JP6418206B2 - エンジンの始動制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、エンジンの停止直前に再始動条件が成立した場合に、スタータモータを用いずに再始動させる制御装置に関連し、特に、膨張行程における気筒内への燃料噴射および点火の制御に係る。
従来より一般に、車両のエンジンをアイドル時に自動で停止させ、その後、自動で再始動させるようにしたシステム(アイドルストップシステム)が知られており、このようなシステムにおいて、エンジンの自動停止の際にクランクシャフトの回転が止まる直前に、再始動条件が成立すれば、膨張行程にある気筒への燃料噴射および点火によって、スタータモータを用いずに再始動させることが提案されている。
例えば特許文献1に記載の筒内噴射式ガソリンエンジンでは、エンジンの停止する過程でクランクシャフトの回転速度が非常に低くなっているときに、再始動条件が成立すれば、そのときに膨張行程にある気筒への燃料噴射および点火を実行して、クランクシャフトに回転力を付与するようにしている。なお、圧縮行程にある気筒が上死点を越えられず、クランクシャフトが逆転動作した場合は、ピストンが上死点側に移動するのを待ってから点火することも提案されている。
特開2005−163612号公報
ところで、前記のようにエンジンの停止する過程でクランクシャフトの回転速度が非常に低くなっていると、気筒内の吸気の流動も非常に弱くなることから、混合気の形成が促進され難い。このため、燃料を噴射してから点火するまでの時間(以下、点火ディレー時間ともいう)を長めに設定し、混合気形成のための時間を確保することが考えられる。
しかしながら、そのように点火ディレー時間を長くすると、その分、点火タイミングが遅角することになるので、膨張行程においてピストンが下死点に近づいた状態で点火することになってしまう。こうなると、燃焼圧によってピストンを押し下げる力が弱くなり、クランクシャフトに十分に回転力を付与することができないため、エンジンの始動性が低下するおそれがある。
このような実状を考慮して本発明の目的は、エンジンの停止直前に膨張行程にある気筒へ燃料噴射および点火を実行して、再始動する場合に、その燃料噴射から点火までの時間を適切に制御して、始動性を高めることにある。
前記の目的を達成するために本発明は、筒内噴射式エンジンが停止する直前に再始動条件が成立した場合に、膨張行程にある気筒への燃料噴射および点火を実行して、スタータモータを用いずに始動させるようにしたエンジンの始動制御装置を対象とする。そして、前記筒内噴射式エンジンが停止する直前に再始動条件が成立して、前記スタータモータを用いずに前記筒内噴射式エンジンを始動させる場合に、前記膨張行程にある気筒への初回の燃料噴射および点火が行われる際における、燃料噴射から点火までの時間である点火ディレー時間を、燃料噴射の際のクランクシャフトの回転方向および回転速度の少なくとも一方に応じて制御するようにしたものである。
すなわち、まず、エンジンの停止する過程では、機械的な損失や各気筒のポンプ仕事によって徐々にクランクシャフトの回転速度が低下してゆくとともに、各気筒の圧縮行程でピストンが上死点に近づくほど、上昇する筒内圧によってクランクシャフトの回転が減速されるようになる。このような状態で再始動条件が成立した場合、膨張行程にある気筒への燃料噴射および点火によってクランクシャフトに回転力を付与することで、スタータモータを用いずに始動させることが可能になる。
但し、クランクシャフトの回転速度が非常に低いときには、気筒内の吸気の流動が非常に弱くなっていて、混合気の形成が促進され難い。そこで、前記の構成では、クランクシャフトの回転方向や回転速度に応じて、燃料の噴射から点火までの時間(点火ディレー時間)を適切に制御することにより、混合気形成のための時間をできるだけ確保しながら、クランクシャフトにできるだけ回転力を付与して、エンジンの始動性を高めるようにしている。
詳しくは、前記のようにエンジンが停止する過程では、各気筒毎に圧縮上死点に近づくほど、上昇する筒内圧によってクランクシャフトの回転が減速される一方、上死点を越えて膨張行程に移行すれば、今度は筒内圧によってクランクシャフトの回転が加速される。このようにしてクランクシャフトの回転速度は、各気筒の上死点を挟んで低下および上昇を繰り返しながら、全体としては徐々に低下してゆき、その回転の慣性力が小さくなって、いずれかの気筒の圧縮行程において上死点を越えることができなくなる。
