JP2012045676A - レンズ保持治具 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズの径や厚みに関わらず正確にレンズを保持固定可能で、さらに損傷無く簡易にレンズを脱着することができるレンズ保持治具を提供する。
【解決手段】レンズ１０のコバ面にその内周が嵌合する円筒部と、円筒部の下端から内側に向かって突出したフランジ部と、を備え、円筒部の高さ方向にスリットが設けられた把持部材２０と、把持部材の円筒部が挿入される挿入孔を有するリング部と、リング部の挿入孔を形成する内面から突出可能とされ、把持部材を介してレンズを固定する固定具と、を有する固定部材３０と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、眼鏡レンズを保持する治具、特に眼鏡レンズに彫刻を施す際に用いるレンズの保持治具に関する。

レンズの製造工程において、例えばその光学面の研磨工程やスピンコート等による機能性膜の成膜工程等、レンズを確実に保持固定することが必要とされる工程が存在する。
例えば、下記特許文献１では、スピンコーティングにおいて、径や厚みの異なるレンズを保持する技術が開示されている。この特許文献１に記載された手法では、レンズの周囲を取り囲むリング状の環状体に、レンズの縁面を保持する少なくとも３つのレンズ保持手段を均等な間隔で配設している。そして、全てのレンズ保持手段を同時に作動させてレンズに押し付けることにより、偏心無く、均等な押圧力でレンズを押圧保持できるとされている。

また、完成したレンズ製品をその他の部材に組み付ける場合においても、例えばその光学機能を損なわないように精密に行う必要があり、種々の保持方法が提案されている。
例えば、下記特許文献２では、レンズ鏡筒にレンズを組み付ける際に、プラスチックなどの熱溶融材料によって形成した筒状体内に光学素子を圧入して３つの圧入代により３点保持し、レンズの偏心調整と固定を行なう偏心調整治具が開示されている。

この偏心調整治具は、各圧入代にそれぞれ対応して配設されている。そしてヒータによって加熱される偏心調整ピンおよびこの偏心調整ピンからの熱伝達によって加熱されるかしめピンとを備え、これらのピンによって圧入代を加熱軟化させることにより、レンズの偏心調整を行う。
筒状体にレンズを圧入して圧入代によりレンズを保持すると、レンズには応力が生じる。そこで、偏心調整ピンとかしめピンとを加熱して圧入代を軟化させると、圧入代への圧入によりレンズに発生した応力が圧入代の箇所で解放されるため、レンズは圧入代の方向へ移動し、偏心を調整できるとされている。

また、下記特許文献３では、プロジェクターにおいて、レンズの外周を３つのレンズホルダによって１２０°ピッチで固定する技術が開示されている。この特許文献３に開示されたレンズホルダは、ホルダ本体、ローラおよびローラ支持部を備え、レンズホルダをレンズに固定するときは、取付用治具および固定用治具を用いて行う。

この下記特許文献３によれば、先ず３つのレンズホルダを取付用治具に位置決めして設置し、その上にレンズを載置する。次いで、取付用治具の上側に固定用治具を載せて、ホルダ本体のローラが設けられている側の側面を、固定用治具の内周面に当接させる。これによりレンズホルダは、径方向の位置が位置決めされ、レンズの外周面とホルダ本体の外周当接部との間に若干の隙間を形成する。そして、この隙間に接着剤を充填してレンズとレンズホルダとを固定する。この方法によると、レンズの全周を固定する場合に比べて軽量化ができるとされている。

特開２０１０−０２６３７６号公報 特開２００６−１７８０１９号公報 特開２００７−２４８８７２号公報

しかし、眼鏡レンズの半製品である例えばセミフィニッシュドレンズには、そのレンズの種類や型番等の情報を凹面側に彫刻し、予め保存しておくことがある。そして、保存してある各種のセミフィニッシュドレンズの中から適したレンズを選び出し凹面側を加工することで、要求された仕様に応じた性能が付与される。なお、この凹面側の加工によって同時に、彫刻された刻印を消すこともできる。

このように、眼鏡レンズにおいては、様々な種類のセミフィニッシュドレンズに対して彫刻を行う。このため彫刻機等の装置にレンズを固定する際には、径及び厚みの異なるレンズ毎に固定治具を用意し、交換することが必要となるので、作業が煩雑になりやすいという問題があった。

