JP6301493B2 - パウチを製造するための装置、パウチ及びパウチを作製するためのプロセス - Google Patents
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Description
−第1のフィルムを供給する第1のフィルム源であって、該第1のフィルムが水溶性であり、かつポリビニルアルコール(PVOH)若しくはそのコポリマー樹脂を含み、パターンが該第1のフィルム上へ印刷される、第1のフィルム源と、
−第2のフィルムを供給する第2のフィルム源と、
−組成物源と、
−第1のフィルム、第2のフィルム、及び組成物からパウチを形成するための充填システムを備える、パウチ作製ユニットと、
−パウチ上へのパターンの位置を監視及び調節するための制御システムと、を備える。
図1に示されるように、装置(1)は、第1のフィルム源(21)と、第2のフィルム源(22)と、を備える。装置(1)は、印刷対象のフィルムのロール(21)を備え得る。フィルム(11)は、ポリビニルアルコールのコポリマーを含む。フィルムは、スピンドル又はリールから巻き出され得る。本装置は、フィルム巻出機(31)を備え得る。本装置は、自動スプライサー(41)を備え得る。本装置は、巻出張力及び速度を制御するためのアキュムレータ/ダンサーシステム(51)を備え得る。張力及び/又は計量速度は、張力測定ロードセルと連結されている場合もされていない場合もある、インフィード駆動ローラー(61)を利用することによって、印刷ユニットのインフィード上で制御され得る。本装置は、フィルム前処理ステーション(70)を備え得る。フィルム前処理ステーションは、印刷対象の化合物(例えば、染料又はインク)の塗布性及び/又は沈着を増加させるためのコロナ処理を提供し得る。本装置は、回転ドラム(110)等の無端回転システムを備え得る。本装置は、フィルム上へ印刷するための印刷システム(80)を備え得る。印刷システムは、複数の別個の印刷ステーション(81、82、83)を備え得る。印刷システムは、3つの印刷ステーションを備え得る。印刷ステーションは、回転ドラム上に配置され得る。本装置は、1つ以上、例えば少なくとも2つ、例えば少なくとも3つの乾燥及び/又は硬化ステーション(91、92、93)を備え得る。乾燥及び/又は硬化ステーションは、回転ドラム上に配置され得る。本装置は、2つ以上の駆動ローラー(61、62、64)を備え得る。本装置は、印刷システムの前にインフィード駆動ローラー(61)等の調節システムを備え得る。本装置は、印刷システムの後にアウトフィード駆動ローラー(62、64)を備え得る。本装置は、パウチ上へのパターンの位置を監視するための、及び任意に、印刷パターンの質及び位置合わせを制御するための位置合わせセンサ(102、103、104、105、106、107、108)を備え得る、制御システムを備える。図1では、センサの異なる利用可能な位置を示すために、多数のセンサが存在する。典型的に、センサ105〜108のうち、1つのみが必要とされる。本装置は、パウチ作製ユニットを備える。パウチ作製ユニットは、パウチを組成物で充填するための充填システム(120)を含む。パウチ作製ユニットは、コンベヤベルト(130)等の無端回転システムを備え得る。第1のフィルムは、平置き点(140)において、無端回転システム上に適用され得る。パウチは、第1のフィルム源からの印刷フィルムと、第2のフィルム源からの追加のフィルム層と、を備える。追加のフィルム層は、追加の層のフィルム層(12)のロール(22)、巻出機(32)、スプライサー(42)、及び/又はアキュムレータ/ダンサーシステム(52)によって提供され得る。
本装置は、パウチ上へのパターンの位置を監視及び調節するための制御システムを備える。制御システムは典型的に、パウチと印刷パターンとの間の位置合わせを監視するための少なくとも1つの位置合わせセンサ(102、103、104、105、106、107、108)、及びパターンの位置をパウチ上に調節するための少なくとも1つの調節システム(61、62、64、110、81、82、83)を備える。任意に、いくつかの別個の印刷ステーションが使用されるとき、本装置は、複数の別個の印刷ステーション間の位置合わせを監視及び調節するための位置合わせセンサ及び/又は調節システムを備え得る。
