JP6322401B2 - 金型装置及びその制御方法 - Google Patents
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Description
鉄心片の多列取りを行う場合、各列の打抜き加工箇所は、千鳥状に(帯状薄板材の幅方向に平行な同一直線上に存在せず、帯状薄板材の長手方向(順送り方向)にずれて)配置されている。このため、帯状薄板材の順送り毎に行われる打抜き加工では、列毎に打抜き形状が異なり、鉄心片の単列取りを行う場合と同じように帯状薄板材を金型装置内に進入させて打抜き加工を行うと、半掛り抜き(中途半端な部分打抜き)が発生する。
ここで、先端抜き装置による帯状薄板材の先端部の打抜き成形は、帯状薄板材の先端部を金型装置に送り込む時にのみ必要となり、金型装置により鉄心片の打抜き加工が行われているときは先端抜き装置は作動させる必要はない。このため、先端抜き装置は、帯状薄板材の先端部を打抜き成形する際に突出して帯状薄板材の先端を受け止める先端受具と、先端抜きダイと、先端受具の突出に連動して動作する先端抜きパンチを備えた間欠打抜き機構(例えば、特許文献2参照)とを有している。
なお、先端抜き装置の稼働頻度は金型装置に比べると低いため、先端抜き装置から駆動シリンダと制御弁を取り除いてカム操作を手動で行うようにすることもでき、製造コストを減少させる利点がある。しかしながら、帯状薄板材の先端部の打抜き成形後にカム操作を怠ると、金型装置内には、先端抜き装置で打抜き成形された状態の帯状薄板材が順送りされることになり、打抜かれた材料の一部が金型装置内に残って金型装置を破損させる虞が生じる。
前記上金型の前記帯状薄板材の受入れ側に、パンチ保持手段を介して前記帯状薄板材の先端形状を成形する先端部打抜きパンチが設けられ、
前記パンチ保持手段は、前記先端部打抜きパンチを保持するパンチプレートと、
前記帯状薄板材の先端形状の成形を行う際に、前記パンチプレートを前記上金型から離した状態で前記上金型と共に下降し、前記パンチプレートの上昇時に前記パンチプレートを前記上金型に近づけた状態で保持するパンチプレート移動機構と、
前記パンチプレート移動機構を、前記帯状薄板材の先端形状の成形時のみ、前記上金型の打抜き加工動作に連動して動作させる起動機構とを有し、
前記先端部打抜きパンチの下死点到達時に該先端部打抜きパンチの先端を前記ストリッパープレートの下面より下方に突出させ、前記先端形状の成形後の前記打抜きパンチによる前記帯状薄板材の打抜き加工時に前記先端部打抜きパンチの先端位置を前記ストリッパープレートの下面位置より上方に保持する。
前記上金型の前記帯状薄板材の受入れ側に、パンチ保持手段を介して前記帯状薄板材の先端形状を成形する先端部打抜きパンチが設けられ、
前記パンチ保持手段に、前記先端部打抜きパンチを保持するパンチプレートと、
前記帯状薄板材の先端形状の成形を行う際に、前記パンチプレートを前記上金型から離した状態で前記上金型と共に下降し、前記パンチプレートの上昇時に前記パンチプレートを前記上金型に近づけた状態で保持するパンチプレート移動機構と、
前記パンチプレート移動機構を、前記帯状薄板材の先端形状の成形時のみ、前記上金型の打抜き加工動作に連動して動作させる起動機構とを設け、
前記先端部打抜きパンチの下死点到達時に該先端部打抜きパンチの先端を前記ストリッパープレートの下面より下方に突出させ、前記先端形状の成形後の前記打抜きパンチによる前記帯状薄板材の打抜き加工時に前記先端部打抜きパンチの先端位置を前記ストリッパープレートの下面位置より上方に保持する。
