JP6315162B2 - 昇華型熱転写シートと中間転写媒体の組合せ、及び印画物の製造方法 - Google Patents
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Description
以下、本発明の一実施形態の熱転写シートと中間転写媒体の組合せ(以下、一実施形態の組合せと言う)について図面を参照して説明する。
はじめに、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シートについて説明する。図1、図2に示すように、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10(以下、単に熱転写シートと言う場合がある)は、基材1の一方の面上に、プライマー層2、色材層3がこの順で積層されてなる構成を呈している。また、図示する形態では、基材1の他方の面上に背面層5が設けられている。基材1、プライマー層2、色材層3は、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10における必須の構成であり、背面層5は任意の構成である。なお、図1に示す形態では、基材1の一方の面上に、プライマー層2を介して、1つの色材層3が設けられているが、図2に示すように、基材1の一方の面上に、プライマー層2を介して、複数の色材層3(図示する形態では、3M、3C、3Y)を面順次に設けることもできる。なお、図1、図2は、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10の概略断面図である。以下、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10の各構成について説明する。
基材1は、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10における必須の構成であり、当該基材1の一方の面上に設けられるプライマー層2や、当該基材1の他方の面上に任意に設けられる背面層5を保持する。基材1の材料については特に限定されなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等の各種プラスチックフィルム、又はシート等を挙げることができる。
図1、図2に示すように、基材1の一方の面上(図示する形態では、基材1の上面側)にはプライマー層2が設けられている。プライマー層2は、一実施形態の組合せで用いられる熱転写シート10における必須の構成である。
図1、図2に示すように、プライマー層2上(図示する形態では、プライマー層2の上面側)には色材層3が設けられている。色材層3は、一実施形態の組合せで用いられる熱転写シート10における必須の構成であり、バインダー樹脂と、色材とを含有している。
図1、図2に示す形態では、基材1の他方の面上(図1、図2に示す形態では、基材層1の下面側)には、背面層5が設けられている。背面層5は、一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10における任意の構成である。
次に、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60について説明する。図3に示すように、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60(以下、単に中間転写媒体と言う場合がある)は、他の基材51の一方の面上に、保護層52、受容層53がこの順で積層されてなる構成を呈している。また、図示する形態では、他の基材51の他方の面上に背面層55が設けられている。他の基材51、保護層52、受容層53は、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60における必須の構成であり、背面層55は任意の構成である。なお、図3は、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60の概略断面図である。以下、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60の各構成について説明する。
他の基材51は、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60における必須の構成であり、他の基材51の一方の面上に設けられる保護層52、及び他の基材51の他方の面上に任意に設けられる背面層55を保持する。他の基材51の材料については特に限定されないが、他の基材51上に設けられている保護層52を、受容層53とともに被転写体上に転写する際に加えられる熱に耐え、取り扱い上支障のない機械的特性を有することが望ましい。このような他の基材51としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリアミド、ポリメチルペンテン等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムが挙げられる。また、これらの材料を2種以上積層した複合フィルムも使用することができる。他の基材51の厚さは、その強度および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、1μm以上100μm以下の範囲が好ましい。
他の基材51上に設けられている保護層52、及び受容層53は、熱転写時において、他の基材51から剥離され、被転写体上に転写される層である。したがって、本願明細書では、保護層52、及び受容層53との積層体のことを、転写層50と称している。
