JP6337718B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体を収容する収容部が装着される印刷装置に関する。

従来、インクカートリッジが装着される複数の装着部を有する印刷装置が知られている。印刷装置は、印刷媒体にインクを吐出するヘッドを備えている。ヘッドは、インクを吐出するノズルを有するノズル面を備えている。複数の装着部は、水平方向に並べて配置されたり、上下方向に並べて配置されたりする（例えば、特許文献１参照）。また、装着部からヘッドに向けて延びるインクの流路には、インクを貯留可能なサブタンクが配置される場合がある（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１２−９６４２２号公報 特開平１１−１１５２０３号公報

ノズル面においては、インクの表面張力に基づくメニスカスが形成されてインクが保持される。例えば、サブタンクが設けられていない場合において、複数の装着部が水平方向に並べられた場合、ノズル面との水頭差が複数の装着部相互間で同じになり、メニスカスによってインクが適正に保持される。しかし、複数の装着部が水平方向に並べられた場合、印刷装置の水平方向の長さが長くなる。ここで、特許文献１に記載の印刷装置のように、複数の装着部が上下方向に並べられると、印刷装置の水平方向の長さが短くなる。しかし、複数の装着部が上下方向に並べられた場合、ノズル面との水頭差が、複数の装着部相互間で異なる。装着部に装着されたカートリッジとノズル面との水頭差が所定の範囲から外れると、ノズル面に形成されたメニスカスが壊れ、インクの吐出不良が発生して、印刷品質が低下する可能性がある。

複数の装着部が上下方向に並べられた場合において、特許文献２に記載のインクジェット記録装置のように、複数の装着部とヘッドとの間の流路にサブタンクを設けることも考えられる。この場合、複数のサブタンクを水平方向に並べ、ノズル面との水頭差を複数のサブタンク相互間で同じにすることで、インクの不吐出が発生する可能性を低減できる。しかし、全ての流路にサブタンクを設けた場合、部品点数が多くなるという問題点があった。

本発明の目的は、部品点数を削減しつつ、印刷品質が低下する可能性を低減する印刷装置を提供することである。

本発明に係る印刷装置は、液体を吐出するノズルを有する面であるノズル面を備えたヘッドと、前記液体を収容する複数の収容部を装着可能であり、上下方向に並べられた複数の装着部とを備えた印刷装置であって、複数の前記装着部は、前記ノズル面からの上下方向の距離が所定範囲の外側の領域である第一領域に位置する第一装着部と、前記ノズル面からの上下方向の距離が前記所定範囲である第二領域に位置する第二装着部とを備え、前記第二装着部には、前記第一装着部に装着される前記収容部に収容された前記液体より沈降性が高い成分を含む高沈降液体が収容された前記収容部である高沈降収容部が装着可能であり、前記印刷装置は、前記第一装着部と前記ヘッドとを接続する流路であって、前記第二領域に配置される前記液体を貯留可能であり前記第二領域に配置される貯留部を有する貯留流路と、前記第二装着部と前記ヘッドとを接続する流路であって、前記貯留部を有さない非貯留流路と、前記非貯留流路に接続され、前記非貯留流路内の前記高沈降液体を循環させる流路である循環流路と、前記循環流路に設けられ、前記非貯留流路内の前記高沈降液体を循環させるポンプ部とを備えている。

この場合、貯留部が第二領域に設けられている。このため、貯留部とノズル面との位置に基づく液体の水頭差と、第二装着部とノズル面との位置に基づく液体の水頭差とが略同じになる。このため、ノズル面において、メニスカスによってインクが適正に保持され、インクの吐出不良が発生し難くなる。故に、印刷品質が低下する可能性を低減できる。
また、非貯留流路には、貯留部が設けられていない。すなわち、複数の装着部の夫々からヘッドに延びる流路のうち、一部の流路にのみ貯留部が設けられている。このため、複数の装着部の夫々からヘッドに延びる流路の全てに、貯留部が設られる場合に比べて、部品点数を削減することができる。

プリンタ１の斜視図である。 インク流路系７００の一部を示す概略図である。 インク流路系７００の他の一部を示す概略図である。 装着枠部８の斜視図である。 カートリッジ３の縦断面図である。 装着枠部８の正面図である。 装着枠部８及びインク流路系７００の斜視図である。 装着枠部８及びインク流路系７００の右側面図である。 装着枠部８及びインク流路系７００の背面図である。 装着枠部８及びインク流路系７００の平面図である。 装着枠部８及びインク流路系７００の底面図である。

本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１から図１１を参照して、プリンタ１の構成について説明する。なお、図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、夫々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。

図１に示すように、プリンタ１は、印刷媒体であるＴシャツ等の布帛（図示せず）に対して、液体のインク９７（図２参照）を吐出することで印刷を行うインクジェットプリンタである。プリンタ１は、紙等を印刷媒体としてもよい。本実施形態においては、プリンタ１は、互いに異なる５種のインク９７（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像の印刷を行うことができる。以下の説明では、５種のインク９７（図２参照）のうち、ホワイトのインク９７を白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインク９７を総称する場合はカラーインクという。白インクは、カラーインクより沈降性が高い成分を含む高沈降液体である。沈降性の高い成分は、例えば、酸化チタンなどの顔料である。

例えば、白インクは先に布帛に対して吐出され、カラーインクは白インクが吐出された後に吐出される。白インクは、例えば地色が濃い色の布帛に画像が印刷される場合に下地として使用される。印刷画像によっては、必ずしも白インクが吐出された後にカラーインクが吐出されなくてもよい。より具体的には、布帛の表面には、白インクのみが吐出される領域及びカラーインクのみが吐出される領域があってもよい。また、印刷画像によっては、白インクはカラーインクが吐出された後に吐出されてもよい。

プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。

筐体２は、左右方向を長手方向とする略直方体状である。筐体２の右部の前側には、プリンタ１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、ディスプレイ及び操作ボタンを備える。ディスプレイは、各種情報を表示する。操作ボタンは、作業者がプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。

枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７を夫々支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる軸状部を備える軸部材である。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる棒状部材である。

キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも後方に位置する。図２及び図３に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、夫々、ヘッド部１１０を下部に備える。なお、図２及び図３は、インク９７の流路の各部材の上下方向の位置を示すための簡略図である。このため、図２及び図３では、前側から見たヘッドユニット１００，２００を紙面の左右に並べて示している。ヘッドユニット１００のヘッド部１１０は、白インクを吐出する。ヘッドユニット２００のヘッド部１１０は、カラーインクを吐出する。

