JP6405170B2 - 版装着治具および版装着方法 - Google Patents

Description

本発明は、金属製、特にアルミニウム合金製飲料缶の印刷に用いられる印刷用版を版胴に挿入させるための版装着治具に関する。

従来、印刷装置の版胴（シリンダ）に装着されて使用され、画像パターンを有する印刷用版を用いて、金属製の缶体に印刷することが知られている。

特許文献１，２には、版胴のシャフト側に設けられた位置決め用突部（ピン）に対して印刷用版の端部に設けられた位置決め用切欠部を係合させて印刷用版を装着することが開示されている。

特開２０１０−１３７５０５号公報 特開２０１２−２５４６２３号公報

しかしながら、特許文献１，２に記載された構成は、手元から離れた側に位置決め用切欠部及び位置決め用突部が設けられた構成であるため、印刷用版を装着する際に、位置決め用切欠部と位置決め用突部の位置がずれてしまい、位置決め用切欠部の角が位置決め用突部にぶつかって位置決め用切欠部が変形してしまうという虞があった。

また、手元から離れた位置に位置決め用切欠部が設けられているので、目視によって版胴の位置決め用突部に位置決め用切欠部を案内させて、印刷用版を版胴に装着させることは困難な場合があった。

本発明は、上述した技術背景に鑑み、金属製、特にアルミニウム合金製飲料缶の印刷に用いられる印刷用版を変形させることなく版胴に容易に挿入させるための版装着治具の提供を目的とする。

即ち、本発明は下記［１］〜［５］に記載の構成を有する。

［１］ 円筒状に成形された印刷用版を版胴の外周に挿入するための版装着治具であって、
前記印刷用版と係合して周方向に位置決めする第１位置決め手段と、
前記第１位置決め手段と周方向に位置決めされ、且つ前記版胴と係合して周方向に位置決めされる第２位置決め手段と、
を備えることを特徴とする版装着治具。

［２］ 前記第１位置決め手段を有する本体外輪と、
前記第２位置決め手段を有する本体内輪と、を備え、
前記本体外輪は、軸方向にスライド動作可能に前記本体内輪に外嵌され、
前記本体内輪は、その外周面で前記印刷用版を支持することを特徴とする前項１に記載の版装着治具。

［３］ 前記本体内輪および前記本体外輪は、特定の角度位置でのみ嵌合するよう構成されることを特徴とする前項２に記載の版装着治具。

［４］ 前記第１位置決め手段は、前記本体外輪と着脱可能に設けられることを特徴とする前項２または３に記載の版装着治具
［５］ 版装着治具を用いて円筒状に成形された印刷用版を版胴に挿入する版装着方法であって、
第１位置決め手段によって前記印刷用版を前記版装着治具に係合させて、前記印刷用版を前記版装着治具に対して周方向に位置決めし、
前記第１位置決め手段と周方向に位置決めされた第２位置決め手段によって、前記版胴を前記版装着治具に係合させて、前記版胴を前記版装着治具に対して周方向に位置決めした後、
前記版胴の外周に前記印刷用版を装着させることを特徴とする版装着方法。

上記［１］に記載の発明によれば、円筒状に成形された印刷用版を版胴の外周に挿入するための版装着治具であって、印刷用版と係合して周方向に位置決めする第１位置決め手段と、第１位置決め手段と周方向に位置決めされ、且つ版胴と係合して周方向に位置決めされる第２位置決め手段と、を備えるので、予め第１の位置決め手段によって印刷用版を版装着治具の適切な位置に係合させ、第２の位置決め手段によって版胴と版装着治具を適切な位置で係合させるだけで、印刷用版を版胴の適切な位置に容易且つ確実に装着させることができる。

