JP2011054433A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】防水コネクタの防水性能を高めることを課題とする。
【解決手段】防水コネクタ１０は、電線３０を引き出す電線引出部２５を、後端部に形成してなるハウジング２０と、前記電線３０の外周に嵌着され前記電線引出部２５の内壁に弾性的に接触するゴム栓４０と、前記ハウジング２０のうち前記電線引出部２５が形成された後端部において前記ゴム栓４０の後方に位置して取り付けられて、前記電線引出部２５から引き出された電線の径方向への移動を規制する電線ホルダ５０と、を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

ゴム栓を用いて防水を行う防水コネクタが広く知られている。例えば、下記特許文献のものは、ハウジングの後端部に形成した収容凹部にゴム栓を収容させ、このゴム栓を、収容凹部の内壁と電線の外周の双方に密着させることにより、コネクタを防水している。

特開２００３−７７５８３号公報

ゴム栓の防水性能を高めるには、電線に対してゴム栓を周方向に均一に密着させることが好ましい。その一方、ハウジングから引き出された電線が何らからの拍子で径方向に引っ張られると、ゴム栓は引かれた方向に大きく変形する。そのため、電線に対するゴム栓の密着の仕方が周方向の各部位で不均一となり、シール性能を低下させる恐れがあった。

特に、近年では、銅電線に代わり、軽量化を目的にアルミ二ウム又はアルミニウム合金製の芯線を備えたアルミ線を使用する傾向にある。一般に、アルミ線は銅素線に比して柔軟性に欠け塑性変形し易い。そのため、そうしたアルミ線がひっぱれて変形すると、アルミ線に対するゴム栓の密着の仕方が不均一（場合によっては部分的に隙間が出来る）になり易く、対策が望まれていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、防水コネクタの防水性能を高めることを目的とする。

本発明の防水コネクタは、電線を引き出す電線引出部を後端部に形成してなるハウジングと、前記電線の外周に嵌着され前記電線引出部の内壁に弾性的に接触するシール部材と、前記ハウジングのうち前記電線引出部が形成された後端部において前記シール部材の後方に位置して取り付けられて、前記電線引出部から引き出された電線の径方向への移動を規制する移動規制部材と、を備える。

このようにしておけば、ハウジングから引き出された電線が径方向に引っ張られたとしても、電線の径方向への移動を移動規制部材が規制する。従って、電線のうち移動規制部材から先の部分には、電線を径方向に変位させるような力が作用せず、電線は真っ直ぐな直線形状を維持する。そのため、シール部材は何ら変形を起こさず、電線の外周に密着した状態を保つから、良好な防水性能を発揮することが可能となる。

この発明の実施態様として、以下の構成とすることが好ましい。
・前記移動規制部材は、前記電線を挿通させる挿通孔を形成してなる基部と、前記挿通孔の孔壁に設けられ孔内を通る電線に当接する規制突起とを備える構成とする。
・前記規制突起を、前記挿通孔の孔壁において周方向に等間隔で複数個形成する。

このような構成としておけば、電線を挿通孔に通す時の抵抗を小さくすることが可能であり、また、電線が径方向のいずれの方向に引っ張られたとしても、それに伴う電線の移動を規制できる。

本発明によれば、防水コネクタの防水性能を高めることが出来る。

実施形態１における防水コネクタの分解斜視図 防水コネクタの正面図 防水コネクタの平面図 電線ホルダに形成された挿通孔の形状を示す図 防水コネクタの水平断面図 実施形態２における防水コネクタの水平断面図 実施形態３における防水コネクタの分解斜視図 防水コネクタの水平断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図５を参照して説明する。
防水コネクタ１０は、ハウジング２０と、電線３０と、ゴム栓（本発明の「シール部材」に相当）４０と、電線ホルダ（本発明の「移動規制部材」に相当）５０とを主体に構成されている。尚、以下の説明において、図２の左側（相手側コネクタに対する嵌合面側）を前側とし、図２の右側（電線の引き出し側）を後側として説明を行う。

ハウジング２０は合成樹脂製であってブッロク型をなす。このハウジング２０には前部側にキャビティ２３が形成され、後端部に電線引出部２５が形成されている。キャビティ２３は電線３０の先端部に装着された端子金具（図略）を収容する収容室として機能するものである。本実施形態では、キャビティ２３をハウジング２０の幅方向に２室形成してあり、ハウジング２０に電線３０が２本装着される構成となっている。

電線引出部２５は、ハウジング２０の後端面２１に凹設されている。係る電線引出部２５は、各キャビティ２３に連通しており、電線引出部２５を通じて各電線３０がハウジング後方に引き出される構成となっている。

電線３０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の素線を複数本を撚り合せた撚り線によって芯線が形成され、この芯線の回りが合成樹脂製の絶縁被覆で覆われた構造となっている。

