CN217070378U - 一种拉链双头冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉链双头冲孔机，包括机台、以及设置在所述机台上的：导链机构，所述导链机构包括导链单元和牵引单元，所述导链单元用于传输拉链带，所述牵引单元用于拉动具有定寸孔的拉链带；冲孔机构，所述冲孔机构用于对拉链带的两头同时进行冲孔；定位机构，所述定位机构包括第一定位单元和第二定位单元，所述第一定位单元用于定位定寸孔的左端，所述第二定位单元用于定位定寸孔的右端，所述冲孔机构位于所述第一定位单元和第二定位单元之间。本实用新型通过对拉链带上定寸孔的两端进行定位，从而可以一次性完成拉链带两头的冲孔作业，有效提高双头拉链的冲孔效率，降低企业生产成本。

Description

一种拉链双头冲孔机

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备领域，特别是关于一种拉链双头冲孔机。

背景技术

冲孔机是用于拉链加工的一种设备，其作用是在贴覆有胶层的拉链带上对胶层的位置进行冲孔，以便于后续拉链头的注塑成型。现有的冲孔机只适用于单头拉链的冲孔作业，只能对拉链带上的定寸孔的左侧进行定位，因此，在需要对双头拉链进行冲孔时，需要在冲孔完其中一头后，再反过来重新冲孔另一头，导致加工效率低下，成本增加，不利于产品的批量生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种可同时对拉链的两头进行冲孔的双头冲孔机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种拉链双头冲孔机，包括机台、以及设置在所述机台上的：导链机构，所述导链机构包括导链单元和牵引单元，所述导链单元用于传输拉链带，所述牵引单元用于拉动具有定寸孔的拉链带；冲孔机构，所述冲孔机构用于对拉链带的两头同时进行冲孔；定位机构，所述定位机构包括第一定位单元和第二定位单元，所述第一定位单元用于定位定寸孔的左端，所述第二定位单元用于定位定寸孔的右端，所述冲孔机构位于所述第一定位单元和第二定位单元之间。

上述双头冲孔机通过导链机构带动拉链带的传送，使拉链带经过第一定位单元和第二定位单元，其中，导链机构带动拉链带向右侧移动，第一定位单元开始定位定寸孔的左端，使得定寸孔的左端与冲孔机构的之间距离为预设的距离，然后第二定位单元开始定位定寸孔的右端，使得定寸孔的右端与冲孔机构之间的距离为预设的距离，然后再通过冲孔机构对拉链带的两头进行同时冲孔，从而可以一次性完成拉链带两头的冲孔作业，有效提高双头拉链的冲孔效率，降低企业生产成本。

进一步的，所述冲孔机构包括冲孔模、支撑台和冲孔驱动件，拉链带经过所述支撑台的上表面，所述冲孔驱动件用于驱动所述冲孔模靠近或远离所述支撑台。

上述冲孔机构在第一定位单元和第二定位单元完成定寸孔的定位后，通过冲孔驱动件带动冲孔模的下压，使冲孔模靠近支撑台，从而对位于支撑台上的拉链带进行冲孔，结构简单且高效。

进一步的，所述第一定位单元包括第一安装台和第一钩针组件，所述第一安装台位于所述支撑台的左侧，所述第一钩针组件活动设置于所述第一安装台、可用于钩住定寸孔的左端。

上述第一定位单元位于支撑台的左侧，拉链带在导链机构的带动下使得定寸孔经过第一定位单元，此时第一钩针组件动作，定寸孔在移动一段距离后会被第一钩针组件钩住定寸孔的左端，使拉链带无法进一步移动，从而实现定寸孔左端的定位。

进一步的，所述第一钩针组件包括第一钩针和第一驱动件，所述第一驱动件通过第一固定座安装在所述第一安装台上，所述第一驱动件用于驱动所述第一钩针靠近或远离拉链带。

上述第一钩针组件结构简单且有效，第一钩针的钩尖可***定寸孔内，第一钩针与第一驱动件的输出端连接，通过第一驱动件的驱动作用，即可驱使第一钩针上下移动，从而可以钩住或者松开拉链带。

