JP6406945B2 - 包装袋および包装商品 - Google Patents
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Description
本発明は、包装袋および包装商品に関する。
洗剤、シャンプー、食品等の各種の内容物を収容する包装袋として、フィルム材を含んで構成されたものがある。このような包装袋として、内容物の注ぎ易さや包装袋の持ち易さといった操作性を向上させるため、取手部が形成されたものがある（例えば、特許文献１〜３）。取手部は、包装袋のシール部に切り込みを形成することなどにより形成された開口部を有している。内容物の注出時や包装袋の持ち運びの際には、使用者が開口部に手指を差し込んで取手部を把持できるようになっている。
ところで、取手部を把持する際には、包装袋の縁辺が手の平などに接触する。一般的に、包装袋の縁辺は、フィルム材を切断した切断端により構成されているため、手触りがソフトではない。
特に、近年は、包装袋などの容器の大容量化が進んでいるため、包装袋に内容物を収容してなる包装商品の大重量化が進んでいる。包装商品が大重量（例えば２ｋｇ以上）となると、包装袋を構成するフィルム材が厚肉となったり、フィルム材が金属層を含む丈夫なものとなったりすることから、フィルム材の剛性が大きくなる結果、フィルム材の切断端の手触りが更に悪化する可能性がある。
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、取手部の手触りがソフトな包装袋および包装商品に関する。
本発明は、
連続的なシート状のフィルム材を含んで構成されていて内容物を収容する収容部を有する包装袋であって、
前記フィルム材は、
当該フィルム材が折り返されることによって互いに表裏の位置関係とされている第１フィルム部および第２フィルム部と、
前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とを相互に繋いでいるとともに当該包装袋の縁辺の一部分を構成している折り返し部と、
を有し、
当該包装袋は、使用者に把持される把持部と、前記把持部を把持する手の指が差し込まれる開口部と、を有する取手部を備え、
前記把持部は、当該包装袋における前記開口部と当該包装袋の縁辺の一部分との間の部分により構成されており、
前記縁辺の前記一部分は前記折り返し部により構成されている包装袋を提供する。
連続的なシート状のフィルム材を含んで構成されていて内容物を収容する収容部を有する包装袋であって、
前記フィルム材は、
当該フィルム材が折り返されることによって互いに表裏の位置関係とされている第１フィルム部および第２フィルム部と、
前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とを相互に繋いでいるとともに当該包装袋の縁辺の一部分を構成している折り返し部と、
を有し、
当該包装袋は、使用者に把持される把持部と、前記把持部を把持する手の指が差し込まれる開口部と、を有する取手部を備え、
前記把持部は、当該包装袋における前記開口部と当該包装袋の縁辺の一部分との間の部分により構成されており、
前記縁辺の前記一部分は前記折り返し部により構成されている包装袋を提供する。
また、本発明は、
本発明の包装袋と、
前記包装袋に封入された内容物と、
を備える包装商品を提供する。
本発明の包装袋と、
前記包装袋に封入された内容物と、
を備える包装商品を提供する。
本発明によれば、包装袋および包装商品の取手部の手触りをソフトにすることができる。
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
〔第１の実施形態〕
図１は第１の実施形態に係る包装袋１００の平面図である。図２（ａ）および（ｂ）は第１の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の斜視図である。図２（ａ）および（ｂ）は、互いに異なる方向から取手部３０を見た状態をそれぞれ示している。図３は第１の実施形態に係る包装商品２００の平面図である。図４は第１の実施形態に係る包装商品２００の製造工程を示す図であり、このうち（ａ）は斜視図、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）は平面図である。なお、各図において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図１は第１の実施形態に係る包装袋１００の平面図である。図２（ａ）および（ｂ）は第１の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の斜視図である。図２（ａ）および（ｂ）は、互いに異なる方向から取手部３０を見た状態をそれぞれ示している。図３は第１の実施形態に係る包装商品２００の平面図である。図４は第１の実施形態に係る包装商品２００の製造工程を示す図であり、このうち（ａ）は斜視図、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）は平面図である。なお、各図において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、ピロータイプと呼ばれる形態のものである。ピロータイプの包装袋１００は、自立性を有していないため、包装商品２００は、陳列時や保管時に寝かせて配置されるか、箱等によって立てて配置される。
包装袋１００は、軟包装材料としてのフィルム材を含んで構成された軟包装容器である。すなわち、包装袋１００は、１枚又は複数枚のフィルム材を含んで構成された袋体１０を有する。１枚又は複数枚のフィルム材の各々は、合成樹脂等の材料により構成され、連続的なシート状に形成されている。本実施形態の場合、袋体１０は、１枚のフィルム材２０により構成されている（図４参照）。
包装袋１００は、袋体１０のみにより構成されていても良いし、袋体１０以外の部材を袋体１０に取り付けることにより構成されていても良い。
袋体１０以外の部材としては、例えば、内容物を注出する注出口を有する筒状部材などが挙げられる。この筒状部材は、例えば、スクリューキャップを装着可能なように雄ねじ形状に形成される。
また、袋体１０以外の部材としては、他に、袋体１０において開封されることにより注出口となる部分の近傍に内包された筒状部材が挙げられる。この筒状部材は、内容物を注出口から注出する際の流路となる注出流路を構成する。
ただし、本実施形態では、包装袋１００が袋体１０のみにより構成されているものとして、以下、説明を続ける。
袋体１０以外の部材としては、例えば、内容物を注出する注出口を有する筒状部材などが挙げられる。この筒状部材は、例えば、スクリューキャップを装着可能なように雄ねじ形状に形成される。
また、袋体１０以外の部材としては、他に、袋体１０において開封されることにより注出口となる部分の近傍に内包された筒状部材が挙げられる。この筒状部材は、内容物を注出口から注出する際の流路となる注出流路を構成する。
ただし、本実施形態では、包装袋１００が袋体１０のみにより構成されているものとして、以下、説明を続ける。
本実施形態に係る包装袋１００（袋体１０）は、内容物１５０（図３）を収容するものであり、フィルム材２０を含んで構成されている。
フィルム材２０は、第１フィルム部２１と、第２フィルム部２２と、折り返し部２３と、を有する（それぞれ図４（ａ）参照）。すなわち、第１フィルム部２１、第２フィルム部２２および折り返し部２３の各々は、連続的なシート状のフィルム材２０の一部分ずつからなる。
第１フィルム部２１および第２フィルム部２２は、当該フィルム材２０が折り返されることによって互いに表裏の位置関係とされている。すなわち第１フィルム部２１の背面側に第２フィルム部２２が配置され、第２フィルム部２２の背面側に第１フィルム部２１が配置されている。
折り返し部２３は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互に繋いでいるとともに、包装袋１００の縁辺の一部分を構成している部分である。
フィルム材２０は、第１フィルム部２１と、第２フィルム部２２と、折り返し部２３と、を有する（それぞれ図４（ａ）参照）。すなわち、第１フィルム部２１、第２フィルム部２２および折り返し部２３の各々は、連続的なシート状のフィルム材２０の一部分ずつからなる。
第１フィルム部２１および第２フィルム部２２は、当該フィルム材２０が折り返されることによって互いに表裏の位置関係とされている。すなわち第１フィルム部２１の背面側に第２フィルム部２２が配置され、第２フィルム部２２の背面側に第１フィルム部２１が配置されている。
折り返し部２３は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互に繋いでいるとともに、包装袋１００の縁辺の一部分を構成している部分である。
ここで、包装袋１００（袋体１０）の形状は、特に限定されないが、例えば、図１に示すように、矩形状にすることができる。
この場合、包装袋１００の縁辺は、それぞれ直線状に延在する４つの部分、すなわち第１縁辺部１１、第２縁辺部１２、第３縁辺部１３および第４縁辺部１４を有する。このうち、第３縁辺部１３は、折り返し部２３により構成されている。第１縁辺部１１と第３縁辺部１３とは互いに平行に延在し、第２縁辺部１２と第４縁辺部１４とは互いに平行に延在している。第２縁辺部１２および第４縁辺部１４は、第１縁辺部１１および第３縁辺部１３に対して直交している。
この場合、包装袋１００の縁辺は、それぞれ直線状に延在する４つの部分、すなわち第１縁辺部１１、第２縁辺部１２、第３縁辺部１３および第４縁辺部１４を有する。このうち、第３縁辺部１３は、折り返し部２３により構成されている。第１縁辺部１１と第３縁辺部１３とは互いに平行に延在し、第２縁辺部１２と第４縁辺部１４とは互いに平行に延在している。第２縁辺部１２および第４縁辺部１４は、第１縁辺部１１および第３縁辺部１３に対して直交している。
包装袋１００は、使用者に把持される把持部５０と、把持部５０を把持する手の指（図示略）が差し込まれる開口部４０と、を有する取手部３０を備えている。
把持部５０は、包装袋１００における開口部４０と包装袋１００の縁辺の一部分（例えば、第３縁辺部１３の一部分である縁辺５１）との間の部分により構成されている。
なお、縁辺５１は、把持部５０の縁辺でもある。すなわち、把持部５０は、当該把持部５０を基準として開口部４０側とは反対側に縁辺５１を有している。
上記のように、第３縁辺部１３は折り返し部２３により構成されている。このため、第３縁辺部１３の一部分である縁辺５１も折り返し部２３により構成されている。つまり、把持部５０における開口部４０側とは反対側の縁辺５１は、折り返し部２３により構成されている。
把持部５０は、包装袋１００における開口部４０と包装袋１００の縁辺の一部分（例えば、第３縁辺部１３の一部分である縁辺５１）との間の部分により構成されている。
なお、縁辺５１は、把持部５０の縁辺でもある。すなわち、把持部５０は、当該把持部５０を基準として開口部４０側とは反対側に縁辺５１を有している。
上記のように、第３縁辺部１３は折り返し部２３により構成されている。このため、第３縁辺部１３の一部分である縁辺５１も折り返し部２３により構成されている。つまり、把持部５０における開口部４０側とは反対側の縁辺５１は、折り返し部２３により構成されている。
開口部４０に手指を差し込んだ状態で、把持部５０を把持したとき、縁辺５１が手の平に当たるが、本実施形態では、縁辺５１はフィルム材２０を裁断することにより構成された切断端ではなく、折り返し部２３により構成されている。このため、縁辺５１の手触りがソフトである。
また、把持部５０において、少なくとも、縁辺５１（包装袋１００の縁辺の上記一部分）を含み且つ縁辺５１に沿った領域では、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている。すなわち、当該領域では、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが互いにシールされてはいない。このため、把持部５０において、少なくとも、把持部５０を把持したときに手の平に当たる部分（縁辺５１を含む部分）の剛性を抑制できるため、縁辺５１が手の平に食い込むことをより確実に抑制することができる。
また、把持部５０を構成する第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙が袋体１０の外部の空間と連通していて当該間隙に空気等が流入可能となっている場合は、折り返し部２３の弾性により把持部５０が膨らんだり、或いは、把持部５０を把持したときに縁辺５１が手の平に押されることによって把持部５０が膨らんだりするようにできる。つまり、縁辺５１が半筒形状のような曲面状となるように変形できるため、縁辺５１が手の平に食い込むことをより確実に抑制することができる。ここで、半筒形状とは、円筒を軸方向に２分割した形状を意味する。
