JP6448131B2 - Flexible container bag breaker - Google Patents

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JP6448131B2 JP2015025411A JP2015025411A JP6448131B2 JP 6448131 B2 JP6448131 B2 JP 6448131B2 JP 2015025411 A JP2015025411 A JP 2015025411A JP 2015025411 A JP2015025411 A JP 2015025411A JP 6448131 B2 JP6448131 B2 JP 6448131B2
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Description

本発明は、フレキシブルコンテナバッグ(以下、コンテナバッグという)の破袋装置に関するものである。   The present invention relates to a bag breaking device for a flexible container bag (hereinafter referred to as a container bag).

コンテナバッグは、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のような丈夫な化学繊維で織られた包材であり、工事現場や被災地等で発生した土砂や廃棄物(除染廃棄物を含む)等を収納して保管したり運搬したりするのに使用されている。   Container bags are packaging materials woven with strong chemical fibers such as polyethylene and polypropylene, and store earth and sand and waste (including decontaminated waste) generated at construction sites and disaster-stricken areas. Used for storage and transportation.

土砂や廃棄物等は、コンテナバッグを構成する袋状の本体部の上部に形成された開口部を通じて袋状の本体部内に収容される。この袋状の本体部の上部には、コンテナバッグをクレーン等で持ち上げ可能なようにループ状に形成された丈夫な吊りベルトが取り付けられている。   Sediment, waste, and the like are accommodated in the bag-shaped main body through an opening formed in the upper portion of the bag-shaped main body constituting the container bag. A strong suspension belt formed in a loop shape is attached to the upper portion of the bag-shaped main body so that the container bag can be lifted by a crane or the like.

コンテナバッグ内に収容された土砂や廃棄物等を袋状の本体部から取り出すには、一般的に、コンテナバッグの袋状の本体部に刃物等を当てて切断する方法が採用されている(例えば、特許文献1,2等参照)。   In order to take out the earth and sand and waste contained in the container bag from the bag-shaped main body, generally, a method of cutting by applying a blade or the like to the bag-shaped main body of the container bag is adopted ( For example, see Patent Documents 1 and 2).

特開2001−354217号公報JP 2001-354217 A 特開平6−329135号公報JP-A-6-329135

しかし、コンテナバッグ内の収容物が可燃物等のように軽いものの場合、コンテナバッグの表面の凹凸が大きくなる結果、コンテナバッグを上手く切断できない場合があり、破袋効率が著しく低下する場合がある。この問題は、コンテナバッグを切断する手段として刃物を用いた場合の他に、ウォータジェットを用いた場合でも生じる。   However, if the contents in the container bag are light, such as combustibles, the container bag surface may become uneven, resulting in a case where the container bag cannot be cut well and the bag breaking efficiency may be significantly reduced. . This problem occurs not only when a blade is used as means for cutting the container bag but also when a water jet is used.

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、その目的は、コンテナバッグを効率良く破袋することが可能な技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made from the above-described technical background, and an object thereof is to provide a technique capable of efficiently breaking a container bag.

上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明のフレコンバッグの破袋装置は、フレキシブルコンテナバッグを移動させる移動手段と、前記移動手段による前記フレキシブルコンテナバッグの移動途中において前記フレキシブルコンテナバッグの底部を切断する切断手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの移動方向に対して交差する方向に沿って前記切断手段を挟むように設けられ、前記フレキシブルコンテナバッグの切断箇所を押し上げて当該切断箇所に張力を付与する押上手段と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the flexible container bag breaking apparatus according to claim 1 of the present invention includes a moving means for moving a flexible container bag, and the flexible container bag during the movement of the flexible container bag by the moving means. cutting means for cutting the bottom, the flexible container along a direction intersecting the moving direction of the bag is provided so as to sandwich the cutting means, the tension on the cut portion pushes up the cut part of the flexible container bag And a push-up means for imparting .

また、請求項2に記載の本発明は、上記請求項1記載の発明において、前記押上手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの移動方向に沿って並んで配置された複数のローラを備えることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the push-up means includes a plurality of rollers arranged side by side along the moving direction of the flexible container bag. To do.

また、請求項3に記載の本発明は、上記請求項1または2記載の発明において、前記押上手段は、上下方向に移動可能な状態で設けられていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the push-up means is provided so as to be movable in the vertical direction.

また、請求項4に記載の本発明は、上記請求項1〜3のいずれか1項に記載の発明において、前記移動手段は、前記切断位置を境に、前記フレキシブルコンテナバッグの移動方向上流側の第1の移動手段と、移動方向下流側の第2の移動手段とを備え、前記第2の移動手段の高さは、前記第1の移動手段の高さよりも低い位置に設けられていることを特徴とする。   Moreover, this invention of Claim 4 is the invention of any one of the said Claims 1-3. WHEREIN: The said moving means is the moving direction upstream of the said flexible container bag on the boundary of the said cutting position. First moving means and second moving means on the downstream side in the moving direction, and the second moving means is provided at a position lower than the height of the first moving means. It is characterized by that.

また、請求項5に記載の本発明は、上記請求項4記載の発明において、前記第2の移動手段は、上下方向に移動可能な状態で設けられていることを特徴とする。   The invention according to claim 5 is the invention according to claim 4, wherein the second moving means is provided so as to be movable in the vertical direction.

また、請求項6に記載の本発明は、請求項1〜5のいずれか1項に記載の発明において、前記切断手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの切断箇所に直接接触して前記フレキシブルコンテナバッグを切断する切断刃を備えることを特徴とする。   Moreover, this invention of Claim 6 is the invention of any one of Claims 1-5. WHEREIN: The said cutting | disconnection means contacts the cutting location of the said flexible container bag directly, and the said flexible container bag is made. A cutting blade for cutting is provided.

また、請求項7に記載の本発明は、請求項1〜5のいずれか1項に記載の発明において、前記切断手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの切断箇所に対して加圧された水流を当てることで前記フレキシブルコンテナバッグを切断する水流噴射手段を備えることを特徴とする。   Moreover, the present invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein the cutting means applies a pressurized water flow to the cut portion of the flexible container bag. It is characterized by the above-mentioned. It has the water jet means which cuts the flexible container bag.

