JP6120788B2 - Sheet feeding device and image forming apparatus - Google Patents

Sheet feeding device and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP6120788B2
JP6120788B2 JP2014034473A JP2014034473A JP6120788B2 JP 6120788 B2 JP6120788 B2 JP 6120788B2 JP 2014034473 A JP2014034473 A JP 2014034473A JP 2014034473 A JP2014034473 A JP 2014034473A JP 6120788 B2 JP6120788 B2 JP 6120788B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
roller
sheet
holder
paper feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014034473A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015157704A (en
Inventor
藤原 大輔
大輔 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Document Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Document Solutions Inc filed Critical Kyocera Document Solutions Inc
Priority to JP2014034473A priority Critical patent/JP6120788B2/en
Publication of JP2015157704A publication Critical patent/JP2015157704A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6120788B2 publication Critical patent/JP6120788B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

本発明は、シートを収容する給紙カセットが挿抜可能なカセット収容部から前記給紙カセットを引き抜く方向と反対方向に前記給紙カセット内のシートを繰り出すシート給送装置及び前記シート給送装置を備える画像形成装置に関する。   The present invention provides a sheet feeding device that feeds out a sheet in the sheet feeding cassette in a direction opposite to a direction in which the sheet feeding cassette is pulled out from a cassette housing portion into which a sheet feeding cassette that accommodates sheets can be inserted and removed, and the sheet feeding device. The present invention relates to an image forming apparatus provided.

従来、画像形成装置に搭載されるシート給送装置として、給紙カセットが挿抜可能なカセット収容部から前記給紙カセットを引き抜く方向と反対方向に前記給紙カセット内のシートを繰り出しローラーによって繰り出すシート給送装置が知られている(特許文献1参照)。この種のシート給送装置においては、給紙カセットがカセット収容部から引き抜かれるときに前記繰り出しローラーが給紙カセット内の最上位のシートに当接していると、その最上位置のシートがカセット収容部に取り残される場合がある。これは、前記給紙カセットの最上位置のシートと前記繰り出しローラーのローラー面との間に摩擦力が作用し、この摩擦力が前記最上位置のシートの移動を阻むためである。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet feeding device mounted on an image forming apparatus, a sheet that feeds out a sheet in the sheet feeding cassette by a feeding roller in a direction opposite to a direction in which the sheet feeding cassette is pulled out from a cassette housing portion in which the sheet feeding cassette can be inserted and removed. A feeding device is known (see Patent Document 1). In this type of sheet feeding apparatus, when the feeding roller is in contact with the uppermost sheet in the paper feeding cassette when the paper feeding cassette is pulled out from the cassette housing portion, the uppermost sheet is accommodated in the cassette housing. May be left behind. This is because a frictional force acts between the uppermost sheet of the sheet feeding cassette and the roller surface of the feeding roller, and this frictional force prevents the uppermost sheet from moving.

この問題に対し、従来では、ジョブ終了毎に前記繰り出しローラーを前記最上位置のシートから離間させるローラー離間制御を行う第1の手法が採用される場合がある。この他、給紙カセットがカセット収容部に挿入されると、給紙カセット内のシートをリフトして前記繰り出しローラーによる繰り出しに供する機能が備えられている構成においては、そのシートのリフトを解除するという第2の手法が採用される場合もある。   In order to solve this problem, conventionally, there is a case in which a first method is used in which roller separation control is performed to separate the feeding roller from the uppermost sheet every time a job is completed. In addition, when the sheet feeding cassette is inserted into the cassette housing portion, the lift of the sheet is released in a configuration provided with a function of lifting the sheet in the sheet feeding cassette and feeding it out by the feeding roller. In some cases, the second method is adopted.

しかしながら、前記第1の手法ではジョブの途中で給紙カセットが引き出された場合や、ジョブの終了から前記ローラー離間制御によって前記繰り出しローラーの離間が開始されるまでのタイムラグの間に給紙カセットが引き出されると、前記最上位置のシートがカセット収容部に取り残される。また、前記第2の手法では、シートのリフト解除を開始する前に給紙カセットが引き抜かれると、前記最上位置のシートがカセット収容部に取り残される。   However, in the first method, when the paper cassette is pulled out in the middle of the job or during the time lag from the end of the job until the separation of the feeding roller is started by the roller separation control, When pulled out, the uppermost sheet is left in the cassette housing portion. Further, in the second method, when the sheet feeding cassette is pulled out before starting the lift release of the sheet, the uppermost sheet is left in the cassette housing portion.

