JP6175384B2

JP6175384B2 - Bag opening device

Info

Publication number: JP6175384B2
Application number: JP2014036595A
Authority: JP
Inventors: 藤田　以和彦; 以和彦藤田
Original assignee: 株式会社冨士機
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2014-02-27
Publication date: 2017-08-02
Anticipated expiration: 2034-02-27
Also published as: JP2014193751A

Description

本発明は、粉粒体、瓦礫等を収納するフレキシブルコンテナバッグ等の袋体を開封して内容物を取り出すための袋体の開封装置に関するものである。 The present invention relates to an opening device for a bag body for unpacking a bag body such as a flexible container bag for storing powder particles, rubble and the like and taking out the contents.

この種のフレキシブルコンテナバックは、塩化ビニル等の樹脂、或いは、可燃性の繊維材料により構成された袋体であり、内部に１トン程度のセメント等の粉粒体等を収納した状態で、当該粉粒体をホッパーに移し替える際に、作業員がホッパー上のフレキシブルコンテナバッグの底面をナイフで切り開いて、内容物を下方のホッパーに落下させることが行われていた。 This type of flexible container bag is a bag made of a resin such as vinyl chloride or a flammable fiber material, and contains about 1 ton of powder such as cement in the inside. When transferring the granular material to the hopper, an operator cuts the bottom surface of the flexible container bag on the hopper with a knife and drops the contents to the lower hopper.

ところで、当該作業は粉塵等の影響により作業環境が悪いので、袋体の開封を作業者の手作業によるのではなく、ホッパー開口部に電熱線を配置し、当該電熱線により上記袋体の底面を熱切断する技術が提案されている。 By the way, since the work environment is poor due to the influence of dust or the like, the bag body is not opened by the operator's manual work, but a heating wire is arranged in the hopper opening and the bottom surface of the bag body is formed by the heating wire. A technique for heat-cutting is proposed.

例えば、ホッパー上に電熱線を十字状に配置し、当該電熱線に電流を流して発熱させ、当該電熱線の熱により袋体の底面を十字状に溶断して内容物をホッパーに落下させるもの（特許文献１）、ホッパー上に電熱線を馬蹄形に配置し、当該電熱線に電流を流して発熱させ、当該電熱線の熱により袋体の底面を馬蹄形状に溶断して内容物をホッパーに落下させるもの（特許文献２）等が提案されている。 For example, a heating wire is arranged in a cross shape on a hopper, a current is passed through the heating wire to generate heat, and the bottom of the bag body is blown into a cross shape by the heat of the heating wire to drop the contents onto the hopper (Patent Document 1), a heating wire is placed on a hopper in a horseshoe shape, current is passed through the heating wire to generate heat, and the bottom of the bag is melted into a horseshoe shape by the heat of the heating wire, and the contents are put into the hopper The thing to drop (patent document 2) etc. is proposed.

特開２００１−２２５８１８JP 2001-225818 A 特開平１０−１１４３１７JP 10-114317 A

ところで、特許文献１の装置は、電熱線が十字状に交差接触しているため、交差部にて異常電流が流れるおそれがあり、交差部の温度が異常に上昇して電熱線が溶融するおそれがある。また、この従来の装置は、袋体の底部を開封するのみであるから、開封後に袋体内部に残った粉粒体等の残留物を有効に排出することができないという課題がある。 By the way, in the apparatus of Patent Document 1, since the heating wires are cross-contacted in a cross shape, an abnormal current may flow at the intersection, and the temperature of the intersection may rise abnormally and the heating wire may melt. There is. Moreover, since this conventional apparatus only opens the bottom of the bag body, there is a problem that residues such as powder and the like remaining in the bag body after opening cannot be effectively discharged.

また、特許文献２の装置は、電熱線としてパイプ状のいわゆるシーズヒータを用いたものであるが、シーズヒータにより袋体を切断すると、溶融した袋体がヒータ表面に付着することにより、ヒータ機能の低下を招来するという課題がある。また、この従来の装置は、袋体の開封後に袋体を振動させるバイブレータを有しているが、袋体をバイブレータで振動させるだけでは、例えば袋体内部に付着した水分を含んだ内容物等を効果的に落下させることはできないという課題がある。 Moreover, although the apparatus of patent document 2 uses what is called a sheathed heater like a pipe as a heating wire, when a bag body is cut | disconnected with a sheathed heater, a fuse | melted bag body will adhere to the heater surface, and a heater function is carried out. There is the problem of inviting a decline in In addition, this conventional apparatus has a vibrator that vibrates the bag body after opening the bag body. However, for example, contents containing moisture adhering to the inside of the bag body can be obtained by simply vibrating the bag body with the vibrator. There is a problem that it cannot be effectively dropped.

また上記電熱線又はヒータは通電と遮断を繰り返し行うと共に、発熱時に袋体の荷重が繰り返しかかるため、発熱、荷重による膨張と、冷却による収縮を繰り返すことになり、その使用環境が過酷であるため、電熱線及びその支持部材の交換が頻繁に必要となる、との課題がある。 In addition, the heating wire or heater is repeatedly energized and interrupted, and the bag load is repeatedly applied during heat generation. Therefore, heat generation, expansion due to load, and contraction due to cooling are repeated, and the use environment is severe. There is a problem that frequent replacement of the heating wire and its supporting member is required.

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、フレキシブルコンテナバッグ等の袋体を加熱した円形開封刃により切断開封することにより、溶融した袋体材料が開封刃に付着することを抑制すると共に、円形開封刃を複数の円弧状支持板にて支持することで、繰り返し使用に適した円形開封刃を有する袋体の開封装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said conventional subject, and suppresses that the melt | dissolved bag body material adheres to an opening blade by cutting and opening bag bodies, such as a flexible container bag, with the heated circular opening blade. In addition, an object of the present invention is to provide a bag opening device having a circular opening blade suitable for repeated use by supporting the circular opening blade with a plurality of arc-shaped support plates.

また、本発明は、袋体の開封後に、袋体内部に空気による衝撃波を通過させることにより、袋体の内部の残留物を効果的に排出し得る袋体の開封装置を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a bag opening device that can effectively discharge the residue inside the bag by passing a shock wave caused by air through the bag after the bag is opened. And

また、本発明は、粉粒体のみならず、瓦礫等を収納した袋体であっても、縦方向開封刃によって袋体側面をも開封することにより、円滑に内容物を排出することが可能な袋体の開封装置を提供することを目的とする。 In addition, the present invention can smoothly discharge the contents by opening the side surface of the bag body with the longitudinal opening blade even in a bag body containing not only the granular material but also debris etc. An object of the present invention is to provide a simple bag opening device.

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、巻上機で吊り下げた袋体をホッパーの上部開口部に下降させ、上記上部開口部に上記袋体の底部の円形開封刃を配置し、上記袋体の上記底部を上記円形開封刃上に載置することで、上記円形開封刃により上記底部を開封する構成とし、上記上部開口部内に、複数の円弧状支持板を、上記上部開口部の内周面から開口部中心方向に設けられた複数の支持腕により支持することで円形状に配置し、上記各円弧状支持板の端部を上記支持腕に沿って上記上部開口部の半径方向に摺動可能に支持し、上記各円弧状支持板の外周面に、一部に開口部を有する上記円形開封刃を固定し、上記円形開封刃は上縁に刃部が形成されていると共に当該円形開封刃には通電手段が接続され、上記通電手段から上記円形開封刃に通電することにより、上記円形開封刃を加熱し得るように構成し、上記円形開封刃の径の膨張収縮を上記円弧状支持板の上記端部の半径方向の摺動により吸収し得るように構成したものである袋体の開封装置により構成される。 In order to achieve the above object, the present invention
First, the bag suspended from the hoisting machine is lowered to the upper opening of the hopper, a circular opening blade at the bottom of the bag is disposed in the upper opening, and the bottom of the bag is By placing on the opening blade, the bottom is opened by the circular opening blade, and a plurality of arc-shaped support plates are arranged in the upper opening from the inner peripheral surface of the upper opening toward the center of the opening. It is arranged in a circular shape by being supported by a plurality of support arms provided in, and supports the end portions of each arc-shaped support plate so as to be slidable in the radial direction of the upper opening along the support arms, The circular opening blade having an opening at a part thereof is fixed to the outer peripheral surface of each arc-shaped support plate, and the circular opening blade has a blade portion formed at the upper edge and the circular opening blade is energized. Is connected, and the circular opening blade is energized from the energizing means, whereby the circle A bag body configured to heat the opening blade and configured to absorb expansion and contraction of the diameter of the circular opening blade by radial sliding of the end portion of the arc-shaped support plate. Consists of opening device.

上記通電手段は、電源（２６）、電極（１５）、接続部（４６）等により構成することができる。このように構成すると、袋体の底部を加熱された円形開封刃にて切断開封することができるため、熱と刃部により袋体の底部を円滑迅速に切断することができる。また、円形開封刃が熱又は袋体の荷重により半径方向に膨張したとしても、複数の円弧状支持板の端部が半径方向に摺動することで上記膨張を吸収することができるため、繰り返し使用に耐えうる開封装置を実現し得る。 The energizing means can be constituted by a power source (26), an electrode (15), a connecting portion (46) and the like. If comprised in this way, since the bottom part of a bag body can be cut-opened with the heated circular opening blade, the bottom part of a bag body can be cut | disconnected smoothly and rapidly with a heat | fever and a blade part. Further, even if the circular opening blade expands in the radial direction due to heat or a load of the bag body, the ends of the plurality of arc-shaped support plates can absorb the expansion by sliding in the radial direction. An unsealing device that can withstand use can be realized.

第２に、上記円弧状支持板の両端部に半径方向に延びるガイド板を設け、上記ガイド板に対応する上記支持腕に上記ガイド板が半径方向に摺動し得るガイド溝を設けたものである上記第１記載の袋体の開封装置により構成される。 Second, a guide plate extending in the radial direction is provided at both end portions of the arc-shaped support plate, and a guide groove in which the guide plate can slide in the radial direction is provided in the support arm corresponding to the guide plate. The bag opening device according to the first aspect is configured.

上記ガイド溝は、係合案内板（２４）の支柱（２４ａ）と水平板（２４ｂ）により構成することができる。このように構成すると、円形開封刃の径方向の膨張、収縮を上記複数の円弧状支持板の端部の半径方向の摺動により吸収することができ、繰り返し使用に耐え得る円形開封刃及びその円弧状支持板等の支持部材を実現し得るものである。 The guide groove can be constituted by a support (24a) and a horizontal plate (24b) of the engagement guide plate (24). If comprised in this way, the expansion | swelling and shrinkage | contraction of the radial direction of a circular opening blade can be absorbed by the radial sliding of the edge part of said several circular arc-shaped support plate, and the circular opening blade which can endure repeated use, and its A support member such as an arc-shaped support plate can be realized.