また、上記特許文献１には径や厚みの異なるレンズを保持することが開示されている。この方法では、レンズにスピンコーティングを行う場合においては有効である。しかし、レンズへの彫刻のように、非常に短時間で処理が行われる工程においては、設置及び取り外しがより簡易にできることが生産効率上好ましい。
また、上記特許文献１では、レンズ保持手段を作動させる押圧装置や、回動レバー等を必要とするため装置が大きくなり、作業スペースが制限されてしまう恐れがある。

他にも、レンズを保持固定する時には、治具との接触位置において押圧が加えられるため、傷付くことのないように配慮する必要がある。

そこで本発明は上記課題に鑑み、レンズの径や厚みに関わらず正確にレンズを保持固定可能で、さらに損傷無く簡易にレンズを脱着することができるレンズ保持治具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明によるレンズ保持治具は、レンズのコバ面にその内周が嵌合する円筒部と、この円筒部の下端から内側に向かって突出したフランジ部と、を備え、円筒部の高さ方向にスリットが設けられた把持部材を含む。
さらに、把持部材の円筒部が挿入される挿入孔を有するリング部と、リング部の挿入孔を形成する内面から突出可能とされ、把持部材を介してレンズを固定する固定具と、を有する固定部材と、を含む。

本発明のレンズ保持治具によれば、レンズはそのコバ面が把持部材を介して固定具により押圧される。このため、傷を付けることなくレンズを固定することができる。
また、把持部材には、円筒部の高さ方向にスリットが設けられているため、レンズ径の大きさに合わせて変形し、レンズのコバ面に嵌合できる。

また、円筒部の内周にレンズのコバ面を嵌合させているので、円筒部に加えられた押圧力は分散され、レンズの厚さに関わらずレンズのコバ面に必ず押圧力を伝えることができる。
また、把持部材の内周に嵌合したレンズは、円筒部の下端から内側に向かって突出したフランジ部によって光軸方向に支えられる。

また、上述の固定部材の下面には、脚部を設けることが好ましい。この脚部を設けることにより、固定部材に固定されたレンズは、載置面に接触することが無い。このため、複数のレンズを予め固定部材に固定し、レンズ表面に傷付けることなく保管しておくことができる。

さらに、固定部材を固定する固定部と、固定部材の挿入孔内に固定されたレンズとの接触を避けるための逃げ孔と、を備えた載置板部材を有していてもよい。この載置板部材を彫刻機に取り付けておくことにより、レンズを固定部材とともに彫刻機に設置することができ、レンズの彫刻装置への着脱を容易に行うことができる。
また、載置板部材が逃げ孔を有していることにより、レンズは載置板部材表面に接触しない。したがって、レンズ表面の損傷を抑制することができる。

また、この載置板部材には、固定部材の下面に設けられた脚部を挿通する挿通孔を設けておくことが好ましい。固定部材の脚部を挿通孔に挿入することにより、固定部材と載置板部材とを面接触させることができ、固定部材を載置板部材に確実に固定できる。

また、把持部材の円筒部の内径は、レンズの径よりも小さくすることが望ましい。これにより、レンズのコバ面を押圧する応力が把持部材に生じ、レンズをその径方向に確実に固定することができる。

また、固定部材をレンズの径に応じて複数用意し、これら複数の固定部材の外形を等しく形成することが好ましい。固定部材の外形を等しくすることにより、固定するレンズの径が異なっても同一の載置板部材に固定部材を設置することができる。

本発明によれば、レンズを傷つけることなくレンズを固定することができる。
また、レンズ径の大きさに合わせて把持部材が変形し、嵌合するので、異なる径のレンズを径方向に固定することができる。
また、レンズの厚さに関わらずレンズのコバ面に固定具による押圧力を伝えることができるので、レンズの厚さに関わらず、レンズを径方向に固定できる。
また、レンズは把持部材の円筒部の下端から内側に向かって突出したフランジ部によって光軸方向に支えられるため、レンズの厚さやレンズ径に関わらず、レンズを光軸方向に固定することができる。
また、把持部材と固定部材といった簡易な構成でレンズを固定することができるので、作業性の向上も図ることができる。