また、請求項8に記載の本発明は、請求項7記載の発明において、前記水流噴射手段は、上下方向に移動可能な状態で設けられていることを特徴とする。   The invention according to claim 8 is the invention according to claim 7, characterized in that the water jetting means is provided so as to be movable in the vertical direction.

請求項1記載の発明によれば、コンテナバッグを効率良く破袋することが可能になる。   According to the first aspect of the present invention, the container bag can be efficiently broken.

請求項2記載の発明によれば、コンテナバッグの押し上げ部分においてもコンテナバッグをスムーズに移動させることが可能になる。   According to the second aspect of the present invention, the container bag can be smoothly moved even in the pushed-up portion of the container bag.

請求項3記載の発明によれば、コンテナバッグに応じて、コンテナバッグの切断性能が上がるように押上手段の高さを設定することが可能になる。   According to invention of Claim 3, according to a container bag, it becomes possible to set the height of a raising means so that the cutting performance of a container bag may improve.

請求項4記載の発明によれば、コンテナバッグの切断性能を向上させることが可能になる。   According to invention of Claim 4, it becomes possible to improve the cutting performance of a container bag.

請求項5記載の発明によれば、コンテナバッグに応じて、コンテナバッグの切断性能が上がるように第2の移動手段の高さを設定することが可能になる。   According to invention of Claim 5, according to a container bag, it becomes possible to set the height of a 2nd moving means so that the cutting performance of a container bag may improve.

請求項6記載の発明によれば、コンテナバッグを効率良く破袋することが可能になる。   According to invention of Claim 6, it becomes possible to break a container bag efficiently.

請求項7記載の発明によれば、コンテナバッグを、より安全に、かつ、効率良く破袋することが可能になる。   According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to break the container bag more safely and efficiently.

請求項8記載の発明によれば、コンテナバッグに応じて、コンテナバッグの切断性能が上がるように水流噴射手段の高さを設定することが可能になる。   According to invention of Claim 8, according to a container bag, it becomes possible to set the height of a water flow injection means so that the cutting performance of a container bag may improve.

本発明の一実施の形態に係る破袋装置の平面図、(b)は図1(a)のI−I線の断面図である。The top view of the bag breaking apparatus which concerns on one embodiment of this invention, (b) is sectional drawing of the II line | wire of Fig.1 (a). (a)は図1(a)のII−II線の断面図、(b)は図1(a)のIII−III線の断面図である。(A) is sectional drawing of the II-II line of Fig.1 (a), (b) is sectional drawing of the III-III line of Fig.1 (a). 図2(b)の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG.2 (b). (a)はコンテナバッグの破袋工程の破袋装置の長手方向に沿った断面図、(b)は図4(a)の破袋工程の破袋装置の切断位置の幅方向に沿った断面図である。(A) is sectional drawing along the longitudinal direction of the bag breaking apparatus of the bag breaking process of a container bag, (b) is the cross section along the width direction of the cutting position of the bag breaking apparatus of the bag breaking process of FIG. 4 (a). FIG. (a)は図4(a)に続くコンテナバッグの破袋工程の破袋装置の長手方向に沿った断面図、(b)は図5(a)の破袋工程の破袋装置の切断位置の幅方向に沿った断面図である。(A) is sectional drawing along the longitudinal direction of the bag breaking apparatus of the container bag breaking process following FIG. 4 (a), (b) is the cutting position of the bag breaking apparatus of the bag breaking process of FIG. 5 (a). It is sectional drawing along the width direction. 図5(a)に続くコンテナバッグの破袋工程の破袋装置の長手方向に沿った断面図である。It is sectional drawing along the longitudinal direction of the bag breaking apparatus of the container bag breaking process following Fig.5 (a). (a)は本発明の他の実施の形態に係る破袋装置の平面図、(b)は図7(a)のIV−IV線の断面図である。(A) is a top view of the bag breaking apparatus which concerns on other embodiment of this invention, (b) is sectional drawing of the IV-IV line of Fig.7 (a). 図7(a)のII−II線の断面図である。It is sectional drawing of the II-II line | wire of Fig.7 (a). (a)は本発明の他の実施の形態に係る破袋装置の平面図、(b)は図9(a)のI−I線の断面図である。(A) is a top view of the bag-breaking apparatus which concerns on other embodiment of this invention, (b) is sectional drawing of the II line | wire of Fig.9 (a). (a)は図9(a)のIII−III線の断面図、(b)は図10(a)の要部拡大断面図である。(A) is sectional drawing of the III-III line of Fig.9 (a), (b) is the principal part expanded sectional view of Fig.10 (a). (a)は本発明の他の実施の形態に係る破袋装置の平面図、(b)は図11(a)のIV−IV線の断面図である。(A) is a top view of the bag-breaking apparatus which concerns on other embodiment of this invention, (b) is sectional drawing of the IV-IV line of Fig.11 (a). 図11(a)のIII−III線の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of the III-III line | wire of Fig.11 (a). 本発明のさらに他の実施の形態に係る破袋装置の平面図である。It is a top view of the bag breaking apparatus which concerns on further another embodiment of this invention.

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。   Hereinafter, an embodiment as an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.

(第1の実施の形態)   (First embodiment)

まず、本実施の形態の破袋装置の一例について図1〜図3を参照して説明する。図1(a)は本実施の形態に係る破袋装置の平面図、図1(b)は図1(a)のI−I線の断面図、図2(a)は図1(a)のII−II線の断面図、図2(b)は図1(a)のIII−III線の断面図、図3は図2(b)の要部拡大断面図である。   First, an example of the bag breaking apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1A is a plan view of a bag breaking apparatus according to the present embodiment, FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1A, and FIG. 2A is FIG. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 1A, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 2B.

