JP6256382B2 - 電動圧縮機 - Google Patents

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Description

本発明は、駆動回路と、制御回路と、制御回路に接続された通信用配線と、を有する電動圧縮機に関する。
例えば、特許文献1に開示されているように、電動圧縮機のハウジング内には、冷媒を圧縮するための圧縮部、圧縮部を駆動させるための電動モータが収容されている。また、電動圧縮機は、電動モータを駆動させるための駆動回路を備え、この駆動回路は電動圧縮機の収容空間に収容されている。特許文献1では、駆動回路は、モータ駆動用高電圧回路と、制御用低電圧回路を備える。また、一般に、制御用低電圧回路には通信用配線が接続され、この通信用配線は収容空間内から外へ引き出され、電動圧縮機を制御する外部制御装置に接続されている。
特開2010−112261号公報
ところで、駆動回路が備えるモータ駆動用高電圧回路(パワースイッチング素子)からは、他の電気部品に影響を及ぼす強度の電磁ノイズが周囲に放出される可能性があり、このような電磁ノイズは低電圧側の電気部品に伝搬しやすい。そして、電磁ノイズが低電圧側の通信用配線に伝搬すると、通信用配線に接続された外部制御装置に電磁ノイズが伝搬してしまう虞があり、通信用配線に伝搬する電磁ノイズの低減が望まれている。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、通信用配線に伝搬する電磁ノイズを低減することができる電動圧縮機を提供することにある。
上記問題点を解決するための電動圧縮機は、冷媒が吸入されるハウジングと、前記ハウジング内に収容され、前記冷媒を圧縮して吐出する圧縮部と、前記ハウジング内に収容され、前記圧縮部を駆動させる電動モータと、前記電動モータを駆動させる駆動回路と、前記ハウジングの外周に設けられ、前記駆動回路を収容する収容室を区画する回路用ハウジングと、前記駆動回路を制御することにより前記電動モータを制御する制御回路と、前記制御回路に接続され、前記収容室内から当該収容室外側に引き出された通信用配線と、前記収容室内に設けられ、前記通信用配線を覆う金属製の遮蔽部材と、を備え、前記回路用ハウジングは、電気的に接地された金属製のシールド部を有し、前記遮蔽部材は、前記シールド部と電気的に接続されることを要旨とする。
これによれば、駆動回路が含む高電圧回路から電磁ノイズが放出された場合、この電磁ノイズは、遮蔽部材とシールド部によって遮蔽され、通信用配線に伝搬する電磁ノイズを低減することができる。電磁ノイズを遮蔽するシールド部は、回路用ハウジングに含まれており、回路用ハウジングを利用して、通信用配線に伝搬する電磁ノイズを低減することができる。したがって、回路用ハウジングに、通信用配線に伝搬する電磁ノイズを低減するための構成を兼用させることができ、通信用配線に伝搬する電磁ノイズを低減するための構成を追加部品を減らして形成することができる。
また、電動圧縮機について、前記通信用配線は板状のバスバーであり、前記バスバーはモールド成形によって樹脂部と一体化されているのが好ましい。
これによれば、バスバーを樹脂部で保持することができる。このため、電動圧縮機で生じた振動を樹脂部で吸収でき、振動をバスバーに伝わりにくくすることができる。
また、電動圧縮機について、前記バスバーと一体化された前記樹脂部は、前記遮蔽部材で覆われると共に前記遮蔽部材及び前記樹脂部を貫通した固定ボルトによって前記回路用ハウジングに締結されているのが好ましい。
これによれば、固定ボルトを締結するための軸力を遮蔽部材で受け止めることができ、軸力によって樹脂部が損傷を受けることを抑止できる。さらに、固定ボルトの締結によって、樹脂部及び遮蔽部材が回路用ハウジングに押し付けられ、それら樹脂部、遮蔽部材及び回路用ハウジングが一体化される。このため、電動圧縮機で生じた振動がバスバーに伝わりにくい。
また、電動圧縮機について、前記遮蔽部材は、矩形板状の本体部と、当該本体部の各短手方向縁部から立設された一対の板状の側壁部と、を備え、前記シールド部は、前記通信用配線と対向するように配置され、前記側壁部は、当該側壁部における前記本体部とは反対側の端部が前記シールド部と接続されていてもよい。
これによれば、通信用配線を本体部で覆うと、その本体部から立設された側壁部を、通信用配線と対向したシールド部に向けて突出し、かつ当接した状態とすることができる。このため、通信用配線を遮蔽部材で覆うことで、遮蔽部材とシールド部とで通信用配線を囲む筒状の遮蔽部を形成することができる。
本発明によれば、通信用配線に伝搬する電磁ノイズを低減することができる。
