JP6300088B2

JP6300088B2 - 転写装置及び画像形成装置

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Publication number: JP6300088B2
Application number: JP2014109435A
Authority: JP
Inventors: 加藤　雄司; 雄司加藤; 真也田中
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2014-05-27
Filing date: 2014-05-27
Publication date: 2018-03-28
Anticipated expiration: 2034-05-27
Also published as: US20150346650A1; US9348271B2; JP2015225178A

Description

本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に用いられる転写装置、及び、その転写装置を備えた画像形成装置に関するものである。

従来、画像形成装置の転写装置として、像担持体に当接するニップ形成部材により転写ニップを形成して記録媒体を挟み込み、転写バイアス電源より出力した転写バイアスを転写ニップに印加して、像担持体上のトナー像を記録媒体に転写するものが知られている。その一例として、複数の感光体上に形成したトナー像を中間転写ベルト上に一次転写ニップで順次一次転写した重合わせトナー像を、記録媒体に二次転写する二次転写装置が知られている。

二次転写装置では、ニップ形成部材として、像担持体としての中間転写ベルト表面に当接する二次転写ローラと、二次転写ローラと対向して中間転写ベルト裏面に当接する二次転写対向ローラとを設けている。そして、二次転写ローラと二次転写対向ローラとの間に中間転写ベルトを挟み込んで転写ニップを形成する。

この二次転写対向ローラまたは二次転写ローラの何れか一方を転写バイアス電源に接続して出力された直流電圧からなる転写バイアスを印加し、他方をアースに接続する。これにより、二次転写対向ローラと二次転写ローラとの間に、トナー像を二次転写対向ローラ側から二次転写ローラ側に静電移動させる転写電界が形成される。そして、中間転写ベルト上のトナー像に同期させるタイミングで転写ニップ内に送り込んだ記録媒体に対して、前記転写電界の作用により、中間転写ベルト上のトナー像を二次転写する。

このような画像形成装置において、転写バイアス電源によって二次転写ローラまたは二次転写対向ローラに印加する転写バイアスを、定電流制御することが知られている。このように転写バイアスを定電流制御した場合は、中間転写ベルトや二転写ローラなどの電気抵抗が温度湿度環境などで変動しても、それにしたがって印加電圧が変化するため、転写ニップでの転写電界としては安定し、安定した転写性を得ることができる。

かかる構成において、記録媒体として、和紙のような表面が凹凸に富んだものを用いると、表面の凹凸にならった濃淡パターン（濃度ムラ）を画像中に発生させ易くなる。この濃淡パターン（濃度ムラ）は、紙表面における凹部に対して十分量のトナーが転写されずに、凹部の画像濃度が凸部よりも薄くなることによって生じるものである。

そこで、特許文献１に記載の画像形成装置が備える転写装置においては、直流電源と交流電源とを接続させた転写バイアス電源を用いて、直流電圧に交流電圧を重畳させた重畳バイアスを転写バイアスとして印加するようになっている。このような重畳バイアスを用いることで、記録媒体表面の凹部と像担持体との間でトナーが往復運動し、記録媒体表面の凹部にトナーが接触することができるようになり、記録媒体表面の凹部へのトナーの転写不良を抑制できるとされている。

ここで、中間転写ベルトに突発的な速度変動が生じると、一次転写ニップで感光体から中間転写ベルト上に転写される画像が伸び縮みしてしまう。そのため、画像の一定の画像濃度であるべき部分に濃淡が生じ、ショックジターと呼ばれる異常画像が発生する。

上述の突発的な中間転写ベルトの速度変動は、中間転写ベルト上の画像を記録媒体に二次転写する二次転写ニップに記録媒体が進入するときなどに発生する。そのため、記録媒体を二次転写ニップに向けて搬送し、記録媒体が二次転写ニップへ進入するのに先立って、接離機構が有する偏心カムの駆動によって、二次転写ローラを中間転写ベルトから離間させるように強制移動させる。これにより、二次転写ローラと中間転写ベルトとの間に所定離間量の隙間を形成し、二次転写ニップへの記録媒体進入時のショックジターを低減させることができる。

また、記録媒体の先端を前記隙間に進入させた直後に、偏心カムの駆動により二次転写ローラの強制移動を解除して、二次転写ローラを中間転写ベルト側へ付勢するバネの付勢力により二次転写ローラを中間転写ベルトに向けて押圧する。これにより、二次転写ローラが中間転写ベルトに当接し、転写処理中には二次転写ニップで十分な転写圧を発揮させて、転写不足による転写不良の発生を抑えることができる。

しかしながら、二次転写ローラと中間転写ベルトとの隙間が小さすぎると、二次転写ローラと二次転写対向ローラとのどちらか一方に印加した転写バイアスが、他方側に放電してしまう。このような放電が発生すると転写に必要な目標電圧までの立ち上がり時間が長くなり、凹凸紙では普通紙よりも高い転写バイアスが必要なため、画像先端部において必要な転写バイアスが確保できず、画像先端部の画像濃度の希薄化が発生し転写不良となってしまう。

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、重畳バイアス転写時に転写不良が生じるのを抑制できる転写装置、及び、その転写装置を備えた画像形成装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体に当接して転写ニップを形成するためのニップ形成部材と、直流電源と交流電源とが電気的に接続されており、転写バイアスを出力する転写バイアス電源と、前記像担持体と前記ニップ形成部材とを接離させる接離手段とを備え、前記転写バイアス電源が出力する前記転写バイアスにより、前記像担持体上のトナー像を前記転写ニップ内に挟み込んだ記録媒体へ転写する転写装置において、前記転写バイアスとして直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスを出力して転写を行う重畳バイアス転写時には、前記転写バイアスとして直流バイアスを出力して転写を行う直流バイアス転写時よりも、前記像担持体と前記ニップ形成部材との離間量が大きくなるように、前記接離手段を制御する制御手段を有し、前記重畳バイアス転写時には前記直流バイアス転写時よりも、前記像担持体と前記ニップ形成部材との当接開始タイミングを遅くすることを特徴とするものである。

以上、本発明によれば、重畳バイアス転写時に転写不良が生じるのを抑制できるという優れた効果がある。

重畳バイアス転写時において用紙を二次転写ニップに進入させる前の状態を示した図。実施形態に係る画像形成装置である複写機の概略構成図。二次転写バイアス電源から出力される重畳バイアスからなる二次転写バイアスの波形を示す波形図。二次転写バイアス電源で重畳バイアスを二次転写対向ローラに印加した場合の用紙へのトナー付着原理の一例の説明図。中間転写ベルトと二次転写ローラとを接離させる接離機構の概略構成図。本実施形態に係る複写機が備える制御部４００を説明する図直流バイアス転写時において用紙を二次転写ニップに進入させる前の状態を示した図。直流バイアス転写時において用紙が二次転写ニップに進入した状態を示す図。直流バイアス転写時におけるカムの回転動作のタイミングチャート。重畳バイアス転写時において用紙が二次転写ニップに進入した状態を示す図。重畳バイアス転写時におけるカムの回転動作のタイミングチャート。

