JP6431471B2

JP6431471B2 - 封止部材及びコネクタ

Info

Publication number: JP6431471B2
Application number: JP2015249846A
Authority: JP
Inventors: 隆博弓立
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2018-11-28
Anticipated expiration: 2035-12-22
Also published as: JP2017117571A; US20170179636A1; US9793645B2

Description

本発明は、ハウジング内への水等の侵入を防止する封止部材及びこれを適用したコネクタに関する。

従来の封止部材を適用したコネクタ（特許文献１参照）が図４に示されている。図４において、コネクタ５０は、第１コネクタハウジング５１と封止部材５２と第２コネクタハウジング５３とを備えている。第１コネクタハウジング５１封止部材及びコネクタには、端子収容室５１ａと、端子収容室５１ａに連続する封止部材収容室５１ｂが形成されている。封止部材５２は、第１コネクタハウジング５１の封止部材収容室５１ｂに配置されている。第２コネクタハウジング５３は、第１コネクタハウジング５１に装着され、封止部材５２を封止部材収容室５１ｂより離脱しないように保持している。

封止部材５２は、ゴム製であり、互いに直交する方向の双方に沿って多数の電線挿通孔５２ａを有する。封止部材５２には、各電線挿通孔５２ａの近傍に位置決め孔５２ｂが設けられている。この位置決め孔５２ｂには、第１コネクタハウジング５１と第２コネクタハウジング５３の位置決め突起５１ｃ，（図示せず）が挿入されている。

電線付きの端子（図示せず）は、封止部材５２の電線挿通孔５２ａに貫通することで第１コネクタハウジング５１の端子収容室５１ａに収容される。端子に接続された電線は、電線挿通孔５２ａ内に密着収容される。これにより、第２コネクタハウジング５３より外部に導き出された電線を伝って第１コネクタハウジング５１の端子収容室５１ａに水等が入り込むのを防止する。

ところで、電線が封止部材５２の電線挿通孔５２ａに密着収容されると、電線挿通孔５２ａが拡径するため、電線挿通孔５２ｂの拡径によって封止部材５２が弾性変形する。この弾性変形によって周囲の電線挿通孔５２ａのセンター位置がずれるのを位置決め突起５１ｃが阻止する。

一方、本出願人は、図５に示すような封止部材を提案した（特許文献２）。コネクタハウジング７０内に収容される封止部材６０は、ゴム製であり、互いに直交する方向の双方に沿って多数の電線挿通孔６０ａを有する。封止部材６０には、全ての隣り合う電線挿通孔６０ａの間に仕切り溝６０ｂが設けられている。封止部材６０は、仕切り溝６０ｂによって、隣り合う電線挿通孔６０ａの間の肉厚が薄く形成されている。これにより、電線によって電線挿通孔６０ａが拡径して封止部材６０が弾性変形しても周囲の電線挿通孔６０ａのセンター位置ずれを極力抑制するものである。

特開２００５−３１７３８５号公報実開平４−５８９７５号公報

しかしながら、前者の第１従来例では、封止部材５２に位置決め孔５２ｂと第１コネクタハウジング５１及び第２コネクタハウジング５３に位置決め突起５１ｃ，（図示せず）を設ける必要があるため、構成が複雑になるという問題がある。

後者の第２従来例では、電線挿通孔６０ａの周囲の肉厚はシール性能に大きく影響するため、ある程度の肉厚を確保しつつ仕切り溝６０ｂを形成する必要があるため、電線挿通孔６０ａのピッチを広くする必要があり、封止部材６０の大型化、ひいてはコネクタの大型化を招来するという問題がある。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、小型化を極力維持しつつ、電線挿通孔のセンター位置ずれを極力防止できる封止部材及びこれが適用されたコネクタを提供することを目的とする。

第１の本発明は、互いに直交する方向の双方に複数の電線挿通孔が設けられたマットシール本体と、前記マットシール本体の全外周より外方に突出するハウジング用シール部とを有し、前記マットシール本体は、複数の前記電線挿通孔が少なくとも複数の個数を１つのブロックとして複数のブロック部に分割され、隣り合う前記ブロック部の間が前記ブロック部の肉厚より薄い連結部で連結され、前記ハウジング用シール部は、相手側コネクタが嵌合されていない状態で、厚み方向を挟持されることでコネクタハウジングに取付けされることを特徴とする封止部材である。