こうなるとクランクシャフトは、上死点の手前で一瞬、停止した後に逆転動作し、その後、再び正回転するという揺り戻しの期間を経て、完全に停止することになる。そして、気筒内の流動は、そのようにクランクシャフトが逆転動作する前の正回転中が最も強く、逆転動作以降は急速に減衰し、揺り戻しの期間から停止にかけて最も弱くなると考えられる。また、正回転中には回転速度が高いほど、吸気の流動は強くなると考えられる。
そこで、好ましくは前記クランクシャフトの回転状態を判定する判定手段を備え、これによりクランクシャフトが正回転中であると判定されれば、その回転速度が高いほど点火ディレー時間を短くして、点火タイミングをできるだけ早く、即ち膨張行程において進角側になるようにする。こうすると、膨張行程においてピストンが上死点に近い状態で混合気に点火することができ、クランクシャフトに回転力を付与する上で有利になる。
そして、正回転中のクランクシャフトの回転速度が低下するのに応じて、徐々に点火ディレー時間を長くしてゆくことで、流動が弱くなるのに合わせて混合気形成のための時間を長くする。つまり、点火ディレー時間の適切な制御によって、混合気形成のための時間をできるだけ確保しながら、クランクシャフトには十分に回転力を付与して、エンジンの始動性を高めることができる。
そのようにして逆転動作するまでは、クランクシャフトの回転速度が低下するのに応じて、点火ディレー時間を長くしてゆき、その後、前記したようにクランクシャフトが逆転動作すれば、点火ディレー時間を前記正回転中と同等かそれ以上に(即ち正回転中の最長時間以上に)する。こうすれば、前記のようにクランクシャフトの逆転動作以降、気筒内の流動が急速に減衰しても、これに合わせて混合気形成のための時間を確保することが可能になる。
なお、クランクシャフトの逆転動作中にピストンは、膨張行程の上死点に近づくので、点火ディレー時間を長くしても点火タイミングが遅角することはなく、むしろ膨張行程における進角側に変化するから、この場合はクランクシャフトに回転力を付与する上でも有利になる。
さらに、燃料の噴射タイミングについて好ましいのは、前記のようにクランクシャフトが正回転しているときに再始動条件が成立した場合、そのときに圧縮行程にある気筒が上死点を越えて膨張行程に移行したときに、当該気筒への燃料噴射を実行することである。これは、仮に圧縮行程にある気筒に燃料を噴射した場合、その後、上死点を越えられずにクランクシャフトが逆転動作しているときに、混合気が燃焼して大きな逆駆動力が発生するおそれがあるからである。
この点を考慮すると好ましいのは、前記圧縮行程にある気筒が上死点を越えられずに、前記クランクシャフトが逆転動作した場合は、そのときに膨張行程にある気筒への燃料噴射を実行し、その後、前記のように正回転中と同等かそれ以上の点火ディレー時間が経過するのを待って、点火することである。なお、再始動条件が成立したときに膨張行程にある気筒が、上死点を越えた直後(例えばATDC30°くらいまで)であれば、この気筒への燃料噴射および点火を実行するようにしてもよい。
加えて、前記のように逆転動作したクランクシャフトが、その後の揺り戻しの期間を経て停止するときには、前記の逆転動作中からさらに流動が弱くなっているので、点火ディレー時間を前記最初の逆転動作の判定後よりも長くするのが好ましい。すなわち、前記の揺り戻し期間から停止まではクランクシャフトの回動する角度が小さくなって、クランク信号が生成されなくなるので、このことによってクランクシャフトの動作停止を判定した後は、点火ディレー時間を前記逆転動作の判定後よりも長くすればよい。
こうすれば、クランクシャフトの揺り戻し期間から停止までの間、気筒内の流動が非常に弱くなっていて、混合気の形成を促進することが極めて困難な状況において、混合気の形成される時間を確保することが可能になる。なお、前記揺り戻し期間から停止までの間は点火ディレー時間を長くしても、点火タイミングが膨張行程において遅角側に変化することはないので、クランクシャフトに回転力を付与する上で不利になることはない。
以上、説明したように本発明に係るエンジンの始動制御装置によると、エンジンの停止直前に気筒内の流動が減衰することに着目し、膨張行程にある気筒への燃料噴射から点火までの時間(点火ディレー時間)を、クランクシャフトの回転方向および回転速度に応じて適切に制御することにより、混合気形成の時間をできるだけ確保しつつ、点火タイミングを膨張行程においてできるだけ進角寄りに設定する。これにより、クランクシャフトに付与する回転力を大きくして、エンジンの始動性を高めることができる。