本発明の一実施の形態に係る金型装置10は、図1に示すように、上金型11と下金型12とを有し、順送りされる帯状薄板材13を、上金型11に設けられたストリッパープレート14で下金型12の打抜きダイ(図示せず)に当接させて、上金型11に設けられた打抜きパンチ(図示せず)を用いて順次打抜き加工を行って鉄心片を打抜く(例えば、多列取りする)装置であって、更に、上金型11の帯状薄板材13の受入れ側に、鉄心片を打抜き加工する前に帯状薄板材13の先端形状を成形するための先端部打抜きパンチ16が、パンチ保持手段15を介して設けられている。
金型装置の制御方法は、図1に示すように、上金型11と下金型12とを有し、順送りされる帯状薄板材13を、上金型11に設けられたストリッパープレート14で下金型12の打抜きダイに当接させて、上金型11に設けられた打抜きパンチを用いて順次打抜き加工を行って鉄心片を打抜く(例えば、多列取りする)際の制御方法であって、上金型11の帯状薄板材13の受入れ側に、帯状薄板材13の先端形状を成形する先端部打抜きパンチ16を設け、帯状薄板材13の先端形状を成形する場合、先端部打抜きパンチ16の下死点到達時に先端部打抜きパンチ16の先端をストリッパープレート14の下面より下方に突出させている。このため、帯状薄板材13の先側を金型装置10内に投入して、帯状薄板材13の先側をストリッパープレート14で下金型12に設けられた先端部打抜きダイに当接させた状態で、先端部打抜きパンチ16を下死点まで下降させると、先端部打抜きパンチ16で帯状薄板材13の先端形状を成形することができる。
更に、本実施の形態とその他の実施の形態や変形例にそれぞれ含まれる構成要素を組合わせたものも、本発明に含まれる。
例えば、可動プレートに形成する第2の凸部の形状、固定プレートに形成する第1の凸部の形状を、いずれも等脚台形状としたが、互いに挿入可能な形状であれば、等脚台形状に限定されず、例えば平行四辺形としてもよい。
また、多列取りに限定されず、帯状薄板材の先端形状を成形するのであれば、単列取りに使用してもよい。
Claims (7)
- 上金型と下金型とを有し、順送りされる帯状薄板材を、前記上金型に設けられたストリッパープレートで前記下金型の打抜きダイに当接させて、前記上金型に設けられた打抜きパンチを用いて順次打抜き加工を行って鉄心片を打抜く金型装置において、
前記上金型の前記帯状薄板材の受入れ側に、パンチ保持手段を介して前記帯状薄板材の先端形状を成形する先端部打抜きパンチが設けられ、
前記パンチ保持手段は、前記先端部打抜きパンチを保持するパンチプレートと、
前記帯状薄板材の先端形状の成形を行う際に、前記パンチプレートを前記上金型から離した状態で前記上金型と共に下降し、前記パンチプレートの上昇時に前記パンチプレートを前記上金型に近づけた状態で保持するパンチプレート移動機構と、
前記パンチプレート移動機構を、前記帯状薄板材の先端形状の成形時のみ、前記上金型の打抜き加工動作に連動して動作させる起動機構とを有し、
前記先端部打抜きパンチの下死点到達時に該先端部打抜きパンチの先端を前記ストリッパープレートの下面より下方に突出させ、前記先端形状の成形後の前記打抜きパンチによる前記帯状薄板材の打抜き加工時に前記先端部打抜きパンチの先端位置を前記ストリッパープレートの下面位置より上方に保持することを特徴とする金型装置。 - 請求項1記載の金型装置において、前記パンチプレート移動機構は、前記パンチプレートの上部に上方に向けて付勢して設けられ、上部に一定のピッチで第1の凸部が形成された第1の凹凸領域を有する固定プレートと、前記上金型に幅方向に移動可能かつ一側に向けて付勢して取付けられ、前記第1の凹凸領域に対向して、第2の凸部が一定のピッチで形成された第2の凹凸領域を他側下部に有する可動プレートとを有し、前記第2の凹凸領域の第2の凸部と前記第1の凹凸領域の第1の凸部を付き合わせて、前記パンチプレートを前記上金型から離した状態とし、前記第1の凹凸領域の第1の凸部を前記第2の凹凸領域の第2の凹部に嵌入させて、前記パンチプレートを前記上金型に近づけた状態とすることを特徴とする金型装置。
