JP6317661B2 - スイッチ構造および防爆機器 - Google Patents

Description

この発明は、密閉容器の内部に配置されている磁気センサを密閉容器の外部からオン／オフ動作させるスイッチ構造およびそのスイッチ構造を備えた防爆機器に関するものである。

従来より、圧力発信器などの防爆機器では、密閉された容器を防爆容器とし、この防爆容器の内部に磁気センサを配置し、この磁気センサを防爆容器の外部からオン／オフ動作させるスイッチ構造が用いられている（例えば、特許文献１参照）。

図６に防爆機器で用いられている従来のスイッチ構造の要部を示す。同図において、１は防爆容器、２は防爆容器１の内部に配置された磁気センサ、３は磁界を発生する磁石であり、防爆容器１の内部と外部とを隔てる容器壁１ａは非磁性体とされている。また、磁石３は防爆容器１の外部に、磁気センサ２に対して進退自在に設けられている。なお、防爆容器１には、図示してはいないが、保護すべき電気回路や電気部品が収容されている。

このスイッチ構造では、防爆容器１の容器壁１ａの外部に位置する磁石３を磁気センサ２に近づけると、磁石３の磁界が容器壁１ａを通して磁気センサ２に作用し、磁気センサ２がオンとなる。すなわち、容器壁１ａを貫通して作用する磁石３からの磁気を磁気センサ２が感知し、磁気感知信号を出力する。磁石３を磁気センサ２から遠ざけると、磁石３からの磁気を磁気センサ２が感知しなくなり、磁気センサ２がオフとなる。

この磁気センサ２と磁石３とを用いたスイッチ構造によって、防爆容器１の内部の防爆性能を保持したまま、防爆容器１の内部に収容されている電気回路の動作切替や各種の設定を外部から行うことができる。このスイッチ構造では、通常、図７に示すように、磁気センサ２と磁石３との組み合わせを１つの磁気スイッチＳＷとし、この磁気スイッチＳＷを複数並設した構成とする。

図７に示した例では、防爆容器１の内部に磁気センサ２−１〜２−４を並設して設け、この磁気センサ２−１〜２−４に対して防爆容器１の外部に進退自在に磁石３−１〜３−４を設け、磁気センサ２−１〜２−４と磁石３−１〜３−４とで磁気スイッチＳＷ１〜ＳＷ４を構成している。磁気センサ２−１〜２−４と磁石３−１〜３−４との間には非磁性体である容器壁１ａが位置する。

この複数の磁気スイッチＳＷを並設したスイッチ構造において、隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌは、磁気スイッチＳＷを各々独立してオン／オフすることができるように、互いの磁石３の磁界の影響を受けることがないような距離として定められる。すなわち、容器壁１ａが非磁性体であるため、磁石３の磁界の及ぶ範囲が広く、その磁界が他の磁気センサ２に作用することがないように、隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌを広めに定める。

特表平３−５００９３９号公報（特許第２６６８５７１号公報）

しかしながら、上述した従来のスイッチ構造では、容器壁１ａが厚い場合、磁石３と磁気センサ２との間の距離が大きくなる。このため、磁石３の磁界が容器壁１ａを通して磁気センサ２に正しく作用するように、磁石３として磁力の強い磁石（大型の磁石）を使用する必要があった。

また、上述した従来のスイッチ構造では、複数の磁気スイッチＳＷを並設したスイッチ構造とした場合、容器壁１ａが厚い場合には、磁石３として大型の磁石を使用する必要があるばかりでなく、磁石３の磁界が及ぶ範囲が広がるため、隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌを広くする必要があり、また、隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌを小さくしたい場合には、磁力の弱い磁石（小型の磁石）でもその磁界が磁気センサ２に正しく作用するように、容器壁１ａを薄くする必要があった。すなわち、各構成要素のレイアウト上の制約が大きく、容器壁１ａを厚く、かつ隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌを小さくしたいという要望を実現することが難しかった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、密閉容器の容器壁（非磁性体）が厚くても、大型の磁石を使用する必要のないスイッチ構造を提供することにある。
また、密閉容器の容器壁（非磁性体）が厚い場合でも、隣接する磁気スイッチ間の距離を小さくして、個々の磁気スイッチを独立してオン／オフすることが可能なスイッチ構造を提供することにある。