実施の形態に係るエンジンの概略構成図である。 エンジンが停止する際のエンジン回転数、クランクシャフトの回転速度、およびクランクカウンタの変化の一例を示すタイミングチャートである。 実施の形態に係るS&S制御ルーチンを示すフローチャート図である。 実施の形態に係る再始動時の膨張行程気筒への燃料噴射および点火の制御ルーチンを示すフローチャート図である。 クランクシャフトの回転状態に応じて変更される点火ディレー時間の説明図である。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。本実施の形態は一例として、本発明を車両に搭載されたガソリンエンジンに適用する場合について説明する。
−エンジンの概要−
図1にはエンジン1の概略構成を示すが、本実施の形態のエンジン1は4気筒ガソリンエンジンであって、第1〜第4の4つの気筒2(図には1つのみ示す)のそれぞれには燃焼室11を区画するようにピストン12が収容されている。ピストン12とクランクシャフト13はコンロッド14によって連結されており、そのクランクシャフト13の回転角(クランク角)を検出するためのクランク角センサ101が設けられている。
詳しくは、前記クランクシャフト13にはシグナルロータ17が取り付けられており、その外周面に複数の歯17aが設けられている。一方、クランク角センサ101は、例えば2つの電磁ピックアップを備えており、クランクシャフト13の回転によってシグナルロータ17の歯17aが通過する都度、それぞれの電磁ピックアップからパルス信号が出力されるようになっている。
前記2つの電磁ピックアップのうち一方から出力される信号がクランク信号であり、他方から出力される信号は、クランク信号と所定の位相差を有している。このため、一方の電磁ピックアップからの信号の立ち上がり時または立ち下がり時に、他方の信号がロー、ハイのいずれであるかによって、クランクシャフト13が正回転中か否か(逆転動作中か)判定することができる(詳しくは特許文献1などを参照)。
また、図示はしないがクランクシャフト13の端部には、一体に回転するようにフライホイールが取り付けられており、その外周に形成されたリングギヤにピニオンギヤを噛み合わせて、回転させることができるようにスタータモータ18(図1には模式的に示す)が配設されている。このスタータモータ18は、エンジン1の始動の際に後述するようにECU100からの信号を受けて動作する。
また、シリンダブロック15の上部にはシリンダヘッド16が載置されており、各気筒2毎にインジェクタ19が配設されて、燃焼室11に臨んでいる。例えば気筒2の吸気行程でインジェクタ19から噴射された燃料は、気筒2内の吸気の流動に乗って拡散しながら混合気を形成する。こうして形成される混合気に点火するために、シリンダヘッド16には点火プラグ20も配設され、イグナイタ21からの電力の供給を受けて火花放電するようになっている。
さらに、シリンダヘッド16には、各気筒2内の燃焼室11に連通するように吸気ポート30および排気ポート40が形成されており、それぞれの気筒2内に臨む開口部が吸気バルブ31および排気バルブ41によって開閉されるようになっている。これら吸気バルブ31および排気バルブ41を動作させる動弁系は、吸気および排気の2本のカムシャフト32,42(カム軸)を備え、図示しないタイミングチェーンおよびスプロケットを介して、クランクシャフト13により回転される。
また、吸気カムシャフト32の近傍には、いずれかの気筒2が所定クランク角位置(例えば第1気筒2が圧縮上死点)にあるときにパルス信号(以下、カム信号という)を出力するように、カム角センサ102が設けられている。吸気カムシャフト32はクランクシャフト13の半分の速度で回転するので、クランクシャフト13が2回転(クランク角で720°変化)する毎に、カム角センサ102は少なくとも1回、カム信号を出力する。
また、前記吸気ポート30の上流側(吸気の流れの上流側)に連通する吸気通路3には、エアフローメータ103、吸気温センサ104(エアフローメータ103に内蔵)、および、電子制御式のスロットルバルブ33が配設されている。このスロットルバルブ33はスロットルモータ34によって駆動され、吸気の流れを絞ってエンジン1の吸気量を調整するようになっている。