また、把持部５０を構成する第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙が袋体１０の外部の空間と連通していて当該間隙に空気等が流入可能となっている場合は、折り返し部２３の弾性により把持部５０が膨らんだり、或いは、把持部５０を把持したときに縁辺５１が手の平に押されることによって把持部５０が膨らんだりするようにできる。つまり、縁辺５１が半筒形状のような曲面状となるように変形できるため、縁辺５１が手の平に食い込むことをより確実に抑制することができる。ここで、半筒形状とは、円筒を軸方向に２分割した形状を意味する。
取手部３０は、把持部５０から開口部４０へ延出している折り返し片６０を有する。折り返し片６０は、把持部５０側に折り返し可能となっている（図２（ａ）、（ｂ）参照）。すなわち、折り返し片６０における縁辺５１側（把持部５０側）とは反対側の縁辺６１が、縁辺５１に近づくように、折り返し片６０を折り返すことができるようになっている。このように折り返し片６０を折り返す際、例えば、折り返し片６０と把持部５０との境界線５５又はその近傍の部分が折り返し線となる。
袋体１０には、当該袋体１０の表裏を貫通するスリット４１が形成されている。このスリット４１は、例えば、開口部４０と把持部５０との境界線５５の一端５５ａを始端とし、境界線５５の他端５５ｂを終端とし、且つ、スリット４１においてその始端と終端とを繋ぐ部分は、境界線５５を基準として把持部５０側とは反対側に位置している。そして、折り返し片６０は、袋体１０においてスリット４１に囲まれた部位により構成されている。
折り返し片６０の平面形状は特に限定されない。図１の例では、折り返し片６０は平面視矩形状に形成されており、スリット４１はコ字状に形成されている。
なお、開口部４０は、折り返し片６０と、袋体１０における折り返し片６０の周囲の部分と、の間に形成されている。すなわち、袋体１０においてスリット４１により互いに隔てられた部分どうしの間隙が開口部４０を構成する。
なお、折り返し片６０が、袋体１０における折り返し片６０の周囲の部分と同一平面上に位置する状態では、開口部４０は実質的に閉じた状態となる。使用者が開口部４０に手指を差し入れようとして折り返し片６０を押し動かすことにより、開口部４０が開くようになっている。
折り返し片６０の平面形状は特に限定されない。図１の例では、折り返し片６０は平面視矩形状に形成されており、スリット４１はコ字状に形成されている。
なお、開口部４０は、折り返し片６０と、袋体１０における折り返し片６０の周囲の部分と、の間に形成されている。すなわち、袋体１０においてスリット４１により互いに隔てられた部分どうしの間隙が開口部４０を構成する。
なお、折り返し片６０が、袋体１０における折り返し片６０の周囲の部分と同一平面上に位置する状態では、開口部４０は実質的に閉じた状態となる。使用者が開口部４０に手指を差し入れようとして折り返し片６０を押し動かすことにより、開口部４０が開くようになっている。
このように、取手部３０は、単に袋体１０の一部分を打ち抜いて形成された開口を有するものではなく、開口部４０内に延出する折り返し片６０が残留するようにスリット４１を形成することにより構成されている。
このため、折り返し片６０を把持部５０側に折り返し、把持部５０とともに折り返し片６０を把持することによって、取手部３０を持つことができる。
したがって、把持部５０を把持したときに、折り返し片６０と把持部５０との境界線５５およびその近傍の部分が手指に当たるようにできるため、手指に当たる部分の手触りをソフトにすることができる。よって、開口部４０の縁部が手指に食い込むことを抑制することができる。
このため、折り返し片６０を把持部５０側に折り返し、把持部５０とともに折り返し片６０を把持することによって、取手部３０を持つことができる。
したがって、把持部５０を把持したときに、折り返し片６０と把持部５０との境界線５５およびその近傍の部分が手指に当たるようにできるため、手指に当たる部分の手触りをソフトにすることができる。よって、開口部４０の縁部が手指に食い込むことを抑制することができる。
また、例えば、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２において、境界線５５上に位置する部分どうしは、互いにシールされていない。すなわち、境界線５５において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている。これにより、包装袋１００（袋体１０）を境界線５５において折り曲げて折り返し片６０を把持部５０側に折り返す際に、包装袋１００（袋体１０）が境界線５５において突っ張ったりごわついたりすることを抑制できる。よって、包装袋１００（袋体１０）を境界線５５においてスムーズに折り曲げることができる。
更に、例えば、折り返し片６０は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている領域を有している。すなわち、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２において、折り返し片６０を構成する部分の一部分どうしは、互いにシールされていない。これにより、折り返し片６０がごわついてしまうことを抑制でき、折り返し片６０の手触りをソフトにすることができる。
把持部５０の平面形状は特に限定されないが、例えば、第３縁辺部１３の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。また、折り返し片６０の平面形状は特に限定されないが、例えば、第３縁辺部１３の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。また、折り返し片６０を把持部５０側に折り返したときの開口部４０の平面形状は特に限定されないが、例えば、第３縁辺部１３の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。折り返し片６０および開口部４０は、第３縁辺部１３と後述のシール部８３との間において、第３縁辺部１３に沿って配置することができる。開口部４０は、例えば第１指を除く４本の指をまとめて差し込むことが可能な寸法であることが好ましい。
包装袋１００（袋体１０）は、例えば矩形状の１枚のフィルム材２０を２つ折りすることにより第１フィルム部２１、第２フィルム部２２および折り返し部２３を形成し、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを互いに重ね合わせた状態でこれらを部分的に互いにシール（熱接着等）することにより構成されている。
ここで、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互にシールされた部分をシール部と称することとする。本実施形態の場合、包装袋１００の状態におけるシール部には、例えば、シール部８１、シール部８２およびシール部８３が含まれる。シール部８１は、第１縁辺部１１の両端間に亘って形成されている。シール部８２は、第２縁辺部１２の両端間に亘って形成されている。シール部８３は、第１縁辺部１１と第３縁辺部１３との間において、第１縁辺部１１および第３縁辺部１３に対して平行に、第２縁辺部１２から第４縁辺部１４に亘って形成されている。
ここで、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互にシールされた部分をシール部と称することとする。本実施形態の場合、包装袋１００の状態におけるシール部には、例えば、シール部８１、シール部８２およびシール部８３が含まれる。シール部８１は、第１縁辺部１１の両端間に亘って形成されている。シール部８２は、第２縁辺部１２の両端間に亘って形成されている。シール部８３は、第１縁辺部１１と第３縁辺部１３との間において、第１縁辺部１１および第３縁辺部１３に対して平行に、第２縁辺部１２から第４縁辺部１４に亘って形成されている。
包装袋１００（袋体１０）において、シール部８１、シール部８３およびシール部８２により囲まれた部分は、内容物を収容する収容部１５を構成している。すなわち、収容部１５は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙のうち、シール部８１、シール部８３およびシール部８２により囲まれた領域からなる。
包装袋１００の状態では、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが第４縁辺部１４において相互にシールされていないため、収容部１５は、第４縁辺部１４において開口する開口部１５ａを有する。収容部１５への内容物の充填は、開口部１５ａを通して行うことができるようになっている。
包装袋１００（袋体１０）には、更に、開封案内線７０が形成されている。開封案内線７０に沿って包装袋１００を破断（すなわち包装袋１００を開封）することにより、内容物を包装袋１００から外部に注出するための注出口（図示略）を形成できるようになっている。
開封案内線７０は、包装袋１００の一隅部において、収容部１５の一部分をまたぐように形成されている。具体的には、例えば、収容部１５の隅部において、第１縁辺部１１から第４縁辺部１４に亘って開封案内線７０が形成されている。
開封案内線７０は、包装袋１００の一隅部において、収容部１５の一部分をまたぐように形成されている。具体的には、例えば、収容部１５の隅部において、第１縁辺部１１から第４縁辺部１４に亘って開封案内線７０が形成されている。
開封案内線７０において、シール部の非形成領域に位置する部分は、例えば、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２の各々の外表面に形成されたハーフカット溝とすることができる。ハーフカット溝とは、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２の各々について、その表裏を貫通しない深さに形成された溝である。
また、開封案内線７０において、シール部（例えばシール部８１）の形成領域に位置する部分は、例えば、ミシン目又はハーフカット溝などとすることができる。
なお、第１フィルム部２１のハーフカット溝と、第２フィルム部２２のハーフカット溝とは、平面視において互いに重なる位置、又は平面視において互いに近接した位置に配置されていることが好ましく、このようにすることによって、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを同等の位置において一括して破断することができる。開封案内線７０においてハーフカット溝からなる部分は、包装袋１００の表裏（第１フィルム部２１および第２フィルム部２２の各々の外表面）に形成された一列ずつのハーフカット溝により構成されていても良いし、互いに並走する複数列のハーフカット溝が包装袋１００の表裏にそれぞれ形成されていても良い。
また、開封案内線７０において、シール部（例えばシール部８１）の形成領域に位置する部分は、例えば、ミシン目又はハーフカット溝などとすることができる。
なお、第１フィルム部２１のハーフカット溝と、第２フィルム部２２のハーフカット溝とは、平面視において互いに重なる位置、又は平面視において互いに近接した位置に配置されていることが好ましく、このようにすることによって、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを同等の位置において一括して破断することができる。開封案内線７０においてハーフカット溝からなる部分は、包装袋１００の表裏（第１フィルム部２１および第２フィルム部２２の各々の外表面）に形成された一列ずつのハーフカット溝により構成されていても良いし、互いに並走する複数列のハーフカット溝が包装袋１００の表裏にそれぞれ形成されていても良い。
なお、例えば、シール部８１の外縁において、開封案内線７０の一端と対応する部分には、開封の際の破断の起点を容易に形成するための切欠形状部７５が形成されている。切欠形状部７５の形状は、Ｖ字形又はＵ字形などとすることができる。
包装袋１００（袋体１０）において、シール部８３を基準として収容部１５側とは反対側の部分（以下、この部分を非収容部１６と称する）に、上記の取手部３０が形成されている。
換言すれば、包装袋１００は、収容部１５から内容物を注出するための注出部（例えば、破断することにより注出口を形成するための開封案内線７０）を有し、把持部５０は、収容部１５を間に挟んで注出部（開封案内線７０）とは反対側に配置されている。
これにより、把持部５０を把持し、且つ、把持部５０とは反対側の注出部側が下がるように包装袋１００を傾ける自然な動作により、注出部から内容物をスムーズに注出することができる。このため、把持部５０を必要以上に強い力で把持する必要が無い。その結果、縁辺５１の手触りをソフトにすることができる。