特許文献2には、用紙収容ケースの一側面に設けられた揺動可能な取っ手と、この取っ手に連結されたリンク機構と、このリンク機構に連結された押上げ部材とを備えた構成が記載されている。そして、特許文献2の構成においては、前記取っ手の揺動によりリンク機構を介して押上げ部材が上昇され、この押上げ部材の上昇により給紙ローラーが上方へ押し上げられる。   Patent Document 2 describes a configuration including a swingable handle provided on one side surface of a paper storage case, a link mechanism connected to the handle, and a push-up member connected to the link mechanism. Has been. In the configuration of Patent Document 2, the push-up member is lifted via the link mechanism by the swing of the handle, and the paper feed roller is pushed upward by the lift of the push-up member.

特開2011−201680号公報JP 2011-201680 A 特開2010−30713号公報JP 2010-30713 A

リンク機構を介して給紙ローラーを上方へ押し上げる特許文献2の構成を、前記給紙カセット引出し方向と反対方向へシートを繰り出す構成に適用しようとすると、前記給紙ローラーから前記取っ手までの距離が長くなり、給紙ローラーから取っ手までに構成すべきリンク機構が大型化する。また、特許文献2の構成は、揺動可能な取っ手の無い給紙カセットには適用できない。   If the configuration of Patent Document 2 in which the paper feed roller is pushed up via the link mechanism is applied to a configuration in which the sheet is fed out in the direction opposite to the paper feed cassette drawing direction, the distance from the paper feed roller to the handle is as follows. The link mechanism that should be configured from the paper feed roller to the handle becomes larger. Further, the configuration of Patent Document 2 cannot be applied to a paper feed cassette having no swingable handle.

本発明の目的は、装置の大型化を回避しつつ、給紙カセットの引き抜き動作に連動して繰り出しローラーの離間動作を行わせる連動応答性を向上させて、給紙カセット内のシートがカセット収容部に取り残されることなく取り出すことのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することである。   It is an object of the present invention to improve the interlocking responsiveness that allows the feeding roller to be separated in conjunction with the sheet feeding cassette pull-out operation while avoiding an increase in the size of the apparatus, so that the sheets in the sheet feeding cassette can be accommodated in the cassette. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus that can be taken out without being left behind.

本発明の一の局面に係るシート給送装置は、給紙カセットと、カセット収容部と、繰り出しローラーと、給紙ローラーと、分離ローラーと、第1ホルダーと、第2ホルダーと、伝達機構とを備える。前記給紙カセットは、シートを収容する。前記カセット収容部は、前記給紙カセットを挿抜可能に支持する。前記繰り出しローラーは、前記カセット収容部に挿入された前記給紙カセットにおける挿入方向端部の近傍に設けられ、前記給紙カセット内のシートに接触して回転することにより前記シートを前記カセット収容部に対する前記給紙カセットの挿入方向と同方向へ繰り出す。前記給紙ローラーは、前記繰り出しローラーにより繰り出されたシートを搬送方向下流側へ搬送する。前記分離ローラーは、前記給紙ローラーとニップ部を形成し、前記繰り出しローラーにより複数の前記シートが繰り出された場合に最上位置のシート以外の前記シートを分離する。前記第1ホルダーは、前記分離ローラーを保持するとともに前記給紙ローラーに前記分離ローラーが当接する当接位置と前記給紙ローラーから前記分離ローラーが離間する離間位置との間で変位可能に支持されている。前記第2ホルダーは、前記繰り出しローラーを保持するとともに前記給紙カセット内のシートに前記繰り出しローラーが接触する接触位置と前記給紙カセット内のシートから前記繰り出しローラーが退避する退避位置との間で変位可能に支持されている。前記伝達機構は、前記給紙カセットを前記カセット収容部に収納された状態から、引き抜く際の移動に連動して、前記第1ホルダーを前記当接位置から前記離間位置へ変位させると共に、前記第2ホルダーを前記接触位置から前記退避位置へ変位させる。   A sheet feeding apparatus according to one aspect of the present invention includes a sheet feeding cassette, a cassette housing unit, a feeding roller, a sheet feeding roller, a separation roller, a first holder, a second holder, and a transmission mechanism. Is provided. The paper feed cassette stores sheets. The cassette housing part supports the paper feed cassette so that it can be inserted and removed. The feeding roller is provided in the vicinity of an insertion direction end portion of the sheet feeding cassette inserted into the cassette accommodating portion, and rotates the sheet feeding portion by contacting the sheet in the sheet feeding cassette. Are fed out in the same direction as the insertion direction of the paper feed cassette. The sheet feeding roller conveys the sheet fed by the feeding roller to the downstream side in the conveying direction. The separation roller forms a nip portion with the sheet feeding roller, and separates the sheets other than the uppermost sheet when the plurality of sheets are fed by the feeding roller. The first holder holds the separation roller and is supported so as to be displaceable between a contact position where the separation roller contacts the paper feed roller and a separation position where the separation roller is separated from the paper feed roller. ing. The second holder holds the feeding roller and is between a contact position at which the feeding roller contacts a sheet in the sheet feeding cassette and a retreat position at which the feeding roller retracts from the sheet in the sheet feeding cassette. It is supported so that it can be displaced. The transmission mechanism displaces the first holder from the contact position to the separation position in conjunction with the movement when the paper feeding cassette is housed in the cassette housing portion, and moves the first holder from the contact position. 2 The holder is displaced from the contact position to the retracted position.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記シート給送装置を備える。   An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes the sheet feeding device.