Ａは本発明の実施の形態に係るレンズ保持治具を用いてレンズに彫刻を施す様子を示す上面図であり、Ｂはその正面図、Ｃは側面図である。 Ａは本発明の実施の形態に係るレンズ保持具の把持部材を示す上面図であり、Ｂはその断面図である。 Ａは本発明の実施の形態に係るレンズ保持具の固定部材を示す上面図であり、Ｂはその正面図、Ｃは断面図である。 Ａは本発明の実施の形態に係るレンズ保持具の載置板部材を示す上面図であり、Ｂはその断面図である。 Ａは把持部材にレンズを嵌合させた様子を示す上面図であり、Ｂはその断面図である。 Ａはレンズを嵌合させた把持部材を固定部材に挿入し、固定した様子を示す上面図であり、Ｂはその正面図、またＣはその断面図である。 レンズを嵌合させた把持部材を固定部材に挿入し、固定した様子を示す水平断面図である。 Ａは、レンズ及び把持部材を固定した固定部材を載置板部材に設置、固定した様子を示す上面図であり、Ｂはその正面図である。 載置板部材に互いに異なる径のレンズを設置、固定した様子を示す上面図である。

以下本発明の実施の形態に係るレンズ保持治具について、図１〜図９を基に説明するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。

１．レンズ保持治具の構成
まず初めに、本実施の形態におけるレンズ保持治具を用いて、彫刻機によりレンズに彫刻を行う様子について説明する。
図１は、本実施の形態によるレンズ保持治具１００に例えばセミフィニッシュドレンズ等のレンズ１０を固定し、彫刻機２００によってレンズ１０の例えば凹面側に彫刻を行う様子を示す説明図である。
図１Ａは、レンズ１０が固定されたレンズ保持治具１００を彫刻機２００にセットした様子を示す上面図であり、図１Ｂは正面図である。また、図１Ｃは、側面図である。

本実施の形態によるレンズ保持治具１００は、レンズ１０のコバ面にその内周を嵌合させた把持部材２０と、レンズ１０に嵌合した把持部材２０が挿入される固定部材３０と、固定部材３０に挿入されたレンズ１０及び把持部材２０を固定部材３０に固定する固定具４０を含む。
さらに、固定部材３０を載置し、固定する載置板部材５０を備えていてもよい。この載置板部材５０は、図１Ａに示すように、例えばネジ部５７によって彫刻装置２００への着脱が可能とされている。

レンズ１０は、彫刻を施す側の面、例えばレンズ凹面側を上面にしてレンズ保持具１００に固定されている。なお、ここでは、載置板部材５０には２個の固定部材３０が設置可能とされており、それぞれの固定部材３０に固定された２個のレンズに連続して彫刻を施すことができる。
また、ここでは、図中右側と左側とで異なる径のレンズを固定している。後述するように、本実施の形態では、異なる大きさの径や厚さのレンズを固定し、彫刻機２００に設置することができる。

彫刻機２００の彫刻ヘッド２１０は、図１Ｂの矢印Ａ２、図１Ｃの矢印Ａ３に示すように、左右方向及び前後方向に移動が可能とされ、レンズ１０上の任意の位置に移動することができる。また、矢印Ａ１に示す上下方向にも移動可能である。
まず、レンズ１０上の彫刻を施す箇所に彫刻ヘッド２１０が移動すると、今度は図１Ｂの矢印Ａ１に示すように彫刻ヘッド２１０を下降させる。そして彫刻ヘッド２１０の下端に配置された彫刻工具２１１をレンズ１０の表面に当接させ、彫刻を開始する。彫刻が終了すると、彫刻ヘッド２１０は次のレンズ上に移動し、同様にして彫刻を施す。

こうして載置板部材５０上に固定された２個のレンズ１０の彫刻を終えると、固定部材３０を載置板部材５０から取り外す。これにより、レンズ１０を把持部材２０と固定部材３０とともに彫刻機２００から取り出すことができる。
そして、別のレンズ、把持部材が同様に固定された他の固定部材を載置板部材５０に設置することで、順次とレンズに彫刻を施すことが可能である。

次に、このレンズ保持治具を構成する各部材について、図２〜図４を基に詳細に説明していく。
図２Ａは、本実施の形態によるレンズ保持治具１００を構成する把持部材２０の上面図、図２Ｂは、図２Ａにおける把持部材２０のＡ−Ａ断面図である。

把持部材２０は、円筒状の円筒部２１と、円筒部２１の下端から円筒部２１の内側に向かって突出した第１のフランジ部２３と、円筒部２１の上端から円筒部２１の外側に向かって突出した第２のフランジ部２２によって構成されている。
把持部材２０は、弾性と剛性を適度に兼ね備えた材料によって形成されることが好ましく、例えばポリプロピレンやポリアスタール等の樹脂材料を用いることができる。