第３に、上記巻上機と上記袋体との間における上記袋体の上部開口部の上方位置に、高圧空気タンクと、上記高圧空気タンクに接続された開閉バルブと、上記開閉バルブに接続され空気噴射口を有する空気噴射部と、上記空気噴射口に上部開口部を向けて上記空気噴射口から所定距離離間して配置されたベンチュリ管とを設け、上記ベンチュリ管の下部開口部を上記袋体の上記上部開口部内に配置した状態で、上記開閉バルブを開いて上記高圧空気タンク内の高圧空気を上記空気噴射部の上記空気噴射口から上記ベンチュリ管に向けて噴射することにより、上記高圧空気タンク内の上記高圧空気を上記ベンチュリ管にその上部開口部から導入し得るように構成したものであることを特徴とする上記第１又は２記載の袋体の開封装置により構成される。 Third, a high-pressure air tank, an on-off valve connected to the high-pressure air tank, and an on-off valve are connected to the upper position of the bag body between the hoisting machine and the bag body. And an air injection portion having an air injection port, and a venturi tube disposed at a predetermined distance from the air injection port with the upper opening facing the air injection port, the lower opening of the venturi tube By opening the open / close valve and injecting the high-pressure air in the high-pressure air tank from the air injection port of the air injection unit toward the venturi pipe in a state of being arranged in the upper opening of the bag body, 3. The bag opening device according to claim 1 or 2, wherein the high-pressure air in the high-pressure air tank can be introduced into the venturi tube from its upper opening. It is.

このように構成すると、上記袋体の底部の開封作業を終了後に、開閉バルブを開くことにより高圧空気を空気噴射口からベンチュリ管に導入することにより、上記ベンチュリ管に導入された空気がベンチュリ管の絞り部により加速され、ベンチュリ管の下部開口部から上記袋体内に噴射される。このとき、上記ベンチュリ管の下部開口部から衝撃波が発生し、当該衝撃波が上記袋体の内部を伝搬し、既に開口された袋体下部から袋体外部に放出される。これにより、上記袋体の内面に付着した残留物を上記衝撃波により剥離して下方に排出することができる。 With this configuration, after the opening operation of the bottom of the bag body is completed, high pressure air is introduced into the venturi pipe from the air injection port by opening the opening / closing valve, so that the air introduced into the venturi pipe is And is injected into the bag from the lower opening of the venturi tube. At this time, a shock wave is generated from the lower opening of the venturi tube, the shock wave propagates through the bag body, and is released from the already opened bag body to the outside of the bag body. Thereby, the residue adhering to the inner surface of the bag can be peeled off by the shock wave and discharged downward.

第４に、上記ホッパーの上記上部開口部における上記円形開封刃の周囲に、上記ホッパーの上記上部開口部に沿って複数の縦型開封刃を縦方向に設け、上記袋体を上記ホッパーの上記上部開口部に下降させたとき、上記袋体の底部が上記円形開封刃に至る前に、上記袋体の側面が上記複数の縦型開封刃に当接することにより、上記側面が縦方向に直線的に開封切断し得るように構成したものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載の袋体の開封装置により構成される。 Fourth, around the circular opening blade in the upper opening of the hopper, a plurality of vertical opening blades are provided in the vertical direction along the upper opening of the hopper, and the bag is attached to the hopper. When the bag is lowered to the upper opening, the side of the bag comes into contact with the plurality of vertical opening blades before the bottom of the bag reaches the circular opening blade. The bag opening device according to any one of the first to third aspects is characterized in that the bag can be opened and cut.

このように構成すると、上記円形開口刃により袋体の底部を円形に開封すると共に、袋体の側面を直線状に複数個所切断することができるため、例えば瓦礫等の不定形物等であっても、円滑に下方に排出することが可能となる。 When configured in this way, the bottom of the bag body can be opened circularly by the circular opening blade, and the side surface of the bag body can be cut in a plurality of straight lines. However, it is possible to discharge smoothly downward.

第５に、上記縦型開封刃は、上記円形開封刃の外向半径方向に傾斜して設けられているものである上記第４記載の袋体の開封装置により構成される。 Fifth, the vertical opening blade is constituted by the bag opening device according to the fourth aspect, which is provided to be inclined in the outward radial direction of the circular opening blade.

このように構成すると、袋体を下降していく過程において、袋体の側面の下半部のみを直線的に切断開封することができ、袋体の下半部を大きく開いて内容物を効果的に排出することができる。 With this configuration, in the process of lowering the bag body, only the lower half part of the side surface of the bag body can be cut and opened linearly, and the lower half part of the bag body can be opened wide to effect the contents. Can be discharged.

第６に、上記各縦型開封刃は各先端縁に刃部が形成されており、上記通電手段から上記各縦型開封刃に通電することにより、上記各縦型開封刃を加熱し得るように構成したものであることを特徴とする上記第４又は５記載の袋体の開封装置により構成される。 Sixth, each of the vertical opening blades has a blade portion formed at each end edge, and the vertical opening blades can be heated by energizing the vertical opening blades from the energizing means. It is comprised by the opening apparatus of the said bag body of the said 4th or 5 characterized by the above-mentioned.

このように構成すると、熱と刃部により袋体の側面を円滑迅速に切断することができる。 If comprised in this way, the side surface of a bag body can be cut | disconnected smoothly and rapidly with a heat | fever and a blade part.

本発明は上述のように構成したので、袋体の底部を加熱された円形開封刃にて切断開封することができるため、熱と刃部により袋体の底部を円滑迅速に切断することができる。また、円形開封刃の熱及び袋体の荷重による膨張収縮を複数の円弧状支持板の端部の摺動により吸収することができるため、繰り返し使用に耐えうる開封装置を実現し得る。 Since this invention was comprised as mentioned above, since the bottom part of a bag body can be cut-opened with the heated circular opening blade, the bottom part of a bag body can be cut | disconnected smoothly and rapidly with a heat | fever and a blade part. . Further, since the expansion and contraction due to the heat of the circular opening blade and the load of the bag body can be absorbed by the sliding of the end portions of the plurality of arcuate support plates, an opening device that can withstand repeated use can be realized.

また、袋体の底部の開封作業の終了後に、開閉バルブを開いて高圧空気の噴射による衝撃波を袋体内部に通過させることにより、上記袋体の内面に付着した残留物を効果的に剥離して下方に排出することができる。 In addition, after the opening of the bottom of the bag body is completed, the opening / closing valve is opened to allow the shock wave generated by the injection of high-pressure air to pass inside the bag body, thereby effectively peeling off the residue adhered to the inner surface of the bag body. Can be discharged downward.

また、上記円形開封刃により袋体の底部を円形に開封すると共に、袋体の側面を縦型開封刃により直線状に複数個所切断することができるため、例えば瓦礫等の不定形物等であっても、円滑に下方に排出することが可能となる。 In addition, the bottom of the bag body can be opened circularly by the circular opening blade, and the side surface of the bag body can be cut in a plurality of straight lines by the vertical opening blade. However, it becomes possible to discharge smoothly downward.

本発明に係る第１の実施形態に係る袋体の開封装置の全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the opening apparatus of the bag body which concerns on 1st Embodiment which concerns on this invention. 同上開封装置の円形開封刃を示すホッパーの上部開口部近傍の平面図である。It is a top view of the upper opening part vicinity of the hopper which shows the circular opening blade of an opening apparatus same as the above. （ａ）は円形開封刃の平面図、（ｂ）は同上円形開封刃の側面図、（ｃ）は（ａ）のＸ１−Ｘ１線断面図である。(A) is a top view of a circular unsealing blade, (b) is a side view of a circular unsealing blade same as the above, and (c) is a sectional view taken along line X1-X1 of (a). 同上開封装置の円形開封刃と円弧状支持板の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the circular opening blade and arcuate support plate of an opening apparatus same as the above. （ａ）は同上装置の円弧状支持板の平面図、（ｂ）は同上支持板の側面図である。(A) is a top view of the circular-arc-shaped support plate of an apparatus same as the above, (b) is a side view of a support plate same as the above. 同上開封装置の開封刃の固定状態を示す側面図である。It is a side view which shows the fixed state of the opening blade of an opening apparatus same as the above. （ａ）は同上開封装置の円弧状支持板の分割部の拡大平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）は（ａ）の側面図である。(A) is an enlarged plan view of the division | segmentation part of the circular arc-shaped support plate of an opening apparatus same as the above, (b) is a front view of (a), (c) is a side view of (a). （ａ）は同上開封装置の円弧状支持板の中央部の拡大平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。(A) is an enlarged plan view of the central part of the arcuate support plate of the opening device, and (b) is a side view of (a). （ａ）は同上開封装置の円弧状支持板の中央部の拡大平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。(A) is an enlarged plan view of the central part of the arcuate support plate of the opening device, and (b) is a side view of (a). 同上開封装置の衝撃波発生装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the shock wave generator of an opening apparatus same as the above. （ａ）は同上開封装置の衝撃波発生装置の空気タンクの平面図、（ｂ）は同上空気タンクの側面断面図である。(A) is a top view of the air tank of the shock wave generator of an opening apparatus same as the above, (b) is side sectional drawing of an air tank same as the above. 同上開封装置の第２の実施形態を示すものであり、縦型開封刃近傍の側面図である。The 2nd Embodiment of an opening apparatus same as the above is shown, and it is a side view of a vertical opening blade vicinity. 同上第２の実施形態における縦型開封刃を示すホッパーの上部開口部近傍の平面図である。It is a top view of the upper opening part vicinity of the hopper which shows the vertical opening blade in 2nd Embodiment same as the above. 同上第２の実施形態における縦型開封刃の拡大図である。It is an enlarged view of the vertical opening blade in 2nd Embodiment same as the above. （ａ）は同上開封装置の円弧状支持板の分割部の拡大平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。(A) is an enlarged plan view of the division | segmentation part of the circular arc-shaped support plate of an opening apparatus same as the above, (b) is a side view of (a). 同上第２の実施形態における縦型開封刃を示すホッパーの上部開口部近傍の平面図である。It is a top view of the upper opening part vicinity of the hopper which shows the vertical opening blade in 2nd Embodiment same as the above. （ａ）（ｂ）共に同上開封装置により開封される袋体の切断部を示す袋体の底面図である。(A) (b) is a bottom view of the bag body which shows the cutting part of the bag body opened by the same opening device.

以下、本発明に係る袋体の開封装置について詳細に説明する。 Hereinafter, the bag opening device according to the present invention will be described in detail.

図１は本発明に係る袋体の開封装置（第１の実施形態）の全体構成を示す。
同図において、１はフレキシブルコンテナバッグ（以下袋体という）であり、ポリエチレン又はポリプロピレン等の化学繊維により構成されており、内部に例えばセメント、飼料、又は土砂等の粒状物その他瓦礫等の不定形物を収納するものである。この袋体１は上部に上部開口部１ａを有しており、当該開口部１ａは後述の衝撃波発生装置２７のベンチュリ管３２の下部開口部３２ｃを覆うように当該ベンチュリ管３２の絞り部３２ｂに紐等にて縛り付けてある（図１０参照）。 FIG. 1 shows an overall configuration of a bag opening device (first embodiment) according to the present invention.
In the figure, reference numeral 1 denotes a flexible container bag (hereinafter referred to as a bag), which is composed of a chemical fiber such as polyethylene or polypropylene, and has an indeterminate shape such as cement, feed, or granular material such as earth and sand, or other debris. It is for storing things. The bag body 1 has an upper opening 1a in the upper portion, and the opening 1a is formed in the throttle portion 32b of the venturi tube 32 so as to cover the lower opening 32c of the venturi tube 32 of the shock wave generator 27 described later. It is bound with a string or the like (see FIG. 10).