他の基材51上には、保護層52が設けられている。保護層52は、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60における必須の構成であり、一実施形態の組合せにより形成される印画物に耐久性を付与する層である。
図3に示すように、保護層52上には受容層53が設けられている。この受容層53上には、熱転写により、上記一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10を構成する色材層3の色材が移行され、熱転写画像が形成される。受容層53上への熱転写画像の形成後、中間転写媒体60の転写層50は、被転写体上に転写され、その結果、被転写体上に転写層50が設けられた印画物200を得る。
また、一実施形態の組合せを用いて形成される印画物の耐可塑剤性の向上を目的として、転写層50を構成する層として、適宜の位置に、例えば保護層と受容層の間や剥離層と保護層の間等に耐可塑剤性層(図示しない)を設けてもよい。耐可塑剤性層は、転写層50を構成する任意の層である。耐可塑剤性層の成分としては、可塑剤成分を弾く成分や、可塑剤成分が画像に到達しにくい材料を好ましく使用することができる。可塑剤成分を弾く成分としては、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂等を挙げることができる。可塑剤成分が画像に到達しにくい材料としては、カチオン性のウレタンエマルジョン等のカチオン性樹脂を挙げることができる。これらの材料は単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いることもできる。
また、他の基材51の他方の面上に背面層55を設けてもよい。背面層55は、一実施形態の組合せに用いられる中間転写媒体60における任意の構成である。背面層55としては、上記一実施形態の組合せに用いられる熱転写シート10で説明した背面層5をそのまま用いることができ、ここでの詳細な説明は省略する。
次に、本発明の一実施形態の印画物の形成方法(以下、一実施形態の印画物の形成方法と言う)について説明する。一実施形態の印画物の形成方法は、図1、図2に示すような、基材1の一方の面上に、プライマー層2、色材層3がこの順で積層されてなる熱転写シート10と、図3に示すような、他の基材51の一方の面上に、保護層52、受容層53がこの順で積層されてなる中間転写媒体60と、被転写体100とを準備する準備工程と、図4(a)に示すように、中間転写媒体60の受容層53上に、熱転写シート10の色材層3が含有している色材を移行させ、当該受容層53上に熱転写画像Xを形成する熱転写画像形成工程と、図4(b)に示すように、熱転写画像が形成された受容層53を、保護層52とともに、被転写体上に転写する印画物形成工程を含む。そして、一実施形態の印画物の形成方法は、熱転写画像Xの形成に用いられる熱転写シート10のプライマー層2が、コロイド状無機粒子由来の粒子、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリウレタン系樹脂の群から選択される1種、又は2種以上を含有していることを特徴としている。
本工程は、熱転写シート10、中間転写媒体60、及び被転写体100を準備する工程である。本工程で準備される熱転写シート10、及び中間転写媒体60は、上記一実施形態の組合せで説明した熱転写シート10(図1、図2参照)、中間転写媒体60(図3参照)をそのまま用いることができ、ここでの詳細な説明は省略する。
被転写体100について特に限定はなく、IDカードや、ICカードの分野で用いられるカード基材、天然繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、ガラス、金属、セラミックス、木材、布等を挙げることができるが、これに限定されるものではない。カード基材としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂や、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリエステル樹脂等から成型した樹脂シートや、金属シート等を挙げることができる。カード基材の厚みは、最終的に形成される印画物の使用用途に応じて適宜決定すればよい。特に、本発明の印画物の形成方法では、従来では、中間転写媒体の転写層の転写性を満足させることが困難であるとされているカード基材を被転写体として用いた場合であっても、転写層の転写性を良好なものとすることができる。
本工程は、図4(a)に示すように、中間転写媒体60の受容層53上に、熱転写シート10の色材層3が含有している色材を移行させ、当該受容層53上に熱転写画像Xを形成する工程である。受容層53上への熱転写画像の形成は、熱転写シート10の色材層3と、中間転写媒体60の受容層53とを対向させ、サーマルヘッド等の加熱部材により、熱転写シート10の背面側から、熱転写画像情報に応じたエネルギーを印加することにより行うことができる。
本工程は、図4(b)に示すように、熱転写画像が形成された受容層53を、保護層52とともに、被転写体100上に転写する工程である。本工程を経ることで、被転写体100上に熱転写画像が形成された受容層53を含む転写層50が設けられた印画物200を得る。被転写体100上への、熱転写画像が形成された受容層53を含む転写層50の転写は、被転写体100と、熱転写画像が形成された受容層53を有する中間転写媒体60とを重ね合わせ、中間転写媒体60の背面側から、サーマルヘッド、熱板、ホットスタンパー、熱ロール、ラインヒーター、アイロン等の従来公知の加熱手段によりエネルギーを印加することにより行うことができる。