进一步的，所述第一钩针组件还包括卡块、感应开关和限位件，所述卡块固定于所述第一钩针的端部，所述第一钩针与所述第一固定座弹性连接、且可相对于所述第一固定座沿拉链带的传送方向上滑动；所述卡块可触发所述感应开关，当所述感应开关被触发时，所述限位件用于限制所述卡块，避免所述第一钩针回弹。

上述第一钩针组件增加了第一钩针的移动方向，即第一钩针在可以上下移动的同时，还可以左右移动，当第一钩针钩住定寸孔的左端时，由于第一钩针与第一固定座弹性连接，因此，在导链结构的带动下，拉链带会进一步向右侧移动，同时带动第一钩针向右侧移动，直至卡块触发感应开关，此时判定为钩针到达至预设位置，导链结构牵引，限位件顶住卡块避免第一钩针的回弹；该种定位方式可以进一步提高第一钩针组件的定位精确性。

进一步的，所述第二定位单元包括第二安装台、第二钩针组件以及压带组件，所述第二安装台位于所述支撑台的右侧，所述第二钩针组件活动设置于所述第二安装台；所述压带组件可用于压向拉链带，使所述第二钩针组件钩住定寸孔的右端。

上述第二安装台位于支撑台的右侧，在第一定位单元完成定位后，第二钩针组件动作以定位定寸孔的右端，此时定寸孔的右端未被第二钩针组件钩住，定寸孔的右端与第二钩针组件之间具有一小段距离，通过压带组件将拉链带往下压，使得拉链带保持绷紧的状态，即会使定寸孔的右端卡在第二钩针组件上，从而实现对定寸孔右端的定位。

进一步的，所述第二钩针组件包括第二钩针和第二驱动件，所述第二驱动件通过第二固定座安装在所述第二安装台上，所述第二驱动件用于驱动所述第二钩针靠近或远离拉链带。

上述第二钩针组件结构简单且有效，第二钩针的钩尖可***定寸孔内，第二钩针与第二驱动件的输出端连接，通过第二驱动件的驱动作用，即可驱使第二钩针上下移动，从而可以钩住或者松开拉链带。

进一步的，所述压带组件位于所述第一定位单元和第二定位单元之间，所述压带组件包括压带气缸和压杆，所述压带气缸用于驱动所述压杆靠近或远离拉链带，所述支撑台上设有与所述压杆配合的凹槽。

上述压带组件通过压杆压动拉链带，压杆通过带动拉链带下压，会使得定寸孔右端向左侧移动，直至定寸孔的右端卡在第二钩针上，既可以实现定寸孔右端的定位，也可以保证拉链带在冲孔的过程中始终保持绷紧的状态，从而进一步提高冲孔的精确性。

进一步的，所述冲孔模包括弹性连接的第一压板和第二压板，所述第一压板上设有冲孔刀，所述冲孔刀穿过所述第二压板。

上述冲孔模在下压过程中，第二压板与支撑台的上表面接触，可以起到对拉链带固定的作用，避免拉链带在冲孔过程中产生偏移而影响冲孔效果，然后第一压板再进一步驱动冲孔刀下压，并与支撑台配合完成对拉链带的冲孔，弹性连接的第一压板和第二压板可以起到一定的缓冲作用，避免产生剧烈的刚性冲击而影响冲孔刀的使用寿命。

进一步的，所述冲孔刀为对称设置的两把，所述冲孔刀包括十字形刀刃、以及位于所述十字形刀刃两侧的多个圆形刀刃。

上述冲孔刀中的十字形刀刃的设置是为了在胶层处冲裁出一个缺口，方便后续拉链头的注塑以及拉链带的切断，圆形刀刃的设置是为了在胶层处冲裁出多个圆形通孔，提高后续拉链头注塑后的强度和稳定性。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的拉链双头冲孔机，通过第一定位单元定位定寸孔的左端，使得定寸孔的左端与冲孔机构的之间距离为预设的距离，通过第二定位单元开始定位定寸孔的右端，使得定寸孔的右端与冲孔机构之间的距离为预设的距离，然后再通过冲孔机构对拉链带的两头进行同时冲孔，从而可以一次性完成拉链带两头的冲孔作业，有效提高双头拉链的冲孔效率，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的部分结构示意图。