このような目的を達成するために本発明は、内部と外部とを隔てる容器壁が非磁性体とされた密閉容器と、この密閉容器の内部に配置された磁気センサと、磁界を発生する磁石とを備え、密閉容器の容器壁を通して密閉容器の外部から磁石からの磁界を作用させることによって密閉容器の内部の磁気センサをオン／オフ動作させるスイッチ構造において、密閉容器の容器壁に設けられた、磁気センサへ作用させる磁石からの磁界の通路となる第１の磁性体と、磁気センサが設けられた基板と、密閉容器の内部に設けられ、基板の磁気センサが設けられている面を密閉容器の容器壁に対向させるように、かつ基板に設けられている磁気センサの上部空間を覆うように、基板を保持する基板保持部材とを備え、基板保持部材に第１の磁性体に対向するとともに磁気センサに対向する第２の磁性体が設けられ、第１の磁性体と第２の磁性体との間に間隙を有することを特徴とする。

本発明のスイッチ構造では、密閉容器の容器壁（非磁性体）に設けられた第１の磁性体を通して、磁石からの磁界が磁気センサに作用する。例えば、密閉容器の外部側に位置する第１の磁性体の端面に対して進退自在に磁石を設けた構成とした場合、密閉容器の外部側に位置する第１の磁性体の端面に磁石を近づけると、その磁石からの磁界が密閉容器の容器壁（非磁性体）に設けられている第１の磁性体を通して、磁気センサに作用する。このため、密閉容器の容器壁（非磁性体）が厚くても、磁石からの磁界が効率よく磁気センサに作用し、磁石として大型の磁石を使用する必要がなくなる。

また、本発明のスイッチ構造では、密閉容器の容器壁（非磁性体）に設けられている第１の磁性体を通して磁石からの磁界が磁気センサに作用するので、磁石の磁界の及ぶ範囲が小さくなる。例えば、密閉容器の内部に磁気センサを並設して複数設け、密閉容器の容器壁（非磁性体）に磁気センサ毎に第１の磁性体を設け、密閉容器の外部側に位置する各第１の磁性体の端面に対して進退自在に磁石を設けた構成とした場合、すなわち磁気センサと磁石と第１の磁性体との組み合わせを１つの磁気スイッチとし、複数の磁気スイッチを並設して設けるようなスイッチ構造とした場合、磁気スイッチ毎に密閉容器の容器壁（非磁性体）に設けられた第１の磁性体を通して磁石からの磁界が磁気センサに作用するものとなり、個々の磁気スイッチの磁石の磁界の及ぶ範囲が小さくなる。これにより、密閉容器の容器壁（非磁性体）が厚い場合でも、隣接する磁気スイッチ間の距離を小さくして、個々の磁気スイッチを独立してオン／オフすることができるようになる。

また、本発明のスイッチ構造は、磁気センサが設けられた基板と、密閉容器の内部に設けられ、基板の磁気センサが設けられている面を密閉容器の容器壁に対向させるように、かつ基板に設けられている磁気センサの上部空間を覆うように、基板を保持する基板保持部材とを備え、基板保持部材に第１の磁性体に対向するとともに磁気センサに対向する第２の磁性体が設けられ、第１の磁性体と第２の磁性体との間に間隙を有する構成とされている。これにより、基板保持部材によって基板や磁気センサが覆われるものとなり、密閉容器が開放状態となった場合でも防塵が保たれるものとなる。また、第１の磁性体と第２の磁性体との間に間隙を有するので、第１の磁性体から第２の磁性体へ磁束は貫通するが、密閉容器に外力が加わり、密閉容器の容器壁が内側に撓んだとしても、第１の磁性体と第２の磁性体との接触が避けられて、外力から保護される。また、密閉容器の外部の熱の影響が、第１の磁性体から第２の磁性体に伝わって磁気センサに及ぶことを防止することができる。