そのようにスロットルバルブ33によって流量調整された吸気の流れが吸気ポート30から各気筒2内に流入し、前記のようにインジェクタ19から噴射された燃料と混じり合って混合気を形成する。そして、圧縮行程の後半に点火プラグ20により点火されて燃焼し、これにより発生したガスが気筒2の排気行程で排気ポート40に流出する。この排気ポート40の下流側(排気の流れの下流側)に連通する排気通路4には、排気浄化用の触媒43が配設され、その上流側には空燃比センサ105が配設されている。
−ECU−
以上のように構成されたエンジン1はECU100によって制御される。ECU100は、公知の電子制御ユニット(Electronic Control Unit)からなり、図示は省略するが、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)およびバックアップRAMなどを備えている。CPUは、ROMに記憶された制御プログラムやマップに基づいて各種の演算処理を実行する。また、RAMは、CPUでの演算結果や各センサから入力されたデータ等を一時的に記憶し、バックアップRAMは例えばエンジン1の停止時に保存すべきデータ等を記憶する。
そして、ECU100には、前記したクランク角センサ101、カム角センサ102、エアフローメータ103、吸気温センサ104、空燃比センサ105などの他に、アクセルペダルの操作量(アクセル開度)を検出するアクセルセンサ106、ブレーキペダルの操作を検出するブレーキスイッチ(ブレーキSW)107、スタータモータ18を動作させるためのスタータスイッチ(スタータSW)108などが接続されている。
そして、それらの各種センサおよびスイッチ101〜108から入力する信号に基づいてECU100は、種々の制御プログラムを実行することにより、エンジン1の運転状態を制御する。例えばECU100は、インジェクタ19による燃料噴射制御(噴射量および噴射時期の制御)、イグナイタ21による点火制御(点火プラグ20のよる点火時期の制御)、およびスロットルモータ34によるスロットル開度の制御(即ち、吸気量の制御)などを実行する。
そのような燃料噴射制御や点火制御は各気筒2毎に好適なタイミングで行われるものであり、そのために、クランクシャフト13の2回転(クランク角で720°)を1周期とするクランクカウンタが生成される。図2に一例を示すようにクランクカウンタは、例えば第1気筒2の圧縮上死点(#1TDC)を基準として生成され、図2の下段に示すように時刻t1にカム信号の入力に応じてリセットされて、カウント値が零(0)になった後に、クランク信号の入力に応じてカウントアップされてゆく。
また、ECU100は、スタータSW108がオン操作されるとスタータモータ18を動作させ、クランクシャフト13を回転させる(クランキング)とともに、始動時の燃料噴射および点火の制御を実行して、エンジン1を始動させる。さらに、以下に説明するようにECU100は、車両の停止時など所定の状況下において自動的にエンジン1を停止させるとともに、その後の乗員の所定操作に応じて、スタータモータ18を用いずにエンジン1を再始動させる、スタートアンドストップ制御(S&S制御)も実行する。
−S&S制御−
図3にはS&S制御ルーチンの全体的な処理の流れを示している。このルーチンは、ECU100において所定のタイミングで繰り返し実行されるものであり、まず、ステップST101において、エンジン1の運転中に所定のアイドルストップ条件が成立したか否か判定する。そして、否定判定(NO)であればリターンする一方、肯定判定(YES)になればステップST102に進んでエンジン1の自動停止処理を実行する。
なお、前記のアイドルストップ条件としては、一例としてエンジン1が運転中であること、アクセルオフ(アクセル開度が所定閾値以下でほぼ0)であること、ブレーキオン(ブレーキ踏力が所定の閾値以上)であること、車両停止状態(車速が所定閾値以下でほぼ0)であること、などを含むように設定すればよい。
そして、前記ステップST102の停止制御により、インジェクタ19からの燃料噴射と点火プラグ20による点火とを停止させると、前記の図2に表れているようにクランクシャフト13の回転速度が低下してゆく。そして、以下に詳述するようにクランクシャフト13の回転の停止が判定され(ステップST103)、否定判定(NO)であれば待機する一方、肯定判定(YES)になればステップST104に進んで、所定のデータをバックアップRAMに記憶する。
