CN202402334U - 渣浆泵负压轴封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是渣浆泵负压轴封,泵体上设有进口和出口,泵轴套装在轴套内,在泵轴上安装有叶轮;密封腔外壳安装在泵体一侧,密封腔外壳外端固定有填料压盖,在由密封腔外壳与填料压盖构成的空间内填充有填料,在填料内侧的轴套上套装有中空的水封环,在水封环里侧的泵轴上安装有负压轮;密封腔外壳与水封环空间和轴套间隙至负压轮之间形成水流通道。由于本实用新型渣浆泵密封壳体内的泵轴上安装有负压轮,并与清水源连通,通过清水及负压轮工作时产生的负压有效阻挡渣浆液轴向往密封部运动,克服密封部件及轴套磨损,因此能够有效防止渣浆液渗漏。特别适宜在渣浆泵或杂质泵上安装使用。
Description
技术领域
本实用新型提供的是矿山、井下、电厂、洗煤行业,用于输送含有固体颗粒介质的渣浆泵负压轴封。
背景技术
在本实用新型提出以前,渣浆泵靠石棉填料或副叶轮进行密封,石棉是静止密封,副叶轮是减压密封,但渣浆泵工作时介质是含有固体颗粒的渣浆水,固此运行过程中,仍有一部份剩余轴向浆液压力对密封部份造成磨损,当磨损到一定程度时,则会产生渗漏,导致密封失效,由于密封部件磨损较快,所以需经常对密封部件进行更换,不但更换麻烦,而且需要停泵,导致损失,尤其是不能停泵的场合更难以解决。
发明内容
为了克服现有渣浆泵磨损渗漏的缺点,本实用新型提供了渣浆泵负压轴封,该轴封通过在渣浆泵密封部件上设置负压结构,并与清水源连通,解决渣浆液沿轴向磨损轴封的技术难题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
泵体上设有进口和出口,泵轴套装在轴套内,在泵轴上安装有叶轮;
密封腔外壳安装在泵体一侧,密封腔外壳外端固定有填料压盖,在由密封腔外壳与填料压盖构成的空间内填充有填料,在填料内侧的轴套上套装有中空的水封环,在水封环里侧的泵轴上安装有负压轮;密封腔外壳与水封环空间和轴套间隙至负压轮之间形成水流通道。
积极效果,由于本实用新型在渣浆泵轴封部位设置负压结构并与清水连通,工作时,轴封部位会产生可控负压,负压区由清水补空,这样,渣浆液永远不会进入轴封,保证了泵的长时间运转,特别适宜在渣浆泵或其它杂质泵上安装使用。
附图说明
图1为本实用新型负压轴封结构图
图中,1.泵体,1.1进口,1.2.出口,1.3.叶轮,1.4.泵轴,1.5.轴套,2.密封腔外壳,2.1. 填料压盖,2.2.填料,2.3.水封环,2.4.注水口,2.41.水流通道,2.5.负压轮。
具体实施方式
据图所示,泵体1上设有进口1.1和出口1.2,泵轴1.4套装在轴套1.5内,在泵轴上安装有叶轮1.3;
密封腔外壳2安装在泵体一侧,密封腔外壳外端固定有填料压盖2.1,在由密封腔外壳与填料压盖构成的空间内填充有填料2.2,在填料内侧的轴套上套装有中空的水封环2.3,在水封环里侧的泵轴上安装有负压轮2.5;密封腔外壳与水封环空间和轴套间隙至负压轮之间形成水流通道2.41。
本实用新型的工作过程及优点:
当渣浆泵电机启动后,带动泵轴与叶轮旋转,叶轮旋转进口产生负压,将渣浆液吸入到泵体内,然后受叶轮离心力的作用,从出口排出。当渣浆泵运转时,填料和负压轮起到封轴的作用,防止渣浆液从轴封处向外泄漏。由于在泵轴上安装有负压轮,负压轮旋转会产生可控负压,可以有效阻止泵体内的渣浆液沿轴向往轴套方向运动,从而达到封轴目的。杜绝了渣浆液对填料的磨损,因而延长了泵的使用寿命,减少维修次数,杜绝泄漏的发生。通过注水口注入的清水能够冷却轴套,并且能够补空负压轮产生的负压。
目前国内生产的副叶轮轴封渣浆泵,只能作一级泵使用,而不可多级串联。因二级泵进口压力大于副叶轮工作力,轴封失效,所以现有的渣浆泵不能作二级泵使用。
本实用新型所安装的负压轮可以多级泵串联运行。
Claims (1)
1. 渣浆泵负压轴封,泵体(1)上设有进口(1.1)和出口(1.2),泵轴(1.4)套装在轴套(1.5)内,在泵轴上安装有叶轮(1.3),其特征是:密封腔外壳(2)安装在泵体一侧,密封腔外壳外端固定有填料压盖(2.1),在由密封腔外壳与填料压盖构成的空间内填充有填料(2.2),在填料内侧的轴套上套装有中空的水封环(2.3),在水封环里侧的泵轴上安装有负压轮(2.5);密封腔外壳与水封环空间和轴套间隙至负压轮之间形成水流通道(2.41)。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20121201 |