また、本発明のスイッチ構造において、磁石を進退自在に保持する非磁性体よりなるスイッチホルダを備え、スイッチホルダは、密閉容器の外部に取り付けられ、密閉容器の外部側に位置する第１の磁性体の端面は、密閉容器の容器壁を抜け、スイッチホルダの底面に形成された凹部内に位置する構成とすると、密閉容器の外部側に位置する第１の磁性体の端面がスイッチホルダの底面に形成された凹部で覆われるものとなる。これにより、密閉容器の外部側に位置する第１の磁性体の端面が密閉容器の外部に露出することがなく、外部からの湿気などで第１の磁性体が錆びたりすることが防止される。

本発明によれば、密閉容器の容器壁（非磁性体）に磁気センサへ作用させる磁石からの磁界の通路となる第１の磁性体を設けるようにしたので、密閉容器の容器壁（非磁性体）が厚くても、磁石からの磁界を効率よく磁気センサに作用させることができ、磁石として大型の磁石を使用する必要がなくなる。
また、本発明によれば、密閉容器の容器壁（非磁性体）に設けられた第１の磁性体を通して磁石からの磁界が磁気センサに作用するので、磁石の磁界の及ぶ範囲が小さくなり、密閉容器の容器壁（非磁性体）が厚い場合でも、隣接する磁気スイッチ間の距離を小さくして、個々の磁気スイッチを独立してオン／オフすることが可能となる。

本発明に係るスイッチ構造の一実施の形態（実施の形態１）の要部を示す図である。 本発明に係るスイッチ構造を備えた防爆機器の一例（実施の形態２）を示す外観斜視図（ポジショナの外観斜視図）である。 このポジショナの前面に設けられたカバーを取り外した状態を示す図である。 このポジショナの内部構成を示すブロック図である。 このポジショナのメインカバー（容器壁）へのスイッチホルダおよび押ボタンの取り付け構造を示す一部破断断面図である。 防爆容器で用いられている従来のスイッチ構造の要部を示す図である。 磁気スイッチを複数並設した従来のスイッチ構造の要部を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明では、本発明の権利範囲に含まれないものも実施の形態として記載されているが、ここでは全て実施の形態として説明する。
〔実施の形態１：スイッチ構造〕
図１は本発明に係るスイッチ構造の一実施の形態（実施の形態１）の要部を示す図である。同図において、図７と同一符号は図７を参照して説明した構成要素と同一或いは同等の構成要素を示す。

このスイッチ構造において、磁気センサ２−１〜２−４と磁石３−１〜３−４との間の容器壁（非磁性体）１ａには、磁気センサ２−１〜２−４に対応して磁性体４−１〜４−４が設けられている。この磁性体４（４−１〜４−４）は、円柱状とされており、その一方の端面４ａが防爆容器１の外部に露出しており、その他方の端面４ｂが防爆容器１の内部に露出している。

磁気センサ２−１〜２−４は、防爆容器１の内部に、磁性体４−１〜４−４の他方の端面４ｂに対向して設けられている。磁石３−１〜３−４は、防爆容器１の外部に、磁性体４−１〜４−４の一方の端面４ａに対して進退自在に設けられている。この磁気センサ２−１〜２−４と、磁石３−１〜３−４と、磁性体４−１〜４−４とで、磁気スイッチＳＷ１〜ＳＷ４が構成されている。

このスイッチ構造（複数の磁気スイッチＳＷを並設したスイッチ構造）において、防爆容器１の外部の磁石３からの磁界は、防爆容器１の容器壁１ａに設けられた磁性体４を通して、磁気センサ２に作用する。例えば、防爆容器１の外部に露出している磁性体４−１の端面４ａに磁石３−１を近づけると、この磁石３−１からの磁界が防爆容器１の容器壁１ａに設けられている磁性体４−１を通して、防爆容器１の内部の磁気センサ２−１に作用する。

このように、このスイッチ構造では、防爆容器１の容器壁１ａに設けられている磁性体４を通して磁石３からの磁界が磁気センサ２に作用するので、防爆容器１の容器壁１ａが厚くても、磁石３からの磁界が効率よく磁気センサ２に作用し、磁石３として大型の磁石を使用する必要がない。