图3为图2的部分结构示意图。

图4为图3的另一角度的结构示意图。

图5为图3的部分结构示意图。

图6为本实施例冲孔模的结构示意图。

图7为图6的部分结构示意图。

附图标记：1-机台；2-导链机构；21-导链单元；22-牵引单元；3-冲孔机构；31-冲孔模；311-第一压板；312-第二压板；313-冲孔刀；3131-十字形刀刃；3132-圆形刀刃；32-支撑台；33-冲孔驱动件；4-第一定位单元；41-第一安装台；42-第一钩针组件；421-第一钩针；422-第一驱动件；423-卡块；424-感应开关；425-限位件；5-第二定位单元；51-第二安装台；52-第二钩针组件；521-第二钩针；522-第二驱动件；53-压带组件；531-压杆；532-压带气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-图7，本实用新型一较佳实施例为。

半成品的拉链带上开设有定寸孔，加工时需要在定寸孔的两端靠近链条齿牙端部的位置贴胶，然后在贴胶处冲孔，拉链带上的每个定寸孔的长度可能不一致，且后续需要在定寸孔处切断以分离拉链，因此，针对双头拉链，需要对位于定寸孔两端的胶层进行冲孔，请参考图1，本实施例为了提高冲孔效率，提供一种拉链双头冲孔机，包括机台1、以及设置在机台1上的：导链机构2，导链机构2包括导链单元21和牵引单元22，导链单元21用于传输拉链带，牵引单元22用于拉动具有定寸孔的拉链带；冲孔机构3，冲孔机构3用于对拉链带的两头同时进行冲孔；定位机构，定位机构包括第一定位单元4和第二定位单元5，第一定位单元4用于定位定寸孔的左端，第二定位单元5用于定位定寸孔的右端，冲孔机构3位于第一定位单元4和第二定位单元5之间。

本实施例通过导链机构2带动拉链带的传送，使拉链带经过第一定位单元4和第二定位单元5，其中，导链机构2带动拉链带向右侧移动，第一定位单元4开始定位定寸孔的左端，使得定寸孔的左端与冲孔机构3的之间的横向距离为预设的距离，然后第二定位单元5开始定位定寸孔的右端，使得定寸孔的右端与冲孔机构3之间的横向距离为预设的距离，然后再通过冲孔机构3对拉链带的两头进行同时冲孔，从而可以一次性完成拉链带两头的冲孔作业，有效提高双头拉链的冲孔效率，降低企业生产成本。

需要说明的是，导链单元21可以由多个导向轮组成，用于传导拉链带，牵引单元22由电机和滚轮组成，通过滚轮之间的摩擦进行传导。

请参考图1和图2，在本实施例中，冲孔机构3包括冲孔模31、支撑台32和冲孔驱动件33，拉链带经过支撑台32的上表面，冲孔驱动件33用于驱动冲孔模31靠近或远离支撑台32。冲孔机构3在第一定位单元4和第二定位单元5完成定寸孔的定位后，通过冲孔驱动件33带动冲孔模31的下压，使冲孔模31靠近支撑台32，从而对位于支撑台32上的拉链带进行冲孔，结构简单且高效。

其中，冲孔驱动件33和支撑台32均固定在机台1上，冲孔模31位于支撑台32的上方，并且冲孔模31与冲孔驱动件33的输出端固定连接。另外，冲孔驱动件33可以是凸轮驱动机构或者气缸驱动机构，实现带动冲孔模31的升降即可，其为现有技术中的常规驱动机构，具体结构在此不做赘述。

请参考图3，在本实施例中，第一定位单元4包括第一安装台41和第一钩针组件42，第一安装台41位于支撑台32的左侧，第一钩针组件42活动设置于第一安装台41、可用于钩住定寸孔的左端。其中，第一安装台41上设有供拉链带穿过的通道。

第一定位单元4位于支撑台32的左侧，可以固定在支撑台32或者机台1上，拉链带在导链机构2的带动下使得定寸孔经过第一定位单元4，此时第一钩针组件42动作，定寸孔在移动一段距离后会被第一钩针组件42钩住定寸孔的左端，使拉链带无法进一步移动，从而实现定寸孔左端的定位。