図２は、本実施形態に係る画像形成装置である複写機の概略構成図である。プリンタ部１００は、中間転写体としての無端ベルト状の中間転写ベルト１０を備えている。中間転写ベルト１０は、側方からの眺めが逆三角形状の形状になる姿勢で、駆動ローラ１４従動ローラ１５及び二次転写対向ローラ１６に掛け回されており、駆動ローラ１４の回転駆動によって図中時計回り方向に無端移動せしめられる。

中間転写ベルト１０の上方には、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）のトナー像を形成するための４つの画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋが、ベルト移動方向に沿って並ぶように配設されている。

画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋは、感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋと、現像ユニット６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋと、感光体クリーニング装置６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃ，６３Ｋとを有している。感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋは、それぞれ中間転写ベルト１０に当接してＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップを形成しながら、図示しない駆動手段によって図中反時計回り方向に回転駆動せしめられる。

なお、現像ユニット６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋは、感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋに形成された静電潜像をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーによって現像するものである。また、感光体クリーニング装置６３Ｙ，６３Ｍ，６３Ｃ，６３Ｋは、一次転写ニップを通過した後の感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋに付着している転写残トナーをクリーニングするものである。

本複写機では、ベルト移動方向に沿って並べられた４つの画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋにより、タンデム画像形成部が構成されている。

プリンタ部１００内において、タンデム画像形成部の上方には、光書込ユニット２１が配設されている。この光書込ユニット２１は、図中反時計回り方向に回転駆動される感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの表面に対し、光走査による光書込処理を施して静電潜像を形成するものである。感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの表面は、それぞれその光書込処理に先立って、画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋの一様帯電手段によって一様帯電せしめられる。

中間転写ベルト１０等を具備する転写ユニットは、中間転写ベルト１０のループ内側に、一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋを有している。これら一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋは、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップの裏側で中間転写ベルト１０を感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋに向けて押圧している。

中間転写ベルト１０の下方には、二次転写ローラ２４が配設されている。この二次転写ローラ２４は、中間転写ベルト１０における二次転写対向ローラ１６に対する掛け回し箇所にベルトおもて面側から当接して二次転写ニップを形成している。この二次転写ニップには、シート状の記録媒体である用紙Ｐが所定のタイミングで送り込まれる。そして、中間転写ベルト１０上の４色重ね合わせトナー像がこの二次転写ニップで用紙Ｐに一括二次転写される。

スキャナ部３００は、コンタクトガラス３２上に載置された原稿の画像情報を読取センサ３６で読み取り、読み取った画像情報をプリンタ部１００の不図示の制御部に送る。この制御部は、スキャナ部３００から受け取った画像情報に基づき、プリンタ部１００の光書込ユニット２１におけるレーザーダイオードやＬＥＤ等の光源を制御する。そして、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用のレーザー書込光を出射して、感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを光走査する。この光走査により、感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの表面に静電潜像が形成され、この潜像は所定の現像プロセスを経てＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像に現像される。

給紙部２００は、ペーパーバンク４３内に多段に配設された給紙カセット４４から用紙Ｐを送り出す給紙ローラ４２、用紙Ｐを分離して給紙路４６に導く分離ローラ４５、プリンタ部１００の給紙路４８に用紙Ｐを搬送する搬送ローラ４７等を備えている。

給紙については、給紙部２００以外に、手差し給紙も可能となっており、手差しのための手差しトレイ５１、手差しトレイ５１上の用紙Ｐを手差し給紙路５３に向けて一枚ずつ分離する分離ローラ５２も設けられている。プリンタ部１００内において、手差し給紙路５３は給紙路４８に合流している。

給紙路４８の末端付近には、レジストローラ対４９が配設されている。レジストローラ対４９は、給紙路４８内を搬送されてくる用紙Ｐをローラ間に挟み込んだ後、所定のタイミングで二次転写ニップに向けて送り込む。

実施形態に係る複写機において、カラー画像のコピーをとるときには、ＡＤＦ３５０の原稿台３０上に原稿をセットするか、又はＡＤＦ３５０を開いてスキャナ部３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットしてＡＤＦ３５０を閉じることで原稿を押さえる。そして、不図示のスタートスイッチを押す。すると、原稿がＡＤＦ３５０にセットされている場合には、原稿がコンタクトガラス３２上に搬送される。

その後、スキャナ部３００が駆動を開始し、第一走行体３３及び第二走行体３４が原稿面に沿った走行を開始する。そして、第一走行体３３にて光源から発した光を原稿面で発射させるとともに、得られた反射光を折り返して第二走行体３４に向ける。折り返し光は、第二走行体３４のミラーで更に折り返された後、結像レンズ３５を通して読取センサ３６に入射される。これにより、原稿内容が読み取られる。

プリンタ部１００は、スキャナ部３００から画像情報を受け取ると、画像情報に応じたサイズの用紙Ｐを給紙路４８に給紙する。また、これに伴って、不図示の駆動モータで駆動ローラ１４を回転駆動して中間転写ベルト１０を図中時計回り方向に無端移動させる。

同時に、画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋの感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの回転駆動を開始した後、感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋに対する一様帯電処理、光書込処理、現像処理などを行う。これらの処理によって感光体２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの表面上に形成されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップで順次重ね合わせて中間転写ベルト１０上に一次転写されて、４色重ね合わせトナー像になる。

給紙部２００では、給紙ローラ４２の１つが用紙サイズに応じて選択的に回転され、３つの給紙カセット４４のうちの１つから用紙Ｐが送り出される。送り出された用紙Ｐは、分離ローラ４５で１枚ずつ分離されてから給紙路４６に導入された後、搬送ローラ４７を経由してプリンタ部１００内の給紙路４８に送られる。

また、手差しトレイ５１を用いる場合には、トレイの給紙ローラが回転駆動して、トレイ上の用紙Ｐを分離ローラ５２で分離しながら手差し給紙路５３に送り込まれて給紙路４８の末端付近に至る。給紙路４８の末端付近では、用紙Ｐが先端をレジストローラ対４９に突き当てて止まる。

その後、中間転写ベルト１０上の４色重ね合わせトナー像に同期し得るタイミングでレジストローラ対４９が回転駆動すると、二次転写ニップ内に送り込まれてベルト上の４色重ね合わせトナー像に密着する。そして、転写圧や転写用電界などの影響によって用紙Ｐ上に一括二次転写される。