第２の本発明は、互いに直交する方向の双方に並列配置された複数の端子収容室と複数の前記端子収容室に連通する封止部材収容室とを有するコネクタハウジングと、前記封止部材収容室に収容され、前記各端子収容室に対応する位置に電線挿通孔がそれぞれ配置された封止部材と、前記各端子収容室に端子が収容され、前記各端子に接続された電線が前記電線挿通孔に密着して挿入されたコネクタにおいて、前記封止部材は、互いに直交する方向の双方に複数の電線挿通孔が設けられたマットシール本体と、前記マットシール本体の全外周より外方に突出するハウジング用シール部とを有し、前記マットシール本体は、複数の前記電線挿通孔が少なくとも複数の個数を１つのブロックとして複数のブロック部に分割され、隣り合う前記ブロック部の間が前記ブロック部の肉厚より薄い連結部で連結され、前記ハウジング用シール部は、相手側コネクタが嵌合されていない状態で、厚み方向を挟持されることで前記コネクタハウジングに取付けされることを特徴とするコネクタである。

本発明によれば、小型化を維持しつつ、電線挿通孔のセンター位置ずれを極力防止できる。

本発明の一実施形態を示し、コネクタの断面図である。本発明の一実施形態を示し、コネクタハウジングの後方から見た斜視図である。本発明の一実施形態を示し、（ａ）はマットシールの斜視図、（ｂ）はマットシールの正面図である。第１従来例のコネクタの斜視図である。第２従来例のコネクタの分解斜視図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図３は本発明の一実施形態を示す。図１に示すように、コネクタ１は、コネクタハウジング２と、コネクタハウジング２に収容された封止部材であるマットシール１０と、マットシール１０の後方でマットシール１０を保持するリアホルダ２０と、コネクタハウジング２に装着される電線Ｗ付きの端子４０とを備えている。

コネクタハウジング２には、図１及び図２に示すように、複数の端子収容室３とこれら端子収容室３の電線引出側である後方に配置されたマットシール収容室４が形成されている。マットシール収容室４は、前室部４ａより後室部４ｂが全周に亘って広く形成されている。これにより、前室部４ａと後室部４ｂの境界には、段差状の壁面による押圧面４ｃが形成されている。

また、コネクタハウジング２は、４個の相手側コネクタ（図示せず）が嵌合される。相手側コネクタの嵌合範囲に対応して、マットシール収容室４の端子収容室３側には、仕切り壁５（図２に示す）が設けられている。

マットシール１０は、図１及び図３に示すように、マットシール収容室４に収容されている。マットシール１０は、ゴム材等の軟質の弾性材より形成されている。マットシール１０は、電線Ｗを保持するマットシール本体１１と、マットシール本体１１の全外周より外方に突出するハウジング用シール部１２とを有する。マットシール１０は、ハウジング用シール部１２の前面より前方側がマットシール収容室４の前室部４ａに配置され、ハウジング用シール部１２の前面より後方側がマットシール収容室４の後室部４ｂにそれぞれ配置されている。ハウジング用シール部１２は、断面円形状である。ハウジング用シール部１２は、コネクタハウジング２の押圧面４ｃとリアホルダ２０の前面２０ａとの間で挟持されている。コネクタハウジング２のマットシール収容室４の内周面とマットシール１０の外周との間は、マットシール１０によって防水されている。

マットシール本体１１には、各端子収容室３に対応する位置、つまり、互いに直交する方向の双方に沿って間隔を置いて電線挿通孔１３が形成されている。電線挿通孔１３の内周面には、電線挿通孔１３の軸方向に間隔を置いて突状のリップ部（符号を付さず）が設けられている。電線挿通孔１３の突状のリップ部の位置の内径は、電線Ｗの内径よりも小さく形成されている。

マットシール本体１１は、電線挿通孔１３の全体が複数のブロック部１１Ａ〜１１に分けられている。各ブロック部１１Ａ〜１１Ｄは、少なくとも複数の電線挿通孔１３より構成されている。この実施形態では、１０個（縦：２×横：５）の電線挿通孔１３を１つのブロックとして４つのブロック部１１Ａ〜１１Ｄに分けられている。１つのブロック部１１Ａ〜１１Ｄの大きさ（電線挿通孔１３の個数）は、電線Ｗのあらゆる挿入状態において、当該ブロック部１１Ａ〜１１Ｄ内で未だ電線挿入されていない他の全ての電線挿通孔１３のセンター位置ずれが許容範囲内となる大きさに設定されている。