また、このスイッチ構造では、防爆容器１の容器壁１ａに設けられた磁性体４を通して磁石３からの磁界が磁気センサ２に作用するので、磁石３の磁界の及ぶ範囲が小さくなる。すなわち、このスイッチ構造では、磁気スイッチＳＷ毎に防爆容器１の容器壁１ａに設けられた磁性体４を通して磁石３からの磁界が磁気センサ２に作用するものとなり、個々の磁気スイッチＳＷの磁石３の磁界の及ぶ範囲が小さくなる。これにより、防爆容器１の容器壁１ａが厚い場合でも、隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌを小さくして、個々の磁気スイッチＳＷを独立してオン／オフすることができるようになる。

なお、この実施の形態では、防爆容器１の容器壁１ａに設けた磁性体４の端面４ａ，４ｂを容器壁１ａから露出させるようにしているが、必ずしも磁性体４の端面４ａ，４ｂを容器壁１ａから露出させなくてもよい。例えば、磁性体４の端面４ａを容器壁１ａから露出させずに、容器壁１ａの途中に埋め込んだ状態とすると、外部からの湿気などで磁性体４が錆びたりすることが防止される。また、この実施の形態では、防爆容器１の外部に位置する磁性体４の端面４ａに対して進退自在に磁石３を設けているが、例えば、磁石３を防爆容器１と切り離し、磁石３を人が手に持って、防爆容器１の外部に位置する磁性体４の端面４ａに近づけるようにしてもよい。

また、この実施の形態では、容器１を防爆容器としたが、密閉された容器であればよく、必ずしも防爆容器でなくてもよい。また、この実施の形態では、複数の磁気スイッチＳＷを並設したスイッチ構造を例にとって説明したが、磁気スイッチＳＷは１つであっても構わない。

〔実施の形態２：防爆機器〕
図２は本発明に係るスイッチ構造を備えた防爆機器の一例（実施の形態２）を示す外観斜視図である。図２には、防爆機器の１つとして、空気作動型の調節弁（バルブ）の開度制御を行うポジショナを示している。ポジショナでは、爆発ガス雰囲気中で使用できるように、防爆基準により十分な防爆性能を有することが義務づけられている。

図４にこのポジショナ１００の内部構成のブロック図を示す。同図において、１１はＩ／Ｆ（インタフェース）端子、１２はＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリ等を備えた電気回路モジュール、１３は電空変換器、１４は電空変換器１３からのノズル背圧Ｐ_Nを増幅し出力空気圧Ｐoutとしてバルブ２００へ供給するパイロットリレー、１５はバルブ２００の動作位置を検出し電気回路モジュール１２のＣＰＵへフィードバックする角度センサであり、これらによってポジショナ１００が構成されている。

このポジショナ１００において、電気回路モジュール１２のＣＰＵは、コントローラ３００から入力電気信号Ｉ_INが与えられると、入力電気信号Ｉ_INに応じた電流Ｉ１を電空変換器１３へ与える。この電流Ｉ１は電空変換器１３においてノズル背圧Ｐ_Nに変換され、パイロットリレー１４に送られる。パイロットリレー１４は、ノズル背圧Ｐ_Nを増幅し、出力空気圧Ｐoutとしてバルブ２００へ供給する。これによって、バルブ２００の開度すなわちプロセス流量が制御される。また、バルブ２００の開度は角度センサ１５によって検出され、フィードバック信号Ｉ_FBとして電気回路モジュール１２のＣＰＵへ戻される。

なお、図４において、Ｐｓは電空変換器３およびパイロットリレー１４への供給空気圧である。また、パイロットリレーには、１つのノズル背圧Ｐ_Nに対して１つ力の出力空気圧を出力する単動型と、１つのノズル背圧Ｐ_Nに対して２つの出力空気圧を出力する複動型がある。この実施の形態において、パイロットリレーは複動型とされており、２つの出力空気圧Ｐout1，Ｐout2を出力する。バルブ２００を正動作させる場合には、出力空気圧Ｐout1をＰout2よりも高くし、逆動作させる場合には出力空気圧Ｐout2をＰout1よりも高くする。