換言すれば、包装袋１００は、収容部１５から内容物を注出するための注出部（例えば、破断することにより注出口を形成するための開封案内線７０）を有し、把持部５０は、収容部１５を間に挟んで注出部（開封案内線７０）とは反対側に配置されている。
これにより、把持部５０を把持し、且つ、把持部５０とは反対側の注出部側が下がるように包装袋１００を傾ける自然な動作により、注出部から内容物をスムーズに注出することができる。このため、把持部５０を必要以上に強い力で把持する必要が無い。その結果、縁辺５１の手触りをソフトにすることができる。
ここで、非収容部１６に形成された開口部４０の内縁のうち、縁辺６１と対向する部位を縁辺１６ａと称する。
境界線５５から縁辺１６ａまでの距離（以下、開口部４０の幅Ｗと称する）は、開口部４０に手を挿入して把持部５０を把持した際に手が縁辺１６ａに接触しない程度の十分な大きさに設定されていることが好ましい。
ただし、包装袋１００の寸法の都合上、幅Ｗを十分に大きくできない場合は、縁辺１６ａを波線状などの手触りがソフトな形状に形成することが好ましい。
境界線５５から縁辺１６ａまでの距離（以下、開口部４０の幅Ｗと称する）は、開口部４０に手を挿入して把持部５０を把持した際に手が縁辺１６ａに接触しない程度の十分な大きさに設定されていることが好ましい。
ただし、包装袋１００の寸法の都合上、幅Ｗを十分に大きくできない場合は、縁辺１６ａを波線状などの手触りがソフトな形状に形成することが好ましい。
ここで、フィルム材２０の材料及び層構造の例を説明する。
フィルム材２０は、例えば、複数の層構造を有するラミネートフィルムとすることができる。
より具体的には、例えば、フィルム材２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる外層と、ナイロン（Ｎｙ）からなる中間層と、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）からなる内層と、の３層構造をなしている。
或いは、フィルム材２０は、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）からなる外層と、アルミニウムが蒸着されたＰＥＴシートからなる中間層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の３層構造をなしていても良い。
これらの例では、外層は包装袋１００（袋体１０）の外表面を構成する層であり、内層は包装袋１００（袋体１０）を 構成する層であり、中間層は外層と内層との間に介在する層である。外層と中間層とは接着剤により相互に貼り合わされている。同様に、中間層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
ただし、ここで説明したフィルム材２０の材料および層構造は、単なる例示であり、フィルム材２０は、その他の材料により構成されていたり、その他の層構造をなしていたりしても良い。
フィルム材２０は、例えば、複数の層構造を有するラミネートフィルムとすることができる。
より具体的には、例えば、フィルム材２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる外層と、ナイロン（Ｎｙ）からなる中間層と、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）からなる内層と、の３層構造をなしている。
或いは、フィルム材２０は、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）からなる外層と、アルミニウムが蒸着されたＰＥＴシートからなる中間層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の３層構造をなしていても良い。
これらの例では、外層は包装袋１００（袋体１０）の外表面を構成する層であり、内層は包装袋１００（袋体１０）を 構成する層であり、中間層は外層と内層との間に介在する層である。外層と中間層とは接着剤により相互に貼り合わされている。同様に、中間層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
ただし、ここで説明したフィルム材２０の材料および層構造は、単なる例示であり、フィルム材２０は、その他の材料により構成されていたり、その他の層構造をなしていたりしても良い。
次に、図３を参照して、包装商品２００について説明する。
本実施形態に係る包装商品２００は、本実施形態に係る包装袋１００と、包装袋１００に封入された内容物１５０と、を備える。
すなわち、包装商品２００となった状態の包装袋１００には、第４縁辺部１４の両端間に亘ってシール部８４が形成されていることにより、内容物１５０が収容部１５に封入されている。
すなわち、包装商品２００となった状態の包装袋１００には、第４縁辺部１４の両端間に亘ってシール部８４が形成されていることにより、内容物１５０が収容部１５に封入されている。
次に、図４（ａ）および（ｂ）を参照して、包装袋１００を製造する方法の一例を説明する。
先ず、図４（ａ）に示すように、矩形状のフィルム材２０を２つ折りすることにより、それぞれフィルム材２０の一部分ずつからなり互いに表裏の位置関係にある第１フィルム部２１および第２フィルム部２２と、折り返し部２３と、を形成する。
次に、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを熱接着（ヒートシール）して貼り合わせることにより、第１縁辺部１１に沿ったシール部８１と、第２縁辺部１２に沿ったシール部８２と、第２縁辺部１２から第４縁辺部１４に亘るシール部８３と、を形成する。
こうして、収容部１５と非収容部１６とを有するとともに、収容部１５の一端に開口部１５ａを有する袋体１０が形成される。
更に、袋体１０の非収容部１６にスリット４１を形成することにより、開口部４０、折り返し片６０および把持部５０を形成する。
更に、袋体１０に開封案内線７０と、切欠形状部７５と、を形成する。
なお、切欠形状部７５の形成と、スリット４１の形成とは、一括して行っても良い。また、開封案内線７０の一部分がミシン目からなる場合、このミシン目も、切欠形状部７５およびスリット４１と一括して形成しても良い。
なお、開封案内線７０において、ハーフカット溝からなる部分は、例えば、レーザー加工又はトムソン刃加工などにより形成することができる。
こうして、収容部１５と非収容部１６とを有するとともに、収容部１５の一端に開口部１５ａを有する袋体１０が形成される。
更に、袋体１０の非収容部１６にスリット４１を形成することにより、開口部４０、折り返し片６０および把持部５０を形成する。
更に、袋体１０に開封案内線７０と、切欠形状部７５と、を形成する。
なお、切欠形状部７５の形成と、スリット４１の形成とは、一括して行っても良い。また、開封案内線７０の一部分がミシン目からなる場合、このミシン目も、切欠形状部７５およびスリット４１と一括して形成しても良い。
なお、開封案内線７０において、ハーフカット溝からなる部分は、例えば、レーザー加工又はトムソン刃加工などにより形成することができる。
こうして、包装袋１００が得られる（図４（ｂ））。
次に、図４（ｃ）および（ｄ）を参照して、包装袋１００を用いて包装商品２００を製造する方法の一例を説明する。
先ず、図４（ｃ）に示すように、開口部１５ａを介して、収容部１５内に内容物１５０を充填する。
ここで、内容物１５０の種類は、特に限定されない。内容物１５０としては、例えば、洗剤、シャンプー、リンス、ボディーソープ、食品などが挙げられる。
また、内容物１５０の形態は、液体（ペースト状のものを含む）であっても良いし、固体（例えば、粒状のもの（顆粒状のものを含む）、或いは粉状のものなど）であっても良い。
また、内容物１５０の形態は、液体（ペースト状のものを含む）であっても良いし、固体（例えば、粒状のもの（顆粒状のものを含む）、或いは粉状のものなど）であっても良い。
内容物１５０が液状の場合には、例えば３０℃における粘度が１ｍＰａ・ｓ〜５万ｍＰａ・ｓ（Ｂ型粘度計で測定）の内容物１５０が包装袋１００内に収容される。
次に、図４（ｄ）に示すように、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを第４縁辺部１４に沿って熱接着することによって、シール部８４を形成する。これにより、収容部１５に内容物１５０が密封状態で封入される。
こうして、包装商品２００が得られる。
つまり、包装袋１００の収容部１５に対し、第４縁辺部１４において開口する開口部１５ａを介して内容物１５０を充填した後で、第４縁辺部１４をシールして封緘することにより、包装商品２００が得られる。
つまり、包装袋１００の収容部１５に対し、第４縁辺部１４において開口する開口部１５ａを介して内容物１５０を充填した後で、第４縁辺部１４をシールして封緘することにより、包装商品２００が得られる。
このような包装商品２００から内容物１５０を注出するには、開封案内線７０に沿って袋体１０を破断することにより袋体１０に注出口を形成した後、注出口から内容物１５０を注出する。このとき、開口部４０に手指を差し込むとともに、手で把持部５０を把持することにより、包装商品２００をしっかりと持つことができるので、包装袋１００が大容量のものであっても（包装商品２００が大重量のものであっても）、容易に内容物１５０の注出を行うことができる。
ここで、把持部５０における開口部４０側とは反対側の縁辺５１は、折り返し部２３により構成されているので、縁辺５１の手触りがソフトであり、縁辺５１が手の平に食い込むことを抑制できる。
なお、包装商品２００から内容物１５０を注出する際には、通常、第４縁辺部１４側が上、第２縁辺部１２側が下となるようにして、包装商品２００を持つ。このため、包装商品２００は、当該包装商品２００の上縁（包装商品２００から内容物１５０を注出する際に上縁となる第４縁辺部１４）にシール部８４を有しているものである、と言える。
なお、包装商品２００の持ち運びその他の取り扱いの際にも、開口部４０に手指を差し込むとともに手で把持部５０を把持して包装商品２００を持つことができる。その際にも、縁辺５１の手触りがソフトであり、縁辺５１が手の平に食い込むことを抑制できる。
以上のような第１の実施形態によれば、包装袋１００は、使用者に把持される把持部５０と、把持部５０を把持する手の指が差し込まれる開口部４０と、を有する取手部３０を備え、把持部５０は、包装袋１００における開口部４０と当該包装袋１００の縁辺の一部分（例えば、第３縁辺部１３の一部分である縁辺５１）との間の部分により構成されており、縁辺の一部分（縁辺５１）は折り返し部２３により構成されている。よって、取手部３０の縁辺５１（把持部５０の縁辺５１）の手触りをソフトにすることができる。
近年、包装袋の大容量化および包装商品の大重量化が進んでいるため、包装袋１００を構成するフィルム材が厚肉化することや、フィルム材が金属層を含む丈夫なものとなったりすることが想定される。
このような事情に対し、本実施形態によれば、把持部５０を把持したときに、折り返し部２３からなる縁辺５１が手の平に当たるようにできるため、フィルム材２０の厚肉化などによりフィルム材２０の剛性が大きくなった場合でも、取手部３０の手触りの悪化を抑制することができる。
このような事情に対し、本実施形態によれば、把持部５０を把持したときに、折り返し部２３からなる縁辺５１が手の平に当たるようにできるため、フィルム材２０の厚肉化などによりフィルム材２０の剛性が大きくなった場合でも、取手部３０の手触りの悪化を抑制することができる。
また、把持部５０において、少なくとも、包装袋１００の縁辺の上記一部分（縁辺５１）を含み且つ包装袋１００の縁辺の上記一部分（縁辺５１）に沿った領域では、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっているので、把持部５０において、少なくとも、把持部５０を把持したときに手の平に当たる部分（縁辺５１を含む部分）の剛性を抑制できる。よって、縁辺５１が手の平に食い込むことをより確実に抑制できる。また、把持部５０を構成する第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に空気等が流入可能な形態の場合は、折り返し部２３の弾性により把持部５０が膨らんだり、或いは、把持部５０を把持したときに縁辺５１が手の平に押されることによって把持部５０が膨らんだりするようにできる。よって、縁辺５１が半筒形状のような曲面状となるように変形できるため、縁辺５１が手の平に食い込むことをより確実に抑制することができる。
また、取手部３０は、把持部５０から開口部４０へ延出している折り返し片６０を有し、折り返し片６０は、把持部５０側に折り返し可能となっている。
よって、折り返し片６０を把持部５０側に折り返すことにより、把持部５０とともに折り返し片６０を把持して、取手部３０を持つことができる。