版装着治具によって印刷用版を版胴の適切な位置に確実に装着させることができるので、印刷用版が版胴に挿入される際にぶつかるなどして印刷用版が変形することがない。

上記［２］に記載の発明によれば、第１位置決め手段を有する本体外輪と、第２位置決め手段を有する本体内輪と、を備え、本体外輪は、軸方向にスライド動作可能に本体内輪に外嵌され、本体内輪は、その外周面で印刷用版を支持するので、印刷用版が本体内輪の外周面に支持された状態で本体外輪を軸方向にスライド動作させるだけで、版胴に対する適切な位置を維持したまま印刷用版を版胴側に押し出すことができ、印刷用版をより容易に版胴に装着させることができる。

上記［３］に記載の発明によれば、本体内輪および本体外輪は、特定の角度位置でのみ嵌合するよう構成されるので、本体内輪及び本体外輪が、必ず互いに適切な角度位置でのみ嵌合するように案内される。

また、印刷用版を版胴に装着する場合であっても、嵌合状態にある本体内輪及び本体外輪が不本意に回転することがなく、位置ずれすることがない。

上記［４］に記載の発明によれば、第１位置決め手段は、本体外輪と着脱可能に設けられるので、印刷用版との係合によって磨耗するなどした場合であっても、本体外輪から取り外して交換が可能であり、印刷用版との適切な係合状態を常時維持することができる。

上記［５］に記載の発明によれば、版装着治具を用いて円筒状に成形された印刷用版を版胴に挿入する版装着方法であって、第１位置決め手段によって印刷用版を版装着治具に係合させて、印刷用版を版装着治具に対して周方向に位置決めし、第１位置決め手段と周方向に位置決めされた第２位置決め手段によって、版胴を版装着治具に係合させて、版胴を版装着治具に対して周方向に位置決めした後、版胴の外周に印刷用版を装着させるので、予め第１の位置決め手段によって印刷用版を版装着治具の適切な位置に係合させ、第２の位置決め手段によって版胴と版装着治具を適切な位置に係合させるだけで、印刷用版を版胴の適切な位置に容易且つ確実に装着させることができる。

版装着治具によって印刷用版を版胴の適切な位置に案内することができるので、印刷用版が版胴に挿入される際にぶつかるなどして印刷用版が変形することがない。

本発明の版装着治具について説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の構成を説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の構成を説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の構成を説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の構成を説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の構成を説明するための斜視図である。 本発明の版装着治具の使用方法について説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の使用方法について説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の使用方法について説明するための説明図である。 本発明の版装着治具の使用方法について説明するための説明図である。 本発明の別実施形態に係る版装着治具について説明するための斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

図１は、版装着治具１０について説明するための説明図、図２〜５は、版装着治具１０の構成を説明するための説明図、図６は、版装着治具１０の構成を説明するための斜視図、図７〜１０は、版装着治具１０の使用方法について説明するための説明図、図１１は、別実施形態に係る版装着治具２０について説明するための斜視図である。

まず、図１〜１１を参照して、円筒状に成形された印刷用版１を版胴２の外周に挿入するための版装着装置について説明する。

以降では、図６，１１に示す版装着治具１０，２０の上下を上下とし、同図の左側を先端、右側を後端として説明する。

また、図８に示す印刷用版１及び版胴２の上下を上下とし、同図の右側を前面、左側を後面として説明する。

版装着装置は、印刷対象物に対して印刷を行う印刷機、印刷機に用いられる印刷用版１に対して印刷模様を彫刻する彫刻機に共通して備えられるものである。

版胴２に装着される印刷用版１としては、円筒状に形成された印刷用版１、特に、小径の印刷用版１が用いられる。

印刷される被印刷物は飲料用金属缶であり、特にアルミニウム又はアルミニウム合金製の平板を、ドロー＆アイアニング（ＤＩ）成形した有底円筒状の飲料用金属缶が好適に印刷される。

版装着装置は、印刷機の機枠から前方に突出するように設けられた図示しない版駆動軸と、版駆動軸の先端部側から嵌め込まれて、版駆動軸の外周面に固定される版胴２と、を備えている。