ヘッド部１１０は、インク９７を下方に吐出可能な微細なノズル１１３（図２参照）を複数有する面であるノズル面１１１を備えている。ノズル面１１１は、水平方向と平行な平面であり、ヘッドユニット１００，２００の夫々の底面を形成する。ノズル面１１１において、複数のノズル１１３はノズル配置領域１２０に設けられている。ノズル配置領域１２０は、左右方向におけるノズル面１１１の中央部に設けられ、前後方向に延びる。

ノズル面１１１は、ノズル１１３が複数配列された複数のノズル配列１２１〜１２４を有する。ノズル配列１２１〜１２４は、夫々、ノズル配置領域１２０を左右方向において４つに分けた領域に位置する複数のノズル１１３の配列であり、右側から左側に向けてノズル配列１２１、ノズル配列１２２、ノズル配列１２３、及びノズル配列１２４の順に並んでいる。

ヘッドユニット１００のノズル配列１２１〜１２４は、夫々、白インクを吐出可能なノズル配列である。ヘッドユニット１００のノズル配列１２１，１２２は、白インクを貯留する１つのカートリッジ３０１（図２及び図４参照）に接続されている。ヘッドユニット１００のノズル配列１２３，１２４は、白インクを貯留する他の１つのカートリッジ３０２（図３及び図４参照）に接続されている。

図２及び図３に示すように、ヘッドユニット２００のノズル配列１２１〜１２４は、カラーインクを貯留するカートリッジ３０３〜３０６に接続されている。より詳細には、ヘッドユニット２００のノズル配列１２１は、マゼンダインクのカートリッジ３０３（図２及び図４参照）に接続され、ノズル配列１２２は、シアンインクのカートリッジ３０４（図３及び図４参照）に接続されている。ノズル配列１２３は、イエローインクのカートリッジ３０５（図２及び図４参照）に接続され、ノズル配列１２４は、ブラックインクのカートリッジ３０６（図３及び図４参照）に接続されている。

図１に示すように、駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される帯状である。駆動ベルト１０１は、可撓性を有する樹脂製である。駆動モータ１９は、枠体１０の内側の右前部に設けられる。駆動モータ１９は、正逆回転可能であり、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。これによって、ヘッドユニット１００，２００は左右方向に往復移動され、ヘッドユニット１００，２００の下側においてヘッドユニット１００，２００に対向して配置されたプラテン５に向けてインク９７を吐出する。これによって、プラテン５に支持された印刷媒体への印刷が行われる。

プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示せず）及びプラテン支持台（図示せず）を備える。一対のガイドレールは、プラテン駆動機構６の内側を前後方向に延び、プラテン支持台を前後方向に移動可能に支持する。プラテン支持台は、上部においてプラテン５を支持する。プラテン５は、印刷媒体を支持する。

プラテン５の下方には、トレイ４が設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けることで、当該そで等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。

プラテン駆動機構６は、プリンタ１の後端部に設けられたモータ（図示せず）によって駆動され、プラテン支持台及びプラテン５を、一対のガイドレールに沿って筐体２の前後方向に移動させる。プラテン５が、印刷媒体を前後方向（副走査方向）に搬送し、左右方向に往復移動するヘッド部１１０からインク９７が吐出されることで、プリンタ１による印刷媒体への印刷が行われる。

プリンタ１の右側には、図４に示す装着枠部８が設けられている。装着枠部８は、図示しない筐体によって支持されている。装着枠部８は、複数のカートリッジ３を装着可能な複数の装着部８０を備えている。複数の装着部８０は、装着枠部８の前面から直方体状に後方に凹む凹部である。複数の装着部８０は、その内側の後端に、前方に向けて設けられた中空針（図示せず）を備えている。カートリッジ３が装着部８０に装着されると、カートリッジ３に収容された液体収容体３１の口栓７０（図５参照、後述）に配置されたゴム栓（図示せず）に中空針が刺さる。中空針は、カートリッジ３に収容された液体収容体３１（図５参照）からインク９７を導出する。

図５に示すように、カートリッジ３は、ケース３２、液体収容体３１、軸部４３、及び弾性部材４５を備えている。ケース３２は、全体として前後方向に長い直方体の外観を有し、後端部に開口部３２１を備えている。ケース３２の内側には、液体収容体３１が配置される。液体収容体３１は、液体収容袋１３及び口栓７０を備えている。液体収容袋１３は、可撓性を有する長方形状の樹脂性の２枚のシート１３Ａ，１３Ｂを、夫々の一面同士が対向した状態で重ね合わせ、周縁部分を熱溶着（熱シール）によって接続することで形成された袋状の容器である。液体収容袋１３は前後方向に延びる。口栓７０は、液体収容袋１３の後端に接続され、ケース３２の開口部３２１から後方に露出している。口栓７０は、後方に延びる円筒状である。口栓７０の内側には、ゴム栓（図示せず）が配置されており、液体収容袋１３内のインク９７が漏れないように封止されている。

軸部４３は、左右方向に延びる円柱状である。軸部４３の左右方向の端部には、左右方向外側に突出する突出部（図示せず）が設けられている。該突出部は、ケース３２の内側における左右方向の側面に設けられた凹部５３に配置されている。凹部５３は、左右方向外側に凹み、前後方向に延びる。弾性部材４５は、ケース３２の内側の底面上を前後方向に延び、後端がケース３２の後部に固定され、前端部が軸部４３に巻回されている。弾性部材４５は、後方向に復元力を生じるように付勢される。このため、軸部４３は弾性部材４５によって後方向に付勢され、液体収容袋１３を巻き取ってインク９７を口栓７０へ向けて集めながら後方向に進む。即ち、液体収容体３１内のインク９７の残量が少なくなればなるほど、軸部４３が後側に移動する（図５の矢印３９参照）。