基材として厚さ12μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(ルミラー(登録商標) 東レ(株))を用い、該基材シート上に下記組成の剥離層用塗工液を乾燥後の厚みが1μmとなるように塗布・乾燥して剥離層を形成した。次いで、剥離層上に下記組成の保護層用塗工液を乾燥後の厚みが2μmとなるように塗布・乾燥して保護層を形成した。更に該保護層の上に下記組成の受容層用塗工液1を乾燥後の厚みが2μmとなるように塗布・乾燥して受容層を形成し、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体1を得た。なお、上記の剥離層用塗工液、保護層用塗工液、受容層用塗工液は、全てグラビアコーターにて塗布した。
・アクリル樹脂 95部
(BR−87 三菱レイヨン(株))
・ポリエステル樹脂 5部
(バイロン(登録商標)200 東洋紡(株))
・トルエン 200部
・メチルエチルケトン 200部
・ポリエステル樹脂 20部
(バイロン(登録商標)200 東洋紡(株))
・トルエン 40部
・メチルエチルケトン 40部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:12000、Tg:76℃)
19部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 4部
・メチルエチルケトン 20部
・トルエン 20部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液2を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(2)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:12000、Tg:76℃)
19部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 1部
(X22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液3を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(3)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:12000、Tg:76℃)
19.6部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 0.4部
(X22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液4を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(4)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:12000、Tg:76℃)
16部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 4部
(X22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液5を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(5)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:31000、Tg:70℃)
19部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 1部
(X22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液6を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(6)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:31000、Tg:70℃)
19.6部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 0.4部
(X22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液7を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(7)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:42000、Tg:75℃)
19.6部
(ソルバイン(登録商標)CN 日信化学工業(株))
・シリコーンオイル 0.4部
(X22−3000T 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液8を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(8)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:12000、Tg:76℃)
20部
(ソルバイン(登録商標)CNL 日信化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