また、把持部材２０には、円筒部２１の高さ方向に、第１のフランジ部２３と、円筒部２１、第２のフランジ部２２にまたがって例えば幅０．５ｍｍのスリット２４が設けられている。このスリット２４と把持部材２０を構成する材料の弾性によって、円筒部２０の内周は、径を大きくする等の変形が可能とされている。
また、円筒部２１の内周に沿って例えば緩衝材としてゴム材２６が配設されている。
そして、この円筒部２１の内周に、ゴム材２６を介して図示しないレンズのコバ面が嵌め込こまれる。これにより、レンズが把持部材２０に固定される。

また、把持部材２０の第２のフランジ部２２の上面には、例えばスリット２４と対向する位置にラベル２５や刻印等を設け、固定するレンズの径を明示してあってもよい。
図２Ａでは、径が８０ｍｍのレンズを嵌め込む場合の例を示してある。径が８０ｍｍの把持部材においては、公差等を含めて例えば７９〜８２ｍｍの径のレンズに確実に嵌合し、固定できることが好ましい。したがって、この場合には、把持部材２０の円筒部２１の内径は例えば７７ｍｍ〜７８ｍｍとする。

円筒部２１の内周は、レンズを嵌め込まない初期の状態において、その形状が略真円となっている。そして、この内周の径と同じか、もしくは径の大きいレンズを嵌め込むと、把持部材２０を構成する材料の弾性とスリット２４により、円筒部２１の内周はレンズのコバ面に追随して変形し、密着することが可能である。このため、レンズ径の公差等に関わらず安定してレンズを固定することができる。

レンズ１０をその内周に固定した把持部材２０は、固定部材３０に固定される。
図３Ａは、固定部材３０の上面図である。また、図３Ｂは固定部材３０の正面図であり、図３Ｃは、図３ＡにおけるＢ−Ｂ断面図である。

固定部材３０は、把持部材２０を挿入する挿入孔３８が形成されたリング部３１を備える。
リング部３１の挿入孔３４には、レンズ１０をその内周に嵌め込んだ把持部材２０が挿入される。そして本実施の形態では、把持部材２０の円筒部２１の上端から外側に突出する第２のフランジ部２２の下面がストッパーとなってリング部３１の上面に接触し、把持部材２０が挿入孔３８内に配置される。

また、本実施の形態においては、固定部材３０のリング部３１には、その側面から突出した取っ手部３３が設けられている。作業者は、この取っ手部３３を把持して、固定部材３０の載置板部材５０への脱着を行うことができる。また、リング部３１の外周面において、例えば取っ手部３３に対向する側には、リング部３１の外周面から突出する突出部３２が設けられている。

なお、挿入孔３８を形成するリング部３１の内周面において、取っ手部３３と対向する側には、図３Ａ及び図３Ｃに示すように段差３４が設けられている。図３Ｃに示すように、段差３４を形成する内周面３４ａと３４ｂにおいて、内周面３４ａは、レンズ１０を嵌め込んだ把持部材２０の外周面にほぼ沿った形状をしている。
したがって、内周面３４ａの外側に形成されている内周面３４ｂは、把持部材２０の外周面２０の径よりも大きい。このように、リング部材３１の内周面に段差３４を設け、リング部材３１の挿入孔３８の開口径を把持部材２０の外周面の径よりも大きくしてある。この段差３４により、把持部材２０を挿入孔３８内に容易に挿入することが可能となる。

また、本実施の形態においては、固定部材３０の例えば取っ手部３３の上面にも、把持部材２０と同様に、ラベル３７や刻印等を設け、固定部材３０に固定するレンズの径を明示してある。
本実施の形態においては、レンズ径が８０ｍｍの場合について例示してあるが、例えば６５ｍｍ、７０ｍｍ、７５ｍｍ等のように、レンズ径毎にそれぞれ把持部材２０及び固定部材３０を用意しておくことが好ましい。
すなわち、レンズの径毎に、把持部材２０の内周面の径や固定部材３０の挿入孔３８の径が異なるものを準備しておく。ただし、固定部材３０においては、挿入孔３８の径の大きさのみがレンズの径毎に異なり、リング部３１や突出部３２、取っ手部３３の外形は、固定するレンズ径に関わらず同一とする。

