JP6131317B2 - ワークピースを再成形するための方法およびデバイス - Google Patents
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- 中心軸と、半径方向内側領域と、半径方向外側領域とを含むワークピースを再成形するための方法であって、前記ワークピースの前記半径方向内側領域は、軸方向成形部分が形成されるように軸方向にもたらされる延伸プロセスによって、パンチおよびダイによって再成形され、
前記延伸プロセスによる前記再成形の間、前記ワークピースは自身の中心軸の周りを回転するようにされ、
前記延伸プロセスによる前記再成形の間、前記ワークピースの前記半径方向内側領域の方向に材料の流れがもたらされるように、前記ワークピースの前記半径方向外側領域は、回転中に少なくとも1つの成形ローラの作用を受ける、方法。 - 前記成形ローラは、前記ワークピースの前記半径方向内側領域の方向に進められる、
請求項1に記載の方法。 - 前記ワークピースの前記半径方向外側領域は、外向きの方向に向けられた前記材料の流れを制限するために周辺が支持される、
請求項1に記載の方法。 - 前記ワークピースの前記半径方向外側領域は、少なくとも1つの抑制ローラによって抑制される、
請求項1に記載の方法。 - 前記ワークピースの前記半径方向外側領域は、前記ダイの加圧表面において再成形される、
請求項1に記載の方法。 - 前記延伸プロセスの間に、前記ワークピースの前記半径方向内側領域は、平滑化リングによって引っ張り成形される、
請求項1に記載の方法。 - 前記成形ローラによって前記ワークピースを再成形する手順の間に、前記ワークピースの前記半径方向外側領域に定められた構造が形成される、
請求項1に記載の方法。 - 前記パンチは脈動する態様で前記ダイに挿入される、
請求項1に記載の方法。 - 前記成形ローラは付加する態様で前記パンチに対して進められる、
請求項1に記載の方法。 - 前記延伸プロセスが完了すると、前記ワークピースが前記ダイと前記パンチとの間の所定の位置に固定された状態で、特にスピニング、フロー成形、引っ張りフロー成形、分割および/またはプロファイリングによって、さらなる再成形ステップが行われる、
請求項1に記載の方法。 - 特に請求項1に記載の方法を実行するための、ワークピースを再成形するためのデバイスであって、延伸プロセスによって前記ワークピースの半径方向内側領域を再成形するためのダイおよびパンチを含み、
前記ダイおよび前記パンチは回転のために装着され、
前記ワークピースの前記半径方向内側領域の方向に材料が流され得るように、延伸によって前記ワークピースを再成形する前記延伸プロセスの間に前記ワークピースの半径方向外側領域が成形ローラの作用を受け得るように、少なくとも1つの成形ローラが配される、デバイス。 - 前記ダイは、前記成形ローラに対するスピニングチャックを形成し、かつ環状の加圧表面を有する、
請求項11に記載のデバイス。 - 前記ワークピースの前記半径方向外側領域に定められた表面構造を成形するために、前記ダイは適切に定められた表面構造を有する加圧表面を含む、
請求項11に記載のデバイス。 - 前記ワークピースの前記半径方向内側領域に定められた輪郭を形成する目的のために、前記ダイおよび/または前記パンチには、適切に定められた輪郭、特に多角形の輪郭および/またはプロファイリングが設けられる、
請求項11に記載のデバイス。 - 1つまたはそれ以上の部品を含む支持リングが提供され、前記支持リングは、前記ワークピースの外部周辺に対して材料の流れを制限するためのストップ面を外向きに提供し、ならびに/または、前記ワークピースをセンタリングする働きおよび/もしくは前記ワークピースにトルクを加える働きをする、
請求項11に記載のデバイス。 - 前記ダイは、前記延伸プロセスの間に前記ワークピースの前記半径方向内側領域を引っ張り成形するための平滑化リングを含む、
請求項11に記載のデバイス。 - 前記ダイおよび前記パンチの両方が回転のために駆動され得る、
請求項11に記載のデバイス。
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