版駆動軸は、その基端部側が印刷機の機枠に回転支持され、公知の駆動手段により所定方向に所定速度で回転させられる。

版胴２は、円筒状に形成され、版駆動軸が挿通させられる挿通孔がその中心に設けられている。

版胴２の外周には、版駆動軸と同心の円筒状の版装着面２２が形成されており、版装着面２２には、後述する印刷用版１が着脱可能に設けられる。

版胴２は、重量軽減のために内部が取り除かれて空洞になっており、外周に版装着面２２が形成された円筒部と、を備えている。

版胴２は、挿通孔に版駆動軸を嵌め合わせた状態で版駆動軸に固定され、版駆動軸と一体となって回転する。

版装着面２２は、装着された印刷用版１の内面との摩擦抵抗による固定力を確保するため、その表面粗さはＲａ１μｍ以下程度で静摩擦を保つことが望ましい。

また、その表面粗さを小さく保ち、かつ表面に傷が付きにくい点を考慮すると、版装着面２２は、ハードクロム塗装（メッキ）することが好ましい。

版胴２は、その前面が開口した状態になっており、前面側へ行くほど版装着面２２の径よりも徐々に小径に形成された案内部２７が前面側に設けられている。

印刷用版１には、弾性材料で円筒状に形成された版本体１１と、版本体１１の外周部の一部に形成された版部１２とが備えられている。

版本体１１は、弾性材料製シートが円筒状に形成されて両端部が重ね合わされて接合されることにより構成され、版部１２は、接合部１３を除く版本体１１の外周面の所定箇所に設けられている。

弾性材料製シートは、磁性あるいは非磁性の適当な金属等の長方形状の弾性材料製シートからなり、例えば、市販のブリキ板（Ｆｅ）が採用され、シートの厚さは、円筒状に形成できて、かつ弾性力により円筒状を保持できる程度であればよく、この例では、約０．２６ｍｍである。

版本体１１には、版部１２となる樹脂層がその片面に形成されており、この樹脂層は、例えばポリビニルアルコール系、ビニルエステル系またはポリアミド系等の樹脂を採用することができ、ショアＤ硬度で例えば硬化後Ｄ２０〜８０程度のものが好適である。

例えば、通常のオフセット印刷用のＵＶ硬化樹脂（紫外線硬化樹脂）を採用すると、それ以外の硬化樹脂のような溶剤や高圧スチームによる煩雑な洗浄作業を必要とせず、一般に水洗浄で容易に洗浄作業を行うことができる。

樹脂層の厚さは、印刷の版部１２として必要な厚みがあればよく、この例では、弾性材料製シートの片面に厚さ０．４〜０．６ｍｍの層を接着させている。

円筒状に形成された印刷用版１は、版胴２の前面側から嵌め込まれることによって、版胴２の外周面である版装着面２２に装着される。

印刷用版１の版部１２は、印刷用版１が版胴２に装着されたときに版装着面２２に密着する版本体１１の外面部分に形成されている。

成形された印刷用版１の軸方向長さ寸法は、版胴２の軸方向長さ寸法よりも短い寸法に設定される。

印刷用版１は、両端部を重ね合わせて接合された部位が、後述する版胴２の版固定部材装着面２３の形成された位置に合わせて版胴２に装着されるようになっている。

版胴２には、円筒部の一部が取り除かれて、平坦な面が形成されてなる版固定部材装着面２３が設けられており、円筒部の外周の版固定部材装着面２３を除く部分が印刷用版１の装着される版装着面２２となっている。

版固定部材装着面２３には、後に詳述するが、版胴２の外周面に径方向内外へ移動可能に設けられた、印刷用版１を固定するための図示しない版固定部材が設けられている。

版固定部材装着面２３は、版装着面２２を含む円筒面よりも径方向内側に位置している。

版装着面２２の外径と、印刷用版１の内径は、略同等の寸法となるように設定される。

版胴２が版固定部材装着面２３を有しているため、版装着面２２と版固定部材装着面２３を合計した周長は、版胴２の版装着面２２が形成する円筒面の周長より短くなる。

印刷用版１の内周面の周長は、版胴２の版装着面２２と版固定部材装着面２３を合計した周長よりも僅かに大きく、版胴２の版装着面２２が形成する円筒面の周長より僅かに小さい寸法に設定されている。

