JP6238388B2 - ウォータポンプ及び該ウォータポンプの製造方法 - Google Patents
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Description
以下、本発明に係るウォータポンプの各実施形態を図面に基づいて詳述する。このウォータポンプ1は、自動車のラジエータと内燃機関の間で冷却水である不凍液(エチレングリコール)を循環させる冷却装置に適用されている。
〔プーリ及び駆動軸の成形方法(ウォータポンプの製造方法)〕
以下、前記プーリ5及び駆動軸7の樹脂成形方法について図7〜図11に基づいて説明する。
〔従来技術と本実施形態との作用効果の比較〕
一般に、従来のウォータポンプにおける貫通孔の成形方法としては、予め金型の内部に貫通孔に相当する形状の中子を配置して樹脂充填と同時に成形する方法か、もしくは、成形後にドリルなどで後加工を施す方法が用いられているが、ガラス繊維を含む合成樹脂材により形成されたプーリにあっては、これらの方法ではプーリの強度を十分に確保できないおそれがあった。
〔第2実施形態〕
図14〜図17は本発明の他の実施形態を示し、前記各貫通孔23の形状を変更したものである。
〔第3,第4実施形態〕
図15に示す第3実施形態の各貫通孔23は、それぞれ円形状に形成されていると共に、内周面23aの最外周部23bが、前記フランジ壁5aの前記筒状基部5bの内周面5d位置よりも外周側に配置されている。
〔第5実施形態〕
図17に示す第5実施形態の各貫通孔23は、それぞれ円形状に形成されているが、第3実施形態と比べて小径となっており、また、形成位置も他の実施形態と比べてフランジ壁5aの内周側に寄っている。
Claims (16)
- 内部にポンプ室を有するポンプハウジングと、
該ポンプハウジング内に回転自在に支持された駆動軸と、
該駆動軸の一端部に固定された円盤状のフランジ壁を有し、補強用の繊維材を含む合成樹脂材によって一体に形成されたプーリと、
前記駆動軸の他端部に一体回転可能に設けられ、前記ポンプ室に収容されたインペラと、
を備え、
前記フランジ壁に、該フランジ壁の内外を連通する複数の貫通孔を形成すると共に、該各貫通孔の周囲の前記繊維材をランダムに配向させ、
前記フランジ壁に、該フランジ壁の径方向中央位置から突出する突出部と、該突出部の外周面から放射方向に延出した複数の延出部とを有する補強リブを一体に設けたことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項1に記載のウォータポンプにおいて、
前記貫通孔を、前記フランジ壁の円周方向における前記延出部の間に配置したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項2に記載のウォータポンプにおいて、
前記繊維材は、ガラス繊維であることを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項1に記載のウォータポンプにおいて、
前記フランジ壁の外周部に、該フランジ壁と一体に結合された筒状基部を設けると共に、該筒状基部と前記ポンプハウジングとの間に、前記駆動軸を回転自在に軸受けする軸受部が介装され、前記貫通孔の前記フランジ壁の径方向最外周部を、該フランジ壁の前記軸受部よりも外側に配置したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項4に記載のウォータポンプにおいて、
前記各貫通孔を、前記フランジ壁の円周方向の等間隔位置に形成したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項5に記載のウォータポンプにおいて、
前記各貫通孔を、前記フランジ壁の径方向に沿って延びる楕円形状に形成したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項5に記載のウォータポンプにおいて、
前記各貫通孔を、前記フランジ壁の円周方向の巾長さが中央側から外径方向へ向かって大きくなるように形成したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項7に記載のウォータポンプにおいて、
前記各貫通孔を、三角おむすび形状に形成したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項5に記載のウォータポンプにおいて、
前記各貫通孔を、円形状に形成したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項5に記載のウォータポンプにおいて、
前記各貫通孔を、矩形状に形成したことを特徴とするウォータポンプ。 - 請求項4に記載のウォータポンプにおいて、
前記軸受部は、内輪が前記ポンプハウジングに固定され、外輪が前記筒状基部に固定された単一のボールベアリングによって構成されていることを特徴とするウォータポンプ。 - 軸方向一端側に円筒部を有するポンプハウジングと、
該ポンプハウジング内に回転自在に支持され、繊維材を含む合成樹脂材によって形成された駆動軸と、
該駆動軸の一端部に固定された円盤状の端壁及び該端壁の外周縁に結合されて前記円筒部を囲繞するように設けられた筒状基部を有し、補強用の繊維材を含む合成樹脂材によって一体に形成されたプーリと、
前記筒状基部の内周に固定された筒状の金属部材と、
該金属部材と前記円筒部との間に介装されて、前記駆動軸を回転自在に軸受けする軸受部と、
前記駆動軸の他端部に該駆動軸と一体回転可能に設けられ、繊維材を含む合成樹脂材によって形成されたインペラと、
該インペラを前記駆動軸の他端側より固定する固定部材と、
を備え、
前記端壁に、該端壁の内外を連通する複数の貫通孔を形成すると共に、該各貫通孔の周囲の前記繊維材をランダムに配向させ、
前記端壁に、該端壁の径方向中央位置から突出する突出部と、
該突出部の外周面から放射方向に延出した複数の延出部と、
を有する補強リブを一体に設けると共に、前記貫通孔を前記端壁の円周方向における前記延出部の間に配置したことを特徴とするウォータポンプ。 - 内部にポンプ室を有するポンプハウジングと、
該ポンプハウジング内に回転自在に支持された駆動軸と、
該駆動軸の一端部に固定された円盤状のフランジ壁を有し、補強用の繊維材を含む合成樹脂材によって一体に形成されたプーリと、
前記駆動軸の他端部に一体回転可能に設けられ、前記ポンプ室に収容されたインペラと、
前記フランジ壁に貫通形成され、前記フランジ壁の内外を連通する複数の貫通孔と、
を備えたウォータポンプの製造方法であって、
前記プーリの成形金型内に溶融させた合成樹脂材を充填する第1工程と、
前記合成樹脂材を充填した後から固化するまでの間に、孔開け治具によって前記合成樹脂材を押し込んで前記複数の貫通孔を形成する第2工程と、
を有することを特徴とするウォータポンプの製造方法。 - 請求項13に記載のウォータポンプの製造方法において、
前記第2工程では、前記孔開け治具に設けられた押出しピンを、前記フランジ壁の前記インペラと反対側から前記インペラ側へ向かって前記合成樹脂材内に押し込み貫通させることを特徴とするウォータポンプの製造方法。 - 請求項14に記載のウォータポンプの製造方法において、
前記プーリと駆動軸は、補強用の繊維材を含む合成樹脂材を前記成形金型へ充填することにより一体に成形されると共に、合成樹脂材の注入口は、前記成形金型の前記駆動軸の先端部に対応した位置に形成されていることを特徴とするウォータポンプの製造方法。 - 請求項15に記載のウォータポンプの製造方法において、
前記押出しピンの横断面形状を、楕円形状に形成したことを特徴とするウォータポンプの製造方法。
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