この袋体１は、その上半部外周面に複数の吊下用ベルト２の下端が固定されており、これらベルト２の上端の係合金具が後述の衝撃波発生装置２７の下側の係合フック７（図１１（ｂ）参照）に引っ掛けられることで、上記衝撃波発生装置２７の下側に吊り下げられている。この衝撃波発生装置２７は、後述のように、上記袋体１の開封後に該袋体１内に衝撃波Ｗを通過させ（図１０参照）、当該袋体１内の残留物を下方のホッパー８に落下させるものである。 The lower end of a plurality of suspension belts 2 is fixed to the outer peripheral surface of the upper half of the bag body 1, and the engagement fittings at the upper ends of these belts 2 are engaged with the lower side of a shock wave generating device 27 described later. By being hooked on the hook 7 (see FIG. 11B), it is suspended below the shock wave generator 27. As will be described later, the shock wave generating device 27 allows the shock wave W to pass through the bag body 1 after opening the bag body 1 (see FIG. 10), and the residue in the bag body 1 is passed to the lower hopper 8. It is something to drop.

上記衝撃波発生装置２７はその上部側に吊り下げ用の係合孔７’（図１１参照）を有しており、当該係合孔７’に横行式ホイスト３の巻上機４から垂下されたワイヤーロープ５の下端を係合することで、上記巻上機４に吊り下げ支持されている。 The shock wave generating device 27 has an engaging hole 7 ′ for suspension (see FIG. 11) on its upper side, and is suspended from the hoist 4 of the traverse hoist 3 in the engaging hole 7 ′. The lower end of the wire rope 5 is engaged to be supported by the hoisting machine 4 in a suspended manner.

従って、上記袋体１は、上記巻上機４によって垂直方向（矢印Ａ，Ｂ方向）に昇降されると共に、上記横行式ホイスト３の横動機構４’によって水平レール９に沿って水平方向（矢印Ｃ，Ｄ方向）に移動可能となっている。 Accordingly, the bag body 1 is moved up and down in the vertical direction (in the directions of arrows A and B) by the hoisting machine 4 and at the same time along the horizontal rail 9 by the lateral movement mechanism 4 ′ of the traverse hoist 3 ( It can move in the directions of arrows C and D).

１０は地面Ｇ上に設置された機体であり、該機体１０上部に上記横行式ホイスト３の上記水平レール９が設置されている。上記機体１０は粉塵の飛散を防止するため四方を壁板にて密閉されており、上記ホイスト３の水平移動経路側の壁板１０’には矢印Ｃ方向に移行してきた上記袋体１を当該機体１０内に迎え入れるための開閉扉が設けられている。 Reference numeral 10 denotes an airframe installed on the ground G, and the horizontal rail 9 of the traverse hoist 3 is installed above the airframe 10. The airframe 10 is sealed with wall plates on all sides to prevent dust from being scattered, and the bag body 1 that has moved in the direction of arrow C is attached to the wall plate 10 'on the horizontal movement path side of the hoist 3. An open / close door is provided to welcome the aircraft 10.

上記機体１０内の中間高さ位置にはホッパー８が設置されており、上記巻上機４により吊り上げた上記衝撃波発生装置２７及び袋体１を上記横動機構４’により上記レール９に沿って横移動させ、上記袋体１を上記ホッパー８の上方位置に移動し得るように構成されている。 A hopper 8 is installed at an intermediate height in the machine body 10, and the shock wave generator 27 and the bag body 1 lifted by the hoisting machine 4 are moved along the rail 9 by the lateral movement mechanism 4 ′. The bag body 1 is configured to move laterally and to move to a position above the hopper 8.

上記ホッパー８の上部は上記機体１０の上半部１０ａと下半部１０ｂを２分割する水平板１１の上部に固定されており、上記水平板１１の中央部に円形の上部開口部８ａが形成され、下方は搬送コンベア１２下端部の近接位置に排出口８ｂが形成されている。上記ホッパー８の上記上部開口部８ａには上記袋体１の底部１ｂを切断開封するための略円形状の円形開封刃１４が設けられており、上記巻上機４の下降動作により、下降してきた上記袋体１の底部１ｂを切断開封し得るように構成されている。 The upper part of the hopper 8 is fixed to the upper part of a horizontal plate 11 that divides the upper half 10a and the lower half 10b of the airframe 10 into two, and a circular upper opening 8a is formed at the center of the horizontal plate 11. On the lower side, a discharge port 8b is formed at a position near the lower end of the conveyor 12. The upper opening 8 a of the hopper 8 is provided with a substantially circular circular opening blade 14 for cutting and opening the bottom 1 b of the bag body 1, and is lowered by the lowering operation of the hoisting machine 4. Further, the bottom portion 1b of the bag body 1 can be cut and opened.

上記ホッパー８の上記上部開口部８ａの周縁には、逆円錐形状の支持枠８ｃが固定されている。この支持枠８ｃは、上記袋体１の底部１ｂが上記円形開封刃１４により開封されて内容物をホッパー８に排出する際、上記袋体１の底部１ｂを支持すると共に、内容物の周囲への飛散を防止するものである。 An inverted conical support frame 8 c is fixed to the periphery of the upper opening 8 a of the hopper 8. The support frame 8c supports the bottom portion 1b of the bag body 1 when the bottom portion 1b of the bag body 1 is opened by the circular opening blade 14 and discharges the contents to the hopper 8, and to the periphery of the contents. Is to prevent the scattering of.

上記搬送コンベア１２は、上記機体１０の側面に斜め上向に設置固定され、その始端部１２ａを上記機体１０内の上記ホッパー８の上記排出口８ｂ下に位置させ、上側の終端部（排出口１２ｂ）を上記機体１０外部に位置させることで、上記排出口８ｂから排出される粉粒体等の内容物を上記機体１０外部に搬送するものである。上記搬送コンベア１２の終端の上記排出口１２ｂ下方には、搬送用のトラック１３を配置し得るように構成する。 The conveyor 12 is installed and fixed obliquely upward on the side surface of the machine body 10, and its starting end portion 12 a is positioned below the discharge port 8 b of the hopper 8 in the machine body 10, and an upper end portion (discharge port) By positioning 12b) outside the machine body 10, the contents such as the granular material discharged from the discharge port 8b are conveyed to the outside of the machine body 10. Below the discharge port 12b at the end of the conveyor 12, a transport truck 13 can be arranged.

上記円形開封刃１４は、図２、図３に示すように、例えば厚さ２ｍｍ、高さ３０ｍｍのステンレス製の板を一部に開口部１４ａが形成された円形状に加工形成したものであり、上記開口部１４ａの部分は上記円形開封刃１４を外側に平行に折り曲げて電極１５，１５の接続部１４ｂ，１４ｂを形成する。この円形開封刃１４は、図３（ｃ）に示すように、その上縁は全周に亘り鋭利な刃部１４ｃが形成されており、その板面には全周にわたり複数の取付孔１４ｄが一定間隔で貫通形成されている。尚、上記刃部１４ｃは内周面側に鋭利な刃先１４ｃ’が形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the circular opening blade 14 is formed by processing a stainless plate having a thickness of 2 mm and a height of 30 mm, for example, into a circular shape in which an opening 14a is partially formed. The opening portion 14a is bent in parallel with the circular opening blade 14 to form the connection portions 14b and 14b of the electrodes 15 and 15, respectively. As shown in FIG. 3 (c), the circular opening blade 14 has a sharp blade portion 14c formed on the entire upper edge thereof, and a plurality of mounting holes 14d are formed on the plate surface over the entire periphery. Through holes are formed at regular intervals. The blade portion 14c has a sharp blade edge 14c 'formed on the inner peripheral surface side.

この円形開封刃１４は、図２に示すように、上記ホッパー８の円形の上記上部開口部８ａに同心に、当該上部開口部８ａの中心Ｃを共通中心として配置される。以下、この円形開封刃１４の支持構造を説明する。 As shown in FIG. 2, the circular opening blade 14 is disposed concentrically with the circular upper opening 8a of the hopper 8 with the center C of the upper opening 8a as a common center. Hereinafter, the support structure of the circular opening blade 14 will be described.

図２に示すように、上記ホッパー８の上記上部開口部８ａの周面から、上記中心Ｃに向けて４本の同一長さの支持腕１６ａ〜１６ｄが９０度の均等角度差を以って設けられている。また、上記上部開口部８ａの上記周面には、上記各支持腕１６ａ，１６ｂ間、１６ｂ，１６ｃ間、１６ｃ，１６ｄ間、１６ｄ，１６ａ間の各中間位置に、４本の同一長さの支持腕１７ａ〜１７ｄ（上記支持腕１６ａ〜１６ｄより幅狭）が９０度の均等角度差を以って上記中心Ｃに向けて同一高さに設けられている。さらに、上記接続部１４ｂ，１４ｂの部分には、当該接続部１４ｂ，１４ｂを上面に支持し得る幅広の方形支持板１８が固定されている。 As shown in FIG. 2, four support arms 16a to 16d having the same length from the peripheral surface of the upper opening 8a of the hopper 8 toward the center C have an equal angular difference of 90 degrees. Is provided. Further, on the peripheral surface of the upper opening 8a, four same lengths are provided at intermediate positions between the support arms 16a and 16b, between 16b and 16c, between 16c and 16d, and between 16d and 16a. Support arms 17a to 17d (narrower than the support arms 16a to 16d) are provided at the same height toward the center C with a uniform angle difference of 90 degrees. Further, a wide rectangular support plate 18 capable of supporting the connection portions 14b and 14b on the upper surface is fixed to the connection portions 14b and 14b.

そして、図２、図４に示すように、上記支持腕１６ａ，１７ａ，１６ｂの各先端部上面に円弧状支持板１９ａが支持され、上記支持腕１６ｂ，１７ｂ，１６ｃの各先端部上面に円弧状支持板１９ｂが支持（載置）され、上記支持腕１６ｃ，１７ｃ，１６ｄの各先端部上に円弧状支持板１９ｃが支持（載置）され、上記支持腕１６ｄ，１７ｄ，１６ａの各先端部上に円弧状支持板１９ｄが支持（載置）されている。これら４枚の円弧状支持板１９ａ〜１９ｄは、図２に示すように、上記開口部８ａの中心Ｃを中心とする同一曲率半径Ｌ１を有する円弧を形成するように構成されており、各円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの板面は、上記半径Ｌ１の円に沿って配置されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, an arcuate support plate 19a is supported on the top surfaces of the tip portions of the support arms 16a, 17a, 16b, and a circular shape is formed on the top surfaces of the tip portions of the support arms 16b, 17b, 16c. The arc-shaped support plate 19b is supported (placed), and the arc-shaped support plate 19c is supported (placed) on the tip portions of the support arms 16c, 17c, 16d, and the tips of the support arms 16d, 17d, 16a. An arcuate support plate 19d is supported (placed) on the part. As shown in FIG. 2, these four arcuate support plates 19a to 19d are configured to form an arc having the same radius of curvature L1 with the center C of the opening 8a as the center. The plate surfaces of the arc-shaped support plates 19a to 19d are arranged along the circle having the radius L1.