受容層用塗工液1にかえて、下記組成の受容層用塗工液9を用いて受容層を形成した以外は、全て中間転写媒体(1)と同様にして、基材上に、剥離層、保護層、受容層がこの順で積層されてなる転写層が設けられた中間転写媒体(9)を作成した。
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Mn:31000、Tg:70℃)
19部
(ソルバイン(登録商標)C 日信化学工業(株))
・メチルエチルケトン 40部
・トルエン 40部
基材として厚さ4.5μmの易接着処理済みポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、基材の一方の面に、下記組成の背面層用塗工液を乾燥後の厚みが0.8μmとなるように塗布・乾燥して背面層を形成した。次いで、基材の他方の面に、下記組成のプライマー層用塗工液1を乾燥後の厚みが0.2μmとなるように塗布・乾燥してプライマー層を形成し、このプライマー層上に、下記組成のイエロー色材層用塗工液1、マゼンタ色材層用塗工液1、シアン色材層用塗工液1をそれぞれ、乾燥後の厚みが0.6μmとなるように面順次に塗布・乾燥して熱転写シート(1)を得た。
・ポリビニルブチラール樹脂 2部
(エスレック(登録商標)BX−1 積水化学工業(株))
・ポリイソシアネート 9.2部
(バーノック(登録商標)D750 DIC(株))
・リン酸エステル系界面活性剤 1.3部
(プライサーフ(登録商標)A208N 第一工業製薬(株))
・タルク 0.3部
(ミクロエース(登録商標)P−3 日本タルク工業(株))
・トルエン 43.6部
・メチルエチルケトン 43.6部
・アルミナゾル(固形分10.5%) 50部(固形分5.25部)
(アルミナゾルAL−200 日産化学工業(株))
・水 25部
・イソプロピルアルコール 25部
・下式(1)で示されるイエロー染料 7部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・メチルエチルケトン 44.5部
・トルエン 44.5部
・下式(2)で示されるマゼンタ染料 3部
・マゼンタ染料(Disperse Violet26) 5部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・メチルエチルケトン 44部
・トルエン 44部
・シアン染料(Disperse Blue354) 2.5部
・下式(3)で示されるシアン色材 5部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・メチルエチルケトン 44.25部
・トルエン 44.25部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液2を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(2)を作成した。
・アルミナゾル(固形分10.5%) 50部(固形分5.25部)
(アルミナゾルAL−200 日産化学工業(株))
・ポリエステル樹脂(固形分25%) 10.5部(固形分2.7部)
(プラスコートZ−561 互応化学工業(株))
・水 32.25部
・イソプロピルアルコール 32.25部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液3を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(3)を作成した。
・コロイダルシリカ(固形分20.5%)
20.5部(固形分4.2025部)
(スノーテックスN 日産化学工業(株))
・ポリエステル樹脂(固形分25%) 4.2部(固形分1.05部)
(プラスコートZ−561 互応化学工業(株))
・水 37.65部
・イソプロピルアルコール 37.65部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液4を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(4)を作成した。
・ポリビニルアルコール樹脂 4.2部
(ゴーセノールGH−17 日本合成化学(株))
・ポリエステル樹脂(固形分25%) 4.2部(固形分1.05部)
(プラスコートZ−561 互応化学工業(株))
・水 45.8部
・イソプロピルアルコール 45.8部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液5を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(5)を作成した。
・ポリビニルアルコール樹脂 4.2部
(ゴーセノールGH−17 日本合成化学(株))
・水分散イソシアネート 1部
(WB40−100 旭化成ケミカルズ(株))
・水 47.4部
・イソプロピルアルコール 47.4部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液6を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(6)を作成した。
・ポリビニルピロリドン樹脂 5.2部
(PVP K−90 アイエスピージャパン(株))
・水 47.4部
・イソプロピルアルコール 47.4部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液7を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(7)を作成した。
