JP6365819B2 - 液体噴射装置 - Google Patents
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Description
かかる態様では、シール部材が当接する位置決め当接部にキャップ本体の側壁を当接させて位置決めするため、シール部材と位置決め当接部との間にはキャップ本体が介在されるだけとなるので、介在する複数の部品の寸法公差や互いの位置ずれなどの誤差が積算されて大きな誤差が生じるのを抑制して、シール部材を位置決め当接部に対して高精度に位置決めすることが可能となる。したがって、シール部材が当接する領域に位置ずれを考慮した余分な領域を形成する必要がなく、液体噴射ヘッドを小型化することができると共にキャップ本体を小型化することができる。
また、屈曲部によってカバーの剛性が向上すると共に、屈曲部と流路部材との間に充填剤を充填することで、屈曲部の剛性を向上して、側壁が屈曲部に当接した際に屈曲部の変形を抑制することができる。
さらに、屈曲部を位置決め面に対して傾斜して設けることで、側壁の位置決め面と屈曲部とは面接触ではなく線接触するため、屈曲部に対するキャップ本体の位置決めを高精度に行うことができる。すなわち、位置決め面と屈曲部とを面接触させて位置決めさせる場合と比較して、屈曲部の高い面精度が必要となり製造工程を簡略化して、高い精度でキャップ本体のシール部材と液体噴射ヘッドとを位置決めすることができる。
また、前記位置決め当接部は、前記領域を取り囲むように配置されていることが好ましい。これによれば、屈曲部によって位置決め当接部の剛性が向上すると共に、キャップ本体の側壁が位置決め当接部に当接することによる変形を屈曲部によって抑制することができる。
また、前記位置決め当接部は、前記屈曲部を有すると共に、前記側壁の内側と面で当接する当接面を有することが好ましい。これによれば、側壁と屈曲部とが面接触するため、互いに削られる等の破壊が発生するのを抑制して、高精度な位置決めを維持することができる。
また、前記側壁は、前記位置決め当接部に対して、前記液体噴射ヘッドと被噴射媒体との相対移動方向の一方側で当接することが好ましい。これによれば、液体噴射ヘッドの相対移動方向の小型化を図ることができ、液体噴射ヘッドを挟んで設けられた搬送手段の搬送距離を短くして、被噴射媒体の姿勢を高精度に固定することができる。
また、前記位置決め当接部は、前記液体噴射面を露出可能な露出開口部を有し、該露出開口部と前記液体噴射面とは、当該液体噴射面の面内方向において隙間を介して配置されていることが好ましい。これによれば、液体噴射面を小型化してコストを低減することができる。
他の態様は、液体を噴射するノズル開口が形成された液体噴射面と、複数の前記ノズル開口が形成された領域の外側に配置された位置決め当接部と、を有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと相対的に移動可能に配置され、前記液体噴射面と交差した方向に起立する側壁を有するキャップ本体と、前記キャップ本体の内側に収容配置され、前記液体噴射ヘッドと前記キャップ本体との相対的な移動によって前記領域を取り囲んだ状態で前記位置決め当接部と前記側壁とが当接して、前記キャップ本体の内側に密封空間を形成するシール部材と、を備え、前記キャップ本体の前記側壁が、前記液体噴射面の面方向に沿った方向のうちの一方で前記位置決め当接部と当接することで、前記液体噴射ヘッドと前記シール部材との前記液体噴射面に沿った方向の相対位置が規定されることを特徴とする液体噴射装置にある。
他の態様は、液体を噴射するノズル開口が形成された液体噴射面と、複数の前記ノズル開口が形成された領域の外側に配置された位置決め当接部と、を有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと相対的に移動可能に配置され、前記液体噴射面と交差した方向に起立する側壁を有するキャップ本体と、前記キャップ本体の内側に収容配置され、前記液体噴射ヘッドと前記キャップ本体との相対的な移動によって前記領域を取り囲んだ状態で前記位置決め当接部に当接して、前記キャップ本体の内側に密封空間を形成するシール部材と、を備え、前記キャップ本体の前記側壁が、前記液体噴射面の面方向に沿った方向のうちの一方で前記位置決め当接部と当接することで、前記液体噴射ヘッドと前記シール部材との前記液体噴射面に沿った方向の相対位置が規定されることを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、シール部材が当接する位置決め当接部にキャップ本体の側壁を当接させて位置決めするため、シール部材と位置決め当接部との間にはキャップ本体が介在されるだけとなるので、介在する複数の部品の寸法公差や互いの位置ずれなどの誤差が積算されて大きな誤差が生じるのを抑制して、シール部材を位置決め当接部に対して高精度に位置決めすることが可能となる。したがって、シール部材が当接する領域に位置ずれを考慮した余分な領域を形成する必要がなく、液体噴射ヘッドを小型化することができると共にキャップ本体を小型化することができる。
(実施形態1)
図1は、本発明の実施形態1に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の斜視図である。
図12は、本発明の実施形態2に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド及びキャップ本体の断面図である。なお、上述した実施形態1と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
図14は、本発明の液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド及びキャップ本体の断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
Claims (5)
- 液体を噴射するノズル開口が形成された液体噴射面を有するヘッド本体と、流路部材と、複数の前記ノズル開口が形成された領域の外側に配置された位置決め当接部であるカバーと、を有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドと相対的に移動可能に配置され、前記液体噴射面と交差した方向に起立する側壁を有するキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に収容配置され、前記液体噴射ヘッドと前記キャップ本体との相対的な移動によって前記領域を取り囲んだ状態で前記位置決め当接部と前記側壁とが当接して、前記キャップ本体の内側に密封空間を形成するシール部材と、
を備え、
前記キャップ本体の前記側壁が、前記液体噴射面の面方向に沿った方向のうちの一方で前記位置決め当接部と当接することで、前記液体噴射ヘッドと前記シール部材との前記液体噴射面に沿った方向の相対位置が規定され、
前記カバーは、前記液体噴射面の面方向に沿った方向のうちの一方に対応する端部において、屈曲部を有し、
前記屈曲部と前記流路部材との間には、充填剤が充填されており、
前記側壁は、前記位置決め当接部に当接する位置決め面を有し、
前記屈曲部は、前記側壁の前記位置決め面に対して傾斜して設けられていることを特徴とする液体噴射装置。 - 前記位置決め当接部は、前記領域を取り囲むように配置されていることを特徴とする請求項1記載の液体噴射装置。
- 前記位置決め当接部は、前記屈曲部を有すると共に、前記側壁の内側と面で当接する当接面を有することを特徴とする請求項2記載の液体噴射装置。
- 前記側壁は、前記位置決め当接部に対して、前記液体噴射ヘッドと被噴射媒体との相対移動方向の一方側で当接することを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の液体噴射装置。
- 前記位置決め当接部は、前記液体噴射面を露出可能な露出開口部を有し、該露出開口部と前記液体噴射面とは、当該液体噴射面の面内方向において隙間を介して配置されていることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の液体噴射装置。
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