二次転写ニップで４色重ね合わせトナー像が二次転写された用紙Ｐは、用紙搬送ベルト２２によって定着装置２５内に送り込まれる。そして、定着装置２５で加圧ローラ２７と定着ベルト２６との間の定着ニップに挟み込まれると、加圧や加熱処理によって４色重ね合わせトナー像が表面に定着せしめられる。このようにしてカラー画像が形成された用紙Ｐは、排出ローラ対５６を経由して機外の排紙トレイ５７上にスタックされる。

なお、用紙Ｐのもう一方の面にも画像が形成される場合には、用紙Ｐは定着装置２５から排出された後、切替爪５５による進路切り換えによって用紙反転装置２８に送られる。そして、上下反転された後、再びレジストローラ対４９に戻されてから、二次転写ニップ及び定着装置２５を再経由する。

二次転写ニップを通過した後、４色のうちで一次転写工程が最も上流となるＹ用の一次転写ニップに進入する前の中間転写ベルト１０表面には、ベルトクリーニング装置１７が当接している。

図３は、図示しない二次転写バイアス電源から出力される、直流電圧に交流電圧を重畳させた重畳バイアスからなる二次転写バイアスの波形を示す波形図である。同図において、二次転写バイアスは、二次転写対向ローラ１６の芯金に印加される。電圧出力手段たる二次転写バイアス電源は、転写バイアスを印加する転写バイアス印加手段として機能している。

また、二次転写対向ローラ１６の芯金に二次転写バイアスが印加されると、第一部材たる二次転写対向ローラ１６の芯金と、第二部材たる二次転写ローラ２４の芯金との間に、電位差が発生する。よって、二次転写バイアス電源は、電位差発生手段としても機能している。なお、電位差は、絶対値として取り扱われることが一般的であるが、本実施形態では、極性付きの値として取り扱うものとする。

より詳しくは、二次転写対向ローラ１６の芯金の電位から、二次転写ローラ２４の芯金の電位を差し引いた値を、電位差として取り扱うことにする。かかる電位差の時間平均値は、トナーとしてマイナス極性のものを用いる場合、その極性がマイナスになった場合に、二次転写ローラ２４の電位を二次転写対向ローラ１６の電位よりもトナーの帯電極性とは逆極性側（本例ではプラス側）に大きくすることになる。よって、トナーを二次転写対向ローラ１６側から二次転写ローラ２４側に静電移動させることになる。

図３において、オフセット電圧Ｖｏｆｆは、二次転写バイアスの直流成分の値である。また、ピークツウピーク電圧Ｖｐｐは、二次転写バイアスの交流成分のピークツウピーク電圧である。

本実施形態に係る複写機においては、既に述べたように、二次転写バイアスは、オフセット電圧Ｖｏｆｆとピークツウピーク電圧Ｖｐｐとを重畳したものであり、その時間平均値はオフセット電圧Ｖｏｆｆと同じ値になる。

また、本実施形態に係る複写機においては、既に述べたように、二次転写バイアスを二次転写対向ローラ１６の芯金に印加し、且つ二次転写ローラ２４の芯金を接地している（０［Ｖ］）。よって、二次転写対向ローラ１６の芯金の電位は、そのまま両芯金の電位差となる。そして、両芯金の電位差は、オフセット電圧Ｖｏｆｆと同じ値の直流成分（Ｅｏｆｆ）と、ピークツウピーク電圧Ｖｐｐと同じ値の交流成分（Ｅｐｐ）とから構成される。

図３に示すように、本実施形態に係る複写機では、オフセット電圧Ｖｏｆｆとして、マイナス極性のものを採用している。二次転写対向ローラ１６に印加される二次転写バイアスのオフセット電圧Ｖｏｆｆの極性をマイナスにすることで、二次転写ニップ内において、マイナス極性のトナーを二次転写対向ローラ１６側から二次転写ローラ２４側に相対的に押し出すことが可能になる。

二次転写バイアスの極性がトナーと同じマイナス極性になっているときには、二次転写ニップ内において、マイナス極性のトナーを二次転写対向ローラ１６側から二次転写ローラ２４側に静電的に押し出す。これにより、中間転写ベルト１０上のトナーを用紙Ｐ上に転移させる。

一方、二次転写バイアスの極性がトナーとは逆のプラス極性になっているときには、二次転写ニップ内において、マイナス極性のトナーを二次転写ローラ２４側から二次転写対向ローラ１６側に向けて静電的に引き寄せる。これにより、用紙Ｐに転移させたトナーを中間転写ベルト１０側に再び引き寄せる。

ただし、二次転写バイアスの時間平均値（本例ではオフセット電圧Ｖｏｆｆと同じ値）がマイナス極性であるので、相対的には、トナーは二次転写対向ローラ１６側から二次転写ローラ２４側に静電的に押し出されるのである。なお、図３において、戻り電位ピーク値Ｖｒは、トナーとは逆極性であるプラス側のピーク値を示している。

図４は、本実施形態の二次転写バイアス電源で重畳バイアスを二次転写対向ローラ１６に印加した場合の用紙Ｐへのトナー付着原理の一例の説明図である。

重畳バイアスを二次転写対向ローラ１６に印加した場合、交流波形となるため、二次転写対向ローラ１６から二次転写ローラ２４へ向かう電圧及び二次転写ローラ２４から二次転写対向ローラ１６へ向かう電圧が所定周期で切り替わる。この結果、中間転写ベルト１０に形成されたフルカラーのトナー像のトナーＴが用紙Ｐへ向かう方向及びその反対方向に動きだし、ある程度の電圧レベルになると、用紙Ｐの凹部にトナーが付着する。

図５は、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とを接離させる接離機構６００の概略構成図である。二次転写ローラ２４は、軸線方向の両端面からそれぞれ突出して回転軸線方向に延在する第一軸部材２４ｃ及び第二軸部材２４ｄと、後述する第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３とを有している。また、二次転写ローラ２４は、円筒状の中空芯金２４ｂと、これの周面に固定された弾性材料からなる弾性層２４ａとを具備している。

中空芯金２４ｂを構成する金属としては、ステンレス、アルミニウムなどを例示することができるが、これらの材料に限定されるものではない。弾性層２４ａについては、ＪＩＳ−Ａ硬度で７０［°］以下にすることが望ましい。

二次転写ローラ２４に図示しないクリーニングブレードを当接させる場合は、弾性層２４ａが柔らかすぎると様々な不具合を引き起こしてしまう。よって、弾性層２４ａについては、ＪＩＳ−Ａ硬度で４０［°］以上にすることが望ましい。二次転写ローラ２４にクリーニングを持たせない場合は、弾性層２４ａを柔らかくすることができ、柔らかくすることで二次転写部に用紙Ｐが突入脱出する際の衝撃による異常画像を低減できる。よって、弾性層２４ａについては、量産能力などを加味し、Ａｓｋｅｒ−Ｃ硬度で４０〜５０［°］程度にすることが望ましい。