请参考图3和图5，第一钩针组件42包括第一钩针421和第一驱动件422，第一驱动件422通过第一固定座安装在第一安装台41上，第一驱动件422用于驱动第一钩针421靠近或远离拉链带。第一钩针组件42结构简单且有效，第一固定座固定在第一安装台41的上表面，第一驱动件422固定在第一固定座上，第一驱动件422的输出端与第一钩针421固定连接、并用于带动第一钩针421相对于第一固定座上下移动，使得第一钩针421的钩尖可***定寸孔内。

请参考图5，在本实施例中，第一钩针组件42还包括卡块423、感应开关424和限位件425，卡块423固定于第一钩针421的端部，第一钩针421与第一固定座弹性连接、且可相对于第一固定座沿拉链带的传送方向上滑动；卡块423可触发感应开关424，当感应开关424被触发时，限位件425用于限制卡块423，避免第一钩针421回弹。

第一钩针组件42额外增加了第一钩针421的移动方向，即第一钩针421在可以上下移动的同时，还可以左右移动，当第一钩针421钩住定寸孔的左端时，由于第一钩针421与第一固定座弹性连接，因此，在导链结构的带动下，拉链带会进一步向右侧移动，同时带动第一钩针421向右侧移动，直至卡块423触发感应开关424，此时判定为钩针到达至预设位置，导链结构牵引，限位件425顶住卡块423避免第一钩针421的回弹；该种定位方式可以进一步提高第一钩针组件42的定位精确性。

需要说明的是，限位件425可以是弹性设置的楔形块，第一钩针421在下压时，卡块423位于楔形块的左侧，当拉链带带动第一钩针421和卡块423向右侧移动，卡块423会将楔形块向下压并继续向右侧移动移动，直至卡块423脱离楔形块，此时的卡块423到达预设位置，同时楔形块回弹卡住卡块423。卡块423需要复位时，第一驱动件422驱动第一钩针421上升即可。其中，第一钩针421可以是气缸等驱动机构。当然，限位件425也可以是通过气缸进行限位。

请参考图3和图4，在本实施例中，第二定位单元5包括第二安装台51、第二钩针组件52以及压带组件53，第二安装台51位于支撑台32的右侧，第二钩针组件52活动设置于第二安装台51；压带组件53可用于压向拉链带，使第二钩针组件52钩住定寸孔的右端。

第二安装台51位于支撑台32的右侧，可以固定在支撑台32或者机台1上，在第一定位单元4完成定位后，第二钩针组件52动作以定位定寸孔的右端，此时定寸孔的右端未被第二钩针组件52钩住，定寸孔的右端与第二钩针组件52之间具有一小段距离，通过压带组件53将拉链带往下压，使得拉链带保持绷紧的状态，即会使定寸孔的右端卡在第二钩针组件52上，从而实现对定寸孔右端的定位。

请参考图3和图5，在本实施例中，第二钩针组件52包括第二钩针521和第二驱动件522，第二驱动件522通过第二固定座安装在第二安装台51上，第二驱动件522用于驱动第二钩针521靠近或远离拉链带。

第二钩针组件52结构简单且有效，第二钩针521的钩尖可***定寸孔内，第二钩针521与第二驱动件522的输出端连接，通过第二驱动件522的驱动作用，即可驱使第二钩针521上下移动，从而可以钩住或者松开拉链带。其中，第二驱动件522可以是气缸等驱动机构。

请参考图5，在本实施例中，压带组件53位于第一定位单元4和第二定位单元5之间，压带组件53包括压带气缸532和压杆531，压带气缸532用于驱动压杆531靠近或远离拉链带，支撑台32上设有与压杆531配合的凹槽。需要说明的是，冲孔模31上设有用于配合压杆531的避空位。

压带组件53与第二钩针521相配合以定位定寸孔的右端，第二驱动件522驱动第二钩针521下降并***定寸孔内，此时压带组件53通过压杆531压动拉链带，压杆531通过带动拉链带下压，会使得定寸孔右端向左侧移动，直至定寸孔的右端卡在第二钩针521上，既可以实现定寸孔右端的定位，也可以保证拉链带在冲孔的过程中始终保持绷紧的状态，从而进一步提高冲孔的精确性。