本実施の形態の破袋装置1は、工事現場や被災地等で発生した土砂や廃棄物(除染廃棄物を含む)等を収容したコンテナバッグCBの底部をウォータジェットにより切断することでコンテナバッグCBを破袋する装置であり、ベルトコンベア(移動手段)2a,2bと、ローラコンベア(移動手段)2cと、ノズル(水流噴射手段)3とを備えるとともに、コンテナバッグCBの切断の際にコンテナバッグCBの底部の一部を押し上げる一対の押上部材(押上手段)4,4を備えている。この一対の押上部材4,4を設けたことにより、コンテナバッグCBの底部をウォータジェットによって切断する際に、コンテナバッグCBの底部を一対の押上部材4,4によって部分的に押し上げてコンテナバッグCBの底部の切断箇所に強制的に張力を付与することができるので、コンテナバッグCBの底部を良好に切断することができる。したがって、コンテナバッグCB内に可燃物等のように比較的軽い物が収容されている場合であっても、コンテナバッグCBを、安全に、かつ、効率良く破袋することができる。なお、特に限定されるものではないが、破袋装置1においてコンテナバッグCBの移動方向の長さは、例えば、4m程度、コンテナバッグCBの移動方向に直交する幅方向の長さは、例えば、1m35cm程度である。   The bag breaking apparatus 1 according to the present embodiment uses a water jet to cut the bottom of a container bag CB containing earth and sand, waste (including decontamination waste), etc. generated at a construction site or a disaster area. This device breaks the bag CB and includes belt conveyors (moving means) 2a, 2b, roller conveyors (moving means) 2c, and nozzles (water jetting means) 3, and at the time of cutting the container bag CB. A pair of push-up members (push-up means) 4 and 4 that push up a part of the bottom of the container bag CB is provided. By providing the pair of push-up members 4, 4, when the bottom of the container bag CB is cut by the water jet, the bottom of the container bag CB is partially pushed up by the pair of push-up members 4, 4. Since tension can be forcibly applied to the cut portion at the bottom of the container bag CB, the bottom of the container bag CB can be cut well. Therefore, even when a relatively light object such as a combustible material is accommodated in the container bag CB, the container bag CB can be broken safely and efficiently. Although not particularly limited, the length in the moving direction of the container bag CB in the bag breaking device 1 is, for example, about 4 m, and the length in the width direction orthogonal to the moving direction of the container bag CB is, for example, It is about 1m35cm.

コンテナバッグCBは、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のような化学繊維で織られた角型または円型の筒状の包材である。土砂や廃棄物等は、コンテナバッグCBを構成する袋状の本体部上部の開口部を通じて袋状の本体部内に収容される。この袋状の本体部には、コンテナバッグCBをフォークリフトやクレーン等で持ち上げ可能なようにループ状に形成された吊りベルト部が取り付けられている。   The container bag CB is a rectangular or circular cylindrical packaging material woven with chemical fibers such as polyethylene and polypropylene. Sediment, waste, and the like are accommodated in the bag-shaped main body through an opening in the upper portion of the bag-shaped main body constituting the container bag CB. A suspension belt portion formed in a loop shape is attached to the bag-like main body portion so that the container bag CB can be lifted by a forklift or a crane.

ベルトコンベア2a,2bは、コンテナバッグCBを移動させる移動機構部である。すなわち、上流側のベルトコンベア(第1の移動手段)2aは、コンテナバッグCBをベルト2abに載せて切断位置に向かって移動させる移動機構部であり、ベルトコンベア(第2の移動手段)2bは、コンテナバッグCBをベルト2bbに載せて切断位置よりも下流に移動させる移動機構部である。   The belt conveyors 2a and 2b are moving mechanism units that move the container bag CB. That is, the upstream belt conveyor (first moving means) 2a is a moving mechanism that moves the container bag CB on the belt 2ab toward the cutting position, and the belt conveyor (second moving means) 2b The moving mechanism unit moves the container bag CB on the belt 2bb and moves it downstream from the cutting position.

図1(b)に示すように、上流側のベルトコンベア2aは、環状のベルト2abと、一対のローラ2ar,2arとを備えている。ベルト2abは、一対のローラ2ar,2arに掛け渡された状態で設置されており、その一対のローラ2ar,2arの一方に機械的に接続されたモータ等の回転により回転駆動するようになっている。   As shown in FIG. 1B, the upstream belt conveyor 2a includes an annular belt 2ab and a pair of rollers 2ar and 2ar. The belt 2ab is installed in a state of being stretched between a pair of rollers 2ar and 2ar, and is driven to rotate by rotation of a motor or the like mechanically connected to one of the pair of rollers 2ar and 2ar. Yes.

下流側のベルトコンベア2bも、環状のベルト2bbと、一対のローラ2br,2brとを備えている。ベルト2bbも、一対のローラ2br,2brに掛け渡された状態で設置されており、その一対のローラ2br,2brの一方に機械的に接続されたモータ等の回転により回転駆動するようになっている。   The downstream belt conveyor 2b also includes an annular belt 2bb and a pair of rollers 2br and 2br. The belt 2bb is also installed in a state of being stretched over a pair of rollers 2br and 2br, and is driven to rotate by rotation of a motor or the like mechanically connected to one of the pair of rollers 2br and 2br. Yes.

また、下流側のベルトコンベア2bは、高さ調節が可能なように上下動可能な状態で設置されている。これにより、コンテナバッグCBの収容物(重さ等)に応じて、コンテナバッグCBの切断性能が上がるようにベルトコンベア2bの高さを設定することができる。   Further, the downstream belt conveyor 2b is installed in a state in which it can move up and down so that the height can be adjusted. Accordingly, the height of the belt conveyor 2b can be set so that the cutting performance of the container bag CB is improved according to the contents (weight, etc.) of the container bag CB.

ここでは、下流側のベルトコンベア2bのベルト2bbの上面高さが、上流側のベルトコンベア2aのベルト2abの上面高さよりも低くなるように設置されている。これにより、コンテナバッグCBがベルトコンベア2aからベルトコンベア2bに送り出される際に、コンテナバッグCBから一対の押上部材4,4に対して上手く荷重をかけることができるので、コンテナバッグCBの底部において一対の押上部材4,4で押し上げられた部分に上手く張力を付与することができる。その結果、コンテナバッグCBの底部をウォータジェットにより良好に切断することができる。   Here, the upper surface height of the belt 2bb of the downstream belt conveyor 2b is set to be lower than the upper surface height of the belt 2ab of the upstream belt conveyor 2a. Thus, when the container bag CB is sent from the belt conveyor 2a to the belt conveyor 2b, a load can be applied to the pair of push-up members 4 and 4 from the container bag CB. Tension can be successfully applied to the portions pushed up by the push-up members 4 and 4. As a result, the bottom of the container bag CB can be favorably cut with a water jet.