二次転写ローラ２４の弾性層２４ａは導電性を発揮するゴム材料として、導電性のエピクロルヒドリンゴムや、カーボンを分散せしめたＥＰＤＭやＳｉゴム、イオン導電機能を有するＮＢＲ、ウレタンゴムなどが使用されてもよい。中空芯金２４ｂの周面上に固定された弾性層２４ａは、６．５〜７．５［ＬｏｇΩ］程度の抵抗を発揮するように、抵抗値が調整された導電性ゴム材料から構成されている。

弾性層２４ａの電気抵抗を所定の範囲に調整しているのは、次の理由による。すなわち、Ａ５サイズなどといった、ローラ軸線方向のサイズが比較的小さな用紙Ｐを使用する際に、二次転写ニップ内において、用紙Ｐの介在なしにベルトとローラとが直接接触している箇所に転写電流を集中させてしまうのを防止する狙いからである。弾性層２４ａの電気抵抗を、用紙Ｐの抵抗よりも大きな値にすることで、そのような転写電流の集中を抑えることが可能になる。

また、弾性層２４ａを構成する導電性ゴム材料としては、Ａｓｋｅｒ−Ｃ硬度で４０〜５０［°］程度の弾性を発揮するように、発泡ゴムを用いている。このような発泡ゴムで弾性層２４ａを構成することで、二次転写ニップ内で弾性層２４ａを厚み方向に柔軟に変形させて、用紙搬送方向にある程度の広さを有する二次転写ニップを形成することができる。

弾性層２４ａは、端部の外径よりも中央部の外径が大きいタイコ形状にしている。このようなタイコ形状にすることにより、付勢コイルバネ３５１によって、二次転写ローラ２４が中間転写ベルト１０に向けて付勢されてニップを形成する際に、撓みが発生して中央部の圧が抜けるのを防止することが可能となる。

このような構成の二次転写ローラ２４は、二次転写対向ローラ１６に掛け回されている中間転写ベルト１０に向けて付勢されている。中間転写ベルト１０を掛け回している二次転写対向ローラ１６は、円柱状の本体部であるローラ部１６ｂと、ローラ部１６ｂの回転中心箇所に対して回転軸線方向に貫通しつつ、ローラ部１６ｂを自らの表面上で空転させる貫通軸部材１６ａとを有している。

貫通軸部材１６ａは、金属からなり、その周面上でローラ部１６ｂを自在に空転させる。本体部としてのローラ部１６ｂは、ドラム状の中空芯金１６ｃと、これの周面上に固定された弾性材料からなる弾性層１６ｄと、中空芯金１６ｃの軸線方向両端にそれぞれ圧入された玉軸受１６ｅとを具備している。玉軸受１６ｅが中空芯金１６ｃを支えながら、中空芯金１６ｃとともに貫通軸部材１６ａ上で回転する。弾性層１６ｄは、中空芯金１６ｃの外周面に形成されている。

貫通軸部材１６ａは、中間転写ベルト１０を張架する転写ユニットの第一側板３０６ｂに固定された第一軸受３０８と、第二側板３０６ａに固定された第二玉軸受３０７より、回転自在に支持されている。但し、プリントジョブ時における殆どの時間は、回転駆動されずに停止している。そして、中間転写ベルト１０の無端移動に伴って連れ回ろうとするローラ部１６ｂを、自らの周面上で自在に空転させる。

中空芯金１６ｃの周面上に固定された弾性層１６ｄは、７．０〜８．０［ＬｏｇΩ］程度の抵抗となるようなＮＢＲゴム材料から構成されている。また、弾性層１６ｄを構成するゴム材料としては、ＪＩＳ−Ａ硬度で４８〜５８［°］程度の弾性を発揮するようにＮＢＲゴムを用いている。

二次転写対向ローラ１６の貫通軸部材１６ａにおいて、長手方向の全領域のうち、ローラ部１６ｂの中に位置していない両端部領域には、それぞれ二次転写ローラ２４に突き当てる突き当て部材としてのカムを、貫通軸部材１６ａと一体で回転可能に固定している。

具体的には、貫通軸部材１６ａの長手方向の一端部領域には、第一カム３１０を固定している。第一カム３１０には、カム部３１０ａと、真円形のコロ部３１０ｂとが軸線方向に並んで一体形成されている。コロ部３１０ｂに配置させた並行ピン８０を貫通軸部材１６ａに貫通させることで、第一カム３１０を貫通軸部材１６ａに固定している。また、貫通軸部材１６ａの長手方向の他端部領域には、第一カム３１０と同様の構成の第二カム３１１を固定している。

貫通軸部材１６ａの軸線方向における第二カム３１１よりも外側の領域には、駆動受入プーリ３０５を固定している。また、貫通軸部材１６ａの軸線方向における第一カム３１０よりも外側の領域には、被検知円盤３０３を固定している。一方、転写ユニットの第二側板３０６ａには、カム駆動モータ３１５を固定し、カム駆動モータ３１５軸上のモータプーリ３０１を回転させ、タイミングベルト３０２を介して、上述した、貫通軸部材１６ａに固定された駆動受入プーリ３０５に駆動力を伝達する。

上記構成にすることで、カム駆動モータ３１５を駆動することにより、貫通軸部材１６ａを回転させることが可能である。この際、貫通軸部材１６ａを回転させても、ローラ部１６ｂについては貫通軸部材１６ａ上で自在に空転させることが可能であるので、ベルトによるローラ部１６ｂの連れ回りを阻害することはない。

また、カム駆動モータ３１５としては、ステッピングモータを用いることで、エンコーダ等の回転角検知手段を設けることなく、モータ回転角を自由に設定可能にしている。

貫通軸部材１６ａが所定の回転角度で回転を停止させると、第一カム３１０及び第二カム３１１がそれぞれ、そのカム部を二次転写ローラ２４の軸上に配置された第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３に突き当たる。そして、二次転写ローラ２４を、ローラユニット保持体の付勢コイルバネ３５１の付勢力に抗して押し返す。

これにより、二次転写ローラ２４を二次転写対向ローラ１６（ひいては中間転写ベルト１０）から遠ざける方向に移動させることで、二次転写対向ローラ１６と二次転写ローラ２４との軸間距離を調整する。

かかる構成では、第一カム３１０、第二カム３１１、カム駆動モータ３１５、上述したローラユニット保持体などにより、二次転写対向ローラ１６と二次転写ローラ２４との距離を調整する距離調整手段が構成されている。そして、回転可能な支持回転体としての二次転写対向ローラ１６は、その円柱状のローラ部１６ｂに対して貫通せしめた貫通軸部材１６ａ上で、ローラ部１６ｂを自在に空転させる。

貫通軸部材１６ａが回転すれば、貫通軸部材１６ａの軸線方向の両端部にそれぞれ固定された第一カム３１０及び第二カム３１１が一体となって回転する。よって、貫通軸部材１６ａに駆動を伝達するための駆動伝達機構を軸線方向の一端側に設けるだけで、両端側のカムをそれぞれ回転させることが可能である。