本発明によれば、装置の大型化を回避しつつ、給紙カセットの引き抜き動作に連動して繰り出しローラーの離間動作を行わせる連動応答性を向上させて、給紙カセット内のシートがカセット収容部に取り残されることなく取り出すことができる。   According to the present invention, while avoiding an increase in the size of the apparatus, the interlocking responsiveness of performing the separating operation of the feeding roller in conjunction with the pulling-out operation of the paper feeding cassette is improved, so that the sheets in the paper feeding cassette are accommodated in the cassette. It can be taken out without being left behind.

本発明に係る画像形成装置の一実施形態の内部構成を示す模式図。1 is a schematic diagram showing an internal configuration of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 画像形成装置が備える給紙カセットの外観及び給紙カセットの挿抜のガイドの構造を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an appearance of a paper feed cassette included in the image forming apparatus and a structure of a guide for inserting / removing the paper feed cassette. 給紙ローラー周辺の構造を示す模式平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing a structure around a paper feed roller. 第1伝達機構の構成を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of a 1st transmission mechanism. 第2伝達機構の構成を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of a 2nd transmission mechanism. 第1レバー部周辺の模式図。The schematic diagram around a 1st lever part. 給紙カセットと連結部材とが連結する過程の説明図。Explanatory drawing of the process in which a paper feed cassette and a connection member connect. 第1伝達機構の動作説明図。Operation | movement explanatory drawing of a 1st transmission mechanism. 第2伝達機構の動作説明図。Operation | movement explanatory drawing of a 2nd transmission mechanism.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, embodiment described below is only an example which actualized this invention, and does not limit the technical scope of this invention.

まず、図1を参照して本発明の実施形態に係る画像形成装置1の概略構成について説明する。画像形成装置1は、画像読取機能、ファクシミリー機能及び画像形成機能などを備えた複合機である。図1に示されるように、画像形成装置1は、画像読取部2、原稿カバー3、自動原稿送り装置(Auto Document Feeder;以下、ADFという)4、画像形成部5、シート給送装置7を備えている。なお、本発明に係る画像形成装置の一例として複合機である画像形成装置1を例示して説明するが、本発明はこれに限られず、例えばプリンター、ファクシミリー装置あるいは複写機も本発明に係る画像形成装置に該当する。   First, a schematic configuration of an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. The image forming apparatus 1 is a multifunction machine having an image reading function, a facsimile function, an image forming function, and the like. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes an image reading unit 2, a document cover 3, an automatic document feeder (hereinafter referred to as “ADF”) 4, an image forming unit 5, and a sheet feeding device 7. I have. Note that the image forming apparatus 1 that is a multifunction machine is illustrated and described as an example of the image forming apparatus according to the present invention. However, the present invention is not limited to this, and a printer, a facsimile machine, or a copier, for example, also relates to the present invention. This corresponds to an image forming apparatus.

画像読取部2は、原稿から画像データを読み取る画像読取処理を実行する。図1に示されるように、画像読取部2は、コンタクトガラス10、読取ユニット11、ミラー12,13、光学レンズ14及びCCD(Charge Coupled Device)15などを備えている。   The image reading unit 2 executes image reading processing for reading image data from a document. As shown in FIG. 1, the image reading unit 2 includes a contact glass 10, a reading unit 11, mirrors 12 and 13, an optical lens 14, a CCD (Charge Coupled Device) 15, and the like.

読取ユニット11は、LED光源16及びミラー17を備えており、ステッピングモーター等の駆動モーターを用いた移動機構(不図示)により副走査方向18(図1における左右方向)へ移動可能に構成されている。そして、前記駆動モーターにより読取ユニット11が副走査方向18へ移動されると、LED光源16から画像読取部2の上面に設けられたコンタクトガラス10へ向けて照射される光が副走査方向18へ走査される。   The reading unit 11 includes an LED light source 16 and a mirror 17 and is configured to be movable in the sub-scanning direction 18 (left and right direction in FIG. 1) by a moving mechanism (not shown) using a driving motor such as a stepping motor. Yes. When the reading unit 11 is moved in the sub-scanning direction 18 by the drive motor, light emitted from the LED light source 16 toward the contact glass 10 provided on the upper surface of the image reading unit 2 is moved in the sub-scanning direction 18. Scanned.