また、固定部材３０には、例えばリング部３１の下面から下方に伸びる脚部３５を設けておくことが好ましい。脚部３５を設けることにより、挿入孔３８内にレンズ１０を挿入した固定部材３０を予め複数準備し、レンズの光学面を傷つけることなく保管しておくことが可能になる。
また、この脚部３５は、例えばネジ切り等を設けることにより、長さを可変としてあってもよい。

また、固定部材３０には、把持部材２０を固定する固定具４０が配置されている。固定具４０は、リング部３１の内周面から突出可能とされ、挿入孔３８に挿入された把持部材の外周面を押圧することにより、把持部材２０とレンズ１０とを挿入孔３８内に固定する。この固定具には、例えば弾性を有するバネ材を用いて構成されたスプリングプランジャ等を用いることができる。また、この固定方法に限らず、ネジによって押圧する等その他の既知の方法により固定してもよい。

次に、図４Ａに載置板部材５０の上面図を示す。また、図４Ｂは図４Ａにおける載置板部材５０のＣ−Ｃ断面図である。レンズ１０が固定された固定部材３０は、次いで載置部材５０に固定され、そして彫刻機２００に設置される。
載置板部材５０は、平板状のベースプレート５１に逃げ孔５２を設けた構成とされている。これにより、レンズ１０を固定した固定部材３０を載置板部材５０上に載置しても、レンズ１０の下面はベースプレート５１に接触しない。したがってレンズの光学面の損傷を防止できる。

また、ベースプレート５１には挿通孔５３を設けてあり、この挿通孔５３には、固定部材３０の下面に配置された脚部３５が挿通される。
本実施の形態では、挿通孔５３は逃げ孔５２に連通されている。このため、固定部材３０の脚部３５を逃げ孔５２に通しながら挿通することで、例えば斜め上方からでも容易に脚部３５を挿通孔５３に挿通可能である。したがって、固定部材３０を載置板部材５０に載置する作業性を向上できる。

また、ベースプレート５１の上面には、一対の第１の突起部５４と、逃げ孔５２に対して第１の突起部５４と対向する側にもう一対の第２の突起部５５とが設けられている。一対の第１の突起部５４の間の空隙５４ａには、固定部材３０の取っ手部３３を嵌め込み、もう一対の第２の突起部５５の間の空隙５５ａには、固定部材３０の突出部３２を嵌め込むことができる。

また、第２の突起部５５には、逃げ孔５２側の側面から突出可能とされた第２の固定具５６が配置されている。この第２の固定具５６によってベースプレート５１上に載置された固定部材３０の側面を押圧することで、固定部材３０を載置板部材５０に固定することができる。固定部材３０の側面に例えば溝等による凹部を設けておき、突出させた固定具５６の凸部をこの凹部に嵌め込むようにしてもよい。
また、この固定具５６も、例えばスプリングプランジャー等のバネ材を備えた部材によって構成することができるが、固定方法はこれに限らず、その他の方法を用いてもよい。

また、載置板部材５０は、例えばネジ部５７等によって彫刻機２００への取り付け、取り外しが可能とされている。
なお、ここでは載置板部材５０の片側半分側のみを図示してあるが、図中省略された左半分側にも同様の構成にて逃げ孔５２、挿通孔５３、突起部５４，５５、第２の固定具５６が配置されている。したがって、本実施の形態において載置板部材５０は、例えば２枚のレンズを同時に固定する例とされている。

２．レンズの固定方法
以上説明したレンズ保持具１００を用いてレンズを固定し、彫刻機２００にレンズ１０を設置する手順について、図５〜図７を基に説明する。
まず、図５に示すように、把持部材２０にレンズ１０を嵌め込み、レンズ１０のコバ面１１を把持部材２０の内周面に嵌合させる。ここで、図５Ａはレンズ１０を嵌め込んだ把持部材２０の上面図、また図５Ｂは、図５ＡのＤ−Ｄ断面図である。

図５Ｂに示すように、レンズ１０の凸面側を把持部材２０の第２のフランジ部２２側から、把持部材２０の内径内にゴム材２６を介して嵌め込んでいく。そして、レンズ１０の凸面の周縁部が第１のフランジ部２３に接触することで、レンズ１０は把持部材２０内に固定される。
また、把持部材２０の内周面の径は、レンズ１０の径よりもわずかに小さいので、レンズ１０を嵌め込むと、図５Ａに示すようにスリット２４の幅が広がる。そしてスリット２４の幅が広がったことによる応力は、把持部材２０の弾性によってレンズ１０のコバ面１１への押圧力となり、レンズ１０のコバ面１１に対して把持部材２０の内周面を嵌合させ、固定することが可能となる。