これにより、版胴２に対する印刷用版１の挿入を容易なものとするとともに、版固定部材に押された部位が印刷用版１の他の部位より径方向外側に突出する事態を回避することができるようになっている。

版固定部材装着面２３には、版固定部材装着面２３の軸方向長さの大部分にわたり、軸方向に長い方形状で、両側壁及び底壁が平坦面に形成された溝部２６が形成されている。

溝部２６には、図示しない版固定部材が版胴２の径方向に移動可能に嵌め込まれる。

版固定部材には、例えば、その内部に版胴２の軸方向に延びる回転軸が設けられ、当該回転軸が、版固定部材の内部において回転可能に構成されている。

版固定部材は、軸方向に長い方形状に形成され、版胴２の径方向に移動しうるように版固定部材装着面２３に形成された溝部２６に嵌められ、回転軸の回転に伴って、版胴２の内部で版胴２の径方向に位置移動可能に構成される。

版固定部材は、版胴２の溝部２６の軸方向両端壁に対して周方向及び軸方向にほぼ隙間なく嵌まり、周方向両側壁及び軸方向両端壁の面と平行に版胴２の径方向に移動する。

版固定部材は、例えば、その径方向外側の端面が版装着面２２と同じ曲率、或いは同程度の曲率の円筒面で形成され、印刷用版１の版部１２を含む外表面が形成する円筒面の内側の範囲内で、版胴２に装着された印刷用版１の一部を径方向内側から径方向外側に押して拡径するようになっている。

回転軸の先端部は、例えば、版胴２の前面を突き抜けるようにして、版胴２の後面側から版胴２の軸方向前面側に伸びる操作部を設け、回転軸が回転操作されるよう構成するとよい。

版胴２の円筒部の後面の外周部には、印刷用版１の軸方向の装着位置を決めるためのエンドストッパー２５が固定されている。

エンドストッパー２５は、版装着面２２より径方向外側に少し張り出した円環状に形成され、印刷用版１を版胴２の前面側から嵌め込むと、印刷用版１の後面端部１１２が当接するように構成されている。

エンドストッパー２５が設けられることにより、印刷用版１の後面端部１１２を版胴２の所定位置に正確に且つ簡単に取付けられるようになる。

版胴２の下側且つエンドストッパー２５の手前側には、少なくとも印刷用版１の周方向の位置決めをするための周方向位置決め用突部２１が設けられている。

位置決め用突部２１は、例えば、版胴２の径方向外側へ僅かに突出し、平面視で略半円形状の段部が形成されている。

版胴２の案内部２７、即ち、版胴２の前面側の端部には、後述する版装着治具１０の嵌合雄部４２が嵌合する嵌合雌部２８が設けられている。

嵌合雌部２８は、版固定部材装着面２３の前面側端部に設けられ、例えば、版固定部材装着面２３と同幅でコ字状に切り欠いた形状に形成されている。

印刷用版１は、版胴２の版装着面２２に装着された際の後面端部１１２に位置決め用切欠部１４が形成され、版胴２の位置決め用突部２１と係合するようになっている。

位置決め用切欠部１４は、印刷用版１の接合部１３を上部側とした場合に、印刷用版１の下部側、即ち、接合部１３と対向する側に配置されている。

位置決め用切欠部１４は、印刷用版１の軸方向に延びる切欠きが形成されてなり、その奥端部１４ａが周方向位置決め用突部２１の外周形状と一致する曲率を有する形状に形成されている。

印刷用版１が版胴２の後面側端部まで装着されると、位置決め用切欠部１４が位置決め用突部２１に係合することによって印刷用版１の周方向及び版胴２の軸方向の位置決めができるようになっている。