このため、把持部５０を把持したときに指に当たる部分の手触りもソフトにすることができ、開口部４０の縁部が指に食い込むことを抑制することができる。
よって、折り返し片６０を把持部５０側に折り返すことにより、把持部５０とともに折り返し片６０を把持して、取手部３０を持つことができる。
このため、把持部５０を把持したときに指に当たる部分の手触りもソフトにすることができ、開口部４０の縁部が指に食い込むことを抑制することができる。
また、折り返し片６０と把持部５０との境界線５５において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている。よって、包装袋１００（袋体１０）を境界線５５に沿って折り曲げて折り返し片６０を把持部５０側に折り返す際に、包装袋１００（袋体１０）が境界線５５において突っ張ったりごわついたりすることを抑制できるので、包装袋１００（袋体１０）を境界線５５においてスムーズに折り曲げることができる。
また、折り返し片６０は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている領域を有している。よって、折り返し片６０がごわついてしまうことを抑制でき、折り返し片６０の手触りをソフトにすることができる。
なお、本実施形態に係る包装袋１００の容量（収容部１５に収容可能な内容物の量）は、２リットル以上１０リットル以下の範囲が好ましく、２リットル以上６リットル以下がより好ましく、４リットル以上５リットル以下が更に好ましい。包装袋１００の容量が係る範囲であると、本実施形態の上記効果を得やすくなる。
〔第２の実施形態〕
図５（ａ）は第２の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ａ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図５（ａ）は第２の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ａ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、把持部５０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２（図４（ａ）参照）との間隙に独立室９１が形成されている。独立室９１には、空気又は水などの流体（図示略）が充填されている。独立室９１は、該独立室９１の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成されたシール部（以下、独立室形成用シール部８６）に囲まれている。
独立室９１は、第３縁辺部１３に沿って延在しているとともに、縁辺５１を含んでいる。独立室９１に流体が充填されていることにより、独立室９１は包装袋１００の厚み方向に膨らんでおり、例えば、常態において縁辺５１が半筒形状の曲面状となっている。このため、縁辺５１の手触りがよりソフトになっている。また、把持部５０は、厚みのある独立室９１を有するため、把持部５０をより安定的に把持することができるため、包装商品２００が大重量のものであっても、包装商品２００を安定的に保持することができる。
独立室９１の平面形状は特に限定されないが、例えば、第３縁辺部１３の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。
この場合、独立室形成用シール部８６は、例えば、境界線５５に沿って直線状に延在するように把持部５０に形成された第１部分８６ａと、第３縁辺部１３に対して直交しているとともに第３縁辺部１３から第１部分８６ａの一端に亘って延在する第２部分８６ｂと、第３縁辺部１３に対して直交しているとともに第３縁辺部１３から第１部分８６ａの他端に亘って延在する第３部分８６ｃと、を有する。
この場合、独立室形成用シール部８６は、例えば、境界線５５に沿って直線状に延在するように把持部５０に形成された第１部分８６ａと、第３縁辺部１３に対して直交しているとともに第３縁辺部１３から第１部分８６ａの一端に亘って延在する第２部分８６ｂと、第３縁辺部１３に対して直交しているとともに第３縁辺部１３から第１部分８６ａの他端に亘って延在する第３部分８６ｃと、を有する。
なお、独立室９１に流体を充填する処理は、独立室形成用シール部８６の形成後に行っても良いし、独立室９１に流体を充填する処理と独立室形成用シール部８６の形成とを並行して行っても良い。
以上のような第２の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、把持部５０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室９１が形成され、独立室９１には流体が充填され、独立室９１は、該独立室９１の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された独立室形成用シール部８６に囲まれている。よって、縁辺５１の手触りをよりソフトにすることができるとともに、把持部５０をより安定的に把持することができる。
なお、上記の第２の実施形態では、非収容部１６における独立室９１および独立室形成用シール部８６以外の部分は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされていない非シール部となっている例を示した。ただし、上記の第２の実施形態では、非収容部１６における独立室９１以外の部分の全体を、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされたシール部（このシール部は独立室形成用シール部８６を含む）としても良い。
〔第３の実施形態〕
図５（ｂ）は第３の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ｂ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図５（ｂ）は第３の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ｂ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、折り返し片６０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２（図４（ａ）参照）との間隙に独立室９２が形成されている。独立室９２には、空気又は水などの流体（図示略）が充填されている。独立室９２は、該独立室９２の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成されたシール部（以下、独立室形成用シール部８７）に囲まれている。
独立室９２に流体が充填されていることにより、独立室９２は包装袋１００の厚み方向に膨らんでいる。このため、折り返し片６０の手触りがよりソフトになっている。また、折り返し片６０は、厚みのある独立室９２を有するため、折り返し片６０をより安定的に把持することができるため、包装商品２００が大重量のものであっても、包装商品２００を安定的に保持することができる。
独立室９２の平面形状は特に限定されないが、例えば、境界線５５の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。独立室形成用シール部８７は、例えば、折り返し片６０の周縁部に沿って環状（例えば矩形枠状）に形成されている。
なお、独立室９２に流体を充填する処理は、独立室形成用シール部８７の形成後に行っても良いし、独立室９２に流体を充填する処理と独立室形成用シール部８７の形成とを並行して行っても良い。
以上のような第３の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、折り返し片６０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室９２が形成され、独立室９２には流体が充填され、独立室９２は、該独立室９２の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された独立室形成用シール部８７に囲まれている。よって、折り返し片６０の手触りをよりソフトにすることができるとともに、折り返し片６０を含む取手部３０をより安定的に保持することができる。
なお、上記の第３の実施形態では、非収容部１６における独立室９２および独立室形成用シール部８７以外の部分は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされていない非シール部となっている例を示した。ただし、上記の第３の実施形態では、非収容部１６における独立室９２以外の部分の全体を、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされたシール部（このシール部は独立室形成用シール部８７を含む）としても良い。
〔第４の実施形態〕
図５（ｃ）は第４の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ｃ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図５（ｃ）は第４の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ｃ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、把持部５０から折り返し片６０に亘って連続的に存在する独立室９３が、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に形成されている。独立室９３には、空気又は水などの流体（図示略）が充填されている。独立室９３は、該独立室９３の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成されたシール部（以下、独立室形成用シール部８８）に囲まれている。
独立室９３は、縁辺５１を含んでいるとともに、縁辺５１に沿って（つまり第３縁辺部１３に沿って）延在している。独立室９３に流体が充填されていることにより、独立室９３は包装袋１００の厚み方向に膨らんでおり、例えば、常態において縁辺５１が半筒形状の曲面状となっている。このため、縁辺５１の手触りがよりソフトになっている。また、把持部５０から折り返し片６０に亘って、厚みのある独立室９３が形成されているため、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができるため、包装商品２００が大重量のものであっても、包装商品２００を安定的に保持することができる。
独立室９３の平面形状は特に限定されないが、例えば、第３縁辺部１３の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。
この場合、独立室形成用シール部８８は、例えば、折り返し片６０における縁辺５１側とは反対側の縁辺６１に沿って直線状に延在するように形成された第１部分８８ａと、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８８ａの一端に亘って延在する第２部分８８ｂと、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８８ａの他端に亘って延在する第３部分８８ｃと、を有する。
この場合、独立室形成用シール部８８は、例えば、折り返し片６０における縁辺５１側とは反対側の縁辺６１に沿って直線状に延在するように形成された第１部分８８ａと、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８８ａの一端に亘って延在する第２部分８８ｂと、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８８ａの他端に亘って延在する第３部分８８ｃと、を有する。
なお、独立室９３に流体を充填する処理は、独立室形成用シール部８８の形成後に行っても良いし、独立室９３に流体を充填する処理と独立室形成用シール部８８の形成とを並行して行っても良い。
以上のような第４の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、包装袋１００は、把持部５０から開口部４０へ延出している折り返し片６０を有し、折り返し片６０は、把持部５０側に折り返し可能である。そして、把持部５０において、少なくとも包装袋１００の縁辺の上記一部分（縁辺５１）を含み且つ包装袋１００の縁辺の上記一部分（縁辺５１）に沿った領域では、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっているとともに、折り返し片６０は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている領域を有している。