上記円形開封刃１４（半径Ｌ２＞Ｌ１）は、上記各円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの外周面１９ａ’〜１９ｄ’側に、上記開口部８ａの中心Ｃに同心に配置され、上記各円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの外周面１９ａ’〜１９ｄ’にボルトＢにて固定されている（図６参照）。 The circular opening blade 14 (radius L2> L1) is arranged concentrically with the center C of the opening 8a on the outer peripheral surfaces 19a ′ to 19d ′ side of the arc-shaped support plates 19a to 19d, and The support plates 19a to 19d are fixed to the outer peripheral surfaces 19a ′ to 19d ′ by bolts B (see FIG. 6).

上記円弧状支持板１９ａ（他の円弧状支持板１９ｂ〜１９ｄも同一形状）は、図５に示すように、両端部２０’，２０’に半径方向に延びるガイド板２０，２０が固定されており、上記支持板１９ａの中央部にも半径方向の短い支持片２１が固定されており、当該円弧状支持板１９ａの板面の４箇所に固定用長孔２２が貫通形成されている（図５（ｂ）参照）。 As shown in FIG. 5, the arc-shaped support plate 19a (the other arc-shaped support plates 19b to 19d have the same shape) has guide plates 20 and 20 extending radially at both ends 20 ′ and 20 ′. In addition, a short support piece 21 in the radial direction is also fixed to the central portion of the support plate 19a, and fixing long holes 22 are formed through four positions on the plate surface of the arcuate support plate 19a (see FIG. 5 (b)).

上記支持腕１６ｂ（他の支持腕１６ａ，１６ｃ，１６ｄも同一形状）の先端部は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、その上面１６’の先端部の半径方向の２箇所に間隔ｔ１をもって係合案内板２４，２４が固定されており、上記係合案内板２４，２４と上記上面１６’との間に、半径方向の摺動空間Ｓが形成されている。上記係合案内板２４，２４は、各々上記支持腕１６ｂの上面１６’の左右方向の中央位置に固定された支柱２４ａ，２４ａと、上記支柱２４ａ，２４ａの上部に左右周方向に水平に延びる水平板２４ｂ，２４ｂにより横断面Ｔ字形状に構成されており（図７（ｂ）参照）、上記水平板２４ｂ，２４ｂの対向辺間に上記間隔ｔ１が形成されている（図７（ｃ）参照）。 The tip of the support arm 16b (the other support arms 16a, 16c, and 16d have the same shape) have two locations in the radial direction of the tip of the upper surface 16 ′, as shown in FIGS. The engagement guide plates 24, 24 are fixed to each other at a distance t1, and a radial sliding space S is formed between the engagement guide plates 24, 24 and the upper surface 16 '. The engagement guide plates 24, 24 are horizontally extended in the left-right circumferential direction on the support posts 24a, 24a fixed to the center position in the left-right direction of the upper surface 16 ′ of the support arm 16b. The horizontal plates 24b and 24b have a T-shaped cross section (see FIG. 7B), and the interval t1 is formed between the opposing sides of the horizontal plates 24b and 24b (FIG. 7C). reference).

上記円弧状支持板１９ａは、その両端２０’，２０’の上記ガイド板２０，２０が、各々上記支持腕１６ａ，１６ｂの上記摺動空間Ｓ，Ｓ内に挿入係合され、中央の上記支持片２１は上記支持腕１７ａの先端上に載置された状態で（図８（ａ）（ｂ）参照）、上記支持腕１６ａ，１７ａ，１６ｂ上に支持されている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。上記円弧状支持板１９ｂも、その両端２０’，２０’の上記ガイド板２０，２０が、各々上記支持腕１６ｂ，１６ｃの上記摺動空間Ｓ，Ｓ内に挿入係合され、中央の上記支持片２１は上記支持腕１７ｂの先端上に載置された状態で、上記支持腕１６ｂ，１７ｂ，１６ｃ上に支持されている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。 The arcuate support plate 19a has the guide plates 20 and 20 at both ends 20 'and 20' inserted and engaged in the sliding spaces S and S of the support arms 16a and 16b, respectively. The piece 21 is supported on the support arms 16a, 17a, and 16b while being placed on the tip of the support arm 17a (see FIGS. 8A and 8B). (See (c)). The arcuate support plate 19b also has the guide plates 20 and 20 at both ends 20 'and 20' inserted and engaged in the sliding spaces S and S of the support arms 16b and 16c, respectively, and the support in the center. The piece 21 is supported on the support arms 16b, 17b, and 16c while being placed on the tip of the support arm 17b (see FIGS. 7A to 7C).

従って、上記支持腕１６ｂには、図７（ａ）（ｃ）に示すように、上記係合案内板２４，２４の一端部側の摺動空間Ｓ内に上記円弧状支持板１９ａの端部２０’のガイド板２０が係合しており、上記係合案内板２４，２４の他端部側の摺動空間Ｓ内に上記円弧状支持板１９ｂの端部２０’のガイド板２０が係合されており、当該支持腕１６ｂ上において、上記円弧状支持板１９ａの端部２０’と、上記円弧状支持板１９ｂの端部２０’とが近接状態（端部間距離ｔ２）で配置されている。 Accordingly, as shown in FIGS. 7A and 7C, the support arm 16b has an end portion of the arcuate support plate 19a in the sliding space S on one end side of the engagement guide plates 24, 24. The guide plate 20 of 20 'is engaged, and the guide plate 20 of the end portion 20' of the arcuate support plate 19b is engaged in the sliding space S on the other end side of the engagement guide plates 24, 24. On the support arm 16b, the end 20 ′ of the arc-shaped support plate 19a and the end 20 ′ of the arc-shaped support plate 19b are arranged in close proximity (distance between ends t2). ing.

よって、上記支持腕１６ｂにおいて、上記円弧状支持板１９ａ、上記円弧状支持板１９ｂの各端部２０’，２０’は、上記支持腕１６ｂの上記係合案内板２４，２４の支柱２４ａ，２４ａに沿って上記間隔ｔ１の範囲内で、半径方向（矢印Ｅ，Ｆ方向）に摺動可能となっている。図１５（ａ）（ｂ）に、円形開封刃１４が熱で膨張してその径（半径Ｌ２）が増大したとき、円弧状支持板１９ａ，１９ｂの各端部２０’，２０’における上記ガイド板２０，２０が、外半径方向（矢印Ｆ方向）に摺動した状態を実線にて示す（摺動前の状態を二点鎖線にて示している）。このとき、円弧状支持板１９ａ，１９ｂの各支持片２１も、支持腕１７ａ，１７ｂに沿って外半径方向に摺動する（図８参照）。 Therefore, in the support arm 16b, the end portions 20 ′ and 20 ′ of the arc-shaped support plate 19a and the arc-shaped support plate 19b are connected to the support posts 24a and 24a of the engagement guide plates 24 and 24 of the support arm 16b. Can be slid in the radial direction (arrow E, F direction) within the range of the interval t1. 15A and 15B, when the circular unsealing blade 14 is expanded by heat and its diameter (radius L2) is increased, the guides at the end portions 20 ′ and 20 ′ of the arcuate support plates 19a and 19b are used. A state in which the plates 20 and 20 are slid in the outer radius direction (arrow F direction) is indicated by a solid line (a state before the sliding is indicated by a two-dot chain line). At this time, the support pieces 21 of the arc-shaped support plates 19a and 19b also slide in the outer radial direction along the support arms 17a and 17b (see FIG. 8).

上記他の支持腕１６ａ，１６ｃ，１６ｄの先端部構造も同様であり、各円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの各端部２０’，２０’同士が端部間距離ｔ２を以って離間した状態で、各支持腕１６ａ，１６ｃ，１６ｄに各々、上記円弧状支持板１９ｄ，１９ａの各両端部２０’，２０’のガイド板２０，２０（支持腕１６ａ）、上記円形状支持板１９ｂ，１９ｃの各両端部２０’，２０’のガイド板２０，２０（支持腕１６ｃ）、上記円弧状支持板１９ｃ，１９ｄの各両端部２０’，２０’のガイド板２０，２０（支持腕１６ｄ）が同様の構造にて半径方向に摺動可能に支持されている（図１５（ａ）（ｂ）参照）。 The tip end structures of the other support arms 16a, 16c, and 16d are the same, and the end portions 20 ′ and 20 ′ of the arcuate support plates 19a to 19d are separated from each other by the end portion distance t2. Thus, the support arms 16a, 16c and 16d have guide plates 20 and 20 (support arms 16a) at both ends 20 'and 20' of the arc-shaped support plates 19d and 19a, and the circular support plates 19b and 19c, respectively. The guide plates 20 and 20 (supporting arm 16c) at both ends 20 'and 20', and the guide plates 20 and 20 (supporting arm 16d) at both ends 20 'and 20' of the arcuate support plates 19c and 19d. The same structure is supported so as to be slidable in the radial direction (see FIGS. 15A and 15B).

上記円形開封刃１４と上記円弧状支持板１９ａ〜１９ｄとの接続は、図６に示すように、上記円形開封刃１４の取付孔１４ｄの前後に絶縁体からなる断熱ワッシャ２３，２３を宛がい、当該円形開封刃１４を上記円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの外周面１９ａ’〜１９ｄ’側に配置し、ボルトＢを上記円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの内側から固定用長孔２２を介して、上記外周面１９ａ’〜１９ｄ’側に突出させ、上記突出部を上記ワッシャ２３を介して上記円形開封刃１４の取付孔１４ｄ及びワッシャ２３に貫通させ、上記円形開封刃１４の外側に突出した雄螺子にナットＮを螺子込むことにより，上記円形開封刃１４を上記円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの外周面１９ａ’〜１９ｄ’側に固定する（図２参照）。尚、図７（ｃ）、図８（ｂ）に円形開封刃１４の上記円弧状支持板１９ａ〜１９ｄへの取付状態を仮想線で示す。 As shown in FIG. 6, the circular opening blade 14 and the arcuate support plates 19a to 19d are connected to heat insulating washers 23 and 23 made of an insulator before and after the mounting hole 14d of the circular opening blade 14, respectively. The circular opening blade 14 is disposed on the outer peripheral surfaces 19a ′ to 19d ′ of the arcuate support plates 19a to 19d, and the bolt B is inserted from the inner side of the arcuate support plates 19a to 19d through the fixing long holes 22. , Projecting toward the outer peripheral surfaces 19 a ′ to 19 d ′, passing the projecting portion through the washer 23 through the mounting hole 14 d of the circular opening blade 14 and the washer 23, and projecting outside the circular opening blade 14. By screwing the nut N into the male screw, the circular opening blade 14 is fixed to the outer peripheral surfaces 19a ′ to 19d ′ of the arcuate support plates 19a to 19d (see FIG. 2). 7C and 8B, the attachment state of the circular opening blade 14 to the arc-shaped support plates 19a to 19d is indicated by phantom lines.