その後、ECU100は、所定の再始動条件が成立するまで待機する。すなわち、ステップST105においてエンジン1の再始動条件が成立したかどうか判定し、否定判定(NO)であればステップST106に進んで、例えば車両のイグニッションスイッチがオフされたなど、S&S制御の終了条件の成立を判定する。この条件の成立について肯定判定(YES)であればルーチンを終了する(END)。
一方、S&S制御の終了条件が成立しておらず否定判定(NO)すれば、前記のステップST105に戻る。そして、再始動条件が成立したと肯定判定(YES)すればステップST107に進んで、エンジン1の再始動処理を実行する。なお、再始動条件としては例えば、ブレーキペダルの踏力が緩められて所定の閾値よりも小さくなったこと、アクセル踏み操作がなされたこと、シフトレバーの所定の操作がなされたこと、などを含むように設定すればよい。
前記の再始動処理について詳細な説明はしないが、例えばスタータモータ18を作動させてクランキングを開始するとともに、インジェクタ19による燃料の噴射を開始させ、さらに点火プラグ20による点火も開始する。そして、いずれかの気筒2において燃焼が始まり(初爆)、これによりエンジン回転数が所定値まで上昇して始動完了と判定すれば(ステップST108でYES)、ルーチンを終了する(END)。
−エンジンの停止判定−
次に、前記フローのステップST103におけるクランクシャフト13の回転停止の判定について詳細に説明すると、まず、エンジン1が停止するときには、前記図2の上段に表れているようにエンジン回転数が低下するが、このときには、同図の中段に示すようにクランクシャフト13の回転速度も全体として低下してゆく。また、クランク信号の入力する間隔が長くなってゆくことから、同図の下段に示すようにクランクカウンタのグラフの傾斜は徐々に緩やかになってゆく。
このようにエンジン1の停止する過程においてクランクシャフト13の回転は、各気筒2毎の圧縮行程において上昇する筒内圧によって減速され、図の中段に表れているように上死点(TDC)に近づくに連れて、クランクシャフト13の回転速度が低下する。一方、上死点を越えて膨張行程に移行すれば、今度は筒内圧によってクランクシャフト13の回転が加速されるので、その回転速度は上昇する。
すなわち、クランクシャフト13の回転速度は、各気筒2の圧縮上死点(#1TDC、#3TDC、#4TDC、…)を挟んで低下および上昇を繰り返しながら、全体としては徐々に低下してゆく。これにより回転の慣性力が小さくなってゆき、図示の例では時刻t2において第3気筒2の上死点(#3TDC)を越えた後に、時刻t3において第4気筒2の筒内圧に抗して上死点(#4TDC)を越えることができなくなる。
このためクランクシャフト13は、上死点の手前で一瞬、停止した後に逆転動作し、その後、再び正回転の向きに少しだけ動作する、という揺り戻しの期間を経て完全に停止する。このとき、時刻t3の少し手前でクランクシャフト13が逆転動作した後は、クランク信号に応じてクランクカウンタが減少し、また、時刻t4において再び正回転の向きになれば、時刻t5においてクランクカウンタは増大する。
そうして揺り戻し期間を経て停止するまでの間にクランクシャフト13の回動する角度が小さくなると、クランク角センサ101からはクランク信号が出力されなくなる。そして、時刻t5〜t6のようにクランク信号の入力しない時間が予め設定した時間Δtになると(時刻t6)、クランクシャフト13の回転が停止した(即ちエンジン1が完全に停止した)と判定される。
−エンジンの停止直前の再始動制御−
ところで、前記のようにエンジン1の停止する過程において(即ち、エンジン1の停止直前に)、その再始動条件が成立することがあり、このときに本実施の形態では、膨張行程にある気筒2への燃料噴射および点火を実行して、クランクシャフト13に回転力を付与することにより、スタータモータ18を用いずにエンジン1を始動させるようにしている。
すなわち、例えば図2を参照して上述した時刻t1〜t2のようにクランクシャフト13が正回転していて、その慣性力が或る程度以上、大きいときに再始動条件が成立すれば、そのときに圧縮行程にある第3気筒2が上死点(#3TDC)を越えて膨張行程に移行したときに、インジェクタ19により燃料を噴射させ、これにより混合気が形成されるのを待って点火プラグ20により点火する。