本複写機では、二次転写ローラ２４の中空芯金２４ｂを接地している一方で、二次転写対向ローラ１６の中空芯金１６ｃに対してトナーと同極性の二次転写バイアスを印加する。これにより、二次転写ニップ内に、トナーを二次転写対向ローラ１６側から二次転写ローラ２４側に向けて静電移動させる二次転写電界を、両ローラ間に形成する。

二次転写対向ローラ１６の金属製の貫通軸部材１６ａを回転自在に受けている第一軸受３０８は、導電性のすべり軸受からなる。この導電性の第一軸受３０８には、二次転写バイアスを出力する二次転写バイアス電源３０９が接続されている。

二次転写バイアス電源３０９から出力される二次転写バイアスは、導電性の第一軸受３０８を介して二次転写対向ローラ１６に導かれる。そして、二次転写対向ローラ１６内では、金属製の貫通軸部材１６ａと、金属製の玉軸受１６ｅと、金属製の中空芯金１６ｃと、導電性の弾性層１６ｄとを順に伝わっていく。

貫通軸部材１６ａの一端に固定された被検知円盤３０３は、貫通軸部材１６ａの回転方向における所定の位置において軸線方向に立ち上がる被検部３０３ａを有している。一方、転写ユニットの第一側板３０６ｂに固定されたセンサブラケットには、光学センサ３０４が固定されている。

貫通軸部材１６ａが回転する過程において、貫通軸部材１６ａが所定の回転角度範囲に位置すると、被検知円盤３０３の被検部３０３ａが、光学センサ３０４の発光素子と受光素子との間に入り込んで両者間の光路を遮断する。光学センサ３０４の受光素子は、発光素子からの光を受光すると受光信号を図示しない制御部に送信する。

制御部は、受光素子からの受光信号が途絶えたタイミングや、そのタイミングからのカム駆動モータ３１５の駆動量に基づいて、貫通軸部材１６ａに固定された第一カム３１０及び第二カム３１１のカム部の回転角度位置を把握する。

上述したように、第一カム３１０及び第二カム３１１は、所定の回転角度で第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３に突き当たって、二次転写ローラ２４を付勢コイルバネ３５１の付勢力に抗して二次転写対向ローラ１６から遠ざける方向に押し返す。以下、この押し返しを「押し下げ」という。

このときの押し返し量（以下、押し下げ量という）は、第一カム３１０及び第二カム３１１の回転角度位置によって決まる。なお、二次転写ローラ２４の押し下げ量が大きくなるほど、二次転写対向ローラ１６と二次転写ローラ２４との距離が大きくなる。

二次転写ローラ２４の第一軸部材２４ｃには、第一空転コロ３１２が空転可能に設けられている。この第一空転コロ３１２は、外径が二次転写ローラ２４よりも少し小さな玉軸受であり、第一軸部材２４ｃの周面上で空転することができる。二次転写ローラ２４の第二軸部材２４ｄには、第一空転コロ３１２と同様の構成の第二空転コロ３１３が空転可能に設けられている。

上述したように、二次転写対向ローラ１６において、貫通軸部材１６ａに固定された第一カム３１０及び第二カム３１１は、所定の回転角度位置で、第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３に突き当たるようになっている。具体的には、貫通軸部材１６ａの一端側に固定された第一カム３１０は、二次転写ローラ２４の第一空転コロ３１２に突き当たる。このとき同時に、貫通軸部材１６ａの他端側に固定された第二カム３１１が、二次転写ローラ２４の第二空転コロ３１３に突き当たる。

二次転写対向ローラ１６の第一カム３１０及び第二カム３１１に突き当てられた第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３は、その突き当てに伴って回転を阻止されるが、それによって二次転写ローラ２４の回転が妨げられることはない。第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３が回転を停止しても、空転コロが玉軸受になっているので、二次転写ローラ２４の軸部材（２４ｃ，２４ｄ）は、空転コロから独立して自在に回転することができるからである。

第一カム３１０及び第二カム３１１の突き当てに伴って、第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３の回転を停止させる。このことで、両者の摺擦の発生を回避するとともに、摺擦によるベルト駆動モータや二次転写ローラ２４の駆動モータのトルク上昇の発生を回避することもできる。

なお、接離機構６００としては、第一カム３１０及び第二カム３１１と第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３それぞれを設ける対象を、図５に示した接離機構６００の構成に対して、二次転写ローラ２４と二次転写対向ローラ１６とで逆であってもよい。

図６は、本実施形態に係る複写機が備える制御部４００を説明する図である。
本複写機は、画像読取動作や画像形成動作などの各種動作を制御する制御部４００を備えている。制御部４００は、制御プログラムを実行するＣＰＵ４０１と、制御プログラムなどを格納するＲＯＭ４０２と、ＣＰＵ４０１による実行のために制御プログラムが展開され、一時データが記憶される記憶領域としてのＲＡＭ４０３を備えている。

また、制御部４００には、カム駆動モータ３１５を制御するためのモータ駆動回路５００などが接続されている。制御部４００は、ＲＯＭ４０２に格納（記憶）された制御プログラムによりモータ駆動回路５００を介してカム駆動モータ３１５を制御する。これにより、制御部４００によって第一カム３１０及び第二カム３１１の回転を制御することができる。

本実施形態の複写機で、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４との接離動作を行う目的としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、二次転写ニップへの用紙突入や用紙抜けによるショックジターの低減を図ったり、紙間に描かれる調整パターンによる用紙裏汚れ防止したりするためである。

図７は、直流バイアス転写時において用紙Ｐを二次転写ニップに進入させる前の状態を示した図である。図８は、直流バイアス転写時において用紙Ｐが二次転写ニップに進入した状態を示す図である。図９は、直流バイアス転写時における第一カム３１０及び第二カム３１１の回転動作のタイミングチャートである。

図７、図８及び図９を用いて、直流バイアス転写を行う際の中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４との当接動作について説明する。

第一カム３１０及び第二カム３１１には、カム位置Ａとカム位置Ｂとカム位置Ｃとの３箇所のカム位置（停止場所）が存在する。

図７に示すように、第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ａに位置するときには、第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３と突き当たり、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とが隙間Ｘ_Ａが形成されるように離間する。

また、図８に示すように、第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ｃに位置するときには、第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３と突き当たらず、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とが接触状態となる。

本複写機において直流バイアス転写を行う際には、まず、１枚目の用紙Ｐが二次転写ニップに進入する前に、カム位置Ｂに位置する第一カム３１０及び第二カム３１１を正転（図７中時計回り方向に回転）させる（図９の時点Ａ）。そして、図７に示すように第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ａに到達したら、第一カム３１０及び第二カムの回転を停止させる（図９の時点Ｂ）。