上記円弧状支持板１９ｃの開口部１４ａに対応した部分は（図９（ａ）（ｂ）参照）、上記支持板１８上にＬ型規制部材２５がボルトＢにて固定されており、上記Ｌ型規制部材２５の垂直板２５ａに上記円弧状支持板１９ｃの中央部外周面１９ｃ’が当接している。 A portion of the arcuate support plate 19c corresponding to the opening 14a (see FIGS. 9A and 9B) has an L-shaped regulating member 25 fixed on the support plate 18 with a bolt B, and the L The central outer peripheral surface 19c ′ of the arcuate support plate 19c is in contact with the vertical plate 25a of the mold restricting member 25.

上記円形開封刃１４の上記接続部１４ｂ，１４ｂの上記電極１５，１５には電源２６を接続し、当該電源２６から上記電極１５，１５を介して上記円形開封刃１４に電流を流し、当該円形開封刃１４を発熱させる。発熱温度は、約３００℃であり、上記袋体１を構成する樹脂の融点より高い温度として、上記袋体１の底部１ｂを上記開封刃１４の上縁の刃部１４ｃにより切断すると共に、上記開封刃１４の熱により上記袋体１の底部１ｂを溶融切断し得るように構成している。 A power source 26 is connected to the electrodes 15, 15 of the connection portions 14 b, 14 b of the circular opening blade 14, and an electric current is passed from the power source 26 to the circular opening blade 14 via the electrodes 15, 15, so that the circular shape The unsealing blade 14 is heated. The exothermic temperature is about 300 ° C., and the bottom 1b of the bag 1 is cut by the blade 14c at the upper edge of the opening blade 14 as a temperature higher than the melting point of the resin constituting the bag 1, and the above The bottom 1b of the bag body 1 can be melted and cut by the heat of the opening blade 14.

次に、上記袋体１の上部に構成された上記衝撃波発生装置（高圧空気噴射装置）２７について説明する（図１０、図１１参照）。
この衝撃波発生装置２７は、円環状の高圧空気タンク２８と、当該高圧空気タンク２８とは開閉バルブ３０ａが内蔵された連結管３０を介して連通し、上記空気タンク２８の上部において、当該空気タンク２８の直径に沿って設けられた空気噴射管３１と、上記空気噴射管３１の下向空気噴射口３１ａから下向きに噴射された高圧空気が導入されるものであり、上記高圧空気タンク２８の下方に配置されたベンチュリ管３２とから構成されている。上記空気噴射管３１の上記下向空気噴射口３１ａは、上記高圧空気タンク２８の円環の中心Ｃ’を通る中心軸Ｐに対応する位置に設けられている。 Next, the shock wave generator (high-pressure air injection device) 27 configured on the upper portion of the bag body 1 will be described (see FIGS. 10 and 11).
The shock wave generator 27 communicates with an annular high-pressure air tank 28 and the high-pressure air tank 28 via a connecting pipe 30 having a built-in opening / closing valve 30a, and above the air tank 28, the air tank 28, the air injection pipe 31 provided along the diameter of 28, and the high pressure air injected downward from the downward air injection port 31a of the air injection pipe 31 are introduced below the high pressure air tank 28. And a venturi tube 32 disposed in the upper part. The downward air injection port 31 a of the air injection pipe 31 is provided at a position corresponding to the central axis P passing through the center C ′ of the ring of the high-pressure air tank 28.

上記空気タンク２８の外周の４箇所には係合板３３がその孔３３ａを上記空気タンク２８の外周に嵌合挿入することにより９０度の角度差をもって縦方向に固定されている（図１１（ａ）（ｂ）参照）。これらの係合板３３の上端部には上記ワイヤーロープ５の上記係合孔７’が各々貫通形成されており、上記係合板３３の下端部は上記フック７が各々形成されており、上記袋体１のベルト２の上端部を各々係合し得るように構成されている。尚、３４は上記空気噴射管３１を上記空気タンク２８上に固定するための固定アングルである。 Engaging plates 33 are fixed in the vertical direction with an angular difference of 90 degrees by fitting and inserting holes 33a into the outer periphery of the air tank 28 at four locations on the outer periphery of the air tank 28 (FIG. 11 (a)). ) (B)). The engagement holes 33 ′ of the wire rope 5 are formed through the upper ends of the engagement plates 33, and the hooks 7 are formed at the lower ends of the engagement plates 33. It is comprised so that the upper end part of 1 belt 2 can each be engaged. Reference numeral 34 denotes a fixed angle for fixing the air injection pipe 31 on the air tank 28.

また、上記空気タンク２８の下側に、４箇所の下向取付片３５が設けられており、当該下向取付片３５にＬ型アングル３７がボルトＢにて固定され、当該Ｌ型アングル３７に上記ベンチュリ管３２の上端のフランジ３２ａの周縁が溶接等で固定されている。上記ベンチュリ管３２は、図１０に示すように、上部開口部３２ａ’から下部開口部３２ｃに上下方向に連通する中空の管であり、その中間部に直径の小さな絞り部３２ｂが形成されている。 Further, four downward mounting pieces 35 are provided on the lower side of the air tank 28, and an L-shaped angle 37 is fixed to the downward mounting piece 35 with a bolt B. The periphery of the flange 32a at the upper end of the venturi tube 32 is fixed by welding or the like. As shown in FIG. 10, the venturi tube 32 is a hollow tube that communicates in the vertical direction from the upper opening 32a ′ to the lower opening 32c, and a narrowed portion 32b having a small diameter is formed at an intermediate portion thereof. .

上記高圧空気タンク２８内には空気導入口２８ａから内部に高圧空気（例えば７気圧）が常時導入されており、上記開閉バルブ３０ａは常時は閉鎖状態となっている。そして、上記円形開封刃１４による上記袋体１の底部１ｂの開封作業が終了し、上記袋体１内部の粉粒体等が上記ホッパー８に排出された後、上記開閉バルブ３０ａを開くことにより、上記高圧空気タンク２８内に導入されていた高圧空気を、上記開閉バルブ３０ａを介して上記空気噴射管３１に瞬時に導入し、これにより上記下向噴射口３１ａから上記中心軸Ｐに沿った下向きに高圧空気を一気に噴射し得るように構成している。 High-pressure air (for example, 7 atm) is constantly introduced into the high-pressure air tank 28 from the air introduction port 28a, and the open / close valve 30a is normally closed. And after the opening operation | work of the bottom part 1b of the said bag body 1 by the said circular opening blade 14 is complete | finished and the granular material etc. inside the said bag body 1 are discharged | emitted by the said hopper 8, the said opening-and-closing valve 30a is opened. Then, the high-pressure air introduced into the high-pressure air tank 28 is instantaneously introduced into the air injection pipe 31 via the opening / closing valve 30a, and thereby, along the central axis P from the downward injection port 31a. It is comprised so that high pressure air can be injected at a stretch downward.

上記噴射口３１ａから下向きに噴射された高圧空気は、上記円環状の上記空気タンク２８の中央を通過して上記ベンチュリ管３２にその上部開口部３２ａ’から導入され、当該ベンチュリ管３２を通過する際、上記絞り部３２ｂにて流速が急激に増加し、その直後に大径の下部開口部３２ｃを介して下向きに放出される。このとき、上記ベンチュリ管３２の開口部３２ｃから下向きに衝撃波Ｗを発生させるものである。尚、図７中符号４０は、上記支持腕１６ｂを下から支える固定板、図８中４１は上記支持腕１７ａを下から支える固定板であり、何れも上記上部開口部８ａの内周面に固定されている。尚、これらの固定板４０，４１は他の支持腕１６ａ，１６ｂ，１６ｄ、支持腕１７ｂ〜１７ｄにも同様に設けられている。 The high-pressure air jetted downward from the jet port 31 a passes through the center of the annular air tank 28, is introduced into the venturi pipe 32 from its upper opening 32 a ′, and passes through the venturi pipe 32. At this time, the flow velocity rapidly increases at the throttle portion 32b, and immediately after that, it is discharged downward through the large-diameter lower opening portion 32c. At this time, a shock wave W is generated downward from the opening 32c of the venturi tube 32. Reference numeral 40 in FIG. 7 denotes a fixing plate that supports the support arm 16b from below, and reference numeral 41 in FIG. 8 denotes a fixing plate that supports the support arm 17a from below, both of which are provided on the inner peripheral surface of the upper opening 8a. It is fixed. These fixing plates 40 and 41 are similarly provided on the other support arms 16a, 16b and 16d and the support arms 17b to 17d.

本発明は上述のように構成されるものであるから、以下、本発明の袋体の開封装置の動作を説明する。 Since the present invention is configured as described above, the operation of the bag opening device of the present invention will be described below.

ここで、上記高圧空気タンク２８の上記開閉バルブ３０ａは閉状態であり、上記空気タンク２８には常時、高圧空気（約７気圧）が充填されているものとする。また、円形開封刃１４には電源２６から電流を流し、当該円形開封刃１４を約３００℃に加熱しているものとする。上記円形開封刃１４は熱により若干膨張するが、上記円形開封刃１４を支持する４つの円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの各端部２０’，２０’及び各支持片２１が、上記開封刃１４の膨張に伴って外向き半径方向（矢印Ｆ方向）に摺動するため、上記円形開封刃１４の膨張による当該開封刃１４の直径の拡大を、上記円弧状支持板１９ａ〜１９ｄによって円滑に吸収することができる。 Here, the open / close valve 30a of the high-pressure air tank 28 is in a closed state, and the air tank 28 is always filled with high-pressure air (about 7 atm). In addition, it is assumed that a current is supplied from the power source 26 to the circular opening blade 14 and the circular opening blade 14 is heated to about 300 ° C. Although the circular opening blade 14 expands slightly due to heat, the ends 20 ′ and 20 ′ of the four arcuate support plates 19 a to 19 d that support the circular opening blade 14 and the support pieces 21 are connected to the opening blade 14. Since the sliding in the outward radial direction (arrow F direction) with the expansion of the circular opening blade 14, the expansion of the diameter of the opening blade 14 due to the expansion of the circular opening blade 14 is smoothly absorbed by the arcuate support plates 19 a to 19 d. can do.