そして、把持部５０から折り返し片６０に亘って連続的に存在する独立室９３が、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に形成され、独立室９３には流体が充填され、独立室９３は、該独立室９３の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された独立室形成用シール部８８に囲まれている。
よって、縁辺５１の手触りをよりソフトにすることができるとともに、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができる。
そして、把持部５０から折り返し片６０に亘って連続的に存在する独立室９３が、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に形成され、独立室９３には流体が充填され、独立室９３は、該独立室９３の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された独立室形成用シール部８８に囲まれている。
よって、縁辺５１の手触りをよりソフトにすることができるとともに、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができる。
なお、上記の第４の実施形態では、非収容部１６における独立室９３および独立室形成用シール部８８以外の部分は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされていない非シール部となっている例を示した。ただし、上記の第４の実施形態では、非収容部１６における独立室９３以外の部分の全体を、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされたシール部（このシール部は独立室形成用シール部８８を含む）としても良い。
〔第５の実施形態〕
図５（ｄ）は第５実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ｄ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図５（ｄ）は第５実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図５（ｄ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、把持部５０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室（第１独立室）９１が形成されている。独立室９１には、空気又は水などの流体（図示略）が充填されている。独立室９１は、該独立室９１の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第１シール部（後述）に囲まれている。
更に、本実施形態の場合、折り返し片６０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室（第２独立室）９２が形成されている。独立室９２には、空気又は水などの流体（図示略）が充填されている。独立室９２は、該独立室９２の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第２シール部（後述）に囲まれている。
更に、本実施形態の場合、折り返し片６０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室（第２独立室）９２が形成されている。独立室９２には、空気又は水などの流体（図示略）が充填されている。独立室９２は、該独立室９２の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第２シール部（後述）に囲まれている。
独立室９１は、第３縁辺部１３に沿って延在しているとともに、縁辺５１を含んでいる。独立室９１に流体が充填されていることにより、独立室９１は包装袋１００の厚み方向に膨らんでおり、例えば、常態において縁辺５１が半筒形状の曲面状となっている。このため、縁辺５１の手触りがよりソフトになっている。
また、独立室９２に流体が充填されていることにより、独立室９２は包装袋１００の厚み方向に膨らんでいる。このため、折り返し片６０の手触りがよりソフトになっている。
また、把持部５０および折り返し片６０は、それぞれ厚みのある独立室９１、９２を有するため、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができるため、包装商品２００が大重量のものであっても、包装商品２００を安定的に保持することができる。
また、独立室９２に流体が充填されていることにより、独立室９２は包装袋１００の厚み方向に膨らんでいる。このため、折り返し片６０の手触りがよりソフトになっている。
また、把持部５０および折り返し片６０は、それぞれ厚みのある独立室９１、９２を有するため、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができるため、包装商品２００が大重量のものであっても、包装商品２００を安定的に保持することができる。
独立室９１および独立室９２の平面形状は特に限定されないが、例えば、それぞれ第３縁辺部１３の延在方向に長尺な矩形状とすることができる。
ここで、独立室９１を形成する第１シール部と、独立室９２を形成する第２シール部とは、互いに離間して形成されていても良いが、図５（ｄ）の例では、第１シール部と第２シール部とが互いに繋がって形成されている。
すなわち、袋体１０に独立室形成用シール部８９を形成することにより、独立室９１および独立室９２が形成されている。
独立室形成用シール部８９は、例えば、第１部分８９ａ、第２部分８９ｂ、第３部分８９ｃおよび第４部分８９ｄを有する。第１部分８９ａは、折り返し片６０における縁辺５１側とは反対側の縁辺６１に沿って直線状に延在するように形成されている。第２部分８９ｂは、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８９ａの一端に亘って延在している。第３部分８９ｃは、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８９ａの他端に亘って延在している。第４部分８９ｄは、境界線５５に沿って形成され、第２部分８９ｂから第３部分８９ｃに亘って延在している。
独立室９１は、第４部分８９ｄと、第２部分８９ｂの一部分と、第３部分８９ｃの一部分と、に囲まれた領域により構成されている。つまり、独立室９１を形成する第１シール部は、第４部分８９ｄと、第２部分８９ｂの一部分と、第３部分８９ｃの一部分と、により構成されている。
独立室９２は、第１部分８９ａと、第２部分８９ｂの残りの部分と、第３部分８９ｃの残りの部分と、第４部分８９ｄと、により囲まれた領域により構成されている。つまり、 独立室９２を形成する第２シール部は、第１部分８９ａと、第２部分８９ｂの残りの部分と、第３部分８９ｃの残りの部分と、第４部分８９ｄと、により構成されている。
このように、第４部分８９ｄは、第１シール部と第２シール部とに共用となっているとともに、独立室９２と独立室９１とを相互に仕切る仕切りとして機能している。
ここで、独立室９１を形成する第１シール部と、独立室９２を形成する第２シール部とは、互いに離間して形成されていても良いが、図５（ｄ）の例では、第１シール部と第２シール部とが互いに繋がって形成されている。
すなわち、袋体１０に独立室形成用シール部８９を形成することにより、独立室９１および独立室９２が形成されている。
独立室形成用シール部８９は、例えば、第１部分８９ａ、第２部分８９ｂ、第３部分８９ｃおよび第４部分８９ｄを有する。第１部分８９ａは、折り返し片６０における縁辺５１側とは反対側の縁辺６１に沿って直線状に延在するように形成されている。第２部分８９ｂは、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８９ａの一端に亘って延在している。第３部分８９ｃは、縁辺５１に対して直交しているとともに縁辺５１から第１部分８９ａの他端に亘って延在している。第４部分８９ｄは、境界線５５に沿って形成され、第２部分８９ｂから第３部分８９ｃに亘って延在している。
独立室９１は、第４部分８９ｄと、第２部分８９ｂの一部分と、第３部分８９ｃの一部分と、に囲まれた領域により構成されている。つまり、独立室９１を形成する第１シール部は、第４部分８９ｄと、第２部分８９ｂの一部分と、第３部分８９ｃの一部分と、により構成されている。
独立室９２は、第１部分８９ａと、第２部分８９ｂの残りの部分と、第３部分８９ｃの残りの部分と、第４部分８９ｄと、により囲まれた領域により構成されている。つまり、 独立室９２を形成する第２シール部は、第１部分８９ａと、第２部分８９ｂの残りの部分と、第３部分８９ｃの残りの部分と、第４部分８９ｄと、により構成されている。
このように、第４部分８９ｄは、第１シール部と第２シール部とに共用となっているとともに、独立室９２と独立室９１とを相互に仕切る仕切りとして機能している。
なお、独立室９１および独立室９２に流体を充填する処理は、独立室形成用シール部８９の形成後に行っても良いし、独立室９１および独立室９２に流体を充填する処理と独立室形成用シール部８９の形成とを並行して行っても良い。
以上のような第５の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、包装袋１００は、把持部５０から開口部４０へ延出している折り返し片６０を有し、折り返し片６０は、把持部５０側に折り返し可能である。把持部５０において、少なくとも包装袋１００の縁辺の上記一部分（縁辺５１）を含み且つ包装袋１００の縁辺の上記一部分（縁辺５１）に沿った領域では、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっているとともに、折り返し片６０は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互に非接着となっている領域を有している。
把持部５０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室９１が形成され、折り返し片６０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室９２が形成されている。
そして、独立室９１と独立室９２との各々に流体が充填されている。
独立室９１は、該独立室９１の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第１シール部に囲まれている。
また、独立室９２は、該独立室９２の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第２シール部に囲まれている。
よって、縁辺５１の手触りをよりソフトにすることができるとともに、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができる。
また、把持部５０と折り返し片６０にそれぞれ独立室９１、９２が形成されているので、独立室９１と独立室９２との境界部に沿って容易に折り返し片６０を把持部５０側に折り返すこともできる。具体的には、例えば、独立室形成用シール部８９の第４部分８９ｄに沿って容易に折り返し片６０を把持部５０側に折り返すことができる。
把持部５０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室９１が形成され、折り返し片６０において、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室９２が形成されている。
そして、独立室９１と独立室９２との各々に流体が充填されている。
独立室９１は、該独立室９１の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第１シール部に囲まれている。
また、独立室９２は、該独立室９２の周囲において第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを相互にシールすることによって形成された第２シール部に囲まれている。
よって、縁辺５１の手触りをよりソフトにすることができるとともに、把持部５０および折り返し片６０をより安定的に把持することができる。
また、把持部５０と折り返し片６０にそれぞれ独立室９１、９２が形成されているので、独立室９１と独立室９２との境界部に沿って容易に折り返し片６０を把持部５０側に折り返すこともできる。具体的には、例えば、独立室形成用シール部８９の第４部分８９ｄに沿って容易に折り返し片６０を把持部５０側に折り返すことができる。