インク９７は、装着部８０に装着されたカートリッジ３からノズル面１１１に向けて供給される。図２及び図３に示すように、ノズル面１１１からの上下方向の距離が所定範囲の外側の領域を第一領域２１１といい、ノズル面１１１からの上下方向の距離が所定範囲の領域を第二領域２１２という。本実施形態では、所定範囲は、ノズル面１１１から下方に向かう距離がＬ１からＬ２となる範囲である。Ｌ１は、例えば１０ｍｍであり、Ｌ２は、例えば５０ｍｍである。図２の拡大図Ｗ２に示すように、ノズル面１１１では、表面張力によってインク９７がノズル１１３の内側に凹むメニスカスが発生する。メニスカスによってインク９７がノズル面１１１に保持される。ノズル面１１１からの上下方向の距離が所定範囲である第二領域２１２からノズル面１１１に向けてインク９７を供給するとメニスカスが壊れ難く、適切にインク９７を吐出できる。

図４及び図６に示すように、複数の装着部８０は、左右方向に２列、且つ、上下方向に３列に並べられている。図２、図３、及び図６に示すように、複数の装着部８０は、第一領域２１１に位置する第一装着部８１１〜８１４と、第二領域２１２に位置する第二装着部８２１，８２２とを備えている。本実施形態では、第二装着部８２１，８２２は、第一装着部８１１〜８１４より下側に配置されている。より詳細には、図６に示すように、第二装着部８２１は、装着枠部８の右下部に設けられ、第二装着部８２２は、第二装着部８２１の左側に設けられている。第一装着部８１１，８１２は、夫々、第二装着部８２１、８２２の上側に設けられている。第一装着部８１３，８１４は、夫々、第一装着部８１１，８１２の上側に設けられている。

第二装着部８２１，８２２は、夫々、カートリッジ３０１，３０２を装着可能である。カートリッジ３０１，３０２には、高沈降液体である白インクが収容されている。第一装着部８１１〜８１４は、夫々、カートリッジ３０３〜３０６を装着可能である。カートリッジ３０３〜３０６には、カラーインクが収容されている。

図７及び図８に示すように、装着枠部８の後方には、４つのサブタンク９１と４つのサブタンク支持部９２が設けられている。サブタンク９１及びサブタンク支持部９２は、水平方向において装着部８０に対向して配置されている。図２、図３、及び図８に示すように、サブタンク９１は、第二領域２１２に位置する。なお、図２及び図３は、インク９７の流路の各部材の上下方向の位置を示すための簡略図であり、サブタンク９１及びサブタンク支持部９２との向きは、図７に示す向きとは異なる。サブタンク９１は、後述する貯留流路７１１〜７１４（図２及び図３参照）に含まれ、カートリッジ３からノズル面１１１に供給されるインク９７を貯留可能である。

図２及び図７に示すように、サブタンク９１は、袋部９３及び口栓９４１，９４２を備えている。なお、図７においては、袋部９３及び口栓９４１，９４２の符号は、後述するサブタンク９１１にのみ図示している。袋部９３は、夫々、可撓性を有する矩形状の樹脂性の１枚のシートを折り曲げて周縁部分を熱溶着（熱シール）によって接続して形成した袋状の容器である。なお、袋部９３は、可撓性を有する矩形状の樹脂製の２枚のシートを、夫々の一面同士が対向した状態で重ね合わせ、周縁部分を熱溶着によって接続することで形成された袋状の容器であってもよい。口栓９４１は、袋部９３の長手方向の一端部に設けられている。口栓９４２は、袋部９３の長手方向の他端部に設けられている。

サブタンク支持部９２は、サブタンク９１を支持する部材である。図７に示すように、サブタンク支持部９２は、支持板部９５とバルブ部９６１とを備えている。なお、図７においては、支持板部９５及びバルブ部９６１の符号は、後述するサブタンク支持部９２１にのみ図示している。支持板部９５は、板状部材であり、その上面でサブタンク９１を支持する。バルブ部９６１は、支持板部９５の右端部に配置され、サブタンク９１の口栓９４１と、後述する第一接続流路６２１〜６２４のいずれかとに接続される。

装着枠部８の後面８１には、支持板部１４が設けられている。支持板部１４は、サブタンク支持部９２を支持する。図７〜図９、及び図１１に示すように、支持板部１４は、第一板部１４１、第二板部１４２、及び第三板部１４３を備えている。第一板部１４１は、上下方向において第一装着部８１１，８１２と第二装着部８２１，８２２との間、且つ、左右方向において装着枠部８の後面８１の右端部から後方に延びる。第二板部１４２は、第一板部１４１の後端に接続され、左右方向に延びる。このため、第二板部１４２は、装着枠部８の後方に位置する。第三板部１４３は、第二板部１４２の後方において左右方向に延びる。第三板部１４３の右部の下端と、第二板部１４２の右部の下端とは、前後方向に延びる板部（図示せず）によって接続されている。なお、支持板部１４の左端部は、図示しないフレーム部材に支持されている。

４つのサブタンク支持部９２と、４つのサブタンク９１とは、左右方向に２列、前後方向に２列に並べられている。４つのサブタンク９１の夫々を、サブタンク９１１〜９１４という。また、４つのサブタンク９１１〜９１４を支持するサブタンク支持部９２の夫々を、サブタンク支持部９２１〜９２４という。

図７に示すように、サブタンク９１３及びサブタンク支持部９２３は、第二装着部８２１（図６参照）の後方に位置する。サブタンク９１４及びサブタンク支持部９２４は、第二装着部８２１（図６参照）の後方に位置する。サブタンク支持部９２３，９２４は、支持板部１４の第二板部１４２に連結されている。

サブタンク９１１及びサブタンク支持部９２１は、サブタンク９１３及びサブタンク支持部９２３の後側に位置する。サブタンク９１２及びサブタンク支持部９２２は、サブタンク９１４及びサブタンク支持部９２４の後側に位置する。支持板部１４の第三板部１４３は、サブタンク支持部９２３，９２４の後側に位置する。サブタンク支持部９２１，９２２は、夫々、第三板部１４３に連結されている。サブタンク９１とサブタンク支持部９２は、水平面に対して左斜め上方に傾いている。

図７及び図９に示すように、装着枠部８の後面８１には、ポンプ支持部１５が設けられている。ポンプ支持部１５は、ポンプ９０１〜９０４（図９参照）を支持する。図７に示すように、ポンプ支持部１５は、一対の第一支持板部１５１と、第二支持板部１５２とを備えている。一対の第一支持板部１５１は、上下方向において第一装着部８１３，８１４の上側、且つ、左右方向において装着枠部８の後面８１の左右方向の両端部から後方に延びる。第二支持板部１５２は、一対の第一支持板部１５１の後端部の下端に接続され、左右方向に延びる。第二支持板部１５２は、水平方向に略平行である。

