JP6373372B2 - ラジアル軸シール - Google Patents
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Description
2 作業ケーシング
3 軸
4 外部空間
5 封隙ケーシング
6 後壁
7 軸貫通孔
8 シール体
9 シールリップ
10 軸受スリーブ
11 支持体
12 当接板
13 外リップ当接ウェブ
14 外縁
15 外リップ要素
16 内リップ要素
17 外溝
18 線ばね
19 外リップ
20 内リップ
21 潤滑チャンバ
22 入口テーパ面
23 出口テーパ面
24 接触ゾーン
25 溝中心軸
26 軸中心軸
α 圧力入口角度
β 圧力出口角度
Claims (2)
- 作業ケーシング(2)の孔内に配置された、後壁(6)とこの後壁(6)内に配置された軸貫通孔(7)とを有する金属のシールケーシング(5)を有し、シールケーシング(5)内に、弾性材料から成る複数のリング状のシール体(8)が配置され、これらシール体が、シール体(8)に配置されたシールリップ(9)によって軸(3)又は軸(3)に回転不能に配置された軸受スリーブ(10)に直接的に当接し、シール体(8)が、リング状の金属の支持体(11)によってシールケーシング(5)内に位置決めされている、作業ケーシング(2)の液状の媒体で充填された圧力室(1)から案内された回転する軸(3)を外部空間(4)、即ち大気に対してシールするためのラジアル軸シールにおいて、
・シールケーシング(5)内に位置決めすべき金属の支持体(11)に、軸貫通孔(7)を有する当接板(12)が配置され、シールケーシング(5)内に位置決めすべき支持体(11)の外縁(14)が、シールケーシング(5)の内側半径に対して過剰寸法を備え、従って、支持体(11)が、プレス嵌めでシールケーシング(5)内に接合され、
・支持体(11)に対して、2つのシール体(8)、即ち圧力側の外リップ要素(15)と大気側の内リップ要素(16)は、外リップ要素(15)が支持体(11)の当接板(12)と外リップ当接ウェブ(13)に全面的に当接し、内リップ要素(16)がシールケーシング(5)の後壁(6)に全面的に当接するように位置決めされ、
・外リップ要素(15)及び内リップ要素(16)には、それぞれ軸(3)もしくは軸受スリーブ(10)に当接する領域に、常に圧力側だけに向かって形成されたシリンダ状のシールリップ(9)の形態のシールシリンダが、シールシリンダの外周に配置された外溝(17)を有して配置され、これら外溝(17)に、それぞれ1つの線バネ(18)が配置され、この線バネが、外リップ要素(15)のシールシリンダ、即ち外リップ(19)及び内シール要素(16)のシールシリンダ、即ち内リップ(20)を、軸(3)もしくは軸(3)に回転不能に配置された軸受スリーブ(10)に押し付け、これにより、
・外リップ(19)、支持体(11)、内リップ(20)を有する内リップ要素(16)及び軸(3)もしくは軸受スリーブ(10)によって、全方面をシールされた潤滑チャンバ(21)が形成され、軸(3)もしくは軸受スリーブ(10)に当接するシールリップ(9)のシールシリンダ、即ち外リップ(19)のシールシリンダ及び内リップ(20)のシールシリンダは、それぞれ、外リップ(19)の圧力側及び内リップ(20)の圧力側に常に入口テーパ面(22)が配置され、これに対して外リップ(19)の負圧側及び内リップ(20)の負圧側に常に出口テーパ面(23)が配置され、入口テーパ面と出口テーパ面の間にシリンダ状の接触ゾーン(24)が配置されているように、相並んで位置する3つのシールシリンダ領域に区分けされ、外溝(17)の溝中心軸(25)が、接触ゾーン(24)から出口テーパ面(23)への移行領域に配置され、
・入口テーパ面(22)が、軸中心軸に対して1°〜10°の圧力入口角度(α)を有する入口テーパを備え、接触ゾーン(24)のシリンダ壁が、軸中心軸(26)に対して回転対称に延在し、出口テーパ面(23)が、軸中心軸(26)に対して1°〜15°の圧力出口角度(β)を有する出口テーパを備え、
・ラジアル軸シールの全潤滑チャンバ(21)内に、0.005bar〜0.01barの充填後の残留圧力下で5000mm2/s〜1000mm2/sの範囲の動粘度を有する室温において流動性の潤滑媒体が配置されていること、
を特徴とするラジアル軸シール。 - 支持体(11)が、軸貫通孔(7)の領域に、リング状に圧力側に屈曲した外リップ当接ウェブ(13)を備えること、を特徴とする請求項1に記載のラジアル軸シール。
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