但し、そうしてエンジン1の停止する過程でクランクシャフト13の回転速度が非常に低くなっているときには、気筒2内の吸気の流動が弱くなっていることから、混合気の形成を促進することが難しい。そこで、燃料噴射から点火までの時間(点火ディレー時間)を長めにして、混合気形成の時間を確保することが考えられるが、こうすると、点火タイミングは遅角して、膨張行程においてピストン12が上死点から離れた状態で点火することになってしまう。
つまり、気筒2内の吸気の流動が弱くなっているときに点火ディレー時間を短くすると、混合気の形成のための時間を確保し難い一方で、点火ディレー時間を長くすれば膨張行程において点火のタイミングが遅角し、燃焼圧によってピストンを押し下げる力が弱くなってしまうので、クランクシャフト13に十分に回転力を付与することができないという問題があった。
これに対し本実施の形態では、前記の点火ディレー時間をクランクシャフト13の回転状態(回転速度および回転の向き)に応じて適切に制御することにより、混合気形成の時間をできるだけ確保しながら、点火タイミングはできるだけ進角側になるようにして、エンジン1の始動性を高めている。以下では図4を参照して、エンジン再始動時の膨張行程気筒2への燃料噴射および点火制御のルーチンについて説明する。
このルーチンは、図3を参照して上述したエンジン1の自動停止処理(ステップST102)が行われて、クランクシャフト13の回転速度が所定速度以下にまで低下したときに実行される。なお、所定速度というのは、例えばエンジン回転数にして200〜300rpmくらいであって、クランクシャフト13の回転の慣性力が大きくて、次の上死点を確実に越えると想定される状態を排除するように、予め設定されたものである。
そうしてスタートした後のステップST201では、まず、エンジン1の再始動条件が成立しているか否か判定する。これは、図3を参照して上述したS&S制御における再始動条件(ステップST105)と同じであり、再始動条件が成立していないと否定判定(NO)すれば一旦、ルーチンを終了する(エンド)一方、例えばブレーキペダルが離されて、再始動条件が成立したと肯定判定(YES)すれば、ステップST202へ進んで、今度は、圧縮行程にある気筒2が上死点を越えたか否か判定する。
そして、否定判定(NO)すれば後述のステップST206に進む一方、肯定判定(YES)すればステップST203へ進み、上死点を越えて膨張行程に移行した気筒2のインジェクタ19により燃料噴射を実行する。続いてステップST204では、クランクシャフト13の回転速度(移動平均など所定のなまし処理をしたもの)に応じて予め設定されている第1ディレー時間が経過したか否か判定する。
すなわち、図5には模式的に示すように第1ディレー時間はクランクシャフト13の回転速度が高いほど、短い時間になるように予め実験や計算(シミュレーション)によって設定されている。そして、クランクシャフト13の回転速度が低下するのに応じて、徐々に第1ディレー時間が長くなってゆくことで、気筒2内の流動が弱くなるのに合わせて、混合気形成のための時間を確保することができる。
そして、前記のステップST204で第1ディレー時間が経過していないと否定判定(NO)すれば待機する一方、第1ディレー時間が経過して肯定判定(YES)すればステップST205に進んで、膨張行程にある気筒2のイグナイタ21により点火プラグ20に通電し、混合気への点火を実行して一旦、ルーチンを終了する(エンド)。この後、ECU100は、次に上死点を越えて膨張行程に移行する気筒2への燃料噴射および点火などの処理を実行する。
つまり、エンジン1の再始動条件が成立したときにクランクシャフト13が正回転中であれば、その回転速度が高く流動の強いときほど、点火ディレー時間を短くする一方で、回転速度が低く流動の弱いときほど、点火ディレー時間を長くすることで、流動の強さに応じてできるだけ混合気形成の時間を確保しながら、膨張行程のできるだけ進角側で点火するようにしている。
一方、前記のステップST202において圧縮行程にある気筒2が上死点を越えていないと否定判定(NO)して進んだステップST206では、クランク角センサ101からの信号に基づいてクランクシャフト13が逆転動作したか否か判定する。そして、否定判定(NO)すれば後述のステップST209に進む一方、肯定判定(YES)すればステップST207へ進んで、そのときに膨張行程にある気筒2のインジェクタ19により燃料を噴射させる。