パウチ作製ユニットは、パウチを作製するためのプロセスが行われる場所である。パウチ作製ユニットは、第1のフィルム、第2のフィルム、及び組成物からパウチを形成するための充填システムを備える。本装置のパウチ作製ユニットは、コンベヤ又はドラム等の無端回転システムを備え得る。第1のフィルムは、平置き点(140)において、無端回転システム上に適用され得る。パウチは、無端回転システムで運ばれる間に形成及び充填され得る。無端回転システムと本装置の他の要素との間の相対的な速度変更は、印刷パターンの位置とパウチとの間の位置合わせの調節を可能にする。
a.複数の鋳型を備える無端回転システムの水平部分上に、又はその非水平部分上に第1の水溶性フィルムを連続的に供給し、該水平部分にフィルムを連続的に移動させる工程、
b.無端回転システムの水平部分上のフィルムから、及び表面上の鋳型において、連続的に移動している、水平に位置付けられた開放パウチのウェブを形成する工程、
c.連続的に移動している、水平に位置付けられた開放パウチのウェブを組成物で充填し、水平に位置付けられた開放充填済パウチのウェブを得る工程、
d.好ましくは連続的に、開放パウチのウェブを閉鎖し、好ましくは水平に位置付けられた開放充填済パウチのウェブ上に第2の水溶性フィルムを供給し、閉鎖パウチを得ることによって、閉鎖パウチを得る工程、並びに
e.任意に閉鎖パウチを溶着し、閉鎖パウチのウェブを得る工程を含む。
第1のフィルム源によって供給される第1のフィルムは、ポリビニルアルコール(PVOH)又はそのコポリマーを含む樹脂を含む。本発明のフィルムは、水に可溶性であるか、又は分散性である。水溶性フィルムは、好ましくは、20〜150マイクロメートル、好ましくは35〜125マイクロメートル、更により好ましくは50〜110マイクロメートル、最も好ましくは約76マイクロメートルの厚さを有する。
予め秤量した400mLビーカーに、50グラム±0.1グラムのフィルム材料を入れ、245ml±1mlの蒸留水を添加する。これを、600rpmに設定されたlablineモデル番号1250又は同等物の磁気攪拌棒、及び5cmの磁気攪拌棒で24℃で30分間、激しく攪拌する。その後、混合物を、上記で定義した孔径(最大20マイクロメートル)の折り畳んだ定性分析用焼結ガラス濾紙で濾過する。回収した濾液から任意の従来の方法によって水を乾燥させ、残った材料の重量を測定する(これが溶解又は分散画分である)。その後、溶解度(%)又は分散度(%)を計算することができる。
[Y]−[G]n
を有する、少なくとも1つの負に修飾されたモノマーを含む水溶性コポリマーフィルムであり、式中、Yはビニルアルコールモノマーを表し、Gはアニオン基を含むモノマーを表し、指数nは1〜3の整数である。Gは、アニオン基の保有を保有することが可能な任意の好適なコモノマーであってよく、より好ましくは、Gはカルボン酸である。Gは、好ましくは、マレイン酸、イタコン酸、coAMPS、アクリル酸、酢酸ビニル、スルホン酸ビニル、アリルスルホン酸、エチレンスルホン酸、2アクリルアミド1メチルプロパンスルホン酸、2アクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸、2メチルアクリルアミド2メチルプロパンスルホン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。
パウチは、パウチ作製ユニットで作製される。
組成物は、液体、又は固体、又はタブレットであってよい。用語「液体」とは、液体、ペースト、ワックス、又はゲル組成物を含むことを意味する。液体組成物は、固体を含んでよい。固体は、マイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、若しくは1つ以上の真珠光沢ボール、又はこれらの混合物等の粉末又は粒塊を含み得る。このような固体要素は、洗浄を通して、又は前処理、遅延放出若しくは順次放出成分として、技術的利点を提供することができる。あるいは、それは審美的な効果を提供し得る。本発明の組成物は、以下に説明する成分のうちの1つ以上を含んでいてもよい。