ローラコンベア2cは、2つのベルトコンベア2a,2bの間の切断位置においてコンテナバッグCBの移動を補助する移動機構部であり、図1(a)に示すように、ノズル3および一対の押上部材4,4を挟むように破袋装置1の幅方向の両側に設置されている。このローラコンベア2cは、コンテナバッグCBの移動方向に沿って配置された複数のローラ2crを備えている。ここでは、ローラコンベア2cに動力源が接続されており各ローラ2crが回転駆動する構成になっている。これにより、コンテナバッグCBの移動時にコンテナバッグCBに無理な力を与えないようにすることができる。ただし、ローラコンベア2cに動力源を接続せず、各ローラ2crを回転自在の状態で設置しても良い。   The roller conveyor 2c is a moving mechanism unit that assists the movement of the container bag CB at the cutting position between the two belt conveyors 2a and 2b. As shown in FIG. 1A, the nozzle 3 and the pair of push-up members 4 , 4 are installed on both sides in the width direction of the bag breaking device 1. The roller conveyor 2c includes a plurality of rollers 2cr arranged along the moving direction of the container bag CB. Here, a power source is connected to the roller conveyor 2c, and each roller 2cr is rotationally driven. Thereby, it is possible to prevent an excessive force from being applied to the container bag CB when the container bag CB moves. However, each roller 2cr may be installed in a rotatable state without connecting a power source to the roller conveyor 2c.

ノズル3は、超高圧の水流WJを噴射する水流噴射部であり、図1(a)、図2(b)および図3に示すように、ベルトコンベア2a,2aの間の切断位置において、噴射口を上に向けた状態で破袋装置1の幅方向のほぼ中央に設置されている。このノズル3は、上下動可能な状態で設置されている。すなわち、ノズル3による超高圧の水流WJの噴射位置(高さ)を微調整することが可能になっている。これにより、コンテナバッグCBの収容物(重さ等)に応じて、コンテナバッグCBの切断性能が上がるようにノズル3の高さを設定することができる。なお、図2(b)および図3に示すように、ノズル3は、その噴射口の高さが、後述の押上部材4のローラ4rの高さ(頂上)よりも低い位置になるように設定される。これにより、移動中のコンテナバッグCBがノズル3に引っ掛からないようになっている。   The nozzle 3 is a water jet unit that jets an ultra-high pressure water flow WJ. As shown in FIGS. 1 (a), 2 (b) and 3, the jet 3 is jetted at a cutting position between the belt conveyors 2a and 2a. It is installed in the approximate center of the width direction of the bag breaking apparatus 1 with the mouth facing upward. This nozzle 3 is installed so that it can move up and down. That is, it is possible to finely adjust the injection position (height) of the ultra-high pressure water flow WJ by the nozzle 3. Thereby, the height of the nozzle 3 can be set so that the cutting performance of the container bag CB increases according to the contents (weight, etc.) of the container bag CB. 2B and FIG. 3, the nozzle 3 is set so that the height of the injection port is lower than the height (top) of a roller 4r of the push-up member 4 described later. Is done. This prevents the moving container bag CB from being caught by the nozzle 3.

また、ノズル3の平面位置は、図1(a)に示すように、押上部材4の長手方向(コンテナバッグCBの移動方向)の中央よりも下流側に設置されている。ノズル3の平面位置は押上部材4の長手方向の中央でも良いが、押上部材4の長手方向の中央よりも下流側の方が、押上部材4によってコンテナバッグCBの底部に付与される張力が上がるので、ノズル3を押上部材4の長手方向の中央よりも下流側に設置することにより、コンテナバッグCBの底部の切断性能をより向上させることができる。なお、ノズル3を押上部材4の長手方向に沿って移動可能なように設置しても良い。これにより、コンテナバッグCBの収容物(重さ等)に応じて、コンテナバッグCBの切断性能が上がるようにノズル3の平面位置を設定することができる。   Moreover, the planar position of the nozzle 3 is installed in the downstream rather than the center of the longitudinal direction (movement direction of the container bag CB) of the push-up member 4 as shown to Fig.1 (a). The planar position of the nozzle 3 may be the center in the longitudinal direction of the push-up member 4, but the tension applied to the bottom of the container bag CB by the push-up member 4 is higher on the downstream side than the center in the longitudinal direction of the push-up member 4. Therefore, the cutting performance of the bottom portion of the container bag CB can be further improved by installing the nozzle 3 downstream of the longitudinal center of the push-up member 4. The nozzle 3 may be installed so as to be movable along the longitudinal direction of the push-up member 4. Thereby, the plane position of the nozzle 3 can be set so that the cutting performance of the container bag CB is improved according to the contents (weight, etc.) of the container bag CB.

一対の押上部材4,4は、コンテナバッグCBの底部の一部を押し上げる部材であり、図1(a)に示すように、ベルトコンベア2a,2aの間の切断位置においてノズル3を挟むように設置されている。一対の押上部材4,4は、複数のローラ4rと、これを支持する支持台4sとを備えている。一対の押上部材4の複数のローラ4rは、コンテナバッグCBの移動方向に沿って配置されている。各ローラ4rは、動力源が接続されておらず、支持台4s上に回転自在の状態で支持されている。押上部材4の押し上げ部分を複数のローラ4rで構成したことにより、コンテナバッグCBの押し上げ部分においてもコンテナバッグCBをスムーズに移動させることができる。   The pair of push-up members 4 and 4 are members that push up a part of the bottom of the container bag CB, and as shown in FIG. 1A, sandwich the nozzle 3 at the cutting position between the belt conveyors 2a and 2a. is set up. The pair of push-up members 4, 4 includes a plurality of rollers 4r and a support base 4s that supports the rollers 4r. The plurality of rollers 4r of the pair of push-up members 4 are arranged along the moving direction of the container bag CB. Each roller 4r is not connected to a power source and is supported on the support 4s in a rotatable state. By configuring the push-up portion of the push-up member 4 with the plurality of rollers 4r, the container bag CB can be moved smoothly even in the push-up portion of the container bag CB.