また、レンズ１０は第１のフランジ部２３によってその光軸方向に支えられ、レンズ１０の径方向には、コバ面１１が把持部材２０の内周面に配設されたゴム材２６に接触することによって固定される。すなわち、いかなるレンズ１０の厚みであろうと、必ずレンズ１０の凸面の周縁は第１のフランジ部２３に接触し、そのコバ面１１は把持部材の内周面に配設されたゴム材２６に接触する。したがって、レンズ１０の厚さに関わらず、レンズ１０を把持部材２０に固定することができる。

また、把持部材２０にレンズ１０を嵌め込んだ状態で、スリット２４からレンズ１０のコバ面１１側を視認することにより、レンズ１０凸面が把持部材２０の第１のフランジ部２３に接触し、確実に固定できているかどうかを確認することができる。

次に、レンズ１０を固定した把持部材２０を固定部材３０に固定する。図６Ａは、レンズ１０及び把持部材２０を固定した固定部材３０の上面図であり、図６Ｂは、この固定部材３０のＥ−Ｅ断面図である。また、図６Ｃは、図６Ａにおける固定部材３０の正面図であり、図７は、図６ＣにおけるＦ−Ｆ水平断面図である。

図６Ａ，Ｂに示すように、ゴム材２６を介して、レンズ１０のコバ面をその内周に嵌合させた把持部材２０を、固定部材３０の挿入孔３８に挿入する。この時、図６Ａに示すように、固定部材３０のラベル３７と、把持部材２０のラベル２５との位置が、挿入孔３８の同一径方向に揃うように挿入する。したがって、把持部材２０のスリット２４は、挿入孔３８を形成する固定部材３０の内周面の突出部３２側に配置されることになる。

図７に示すように、把持部材２０のスリット２４の位置においては、点Ｐ３、点Ｐ４に示すように、把持部材２０の外周面とスリット２４を形成する端面との境界において角部を形成する場合がある。すると、把持部材２０を固定部材３０の挿入孔３８に挿入する際に、この角部が固定部材３０の内周にひっかかり、スムーズな作業の妨げとなる恐れがある。しかし、本実施の形態においては、段差３４上にスリット２４が配置されるようにすることで、ひっかかりなく、容易に把持部材２０を挿入孔３８内に挿入することができる。

また、挿入された把持部材２０は、第２のフランジ部２２が固定部材３０に接触することで、ストッパーとなり、レンズ１０の光軸方向に対して、レンズ１０及び把持部材２０を固定部材３０に固定する。
この時、スリット２４における第２のフランジ部２２の端面を観察することにより、第２のフランジ部２２が固定部材３０の表面に接触しているかどうか識別でき、把持部材２０が挿入孔３８内に確実に挿入され、固定されていることを確認することができる。

なお、本実施の形態においては、第２のフランジ部２２によって、レンズ１０の光軸方向に対して把持部材２０を固定部材３０に固定する例としている。
しかし、例えば挿入孔３８を形成する固定部材３０の内周面から突出するフランジ部等を固定部材３０に設け、このフランジ部によって把持部材２０の第１のフランジ部２３を支えるようにしてもよい。

そして、把持部材２０の外周面から固定具４０によって押圧することで、レンズ１０及び把持部材２０をその径方向に固定する。特に、レンズ１０は把持部材２０やゴム材２６を介して押圧されるので、レンズ１０を傷つけたりすることなく固定することが可能である。
また、レンズ１０は、把持部材２０の第１のフランジ部２３によってその光軸方向に支えられ、把持部材２０は、第２のフランジ部２２によって固定部材３０に支えられている。このため、光軸方向においては、レンズ１０の厚さに関わらずレンズ１０を固定することができる。

また、レンズ１０のコバ面は、ゴム材２６を介して把持部材２０の内周面に嵌合している。特に、固定具４０によって加えられた押圧は、把持部材２０の剛性によって、ゴム材２６に分散して伝えることができる。また、レンズ１０のコバ面がゴム材２６に接触していれさえすれば、分散された押圧がゴム材２６を介してレンズコバ面に伝えられる。これにより、レンズ１０はその厚さに関わらず、径方向に固定される。
また、押圧を分散することにより、レンズ１０のコバ面の損傷も抑制される。

