JP6227078B2 - 圧抜き装置 - Google Patents
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Description
2:空気圧源発生ユニット
3:気体充填物体
10、40、60、70、80:弁座
100、400、600、700、800:圧力チャンバ
804:弁口通路
1000、4000、6000、7000、8000:第1の弁口
8004:圧抜き隙間
1002、4002、6002、7002、8002:開口
102、402、602、702、802:気体排出チャンバ
1020、4020、6020、7020、8020:第2の弁口
12a:第1の弁
12b:第2の弁
14、44、54、84:弾性部材
140、140a、140b、440、540、840:圧抜き弁
142、442、542、842:第1の気体排出貫通穴
144a、144b、144d、144g:第1の圧抜き通路
144c:第2の圧抜き通路
144e、144f:第3の圧抜き通路
16:上部カバー
160:第1の圧抜き口
162:第2の気体排出貫通穴
4440:第1の溝
4442:第2の溝
20a〜20c、30a〜30h:方向
Claims (11)
- 底面と頂面にそれぞれ第1の弁口及び開口を有する圧力チャンバと、底面に第2の弁口を有する気体排出チャンバと、を有する弁座と、
前記第1の弁口をカバーするように、前記圧力チャンバ内に位置する第1の弁と、
前記開口をカバーする圧抜き弁と、前記気体排出チャンバに連通される第1の気体排出貫通穴と、を有し、前記弁座上に設けられている弾性部材と、
前記弾性部材上に設けられ、前記圧抜き弁に対向する第1の圧抜き口と、前記第1の気体排出貫通穴に連通された第2の気体排出貫通穴と、を有する上部カバーと、
を含み、
第1の圧抜き通路が前記圧力チャンバを前記弁座の外部まで連通させるように、前記弾性部材に前記第1の圧抜き通路の少なくとも一部が形成され、
前記圧抜き弁は、前記圧力チャンバ内の気体圧力の影響を受けて変形するので、前記第1の圧抜き口を選択的に封止したり、前記第1の圧抜き口から離れて前記上部カバーと前記弾性部材との間に、前記第1の圧抜き口と前記第2の気体排出貫通穴を連通させる第2の圧抜き通路を形成させる圧抜き装置。 - 底面と頂面にそれぞれ第1の弁口及び開口を有する圧力チャンバと、底面に第2の弁口を有する気体排出チャンバと、を有し、さらに、前記第1の弁口を介して前記圧力チャンバに連通される弁口通路を有する弁座と、
前記第1の弁口の少なくとも一部をカバーして圧抜き隙間を形成するように、前記圧力チャンバ内に位置する第1の弁と、
前記開口をカバーする圧抜き弁と、前記気体排出チャンバに連通される第1の気体排出貫通穴と、を有し、前記弁座上に設けられている弾性部材と、
前記圧抜き弁に対向する第1の圧抜き口と、前記第1の気体排出貫通穴に連通された第2の気体排出貫通穴と、を有し、前記弾性部材上に設けられている上部カバーと、
を含み、
第1の圧抜き通路が前記弁口通路を弁座の外部まで連通させるように、前記弁座に前記第1の圧抜き通路の少なくとも一部が形成され、
前記圧抜き弁は、前記圧力チャンバ内の気体圧力の影響を受けて変形するので、前記第1の圧抜き口を選択的に封止したり、前記第1の圧抜き口から離れて前記上部カバーと前記弾性部材との間に、前記第1の圧抜き口と前記第2の気体排出貫通穴を連通させる第2の圧抜き通路を形成させる圧抜き装置。 - 前記第2の弁口をカバーするように前記気体排出チャンバ内に位置する第2の弁を更に含む請求項1又は2に記載の圧抜き装置。
- 前記第1の圧抜き通路の断面積は、1×10-3〜1mm2である請求項1又は2に記載の圧抜き装置。
- 前記弾性部材は第1の溝を有し、前記弁座は第2の溝を有し、前記第1の溝と前記第2の溝とがともに前記第1の圧抜き通路を形成する請求項1に記載の圧抜き装置。
- 前記第1の圧抜き通路は、前記弾性部材を貫通する請求項1に記載の圧抜き装置。
- 前記弁座は、前記圧力チャンバを前記弁座の外部まで連通させる第3の圧抜き通路を有する請求項1又は2に記載の圧抜き装置。
- 前記第1の圧抜き通路と前記第3の圧抜き通路との合計断面積は、1×10-3〜1mm2である請求項7に記載の圧抜き装置。
- 前記弁座は、前記圧力チャンバを前記気体排出チャンバに連通させる第3の圧抜き通路を有する請求項1又は2に記載の圧抜き装置。
- 前記第1の圧抜き通路と前記第3の圧抜き通路との合計断面積は、1×10-3〜1mm2である請求項9に記載の圧抜き装置。
- 前記圧抜き弁は、環状溝又は十字状溝を有する請求項1に記載の圧抜き装置。
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