このとき気筒2内では、クランクシャフト13の逆転動作によってピストン12が上死点に向かって移動し、燃焼室11の容積が減少するとともに、流動が急速に減衰している。そこで、続くステップST208では、前記図5に表れているように第1ディレー時間の最長時間よりも長く設定されている第2ディレー時間が経過したか否か判定する。なお、第2ディレー時間は、第1ディレー時間の最長時間以上であればよい。
そして、前記のステップST208で第2ディレー時間が経過していないと否定判定(NO)すれば待機する一方、第2ディレー時間が経過して肯定判定(YES)すれば前記ステップST205に進んで、膨張行程にある気筒2のイグナイタ21により点火プラグ20に通電し、混合気への点火を実行して一旦、ルーチンを終了する(エンド)。この後、ECU100は、次に上死点を越えて膨張行程に移行する気筒2への燃料噴射および点火などの処理を実行する。
つまり、クランクシャフト13が逆転動作した後は、正回転中に比べて気筒2内の流動が弱くなることに対応し、第2ディレー時間を長くすることによって混合気形成のための時間を確保するのである。なお、逆転動作中にピストン12は、膨張行程の上死点に近づくので、点火ディレー時間を長くすれば点火のタイミングが膨張行程の進角側に変化することになり、クランクシャフト13に回転力を付与する上でも有利になる。
これに対し前記のステップST206において、クランクシャフト13が逆転動作していないと否定判定(NO)して進んだステップST209では、今度はクランクシャフト13が停止しているか否か判定する。そして、否定判定(NO)すれば前記のステップST202に戻る一方、例えばクランク信号が入力しないまま所定時間Δtが経過していて、クランクシャフト13が停止していると肯定判定(YES)すれば、ステップST210に進んで膨張行程にある気筒2のインジェクタ19により燃料を噴射させる。
そして、ステップST211において、第2ディレー時間よりも長く設定されている第3ディレー時間(図5を参照)が経過したか否か判定し、第3ディレー時間が経過していないと否定判定(NO)すれば待機する。一方、第3ディレー時間が経過して肯定判定(YES)すれば前記ステップST205に進んで、膨張行程にある気筒2のイグナイタ21により点火プラグ20に通電し、混合気への点火を実行して一旦、ルーチンを終了する(エンド)。
すなわち、図2を参照して上述したように一旦、逆転動作したクランクシャフト13が、その後の揺り戻しの期間を経て停止するときには、逆転動作中からさらに流動が弱くなっているので、このときの第3ディレー時間を前記の第2ディレー時間よりも長くすることによって、混合気の形成される時間を確保することが可能になる。なお、そのように点火ディレー時間を長くしても点火タイミングは実質、変化しないので、クランクシャフト13に回転力を付与する上で不利になることはない。
前記図4のフローにおいて、ステップST202,ST206,ST209の各ステップを実行することによってECU100は、クランクシャフト13の回転状態を判定する判定手段を構成する。また、ステップST204,ST208,ST211の各ステップを実行することによってECU100は、膨張行程にある気筒2への燃料噴射から点火までの時間(点火ディレー時間)を、燃料噴射の際のクランクシャフト13の回転方向および回転速度に応じて制御するものとなる。
以上、説明したように本実施の形態では、エンジン1の停止直前に再始動条件が成立したときに、クランクシャフト13が正回転中であれば、そのときに圧縮行程にある気筒2が上死点を越えて膨張行程に移行した直後に燃料を噴射し、クランクシャフト13の回転速度に応じた適切な点火ディレー時間(第1ディレー時間)の後に、点火するようにしている。
また、前記圧縮行程にある気筒2が上死点を越えられずに、クランクシャフト13が逆転動作した場合、および、前記再始動条件の成立時にクランクシャフト13が逆転動作している場合は、そのときに膨張行程にある気筒2に燃料を噴射し、前記第1ディレー時間以上の第2ディレー時間が経過した後に点火する。さらに、その後、クランクシャフト13が動作停止するときには、より長い第3ディレー時間が経過した後に点火するようにしている。
これにより、膨張行程にある気筒2への燃料噴射後に混合気形成の時間を確保しつつ、点火タイミングをできるだけ進角寄りに設定し、クランクシャフト13にできるだけ大きな回転力を付与することによって、エンジン1の始動性を高めることができる。