図1(b)、図2(b)および図3に示すように、一対の押上部材4,4の各ローラ4rの上部の高さは同じである。また、一対の押上部材4,4の各ローラ4rの上部の高さは、上流側のベルトコンベア2aのベルト2abの上面の高さとほぼ一致しているが、ローラコンベア2cのローラ2crの上部の高さよりも上方に位置している。これにより、図3の二点鎖線で示すように、コンテナバッグCBが押上部材4,4のローラ4r,4r上に載ると、コンテナバッグCBの底部の一部が一対の押上部材4,4のローラ4r,4rによって押し上げられる。また、コンテナバッグCBにおいて一対の押上部材4,4のローラ4r,4rの両側部分(破袋装置1の幅方向の両側部分)がコンテナバッグCB内の収容物の重さで下がる。このため、コンテナバッグCBの底部において一対の押上部材4,4のローラ4r,4rの間の部分に張力を付与することができる。その結果、コンテナバッグCBの張力が付与された部分に対して、ノズル3から噴射された超高圧の水流WJを当てることでコンテナバッグCBの底部を良好に切断することができる。   As shown in FIGS. 1B, 2B, and 3, the heights of the upper portions of the rollers 4r of the pair of push-up members 4 and 4 are the same. The height of the upper part of each roller 4r of the pair of push-up members 4 and 4 is substantially the same as the height of the upper surface of the belt 2ab of the upstream belt conveyor 2a, but the upper part of the roller 2cr of the roller conveyor 2c. It is located above the height. As a result, as shown by a two-dot chain line in FIG. 3, when the container bag CB is placed on the rollers 4 r and 4 r of the push-up members 4 and 4, a part of the bottom of the container bag CB is formed between the pair of push-up members 4 and 4. The roller 4r is pushed up by 4r. Further, in the container bag CB, both side portions (both side portions in the width direction of the bag breaking device 1) of the rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 and 4 are lowered by the weight of the contents in the container bag CB. For this reason, tension | tensile_strength can be provided to the part between roller 4r, 4r of a pair of raising members 4 and 4 in the bottom part of container bag CB. As a result, the bottom portion of the container bag CB can be cut well by applying the ultra-high pressure water flow WJ ejected from the nozzle 3 to the portion of the container bag CB to which the tension is applied.

また、コンテナバッグCBが2重袋構造の場合においては内側の袋状の本体部と外側の袋状の本体部との間に水等が溜まる場合があるが、その場合に押上部材4を用いないでウォータジェットでコンテナバッグCBの底部を切断しようとすると内側の袋状の本体部と外側の袋状の本体部との間に溜まった水等によってウォータジェットが邪魔され、内側の袋状の本体部を切断することができない場合がある。これに対して、本実施の形態においては、コンテナバッグCBの底部の一部を一対の押上部材4,4のローラ4r,4rで持ち上げると、内側の袋状本体部と外側の袋状の本体部との間に溜まった水等が、コンテナバッグCBにおいて一対の押上部材4,4のローラ4r,4rの両側部分(破袋装置1の幅方向の両側部分)に流れる。そして、コンテナバッグCBにおいて一対の押上部材4,4のローラ4r,4rによって押し上げられた部分には水等が存在しなくなる。その結果、コンテナバッグCBが2重袋構造の場合であっても、コンテナバッグCBの底部の2枚分のシートをウォータジェットにより良好に切断することができる。   Further, in the case where the container bag CB has a double bag structure, water or the like may accumulate between the inner bag-shaped main body portion and the outer bag-shaped main body portion. In this case, the push-up member 4 is used. If you try to cut the bottom of the container bag CB with a water jet, the water jet will be disturbed by water accumulated between the inner bag-shaped main body and the outer bag-shaped main body, and the inner bag-shaped The main body may not be cut. On the other hand, in this embodiment, when a part of the bottom of the container bag CB is lifted by the rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 and 4, the inner bag-shaped main body and the outer bag-shaped main body In the container bag CB, water or the like accumulated between the two parts flows to both sides of the rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 and 4 (both sides in the width direction of the bag breaking device 1). In the container bag CB, water or the like does not exist in the portions pushed up by the rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 and 4. As a result, even if the container bag CB has a double bag structure, the two sheets at the bottom of the container bag CB can be satisfactorily cut by the water jet.

また、一対の押上部材4,4は、高さ調整部材4cにより上下動可能な状態で設置されており、一対の押上部材4,4の高さを微調整することが可能になっている。これにより、例えば、コンテナバッグCB内の収容物が軽い場合は一対の押上部材4,4のローラ4r,4rの高さを高くすることでコンテナバッグCBの底部がウォータジェットにより切断され易くなるようにコンテナバッグCBの底部に付与する張力の状態を変える等、コンテナバッグの収容物(重さ等)に応じて、コンテナバッグCBの切断性能が上がるように一対の押上部材4,4のローラ4r,4rの高さを設定することができる。   Further, the pair of push-up members 4 and 4 are installed in a state in which they can be moved up and down by the height adjusting member 4c, and the height of the pair of push-up members 4 and 4 can be finely adjusted. Thereby, for example, when the contents in the container bag CB are light, the bottom of the container bag CB can be easily cut by the water jet by increasing the height of the rollers 4r, 4r of the pair of push-up members 4, 4. The roller 4r of the pair of push-up members 4 and 4 so as to improve the cutting performance of the container bag CB according to the contents (weight, etc.) of the container bag, such as changing the state of tension applied to the bottom of the container bag CB. , 4r can be set.

また、一対の押上部材4,4を傾斜させることが可能な構成にしても良い。押上部材4の傾斜の仕方は、上流側が高く下流側が低い状態にしても良いし、また、その逆でも良い。これにより、例えば、コンテナバッグCB内の収容物(重さ等)に応じて、コンテナバッグCBの切断性能が上がるように一対の押上部材4,4のローラ4r,4rの傾斜状態を設定することができる。   Moreover, you may make it the structure which can incline a pair of push-up members 4 and 4. FIG. The method of inclining the push-up member 4 may be such that the upstream side is high and the downstream side is low, or vice versa. Thereby, for example, according to the contents (weight, etc.) in the container bag CB, the inclined state of the rollers 4r, 4r of the pair of push-up members 4, 4 is set so that the cutting performance of the container bag CB is improved. Can do.