つまり、直流バイアス転写を行う際には、第一カム３１０及び第二カム３１１よる二次転写ローラ２４の押し下げを実施し、二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との間に隙間Ｘ_Ａが形成されるように設定する。これにより、直流バイアス転写時に厚紙が二次転写ニップに進入しても、二次転写ニップ進入時の中間転写ベルト１０や二次転写ローラ２４に対する大きな負荷変動が生じなくなる。

なお、二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との離間量である隙間Ｘ_Ａは、０．１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］程度であることが望ましいが、これに限定されるものではない。

一方で、二次転写ローラ２４を押下げた状態で用紙Ｐを二次転写ニップに通紙すると、転写に十分な転写圧が得られず、トナー像の転写性が低下してしまう。特に、表面の平滑性が悪い用紙Ｐは顕著に転写率低下がみられる。

したがって、用紙Ｐが二次転写ニップに進入した後、図８に示すように第一カム３１０及び第二カム３１１を逆転（図８中反時計回り方向に回転）させる（図９の時点Ｃ）。そして、用紙Ｐの先端余白が二次転写ニップを通過している間に、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃまで到達させて回転を停止させる（図９の時点Ｄ）。なお、画像転写中は、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃに保ち続ける。

その後、中間転写ベルト１０から用紙Ｐへのトナー像の転写が終わり、用紙Ｐの後端が二次転写ニップから抜ける前に、第一カム３１０及び第二カム３１１を正転させる（図９の時点Ｅ）。そして、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃからカム位置Ａへと移動させ回転を停止させる（図９の時点Ｆ）。

これにより、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ａで停止させ、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とを隙間Ｘ_Ａが形成されるように離間させて、用紙Ｐの後端が二次転写ニップから抜けるのに備える。これにより、用紙Ｐが二次転写ニップから抜ける時に、中間転写ベルト１０や二次転写ローラ２４に対する大きな負荷変動が生じなくなる。その後、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ａに保ち続けて、後続の２枚目の用紙Ｐへの直流バイアス転写を上述したのと同様に行う。

図１は、重畳バイアス転写時において用紙Ｐを二次転写ニップに進入させる前の状態を示した図である。図１０は、重畳バイアス転写時において用紙Ｐが二次転写ニップに進入した状態を示す図である。図１１は、重畳バイアス転写時における第一カム３１０及び第二カム３１１の回転動作のタイミングチャートである。

図１、図１０及び図１１を用いて、重畳バイアス転写を行う際の中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４との当接動作について説明する。

図１に示すように、第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ｂに位置するときには、第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３と突き当たり、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４との間に隙間Ｘ_Ｂが形成されるように離間する。

なお、二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との離間量である隙間Ｘ_Ｂは、２［ｍｍ］〜１０［ｍｍ］程度であることが望ましいが、これに限定されるものではない。しかしながら、隙間Ｘ_Ｂが小さいと二次転写対向ローラ１６から二次転写ローラ２４側に放電が生じてしまい、狙い通りの電圧の立ち上がりが得られないおそれがある。

図１０に示すように、第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ｃに位置するときには、第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３と突き当たらず、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とが接触状態となる。

本複写機において重畳バイアス転写を行う際には、まず、１枚目の用紙Ｐが二次転写ニップに進入する前に、カム位置Ｂに位置する第一カム３１０及び第二カム３１１を正転（図１中時計回り方向に回転）させる（図１１の時点Ａ）。そして、図１に示すように第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ｂに到達したら、第一カム３１０及び第二カムの回転を停止させる（図１１の時点Ｂ）。

つまり、重畳バイアス転写を行う際には、第一カム３１０及び第二カム３１１よる二次転写ローラ２４の押し下げを実施し、二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との間に隙間Ｘ_Ｂが形成されるように設定する。これにより、重畳バイアス転写時に厚紙が二次転写ニップに進入しても、二次転写ニップ進入時の中間転写ベルト１０や二次転写ローラ２４に対する大きな負荷変動が生じなくなる。

また、重畳バイアス転写を行う際に、直流バイアス転写を行うときよりも二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との離間量を大きくすることで、次のような効果が得られる。すなわち、二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との間に、隙間Ｘ_Ａよりも大きい隙間Ｘ_Ｂを形成した状態にすることで、隙間Ｘ_Ａを形成した状態よりも二次転写ローラ２４と中間転写ベルト１０との間に存在する空気層が大きくなる。

これにより、空気層の絶縁効果によって二次転写対向ローラ１６から二次転写ローラ２４側に放電が発生し難くなる。よって、その分、二次転写対向ローラ１６の電圧の立ち上がりを速めることができ、重畳バイアス転写時に画像先端部において必要な転写バイアスが確保できずに、画像先端部の画像濃度の希薄化が発生し転写不良となってしまうのを抑制することができる。

一方で、用紙Ｐが二次転写ニップに進入した後、図１０に示すように第一カム３１０及び第二カム３１１を逆転（図１０中反時計回り方向に回転）させる（図１１の時点Ｃ）。そして、用紙Ｐの先端余白が二次転写ニップを通過している間に、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃまで到達させて回転を停止させる（図１１の時点Ｄ）。なお、画像転写中は、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃに保ち続ける。

その後、中間転写ベルト１０から用紙Ｐへのトナー像の転写が終わり、用紙Ｐの後端が二次転写ニップから抜ける前に、第一カム３１０及び第二カム３１１を正転させる（図１１の時点Ｅ）。そして、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃからカム位置Ｂへと移動させ回転を停止させる（図１１の時点Ｆ）。

これにより、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｂで停止させ、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とを隙間Ｘ_Ｂが形成されるように離間させて、用紙Ｐの後端が二次転写ニップから抜けるのに備える。これにより、用紙Ｐが二次転写ニップから抜ける時に、中間転写ベルト１０や二次転写ローラ２４に対する大きな負荷変動が生じなくなる。その後、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｂに保ち続けて、後続の２枚目の用紙Ｐへの直流バイアス転写を上述したのと同様に行う。

ここで、凹凸紙に二次転写を行うときには、普通紙よりも二次転写電圧が多く必要なため、普通紙を用いる場合よりも中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とを長く離間させておくほうが良い。

そこで、重畳バイアス転写時には、離間させた中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４との当接開始タイミングを、直流バイアス転写時よりも遅らせることで、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とが離間している時間を長くする。例えば、図９と図１１とを比較してわかるように、用紙Ｐが二次転写ニップに進入した後からの重畳バイアス転写時の前記当接開始タイミング（図１１の時点Ｃ）が、直流バイアス転写時の前記当接開始タイミング（図９の時点Ｃ）よりも遅くなっている。

これにより、重畳バイアス転写時に中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４とを長い時間、離間させておくことで、外乱があっても狙いの電圧まで余裕を持って立ち上げることができる。