−他の実施の形態−
以上、説明した実施の形態の記載は例示に過ぎず、本発明の構成や用途などについても限定することを意図しない。例えば前記実施の形態では、図4のフローのステップST202〜ST203に表れているように、再始動条件が成立したときに圧縮行程にある気筒2が上死点を越えて、膨張行程に移行した後にインジェクタ19により燃料を噴射させるようにしているが、これのみには限定されない。例えば、再始動条件が成立したときに膨張行程にある気筒2が、膨張行程に移行した直後(例えばATDC30°くらいまで)であれば、先にこの気筒2への燃料噴射および点火を実行するようにしてもよい。
また、前記実施の形態のようにクランクシャフト13の回転速度に応じて、その正回転中の第1ディレー時間を変更する必要もないし、クランクシャフト13の逆転動作中の第2ディレー時間を前記第1ディレー時間以上にする必要もなく、点火ディレー時間は、クランクシャフト13の回転方向および回転速度の少なくとも一方に応じて適切に制御すればよい。
また、前記実施の形態のようにクランクシャフト13の動作停止が判定された後の第3ディレー時間を、逆転動作中の第2ディレー時間よりも長くする必要もなく、クランクシャフト13の動作停止後は、スタータモータ18を用いてエンジン1を始動することを前提に、第3ディレー時間を第2ディレー時間と同等にしてもよい。
さらに、前記実施の形態では、車両に搭載された筒内噴射式のガソリンエンジン1に本発明を適用した場合について説明しており、インジェクタとしては筒内噴射用のインジェクタ19のみであるが、これにも限定されず、それ以外にポート噴射用のインジェクタも備えるエンジンにも本発明を適用可能である。また、ガソリンエンジンにも限定されず、筒内噴射式のアルコールエンジンやガスエンジンなどにも本発明は適用可能である。
本発明は、筒内噴射式エンジンの停止直前に再始動条件が成立した場合に、スタータモータを用いずスムーズに再始動させることができるものであり、例えば自動車に搭載されたエンジンに適用して効果が高い。
1 エンジン(筒内噴射式エンジン)
2 気筒
13 クランクシャフト
18 スタータモータ
100 ECU(判定手段)

Claims (6)

  1. 筒内噴射式エンジンが停止する直前に再始動条件が成立した場合に、膨張行程にある気筒への燃料噴射および点火を実行して、スタータモータを用いずに始動させるようにしたエンジンの始動制御装置であって、
    前記筒内噴射式エンジンが停止する直前に再始動条件が成立して、前記スタータモータを用いずに前記筒内噴射式エンジンを始動させる場合に、前記膨張行程にある気筒への初回の燃料噴射および点火が行われる際における、燃料噴射から点火までの時間である点火ディレー時間を、燃料噴射の際のクランクシャフトの回転方向および回転速度の少なくとも一方に応じて制御することを特徴とするエンジンの始動制御装置。
  2. 請求項1に記載のエンジンの始動制御装置において、
    前記クランクシャフトの回転状態を判定する判定手段を備え、
    前記判定手段によりクランクシャフトが正回転中であると判定されれば、その回転速度が高いほど点火ディレー時間を短くする、エンジンの始動制御装置。
  3. 請求項2に記載のエンジンの始動制御装置において、
    前記判定手段によりクランクシャフトの最初の逆転動作が判定された後は、点火ディレー時間を前記正回転中と同等かそれ以上にする、エンジンの始動制御装置。
  4. 請求項2または3のいずれかに記載のエンジンの始動制御装置において、
    前記クランクシャフトの正回転中に再始動条件が成立した場合、圧縮行程にある気筒が上死点を越えて膨張行程に移行したときに、当該気筒への燃料噴射を実行する、エンジンの始動制御装置。
  5. 請求項4に記載のエンジンの始動制御装置において、
    前記圧縮行程にある気筒が上死点を越えられずに、前記クランクシャフトが逆転動作すれば、そのときに膨張行程にある気筒への燃料噴射を実行する、エンジンの始動制御装置。
  6. 請求項に記載のエンジンの始動制御装置において、
    前記判定手段によりクランクシャフトの動作停止が判定された後は、点火ディレー時間を前記最初の逆転動作の判定後よりも長くする、エンジンの始動制御装置。
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