図９に示すように、４つのポンプ９０１〜９０４は、ポンプ支持部１５の第二支持板部１５２の底面に連結され、右側から左方向に向けて並んでいる。このため、４つのポンプ９０１〜９０４は、装着枠部８の後方に位置する。なお、図９においては、ポンプ９０１〜９０４とヘッド部１１０とを接続する流路の図示は省略している。

インク流路系７００について説明する。図２及び図３に示すように、インク流路系７００は、貯留流路７１１〜７１４及び非貯留流路７２Ａ，７２Ｂを備えている。なお、図２は、図６の右列の第一装着部８１１，８１３及び第二装着部８２１に接続されている流路を図示している。また、図３は、図６の左列の第一装着部８１２，８１４及び第二装着部８２２に接続されている流路を図示している。

貯留流路７１１〜７１４は、夫々、第一装着部８１１〜８１４と、ヘッドユニット２００のヘッド部１１０とを接続する流路であって、サブタンク９１１〜９１４を有する流路である。貯留流路７１１〜７１４には、高沈降液体ではないカラーインクが流れる。非貯留流路７２Ａ，７２Ｂは、夫々、第二装着部８２１，８２２とヘッドユニット１００のヘッド部１１０とを接続する流路であって、サブタンク９１１〜９１４を有さない流路である。非貯留流路７２Ａ，７２Ｂは、高沈降液体である白インクが流れる流路である。

貯留流路７１１〜７１４について説明する。貯留流路７１１〜７１４は、夫々、液体供給口６１１〜６１４、第一接続流路６２１〜６２４、第二接続流路６３１〜６３４、及びサブタンク９１１〜９１４を含む。液体供給口６１１〜６１４は、夫々、装着枠部８の後面８１において、第一装着部８１１〜８１４の後側に設けられている。液体供給口６１１〜６１４は、夫々、第一装着部８１１〜８１４に設けられた中空針（図示せず）に、図示しない流路を介して接続されている。液体供給口６１１〜６１４は、夫々、第一装着部８１１〜８１４からヘッド部１１０側にインク９７を供給する。

図２、図３、図７、及び図１０に示すように、第一接続流路６２１〜６２４の夫々の一端は、液体供給口６１１〜６１４に接続されている。第一接続流路６２１〜６２４は、夫々、第二領域２１２に設けられたサブタンク９１１〜９１４に向かって延びる。第一接続流路６２１〜６２４の夫々の他端は、サブタンク支持部９２１〜９２４のバルブ部９６１（図７参照）に接続され、サブタンク９１１〜９１４の口栓９４１に繋がる。バルブ部９６１は、第一接続流路６２１〜６２４と口栓９４１とを接続する流路を有する。バルブ部９６１は、ソレノイド（図示せず）を有し、ソレノイドがＣＰＵ（図示せず）によって制御されることで、第一接続流路６２１〜６２４と口栓９４１とを接続する流路を開閉する。これによって、プリンタ１は、サブタンク９１内に流入するインク９７の量を調整可能である。

第二接続流路６３１〜６３４の夫々の一端は、サブタンク９１１〜９１４の口栓９４２に繋がる。第二接続流路６３１〜６３４の夫々の他端は、ヘッドユニット２００のヘッド部１１０に接続され、ノズル面１１１のノズル配列１２１〜１２４に繋がる（図２及び図３参照）。

非貯留流路７２Ａ，７２Ｂについて説明する。まず、非貯留流路７２Ａについて説明する。図２に示すように、非貯留流路７２Ａは、液体供給口７３Ａ、共通流路７４Ａ、分岐流路７５１Ａ，７５２Ａ、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ、第一分岐部７５３Ａ、第二分岐部７９１Ａ、７９２Ａ、及び供給流路７６１Ａ，７６２Ａを備えている。また、非貯留流路７２Ａには、循環流路７７１Ａ，７７２Ａが接続されている。図２、図８、及び図１１に示すように、液体供給口７３Ａは、装着枠部８の後面８１において、第二装着部８２１の後側に設けられている。液体供給口７３Ａは、第二装着部８２１に設けられた中空針に、図示しない流路を介して接続されている。液体供給口７３Ａは、第二装着部８２１からヘッド部１１０側にインク９７を供給する。

共通流路７４Ａは、液体供給口７３Ａに接続されている。共通流路７４Ａは、第二装着部８２１からサブタンク９１に向かう後方向に延びる。分岐流路７５１Ａ，７５２Ａは、共通流路７４Ａの後端に接続されている。共通流路７４Ａから分岐流路７５１Ａ，７５２Ａに分かれる部位を第一分岐部７５３Ａという（図２及び図１１参照）。第一分岐部７５３Ａは、第二装着部８２１とサブタンク９１３との間に位置する。

図１１に示すように、分岐流路７５１Ａは、第一分岐部７５３Ａから右方向に延びる。すなわち、第一分岐部７５３Ａは、非貯留流路７２Ａにおいて、第二装着部８２１からサブタンク９１に向かう後方向に交差する右方向に折り曲げて形成される屈曲部である。また、分岐流路７５２Ａは、第一分岐部７５３Ａから左方向に延びる。すなわち、第一分岐部７５３Ａは、非貯留流路７２Ａにおいて、第二装着部８２１からサブタンク９１に向かう後方向に交差する左方向に折り曲げられて形成される屈曲部である。

図２、図７、及び図８に示すように、供給流路７６１Ａと循環流路７７１Ａとは、分岐流路７５１Ａの右端部に接続されている。分岐流路７５１Ａから供給流路７６１Ａと循環流路７７１Ａとに分岐する部位を第二分岐部７９１Ａという。フィルタ部６８１Ａは、第二装着部８２１と第二分岐部７９１Ａとの間の流路に設けられており、本実施形態では、フィルタ部６８１Ａは、分岐流路７５１Ａに設けられている。フィルタ部６８１Ａは、円盤状の形状を有する。フィルタ部６８１Ａは、循環流路７７１Ａの流路抵抗より高い流路抵抗を有する。フィルタ部６８１Ａは、インク９７に混入した異物が下流側に流れる可能性を低減する。後述するフィルタ部６８２Ａ，６８１Ｂ，６８２Ｂも同様である。