また、図７に示すように、固定具４０と把持部材２０との接点をＰ１，Ｐ２とし、スリット２４を形成する把持部材２０の端面における点をＰ３，Ｐ４、挿入孔３８の中心を点Ｏとすると、線分Ｏ−Ｐ１と線分Ｏ−Ｐ３とがなす角θ１及び線分Ｏ−Ｐ２と線分Ｏ−Ｐ４とがなす角θ２は、少なくとも９０度より大きくなるように、固定具４０が配置されている。
したがって、把持部材２０は、固定具４０の押圧によって、スリット２４の配置された突起部３２側に向かって押力を受ける。このため、把持部材２０は、点Ｐ３，Ｐ４に示す把持部材２０の外周面とスリット２４を形成する端面との稜線において、挿入孔３８を形成する固定部材３０の内周面に接している。

すなわち、本実施の形態においては、固定具４０と把持部材２０との接点である点Ｐ１，Ｐ２と、把持部材２０と固定部材３０との接点であるＰ３，Ｐ４との４点によってレンズ１０及び把持部材２０とが固定部材に固定されている。このため、より確実にレンズ１０を固定部材３０に固定することが可能である。
また、これらの４点において把持部材２０には押圧が加えられることになるが、レンズ１０のコバ面は全面においてゴム材２６の内周面に接している。したがって、４点において押圧された力はまず把持部材２０により分散されてゴム材２６に伝わる。また、ゴム材２６はその弾性により、レンズ１０のコバ面に均一に押力を伝える。これにより、レンズに傷が付くのを抑制できる。

また、図６Ｂ，Ｃに示すように、固定部材３０の下面に脚部３５を設けているので、固定部材３０の挿入孔３８に挿入したレンズ１０の凸面が下に接触することなく載置、保管することができる。これにより、予めレンズ１０を固定した固定部材３０を複数準備しておくことができる。

次に、図８に示すように、彫刻機２００に設置された載置板部材５０に固定部材３０を固定する。図８Ａは、固定部材３０を載置板部材５０に固定した様子を示す上面図であり、図８Ｂはその正面図である。

まず、固定部材３０の取っ手部３３を手に取り、載置部材５０の一対の第２の突起部５５間の空隙５５ａに固定部材３０の突出部３２を手前側から奥側へ押し込む。そして、取っ手部３３側を倒し、取っ手部３０を一対の第１の突起部５４間の空隙５４ａに嵌め込む。

このとき、固定部材３０の脚部３５は、載置部材５０に設けられた挿通孔５３に挿通されるので、固定部材３０の下面をベースプレート５１の上面に面接触させることができ、固定部材３０を安定して固定することができる。
また、載置部材５０のベースプレート５１には、既述のように逃げ孔５２（図４参照）が設けてあるので、レンズ１０の凸面がベースプレート５１に接触しない。したがって、レンズの凸面の損傷を防止できる。

また、固定部材３０におけるリング部３１の側面３０ａ、３０ｂは、取っ手部３３に向かって段になっている。
そして、第１の突起部５４は、固定部材３０の側面３０ａ，３０ｂ及び、取っ手部３３の側面に接触している。
このため、第２の突起部５５に設けられた固定具５６によって、固定部材３０の側面を取っ手部３３側の方向に押圧すると、その押力は固定部材３０の面３０ａ，３０ｂと第２の突起部５４との接触面において、取っ手部３３の中心軸Ｃに向かう分力を生じる。面３０ａ，３０ｂにおいて生じるこの分力が釣り合うことにより、より強固に固定部材３０を固定できるので好ましい。

そして、この状態において図示しない彫刻機２００を作動させ、レンズ１０の凹面側に彫刻を施す。
本実施の形態においては、固定部材３０の下面に脚部３５を設けていることから、予めレンズ１０を固定した固定部材３０を複数用意しておくことができる。したがって、一つのレンズの彫刻が終了すると、取っ手部３３を掴んで固定部材３０を載置板部材５０から取り外し、別のレンズを固定した固定部材を載置板部材５０に固定するだけで、複数のレンズに容易に連続して彫刻を行うことができる。

このように、本実施の形態によるレンズ保持治具１００は、把持部材２０の内周面にレンズ１０のコバ面１１（図５参照）を嵌合させ、把持部材２０を介して固定具４０により押圧している。このため、押圧によるレンズ１０の損傷を抑制できる。
また、レンズ１０を把持部材２０に嵌め込み、そして把持部材２０を固定部材３０の挿入孔３８に挿入し、固定部材３８を載置板部材５０に固定するといった簡単な作業によって、レンズ１０を彫刻機２００に設置できるため、作業性を向上させることもできる。