次に、本実施の形態のコンテナバッグの破袋方法の一例を図4〜図6を参照して説明する。図4(a)はコンテナバッグの破袋工程の破袋装置の長手方向に沿った断面図、図4(b)は図4(a)の破袋工程の破袋装置の切断位置の幅方向に沿った断面図、図5(a)は図4(a)に続くコンテナバッグの破袋工程の破袋装置の長手方向に沿った断面図、図5(b)は図5(a)の破袋工程の破袋装置の切断位置の幅方向に沿った断面図、図6は図5(a)に続くコンテナバッグの破袋工程の破袋装置の長手方向に沿った断面図である。   Next, an example of the container bag breaking method of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4A is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the bag breaking apparatus in the container bag breaking process, and FIG. 4B is the width direction of the cutting position of the bag breaking apparatus in FIG. 4A. FIG. 5A is a sectional view along the longitudinal direction of the bag breaking device in the container bag breaking step following FIG. 4A, and FIG. 5B is the sectional view of FIG. Sectional drawing along the width direction of the cutting position of the bag breaking apparatus of a bag breaking process, FIG. 6: is sectional drawing along the longitudinal direction of the bag breaking apparatus of the bag breaking process of a container bag following Fig.5 (a).

まず、図4に示すように、土砂や廃棄物等を収容したコンテナバッグCBをベルトコンベア2aのベルト2ab上に載せた後、ノズル3の先端部から超高圧の水流WJを噴射する。続いて、ベルトコンベア2aおよびローラコンベア2cを駆動してコンテナバッグCBを切断位置に移動すると、図5に示すように、コンテナバッグCBが一対の押上部材4のローラ4r,4r上に載り上がるため、コンテナバッグCBの底部の一部が一対の押上部材4,4のローラ4r,4rによって押し上げられる。このため、コンテナバッグCBの底部において一対の押上部材4,4の間の部分に張力を付与することができる。この状態でベルトコンベア2aとローラコンベア2cとの駆動力によりコンテナバッグCBが下流に移動すると、その移動の際に、コンテナバッグCBの底部において張力が付与された部分に対してノズル3の先端部から噴射された超高圧の水流WJが当たることでコンテナバッグCBの底部を良好に切断することができる。ベルトコンベア2aとローラコンベア2cとの回転駆動力によってコンテナバッグCBの先端部が下流のベルトコンベア2bにかかると、コンテナバッグCBは、ローラコンベア2cとベルトコンベア2bとの回転駆動力によって、図6に示すように、ベルトコンベア2bのベルト2bb上に受け渡され、ベルトコンベア2bによってさらに下流に移動する。   First, as shown in FIG. 4, a container bag CB containing earth and sand, waste, etc. is placed on the belt 2ab of the belt conveyor 2a, and then an ultra-high pressure water flow WJ is ejected from the tip of the nozzle 3. Subsequently, when the belt conveyor 2a and the roller conveyor 2c are driven to move the container bag CB to the cutting position, the container bag CB is placed on the rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 as shown in FIG. A part of the bottom of the container bag CB is pushed up by the rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 and 4. For this reason, tension | tensile_strength can be provided to the part between a pair of push-up members 4 and 4 in the bottom part of the container bag CB. In this state, when the container bag CB moves downstream by the driving force of the belt conveyor 2a and the roller conveyor 2c, the tip of the nozzle 3 is applied to the portion where tension is applied at the bottom of the container bag CB during the movement. The bottom portion of the container bag CB can be cut well by being hit by the super-high pressure water flow WJ ejected from the container. When the leading end of the container bag CB is applied to the downstream belt conveyor 2b by the rotational driving force of the belt conveyor 2a and the roller conveyor 2c, the container bag CB is driven by the rotational driving force of the roller conveyor 2c and the belt conveyor 2b. As shown in FIG. 2, the belt is transferred onto the belt 2bb of the belt conveyor 2b and further moved downstream by the belt conveyor 2b.

(第2の実施の形態)   (Second Embodiment)

図7(a)は本実施の形態に係る破袋装置の平面図、図7(b)は図7(a)のIV−IV線の断面図、図8は図7(a)のII−II線の断面図である。なお、図7(a)のIII−III線の断面図は図2(b)と同じである。また、図7(a)においては図面を見易くするためコンテナバッグCBの下方を透かして見せている。   7A is a plan view of the bag breaking apparatus according to the present embodiment, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 7A, and FIG. 8 is II- in FIG. It is sectional drawing of an II line. The cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 7A is the same as FIG. Further, in FIG. 7A, the lower side of the container bag CB is shown through to make the drawing easy to see.

本実施の形態においては、コンテナバッグCBの移動手段が前記第1の実施の形態と異なっている。すなわち、本実施の形態の破袋装置1においては、ベルトコンベア2a,2bに代えてローラコンベア2cが使用されている。また、コンテナバッグCBにはワイヤ(図7(b)参照)2dが取り付けられており、そのワイヤ2dを引張モータ2eで巻き取ることで、土砂や廃棄物(除染廃棄物を含む)等を収容したコンテナバッグCBを移動させる構成になっている。ローラコンベア2cは、複数のローラ2crを備えている。ここでは、ローラコンベア2cに動力源が接続されており各ローラ2crが回転駆動する構成になっている。これにより、コンテナバッグCBの移動時にコンテナバッグCBに無理な力を与えないようにすることができる。ただし、ローラコンベア2cに動力源を接続せず、各ローラ2crを回転自在の状態で設置しても良い。これ以外は、前記第1の実施の形態と同じである。   In the present embodiment, the moving means for the container bag CB is different from that of the first embodiment. That is, in the bag breaking apparatus 1 of the present embodiment, a roller conveyor 2c is used instead of the belt conveyors 2a and 2b. In addition, a wire (see FIG. 7B) 2d is attached to the container bag CB. By winding the wire 2d with a tension motor 2e, earth and sand, waste (including decontamination waste), and the like are collected. The accommodated container bag CB is moved. The roller conveyor 2c includes a plurality of rollers 2cr. Here, a power source is connected to the roller conveyor 2c, and each roller 2cr is rotationally driven. Thereby, it is possible to prevent an excessive force from being applied to the container bag CB when the container bag CB moves. However, each roller 2cr may be installed in a rotatable state without connecting a power source to the roller conveyor 2c. Other than this, the second embodiment is the same as the first embodiment.