供給流路７６１Ａは、第二分岐部７９１Ａから上方向に延びる。すなわち、第二分岐部７９１Ａは、非貯留流路７２Ａにおいて、右方向に交差する上方向に折り曲げて形成される屈曲部である。供給流路７６１Ａは、第二分岐部７９１Ａから上方向に延びた後、屈曲部７８１Ａ（図７及び図１０参照）において左方に折り曲げられて延びる。図２に示すように、供給流路７６１Ａは、ヘッドユニット１００のヘッド部１１０に接続され、ノズル配列１２１に配置されたノズル１１３に繋がる。図７に示すように、第二分岐部７９１Ａと屈曲部７８１Ａとは、非貯留流路７２Ａにおいて第一分岐部７５３Ａ（図１１参照）よりヘッド部１１０側である下流側に設けられ、水平方向において装着部８０とサブタンク９１との間に位置する。

循環流路７７１Ａは、非貯留流路７２Ａ内の高沈降液体である白インクを循環させる流路である。循環流路７７１Ａの径は、非貯留流路７２Ａの径より小さい。図２及び図７に示すように、循環流路７７１Ａの一端は、第二分岐部７９１Ａにおいて非貯留流路７２Ａの供給流路７６１Ａに接続され、他端はヘッドユニット１００において供給流路７６１Ａに接続されている。図２及び図９に示すように、ポンプ９０４（図９参照）は、循環流路７７１Ａに設けられ、非貯留流路７２Ａ（より詳細には供給流路７６１Ａ）内の高沈降液体である白インクを循環させる。

図２及び図７に示すように、循環流路７７１Ａは、第二分岐部７９１Ａから下方向に延び、サブタンク９１及びサブタンク支持部９２の下側及び後側を通り、ポンプ９０４（図９参照）を介してヘッドユニット１００に延びる。このため、循環流路７７１Ａの一部がサブタンク９１の下側に配置されている。

図２及び図９に示すように、供給流路７６２Ａと循環流路７７２Ａとは、分岐流路７５２Ａの左端部に接続されている。分岐流路７５２Ａから供給流路７６２Ａと循環流路７７２Ａとに分岐する部位を第二分岐部７９２Ａという。フィルタ部６８２Ａは、分岐流路７５２Ａに設けられている。フィルタ部６８２Ａは、円盤状の形状を有する。フィルタ部６８２Ａは、循環流路７７２Ａの流路抵抗より高い流路抵抗を有する。

供給流路７６２Ａは、第二分岐部７９２Ａから上方向に延びる。すなわち、第二分岐部７９２Ａは、非貯留流路７２Ａにおいて、左方向に交差する上方向に折り曲げて形成される屈曲部である。供給流路７６２Ａは、第二分岐部７９２Ａから上方向に延びた後、屈曲部７８２Ａ（図１０参照）において左方に折り曲げられて延びる。図２に示すように、供給流路７６２Ａは、ヘッドユニット１００のヘッド部１１０に接続され、ノズル配列１２２に配列されたノズル１１３に繋がる。第二分岐部７９２Ａと屈曲部７８２Ａとは、非貯留流路７２Ａにおいて第一分岐部７５３Ａよりヘッド部１１０側である下流側に設けられ、水平方向において装着部８０とサブタンク９１との間に位置する。

循環流路７７２Ａは、非貯留流路７２Ａ内の高沈降液体である白インクを循環させる流路である。循環流路７７２Ａの径は、非貯留流路７２Ａの径より小さい。図２及び図９に示すように、循環流路７７２Ａの一端は、第二分岐部７９２Ａにおいて非貯留流路７２Ａの供給流路７６２Ａに接続され、他端はヘッドユニット１００において供給流路７６２Ａに接続されている。ポンプ９０３（図９参照）は、循環流路７７２Ａに設けられ、非貯留流路７２Ａ（より詳細には、供給流路７６２Ａ）内の高沈降液体である白インクを循環させる。

循環流路７７２Ａは、第二分岐部７９２Ａから下方向に延び、サブタンク９１及びサブタンク支持部９２の下側及び後側を通り、ポンプ９０３（図９参照）を介してヘッドユニット１００に延びる。このため、循環流路７７２Ａの一部がサブタンク９１の下側に配置されている。

図３に示すように、非貯留流路７２Ｂは、液体供給口７３Ｂ、共通流路７４Ｂ、分岐流路７５１Ｂ，７５２Ｂ、フィルタ部６８１Ｂ，６８２Ｂ、第一分岐部７５３Ｂ、第二分岐部７９１Ｂ、７９２Ｂ、及び供給流路７６１Ｂ，７６２Ｂを備えている。また、非貯留流路７２Ｂには、循環流路７７１Ｂ，７７２Ｂが接続されている。これらの構成は、図２に示す非貯留流路７２Ａの液体供給口７３Ａ、共通流路７４Ａ、分岐流路７５１Ａ，７５２Ａ、第一分岐部７５３Ａ、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ、第二分岐部７９１Ａ、７９２Ａ、供給流路７６１Ａ，７６２Ａ、及び循環流路７７１Ａ，７７２Ａと同様であるので、説明は省略する。また、図１０に示すように、非貯留流路７２Ｂは、屈曲部７８１Ａ，７８２Ａと同様に、供給流路７６１Ｂ，７６２Ｂが上方に延びた後、左方に折り曲げて形成される屈曲部７８１Ｂ，７８２Ｂを備えている。なお、液体供給口７３Ｂは、第二装着部８２２からヘッド部１１０側にインク９７を供給する。供給流路７６１Ｂ，７６２Ｂは、夫々、ヘッドユニット１００のノズル配列１２３，１２４に接続されている。液体供給口７３Ｂは、第二装着部８２２からヘッド部１１０側にインク９７を供給する。ポンプ９０１及びポンプ９０２は、夫々、循環流路７７２Ｂ及び循環流路７７１Ｂに設けられている。フィルタ部６８１Ｂ，６８２Ｂは、夫々、循環流路７７１Ｂ，７７２Ｂの流路抵抗より高い流路抵抗を有する。