なお、上記の第５の実施形態では、非収容部１６における独立室９１、独立室９２および独立室形成用シール部８９以外の部分は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされていない非シール部となっている例を示した。ただし、上記の第５の実施形態では、非収容部１６における独立室９１および独立室９２以外の部分の全体を、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とがシールされたシール部（このシール部は独立室形成用シール部８９を含む）としても良い。
〔第６の実施形態〕
図６（ａ）は第６の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ａ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図６（ａ）は第６の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ａ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１乃至第５の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１乃至第５の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、把持部５０の縁辺５１から境界線５５までの距離（以下、把持部５０の幅Ｗ１と称する）よりも、境界線５５から折り返し片６０の縁辺６１までの距離（以下、折り返し片６０の幅Ｗ２と称する）の方が小さい。このため、折り返し片６０を把持部５０側に折り返したときに、縁辺６１が縁辺５１に達しないようになっている。これにより、縁辺６１が手の平に当たることによる手触りの悪化を抑制することができる。
より具体的には、上記の第１の実施形態と比べて幅Ｗ２が短くなるように、折り返し片６０における縁辺５１側とは反対側の端部が切断除去されている。このため、折り返し片６０が非収容部１６における折り返し片６０の周囲の部分と同一平面上に配置された状態において、縁辺６１が開口部４０の内縁から離間している。
以上のような第６の実施形態によれば、上記の第１乃至第５の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、把持部５０の幅Ｗ１よりも、折り返し片６０の幅Ｗ２の方が小さいので、折り返し片６０を把持部５０側に折り返したときに、縁辺６１が手の平に当たらないようにすることができる。よって、折り返し片６０と把持部５０とをまとめて把持する際における包装袋１００の手触りをより確実にソフトにすることができる。
〔第７の実施形態〕
図６（ｂ）は第７の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ｂ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図６（ｂ）は第７の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ｂ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１乃至第６の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１乃至第６の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、折り返し片６０は、折り返し片６０と把持部５０との境界線５５に対して交差する切断線６３により切断されて、複数の部分に分割されている。切断線６３は、包装袋１００（袋体１０）を表裏に貫通しており、縁辺６１から境界線５５に向けて延びている。より具体的には、例えば、複数の切断線６３が互いに並列に（例えば互いに平行に）形成され、各切断線６３は、境界線５５に達している。なお、切断線６３は、境界線５５に達していなくても良い。また、切断線６３は、例えば、境界線５５に対して直交しており、折り返し片６０の複数の部分はそれぞれ短冊状に形成されている。
以上のような第７の実施形態によれば、上記の第１乃至第６の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、折り返し片６０は、境界線５５に対して交差する切断線６３により切断されて、複数の部分に分割されているので、折り返し片６０の手触りをよりソフトにすることができる。
〔第８の実施形態〕
図６（ｃ）は第８の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ｃ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図６（ｃ）は第８の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ｃ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１乃至第７の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１乃至第７の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、折り返し片６０の縁辺６１は、波線状に形成されている。なお、本実施形態においても、第６の実施形態のように、幅Ｗ１よりも幅Ｗ２を小さくすることが好ましい。
以上のような第８の実施形態によれば、上記の第１乃至第７の実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
すなわち、本実施形態の場合、折り返し片６０の縁辺６１は、波線状に形成されているので、縁辺６１の手触りをよりソフトにすることができる。
〔第９の実施形態〕
図６（ｄ）は第９の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ｄ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図６（ｄ）は第９の実施形態に係る包装袋１００の取手部３０の平面図である。図６（ｄ）において、フィルム材２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
また、本実施形態に係る包装商品（図示略）は、上記の第１の実施形態に係る包装袋１００の代わりに本実施形態に係る包装袋１００を有する点で、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と相違し、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る包装商品２００と同様に構成されている。
本実施形態の場合、非収容部１６の全体がシール部となっている。このような第９の実施形態によっても、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。
〔第１０の実施形態〕
図７は第１０の実施形態に係る包装袋１００の正面図である。図８は第１０の実施形態に係る包装商品２００の正面図である。図９は第１０の実施形態に係る包装商品２００の製造工程を示す図であり、このうち（ａ）は分解斜視図、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）は正面図である。なお、各図において、フィルム材２０、１２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図７は第１０の実施形態に係る包装袋１００の正面図である。図８は第１０の実施形態に係る包装商品２００の正面図である。図９は第１０の実施形態に係る包装商品２００の製造工程を示す図であり、このうち（ａ）は分解斜視図、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）は正面図である。なお、各図において、フィルム材２０、１２０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
本実施形態に係る包装袋１００は、以下に説明する点で、上記の第１乃至９の実施形態に係る包装袋１００と相違し、その他の点では、上記の第１乃至９の実施形態に係る包装袋１００と同様に構成されている。
本実施形態に係る包装袋１００は、スタンディングパウチと呼ばれる形態のものである。包装袋１００の袋体１０は、下端部にガセット（マチ）を有しており、自立することが可能である。よって、本実施形態に係る包装商品２００は、陳列時や保管時に自立させることができる。また、この包装袋１００の袋体１０は、下端部にガセット（マチ）を有していることで、収容部１５内により多くの内容物１５０を充填することができる。
本実施形態の場合、図７に示すように、包装袋１００は、自立させた状態で一方の側端部となる位置に取手部３０を有する。
本実施形態の場合も、袋体１０は、１枚又は複数枚のフィルム材を含んで構成されている。袋体１０は、例えば、２枚のフィルム材２０、１２０により構成することができる（図９（ａ））。
本実施形態の場合も、袋体１０は、１枚又は複数枚のフィルム材を含んで構成されている。袋体１０は、例えば、２枚のフィルム材２０、１２０により構成することができる（図９（ａ））。
図９（ａ）に示すように、フィルム材２０は、上記の第１の実施形態と同様に、第１フィルム部２１、第２フィルム部２２および折り返し部２３を有するように折り曲げられている。また、フィルム材１２０は、袋体１０の下端のガセットを形成するためのものである。フィルム材１２０は、矩形状に形成され、その中央の折り曲げ線１２３に沿って２つ折りされることにより、第１フィルム部１２１および第２フィルム部１２２を有している。
袋体１０の下端部においては、第１フィルム部２１と第１フィルム部１２１とが、シール部８２（図７）、シール部１８１（図７）およびシール部１８２（図７）において相互にシールされているとともに、第２フィルム部２２と第２フィルム部１２２とが、シール部８２（図７）、シール部１８１（図７）およびシール部１８２（図７）において相互にシールされている。なお、シール部１８１、１８２は、収容部１５の下部における両側の角部に位置し、例えば、正面視において三角形状に形成されている。
また、袋体１０の一方の側端部のシール部８１においては、その下端部を除き、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互にシールされている。シール部８１の下端部では、第１フィルム部２１と第１フィルム部１２１とが相互にシールされているとともに、第２フィルム部２２と第２フィルム部１２２とが相互にシールされている。
また、シール部８３においては、その下端部を除き、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互にシールされている。シール部８３の下端部では、第１フィルム部２１と第１フィルム部１２１とが相互にシールされているとともに、第２フィルム部２２と第２フィルム部１２２とが相互にシールされている。
袋体１０の下端部においては、第１フィルム部２１と第１フィルム部１２１とが、シール部８２（図７）、シール部１８１（図７）およびシール部１８２（図７）において相互にシールされているとともに、第２フィルム部２２と第２フィルム部１２２とが、シール部８２（図７）、シール部１８１（図７）およびシール部１８２（図７）において相互にシールされている。なお、シール部１８１、１８２は、収容部１５の下部における両側の角部に位置し、例えば、正面視において三角形状に形成されている。
また、袋体１０の一方の側端部のシール部８１においては、その下端部を除き、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互にシールされている。シール部８１の下端部では、第１フィルム部２１と第１フィルム部１２１とが相互にシールされているとともに、第２フィルム部２２と第２フィルム部１２２とが相互にシールされている。
また、シール部８３においては、その下端部を除き、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが相互にシールされている。シール部８３の下端部では、第１フィルム部２１と第１フィルム部１２１とが相互にシールされているとともに、第２フィルム部２２と第２フィルム部１２２とが相互にシールされている。
ここで、フィルム材１２０の材料及び層構造の例を説明する。
フィルム材１２０は、例えば、二軸延伸ナイロンからなる外層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の２層構造をなしている。この場合、外層は包装袋１００（袋体１０の外表面を構成する層であり、内層は包装袋１００（袋体１０の内表面を構成する層であり、外層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