表１に、普通紙と凹凸紙とにおける、転写方式と、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２４との当接開始タイミングとの組み合わせの一例を示す。なお、この組み合わせに限定されるものではない。

表１に示す普通紙の一例としては、株式会社ＮＢＳリコー製の「ＭｙＰａｐｅｒ（商品名）：表面の最大凹凸が約１６３［μｍ］」が挙げられる。表１に示す凹凸紙の一例としては、特殊製紙株式会社製の「レザック６６（商品名）、２６０［ｋｇ紙］（四六版連量）：表面の最大凹凸が約１６３［μｍ］」が挙げられる。また、凹凸紙の他例としては、株式会社ＮＢＳリコー製の「ＦＣ和紙タイプさざ波（商品名）：表面の最大凹凸が約８２［μｍ］」が挙げられる。

第一カム３１０及び第二カム３１１のカム位置Ｂは、カム位置Ａと比べ回転角度が大きいため、目標角度に到達するまでの時間が多くかかってしまう。そのため、第一カム３１０及び第二カム３１１をカム位置Ｃとカム位置Ｂとの間で移動させるときに、カム位置Ａとカム位置Ｃとの間で移動させるときよりも、カム駆動モータ３１５の回転速度を上げて、第一カム３１０及び第二カム３１１を速く回転させる。これにより、第一カム３１０及び第二カム３１１が、カム位置Ｃからカム位置Ａに到達する時間と同じ時間で、カム位置Ｃからカム位置Ｂに到達することを可能としている。

なお、本実施形態において、第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ｃからカム位置Ａに移動する際のカム駆動モータ３１５のモータ回転数は、例えば最大で１５００［ＰＰＳ］程度である。一方、第一カム３１０及び第二カム３１１がカム位置Ｃからカム位置Ｂに移動する際には、例えば最大で１５００［ＰＰＳ］〜２０００［ＰＰＳ］で回転駆動を行う。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
中間転写ベルト１０などの像担持体に当接して転写ニップを形成するための二次転写ローラ２４などのニップ形成部材と、直流電源と交流電源とが電気的に接続されており、二次転写バイアスなどの転写バイアスを出力する二次転写バイアス電源３０９などの転写バイアス電源と、像担持体と二ップ形成部材とを接離させる接離機構６００などの接離手段とを備え、転写バイアス電源が出力する転写バイアスにより、像担持体上のトナー像を転写ニップ内に挟み込んだ用紙Ｐなどの記録媒体へ転写する転写装置において、前記転写バイアスとして直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスを出力して転写を行う重畳バイアス転写時には、前記転写バイアスとして直流バイアスを出力して転写を行う直流バイアス転写時よりも、像担持体とニップ形成部材との離間量が大きくなるように、接離手段を制御する制御部４００などの制御手段を有する。
（態様Ａ）においては、重畳バイアス転写時に記録媒体が転写ニップに突入する前の像担持体とニップ形成部材との離間量を、直流バイアス転写時よりも大きくする。これにより、像担持体とニップ形成部材との間に存在する空気層が大きくなるため、空気層の絶縁効果が増すため転写ニップでの放電が発生し難くなる。よって、その分、電圧の立ち上がりを速めることができ、重畳バイアス転写時に画像先端部において必要な転写バイアスが確保できず、画像先端部の画像濃度の希薄化が発生し転写不良となってしまうのを抑制することができる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、前記重畳バイアス転写時には前記直流バイアス転写時よりも、前記像担持体と前記二ップ形成部材との当接開始タイミングを遅くする。これによれば、上記実施形態について説明したように、像担持体と前記二ップ形成部材とを長い時間離間させておくことで、外乱があっても狙いの電圧まで余裕を持って立ち上げることができる。
（態様Ｃ）
（態様Ａ）または（態様Ｂ）において、前記二ップ形成部材は回転軸を中心に回転可能に設けられており、前記像担持体はベルト状部材であり、像担持体と二ップ形成部材とが前記転写ニップを形成するように像担持体を回転可能に支持する二次転写対向ローラ１６などのローラ部材を備え、前記接離手段は、前記ローラ部材の回動中心軸と前記二ップ形成部材の前記回転軸とのいずれか一方の同軸上に設けた第一空転コロ３１２及び第二空転コロ３１３などの突き当て部材と、他方に設けた第一カム３１０及び第二カム３１１位置規制用偏心カムと、位置規制用偏心カムを回転させて、前記離間量が異なるようなカム位置Ａやカム位置Ｂやカム位置Ｃなどの少なくとも３箇所以上の位置に制御するモータ駆動回路５００などの偏心カム制御手段と、突き当て部材をローラ部材と二ップ形成部材とが当接する方向に向けて付勢する付勢コイルバネ３５１などの付勢手段とを有し、偏心カム制御手段により位置規制用偏心カムの位置を制御して位置規制用偏心カムを突き当て部材に突き当てることにより、付勢手段からの付勢力に抗して、突き当て部材を像担持体と二ップ形成部材とを離間する方向に移動させて像担持体と該ニップ形成部材との間に間隙を形成し、偏心カム制御手段により位置規制用偏心カムの位置を制御して位置規制用偏心カムを記突き当て部材に対向させた状態で離間させることにより、突き当て部材を像担持体と二ップ形成部材との離間を解除する方向に移動させ、付勢手段からの付勢力により像担持体を介してローラ部材とニップ形成部材とを当接させて転写ニップを形成する構成とした。これによれば、上記実施形態について説明したように、位置規制用偏心カムの位置を制御することで、容易に像担持体とニップ形成部材との離間量を変更することができる。また、前記離間量を直流バイアス転写時と重畳バイアス転写時とで使い分けることで、毎回大きな離間量（隙間Ｘ_Ｂ）を使わなくて良く、トルク増大によるモータへの負荷や、離間から当接への戻しショックの影響を抑えることが可能となる。
（態様Ｄ）
（態様Ｃ）において、前記重畳バイアス転写時には前記直流バイアス転写時よりも、前記位置規制用偏心カムの回転速度を速くする。これによれば、上記実施形態について説明したように、前記離間量が大きいときに前記離間量が小さいときと同じ時間で接離動作を完了することが可能となる。
（態様Ｅ）
像担持体の表面に形成した画像を、転写手段を用いて記録媒体へ転写することにより記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、前記転写手段として、（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）または（態様Ｄ）の転写装置を用いる。これによれば、上記実施形態について説明したように、像担持体と転写部材との離間量を最適に設定し、良好な画像形成を行うことができる。