コンテナバッグCBの移動途中(破袋装置1の長手方向の途中位置)には、前記第1の実施の形態と同様に、ノズル3および一対の押上部材4,4が設置されており、コンテナバッグCBを引張モータ2eおよびワイヤ2dにより引っ張る途中においてコンテナバッグCBの底部をウォータジェットで切断することが可能になっている。   In the middle of the movement of the container bag CB (the middle position in the longitudinal direction of the bag breaking device 1), the nozzle 3 and the pair of push-up members 4 and 4 are installed as in the first embodiment. In the middle of pulling the CB by the pulling motor 2e and the wire 2d, the bottom of the container bag CB can be cut with a water jet.

(第3の実施の形態)   (Third embodiment)

図9(a)は本実施の形態に係る破袋装置の平面図、図9(b)は図9(a)のI−I線の断面図、図10(a)は図9(a)のIII−III線の断面図、図10(b)は図10(a)の要部拡大断面図である。なお、図9(a)のII−II線の断面図は図2(a)と同じである。   9A is a plan view of the bag breaking device according to the present embodiment, FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 9A, and FIG. 10A is FIG. 9A. FIG. 10B is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. The cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 9A is the same as FIG.

本実施の形態においては、一対の押上部材の構成が前記第1の実施の形態および第2の実施の形態と異なる。すなわち、実施の形態の破袋装置1においては、一対の押上部材4,4が、コンテナバッグCBの移動方向に沿って細長く形成された一対の板部材4p,4pを備えている。一対の板部材4p,4pの長手方向の両端部は、下方に向かって湾曲状に折れ曲がっている。これにより、コンテナバッグCBが一対の板部材4p,4pに引っ掛かることなくスムーズに移動することが可能になっている。なお、一対の板部材4p,4pの長手方向の両端部を互いに接続しても良い。これにより、板部材の強度を向上させることができる。これ以外は、前記第1の実施の形態と同じである。また、この場合も前記第2の実施の形態の構成を採用しても良い。   In the present embodiment, the configuration of the pair of push-up members is different from the first embodiment and the second embodiment. That is, in the bag breaking apparatus 1 of the embodiment, the pair of push-up members 4 and 4 includes a pair of plate members 4p and 4p that are elongated along the moving direction of the container bag CB. Both ends in the longitudinal direction of the pair of plate members 4p, 4p are bent in a curved shape downward. Accordingly, the container bag CB can move smoothly without being caught by the pair of plate members 4p and 4p. In addition, you may connect the both ends of the longitudinal direction of a pair of board member 4p and 4p mutually. Thereby, the strength of the plate member can be improved. Other than this, the second embodiment is the same as the first embodiment. Also in this case, the configuration of the second embodiment may be adopted.

(第4の実施の形態)   (Fourth embodiment)

図11(a)は本実施の形態に係る破袋装置の平面図、図11(b)は図11(a)のIV−IV線の断面図、図12は図11(a)のIII−III線の要部拡大断面図である。なお、図11(a)のII−II線の断面図は図8と同じである。   11A is a plan view of the bag breaking apparatus according to the present embodiment, FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 11A, and FIG. 12 is III- in FIG. It is a principal part expanded sectional view of an III line. The sectional view taken along line II-II in FIG. 11A is the same as FIG.

本実施の形態においては、コンテナバッグの切断手段が前記第1の実施の形態、第2の実施の形態および第3の実施の形態と異なる。すなわち、実施の形態の破袋装置1においては、コンテナバッグCBの切断手段として、ノズル3に代えて、回転刃(切断刃)7が設置されている。   In this embodiment, the container bag cutting means is different from the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment. That is, in the bag breaking apparatus 1 according to the embodiment, a rotary blade (cutting blade) 7 is installed as a cutting means of the container bag CB instead of the nozzle 3.

回転刃7は、一対の押上部材4,4の間に、破袋装置1の長手方向に沿って回転可能な状態で設置されている。回転刃7は、モータ等のような動力源により回転させても良いし、動力源を接続せずに回転自在の状態で支持しても良い。   The rotary blade 7 is installed between the pair of push-up members 4 and 4 so as to be rotatable along the longitudinal direction of the bag breaking device 1. The rotary blade 7 may be rotated by a power source such as a motor or may be supported in a rotatable state without being connected to the power source.

また、回転刃7は、その頂上の高さが、一対の押上部材4,4の一対のローラ4r,4rの頂上の高さよりも高い位置に設置されており、コンテナバッグCBの切断箇所に直接接触してコンテナバッグCBを切断するようになっている。本実施の形態においても、コンテナバッグCBの底部において一対の押上部材4,4により張力が付与された切断箇所に回転刃7が接触するので、コンテナバッグCBの底部を良好に切断することができる。したがって、コンテナバッグCBを効率的に破袋することができる。   Further, the rotary blade 7 is installed at a position where the height of the top is higher than the height of the top of the pair of rollers 4r and 4r of the pair of push-up members 4 and 4, and directly on the cutting position of the container bag CB. The container bag CB is cut by contact. Also in the present embodiment, since the rotary blade 7 comes into contact with the cut portion to which tension is applied by the pair of push-up members 4 and 4 at the bottom of the container bag CB, the bottom of the container bag CB can be cut well. . Therefore, the container bag CB can be efficiently broken.

また、回転刃7は、ノズル3と同様に、その平面位置および高さ位置が移動可能な状態で設置されている。これにより、コンテナバッグCBの収容物(重さ等)に応じて、コンテナバッグCBの切断性能が上がるように回転刃7の平面位置および高さ位置を設定することができる。これ以外は、前記第2の実施の形態と同じである。また、この場合も前記第1の実施の形態や第3の実施の形態の構成を採用しても良い。   Moreover, the rotary blade 7 is installed in a state in which the plane position and the height position thereof are movable in the same manner as the nozzle 3. Thereby, the planar position and height position of the rotary blade 7 can be set so that the cutting performance of the container bag CB is improved according to the contents (weight, etc.) of the container bag CB. Other than this, the second embodiment is the same as the second embodiment. Also in this case, the configurations of the first embodiment and the third embodiment may be adopted.