このポジショナ１００において、Ｉ／Ｆ（インタフェース）端子１１、電気回路モジュール１２、電空変換器１３、角度センサ１５は、ケース１０１（図２）の内部空間に収容されている。すなわち、ケース１０１を防爆容器（以下、防爆容器と呼ぶ）とし、この防爆容器１０１内にＩ／Ｆ（インタフェース）端子１１、電気回路モジュール１２、電空変換器１３、角度センサ１５が収容されている。

防爆容器１０１には、その前面にカバー１０２が取り付けられており、このカバー１０２を取り外すと、図３に示すように、防爆容器１０１の容器壁の一部をなすメインカバー（非磁性体）１０４が現れる。このメインカバー１０４には、スイッチホルダ１０５がネジで固定されており、このスイッチホルダ１０５に４つの押ボタン１０６（１０６−１〜１０６−４）が取り付けられている。また、防爆容器１０１には、その背面にカバー１０３が取り付けられており、このカバー１０３で覆われた空間にパイロットリレー１４が設けられている。

図５にメインカバー１０４へのスイッチホルダ１０５および押ボタン１０６の取り付け構造を示す。図５には、押ボタン１０６−１，１０６−２の取り付け部分のみを示しているが、押ボタン１０６−３，１０６−４も同様にして取り付けられている。なお、スイッチホルダ１０５および押ボタン１０６は樹脂部材より形成され、押ボタン１０６は円柱状とされている。以下、１つの押ボタン１０６に着目して、その取り付け構造を説明する。

押ボタン１０６は、その底部に円柱状の磁石１０７が設けられており、この磁石１０７を下にしてスイッチホルダ１０５に設けられた取付孔１０８に挿入されている。スイッチホルダ１０５の取付孔１０８には、押ボタン１０６の底部とこの取付孔１０８の底部との間に圧縮コイルバネ１０９が設けられており、圧縮コイルバネ１０９の一端はスイッチホルダ１０５の取付孔１０８の底部に固定され、圧縮コイルバネ１０９の他端は押ボタン１０６の底部に固定されている。

メインカバー（容器壁）１０４には、スイッチホルダ１０５の取付孔１０８に対向する位置に、ガイドピン（第１の磁性体）１１０が設けられている。ガイドピン１１０の一方の端面１１０ａは、メインカバー１０４の上面（防爆容器１０１の外部に面する面）を抜け、スイッチホルダ１０５の取付孔１０８の底面に形成された凹部１１１内に位置している。ガイドピン１１０の他方の端面１１０ｂは、メインカバー１０４の下面（防爆容器１０１の内部に面する面）に位置し、防爆容器１０１の内部に露出している。この例において、ガイドピン１１０の端面１１０ａはスイッチホルダ１０５の取付孔１０８の底面に形成された凹部１１１内に位置しているので、ガイドピン１１０の端面１１０ａが防爆容器１０１の外部に露出することがなく、外部からの湿気などでガイドピン１１０が錆びたりすることが防止される。

防爆容器１０１の内部には、樹脂部材よりなるエレキホルダ（基板保持部材）１１２が設けられ、このエレキホルダ１１２に樹脂製の基板であるメインボード１１３が取り付けられている。また、エレキホルダ１１２には、ガイドピン１１０の端面１１０ｂに対向する位置に間隙ｄを設けて、サブガイドピン（第２の磁性体）１１４が設けられ、メインボード１１３にはサブガイドピン１１４に対向する位置に、ホールＩＣ（磁気センサ）１１５が設けられている。サブガイドピン１１４は、エレキホルダ１１２に形成された貫通孔１１２ａに、その一方の端面１１４ａおよび他方の端面１１４ｂを露出させた状態で設けられている。

すなわち、エレキホルダ１１２は、防爆容器１０１の内部において、メインボード１１３のホールＩＣ１１５が設けられている面をメインカバー１０４に対向させるように、かつメインボード１１３に設けられているホールＩＣ１１５の上部空間を覆うように、メインボード１１３を保持しており、エレキホルダ１１２には、ガイドピン１１０に対向するとともにホールＩＣ１１５に対向するサブガイドピン１１４が設けられている。