１０中間転写ベルト
１４駆動ローラ
１５従動ローラ
１６二次転写対向ローラ
１６ａ貫通軸部材
１６ｂローラ部
１６ｃ中空芯金
１６ｄ弾性層
１６ｅ玉軸受
１７ベルトクリーニング装置
１８画像形成ユニット
２０感光体
２１光書込ユニット
２２用紙搬送ベルト
２４二次転写ローラ
２４ａ弾性層
２４ｂ中空芯金
２４ｃ第一軸部材
２４ｄ第二軸部材
２５定着装置
２６定着ベルト
２７加圧ローラ
２８用紙反転装置
３０原稿台
３２コンタクトガラス
３３第一走行体
３４第二走行体
３５結像レンズ
３６読取センサ
４２給紙ローラ
４３ペーパーバンク
４４給紙カセット
４５分離ローラ
４６給紙路
４７搬送ローラ
４８給紙路
４９レジストローラ対
５１手差しトレイ
５２分離ローラ
５３給紙路
５５切替爪
５６排出ローラ対
５７排紙トレイ
６１現像ユニット
６２一次転写ローラ
６３感光体クリーニング装置
６６レザック
８０並行ピン
１００プリンタ部
２００給紙部
３００スキャナ部
３０１モータプーリ
３０２タイミングベルト
３０３被検知円盤
３０３ａ被検部
３０４光学センサ
３０５駆動受入プーリ
３０６ａ第二側板
３０６ｂ第一側板
３０７第二玉軸受
３０８第一軸受
３０９二次転写バイアス電源
３１０ａカム部
３１０ｂコロ部
３１０第一カム
３１１第二カム
３１２第一空転コロ
３１３第二空転コロ
３１５カム駆動モータ
３５０ＡＤＦ
３５１付勢コイルバネ
４００制御部
４０１ＣＰＵ
４０２ＲＯＭ
４０３ＲＡＭ
５００モータ駆動回路
６００接離機構

特開平９−１４６３８１号公報

Claims

像担持体に当接して転写ニップを形成するためのニップ形成部材と、
直流電源と交流電源とが電気的に接続されており、転写バイアスを出力する転写バイアス電源と、
前記像担持体と前記ニップ形成部材とを接離させる接離手段とを備え、
前記転写バイアス電源が出力する前記転写バイアスにより、前記像担持体上のトナー像を前記転写ニップ内に挟み込んだ記録媒体へ転写する転写装置において、
前記転写バイアスとして直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスを出力して転写を行う重畳バイアス転写時には、前記転写バイアスとして直流バイアスを出力して転写を行う直流バイアス転写時よりも、前記像担持体と前記ニップ形成部材との離間量が大きくなるように、前記接離手段を制御する制御手段を有し、
前記重畳バイアス転写時には前記直流バイアス転写時よりも、前記像担持体と前記ニップ形成部材との当接開始タイミングを遅くすることを特徴とする転写装置。
請求項１に記載の転写装置において、
前記ニップ形成部材は回転軸を中心に回転可能に設けられており、
前記像担持体はベルト状部材であり、前記像担持体と前記ニップ形成部材とが前記転写ニップを形成するように該像担持体を回転可能に支持するローラ部材を備え、
前記接離手段は、前記ローラ部材の回動中心軸と前記ニップ形成部材の前記回転軸とのいずれか一方の同軸上に設けた突き当て部材と、他方に設けた位置規制用偏心カムと、該位置規制用偏心カムを回転させて、前記離間量が異なるような少なくとも３箇所以上の位置に制御する偏心カム制御手段と、
前記突き当て部材を前記ローラ部材と前記ニップ形成部材とが当接する方向に向けて付勢する付勢手段とを有し、
前記偏心カム制御手段により前記位置規制用偏心カムの位置を制御して前記位置規制用偏心カムを前記突き当て部材に突き当てることにより、前記付勢手段からの付勢力に抗して、該突き当て部材を前記像担持体と前記ニップ形成部材とを離間する方向に移動させて該像担持体と該ニップ形成部材との間に間隙を形成し、
前記偏心カム制御手段により前記位置規制用偏心カムの位置を制御して該位置規制用偏心カムを前記突き当て部材に対向させた状態で離間させることにより、該突き当て部材を前記像担持体と前記ニップ形成部材との離間を解除する方向に移動させ、前記付勢手段からの付勢力により該像担持体を介して前記ローラ部材と該ニップ形成部材とを当接させて前記転写ニップを形成する構成としたことを特徴とする転写装置。
請求項２に記載の転写装置において、
前記重畳バイアス転写時には前記直流バイアス転写時よりも、前記位置規制用偏心カムの回転速度を速くすることを特徴とする転写装置。
像担持体に当接して転写ニップを形成するためのニップ形成部材と、
直流電源と交流電源とが電気的に接続されており、転写バイアスを出力する転写バイアス電源と、
前記像担持体と前記ニップ形成部材とを接離させる接離手段とを備え、
前記転写バイアス電源が出力する前記転写バイアスにより、前記像担持体上のトナー像を前記転写ニップ内に挟み込んだ記録媒体へ転写する転写装置において、
前記転写バイアスとして直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスを出力して転写を行う重畳バイアス転写時には、前記転写バイアスとして直流バイアスを出力して転写を行う直流バイアス転写時よりも、前記像担持体と前記ニップ形成部材との離間量が大きくなるように、前記接離手段を制御する制御手段を有し、
前記ニップ形成部材は回転軸を中心に回転可能に設けられており、
前記像担持体はベルト状部材であり、前記像担持体と前記ニップ形成部材とが前記転写ニップを形成するように該像担持体を回転可能に支持するローラ部材を備え、
前記接離手段は、前記ローラ部材の回動中心軸と前記ニップ形成部材の前記回転軸とのいずれか一方の同軸上に設けた突き当て部材と、他方に設けた位置規制用偏心カムと、該位置規制用偏心カムを回転させて、前記離間量が異なるような少なくとも３箇所以上の位置に制御する偏心カム制御手段と、
前記突き当て部材を前記ローラ部材と前記ニップ形成部材とが当接する方向に向けて付勢する付勢手段とを有し、
前記偏心カム制御手段により前記位置規制用偏心カムの位置を制御して前記位置規制用偏心カムを前記突き当て部材に突き当てることにより、前記付勢手段からの付勢力に抗して、該突き当て部材を前記像担持体と前記ニップ形成部材とを離間する方向に移動させて該像担持体と該ニップ形成部材との間に間隙を形成し、
前記偏心カム制御手段により前記位置規制用偏心カムの位置を制御して該位置規制用偏心カムを前記突き当て部材に対向させた状態で離間させることにより、該突き当て部材を前記像担持体と前記ニップ形成部材との離間を解除する方向に移動させ、前記付勢手段からの付勢力により該像担持体を介して前記ローラ部材と該ニップ形成部材とを当接させて前記転写ニップを形成する構成とし、
前記重畳バイアス転写時には前記直流バイアス転写時よりも、前記位置規制用偏心カムの回転速度を速くすることを特徴とする転写装置。
像担持体の表面に形成した画像を、転写手段を用いて記録媒体へ転写することにより記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
前記転写手段として、請求項１、２、３または４に記載の転写装置を用いることを特徴とする画像形成装置。