ヒートポンプを構成する電動圧縮機を示す模式図。 収容室内の遮蔽部材及びバスバーを示す部分斜視図。 インバータの断面図。 インバータの断面図。 遮蔽部の別例を示す断面図。
以下、電動圧縮機を具体化した一実施形態を図1〜図4にしたがって説明する。電動圧縮機は、例えばカーエアコンのヒートポンプに用いられる。また、本実施形態のヒートポンプは例えば車両に搭載されており、カーエアコンとして用いられる。
図1に示すように、ヒートポンプ100は、電動圧縮機10と、電動圧縮機10に対して冷媒を供給する外部冷媒回路101とを備えている。外部冷媒回路101は、例えば熱交換器及び膨張弁などを有している。ヒートポンプ100は、電動圧縮機10によって冷媒が圧縮され、且つ、外部冷媒回路101によって冷媒の熱交換及び膨張が行われることによって、車両の室内の冷暖房を行う。なお、ヒートポンプ100は、当該ヒートポンプ100の全体を制御する空調ECU102を備えている。空調ECU102は、電動圧縮機10の外部に存在する外部制御装置である。そして、空調ECU102は、車内温度やカーエアコンの設定温度等を把握可能に構成されており、これらのパラメータに基づいて、電動圧縮機10に対してON/OFF指令や回転数指令等といった各種制御信号を送信する。
電動圧縮機10は、ハウジング11と、ハウジング11に収容された圧縮部12及び電動モータ13とを備えている。ハウジング11は、軸方向一端が開口し、かつ軸方向他端に底を有する第1ハウジング構成体14と、この第1ハウジング構成体14の軸方向一端に接合され、第1ハウジング構成体14の開口を閉塞する第2ハウジング構成体15とを備える。第1ハウジング構成体14は、底壁14aと、この底壁14aから起立した筒状の側壁14bとを有する。ハウジング11は、例えばアルミニウム等の金属製である。電動圧縮機10は、外部冷媒回路101から冷媒が吸入される吸入口11aを第1ハウジング構成体14の側壁14bに備え、ヒートポンプ100に冷媒が吐出される吐出口11bを第2ハウジング構成体15に備える。
圧縮部12は、吸入口11aからハウジング11内に吸入された冷媒を圧縮し、その圧縮された冷媒を吐出口11bから吐出させるものである。なお、圧縮部12の具体的な構成は、スクロールタイプ、ピストンタイプ、ベーンタイプ等任意である。
電動モータ13は、圧縮部12を駆動させるものである。電動モータ13は、例えばハウジング11に対して回転可能に支持された円柱状の回転軸21と、この回転軸21に対して固定された円筒状のロータ22と、ハウジング11に固定されたステータ23とを有する。ステータ23は、円筒状のステータコア24と、このステータコア24のティースに捲回されたコイル25とを有している。ロータ22及びステータ23は、回転軸21の径方向に対向している。
電動圧縮機10は、電動モータ13を駆動させる駆動回路としてのインバータ30を備える。インバータ30と、電動モータ13のコイル25とは図示しないコネクタ等によって接続されている。電動圧縮機10は、インバータ30の収容室34を区画する回路用ハウジング32をハウジング11の外周に有する。この回路用ハウジング32は、ハウジング11における第1ハウジング構成体14の底壁14aに対して取り付けられている。
回路用ハウジング32は、例えばアルミニウム等の金属製であり、有底筒状である。回路用ハウジング32は、ハウジング11の軸線方向において底壁14aと対向した底部32aと、底部32aの周縁から起立した周壁32bと、周壁32bの開口端での外周面から起立したフランジ32cとを有する。回路用ハウジング32は、フランジ32cに挿通した固定具43(例えばボルト)を底壁14aに螺合することによってハウジング11に固定されている。そして、電動圧縮機10は、回路用ハウジング32と、ハウジング11の底壁14aとで密閉された空間に、インバータ30の収容室34を備える。なお、ハウジング11は、電気的に接地されており、回路用ハウジング32は、ハウジング11に電気的に接続されることで電気的に接地されている。
図3に示すように、インバータ30は、例えばハウジング11に固定された回路基板51と、回路基板51と電気的に接続された高電圧回路としてのパワーモジュール52を備える。パワーモジュール52は、図示しないパワースイッチング素子を複数備える。また、回路基板51には、実装配線53が設けられている。実装配線53は、複数の部品を接続するものである。実装配線53を介して信号又は電力が伝送される。また、電動圧縮機10は、パワーモジュール52を制御し、かつパワーモジュール52よりも低電圧回路である制御回路56を備える。制御回路56は回路基板51に実装されている。