ノズル面１１１からインク９７を吐出して印刷を行う印刷動作と、ポンプ９０１〜９０４を駆動して高沈降液体である白インクを循環させる循環動作とが実行されるときのインク９７の流れについて説明する。印刷動作及び循環動作は、プリンタ１のＣＰＵ（図示せず）が記憶部（図示せず）に記憶された制御プログラムに従ってプリンタ１を制御することで行われる。

図２の拡大図Ｗ１に示すように、印刷動作においては、ヘッド部１１０に設けられた圧電素子（図示せず）が駆動され、インク９７がノズル面１１１のノズル１１３から吐出される。インク９７をノズル１１３から吐出する動作は、インク９７をノズル面１１１側に引っ張るポンプの役割を果たす。このため、図２に示すように、カートリッジ３０１から、液体供給口７３Ａ、共通流路７４Ａ、分岐流路７５１Ａ、及び供給流路７６１Ａを介して、ヘッドユニット１００のノズル配列１２１に白インクが供給される。また、カートリッジ３０１から、液体供給口７３Ａ、共通流路７４Ａ、分岐流路７５２Ａ、及び供給流路７６２Ａを介してヘッドユニット１００のノズル配列１２２に白インクが供給される。また、図３に示すように、カートリッジ３０２から、液体供給口７３Ｂ、共通流路７４Ｂ、分岐流路７５１Ｂ、及び供給流路７６１Ｂを介して、ヘッドユニット１００のノズル配列１２３に白インクが供給される。また、カートリッジ３０２から、液体供給口７３Ｂ、共通流路７４Ｂ、分岐流路７５２Ｂ、及び供給流路７６２Ｂを介して、ヘッドユニット１００のノズル配列１２４に白インクが供給される。

また、図２及び図３に示すように、カートリッジ３０３〜３０６の夫々から、第一接続流路６２１〜６２４、バルブ部９６１、サブタンク９１１〜９１４、及び第二接続流路６３１〜６３４を介して、ヘッドユニット２００のノズル配列１２１〜１２４にカラーインクが供給される。なお、印刷動作時には、ポンプ９０１〜９０４は駆動していないので、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂ内の白インクは流れない。

図２の拡大図Ｗ２に示すように、印刷が終了されると、ノズル面１１１では、表面張力によってインク９７がノズル１１３の内側に凹むメニスカスが発生する。メニスカスによってインク９７がノズル面１１１に保持される。

循環動作について説明する。ポンプ９０１〜９０４は、ＣＰＵの制御によって、ノズル１１３からインク９７が吐出されていない非印刷動作時に駆動し、循環動作を行う。循環動作が行われると、図２及び図３の矢印９０に示すように、供給流路７６１Ａ，７６２Ａ，７６１Ｂ，７６２Ｂと循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂとをインク９７が循環する。これによって、高沈降液体である白インクが撹拌される。

以上のように、本実施形態に係るプリンタ１が構成される。本実施形態では、第二装着部８２１，８２２とサブタンク９１とが第二領域に２１２設けられている。このため、サブタンク９１とノズル面１１１との位置に基づくインク９７の水頭差と、第二装着部８２１，８２２とノズル面１１１との位置に基づくインク９７の水頭差とが略同じになる。このため、ノズル面１１１において、メニスカスによってインク９７が適正に保持され、インク９７の吐出不良が発生し難くなる。故に、印刷品質が低下する可能性を低減できる。なお、サブタンク９１は水平面に対して斜めに傾いており、その上端は、第二領域２１２のやや上側に位置しているが、サブタンク９１においてインク９７の水頭は、第二領域２１２の内側に位置する。また、カートリッジ３０１，３０２において、図５に示す軸部４３は弾性部材４５によって後方向に付勢され、液体収容袋１３を巻き取る。このため、弾性部材４５及び軸部４３が設けられない場合に比べて、液体収容袋１３からインク９７を排出する圧力が高い。このため、カートリッジ３０１，３０２における液体収容体３１内のインク９７の水頭は、第二装着部８２１，８２２の上側にあるが、第二領域２１２の内側に位置する。

また、図２及び図３に示すように、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂには、サブタンク９１が設けられていない。すなわち、複数の装着部８０の夫々からヘッド部１１０に延びる流路のうち、一部の流路にのみサブタンク９１が設けられている。このため、複数の装着部８０の夫々からヘッド部１１０に延びる流路の全てに、サブタンク９１が設けられる場合に比べて、部品点数を削減することができる。

また、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂに繋がる第二装着部８２１，８２２に、高沈降液体である白インクが収容されたカートリッジ３０１，３０２が装着される。非貯留流路７２Ａ，７２Ｂには、サブタンク９１が設けられていないので、沈降性の高い白インクの成分がサブタンク９１に溜まってノズル１１３から吐出される白インクの成分の濃度が薄くなることを防止できる。故に、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂが設けられ、ポンプ９０１〜９０４によって白インクが撹拌されるため、白インク内の成分が非貯留流路７２Ａ，７２Ｂ内で沈降し難くなる。よって、ノズル１１３から吐出される白インクの成分の濃度が薄くなる可能性を低減でき、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、印刷動作時において、インク９７をノズル１１３から吐出する動作が、インク９７をノズル面１１１側に引っ張るポンプの役割を果たし、インク９７がノズル面１１１に供給される。仮に、印刷動作時にポンプ９０１〜９０４が駆動すると、ポンプ９０１〜９０４による圧力がインク９７に作用し、インク９７が適切に吐出されない可能性がある。本実施形態では、ポンプ９０１〜９０４は、ノズル１１３からインク９７が吐出されていない非印刷時に駆動し、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂ内の高沈降液体である白インクを循環させる。このため、印刷動作時には、ポンプ９０１〜９０４が駆動せず、インク９７が適切に吐出される。また、非印刷動作時にはポンプ９０１〜９０４が駆動されて白インクが撹拌されるため、白インク内の成分が非貯留流路７２Ａ，７２Ｂ内で沈降し難くなる。よって、ノズル１１３から吐出される白インクの成分の濃度が薄くなる可能性を低減でき、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの径は、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂの径より小さい。このため、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの径が、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂの径より大きい場合に比べて、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂが他の流路と干渉する可能性を低減できる。また、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂにはポンプ９０１〜９０４が設けられているので、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの径が非貯留流路７２Ａ，７２Ｂの径より小さくても、白インクを循環できる。また、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂの径の大きさを確保できるので、白インクをノズル面１１１に適切に供給できる。よって、印刷品質が低下する可能性を低減できる。また、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの径が、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂの径より大きい場合に比べて、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂを屈曲させやすく、配管の自由度が高まる。