ゴム栓４０は、ハウジング２０の幅方向に長い横長な板形状をしている。係るゴム栓４０には挿通孔４２が１対設けられている。挿通孔４２はハウジング２０に形成された各キャビティ２３に対応しており、各電線３０がそれぞれ挿通される構成となっている。これら挿通孔４２の孔径は電線３０の外径より若干狭い設定にしてあり、ゴム栓４０が電線３０に対して密着するようになっている。

ゴム栓４０は、電線引出部２５に対して後方側から収容される構成となっている。ゴム栓４０は電線引出部２５に対して一回り大きな形状としてあり、電線引出部２５に対してやや圧縮された状態で収容される構成となっている。以上のことから、ゴム栓４０を電線引出部２５に収容させると、ゴム栓４０が電線引出部２５の内壁と電線３０の双方に隙間なく密着して、ハウジング２０の後部をシールする構成となっている。

尚、上記したゴム栓４０は、厚みが電線引出部２５の深さ以下に設定してあり、電線引出部２５の内部に収まるようになっている。

電線ホルダ５０は合成樹脂製であって、ハウジング２０の後端面２１に相対する基部５１と、基部５１の外周に形成された側壁部６１とを備えてなる。基部５１はゴム栓４０と同様にハウジング２０の幅方向に長い横長な形状をしている。係る基部５１には、挿通孔５３が１対設けられている。

挿通孔５３はハウジング２０に形成された各キャビティ２３に対応しており、各電線３０がそれぞれ挿通される構成となっている。そして、図４に示すように、挿通孔５３には周方向に等間隔で規制突起５５が複数個（この実施形態では９０度間隔で、４個）形成されている。これら規制突起５５は挿通孔５３の孔壁から孔中心に向かって突出しており、孔内を通る電線３０の外周面に当接する。このような設定とすることで、孔内を通る電線３０の径方向（図４中にて矢印Ａで示す方向）への移動を、規制突起５５により規制することが出来る。

側壁部６１はハウジング２０の４つの外周壁に対応して４面形成されている。そして、図１に示すように、電線ホルダ５０の側壁部６１のうち、幅方向の両側に位置する両側壁部６１には、それぞれロック片６５が形成されている。ロック片６５は、その上下両部に形成したスリット６６により撓み可能とされたものであり、中央部にはロック孔６５Ａが形成されている。その一方、ハウジング２０のうち、幅方向の両側の外周壁にはロック孔６５Ａに対応してロック突２７がそれぞれ形成されている。

上記電線ホルダ５０はハウジング２０に対して後方側から被せ付けられ、ハウジング２０側のロック突２７にホルダ５０側のロック片６５が係止することで、ハウジング２０に対して固定される構成となっている。

次に、上記防水コネクタ１０の組み付け手順の一例を説明する。防水コネクタ１０を組み付けるには、まず、電線ホルダ５０とゴム栓４０の各挿通孔５３、４３に電線３０をそれぞれ通してやる。その後、電線３０の先端に端子金具（図略）をかしめて固定する。そして、電線３０の先端に端子金具を固定したら、あとは、電線３０を後方からハウジング２０に差し込み、電線３０の先端に固定した各端子金具をハウジング２０のキャビティに収容させる。

そして、上記した電線３０の取り付け作業に続いて、ハウジング２０の電線引出部２５にゴム栓４０を収容させ、その後、電線ホルダ５０を、後方からハウジング２０の後端部に被せて、電線ホルダ５０の側壁部６１に形成された各ロック片６５を、ハウジング２０のロック突２７にそれぞれ係止させる。これにて、ハウジング２０の後端部に電線ホルダ５０が固定され、防水コネクタ１０の組み付けが完了する。

尚、ここで説明した組み付け手順はあくまで一例であり、例えば、ゴム栓４０については、ハウジング２０の電線引出部２５に対して予め収容しておき、ゴム栓４０の挿通孔４３に、端子金具を取り付けた電線３０を押し込みながら、電線３０をハウジング２０に組み付けるようにしてもよい。

次に、上記防水コネクタ１０の作用説明を行う。このものは、ハウジング２０の後端部に取り付けた電線ホルダ５０によって、ハウジング２０から引き出された電線３０の径方向の移動を規制する構造となっている。そのため、電線３０が、図５に示すように径方向（図中では下方向）に引っ張られても、電線ホルダ５０から先の部分には電線を径方向に変位させるような力が作用せず、電線３０は真っ直ぐな直線形状を維持する。そのため、ゴム栓４０は、何ら変形を起こさず、電線３０の外周に対して密着した状態を保つから、良好な防水性能を発揮することが可能となる。

また、このものでは、電線ホルダ５０の挿通孔５３に形成した規制突起５５の先端を、電線３０に当接させることにより、電線３０の径方向に対する移動を規制する構造をとっている。このようにしておけば、電線３０に対する接触面積がそれほど大きくならないから、電線３０を電線ホルダ５０の挿通孔５３に通す時の抵抗が小さくなり、電線ホルダ５０に対して電線３０をスムーズに組み付け出来る。