・ウレタン樹脂(固形分25%) 21部(固形分5.25部)
(スーパーフレックス(登録商標)SF600 第一工業製薬(株))
・水 39.5部
・イソプロピルアルコール 39.5部
イエロー色材層用塗工液1、マゼンタ色材層用塗工液1、シアン色材層用塗工液1にかえて、下記組成のイエロー色材層用塗工液2、マゼンタ色材層用塗工液2、シアン色材層用塗工液2を用いてイエロー色材層、マゼンタ色材層、シアン色材層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(8)を作成した。
・上式(1)で示されるイエロー染料 7部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 3.4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・エチルセルロース樹脂 0.6部
(エトセルSTD45 日進化成(株))
・メチルエチルケトン 44.5部
・トルエン 44.5部
・上式(2)で示されるマゼンタ染料 3部
・マゼンタ染料(Disperse Violet26) 5部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 3.4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・エチルセルロース樹脂 0.6部
(エトセルSTD45 日進化成(株))
・メチルエチルケトン 44部
・トルエン 44部
・シアン染料(Disperse Blue354) 2.5部
・上式(3)で示されるシアン染料 5部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 3.4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・エチルセルロース樹脂 0.6部
(エトセルSTD45 日進化成(株))
・メチルエチルケトン 44.25部
・トルエン 44.25部
イエロー色材層用塗工液1、マゼンタ色材層用塗工液1、シアン色材層用塗工液1にかえて、下記組成のイエロー色材層用塗工液3、マゼンタ色材層用塗工液3、シアン色材層用塗工液3を用いてイエロー色材層、マゼンタ色材層、シアン色材層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(9)を作成した。
・上式(1)で示されるイエロー染料 7部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・シリコーンオイル 0.06部
(X−22−3939 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 44.5部
・トルエン 44.5部
・上式(2)で示されるマゼンタ染料 3部
・マゼンタ染料(Disperse Violet26) 5部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・シリコーンオイル 0.06部
(X−22−3939 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 44部
・トルエン 44部
・シアン染料(Disperse Blue354) 2.5部
・上式(3)で示されるシアン染料 5部
・ポリビニルアセトアセタール樹脂 4部
(エスレック(登録商標)KS−5 積水化学工業(株))
・シリコーンオイル 0.06部
(X−22−3939 信越化学工業(株))
・メチルエチルケトン 44.25部
・トルエン 44.25部
プライマー層用塗工液1にかえて、下記組成のプライマー層用塗工液8を用いてプライマー層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(10)を作成した。
・ポリエステル樹脂(固形分34%) 15.4部(固形分5.236部)
(バイロナールMF−1200 東洋紡(株))
・水 42.3部
・イソプロピルアルコール 42.3部
プライマー層用塗工液1にかえて、上記組成のプライマー層用塗工液8を用いてプライマー層を形成し、イエロー色材層用塗工液1、マゼンタ色材層用塗工液1、シアン色材層用塗工液1にかえて、上記組成のイエロー色材層用塗工液2、マゼンタ色材層用塗工液2、シアン色材層用塗工液2を用いてイエロー色材層、マゼンタ色材層、シアン色材層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(11)を作成した。
プライマー層用塗工液1にかえて、上記組成のプライマー層用塗工液8を用いてプライマー層を形成し、イエロー色材層用塗工液1、マゼンタ色材層用塗工液1、シアン色材層用塗工液1にかえて、上記組成のイエロー色材層用塗工液3、マゼンタ色材層用塗工液3、シアン色材層用塗工液3を用いてイエロー色材層、マゼンタ色材層、シアン色材層を形成した以外は、全て熱転写シート(1)と同様にして、熱転写シート(12)を作成した。
上記で作成した熱転写シートと中間転写媒体とを、下表1に示すように組合せ、この組合せを各実施例、及び比較例とした。
上表1に示される熱転写シートと中間転写媒体とを組合せて用い、各中間転写媒体の受容層に、下記テストプリンターを用いて、ライン周期3msec./lineにて、黒ベタ濃度が1.8付近となる黒ベタ画像(イエロー画像、マゼンタ画像、シアン画像の重ね画像)を形成した。下表2に、黒ベタ濃度が1.8付近となった際の印画電圧を示す。なお、黒ベタ濃度が1.8付近となる際の印画電圧が低いほど、画像形成時において、中間転写媒体の受容層が受けるダメージを抑制することができる。