或いは、フィルム材１２０は、二軸延伸ナイロンからなる外層と、Ａｌ泊であるか又はアルミニウムが蒸着されたＰＥＴシートである中間層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の３層構造をなしていても良い。この場合、外層は包装袋１００（袋体１０の外表面を構成する層であり、内層は包装袋１００（袋体１０の内表面を構成する層であり、中間層は外層と内層との間に介在する層である。外層と中間層とは接着剤により相互に貼り合わされている。同様に、中間層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
ただし、ここで説明したフィルム材１２０の材料および層構造は、単なる例示であり、フィルム材１２０は、その他の材料により構成されていたり、その他の層構造をなしていたりしても良い。
なお、フィルム材２０については、上記の第１の実施形態と同様の材料及び層構造とすることができる。
フィルム材１２０は、例えば、二軸延伸ナイロンからなる外層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の２層構造をなしている。この場合、外層は包装袋１００（袋体１０の外表面を構成する層であり、内層は包装袋１００（袋体１０の内表面を構成する層であり、外層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
或いは、フィルム材１２０は、二軸延伸ナイロンからなる外層と、Ａｌ泊であるか又はアルミニウムが蒸着されたＰＥＴシートである中間層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層と、の３層構造をなしていても良い。この場合、外層は包装袋１００（袋体１０の外表面を構成する層であり、内層は包装袋１００（袋体１０の内表面を構成する層であり、中間層は外層と内層との間に介在する層である。外層と中間層とは接着剤により相互に貼り合わされている。同様に、中間層と内層とは接着剤により相互に貼り合わされている。
ただし、ここで説明したフィルム材１２０の材料および層構造は、単なる例示であり、フィルム材１２０は、その他の材料により構成されていたり、その他の層構造をなしていたりしても良い。
なお、フィルム材２０については、上記の第１の実施形態と同様の材料及び層構造とすることができる。
次に、包装袋１００を製造する方法の一例を説明する。
先ず、図９（ａ）に示すように、矩形状のフィルム材２０を２つ折りすることにより、第１フィルム部２１、第２フィルム部２２および折り返し部２３を形成する。また、矩形状のフィルム材１２０をその中央の折り曲げ線１２３に沿って２つ折りし、第１フィルム部１２１および第２フィルム部１２２を形成する。
そして、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２において袋体１０の下端部を構成する部分の間にフィルム材１２０を配置する。
次に、シール部８１〜８３およびシール部１８１、１８２を形成することにより、袋体１０を形成する。
こうして、収容部１５と非収容部１６とを有するとともに、収容部１５の一端に開口部１５ａを有し、且つ、下端部にはガセットを有する袋体１０が形成される。
更に、袋体１０の非収容部１６にスリット４１を形成することにより、開口部４０、折り返し片６０および把持部５０を形成する。
更に、袋体１０に開封案内線７０と、切欠形状部７５と、を形成する。
こうして、収容部１５と非収容部１６とを有するとともに、収容部１５の一端に開口部１５ａを有し、且つ、下端部にはガセットを有する袋体１０が形成される。
更に、袋体１０の非収容部１６にスリット４１を形成することにより、開口部４０、折り返し片６０および把持部５０を形成する。
更に、袋体１０に開封案内線７０と、切欠形状部７５と、を形成する。
こうして、包装袋１００が得られる（図９（ｂ））。
次に、包装袋１００を用いて包装商品２００を製造するには、先ず、図９（ｃ）に示すように、開口部１５ａを介して、収容部１５内に内容物１５０を充填する。次に、図９（ｄ）に示すように、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを第４縁辺部１４に沿って熱接着することによって、シール部８４を形成する。これにより、収容部１５に内容物１５０が密封状態で封入される。
こうして、包装商品２００が得られる。
なお、本実施形態の場合、包装商品２００は、上縁（包装袋１００を自立させたときに上縁となる第４縁辺部１４）にシール部８４を有しているものである、と言える。
こうして、包装商品２００が得られる。
なお、本実施形態の場合、包装商品２００は、上縁（包装袋１００を自立させたときに上縁となる第４縁辺部１４）にシール部８４を有しているものである、と言える。
このような第１０の実施形態によっても、上記の第１乃至９の実施形態と同様の効果が得られる。
なお、図示は省略するが、第１０の実施形態において、包装袋１００は、自立させた状態で上端部となる位置に取手部３０を有していても良い。
〔第１１の実施形態〕
図１０は第１１の実施形態に係る包装袋１００の斜視図である。図１１は第１１の実施形態に係る包装商品２００の斜視図である。図１２は第１１の実施形態に係る包装商品２００の製造工程を示す図であり、このうち（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）および（ｄ）は斜視図である。なお、図１２（ｂ）において、フィルム材２０、１３０、１４０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図１０は第１１の実施形態に係る包装袋１００の斜視図である。図１１は第１１の実施形態に係る包装商品２００の斜視図である。図１２は第１１の実施形態に係る包装商品２００の製造工程を示す図であり、このうち（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）および（ｄ）は斜視図である。なお、図１２（ｂ）において、フィルム材２０、１３０、１４０がシールされている部分（シール部）を分かりやすくするため、シール部にはハッチングを付している。
図１０に示すように、本実施形態に係る包装袋１００の袋体１０は、底部及び両側部にそれぞれガセット（マチ）を有している。すなわち、袋体１０は、ガセット袋である。そして、包装袋１００は自立することが可能である。袋体１０は、例えば、３枚のフィルム材（フィルム材２０、フィルム材１３０およびフィルム材１４０（図１２（ａ））により構成されている。
袋体１０の収容部１５は、直方体形状の胴体部１５ｂと、胴体部１５ｂの上に連接されている切妻屋根形の天井部１５ｃと、を有する。
天井部１５ｃには、樹脂成形品などからなる注出部材１７０が設けられている。この注出部材１７０は、筒状の本体部１７１と、図示しない固定部とを有している。本体部１７１は、第１フィルム部２１に形成された貫通穴（図示略）に挿通されることによって、該第１フィルム部２１の表裏を貫通している。固定部は、この貫通穴の周囲において、第１フィルム部２１の内面に固定されている。本体部１７１は、収容部１５の内側の領域と外側の領域とを相互に連通させており、本体部１７１の先端の開口部は、内容物を注出する注出口１７２を構成している。
本体部１７１は雄ねじ形状に形成されており、該本体部１７１に対してスクリューキャップ１８０（図１１）を装着することによって、注出口１７２を閉塞（再封）できるようになっている。
天井部１５ｃには、樹脂成形品などからなる注出部材１７０が設けられている。この注出部材１７０は、筒状の本体部１７１と、図示しない固定部とを有している。本体部１７１は、第１フィルム部２１に形成された貫通穴（図示略）に挿通されることによって、該第１フィルム部２１の表裏を貫通している。固定部は、この貫通穴の周囲において、第１フィルム部２１の内面に固定されている。本体部１７１は、収容部１５の内側の領域と外側の領域とを相互に連通させており、本体部１７１の先端の開口部は、内容物を注出する注出口１７２を構成している。
本体部１７１は雄ねじ形状に形成されており、該本体部１７１に対してスクリューキャップ１８０（図１１）を装着することによって、注出口１７２を閉塞（再封）できるようになっている。
袋体１０の非収容部１６は、天井部１５ｃの上端部、すなわち棟の部分に沿って延在し、且つ、棟の部分から上方に向けて起立している。非収容部１６の形状は特に限定されないが、図１０の例では、水平方向に長尺な矩形状となっている。
本実施形態の場合も、非収容部１６には、取手部３０が形成されている。本実施形態の場合も、取手部３０の構成は、上記の第１乃至９の実施形態と同様である。
すなわち、本実施形態の場合も、取手部３０は、開口部４０、把持部５０および折り返し片６０を有している。開口部４０および折り返し片６０の形状は特に限定されないが、図１０の例では、水平方向に長尺な矩形状となっている。
本実施形態の場合、折り返し部２３は、非収容部１６における上側の縁辺を構成しており、折り返し部２３の一部分により、把持部５０の縁辺５１が構成されている。
すなわち、本実施形態の場合も、取手部３０は、開口部４０、把持部５０および折り返し片６０を有している。開口部４０および折り返し片６０の形状は特に限定されないが、図１０の例では、水平方向に長尺な矩形状となっている。
本実施形態の場合、折り返し部２３は、非収容部１６における上側の縁辺を構成しており、折り返し部２３の一部分により、把持部５０の縁辺５１が構成されている。
このように、本実施形態に係る包装袋１００は、底部にガセットを有しているとともに、把持部５０と、収容部１５から内容物を注出するための注出部（例えば、注出口１７２を有する注出部材１７０）と、をそれぞれ上部に有している。
そして、注出部と把持部５０とが水平方向において互いにオフセットして配置されている。
これにより、把持部５０を把持し、且つ、把持部５０を把持する方の手とは反対側の手により底部を持ち上げて、注出部側が下がるように包装袋１００を傾ける自然な動作により、注出部から内容物をスムーズに注出することができる。このため、把持部５０を必要以上に強い力で把持する必要が無い。その結果、縁辺５１の手触りをソフトにすることができる。
ここで、包装袋１００の上部とは、例えば、収容部１５の高さ寸法をＨとしたときに、収容部１５の下端からＨ／２の位置よりも上方を意味する。或いは、包装袋１００の上部は、収容部１５の下端から２Ｈ／３の位置よりも上方の位置であっても良い。なお、把持部５０を注出部より更に上方に設けると、前述のように注出部側が下がるように包装袋１００を傾ける自然な動作により、注出部から内容物をスムーズに注出することができるので、好ましい。
また、把持部５０に対する注出部（注出部材１７０）のオフセットの方向は、水平方向であれば、どの方向であっても良い。例えば図１０では、把持部５０に対する注出部のオフセットの方向は、包装袋１００の奥行方向における手前側となっている。
そして、注出部と把持部５０とが水平方向において互いにオフセットして配置されている。
これにより、把持部５０を把持し、且つ、把持部５０を把持する方の手とは反対側の手により底部を持ち上げて、注出部側が下がるように包装袋１００を傾ける自然な動作により、注出部から内容物をスムーズに注出することができる。このため、把持部５０を必要以上に強い力で把持する必要が無い。その結果、縁辺５１の手触りをソフトにすることができる。
ここで、包装袋１００の上部とは、例えば、収容部１５の高さ寸法をＨとしたときに、収容部１５の下端からＨ／２の位置よりも上方を意味する。或いは、包装袋１００の上部は、収容部１５の下端から２Ｈ／３の位置よりも上方の位置であっても良い。なお、把持部５０を注出部より更に上方に設けると、前述のように注出部側が下がるように包装袋１００を傾ける自然な動作により、注出部から内容物をスムーズに注出することができるので、好ましい。
また、把持部５０に対する注出部（注出部材１７０）のオフセットの方向は、水平方向であれば、どの方向であっても良い。例えば図１０では、把持部５０に対する注出部のオフセットの方向は、包装袋１００の奥行方向における手前側となっている。
図１１に示すように、包装商品２００は、収容部１５に内容物１５０を充填し、注出部材１７０の本体部１７１にスクリューキャップ１８０を装着することにより構成されている。
注出部材１７０の本体部１７１からスクリューキャップ１８０を取り外すことにより、収容部１５内の内容物１５０を本体部１７１を通して外部に注出できるようになっている。
注出部材１７０の本体部１７１からスクリューキャップ１８０を取り外すことにより、収容部１５内の内容物１５０を本体部１７１を通して外部に注出できるようになっている。
次に、包装袋１００を製造する方法の一例を説明する。