- 請求項2記載の金型装置において、前記第1、第2の凸部及び前記第1、第2の凹凸領域の第1、第2の凹部をそれぞれ形成する側面の少なくとも片側は傾斜面となって、前記可動プレートを幅方向に移動して、前記第1、第2の凹凸領域の掛合及び脱掛合を行うことを特徴とする金型装置。
- 請求項2又は3記載の金型装置において、前記第2の凸部の先端、前記第2の凹凸領域の第2の凹部の底、及び前記第1の凸部の先端は水平面であって、前記第2の凸部の高さは前記第1の凸部の高さより低く、前記第1の凸部の前記上金型の幅方向に沿った長さは前記第2の凹凸領域の前記第2の凹部の底の前記上金型の幅方向に沿った長さより短く、更に前記第2の凸部の一側の傾斜側面と前記第1の凸部の他側の傾斜側面及び前記第2の凸部の他側の傾斜側面と前記第1の凸部の一側の傾斜側面はそれぞれ平行であることを特徴とする金型装置。
- 請求項2〜4のいずれか1項に記載の金型装置において、前記固定プレートは第1の弾性部材を介して前記上金型に向けて付勢され、前記可動プレートは第2の弾性部材を介して一側に付勢されていることを特徴とする金型装置。
- 請求項2〜5のいずれか1項に記載の金型装置において、前記起動機構は、前記ストリッパープレートを保持するストリッパーホルダの受入れ側を上下方向に貫通して取付けられ、上方に向けて付勢されて上部が前記可動プレートの一側の第1の掛止部に掛合する第1の係合部材と、前記ストリッパーホルダの受入れ側の下面に設けられ、該ストリッパーホルダの幅方向内側に向けて付勢され先部が前記ストリッパーホルダの下面から突出した前記第1の係合部材の下側の第2の掛止部に掛合する第2の係合部材とを有し、前記第1の係合部材が前記第1の掛止部に掛止した状態で前記第2の係合部材が前記第2の掛止部に非掛合の状態となり、前記上金型が下降した際に前記第2の係合部材が前記第2の掛止部に掛合して前記第1の係合部材をロックし、前記上金型の上昇に伴って前記第1の係合部材が前記第1の掛止部から外れて、前記可動プレートが一側に移動し、前記第1、第2の凹凸領域が噛合して、前記先端部打抜きパンチの作動を停止させることを特徴とする金型装置。
- 上金型と下金型とを有し、順送りされる帯状薄板材を、前記上金型に設けられたストリッパープレートで前記下金型の打抜きダイに当接させて、前記上金型に設けられた打抜きパンチを用いて順次打抜き加工を行って鉄心片を打抜く金型装置の制御方法において、
前記上金型の前記帯状薄板材の受入れ側に、パンチ保持手段を介して前記帯状薄板材の先端形状を成形する先端部打抜きパンチが設けられ、
前記パンチ保持手段に、前記先端部打抜きパンチを保持するパンチプレートと、
前記帯状薄板材の先端形状の成形を行う際に、前記パンチプレートを前記上金型から離した状態で前記上金型と共に下降し、前記パンチプレートの上昇時に前記パンチプレートを前記上金型に近づけた状態で保持するパンチプレート移動機構と、
前記パンチプレート移動機構を、前記帯状薄板材の先端形状の成形時のみ、前記上金型の打抜き加工動作に連動して動作させる起動機構とを設け、
前記先端部打抜きパンチの下死点到達時に該先端部打抜きパンチの先端を前記ストリッパープレートの下面より下方に突出させ、前記先端形状の成形後の前記打抜きパンチによる前記帯状薄板材の打抜き加工時に前記先端部打抜きパンチの先端位置を前記ストリッパープレートの下面位置より上方に保持することを特徴とする金型装置の制御方法。
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