本装置は、回転ドラムを備え得る。回転ドラムは、典型的に、第1のフィルム源が本装置によって印刷されるとき、及びいくつかの印刷ステーションが使用されるときに、有用である。PVOHを含むフィルムの粘弾性材料特性を考慮すると、印刷システムは、フィルムの張力及び速度に対する一定のウェブ調節を必要とする。回転ドラムの使用は、いくつかの印刷ステーション間の良好な位置合わせ精度を維持するのに役立ち得る。
本装置は、印刷システムを備え得る。印刷システムは、第1のフィルム源及び/又は第2のフィルム源を印刷するために使用され得る。印刷システムは、2つ以上の印刷ステーション、例えば、3つ以上の印刷ステーションを備え得る。印刷ステーションの一部又は全ては、回転ドラム上に配置され得る。印刷ステーションのうちの少なくとも2つ、例えば、少なくとも3つは、存在するとき、回転ドラム上に配置され得る。全ての印刷ステーションが回転ドラム上に配置されることが好ましい場合がある。1つ以上の印刷ステーションが回転ドラム上に配置されない場合、無端回転水平表面上に配置され得る。
特に、第1のフィルムが本装置によって印刷されるとき、本装置は、乾燥/硬化ステーションを備え得る。乾燥/硬化ステーションは、2つの印刷ステーション間、又は最後の印刷ステーションの後に存在し得る。乾燥/硬化ステーションは、存在するとき、回転ドラム上に配置され得る。乾燥/硬化ステーションは、乾燥時間要件を低減し、必要とされる化合物(例えば、インク)開放時間を低減し得る。化合物開放時間は、印刷ステーション間の距離/ライン速度の比によって定義される。
印刷パターンは、テキスト要素、画像、シンボルを含み得る。印刷パターンは、パウチ作製プロセス中の再成形を考慮するために、フィルム上ではパウチ上とは異なる形状を有してもよい。印刷パターンは、印刷化合物を含み得る。印刷された化合物は、典型的にインクである。
Claims (8)
- パウチを製造するための装置であって、
−第1のフィルムを供給する第1のフィルム源であって、前記第1のフィルムが水溶性であり、かつポリビニルアルコール(PVOH)若しくはそのコポリマー樹脂を含み、パターンが前記第1のフィルム上へ印刷される、第1のフィルム源と、
−第2のフィルムを供給する第2のフィルム源と、
−組成物を供給する組成物源と、
−前記第1のフィルム、前記第2のフィルム、及び前記組成物からパウチを形成するための充填システムを備える、パウチ作製ユニットと、
−前記パウチ上への前記パターンの位置を監視及び調節するための制御システムと、を備え、
前記パウチ作製ユニットが、コンベヤベルトを備え、前記第1のフィルムが、平置き点において、前記コンベヤベルト上に適用され、
前記制御システムが、前記パウチと前記第1のフィルム上の前記パターンとの間の位置合わせを監視するための位置合わせセンサと、前記パウチ上への前記パターンの位置を調節するための少なくとも1つの調節システムと、を備え、
前記平置き点と前記位置合わせセンサとの間の距離が、2メートル未満であり、
前記平置き点と前記調節システムとの間の距離が、2メートル未満であり、
前記位置合わせセンサと前記調節システムとの間の距離が、2メートル未満である、装置。 - 前記第1のフィルム上へ前記パターンを印刷する複数の別個の印刷ステーションを備える、請求項1に記載の装置。
- 前記複数の別個の印刷ステーション間の位置合わせを調節するための調節システムを更に備える、請求項2に記載の装置。
- 回転ドラムを更に備え、複数の別個の印刷ステーションが前記ドラム上に配置される、請求項2又は3に記載の装置。
- 前記パウチが、15g〜50gの組成物を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の装置。
- 前記パウチが、前記パターンが印刷された前記第1のフィルムによって少なくとも部分的に密閉される前記組成物を含む区画を形成し、前記パターンが、前記パウチの内側に面する前記第1のフィルムの側面上にある、請求項1〜5のいずれか一項に記載の装置。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の装置によって作製されるパウチ。
- 請求項7に記載のパウチを作製するためのプロセスであって、前記パウチ上の前記パターンが、前記第1のフィルム上の前記パターンとは異なる形状を有する、プロセス。
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