位置決め用切欠部１４の幅寸法は、位置決め用突部２１の幅寸法と略同等に設定されることが好ましい。

位置決め用切欠部１４は、その寸法が大き過ぎると版部１２と重複してしまう虞があり、その寸法が小さ過ぎると、位置決め用突部２１と係合させ難くなる虞があるため、位置決め用突部２１に対する位置決め用切欠部１４のクリアランスは、０μm〜１００μmに設定されるような寸法であることが好ましい。

印刷用版１には、前面端部１１１の上部側、接合部１３の前面端部１１１に係合凹部１５が設けられている。

係合凹部１５は、位置決め用切欠部１４と軸方向に同一線上となるように配置されている。

係合凹部１５は、印刷用版１の軸方向に延びる切欠きが形成されてなり、その奥端部１５ａが後述する版装着治具１０の係合凸部５１の形状と一致する形状に形成されている。

係合凹部１５は、後面端部１１２の下部側に設けられた位置決め用切欠部１４と軸方向同一線上に設けられている。

係合凹部１５及び位置決め用切欠部１４は、このように軸方向に同一線上に配置されていながらも、印刷用版１を版装着治具１０に装着した際に、係合凹部１５が前面端部１１１の上部側に設けられ、位置決め用切欠部１４が後面端部１１２の下部側に設けられることによって、印刷用版１の強度を著しく低下させることがない。

また、係合凹部１５は、弾性材料製シートの両端部が重ねられてなる接合部１３に設けられているので、印刷用版１の強度を十分に維持することができる。

版装着治具１０は、円筒状に成形された印刷用版１を版胴２の外周に挿入するための治具であり、印刷用版１を版装着治具１０に装着固定させた状態で、版装着治具１０を版胴２に装着固定して、印刷用版１を版胴２の外周に装着可能に構成されている。

版装着治具１０は、中空状に形成された本体内輪４及び本体内輪４に外嵌された本体外輪３を備え、本体外輪３が、本体内輪４の軸方向にスライド動作可能に本体内輪４に外嵌されている。

尚、版装着治具１０は、軽量になるため中空状に形成されることが好ましいが、これに限定されるものではない。

本体外輪３は、円筒状に形成され、その内周の一部の厚みを嵩増しさせて、平坦な面が形成された外輪平坦部３１が設けられている。

本体外輪３は、外輪平坦部３１の先端側の縁壁３ａの一部を切欠いてなる取付部３３が形成されており、当該取付部３３に版係合部５が取付け可能に構成されている。

版係合部５は、本体外輪３とは別体で形成され、取付孔５３が形成された板状部材からなり、版係合部５の取付孔５３及び本体外輪３の取付部３３に形成された取付孔３３１にねじ部材Ｓが螺合されて、本体外輪３の取付部３３に取付固定される。

版係合部５は、本体外輪３の取付部３３に取り付けられる取付面５２とは反対側の面に、版係合部５の中央部の上端から下端にかけて、取付部３３から離間する方向に凸状に形成された係合凸部５１が設けられている。

係合凸部５１は、印刷用版１の係合凹部１５と係合するように構成され、これにより印刷用版１を周方向に位置決めして版装着治具１０に装着させることができる。

当該係合凸部５１が、印刷用版１と係合して周方向に位置決めする第１位置決め手段として機能する。

第１位置決め手段である係合凸部５１（版係合部５）は、本体外輪３と着脱可能に設けられるので、印刷用版１との係合によって磨耗するなどした場合であっても、本体外輪３から取り外して交換が可能であり、印刷用版１との適切な係合状態を常時維持することができる。

本体外輪３には、内周の一部、具体的には、外輪平坦部３１の一部を切り欠くことによって、外輪平坦部３１と内輪平坦部４１との間で隙間が生ずるように、逃がし３２が形成されている。

これにより、本体外輪３を本体内輪４に外嵌する際に、外輪平坦部３１と内輪平坦部４１との間で生じる摩擦が低減し、本体外輪３を本体内輪４に嵌め易くなる。

本体内輪４は、円筒状に形成され、その軸方向長さ寸法が、本体外輪３の軸方向長さ寸法より若干長くなるように設定されている。

本体内輪４には、その外周の一部が取り除かれて、平坦な面が形成された内輪平坦部４１が設けられている。

内輪平坦部４１は、版胴２の版固定部材装着面２３と同幅に設定されている。

本体内輪４の外径寸法は、印刷用版１の内径寸法及び本体外輪３の内径寸法よりも僅かに小さい寸法に形成され、且つ、版胴２の案内部２７の外径よりも大きい寸法に形成されている。