また、把持部材２０と、固定部材３０と、固定具４０という非常に簡易な構成によってレンズ１０を保持固定することが可能なため、レンズ保持治具１００の小型化を図ることができ、占有スペースを削減することができる。

特に、図９に示すように、径が大きく異なる複数種のレンズの彫刻を行う場合には、レンズの径毎に把持部材や固定部材を用意しておくことが好ましい。また、固定部材においては、レンズの径に合わせて挿入孔の径のみを変えることが好ましい。

図９においては、固定部材３０Ａ、３０Ｂの取っ手側から見て載置部材５０の左側には、例えば径が８０ｍｍのレンズ１０Ａを固定し、図中右側には例えば径が６５ｍｍのレンズ１０Ｂが固定されている。
把持部材２０Ａの内周面の径は、レンズ１０Ａを嵌合させる前の状態において例えば７７ｍｍ〜７８ｍｍのものを用いることができる。
また、把持部材１０Ｂの内周面の径は、レンズ１０Ｂを嵌合させる前の状態において例えば６２ｍｍ〜６３ｍｍのものを用いることができる。

固定部材３０Ａ，３０Ｂの挿入孔は、レンズ１０Ａ，１０Ｂの径の大きさに合わせて異なる。しかし、固定部材３０Ａ，３０Ｂの外形寸法は、固定するレンズの径の大きさに関わらず同じである。このため、固定部材３０Ａ、３０Ｂを、同じ載置部材５０に設置、固定することができる。
このように、固定部材の外形は、固定するレンズの径に関わらず全て同一とすることにより、あらゆる大きさの径のレンズを保持固定し、彫刻機２００に設置することができる。また、レンズの径が異なっても、固定部材３０Ａ，３０Ｂを載置板部材５０に設置する手順、方法は一切変わらず同じであるので、異なる径のレンズを容易に固定することができる。

以上、本発明によるレンズ保持治具の実施の形態について説明した。本発明は上記実施の形態にとらわれることなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、考えられる種々の形態を含むものであることは言うまでもない。

１０，１０Ａ，１０Ｂ・・・レンズ、２０，２０Ａ，２０Ｂ・・・把持部材、２１・・・円筒部、２２，２３・・・フランジ部、２４・・・スリット、２５，３７・・・ラベル、２６・・・ゴム材、３０，３０Ａ，３０Ｂ・・・固定部材、３１・・・リング部、３２・・・突出部、３３・・・取っ手部、３４・・・段差、３０ａ，３０ｂ，３４ａ，３４ｂ・・・面、３５・・・脚部、３８・・・挿入孔、４０・・・固定具、５０・・・載置板部材、５１・・・ベースプレート、５２・・・逃げ孔、５３・・・挿通孔、５４，５５・・・突起部、５４ａ，５５ａ・・・空隙、５７・・・ネジ部、１００・・・レンズ保持治具、２００・・・彫刻機、２１０・・・彫刻ヘッド、２１１・・・彫刻工具

Claims (5)

1. レンズのコバ面にその内周が嵌合する円筒部と、前記円筒部の下端から内側に向かって突出したフランジ部と、を備え、前記円筒部の高さ方向にスリットが設けられた把持部材と、
   前記把持部材の前記円筒部が挿入される挿入孔を有するリング部と、前記リング部の前記挿入孔を形成する内面から突出可能とされ、前記把持部材を介して前記レンズを固定する固定具と、を有する固定部材と、
   を含む
   レンズ保持治具。
2. 前記固定部材は、その下面に設けられた脚部を備える請求項１に記載のレンズ保持治具。
3. 前記固定部材を固定する突起部と、前記固定部材の前記挿入孔内に固定された前記レンズとの接触を避けるための逃げ孔と、前記固定部材の前記脚部を挿通する挿通孔と、を備えた載置板部材を含む請求項２に記載のレンズ保持治具。
4. 前記把持部材の前記円筒部の内径は、前記レンズの径と同じか、もしくはそれよりも小さい請求項１〜３に記載のレンズ保持治具。
5. 前記固定部材は、前記レンズの径に応じて複数用意され、複数の前記固定部材は、外形が等しく形成される請求項３〜４に記載のレンズ保持治具。

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