请参考图6和图7，在本实施例中，冲孔模31包括弹性连接的第一压板311和第二压板312，第一压板311上设有冲孔刀313，冲孔刀313穿过第二压板312。冲孔模31在下压过程中，第二压板312与支撑台32的上表面接触，可以起到对拉链带固定的作用，避免拉链带在冲孔过程中产生偏移而影响冲孔效果，然后第一压板311再进一步驱动冲孔刀313下压，并与支撑台32配合完成对拉链带的冲孔，弹性连接的第一压板311和第二压板312可以起到一定的缓冲作用，避免产生剧烈的刚性冲击而影响冲孔刀313的使用寿命。

在本实施例中，冲孔刀313为对称设置的两把，冲孔刀313包括十字形刀刃3131、以及位于十字形刀刃3131两侧的多个圆形刀刃3132。其中，十字形刀刃3131的设置是为了在胶层处冲裁出一个缺口，方便后续拉链头的注塑以及拉链带的切断，圆形刀刃3132的设置是为了在胶层处冲裁出多个圆形通孔，提高后续拉链头注塑后的强度和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种拉链双头冲孔机，其特征在于，包括机台、以及设置在所述机台上的：

导链机构，所述导链机构包括导链单元和牵引单元，所述导链单元用于传输拉链带，所述牵引单元用于拉动具有定寸孔的拉链带；

冲孔机构，所述冲孔机构用于对拉链带的两头同时进行冲孔；

定位机构，所述定位机构包括第一定位单元和第二定位单元，所述第一定位单元用于定位定寸孔的左端，所述第二定位单元用于定位定寸孔的右端，所述冲孔机构位于所述第一定位单元和第二定位单元之间。

2.根据权利要求1所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述冲孔机构包括冲孔模、支撑台和冲孔驱动件，拉链带经过所述支撑台的上表面，所述冲孔驱动件用于驱动所述冲孔模靠近或远离所述支撑台。

3.根据权利要求2所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述第一定位单元包括第一安装台和第一钩针组件，所述第一安装台位于所述支撑台的左侧，所述第一钩针组件活动设置于所述第一安装台、可用于钩住定寸孔的左端。

4.根据权利要求3所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述第一钩针组件包括第一钩针和第一驱动件，所述第一驱动件通过第一固定座安装在所述第一安装台上，所述第一驱动件用于驱动所述第一钩针靠近或远离拉链带。

5.根据权利要求4所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述第一钩针组件还包括卡块、感应开关和限位件，所述卡块固定于所述第一钩针的端部，所述第一钩针与所述第一固定座弹性连接、且可相对于所述第一固定座沿拉链带的传送方向上滑动；

所述卡块可触发所述感应开关，当所述感应开关被触发时，所述限位件用于限制所述卡块，避免所述第一钩针回弹。

6.根据权利要求2所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述第二定位单元包括第二安装台、第二钩针组件以及压带组件，所述第二安装台位于所述支撑台的右侧，所述第二钩针组件活动设置于所述第二安装台；所述压带组件可用于压向拉链带，使所述第二钩针组件钩住定寸孔的右端。

7.根据权利要求6所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述第二钩针组件包括第二钩针和第二驱动件，所述第二驱动件通过第二固定座安装在所述第二安装台上，所述第二驱动件用于驱动所述第二钩针靠近或远离拉链带。

8.根据权利要求6所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述压带组件位于所述第一定位单元和第二定位单元之间，所述压带组件包括压带气缸和压杆，所述压带气缸用于驱动所述压杆靠近或远离拉链带，所述支撑台上设有与所述压杆配合的凹槽。

9.根据权利要求2所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述冲孔模包括弹性连接的第一压板和第二压板，所述第一压板上设有冲孔刀，所述冲孔刀穿过所述第二压板。

10.根据权利要求9所述的一种拉链双头冲孔机，其特征在于，所述冲孔刀为对称设置的两把，所述冲孔刀包括十字形刀刃、以及位于所述十字形刀刃两侧的多个圆形刀刃。

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