本体内輪４は、その外周面で印刷用版１を支持できるようになっている。

また、内輪平坦部４１の周方向幅寸法は外輪平坦部３１の幅寸法よりも僅かに小さい寸法に形成されている。

本体内輪４が本体外輪３に外嵌される際には、内輪平坦部４１と外輪平坦部３１が平行になるように位置合わせされて、本体内輪４に本体外輪３が嵌め込まれる。

即ち、本体内輪４及び本体外輪３は、特定の位置、例えば、周方向に固定された特定の角度位置でのみ嵌合するよう構成されたガイド手段としてそれぞれ内輪平坦部４１及び外輪平坦部３１を備えている。

本体内輪４及び本体外輪３は、特定の角度位置でのみ嵌合するようガイド手段として機能する外輪平坦部３１及び内輪平坦部４１を備えて構成されることにより、本体内輪４及び本体外輪３が、必ず互いに適切な角度位置でのみ嵌合するように案内される。

また、印刷用版１を版胴２に装着する場合であっても、嵌合状態にある本体内輪４及び本体外輪３が不本意に回転することがなく、位置ずれすることがない。

内輪平坦部４１の先端側には、本体内輪４の軸方向外側へ突出するように本体内輪４と一体成形された嵌合雄部４２が設けられている。

嵌合雄部４２は、版胴２の嵌合雌部２８と嵌合するように構成され、これにより周方向に位置決めして版胴２に版装着治具１０を装着させることができる。

嵌合雄部４２は、本体内輪４の軸方向外側へ突出した板状部分の角部を切り欠いた形状に形成され、内輪平坦部４１と同幅に設定されている。

嵌合雄部４２は印刷用版１の版胴２への装着時には見えない箇所に位置しているため版胴２の嵌合雌部２８に嵌め込み難いが、嵌合雄部４２は、十分に幅の広い形状に形成されるので、例えば、嵌合雌部２８の位置を確認しながら版胴２の嵌合雌部２８を嵌め込む際などに案内させ易くなる。

また、本体内輪４の軸方向外側へ突出した板状部分の角部を切り欠いた形状に形成されるので、版胴２の嵌合雌部２８に嵌合させる際にぶつけて嵌合雄部４２が変形するなどすることがない。

当該嵌合雄部４２が、版胴２と嵌合して周方向に位置決めする第２位置決め手段として機能する。

本体内輪４の先端側には、本体内輪４を版胴２の前面側に支持させるため固定部４３が設けられている。

固定部４３は、版胴２の内径と一致する曲率を有する部材が本体内輪４の軸方向外側へ突出して設けられ、径方向外側面が版胴２の内側に嵌め込まれるように形成されている。

固定部４３は、この例では、本体内輪４の嵌合雄部４２が設けられた端部から約３０°の位置と、更にそこから約１８０°の位置の合計２箇所に設けられている。

固定部４３の外側面は、版胴２の内径と等しい曲率を有する曲面で形成され、版胴２の内周面に当接するように形成されている。

本体内輪４は、版胴２の内周面に当接するように形成された固定部４３を備えることにより、版装着治具１０を版胴２に支持させることができ、版胴２への印刷用版１の装着が容易になる。

以下では、図７〜１０に基づいて版装着治具１０の使用方法について説明する。

まず、本体外輪３の外輪平坦部３１が本体内輪４の内輪平坦部４１と平行するように本体外輪３を本体内輪４に外嵌させることにより、本体外輪３及び本体内輪４が周方向に位置決めされる。

本体外輪３は、少なくとも本体内輪４の外周面に嵌め込まれた印刷用版１を支持できる程度に、本体内輪４の外周面の一部が本体外輪３の先端部よりも突出するようずらしておく。