図１に示すように、例えば粉粒体等が収納されたフレキシブルコンテナバッグ等の袋体１の吊下用ベルト２の上端部を衝撃波発生装置２７の係合フック７に係合し、上記袋体１の開口部１ａをベンチュリ管３２の絞り部３２ｂに縛り付けている。そして、横行式ホイスト３の巻上機４にて当該袋体１を上方に吊り上げて、上記袋体１の底部１ｂの高さがホッパー８の上部開口部８ａの高さより上方位置に至ったところで上昇を停止する。 As shown in FIG. 1, for example, the upper end of a suspension belt 2 of a bag body 1 such as a flexible container bag in which powder particles are stored is engaged with an engagement hook 7 of a shock wave generator 27, and the bag The opening 1 a of the body 1 is tied to the throttle portion 32 b of the venturi tube 32. Then, the bag body 1 is lifted upward by the hoisting machine 4 of the traverse hoist 3, and the height of the bottom portion 1 b of the bag body 1 reaches an upper position than the height of the upper opening 8 a of the hopper 8. Stop climbing.

その後、横行式ホイスト３のレール９に沿って上記巻上機４を機体１０の方向（矢印Ｃ方向）に水平移動し、上記袋体１を上記機体１０内に搬入し、上記袋体１の底面１ｂが上記ホッパー８の上部開口部８ａ上に位置した時点で上記ホイスト３の移動を停止する。 Thereafter, the hoisting machine 4 is horizontally moved in the direction of the machine body 10 (arrow C direction) along the rail 9 of the traverse hoist 3, the bag body 1 is carried into the machine body 10, and the bag body 1 is When the bottom surface 1b is positioned on the upper opening 8a of the hopper 8, the movement of the hoist 3 is stopped.

その後、巻上機４によって上記袋体１を下降して行き、上記袋体１の底部１ｂが上記上部開口部８ａの上記円形開封刃１４に接触し、当該袋体１の荷重が上記円形開封刃１４に作用する位置で停止する。 Thereafter, the bag 1 is lowered by the hoisting machine 4, the bottom 1b of the bag 1 comes into contact with the circular opening blade 14 of the upper opening 8a, and the load of the bag 1 is applied to the circular opening. Stops at a position acting on the blade 14.

すると、上記円形開封刃１４が上記袋体１の底部１ｂに接触し、当該袋体１の荷重（約１トン）が上記開封刃１４に下向きに作用するため、加熱された当該円形開封刃１４の上縁の刃部１４ｃにより、上記底部１ｂは、当該開封刃１４の開口部１４ａに対応する一部を残して、上記底部１ａが円形に切り裂かれる（図１７（ａ）の円形切断部１’参照）。このとき、上記円形開封刃１４は上記袋体１を構成する樹脂の融点より高い温度に加熱されているので、上記袋体１の底部１ａは、上記刃部１４ａとの接触部が熱により溶融すると同時に、鋭利な上記刃部１４ｃ（刃先１４ｃ’）によって袋体１の生地が切断されるため、極めて短時間で切断開封が可能であり、しかも円形開封刃１４に沿って綺麗な円形の切断縁を形成することができる。このとき、従来の電熱線による切断のように、開封刃１４に袋体１の溶けた生地、繊維等が付着することもない。 Then, the circular opening blade 14 comes into contact with the bottom 1b of the bag body 1, and the load (about 1 ton) of the bag body 1 acts downward on the opening blade 14, so the heated circular opening blade 14 The bottom edge 1b is cut into a circular shape by the upper edge blade portion 14c, leaving a part corresponding to the opening portion 14a of the opening blade 14 (circular cutting portion 1 in FIG. 17A). 'reference). At this time, since the circular opening blade 14 is heated to a temperature higher than the melting point of the resin constituting the bag body 1, the bottom 1 a of the bag body 1 is melted by heat at the contact portion with the blade portion 14 a. At the same time, since the fabric of the bag body 1 is cut by the sharp blade part 14c (blade edge 14c '), it is possible to cut and open in a very short time, and a clean circular cut along the circular opening blade 14 An edge can be formed. At this time, the melted cloth, fibers, and the like of the bag body 1 do not adhere to the opening blade 14 as in the case of cutting with a conventional heating wire.

上記円形開封刃１４により上記袋体１の底部１ｂが開封されると、切断された円形の底部１ｂ’は（図１７（ａ）参照）、上記開封刃１４の開口部１４ａの範囲を残して上記ホッパー８内部に垂れ下がるので、上記袋体１の内容物（粉粒体等）は自重により円滑に上記上部開口部８ａからホッパー８内に落下排出される。 When the bottom 1b of the bag 1 is opened by the circular opening blade 14, the cut circular bottom 1b ′ (see FIG. 17A) leaves the range of the opening 14a of the opening blade 14. Since it hangs down inside the hopper 8, the contents (powder and the like) of the bag 1 are smoothly dropped and discharged from the upper opening 8a into the hopper 8 by its own weight.

上記円形開封刃１４は、上記袋体１の底部１ａが接触し、当該袋体１の荷重が上記開封刃１４に作用したとき、当該荷重により半径方向に膨張して半径が拡大する。このとき、上記開封刃１４を支持する円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの各端部２０’，２０’は、上記支持腕１６ａ〜１６ｄに沿って外向き半径方向（矢印Ｆ方向）に摺動することにより（図１５（ａ）（ｂ）参照）、上記円形開封刃１４の外向き半径方向の膨張を吸収することができる。このように、本発明は、上記円形開封刃１４の温度上昇に伴う膨張による径の拡大、及び上記袋体１の荷重による径の拡大を、何れも４分割の円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの各端部２０’，２０’を外半径方向に摺動させることにより吸収することができる。 When the bottom 1a of the bag body 1 comes into contact with the circular opening blade 14 and the load of the bag body 1 acts on the opening blade 14, the load expands in the radial direction and the radius increases. At this time, the end portions 20 ′ and 20 ′ of the arcuate support plates 19a to 19d that support the opening blade 14 slide in the outward radial direction (arrow F direction) along the support arms 16a to 16d. (See FIGS. 15A and 15B), it is possible to absorb the outward radial expansion of the circular unsealing blade 14. Thus, in the present invention, the expansion of the diameter due to the expansion of the circular opening blade 14 due to the temperature rise and the expansion of the diameter due to the load of the bag body 1 are all in the four-segment arc-shaped support plates 19a to 19d. Each end 20 ', 20' can be absorbed by sliding in the outer radius direction.

上記開封作業の終了後、即ち、上記袋体１の内容物がホッパー８に排出された後は、上記円形開封刃１４に荷重が作用しなくなる。また、上記円形開封刃１４に対する通電を停止するため当該開封刃１４の温度が低下する。このとき上記円形開封刃１４は収縮し、元の径に戻るが、この場合においても、４分割の円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの各端部２０’，２０’及び各支持片２１が内向き半径方向（矢印Ｅ方向）に摺動することにより、上記円形開封刃１４を円滑に収縮させることができる。従って、上記各端部２０’，２０’は、上記円形開封刃１４の収縮（径の縮小）に伴って、図１５（ａ）（ｂ）に示す摺動状態から、矢印Ｅ方向に摺動し、図７（ａ）〜（ｃ）に示す非摺動状態に戻る。 After the opening operation is completed, that is, after the contents of the bag 1 are discharged to the hopper 8, no load acts on the circular opening blade 14. Moreover, since the energization with respect to the said circular opening blade 14 is stopped, the temperature of the said opening blade 14 falls. At this time, the circular opening blade 14 contracts and returns to the original diameter, but in this case as well, the ends 20 ′ and 20 ′ and the support pieces 21 of the four-divided arc-shaped support plates 19a to 19d are inward. By sliding in the radial direction (arrow E direction), the circular opening blade 14 can be smoothly contracted. Accordingly, the end portions 20 ′ and 20 ′ slide in the direction of arrow E from the sliding state shown in FIGS. 15A and 15B as the circular unsealing blade 14 contracts (diameter decreases). And it returns to the non-sliding state shown to Fig.7 (a)-(c).

このように、本発明によると円形開封刃１４の膨張収縮を円弧状支持板１９ａ〜１９ｄにより円滑に支持し得るため、円形開封刃１４に無理な力が作用せず、当該円形開封刃１４を繰り返し使用することができ、円形開封刃１４の長寿命化を実現することができる。 As described above, according to the present invention, the expansion and contraction of the circular opening blade 14 can be smoothly supported by the arc-shaped support plates 19a to 19d. Therefore, excessive force does not act on the circular opening blade 14, and the circular opening blade 14 is It can be used repeatedly, and the life extension of the circular opening blade 14 can be realized.

上記袋体１の内容物は、上述のようにホッパー８内に落下し、ホッパー８の下部排出口８ｂから搬送コンベア１２上に落下し、当該搬送コンベア１２によって機体１０外に搬送され、当該コンベア１２の排出口１２ｂから運送用のトラック１３の荷台に供給することができる。 The contents of the bag body 1 fall into the hopper 8 as described above, drop onto the transport conveyor 12 from the lower discharge port 8b of the hopper 8, and are transported out of the machine body 10 by the transport conveyor 12, It can be supplied to the loading platform of the truck 13 for transportation from the 12 outlets 12b.

上記袋体１の内容物を排出した後、衝撃波発生装置２７の開閉バルブを３０ａを開くことにより、上記高圧空気タンク２８内に保持されていた高圧空気を、空気噴射口３１ａから下方向けて瞬時に噴射する。すると、上記高圧空気は、ベンチュリ管３２内にその上部開口部３２ａ’から導入され、絞り部３２ｂにより流速が急激に加速された後、大径の下部開口部３２ｃから放出される。この際、上記下部開口部３２ｃから衝撃波Ｗが発生し、当該衝撃波Ｗは上記下部開口部３２ｃから、袋体１の開口部１ａを介して、当該袋体１内部に導入され、当該袋体１内部を伝搬して当該袋体１下部の切断された開放部から放出される。 After the contents of the bag 1 are discharged, the opening and closing valve 30a of the shock wave generator 27 is opened, so that the high-pressure air held in the high-pressure air tank 28 is instantaneously directed downward from the air injection port 31a. To spray. Then, the high-pressure air is introduced into the venturi tube 32 from the upper opening 32a ', and after the flow velocity is rapidly accelerated by the throttle part 32b, the high-pressure air is discharged from the large-diameter lower opening 32c. At this time, a shock wave W is generated from the lower opening 32c, and the shock wave W is introduced into the bag body 1 from the lower opening 32c through the opening 1a of the bag body 1 to the bag body 1. It propagates through the inside and is discharged from the cut open portion at the bottom of the bag body 1.

この衝撃波Ｗの大きな圧力により、上記袋体１内面に付着した内容物は該内面より剥離され、下方向きの衝撃波Ｗの伝搬と共に、ホッパー８に向けて下方に落下させることができる。このとき、上記衝撃波Ｗの圧力が大きいので、衝撃波Ｗが袋体１内部を伝搬することにより、上記袋体１は大きく振動し、従って、当該振動により、水分等によって袋体１内面に強固に付着した内容物等も容易に剥離して、下方に落下させることができる。 Due to the large pressure of the shock wave W, the contents attached to the inner surface of the bag body 1 are peeled off from the inner surface and can be dropped downward toward the hopper 8 along with the propagation of the shock wave W directed downward. At this time, since the pressure of the shock wave W is large, the shock wave W propagates through the inside of the bag body 1 so that the bag body 1 vibrates greatly. Therefore, the vibration strongly tightens the inner surface of the bag body 1 by moisture or the like. The attached contents and the like can be easily peeled off and dropped downward.