尚、規制突起５５は周方向に等間隔で形成されているから、電線３０が径方向のいずれの方向に引っ張られたとしても、それに伴う電線３０の移動規制できる。

また、このものでは、電線ホルダ５０をハウジング２０に固定すると、基部５１がハウジング２０の電線引出部２５を閉止する構成となっている。そのため、電線ホルダ５０によって電線３０の移動規制と共に、ゴム栓４０の抜け止めを併せて行うことが出来る。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図６を参照して説明する。実施形態２は、図６に示すように、電線ホルダを基部５１だけの構成とし、基部５１をハウジング２０の電線引出部２５に嵌合させている。このようにしても、抜け止めは必要となるものの、ハウジング２０に基部５１を固定することが出来るから、実施形態１と同様に基部５１に形成した挿通孔５３の規制突起５５により、電線３０の径方向への移動を規制することが可能である。

尚、実施形態２において、電線ホルダを除く他の部品は、実施形態１と同一であるため、これら部品には実施形態１と同一符号を付して説明を省略するものとする。

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図７、図８を参照して説明する。
実施形態１では、電線引出部２５から２本の電線３０を一括して引き出す構成とし、そこに収容したゴム栓４０によって、２本の電線３０を一括してシールする防水コネクタ１０を例示した（いわゆる一括シールタイプの防水コネクタ）。

実施形態３では、防水コネクタを構成するハウジングの後部に、筒型の電線引出部７０を各電線３０に対応してそれぞれ構成している。そして、各電線引出部７０の内部にゴム栓７５をそれぞれ収容させて、各電線引出部７０と各電線３０との間を各ゴム栓７５によって個別にシールする構造をとっている（いわゆる個別シールタイプの防水コネクタ）。尚、図７中では、防水コネクタを構成するハウジングのうち、電線引出部７０のみを示してある。

そして、このものでは、各電線引出部７０に対応して電線ホルダ８０を個別に取り付けて、各電線３０の移動規制を各電線ホルダ８０により個別に行う構成としている。

電線ホルダ８０は実施形態１で例示した電線ホルダ５０と基本的な構成は同じであり、電線３０を挿通させる挿通孔８３を形成した基部８１を備える。係る基部８１は６角形をしており、その上下両縁部に側壁部９１が一対形成されている。

各側壁部９１にはロック孔９１Ａがそれぞれ形成されており、これを電線引出部７０の外周後端寄りの位置に形成したロック突７７に係止させることで、電線引出部７０の後端に電線ホルダ５０を固定できる構成となっている。

そして、挿通孔８３には周方向に等間隔で規制突起８５が複数個（この実施形態では４個）形成されている。これら規制突起８５は挿通孔８３の孔壁から孔中心に向かって突出しており、孔内を通る電線３０の外周面に当接する。このような設定とすることで、孔内を通る電線３０の径方向への移動を、規制突起８５により規制することが出来る。

尚、この実施形態では、規制突起８５が電線３０を押さえる位置Ｐからゴム栓７５の後端を一定距離Ｄだけ離している。言い換えれば、そうした設定になるように、電線引出部７０の長さをある程度長めに設定してある。このような設定としておけば、距離が離れている分、ゴム栓７５は電線３０の変形の影響を受け難くなるので、防水性能が一層高まる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態１では、基部５１の挿通孔５３に形成した規制突起５５を、孔内を通る電線３０に当接させることに、電線の移動規制を行った。この発明は、電線３０の径方向に対する移動を規制できればよく、例えば、挿通孔５３の大きさを電線３０と同じ径、又は電線３０より少しだけ狭い径にして、電線３０の外周に挿通孔５３の孔壁そのものを接触させることで、電線の移動を規制する構成としても、無論よい。

（２）上記実施形態２では、基部（電線ホルダ）５１とゴム栓４０を別部品とした例を示したが、これら基部５１とゴム栓４０を２色成形により一体化することも可能である。

１０…防水コネクタ
２０…ハウジング
２５…電線引出部
３０…電線
４０…ゴム栓（本発明の「シール部材」に相当）
５０…電線ホルダ（本発明の「移動規制部材」に相当）
５３…挿通孔
５５…規制突起

Claims (3)

1. 電線を引き出す電線引出部を、後端部に形成してなるハウジングと、
   前記電線の外周に嵌着され前記電線引出部の内壁に弾性的に接触するシール部材と、
   前記ハウジングのうち前記電線引出部が形成された後端部において前記シール部材の後方に位置して取り付けられて、前記電線引出部から引き出された電線の径方向への移動を規制する移動規制部材と、を備えた防水コネクタ。
2. 前記移動規制部材は、
   前記電線を挿通させる挿通孔を形成してなる基部と、
   前記挿通孔の孔壁に設けられ、孔内を通る電線に当接する規制突起とを備えることを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ
3. 前記規制突起は、前記挿通孔の孔壁において周方向に等間隔で複数個形成されていることを特徴とする請求項２に記載の防水コネクタ。

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