先ず、図１２（ａ）に示すように、矩形状のフィルム材２０を２つ折りすることにより、第１フィルム部２１、第２フィルム部２２および折り返し部２３を形成する。
また、矩形状のフィルム材１３０をその中央の折り曲げ線１３３に沿って２つ折りし、第１フィルム部１３１および第２フィルム部１３２を形成する。
また、フィルム材１３０と同様の矩形状のフィルム材１４０をその中央の折り曲げ線１４３に沿って２つ折りし、第１フィルム部１４１および第２フィルム部１４２を形成する。
また、矩形状のフィルム材１３０をその中央の折り曲げ線１３３に沿って２つ折りし、第１フィルム部１３１および第２フィルム部１３２を形成する。
また、フィルム材１３０と同様の矩形状のフィルム材１４０をその中央の折り曲げ線１４３に沿って２つ折りし、第１フィルム部１４１および第２フィルム部１４２を形成する。
次に、収容部１５となる部分の周縁に沿ってフィルム材２０、１３０、１４０を一括して相互にシールすることにより、袋体１０を形成する（図１２（ｂ））。すなわち、シール部１９１〜１９８を形成する。
シール部１９１は、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２における折り返し部２３とは反対側の縁辺に沿って延在する。シール部１９４は、収容部１５と非収容部１６との境界に沿って、シール部１９１と平行に延在する。シール部１９３は、シール部１９１の一端からシール部１９４の一端に亘って延在する。シール部１９４は、シール部１９１の他端からシール部１９４の他端に亘って延在する。シール部１９５〜１９８は、シール部１９１〜１９４により囲まれた領域の４隅にそれぞれ位置する。
こうして、収容部１５と非収容部１６とを有する袋体１０が形成される。
シール部１９１は、第１フィルム部２１および第２フィルム部２２における折り返し部２３とは反対側の縁辺に沿って延在する。シール部１９４は、収容部１５と非収容部１６との境界に沿って、シール部１９１と平行に延在する。シール部１９３は、シール部１９１の一端からシール部１９４の一端に亘って延在する。シール部１９４は、シール部１９１の他端からシール部１９４の他端に亘って延在する。シール部１９５〜１９８は、シール部１９１〜１９４により囲まれた領域の４隅にそれぞれ位置する。
こうして、収容部１５と非収容部１６とを有する袋体１０が形成される。
更に、袋体１０の非収容部１６にスリット４１を形成することにより、開口部４０、折り返し片６０および把持部５０を形成する。
なお、注出部材１７０は、例えば、第１フィルム部２１において、天井部１５ｃとなる部分に取り付けられる。第１フィルム部２１への注出部材１７０の取り付けは、フィルム材２０、１３０、１４０をシールする前の何れかの段階に行う。
こうして、包装袋１００が得られる（図１２（ｂ））。
図９（ｃ）に示すように、包装袋１００は、底部および両側部にガセットが形成されるように形を整えることにより、自立することが可能となるとともに、その収容部１５に内容物を充填可能な状態となる。
その後、注出部材１７０の本体部１７１を通して収容部１５内に内容物１５０を充填し、本体部１７１にスクリューキャップ１８０を装着することにより、収容部１５に内容物１５０が密封状態で封入される。
こうして、包装商品２００が得られる。
このような第１１の実施形態によっても、上記の第１乃至第９の実施形態と同様の効果が得られる。
なお、上記の各形態は、内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。
また、上記においては、袋体１０を構成するフィルム材２０の第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間隙に独立室（独立室９１、９２、９３）を形成する例を説明した。ただし、袋体１０とは別体に形成されて内部に独立室を有する部材（図示略）を、袋体１０に貼り付けることによって、包装袋１００に独立室を設けても良い。この部材は、例えば、把持部５０に設けたり、折り返し片６０に設けたり、把持部５０から折り返し片６０に亘って設けたり、把持部５０と折り返し片６０とにそれぞれ設けたりすることができる。このように独立室を有する別部材を袋体１０に設けた場合も、把持部５０や折り返し片６０を保持しやすくなる。
また、上記においては、ピロータイプの包装袋１００が開封案内線７０を有する例を説明したが、図１３に示す変形例１に係る包装商品２００の包装袋１００のように、ピロータイプの包装袋１００が、注出部材１７０と、注出部材１７０に装着されるスクリューキャップ１８０と、を備えていても良い。注出部材１７０は、筒状の本体部１７１と、袋体１０に固定された固定部１７３と、を備えており、例えば、第１縁辺部１１と第４縁辺部１４との交差部に設けられている。本体部１７１に対してスクリューキャップ１８０を装着することによって、注出口１７２を閉塞（再封）することができる。
同様に、上記においては、スタンディングパウチタイプの包装袋１００が開封案内線７０を有する例を説明したが、図１４に示す変形例２に係る包装商品２００の包装袋１００のように、スタンディングパウチタイプの包装袋１００が、注出部材１７０と、注出部材１７０に装着されるスクリューキャップ１８０と、を備えていても良い。この場合も、本体部１７１に対してスクリューキャップ１８０を装着することによって、注出口１７２を閉塞（再封）することができる。
同様に、上記においては、スタンディングパウチタイプの包装袋１００が開封案内線７０を有する例を説明したが、図１４に示す変形例２に係る包装商品２００の包装袋１００のように、スタンディングパウチタイプの包装袋１００が、注出部材１７０と、注出部材１７０に装着されるスクリューキャップ１８０と、を備えていても良い。この場合も、本体部１７１に対してスクリューキャップ１８０を装着することによって、注出口１７２を閉塞（再封）することができる。
１０ 袋体
１１ 第１縁辺部
１２ 第２縁辺部
１３ 第３縁辺部
１４ 第４縁辺部
１５ 収容部
１５ａ 開口部
１５ｂ 胴体部
１５ｃ 天井部
１６ 非収容部
１６ａ 縁辺
２０ フィルム材
２１ 第１フィルム部
２２ 第２フィルム部
２３ 折り返し部
３０ 取手部
４０ 開口部
４１ スリット
５０ 把持部
５１ 縁辺
５５ 境界線
５５ａ 一端
５５ｂ 他端
６０ 折り返し片
６１ 縁辺
６３ 切断線
７０ 開封案内線
７５ 切欠形状部
８１、８２、８３、８４、１８１、１８２ シール部
８６ 独立室形成用シール部
８６ａ 第１部分
８６ｂ 第２部分
８６ｃ 第３部分
８７ 独立室形成用シール部
８８ 独立室形成用シール部
８８ａ 第１部分
８８ｂ 第２部分
８８ｃ 第３部分
８９ 独立室形成用シール部
８９ａ 第１部分
８９ｂ 第２部分
８９ｃ 第３部分
８９ｄ 第４部分
９１ 独立室
９２ 独立室
９３ 独立室
１００ 包装袋
１２０ フィルム材
１２１ 第１フィルム部
１２２ 第２フィルム部
１２３ 折り曲げ線
１３０ フィルム材
１４０ フィルム材
１５０ 内容物
１７０ 注出部材
１７１ 本体部
１７２ 注出口
１７３ 固定部
１８０ スクリューキャップ
１９１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８ シール部
２００ 包装商品
１１ 第１縁辺部
１２ 第２縁辺部
１３ 第３縁辺部
１４ 第４縁辺部
１５ 収容部
１５ａ 開口部
１５ｂ 胴体部
１５ｃ 天井部
１６ 非収容部
１６ａ 縁辺
２０ フィルム材
２１ 第１フィルム部
２２ 第２フィルム部
２３ 折り返し部
３０ 取手部
４０ 開口部
４１ スリット
５０ 把持部
５１ 縁辺
５５ 境界線
５５ａ 一端
５５ｂ 他端
６０ 折り返し片
６１ 縁辺
６３ 切断線
７０ 開封案内線
７５ 切欠形状部
８１、８２、８３、８４、１８１、１８２ シール部
８６ 独立室形成用シール部
８６ａ 第１部分
８６ｂ 第２部分
８６ｃ 第３部分
８７ 独立室形成用シール部
８８ 独立室形成用シール部
８８ａ 第１部分
８８ｂ 第２部分
８８ｃ 第３部分
８９ 独立室形成用シール部
８９ａ 第１部分
８９ｂ 第２部分
８９ｃ 第３部分
８９ｄ 第４部分
９１ 独立室
９２ 独立室
９３ 独立室
１００ 包装袋
１２０ フィルム材
１２１ 第１フィルム部
１２２ 第２フィルム部
１２３ 折り曲げ線
１３０ フィルム材
１４０ フィルム材
１５０ 内容物
１７０ 注出部材
１７１ 本体部
１７２ 注出口
１７３ 固定部
１８０ スクリューキャップ
１９１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８ シール部
２００ 包装商品
Claims (7)
- 連続的なシート状のフィルム材を含んで構成されていて内容物を収容する収容部を有する包装袋であって、
前記フィルム材は、
当該フィルム材が折り返されることによって互いに表裏の位置関係とされている第１フィルム部および第２フィルム部と、
前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とを相互に繋いでいるとともに当該包装袋の縁辺の一部分を構成している折り返し部と、
を有し、
当該包装袋は、使用者に把持される把持部と、前記把持部を把持する手の指が差し込まれる開口部と、を有する取手部を備え、
前記取手部は、前記把持部から前記開口部へ延出している折り返し片を有し、
前記折り返し片は、前記把持部側に折り返し可能であり、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが相互に非接着となっている領域を有し、かつ
前記折り返し片において、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との間隙に第１独立室が形成され、
前記第１独立室に流体が充填され、
前記第１独立室は、前記第１独立室の周囲において前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とを相互にシールすることによって形成された第１シール部に囲まれており、
前記把持部は、当該包装袋における前記開口部と当該包装袋の縁辺の一部分との間の部分により構成されており、
前記縁辺の前記一部分は前記折り返し部により構成されている包装袋。 - 前記把持部において、少なくとも、前記縁辺の前記一部分を含み且つ前記縁辺の前記一部分に沿った領域では、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが相互に非接着となっている請求項１に記載の包装袋。
- 前記把持部において、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との間隙に第２独立室が形成され、
前記第２独立室に流体が充填され、
前記第２独立室は、前記第２独立室の周囲において前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とを相互にシールすることによって形成された第２シール部に囲まれている請求項２に記載の包装袋。 - 前記把持部と前記折り返し片との境界線において、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが相互に非接着であり、
前記第１シール部は、前記境界線上に位置していない請求項１または２に記載の包装袋。 - 当該包装袋は、前記収容部から前記内容物を注出するための注出部を有し、
前記把持部は、前記収容部を間に挟んで前記注出部とは反対側に配置されている請求項１乃至４の何れか一項に記載の包装袋。 - 当該包装袋は、底部にガセットを有しているとともに、前記把持部と、前記収容部から前記内容物を注出するための注出部と、をそれぞれ上部に有しており、
前記注出部と前記把持部とが水平方向において互いにオフセットして配置されている請求項１乃至４の何れか一項に記載の包装袋。 - 請求項１乃至６の何れか一項に記載の包装袋と、
前記包装袋に封入された内容物と、
を備える包装商品。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014184517A JP6406945B2 (ja) | 2014-09-10 | 2014-09-10 | 包装袋および包装商品 |
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|---|---|
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- 2014-09-10 JP JP2014184517A patent/JP6406945B2/ja active Active
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| JP2016055907A (ja) | 2016-04-21 |
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