また、図１１に示すように、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂ（図２及び図３参照）は、夫々、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂにおいて、第二装着部８２１，８２２（図２、図８、図３参照）からサブタンク９１に向かう後方向に交差する方向に折り曲げて形成される。このため、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂが設けられていない場合に比べて、サブタンク９１を第二装着部８２１，８２２に近づけることができる。よって、プリンタ１を小型化できる。

図２、図３、図７〜図１０に示すように、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂと屈曲部７８１Ａ，７８２Ａ，７８１Ｂ，７８２Ｂとは、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂにおいて第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂよりヘッド部１１０側である下流側に設けられ、水平方向において装着部８０とサブタンク９１との間に位置して折り曲げて形成される。このため、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂのみが設けられている場合に比べて非貯留流路７２Ａ，７２Ｂが有する屈曲部の数が多くなる。よって、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂと屈曲部７８１Ａ，７８２Ａ，７８１Ｂ，７８２Ｂとによって非貯留流路７２Ａ，７２Ｂを折り曲げ、装着部８０から延びる貯留流路７１１〜７１４を避けて非貯留流路７２Ａ，７２Ｂを配置することができる。故に、貯留流路７１１〜７１４と非貯留流路７２Ａ，７２Ｂとが干渉する可能性を低減できる。よって、貯留流路７１１〜７１４と非貯留流路７２Ａ，７２Ｂとが干渉して流路が折れ曲がり、インク９７をノズル面１１１に供給し難くなって印刷品質が低下する可能性を低減できる。

非貯留流路７２Ａ、７２Ｂにおいて、第二装着部８２１，８２２から第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂまでの間は、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂが接続されている範囲の外側である。このため、第二装着部８２１，８２２から第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂまでの間は、高沈降液体が撹拌され難い。本実施形態では、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂが、水平方向における装着部８０とサブタンク９１との間に配置される。よって、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂが、サブタンク９１よりも、装着部８０からサブタンク９１に向かう後方向側に設けられている場合に比べて、第二装着部８２１，８２２から第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂまでの流路の長さを短くすることができる。このため、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂにおいて高沈降液体が撹拌される範囲を大きくすることができる。よって、高沈降液体が撹拌されずにノズル１１３から吐出される高沈降液体の成分の濃度が薄くなる可能性を低減でき、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ，６８１Ｂ，６８２Ｂは、夫々、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの流路抵抗より高い流路抵抗を有する。このため、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ，６８１Ｂ，６８２Ｂより下流側にある白インクは、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ，６８１Ｂ，６８２Ｂよりも循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの方に流れ易い。よって、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ，６８１Ｂ，６８２Ｂが設けられていない場合に比べて、ポンプ９０１〜９０４によって白インクが撹拌される場合に、白インクが循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの方に流れ易く、第二装着部８２１，８２２側に逆流し難くなる。故に、白インクが第二装着部８２１，８２２に逆流してノズル１１３からインク９７が適切に吐出されなくなる可能性を低減でき、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、第二装着部８２１，８２２とサブタンク９１とは、第二領域２１２に設けられる。このため、仮に、第二装着部８２１，８２２が第一装着部８１１〜８１４より上側に配置される場合、サブタンク９１は第一装着部８１１〜８１４より上側に位置する。よって、第一装着部８１１〜８１４からサブタンク９１までインク９７を引き上げるために、ポンプが必要となる。本実施形態では、第二装着部８２１，８２２が第一装着部８１１〜８１４より下側に配置されるので、サブタンク９１は第一装着部８１１〜８１４より下側に位置する。このため、重力を利用して第一装着部８１１〜８１４からサブタンク９１にインク９７を供給できる。よって、インク９７をサブタンク９１に供給するためにポンプを設ける必要がなく、部品点数を削減することができる。

また、第二装着部８２１，８２２は、第一装着部８１１〜８１４より下側に配置されている。このため、仮に、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの夫々がサブタンク９１より上側に配置されると、第一装着部８１１〜８１４からサブタンク９１に延びる第一接続流路６２１〜６２４と、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂとが干渉し易くなる。本実施形態では、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの一部が、サブタンク９１より下側に配置される。このため、第一装着部８１１〜８１４からサブタンク９１に延びる第一接続流路６２１〜６２４と、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂとが干渉し難くなる。故に、貯留流路７１１〜７１４と非貯留流路７２Ａ，７２Ｂとが干渉して流路が折れ曲がり、インク９７がノズル面１１１に供給し難くなって印刷品質が低下する可能性を低減できる。

上記実施形態において、プリンタ１は本発明の「印刷装置」の一例である。カートリッジ３は本発明の「収容部」の一例である。サブタンク９１は本発明の「貯留部」の一例である。高沈降液体が収容されるカートリッジ３０１，３０２は本発明の「高沈降収容部」の一例である。ポンプ９０１〜９０４は本発明の「ポンプ部」の一例である。後方向は本発明の「第一方向」の一例である。後方向に交差する方向（例えば、左方向及び右方向）は本発明の「第二方向」の一例である。流路が折れ曲がる第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂは本発明の「第一屈曲部」の一例である。流路が折れ曲がる第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂと屈曲部７８１Ａ，７８２Ａ，７８１Ｂ，７８２Ｂは本発明の「第二屈曲部」の一例である。流路が分岐する第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂは本発明の「分岐部」の一例である。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、高沈降液体が白インクであったが、これに限定されない。高沈降液体は第一装着部８１１〜８１４に装着されるカートリッジ３０３〜３０４に収容された液体より沈降性が高い成分を含めばよく、他の液体でもよい。また、ノズル面１１１から吐出される液体は、インク９７に限定されず、例えば、布帛が染められた色を脱色する抜染材であってもよい。また、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂの一方のみが設けられていてもよい。

また、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの一部がサブタンク９１より下側に配置されていたが、下側以外に配置されてもよい。例えば、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂの一部がサブタンク９１の右側又は左側に配置されてもよい。また、第二装着部８２１，８２２が第一装着部８１１〜８１４より下側に配置されていたが、これに限定されない。例えば、第二装着部８２１，８２２が第一装着部８１１〜８１４より上側に配置されてもよい。この場合、第一装着部８１１〜８１４は、第二領域２１２より下側の第一領域２１１（図２参照）に配置される。また、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂが、水平方向において装着部８０とサブタンク９１との間に設けられていた。しかし、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂは、水平方向において装着部８０とサブタンク９１との間以外の位置に設けられてもよい。