図１２に示すものは、本発明に係る袋体の開封装置における開封刃の他の実施形態（第２の実施形態）を示すものであり、図１に示す上記第１の実施形態における円形開封刃１４の上部における上記支持枠８ｃの周囲に、４枚の縦型開封刃３６ａ〜３６ｄを固定したものである（図１３参照）。尚、当該第２の実施形態において、上記縦型開封刃３６ａ〜３６ｄ以外の構成は、基本的に上記第１の実施形態と同一であるため、上記第１の実施形態と同一部分及び対応部分には上記第１の実施形態と同一符号を付してそれらの説明を省略する。 FIG. 12 shows another embodiment (second embodiment) of the opening blade in the bag opening device according to the present invention, and the circular opening in the first embodiment shown in FIG. Four vertical opening blades 36a to 36d are fixed around the support frame 8c above the blade 14 (see FIG. 13). In the second embodiment, since the configuration other than the vertical opening blades 36a to 36d is basically the same as that of the first embodiment, the same parts and corresponding parts as those of the first embodiment. Are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and description thereof is omitted.

上記縦型開封刃３６ａ〜３６ｄは、図１３に示すように、上記支持枠８ｃの円形の側面に沿って９０度の均等角度間隔を以って４か所に固定されている。 As shown in FIG. 13, the vertical opening blades 36 a to 36 d are fixed at four locations with a uniform angular interval of 90 degrees along the circular side surface of the support frame 8 c.

これらの縦型開封刃３６ａ〜３６ｄの取付構造を以下説明する。図１４に示すように、上下方向の溝３８を有する断面Ｕ字状の直線状の取付部材３９の下端３９ａを、上記支持枠８ｃの内面に固定する。このとき、上記取付部材３９は、鉛直線Ｑに対して角度θだけ外向半径方向に傾斜して設けられている。そして、上記縦型開封刃３６ａは、上記取付部材３９の上記溝３８内に挿入係合され、上記取付部材３９と平行な状態で上記溝３８内に固定されている。従って、上記縦型開封刃３６ａも鉛直線Ｑに対して角度θだけ外側に傾斜して設けられている（他の縦型開封刃３６ｂ〜３６ｄも同様）。 The mounting structure of these vertical opening blades 36a to 36d will be described below. As shown in FIG. 14, a lower end 39a of a linear attachment member 39 having a U-shaped cross section having a vertical groove 38 is fixed to the inner surface of the support frame 8c. At this time, the mounting member 39 is inclined with respect to the vertical line Q by an angle θ in the outward radial direction. The vertical unsealing blade 36 a is inserted and engaged in the groove 38 of the mounting member 39 and is fixed in the groove 38 in a state parallel to the mounting member 39. Accordingly, the vertical opening blade 36a is also inclined with respect to the vertical line Q by an angle θ (the same applies to the other vertical opening blades 36b to 36d).

また、これらの縦型開封刃３６ａ〜３６ｄについても、図１６に示すように、開封刃３６ａ〜３６ｄの各両端に電極１５’，１５’が接続されており、電源２６’より上記電極１５’，１５’に電流を流すことにより、上記縦型開封刃３６ａ〜３６ｄを２５０度〜３００度に加熱することができるように構成されている。また、上記縦型開封刃３６ａ〜３６ｄの先端縁には、刃部３６ａ’〜３６ｄ’が形成されている。尚、加熱の構成は、図１６には開封刃３６ｂのみについて示すが、他の縦型開封刃３６ａ，３６ｃ，３６ｄについても同様の構成であり、上記電極２６’から上記電極１５’，１５’を介して各開封刃３６ａ，３６ｃ，３６ｄに電流を流すことにより、各開封刃を加熱し得るように構成されている。 Further, as shown in FIG. 16, these vertical opening blades 36a to 36d are also connected to electrodes 15 ′ and 15 ′ at both ends of the opening blades 36a to 36d, respectively. , 15 ', the vertical opening blades 36a to 36d can be heated to 250 to 300 degrees. Further, blade portions 36a 'to 36d' are formed at the leading edges of the vertical opening blades 36a to 36d. In FIG. 16, only the unsealing blade 36b is shown in FIG. 16, but the other vertical unsealing blades 36a, 36c, and 36d have the same structure, and the electrodes 26 'to 15', 15 ' The opening blades 36a, 36c, and 36d are configured to be able to heat each opening blade by passing a current through them.

従って、当該第２の実施形態においては、図１２に示すように、上記円形の上記支持枠８ｃの円形開口部に沿って配置された上記４本の縦型開封刃３６ａ〜３６ｄにより構成される円形内側空間の中央部に、上方から袋体１を上記巻上機４にて下降していくと、各縦型開封刃３６ａ〜３６ｄの長手方向の略中間位置Ｍ近傍から、これらの縦型開封刃３６ａ〜３６ｄの刃部３６ａ’〜３６ｄ’が上記袋体１の側面１ｃに接触開始するので、上記袋体１を下降していくに従って、各縦型開封刃３６ａ〜３６ｄに接触する上記袋体１の側面１ｃの４か所（９０度の均等角度差を持った４か所の縦方向切断部１”、図１７（ｂ）参照）が、上記開封刃の熱と刃部３６ａ’〜３６ｄ’によって縦方向に直線的に切断されていく。 Accordingly, in the second embodiment, as shown in FIG. 12, the four vertical opening blades 36a to 36d are arranged along the circular opening of the circular support frame 8c. When the bag body 1 is lowered by the hoisting machine 4 from above into the central portion of the circular inner space, these vertical molds start from substantially the middle position M in the longitudinal direction of the vertical unsealing blades 36a to 36d. Since the blade portions 36a 'to 36d' of the opening blades 36a to 36d start to contact the side surface 1c of the bag body 1, the lower opening blades 36a to 36d are in contact with each other as the bag body 1 is lowered. Four portions of the side surface 1c of the bag body 1 (four longitudinal cutting portions 1 ″ having a uniform angle difference of 90 degrees, see FIG. 17B) are the heat of the opening blade and the blade portion 36a ′. It is cut linearly in the vertical direction by ˜36d ′.

さらに上記巻上機４によって、上記袋体１の底部１ｂが上記円形開封刃１４上に載置されるまで当該袋体１を下降する。すると、上記袋体１の底部１ｂ’（図１７（ｂ）参照）が上記円形開封刃１４によって上記開口部１４ａに対応する一部を残して円形に切断されるため（円形切断部１’、図１７（ｂ）参照）、上記開封刃１４の開口部１４ａの範囲を残して上記ホッパー８内部に垂れ下がるので、上記袋体１の内容物をホッパー８に排出することができる。このとき、図１７（ｂ）に示すように、上記円形切断部１’は上記縦方向切断部１”の下端部に交差するように上記底部１ｂを切断することで、上記袋体１の側面１ｃを複数の側面片１ｃ’に切断分離することができる。このように切断すると、上記各側面片１ｃ’が外方向に開くことにより、内容物をより円滑に下降排出することができる。 Further, the hoist 4 lowers the bag 1 until the bottom 1b of the bag 1 is placed on the circular opening blade 14. Then, the bottom 1b ′ of the bag 1 (see FIG. 17B) is cut into a circle by the circular opening blade 14 except for a part corresponding to the opening 14a (circular cutting 1 ′, As shown in FIG. 17B, the range of the opening 14a of the unsealing blade 14 is left in the hopper 8 so that the contents of the bag 1 can be discharged to the hopper 8. At this time, as shown in FIG. 17 (b), the circular cutting portion 1 ′ cuts the bottom portion 1b so as to intersect the lower end portion of the longitudinal cutting portion 1 ″, whereby the side surface of the bag body 1 is obtained. 1c can be cut and separated into a plurality of side pieces 1c ′, and when cut in this way, the side pieces 1c ′ open outwardly, so that the contents can be more smoothly lowered and discharged.

その後は、上記第１の実施形態と同様に衝撃波発生装置２７により上記ベンチュリ管３２の下部開口部３２ｃから上記袋体１内部に衝撃波Ｗを発生させ、当該衝撃波Ｗによって上記袋体１の内側に付着した内容物を上記ホッパー８に落下させる。 Thereafter, similarly to the first embodiment, the shock wave generator 27 generates a shock wave W from the lower opening 32c of the venturi tube 32 inside the bag body 1 and the shock wave W causes the shock wave W to enter the bag body 1 inside. The adhered contents are dropped onto the hopper 8.

この第２の実施形態では、袋体１の底部１ａのみならず、袋体１の側面１ｃの４か所において、縦方向に切断して縦方向切断部１”（スリット）を４か所に形成し、その後、４か所の縦方向切断部の最下端位置又は最下端位置より若干上部位置を、略水平方向に円形開封刃１４で円形に切断するものであるため、袋体１の底部１ｂを円形に開口し得ると共に、底部１ｂの円形開口部の周縁の９０度毎の均等角度差をもった４か所が、上方に向けて直線的に切断された縦型切断部１”を有する形状となるため、袋体１の底部１ｂを側面１ｃから大きく開放することができる。従って、粉粒体等のみならず、特に瓦礫等の不定形物質を袋体１から円滑に排出することができる。 In the second embodiment, not only the bottom portion 1a of the bag body 1 but also four portions of the side surface 1c of the bag body 1 are cut in the vertical direction so that the vertical cutting portions 1 ″ (slits) are formed in four places. The bottom portion of the bag 1 is formed and then cut at the lowermost position of the four longitudinally cut portions or slightly above the lowermost position with a circular opening blade 14 in a substantially horizontal direction. 1b can be opened in a circular shape, and the vertical cutting portion 1 "linearly cut upwards at four locations having a uniform angular difference of 90 degrees on the periphery of the circular opening portion of the bottom portion 1b. Therefore, the bottom portion 1b of the bag body 1 can be largely opened from the side surface 1c. Therefore, not only the powder and the like, but also irregular materials such as rubble in particular can be smoothly discharged from the bag body 1.

本発明は、以上のように、袋体１の底部１ｂを加熱された円形開封刃１４にて切断開封することができるため、開封刃１４の熱と刃部１４ｃにより袋体１の底部１ｂを円滑迅速に切断することができる。また、円形開封刃１４が熱又は袋体１の荷重により半径方向に膨張したとしても、複数の円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの端部２０’，２０’及び各支持片２１が半径方向に摺動することで上記膨張を吸収することができるため、繰り返し使用に耐えうる開封装置を実現し得る。 Since the present invention can cut and open the bottom 1b of the bag 1 with the heated circular opening blade 14 as described above, the bottom 1b of the bag 1 is removed by the heat of the opening blade 14 and the blade 14c. It can cut smoothly and quickly. Even if the circular opening blade 14 expands in the radial direction due to heat or a load on the bag body 1, the ends 20 ′ and 20 ′ of the plurality of arcuate support plates 19 a to 19 d and the support pieces 21 slide in the radial direction. Since the expansion can be absorbed by moving, an opening device that can withstand repeated use can be realized.