この時、版装着治具１０は、本体内輪４の嵌合雄部４２が上部に位置するように配置しておく。

本体内輪４の嵌合雄部４２が上部に位置している状態では、本体外輪３の係合凸部５１は上部中央に位置している。

印刷用版１の接合部１３と本体内輪４の内輪平坦部４１とが同位置で嵌め合わされるように位置合わせして、印刷用版１を本体内輪４に外嵌する。

内輪平坦部４１と印刷用版１の接合部１３とが同位置で嵌め合わされるように形成されているので、印刷用版１を版装着治具１０に案内させ易い。

この状態で、本体外輪３の係合凸部５１に印刷用版１の係合凹部１５が嵌るように、本体内輪４の外周面で支持させる、即ち、印刷用版１を版装着治具１０に装着する。

これにより、周方向に位置決めされた本体外輪３及び本体内輪４が、印刷用版１と周方向に位置決めされた状態となる。

印刷用版１を版装着治具１０に固定させた状態で、版装着治具１０を版胴２に嵌め込ませる。

版胴２の嵌合雌部２８を上部に位置させて、版装着治具１０に固定させた状態の印刷用版１を版胴２の外周に被せるようにして版装着治具１０をスライド移動させる。

版装着治具１０の嵌合雄部４２が版胴２の嵌合雌部２８に嵌合すると、版胴２の前面端部が版装着治具１０の本体内輪４の先端側の縁壁４ａに当接する。

版装着治具１０の嵌合雄部４２と版胴２の嵌合雌部２８が嵌合されて、版装着治具１０と版胴２が周方向に位置決めされることによって、印刷用版１が版胴２に対して適切な位置となるように周方向に位置決めされる。

印刷用版１の前面端部１１１は、本体外輪３の先端側縁壁３ａに当接したままの状態にあり、後面端部１１２は、版胴２の後面端部にまでは到達しておらず、版胴２の中間よりもエンドストッパー２５寄りに位置した状態となる。

続いて、印刷用版１の位置決め用切欠部１４が版胴２の位置決め用突部２１に係合されるまで、本体外輪３を版胴２側へ軸方向にスライドさせる。

この時、版胴２の位置決め用突部２１は下部中央に位置し、印刷用版１の位置決め用切欠部１４も下部中央に位置しているので、印刷用版１を後面側へスライドさせるだけで確実に位置決め用切欠部１４を位置決め用突部２１に係合させることができる。

位置決め用切欠部１４が位置決め用突部２１と係合すると、印刷用版１の係合凹部１５と本体外輪３の係合凸部５１との係合を解除して、本体外輪３を逆方向（版胴２から離間する方向）へスライド移動させて、版装着治具１０及び版胴２の係合を解除して版装着治具１０を取り外す。

このように、第１位置決め手段を有する本体外輪３と、第２位置決め手段を有する本体内輪４と、を備え、本体外輪３は、軸方向にスライド動作可能に本体内輪４に外嵌され、本体内輪４は、その外周面で印刷用版１を支持するので、印刷用版１が本体内輪４の外周面に支持された状態で本体外輪３を軸方向にスライド動作させるだけで、版胴２に対する適切な位置を維持したまま印刷用版１を版胴２側に押し出すことができ、印刷用版１をより容易に版胴２に装着させることができる。

上述した版装着治具１０は、係合凸部５１を有する版係合部５が本体外輪３と別体で設けられるように説明したが、係合凸部が本体外輪３に設けられた構成であってもよい。

例えば、図１１に示す版装着治具２０のように、本体外輪３の先端側の縁壁３ａの上端から下端にかけて、連続した凸状に形成され、本体外輪３と一体成形された係合凸部３５が設けられるのであってもよい。