ただし、ここでは切断刃として回転刃7を例示したが、切断刃は回転させず固定状態としても良い。例えば、半円または半楕円形状の切断刃を、その刃が形成された円周部を上に向けた状態で、破袋装置1の上記回転刃7と同じ平面位置および高さ位置に固定しても良い。この場合、一対の押上部材4,4の長手方向の中央よりも下流側の方が、コンテナバッグCBの底部に良好に張力がかかるので、一対の押上部材4,4の長手方向の中央よりも下流側に切断刃を固定しても良い。   However, although the rotary blade 7 is illustrated here as the cutting blade, the cutting blade may be fixed without being rotated. For example, a semi-circular or semi-elliptical cutting blade is fixed at the same plane position and height position as the rotary blade 7 of the bag breaking device 1 with the circumferential portion where the blade is formed facing upward. May be. In this case, since the tension is applied to the bottom of the container bag CB more favorably than the center in the longitudinal direction of the pair of push-up members 4, 4, it is more than the center in the longitudinal direction of the pair of push-up members 4, 4. A cutting blade may be fixed on the downstream side.

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。   As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the embodiment disclosed in this specification is an example in all respects and is limited to the disclosed technology. It is not a thing. That is, the technical scope of the present invention should not be construed restrictively based on the description in the above-described embodiment, but should be construed according to the description of the scope of claims. All modifications are included without departing from the technical scope equivalent to the described technique and the gist of the claims.

例えば、ウォータジェット用のノズルの数や押上部材の数は、前記第1の実施の形態、第2の実施の形態および第3の実施の形態で説明したものに限定されるものではなく種々変更可能である。図13は、その一例の破袋装置の平面図である。この破袋装置1においては、ウォータジェット用のノズル3が2個配置されているとともに、押上部材4が、各ノズル3を挟むように3個配置されている。これ以外は、前記第1の実施の形態と同じである。また、この場合も前記第2の実施の形態および第3の実施の形態の構成を採用しても良い。なお、図13のI−I線の断面図は、図1(b)と同じである。また、図13のII−II線の断面図は、図2(a)と同じである。   For example, the number of nozzles for water jets and the number of push-up members are not limited to those described in the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment, and are variously changed. Is possible. FIG. 13 is a plan view of an example of the bag breaking apparatus. In the bag breaking apparatus 1, two water jet nozzles 3 are arranged, and three push-up members 4 are arranged so as to sandwich each nozzle 3. Other than this, the second embodiment is the same as the first embodiment. Also in this case, the configurations of the second embodiment and the third embodiment may be adopted. The cross-sectional view taken along the line II in FIG. 13 is the same as FIG. Further, the cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 13 is the same as FIG.

以上のように、本発明に係る破袋装置は、コンテナバッグを破袋するのに有用である。   As described above, the bag breaking apparatus according to the present invention is useful for breaking a container bag.

1 破袋装置
2a,2b ベルトコンベア
2c ローラコンベア
2d ワイヤ
2e 引張モータ
3 ノズル
4 押上部材
4r ローラ
4s 支持台
4c 高さ調整部材
4p 板部材
7 回転刃
CB コンテナバッグ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bag breaking apparatus 2a, 2b Belt conveyor 2c Roller conveyor 2d Wire 2e Pulling motor 3 Nozzle 4 Push-up member 4r Roller 4s Support base 4c Height adjustment member 4p Plate member 7 Rotary blade CB Container bag

Claims (8)

フレキシブルコンテナバッグを移動させる移動手段と、
前記移動手段による前記フレキシブルコンテナバッグの移動途中において前記フレキシブルコンテナバッグの底部を切断する切断手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの移動方向に対して交差する方向に沿って前記切断手段を挟むように設けられ、前記フレキシブルコンテナバッグの切断箇所を押し上げて当該切断箇所に張力を付与する押上手段と、
を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。
Moving means for moving the flexible container bag;
Cutting means for cutting the bottom of the flexible container bag in the middle of movement of the flexible container bag by the moving means;
A push-up means which is provided so as to sandwich the cutting means along a direction intersecting the moving direction of the flexible container bag, and pushes up the cutting portion of the flexible container bag to apply tension to the cutting portion ;
A bag breaking apparatus for a flexible container bag, comprising:
前記押上手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの移動方向に沿って並んで配置された複数のローラを備えることを特徴とする請求項1記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。   2. The flexible container bag bag breaking apparatus according to claim 1, wherein the push-up means includes a plurality of rollers arranged side by side along a moving direction of the flexible container bag. 前記押上手段は、上下方向に移動可能な状態で設けられていることを特徴とする請求項1または2記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。   3. The flexible container bag bag breaking apparatus according to claim 1, wherein the push-up means is provided so as to be movable in the vertical direction. 前記移動手段は、前記切断位置を境に、前記フレキシブルコンテナバッグの移動方向上流側の第1の移動手段と、移動方向下流側の第2の移動手段とを備え、
前記第2の移動手段の高さは、前記第1の移動手段の高さよりも低い位置に設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。
The moving means includes a first moving means on the upstream side in the moving direction of the flexible container bag, and a second moving means on the downstream side in the moving direction, with the cutting position as a boundary,
The height of the said 2nd moving means is provided in the position lower than the height of the said 1st moving means, The flexible container bag of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. Bag breaking device.
前記第2の移動手段は、上下方向に移動可能な状態で設けられていることを特徴とする請求項4記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。   5. The flexible container bag bag breaking apparatus according to claim 4, wherein the second moving means is provided so as to be movable in the vertical direction. 前記切断手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの切断箇所に直接接触して前記フレキシブルコンテナバッグを切断する切断刃を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。   The said cutting | disconnection means is provided with the cutting blade which contacts the cutting location of the said flexible container bag, and cut | disconnects the said flexible container bag, The flexible container bag of any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned. Bag breaking device. 前記切断手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの切断箇所に対して加圧された水流を当てることで前記フレキシブルコンテナバッグを切断する水流噴射手段を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。   The said cutting | disconnection means is equipped with the water flow injection means which cut | disconnects the said flexible container bag by applying the pressurized water flow with respect to the cutting location of the said flexible container bag, The any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned. The flexible container bag breaking apparatus according to item. 前記水流噴射手段は、上下方向に移動可能な状態で設けられていることを特徴とする請求項7記載のフレキシブルコンテナバッグの破袋装置。   8. The flexible container bag bag breaking apparatus according to claim 7, wherein the water jetting means is provided so as to be movable in the vertical direction.
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