また、円形開封刃１４の径方向の膨張、収縮を上記複数の円弧状支持板１９ａ〜１９ｄの端部２０’，２０’の半径方向の摺動により吸収することができ、繰り返し使用に耐え得る円形開封刃１４及びその円弧状支持板等の支持部材を実現し得るものである。 Further, the expansion and contraction in the radial direction of the circular opening blade 14 can be absorbed by the radial sliding of the end portions 20 'and 20' of the plurality of arcuate support plates 19a to 19d, and can withstand repeated use. A support member such as the circular opening blade 14 and its arcuate support plate can be realized.

また、上記袋体１の底部１ｂの開封作業を終了後に、開閉バルブ３０ａを開くことにより高圧空気を空気噴射口３１ａからベンチュリ管３２に導入することにより、上記ベンチュリ管３２に導入された空気がベンチュリ管３２の絞り部３２ｂにより加速され、ベンチュリ管３２の下部開口部３２ｃから上記袋体１内に噴射される。このとき、上記ベンチュリ管３２の下部開口部３２ｃから衝撃波Ｗが発生し、当該衝撃波Ｗが上記袋体１の内部を伝搬し、既に開口された袋体１下部から袋体１外部に放出される。これにより、上記袋体１内面に付着した残留物を上記衝撃波Ｗにより効果的に剥離して下方に排出することができる。 In addition, after the opening operation of the bottom portion 1b of the bag body 1 is completed, high pressure air is introduced into the venturi pipe 32 from the air injection port 31a by opening the opening / closing valve 30a, so that the air introduced into the venturi pipe 32 is It is accelerated by the throttle portion 32 b of the venturi pipe 32 and is injected into the bag body 1 from the lower opening 32 c of the venturi pipe 32. At this time, a shock wave W is generated from the lower opening 32c of the venturi tube 32, the shock wave W propagates inside the bag body 1, and is released from the lower part of the already opened bag body 1 to the outside of the bag body 1. . Thereby, the residue adhering to the inner surface of the bag body 1 can be effectively peeled off by the shock wave W and discharged downward.

また、上記円形開口刃１４により袋体１の底部１ｂを円形に開封すると共に、袋体１の側面１ｃを縦型開封刃３６ａ〜３６ｄにより直線状に複数個所切断することができるため、例えば瓦礫等の不定形物等であっても、円滑に下方に排出することが可能となる。 Further, the bottom 1b of the bag body 1 is opened in a circular shape by the circular opening blade 14, and the side surface 1c of the bag body 1 can be cut in a plurality of straight lines by the vertical opening blades 36a to 36d. Even if it is an indeterminate shape such as the like, it can be smoothly discharged downward.

また、縦型開封刃３６ａ〜３６ｄが外側に傾斜しているので、袋体１を下降していく過程において、袋体１の側面１ｃの下半部のみを直線的に切断開封することができ、袋体１の下半部を大きく開いて内容物を効果的に排出することができる。尚、図１中、符号４３は集塵フィルターである。 Further, since the vertical opening blades 36a to 36d are inclined outward, only the lower half of the side surface 1c of the bag body 1 can be linearly cut and opened in the process of lowering the bag body 1. The lower half of the bag body 1 can be opened widely to effectively discharge the contents. In FIG. 1, reference numeral 43 denotes a dust collection filter.

本発明に係る袋体の開封装置は、フレキシブルコンテナバッグ等の袋体の開封作業に繰り返し使用することができるし、袋体の収納物については粉粒体のみならず、瓦礫等の不定形物を収納した袋体の開封装置として広く使用することができる。 The bag opening device according to the present invention can be used repeatedly for opening a bag body such as a flexible container bag, and the bag storage is not limited to powder particles but also irregular shapes such as rubble. It can be widely used as an opening device for a bag body containing a bag.

１袋体
１ａ上部開口部
１ｂ底部
１ｃ側面
４巻上機
８ホッパー
８ａ上部開口部
１４円形開封刃
１４ａ開口部
１４ｂ接続部
１４ｃ刃部
１５電極
１６ａ〜１６ｄ支持腕
１７ａ〜１７ｄ支持腕
１９ａ〜１９ｄ円弧状支持板
１９ａ’〜１９ｄ’ 外周面
２０ガイド板
２０’ 端部
２４係合案内板
２４ａ支柱
２４ｂ水平板
２６電源
２７衝撃波発生装置
２８高圧空気タンク
３０ａ開閉バルブ
３１空気噴射部
３１ａ空気噴射口
３２ベンチュリ管
３２ａ’ 上部開口部
３２ｃ下部開口部
３６ａ〜３６ｄ縦型開封刃 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bag body 1a Top opening part 1b Bottom part 1c Side surface 4 Hoisting machine 8 Hopper 8a Upper opening part 14 Circular opening blade 14a Opening part 14b Connection part 14c Blade part 15 Electrode 16a-16d Support arm 17a-17d Support arm 19a-19d Circle Arc support plates 19a 'to 19d' Outer peripheral surface 20 Guide plate 20 'End 24 Engagement guide plate 24a Post 24b Horizontal plate 26 Power supply 27 Shock wave generator 28 High pressure air tank 30a Open / close valve 31 Air injection unit 31a Air injection port 32 Venturi Pipe 32a 'Upper opening 32c Lower opening 36a-36d Vertical opening blade

Claims

巻上機で吊り下げた袋体をホッパーの上部開口部に下降させ、上記上部開口部に上記袋体の底部の円形開封刃を配置し、上記袋体の上記底部を上記円形開封刃上に載置することで、上記円形開封刃により上記底部を開封する構成とし、
上記上部開口部内に、複数の円弧状支持板を、上記上部開口部の内周面から開口部中心方向に設けられた複数の支持腕により支持することで円形状に配置し、上記各円弧状支持板の端部を上記支持腕に沿って上記上部開口部の半径方向に摺動可能に支持し、
上記各円弧状支持板の外周面に、一部に開口部を有する上記円形開封刃を固定し、
上記円形開封刃は上縁に刃部が形成されていると共に当該円形開封刃には通電手段が接続され、
上記通電手段から上記円形開封刃に通電することにより、上記円形開封刃を加熱し得るように構成し、
上記円形開封刃の径の膨張収縮を上記円弧状支持板の上記端部の半径方向の摺動により吸収し得るように構成したものである袋体の開封装置。 The bag suspended from the hoisting machine is lowered to the upper opening of the hopper, the circular opening blade at the bottom of the bag is placed in the upper opening, and the bottom of the bag is placed on the circular opening blade. By placing, it is configured to open the bottom by the circular opening blade,
In the upper opening, a plurality of arc-shaped support plates are arranged in a circular shape by being supported by a plurality of support arms provided in the center direction of the opening from the inner peripheral surface of the upper opening, and each arc-shaped The end of the support plate is slidably supported along the support arm in the radial direction of the upper opening,
The circular opening blade having an opening in part is fixed to the outer peripheral surface of each arc-shaped support plate,
The circular opening blade has a blade portion formed on the upper edge and the circular opening blade is connected to an energizing means,
By energizing the circular unsealing blade from the energizing means, the circular unsealing blade is configured to be heated,
A bag opening device configured to absorb expansion and contraction of the diameter of the circular opening blade by sliding in the radial direction of the end of the arcuate support plate.

上記円弧状支持板の両端部に半径方向に延びるガイド板を設け、上記ガイド板に対応する上記支持腕に上記ガイド板が半径方向に摺動し得るガイド溝を設けたものである請求項１記載の袋体の開封装置。 2. A guide plate extending in a radial direction is provided at both ends of the arc-shaped support plate, and a guide groove in which the guide plate can slide in the radial direction is provided in the support arm corresponding to the guide plate. The opening device of the bag body as described.

上記巻上機と上記袋体との間における上記袋体の上部開口部の上方位置に、高圧空気タンクと、上記高圧空気タンクに接続された開閉バルブと、上記開閉バルブに接続され空気噴射口を有する空気噴射部と、上記空気噴射口に上部開口部を向けて上記空気噴射口から所定距離離間して配置されたベンチュリ管とを設け、
上記ベンチュリ管の下部開口部を上記袋体の上記上部開口部内に配置した状態で、上記開閉バルブを開いて上記高圧空気タンク内の高圧空気を上記空気噴射部の上記空気噴射口から上記ベンチュリ管に向けて噴射することにより、上記高圧空気タンク内の上記高圧空気を上記ベンチュリ管にその上部開口部から導入し得るように構成したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の袋体の開封装置。 A high-pressure air tank, an on-off valve connected to the high-pressure air tank, and an air injection port connected to the on-off valve at a position above the upper opening of the bag body between the hoisting machine and the bag body An air injection part having a Venturi tube disposed at a predetermined distance from the air injection port with the upper opening facing the air injection port,
With the lower opening portion of the venturi pipe disposed in the upper opening portion of the bag body, the open / close valve is opened so that the high pressure air in the high pressure air tank flows from the air injection port of the air injection portion to the venturi pipe. The bag according to claim 1 or 2, wherein the high-pressure air in the high-pressure air tank can be introduced into the venturi pipe from its upper opening by being injected toward the top. Body opening device.

上記ホッパーの上記上部開口部における上記円形開封刃の周囲に、上記ホッパーの上記上部開口部に沿って複数の縦型開封刃を縦方向に設け、
上記袋体を上記ホッパーの上記上部開口部に下降させたとき、上記袋体の底部が上記円形開封刃に至る前に、上記袋体の側面が上記複数の縦型開封刃に当接することにより、上記側面が縦方向に直線的に開封切断し得るように構成したものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の袋体の開封装置。 Around the circular opening blade in the upper opening of the hopper, a plurality of vertical opening blades are provided in the vertical direction along the upper opening of the hopper,
When the bag is lowered to the upper opening of the hopper, the side of the bag comes into contact with the plurality of vertical opening blades before the bottom of the bag reaches the circular opening blade. The bag side opening device according to any one of claims 1 to 3, wherein the side surface is configured to be opened and cut linearly in a vertical direction.

上記縦型開封刃は、上記円形開封刃の外向半径方向に傾斜して設けられているものである請求項４記載の袋体の開封装置。 5. The bag opening device according to claim 4, wherein the vertical opening blade is provided so as to be inclined in the outward radial direction of the circular opening blade.

上記各縦型開封刃は各先端縁に刃部が形成されており、上記通電手段から上記各縦型開封刃に通電することにより、上記各縦型開封刃を加熱し得るように構成したものであることを特徴とする請求項４又は５記載の袋体の開封装置。 Each vertical opening blade has a blade portion formed at each leading edge, and is configured to heat each vertical opening blade by energizing each vertical opening blade from the energizing means. The bag opening device according to claim 4 or 5, wherein the bag opening device.