また、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂよりヘッド部１１０側である下流側に、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂが折れ曲がる第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂと屈曲部７８１Ａ，７８２Ａ，７８１Ｂ，７８２Ｂとの２つが設けられていたが、これに限定されない。第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂよりヘッド部１１０側である下流側において非貯留流路７２Ａ，７２Ｂを折り曲げて形成される屈曲部は、少なくとも１つであればよく、１つの屈曲部、又は、３つ以上の屈曲部が設けられてもよい。この場合においても、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂのみが設けられている場合に比べて、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂが有する屈曲部の数が多くなるので、貯留流路７１１〜７１４と非貯留流路７２Ａ，７２Ｂとが干渉する可能性を低減できる。よって、印刷品質が低下する可能性を低減できる。また、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂは、分岐しなくてもよく、第二装着部８２１，８２２からサブタンク９１に向かう後方向に交差する方向に折り曲げて形成される屈曲部のみが形成されてもよい。また、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂと屈曲部７８１Ａ，７８２Ａ，７８１Ｂ，７８２Ｂとが水平方向において装着部８０とサブタンク９１との間に位置していたが、装着部８０とサブタンク９１との間以外の位置にあってもよい。また、第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂにおいて屈曲しなくてもよく、他の位置で屈曲してもよい。また、折れ曲がる第一分岐部７５３Ａ，７５３Ｂが設けられなくてもよい。

また、ポンプ９０１〜９０４は、ノズル１１３からインク９７が吐出されている印刷時に駆動して、非貯留流路７２Ａ，７２Ｂ内の高沈降液体を循環させてもよい。また、ノズル面１１１に接続される直前の供給流路７６１Ａ，７６２Ａ，７６１Ｂ，７６２Ｂに電磁弁を設け、電磁弁を閉めた状態でポンプ９０１〜９０４を駆動し、高沈降液体を循環させてもよい。また、循環流路７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂとポンプ９０１〜９０４とが設けられなくてもよい。この場合、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂにおける、供給流路７６１Ａ，７６２Ａ，７６１Ｂ，７６２Ｂ側に折れ曲がる屈曲部のみが設けられてもよい。また、第二分岐部７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂが設けられなくてもよい。

また、第二装着部８２１，８２２には、高沈降液体が収容されたカートリッジ３０１，３０２が配置されていた。しかし、第二装着部８２１，８２２には、第一装着部８１１〜８１４に装着されるカートリッジ３０３〜３０６に収容されたインク９７に比べて、沈降性が同じ、又は、沈降性が小さい成分を含む液体が収容されたカートリッジ３が配置されてもよい。また、カートリッジ３に軸部４３及び弾性部材４５（図５参照）が設けられていたが、設けられなくてもよい。また、フィルタ部６８１Ａ，６８２Ａ，６８１Ｂ，６８２Ｂが設けられなくてもよい。

１ プリンタ
３，３０１〜３０６ カートリッジ
７２Ａ，７２Ｂ 非貯留流路
８０ 装着部
９１，９１１〜９１４ サブタンク
９２，９２１〜９２４ サブタンク支持部
９７ インク
１１０ ヘッド部
１１１ ノズル面
１１３ ノズル
２１１ 第一領域
２１２ 第二領域
７１１〜７１４ 貯留流路
７５３Ａ，７５３Ｂ 第一分岐部
７７１Ａ，７７２Ａ，７７１Ｂ，７７２Ｂ 循環流路
７８１Ａ，７８２Ａ，７８１Ｂ，７８２Ｂ 屈曲部
７９１Ａ，７９２Ａ，７９１Ｂ，７９２Ｂ 第二分岐部
８１１〜８１４ 第一装着部
８２１，８２２ 第二装着部
９０１〜９０４ ポンプ
９１、９１１〜９１４ サブタンク

Claims (9)

1. 液体を吐出するノズルを有する面であるノズル面を備えたヘッドと、
   前記液体を収容する複数の収容部を装着可能であり、上下方向に並べられた複数の装着部と
   を備えた印刷装置であって、
   複数の前記装着部は、
   前記ノズル面からの上下方向の距離が所定範囲の外側の領域である第一領域に位置する第一装着部と、
   前記ノズル面からの上下方向の距離が前記所定範囲である第二領域に位置する第二装着部と
   を備え、
   前記第二装着部には、前記第一装着部に装着される前記収容部に収容された前記液体より沈降性が高い成分を含む高沈降液体が収容された前記収容部である高沈降収容部が装着可能であり、
   前記印刷装置は、
   前記第一装着部と前記ヘッドとを接続する流路であって、前記第二領域に配置される前記液体を貯留可能であり前記第二領域に配置される貯留部を有する貯留流路と、
   前記第二装着部と前記ヘッドとを接続する流路であって、前記貯留部を有さない非貯留流路と、
   前記非貯留流路に接続され、前記非貯留流路内の前記高沈降液体を循環させる流路である循環流路と、
   前記循環流路に設けられ、前記非貯留流路内の前記高沈降液体を循環させるポンプ部と
   を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 前記ポンプ部は、前記ノズルからインクが吐出されていない非印刷時に駆動し、前記非貯留流路内の前記高沈降液体を循環させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記貯留部は、水平方向において、前記第二装着部に対向して配置され、
   前記非貯留流路は、第二装着部と前記貯留部との間において、前記第二装着部から前記貯留部に向かう第一方向に交差する第二方向に折り曲げて形成する第一屈曲部を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記非貯留流路において前記第一屈曲部より前記ヘッド側に設けられ、水平方向において前記装着部と前記貯留部との間に位置して折り曲げて形成する少なくとも１つの第二屈曲部を備えたことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 水平方向において装着部と前記貯留部との間に設けられ、前記非貯留流路と前記循環流路とが分岐する分岐部を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷装置。
6. 前記装着部と前記分岐部との間の流路に設けられ、前記循環流路の流路抵抗より高い流路抵抗を有する規制部を備えたことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記第二装着部は、前記第一装着部より下側に配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印刷装置。
8. 前記循環流路の一部は、前記貯留部より下側に配置されることを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
9. 前記高沈降液体は、白インクであることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の印刷装置。

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