CN102795009A

CN102795009A - 一种防伪印刷的生产工艺

Info

Publication number: CN102795009A
Application number: CN2012102983554A
Authority: CN
Inventors: 张辉和
Original assignee: FOSHAN SANSHUI CHENGYUAN PACKAGE COLOR PRINTING Co Ltd
Current assignee: FOSHAN SANSHUI CHENGYUAN PACKAGE COLOR PRINTING Co Ltd
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2032-08-21
Also published as: CN102795009B

Abstract

本发明公开了一种防伪印刷的生产工艺，其特征在于，首先调配防伪油墨，防伪油墨配方为：紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%；然后稀释好防伪油墨的浓度，浓度参数控制在生产速度80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒；生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒；生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒；生产温度必需控制于56~65度的范围；最后上机印刷，检品复合合格，再制袋包装即可。本发明具有生产工艺简单，防伪效果好等优点。

Description

一种防伪印刷的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种包装材料印刷工艺，尤其涉及一种用于防伪印刷的生产工艺。

背景技术

目前，防伪印刷在包装物印刷制作过程中使用很多，主要通过光敏变色油墨、热敏变色油墨把防伪标识加印到在印刷品上，成为防伪印刷品，这样需要专用仪器来擦看到防伪标识，大多与印刷品不够协调，显得粗糙，影响整体的防伪效果，视觉印象不够明确。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有一些防伪印刷技术之不足，而提供一种效果好，工艺简单的防伪印刷工艺，最终实现在印刷品如薄膜标签上的防伪部份，在正常光线下不能见到图案和文字，而通过紫外线的照射后就能呈现出图案和文字的技术。

本发明是采用如下技术解决方案来实现的：

一种防伪印刷的生产工艺，其特征在于，首先调配防伪油墨，防伪油墨配方为：紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%；

然后稀释好防伪油墨的浓度，浓度参数控制在生产速度60~80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒；生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒；生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒；

最后上机印刷，检品复合合格，再制袋包装即可；印刷工艺参数为，凹版里印印刷，干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度，当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度；印刷张力放卷张力控制于1.8kg，放料张力2~2.3kg，牵引张力2~2.5kg，收卷张力2.2kg。

作为上述方案的进一步说明，所述检品放卷张力1.8~2.2kg，收卷张力2.0~2.2kg。

所述复合工艺中，干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度，当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度；复合张力放卷张力控制于1.8kg，放料张力2~2.3kg，复合热压力6kg，收卷张力2~2.2kg。

所述复合的基材为VMPET（聚酯镀铝膜）、PE（聚乙烯）、NY（尼龙膜）、CPP（聚丙烯薄膜）、VMCPP（真空镀铝流延就丙烯薄膜）、珍珠膜中的一种。

所述制袋工艺中，制袋放卷张力控制于1.5~1.8kg，纵向热压温度145~155度，横向热压温度185~190度。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明产品通过特殊的化学原料，按印刷油墨的工艺混合成可以通过凹版来印刷成图案、文字，该油墨适应于印刷到塑料薄膜上，而在正常光源下通过该油墨印制出来的图案是看不到的，也摸不出有明显的凸出的迹象，而是要通过紫外线光源的照射后才能清晰显示出原有的图案；适应于各种高档的食品包装、化妆品包装、高档饮料外包装。

附图说明

图1为本发明复合袋实施例的工艺流程图；

图2为本发明标签袋实施例的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明防伪印刷的生产工艺，首先调配防伪油墨，防伪油墨配方: 紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%；然后稀释好浓度，浓度工艺参数：生产速度80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒；当生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒；生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒；最后上机印刷、检品、复合、熟化再制袋包装即可；印刷工艺参数：凹版里印印刷，干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度；印刷张力放卷张力控制于1.8kg，放料张力2~2.3kg，牵引张力2~2.5kg，收卷张力2~2.2kg。检品工艺参数：1、检品放卷张力1.8~2.2kg，收卷张力2.0~2.2kg。复合工艺参数：在当机速成在80米/分以下时，干燥温度控制于温度为55度~65度，当机速成在80米/分以上干燥温度控制于66度~80度；复合张力放卷张力控制于1.8kg，放料张力2~2.3kg，复合热压力6kg，收卷张力2~2.2kg。所述复合的基材为VMPET（聚酯镀铝膜）。复合袋制袋工艺参数：制袋放卷张力控制于1.5~1.8kg，纵向热压温度145~155度，横向热压温度185~190度。

如图2所示，与图1实施例工艺不同的是，标签袋印刷时，在检品合格后，还需要分切、合掌，再复卷合格、包装。

作为其他实施例，印刷工艺参数：当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度；且适应复合基材有：VMPET、PE、NY、CPP、VMCPP、或者珍珠膜等材料的复合。

本发明上述实施例和附图所示仅为本发明实施例之一，并不能以此局限本发明。在不脱离本发明精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本发明的保护范围。

Claims

1.一种防伪印刷的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤为，首先调配防伪油墨，防伪油墨配方为：紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%；然后稀释好防伪油墨的浓度，浓度参数控制在生产速度80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒；生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒；生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒；

最后上机印刷，检品复合合格，再制袋包装即可；印刷工艺参数为，凹版里印印刷，在当机速成在80米/分以下时，干燥温度控制温度为55度~65度，当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度；印刷张力放卷张力控制于1.8kg，放料张力2~2.3kg，牵引张力2~2.5kg，收卷张力2.2kg。

2.根据权利要求1所述的防伪印刷的生产工艺，其特征在于，所述检品工艺参数为，检品放卷张力1.8~2.2kg，收卷张力2.0~2.2kg。

3.根据权利要求1所述的防伪印刷的生产工艺，其特征在于，所述复合工艺中，干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度，当机速成在80米/分以上温度控制为66度~80度；

复合张力放卷张力控制于1.8kg，放料张力2~2.3kg，复合热压力6kg，收卷张力2~2.2kg；（3）适应复合基材：VMPET、PE、NY、CPP、VMCPP、珍珠膜的复合。

4.根据权利要求1所述的防伪印刷的生产工艺，其特征在于，所述制袋过程中，制袋放卷张力控制于1.5~1.8kg，纵向热压温度为145~155度，横向热压温度为185~190度。