電動圧縮機10は、通信用配線としてのバスバー55を備える。バスバー55は、回路用ハウジング32の底部32aに設けられたコネクタ54を介して、制御回路56と空調ECU102とを電気的に接続する。バスバー55は、収容室34内から、該収容室34の外側に引き出されている。そして、制御回路56には、バスバー55を介して空調ECU102から制御信号が入力される。制御回路56は、入力された制御信号をパワーモジュール52に出力し、パワーモジュール52を制御する。収容室34内では、バスバー55は、回路基板51に対してパワーモジュール52とは反対側に配置されており、バスバー55は、回路用ハウジング32の底部32aと、パワーモジュール52との間に介在する。バスバー55には、パワーモジュール52のパワースイッチング素子といった高電圧部品に比べて低電圧が印加されることとなる。
バスバー55は屈曲している。バスバー55は、回路基板51上の制御回路56から起立した第1起立部61と、第1起立部61と連続しているものであって全体として回路用ハウジング32の底部32aに沿って延びた延設部62と、延設部62と連続しているものであって底部32aに向けて延設部62から起立した第2起立部63と、を有している。なお、本実施形態では、バスバー55は2本だが、本数は特に限定されない。
図2に示すように、2本のバスバー55は、樹脂材を用いたモールド成形によって樹脂部80と一体化されている。2本のバスバー55は、その延設部62のほぼ全体に亘って四側面が樹脂部80によって覆われている。なお、延設部62の四側面とは、延設部62の厚み方向に対向する二つの面と、それら二つの面を厚み方向に繋ぐ二つの面のことである。よって、延設部62は樹脂部80を長手方向に貫通し、樹脂部80は延設部62の四側面を取り囲んでいる。樹脂部80は、2本のバスバー55を互いに平行で、かつ離れた状態に保持しており、バスバー55同士を絶縁している。
樹脂部80は、長手方向の一端に第1端面80aを備え、長手方向の他端に第2端面80bを備える。また、樹脂部80は、長手方向両端の第1端面80aと第2端面80bを繋ぐ第3端面80cを備える。この第3端面80cは、回路用ハウジング32の底部32aに沿う面である。また、樹脂部80は、第1端面80aと第2端面80bを繋ぐ面として第4端面80dを備える。この第4端面80dは、第3端面80cと対向するとともに、第3端面80cより回路基板51に近い面である。さらに、樹脂部80において、第3端面80cと第4端面80dとを繋ぐ方向を厚み方向とすると、樹脂部80は、第1端面80a及び第2端面80b以外に、第3端面80cと第4端面80dとを厚み方向に繋ぐ一対の第5端面80fを備える。
各バスバー55の延設部62における第1起立部61側の端部は、樹脂部80の長手方向の第1端面80aから突出し、各バスバー55の延設部62における第2起立部63側の端部は、樹脂部80の長手方向の第2端面80bから突出している。制御回路56は、第1起立部61の長さが短くなるように第1端面80aの近傍に配置されている。また、第2起立部63は、大部分が底部32aに設けられた貫通孔内及びコネクタ54内に配設されており、延設部62側の端部が収容室34内に露出している。
電動圧縮機10は、パワーモジュール52から放出された電磁ノイズに関し、バスバー55に伝搬する電磁ノイズを低減するための構成を備えている。当該構成について以下に説明する。
図2〜図4に示すように、電動圧縮機10は、パワーモジュール52から各バスバー55への電磁ノイズの伝搬を抑止する、例えば鉄等の金属で形成された遮蔽部材71を有する。遮蔽部材71は、延設部62の長手方向に直交した断面がU字状である。遮蔽部材71は、矩形板状の本体部71aと、この本体部71aの各短手方向縁部である長縁部から立設された一対の板状の側壁部71bとを一体に備える。
そして、遮蔽部材71は、本体部71aが樹脂部80の第4端面80dを外側から覆い、各側壁部71bが第5端面80fを外側から覆っており、遮蔽部材71は、樹脂部80に一体のバスバー55を収容室34の内側から覆っている。なお、バスバー55と遮蔽部材71とは樹脂部80によって絶縁されている。
各側壁部71bにおいて、本体部71a側とは反対側の端部(側壁部71bの先端)は、回路用ハウジング32の底部32aに当接し、遮蔽部材71と、底部32aの一部とで、樹脂部80の四つの面(第3端面80c、第4端面80d、及び一対の第5端面80f)を隙間無く取り囲んでいる。そして、回路用ハウジング32の底部32aと、遮蔽部材71とから、バスバー55を取り囲む筒状の遮蔽部77が形成されている。なお、バスバー55を取り囲むとは、バスバー55の長手方向に延びる軸線を全周に亘って取り囲むことである。