また、本体内輪４と本体外輪３の軸方向長さ寸法は、先の実施形態では、本体内輪４の軸方向の最大長さ寸法が本体外輪３の軸方向の最大長さ寸法よりも若干長いものを例に説明したが、図１１に示すように、本体内輪４の軸方向の最大長さ寸法が本体外輪３の軸方向の最大長さ寸法の例えば２倍以上の長さ寸法など、本体内輪４の長さ寸法が本体外輪３の長さ寸法よりも十分に長くなるよう設定されるのであってもよい。

版装着治具１０，２０は、本体内輪４の長さ寸法が本体外輪３の長さ寸法よりも長く設定されている方が使い易いため好ましいが、本体内輪４の長さ寸法が本体外輪３の長さ寸法よりも短く設定されているのであってもよい。

上述した位置決め用切欠部１４は、印刷用版１の前面端部１１１の上部側に設けられた係合凹部１５に対して軸方向同一線上の後面端部１１２の下部側に設けられるように説明したが、これに限定されるものではなく、位置決め用切欠部１４の位置は、版装着治具１０，２０によって印刷用版１を装着可能な版胴２を有する印刷機或いは版装着装置の構成などによって決定するとよい。

上述したように、版装着治具１０，２０は、円筒状に成形された印刷用版１を版胴２の外周に挿入するためのものであって、印刷用版１と係合して周方向に位置決めする第１位置決め手段と、第１位置決め手段と周方向に位置決めされ、且つ版胴２と係合して周方向に位置決めされる第２位置決め手段と、を備えるので、予め第１の位置決め手段によって印刷用版１を版装着治具１０，２０の適切な位置に係合させ、第２の位置決め手段によって版胴２と版装着治具１０，２０を適切な位置で係合させるだけで、印刷用版１を版胴２の適切な位置に容易且つ確実に装着させることができる。

版装着治具１０，２０によって印刷用版１を版胴２の適切な位置に確実に装着させることができるので、印刷用版１が版胴２に挿入される際にぶつかるなどして印刷用版１が変形することがない。

上述した版装着治具１０，２０を用いた版装着方法においても、上述と同様の作用効果を奏する。

以上説明した実施形態は、本発明の一例に過ぎず、本発明の作用効果を奏する範囲において具体的構成などを適宜変更設計できることは言うまでもない。

本発明は、円筒状の印刷用版１を版胴２に装着させるための治具として用いられる。

１…印刷用版
２…版胴
３…本体外輪
４…本体内輪
１４…位置決め用切欠部
２１…位置決め用突部
３１…外輪平坦部（ガイド手段）
３５，５１…係合凸部（第１位置決め手段）
４１…内輪平坦部（ガイド手段）
４２…嵌合雄部（第２位置決め手段）

Claims (3)

1. 円筒状に成形された印刷用版を版胴の外周に挿入するための版装着治具であって、
   前記印刷用版と係合して周方向に位置決めする第１位置決め手段と、
   前記第１位置決め手段と周方向に位置決めされ、且つ前記版胴と係合して周方向に位置決めされる第２位置決め手段と、を備え、
   前記第１位置決め手段を有する本体外輪と、
   前記第２位置決め手段を有する本体内輪と、を備え、
   前記本体外輪は、軸方向にスライド動作可能に前記本体内輪に外嵌され、
   前記本体内輪は、その外周面で前記印刷用版を支持し、
   前記第１位置決め手段は、前記本体外輪と着脱可能に設けられることを特徴とする版装
2. 前記本体内輪および前記本体外輪は、特定の角度位置でのみ嵌合するよう構成されることを特徴とする請求項１に記載の版装着治具。
3. 請求項１または２に記載された版装着治具を用いて円筒状に成形された印刷用版を版胴に挿入する版装着方法であって、
   第１位置決め手段によって前記印刷用版を前記版装着治具に係合させて、前記印刷用版を前記版装着治具に対して周方向に位置決めし、
   前記第１位置決め手段と周方向に位置決めされた第２位置決め手段によって、前記版胴を前記版装着治具に係合させて、前記版胴を前記版装着治具に対して周方向に位置決めした後、
   前記版胴の外周に前記印刷用版を装着させることを特徴とする版装着方法。

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