サーマルヘッド:KEE−57−12GAN2−STA(京セラ(株))
発熱体平均抵抗値:3303(Ω)
主走査方向印字密度:300(dpi)
副走査方向印字密度:300(dpi)
ライン周期:3.0(msec./line)
印字開始温度:35(℃)
パルスDuty比:85(%)
上記黒ベタ濃度が1.8付近となるように受容層上に黒ベタ画像を形成したときの、色材層(シアン色材層)の離型性を以下の評価基準に基づいて評価した。評価結果を表2に併せて示す。
A:色材層を剥離したときの剥離痕が目視で確認できない。
B:色材層を剥離したときの剥離痕が僅かに発生しているが目視で殆ど確認できない。
NG:色材層を剥離したときの剥離痕が目視で多く確認できる。
ポリ塩化ビニル製カード(PVCカード 大日本印刷(株))と、カード用ラミネーター(SIP社)とを用い、PVCカード上に、上記熱転写画像が形成された受容層を含む転写層(基材側から、剥離層、保護層、熱転写画像が形成された受容層がこの順で積層されてなる転写層)を、180℃、2sec./inchの条件にて転写し、PVCカード上に転写層が転写されてなる各実施例、及び比較例の印画物を形成した。
上記各実施例、及び比較例の印画物を形成するにあたり、PVCカード上へ転写層を転写するときの転写性を以下の評価基準に基づいて評価した。なお、転写不良部(%)とは、本来転写されるべき転写層を100%としたときに転写が行われなかった領域の割合である。評価結果を表2に併せて示す。
A:転写層が完全に転写している(転写不良部0%)。
B:カードの端部にのみ僅かに転写不良が生じている(転写不良部1%未満)。
C:転写不良が少し発生している(転写不良部1%以上25%未満)。
NG(1):転写不良が多く発生している(転写不良部25%以上50%未満)。
NG(2):転写不良が著しく発生している(転写不良部50%以上)。
上記で形成した各実施例、及び比較例の印画物を、ANSI−INCITS322−2002、5.9 Surface Abrasionに準拠するテーバー試験法により、テーバー試験機を用い、摩耗輪CS−10F、荷重500gf、60サイクル/minにて、250サイクル摩耗試験を実施した。摩耗試験後の印画物の状態を目視で確認し、以下の評価基準に基づいて印画物の耐久性を評価した。評価結果を表2に併せて示す。
A:画像に摩耗キズが全くない。
B:画像に摩耗キズが少し発生しているが目視で殆ど確認できない。
C:画像に目視で確認できる摩耗キズが発生しているが使用上問題ないレベルである。
NG(1):画像に目視で確認できる摩耗キズがかなり発生している。
NG(2):画像に摩耗キズが著しく発生している。
2 プライマー層
3 色材層
5、55 背面層
10 熱転写シート
51 他の基材
52 剥離層
53 受容層
50 転写層
60 中間転写媒体
100 被転写体
200 印画物
Claims (4)
- 昇華型熱転写シートと中間転写媒体の組合せであって、
前記昇華型熱転写シートが、基材の一方の面上に、プライマー層、色材層がこの順で積層され、当該プライマー層が、コロイド状無機粒子由来の粒子、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリウレタン系樹脂の群から選択される1種、又は2種以上を含有している昇華型熱転写シートであり、
前記中間転写媒体が、他の基材の一方の面上に、保護層、受容層がこの順で積層されてなる中間転写媒体であり、
前記中間転写媒体の受容層が、樹脂成分、及び離型剤を含有しており、
前記受容層が含有している前記樹脂成分が、数平均分子量(Mn)が13000以上35000以下の樹脂成分であり、
前記受容層の総質量に対する、前記離型剤の含有量が、2.5質量%以下であることを特徴とする、
昇華型熱転写シートと中間転写媒体の組合せ。 - 前記中間転写媒体の受容層が含有している前記樹脂成分のガラス転移温度(Tg)が、60℃以上100℃以下であることを特徴とする、
請求項1に記載の昇華型熱転写シートと中間転写媒体の組合せ。 - 印画物の製造方法であって、
基材の一方の面上に、プライマー層、色材層がこの順で積層されてなる昇華型熱転写シートと、他の基材の一方の面上に、保護層、受容層がこの順で積層されてなる中間転写媒体と、被転写体とを準備する工程と、
前記中間転写媒体の前記受容層上に、前記昇華型熱転写シートの前記色材層が含有している色材を移行させ、当該受容層上に熱転写画像を形成する熱転写画像形成工程と、
前記熱転写画像が形成された受容層を、前記保護層とともに、被転写体上に転写する印画物形成工程を含み、
前記熱転写画像の形成に用いられる前記昇華型熱転写シートの前記プライマー層が、コロイド状無機粒子由来の粒子、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリウレタン系樹脂の群から選択される1種、又は2種以上を含有しており、
前記熱転写画像の形成に用いられる前記中間転写媒体の受容層が、樹脂成分、及び離型剤を含有しており、前記受容層が含有している前記樹脂成分が、数平均分子量(Mn)が13000以上35000以下の樹脂成分であり、前記受容層の総質量に対する、前記離型剤の含有量が、2.5質量%以下であることを特徴とする、
印画物の製造方法。 - 前記中間転写媒体の受容層が含有している前記樹脂成分のガラス転移温度(Tg)が、60℃以上100℃以下であることを特徴とする、
請求項3に記載の印画物の製造方法。
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