回路用ハウジング32は全体が金属製であることから、本実施形態では、回路用ハウジング32の底部32aがシールド部として機能している。回路用ハウジング32の底部32aは、樹脂部80を挟んでバスバー55の延設部62と対向するように配置されている。
そして、バスバー55は、延設部62における第1起立部61側の端部、第1起立部61、延設部62における第2起立部63側の端部、及び第2起立部63の延設部62側の端部が収容室34内に露出しているだけであり、バスバー55のほとんどが遮蔽部77、底部32a及びコネクタ54によって覆われている。
遮蔽部材71及び樹脂部80には、鉄等の金属製の固定ボルト85が貫通している。固定ボルト85は、底部32aに形成された雌ねじ孔44に螺合されている。固定ボルト85の底部32aへの螺合により、バスバー55を保持した樹脂部80は、遮蔽部材71ごと底部32aに締結されている。また、固定ボルト85によって、遮蔽部材71と、回路用ハウジング32のシールド部としての底部32aとが電気的に接続され、同電位とされている。また、遮蔽部材71における側壁部71bの先端は、底部32aに当接しており、遮蔽部材71と底部32aとが電気的に接続されている。
次に、電動圧縮機10の作用を記載する。
電動圧縮機10の電動モータ13はインバータ30によって駆動される。インバータ30のパワーモジュール52からは電磁ノイズが発生するが、遮蔽部材71とシールド部としての回路用ハウジング32の底部32a(遮蔽部77)によって電磁ノイズが遮蔽される。
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)バスバー55は、遮蔽部材71と、回路用ハウジング32が有するシールド部としての底部32aと、から形成された筒状の遮蔽部77によって、収容室34の内側から覆われている。よって、バスバー55の大部分は、遮蔽部77によって全周が取り囲まれている。このため、収容室34内のパワーモジュール52で発生した電磁ノイズは、遮蔽部77で遮蔽され、バスバー55に伝搬する電磁ノイズを低減することができる。その結果として、バスバー55を介して空調ECU102に伝搬する電磁ノイズを低減することができる。
そして、遮蔽部77の一部である底部32aは、回路用ハウジング32の一部によって構成されている。よって、バスバー55に伝搬する電磁ノイズを低減するための構成の一部を回路用ハウジング32で兼用することができ、この構成を形成するための追加部品を減らして製造コストを抑えることができる。
(2)回路用ハウジング32は金属製である。このため、金属製の固定ボルト85で遮蔽部材71を回路用ハウジング32の底部32aに締結するだけで、底部32a(シールド部)と遮蔽部材71を電気的に接続することができ、遮蔽部材71と底部32aの電気的な接続が容易となり、遮蔽部77を容易に形成することができる。
(3)バスバー55は、モールド成形によって樹脂部80と一体化されている。バスバー55は、樹脂部80を覆う遮蔽部材71と共に固定ボルト85によって回路用ハウジング32の底部32aに締結されている。したがって、固定ボルト85の軸力を遮蔽部材71で受け止めることができ、樹脂部80が破損することを抑止できる。
(4)バスバー55は、モールド成形によって樹脂部80と一体化されている。このため、バスバー55を樹脂部80で保持することができる。さらに、樹脂部80は遮蔽部材71と共に固定ボルト85によって回路用ハウジング32に締結されている。よって、電動圧縮機10で生じた振動を樹脂部80で吸収でき、振動をバスバー55に伝わりにくくすることができる。
(5)収容室34の内側から遮蔽部77でバスバー55を覆った。このため、バスバー55が収容室34内に存在していても、そのバスバー55に伝搬する電磁ノイズを低減することができる。その結果として、電磁ノイズがバスバー55に伝搬しないようにするための収容室34内での面倒なバスバー55の取り回しが不要となる。
(6)遮蔽部77を構成する遮蔽部材71は、本体部71aと側壁部71bを備える。底部32aに対向配置されたバスバー55を、樹脂部80の第4端面80d側から覆うと、遮蔽部材71の側壁部71bを底部32aに向けて突出した状態とし、さらには、側壁部71bの先端を底部32aに当接させ、遮蔽部材71と底部32aを電気的に接続することができる。その結果、遮蔽部材71と底部32aで筒状の遮蔽部77を形成し、その遮蔽部77でバスバー55を全周から取り囲むことができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 通信用配線は金属板製のバスバー55ではなくてもよく、リード線であってもよいし、バスバー55の形状は、棒状であってもよい。