このような構造とすることにより、エレキホルダ１１２によってメインボード１１３やホールＩＣ１１５が覆われるものとなり、防爆容器１０１が開放状態となった場合でも防塵が保たれるものとなる。また、ガイドピン１１０とサブガイドピン１１４との間に間隙ｄを有するので、ガイドピン１１０からサブガイドピン１１４へ磁束は貫通するが、防爆容器１０１に外力が加わり、メインカバー１０４が内側に撓んだとしても、ガイドピン１１０とサブガイドピン１１４との接触が避けられて、外力から保護される。また、防爆容器１０１の外部の熱の影響が、ガイドピン１１０をからサブガイドピン１１４に伝わってホールＩＣ１１５に及ぶことを防止することができる。なお、エレキホルダ１１２は、メインボード１１３に設けられているホールＩＣ１１５の上部空間を覆うが、必ずしもメインボード１１３のホールＩＣ１１５が設けられている面全体を覆わなくてもよく、ホールＩＣ１１５が設けられている領域を含む一部の面を覆うようにしてもよい。

このポジショナ１００では、カバー１０２を取り外して、メインカバー１０４を出現させ、スイッチホルダ１０５に取り付けられている押ボタン１０６を押すと、圧縮コイルバネ１０９の付勢力に抗して、押ボタン１０６がスイッチホルダ１０５の取付孔１０８の底部に向かって移動する。これにより、押ボタン１０６の底部に設けられている磁石１０７がメインカバー１０４に設けられているガイドピン１１０の端面１１０ａに近づき、磁石１０７からの磁界がメインカバー１０４に設けられているガイドピン１１０を通して、さらにサブガイドピン１１４を通して、防爆容器１０１の内部のホールＩＣ１１５に作用する。これにより、ホールＩＣ１１５がオンとなる。図５に示した押ボタン１０６−２の状態はこの状態を示している。

押ボタン１０６を押すのをやめると、押ボタン１０６は圧縮コイルバネ１０９の付勢力によって、元の位置に戻る。これにより、押ボタン１０６の底部に設けられている磁石１０７がメインカバー１０４に設けられているガイドピン１１０の端面１１０ａから遠ざかり、磁石１０７からの磁気をホールＩＣ１１５が感知しなくなる。これにより、ホールＩＣ１１５がオフとなる。図５に示した押ボタン１０６−１の状態はこの状態を示している。

なお、この実施の形態では、押ボタン１０６と、磁石１０７と、圧縮コイルバネ１０９と、ガイドピン１１０と、サブガイドピン１１４と、ホールＩＣ１１５とで磁気スイッチＳＷが構成されており、隣接する磁気スイッチＳＷ間の距離Ｌは２０ｍｍ、押ボタン１０６を押下した時の磁石１０７の下面とホールＩＣ１１５の上面との間の距離Ｈは３０ｍｍ、ガイドピン１１０とサブガイドピン１１４との間の間隙ｄは１〜２ｍｍ程度とされている。

また、この実施の形態では、ガイドピン１１０の端面１１０ａをスイッチホルダ１０５の取付孔１０８の底面に形成された凹部１１１内に位置させるものとしたが、ガイドピン１１０の端面１１０ａをメインカバー（容器壁）１０４から露出させずに、メインカバー１０４の途中に埋め込んだ状態とするようにしてもよい。また、ガイドピン１１０の端面１１０ｂについても、メインカバー（容器壁）１０４から露出させずに、メインカバー１０４の途中に埋め込んだ状態とするようにしてもよい。

また、この実施の形態では、エレキホルダ１１２に設けたサブガイドピン１１４の一方の端面１１４ａおよび他方の端面１１４ｂをエレキホルダ１１２から露出させているが、必ずしもサブガイドピン１１４の端面１１４ａ，１１４ｂをエレキホルダ１１２から露出させなくてもよい。すなわち、サブガイドピン１１４の端面１１４ａ，１１４ｂの両方もしくは何れか一方をエレキホルダ１１２から露出させずに、エレキホルダ１１２の途中に埋め込んだ状態としてもよい。