隣り合うブロック部１１Ａ〜１１Ｄの間は、ブロック部１１Ａ〜１１Ｄ内の肉厚より薄い連結部１４で連結されている。換言すれば、隣り合うブロック部１１Ａ〜１１Ｄの間には、薄肉とされた連結部１４によって仕切り溝１５が形成されている。隣り合うブロック部１１Ａ〜１１Ｄの間、つまり、仕切り溝１５には、コネクタハウジング２の仕切り壁５が配置される。

コネクタハウジング２に嵌合される相手側コネクタは、複数個であり、各相手側コネクタの嵌合範囲に対応してブロック部１１Ａ〜１１Ｄが分割されている。この実施形態では、相手側コネクタが４個であるため、４つのブロック部１１Ａ〜１１Ｄに分割されている。各ブロック部１１Ａ〜１１Ｄは、同一ブロック部１１Ａ〜１１ｄにおける電線挿通孔１３のセンター位置ずれが許容範囲内となる条件を満たしている。

リアホルダ２０は、コネクタハウジング２の後方面よりマットシール収容室４に配置されている。リアホルダ２０は、マットシール収容室４の後室部４ｂにほぼ隙間なく入り込む外径サイズである。リアホルダ２０の前面の周縁は、上記したように、マットシール１０のハウジング用シール部１２に密着している。リアホルダ２０には、マットシール１０の各電線挿通孔１３に対応する位置に電線孔２１がそれぞれ形成されている。この各電線孔２１は、端子４０の外径サイズより大きな孔サイズである。

一方、端子４０は、図１の仮想線で示すように、相手端子との接触を行う相手端子接続部４１と、この相手端子接続部４１に一体に設けられた電線接続部４２とを有する。相手端子接続部４１は、その外径が方形状の箱型である。電線接続部４２には、電線Ｗの一端が加締めによって接続されている。端子４０は、コネクタハウジング２の端子収容室３に配置され、電線Ｗはマットシール１０の電線挿通孔１３、リアホルダ２０の電線孔２１よりコネクタハウジング２の後面より外部に導き出されている。

このような構成であるため、コネクタハウジング２のマットシール収容室４の内周面とマットシール１０の外周との間は、マットシール１０のハウジング用シール部１２によって防水されている。マットシール１０の電線挿通孔１３の内周面と電線Ｗとの間は、電線挿通孔１３の内周面と電線Ｗの外周との密着によって防水されている。

次に、端子４０の装着について説明する。コネクタハウジング２にマットシール１０とリアホルダ２０を装着した後に、電線Ｗ付きの端子４０を装着する。端子４０は、コネクタハウジング２の後面側よりリアホルダ２０の電線孔２１に挿入し、更にマットシール１０の電線挿通孔１３に挿入する。電線挿通孔１３への挿入過程では、端子４０の挿入先端が電線挿通孔１３を押し広げながら徐々に電線挿通孔１３に進入する。端子４０を端子収容室３の所定位置まで挿入すれば、完了する。

ところで、電線Ｗがマットシール１０の電線挿通孔１３に密着収容されると、電線Ｗの径が電線挿通孔１３の内周面の径より大きいために、電線挿通孔１３が拡径するようマットシール１０が弾性変形する。しかし、例えば、電線Ｗが第１ブロック部１１Ａ内の電線挿通孔１３に密着挿入された場合には、それによるマットシール１０の弾性変形は、第１ブロック部１１Ａ内にとどまり、第２〜第３ブロック部１１Ｂ〜１１Ｄに影響をほとんど及ぼさない。又、第１ブロック部１１Ａ内でも他の電線挿通孔１３のセンター位置ずれが許容範囲にとどまる。従って、その後の端子４０の装着作業をスムーズに行うことができる。

以上説明したように、マットシール１０は、複数の電線挿通孔１３が少なくとも複数の個数を１つのブロックとして複数のブロック部１１Ａ〜１１Ｄに分割され、隣り合うブロック部１１Ａ〜１１Ｄの間がブロック部１１Ａ〜１１Ｄの肉厚より薄い連結部１４で連結されている。従って、電線Ｗが電線挿通孔１３に密着挿入された場合には、それによるマットシール１０の弾性変形は、当該ブロック部（例えば１１Ａ）内にとどまり、他のブロック部（例えば１１Ｂ〜１１Ｄ）に影響をほとんど及ぼさないため、電線挿通孔１３のセンター位置ずれを極力防止できる。又、電線挿通孔１３の周囲の肉厚はシール性能に大きく影響するため、ある程度の肉厚を確保する必要があるが、１つのブロック部１１Ａ〜１１Ｄには、複数の電線挿通孔１３が形成されるため、１つのブロック部１１Ａ〜１１Ｄの範囲内では、電線挿通孔１３のピッチを狭くでき、小型化を極力維持できる。以上より、小型化を極力維持しつつ、電線挿通孔１３のセンター位置ずれを極力防止できる。