○ ヒートポンプ100は、車両に限られず、他の機器に搭載されてもよい。また、電動圧縮機10は、ヒートポンプ100以外の用途に用いられてもよい。
○ ハウジング11に対する回路用ハウジング32及びインバータ30の取付位置は、任意である。例えば、ハウジング11において、第1ハウジング構成体14における側壁14bの外周に回路用ハウジング32及びインバータ30を設けてもよい。
○ 回路用ハウジング32は、有底筒状でなくてもよい。例えば、ハウジング11における第1ハウジング構成体14の底壁14aから筒状の周壁を立設させ、その周壁の開口端に板状のカバーを取り付け、周壁とカバーとから回路用ハウジングを構成し、その内側に収容室34を区画してもよい。
又は、板状のベース部材と、有底円筒状のベース部材を一体に組み付けてケース状として回路用ハウジングを構成し、そのベース部材をハウジング11における第1ハウジング構成体14の底壁14aに取り付けてもよい。
○ 回路用ハウジング32は、樹脂材とシールド部としての金属板を含む形状であってもよく、この場合、金属板は、回路用ハウジング32の内周面、外周面、又は樹脂材の内部に設けられる。例えば、図5に示すように、回路用ハウジング32の内周面に金属板を設ける場合は、金属板を底部32aに埋設して、その金属板により回路用ハウジング32がシールド部33を含む形態とする。
シールド部としての金属板を回路用ハウジング32の外周面、又は樹脂材の内部に設けた場合、シールド部は、回路用ハウジング32の樹脂材及び樹脂部80を介してバスバー55(通信用配線)と対向する。そして、そのシールド部を遮蔽部材71と電気的に接続して遮蔽部77を構成し、その遮蔽部77によってバスバー55(通信用配線)を収容室34の内側から覆うようにしてもよい。
○ 実施形態では、シールド部としての底部32aと、遮蔽部材71とを金属製の固定ボルト85で電気的に接続したが、底部32aと遮蔽部材71とが電気的に接続されていれば、その接続方法は任意に変更してもよい。
○ バスバー55と遮蔽部材71、及びバスバー55と回路用ハウジング32とが絶縁できれば、バスバー55はモールド成形によって樹脂部80と一体化されていなくてもよい。例えば筒状の絶縁部材でバスバー55を取り囲み、その絶縁部材でバスバー55を回路用ハウジング32及び遮蔽部材71から絶縁してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
(イ)前記シールド部と前記遮蔽部材とは金属製の固定ボルトによって締結されている電動圧縮機。
10…電動圧縮機、11…ハウジング、12…圧縮部、13…電動モータ、30…駆動回路としてのインバータ、32…回路用ハウジング、32a…シールド部として機能する底部、33…シールド部、34…収容室、55…通信用配線としてのバスバー、56…制御回路、71…遮蔽部材、71a…本体部、71b…側壁部、80…樹脂部、85…固定ボルト。

Claims (2)

  1. 冷媒が吸入されるハウジングと、
    前記ハウジング内に収容され、前記冷媒を圧縮して吐出する圧縮部と、
    前記ハウジング内に収容され、前記圧縮部を駆動させる電動モータと、
    前記電動モータを駆動させる駆動回路と、
    前記ハウジングの外周に設けられ、前記駆動回路を収容する収容室を区画する回路用ハウジングと、
    前記駆動回路を制御することにより前記電動モータを制御する制御回路と、
    前記制御回路に接続され、前記収容室内から当該収容室外側に引き出された通信用配線と、
    前記収容室内に設けられ、前記通信用配線を覆う金属製の遮蔽部材と、を備え、
    前記回路用ハウジングは、電気的に接地された金属製のシールド部を有し、
    前記遮蔽部材は、前記シールド部と電気的に接続され
    前記通信用配線は板状のバスバーであり、前記バスバーはモールド成形によって樹脂部と一体化されており、
    前記バスバーと一体化された前記樹脂部は、前記遮蔽部材で覆われると共に前記遮蔽部材及び前記樹脂部を貫通した固定ボルトによって前記回路用ハウジングに締結されていることを特徴とする電動圧縮機。
  2. 前記遮蔽部材は、矩形板状の本体部と、当該本体部の各短手方向縁部から立設された一対の板状の側壁部と、を備え、
    前記シールド部は、前記通信用配線と対向するように配置され、
    前記側壁部は、当該側壁部における前記本体部とは反対側の端部が前記シールド部と接続されている請求項1に記載の電動圧縮機。
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