また、この実施の形態において、サブガイドピン１１４の端面１１４ｂは、メインボード１１３に設けられたホールＩＣ１１５に接触させるようにしてもよく、ホールＩＣ１１５とは接触させずに、ホールＩＣ１１５との間に隙間を設けるようにしてもよい。

また、この実施の形態では、防爆機器をポジショナとし、このポジショナに本発明に係るスイッチ構造を利用した例について説明したが、圧力発信器や電磁流量計などの防爆機器に本発明に係るスイッチ構造を利用してもよい。

また、実施の形態１における磁性体４や実施の形態２におけるガイドピン１１０およびサブガイドピン１１４は、パーマロイなどの強磁性体とすることが望ましい。また、実施の形態２において、ガイドピン１１０とサブガイドピン１１４とは、同じ材料でなくてもよく、異なる材料であっても構わない。

〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

１…防爆容器、１ａ…容器壁、２（２−１〜２−４）…磁気センサ、３（３−１〜３−４）…磁石、４（４−１〜４−４）…磁性体、４ａ…一方の端面、４ｂ…他方の端面、ＳＷ（ＳＷ１〜ＳＷ４）…磁気スイッチ、１００…ポジショナ、１０１…ケース（防爆容器）、１０２，１０３…カバー、１０４…メインカバー、１０５…スイッチホルダ、１０６（１０６−１〜４）…押ボタン、１０７…磁石、１０８…取付孔、１０９…圧縮コイルバネ、１１０…ガイドピン、１１０ａ…一方の端面、１１０ｂ…他方の端面、１１１…凹部、１１２…エレキホルダ、１１３…メインボード、１１４…サブガイドピン、１１４ａ…一方の端面、１１４ｂ…他方の端面、１１５…ホールＩＣ。

Claims (6)

1. 内部と外部とを隔てる容器壁が非磁性体とされた密閉容器と、この密閉容器の内部に配置された磁気センサと、磁界を発生する磁石とを備え、前記密閉容器の容器壁を通して前記密閉容器の外部から前記磁石からの磁界を作用させることによって前記密閉容器の内部の磁気センサをオン／オフ動作させるスイッチ構造において、
   前記密閉容器の容器壁に設けられた、前記磁気センサへ作用させる前記磁石からの磁界の通路となる第１の磁性体と、
   前記磁気センサが設けられた基板と、
   前記密閉容器の内部に設けられ、前記基板の前記磁気センサが設けられている面を前記密閉容器の容器壁に対向させるように、かつ前記基板に設けられている前記磁気センサの上部空間を覆うように、前記基板を保持する基板保持部材とを備え、
   前記基板保持部材に前記第１の磁性体に対向するとともに前記磁気センサに対向する第２の磁性体が設けられ、
   前記第１の磁性体と前記第２の磁性体との間に間隙を有する
   ことを特徴とするスイッチ構造。
2. 請求項１に記載されたスイッチ構造において、
   前記密閉容器の外部側に位置する前記第１の磁性体の端面に対して前記磁石が進退自在に設けられている
   ことを特徴とするスイッチ構造。
3. 請求項２に記載されたスイッチ構造において、
   前記磁石を進退自在に保持する非磁性体よりなるスイッチホルダを備え、
   前記スイッチホルダは、
   前記密閉容器の外部に取り付けられ、
   前記密閉容器の外部側に位置する前記第１の磁性体の端面は、
   前記密閉容器の容器壁を抜け、前記スイッチホルダの底面に形成された凹部内に位置している
   ことを特徴とするスイッチ構造。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載されたスイッチ構造において、
   前記密閉容器の内部に前記磁気センサが並設して複数設けられ、
   前記密閉容器の容器壁に前記磁気センサ毎に前記第１の磁性体が設けられている
   ことを特徴とするスイッチ構造。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載されたスイッチ構造において、
   前記密閉容器は、防爆容器である
   ことを特徴とするスイッチ構造。
6. 請求項５に記載されたスイッチ構造を備えた防爆機器。

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