隣り合うブロック部１１Ａ〜１１Ｄの間、つまり、仕切り溝１５には、コネクタハウジング２の仕切り壁５が配置されている。従って、電線Ｗが電線挿通孔１３に密着挿入された場合に、これによって他のブロック部１１Ａ〜１１Ｄが弾性変形しようとしても仕切り壁５が阻止するため、他のブロック部１１Ａ〜１１Ｄの電線挿通孔１３のセンター位置ずれを確実に阻止できる。

コネクタハウジング２に嵌合される相手側コネクタは、複数個であり、各相手側コネクタの嵌合範囲に対応してブロック部１１Ａ〜１１Ｄが分割されている。従って、各ブロック部１１Ａ〜１１Ｄ内での電線挿通孔１３のピッチ、ひいては、端子収容室３のピッチを極力狭いピッチに統一できる。つまり、各相手側コネクタの嵌合範囲とブロック部１１Ａ〜１１Ｄが対応していない場合には、隣り合うブロック部１１Ａ〜１１Ｄの間の連結部１４（仕切り溝１５）の幅寸法が電線挿通孔１３のピッチ間隔を狭いピッチとするのを阻害し、マットシール１０、ひいてはコネクタ１の大型化になる。

前記実施形態では、コネクタハウジング２に嵌合される相手側コネクタが複数個である場合を説明したが、前記実施形態の変形例として、相手側コネクタの個数は１つであっても良い。つまり、コネクタが１対１で嵌合される。コネクタ嵌合状態では、相手側コネクタの各端子（図示せず）は、複数のブロック部１１Ａ〜１１Ｄの各端子４０にそれぞれ接続される。

尚、前記実施形態によれば、マットシール１０は４つのブロック部１１Ａ〜１１Ｄに分割したが、２つ又は３つでも良く、５つ以上でも良い。

１コネクタ
２コネクタハウジング
３端子収容室
４封止部材収容室（マットシール収容室）
５仕切り壁
１０マットシール（封止部材）
１１Ａ〜１１Ｄブロック部
１４連結部

Claims

互いに直交する方向の双方に複数の電線挿通孔が設けられたマットシール本体と、前記マットシール本体の全外周より外方に突出するハウジング用シール部とを有し、
前記マットシール本体は、複数の前記電線挿通孔が少なくとも複数の個数を１つのブロックとして複数のブロック部に分割され、隣り合う前記ブロック部の間が前記ブロック部の肉厚より薄い連結部で連結され、
前記ハウジング用シール部は、相手側コネクタが嵌合されていない状態で、厚み方向を挟持されることでコネクタハウジングに取付けされることを特徴とする封止部材。
請求項１記載の封止部材であって、
コネクタハウジングに収容された状態では、隣り合う前記ブロック部の間には前記コネクタハウジングの仕切り壁が配置されることを特徴とする封止部材。
互いに直交する方向の双方に並列配置された複数の端子収容室と複数の前記端子収容室に連通する封止部材収容室とを有するコネクタハウジングと、
前記封止部材収容室に収容され、前記各端子収容室に対応する位置に電線挿通孔がそれぞれ配置された封止部材と、
前記各端子収容室に端子が収容され、前記各端子に接続された電線が前記電線挿通孔に密着して挿入されたコネクタにおいて、
前記封止部材は、互いに直交する方向の双方に複数の電線挿通孔が設けられたマットシール本体と、前記マットシール本体の全外周より外方に突出するハウジング用シール部とを有し、
前記マットシール本体は、複数の前記電線挿通孔が少なくとも複数の個数を１つのブロックとして複数のブロック部に分割され、隣り合う前記ブロック部の間が前記ブロック部の肉厚より薄い連結部で連結され、
前記ハウジング用シール部は、相手側コネクタが嵌合されていない状態で、厚み方向を挟持されることで前記コネクタハウジングに取付けされることを特徴とするコネクタ。
請求項３記載のコネクタであって、
隣り合う前記ブロック部の間には、前記コネクタハウジングの仕切り壁が配置されていることを特徴とするコネクタ。
請求項３又は請求項４記載のコネクタであって、
前記コネクタハウジングに嵌合される相手側コネクタは、複数個であり、前記各相手側コネクタの嵌合範囲に対応して前記ブロック部が分割されていることを特徴とするコネクタ。