ミラー17は、LED光源16から光が照射されたときに、原稿又は原稿カバー3の裏面で反射した反射光をミラー12へ向けて反射させる。ミラー17で反射した光は、ミラー12,13により光学レンズ14に導かれる。光学レンズ14は、入射した光を集光してCCD15に入射させる。   The mirror 17 reflects the reflected light reflected by the back surface of the document or the document cover 3 toward the mirror 12 when light is emitted from the LED light source 16. The light reflected by the mirror 17 is guided to the optical lens 14 by the mirrors 12 and 13. The optical lens 14 collects incident light and makes it incident on the CCD 15.

CCD15は、受光した光をその光量(輝度の強度)に応じた電気信号(電圧)に変換して前記制御部へ出力する光電変換素子である。前記制御部では、CCD15からの電気信号を画像処理することにより原稿の画像データを生成する。なお、本実施形態では、撮像素子としてCCD15を用いた例について説明するが、CCD15による読取機構に代えて、焦点距離の短い密着型のイメージセンサー(CIS: Contact Image Sensor)を用いた読取機構を適用することも可能である。   The CCD 15 is a photoelectric conversion element that converts received light into an electric signal (voltage) corresponding to the amount of light (luminance intensity) and outputs the electric signal (voltage) to the control unit. The control unit generates image data of the original by performing image processing on the electrical signal from the CCD 15. In the present embodiment, an example in which the CCD 15 is used as an image sensor will be described. However, instead of the reading mechanism using the CCD 15, a reading mechanism using a contact image sensor (CIS) having a short focal length is used. It is also possible to apply.

画像読取部2には、原稿カバー3が回動自在に設けられている。原稿カバー3が回動操作されることにより、画像読取部2の上面のコンタクトガラス10が開閉される。原稿カバー3の回動支持部には、リミットスイッチなどのカバー開検出センサー(不図示)が設けられており、ユーザーが原稿の画像を読み取らせようとして原稿カバー3が開けられると、そのカバー開検出センサーが作動して、その検出信号(カバー開検出信号)が前記制御部に出力される。   The image reading unit 2 is provided with a document cover 3 so as to be rotatable. When the document cover 3 is rotated, the contact glass 10 on the upper surface of the image reading unit 2 is opened and closed. The rotation support portion of the document cover 3 is provided with a cover open detection sensor (not shown) such as a limit switch. When the user opens the document cover 3 so as to read an image of the document, the cover is opened. The detection sensor is activated and the detection signal (cover open detection signal) is output to the control unit.

ここで、画像読取部2による原稿画像の読み取りは、以下の手順で行われる。まず、原稿がコンタクトガラス10上に載置され、その後、原稿カバー3が閉姿勢にされる。その後、操作表示部(不図示)から画像読取指示が入力されると、読取ユニット11を副走査方向18の右向きへ移動させつつLED光源16から連続して順次1ライン分の光が照射される。そして、原稿又は原稿カバー3の裏面からの反射光がミラー17,12,13及び光学レンズ14を介してCCD15に導かれ、CCD15にて受光した光量に応じた光量データが順次制御部(不図示)に出力される。前記制御部は、光が照射された領域全体における光量データが得られると、その光量データを処理することにより、前記光量データから原稿の画像データを生成する。この画像データは、長方形状の画像を構成する画像データである。   Here, the reading of the document image by the image reading unit 2 is performed in the following procedure. First, the document is placed on the contact glass 10, and then the document cover 3 is closed. Thereafter, when an image reading instruction is input from an operation display unit (not shown), the LED light source 16 sequentially emits light for one line while moving the reading unit 11 to the right in the sub-scanning direction 18. . Then, the reflected light from the back of the document or the document cover 3 is guided to the CCD 15 via the mirrors 17, 12, 13 and the optical lens 14, and light amount data corresponding to the light amount received by the CCD 15 is sequentially supplied to the control unit (not shown). ) Is output. When the light amount data in the entire area irradiated with light is obtained, the control unit processes the light amount data to generate image data of the document from the light amount data. This image data is image data constituting a rectangular image.

なお、原稿カバー3にADF4が設けられている。ADF4は、原稿セット部19にセットされた一以上の原稿を複数の搬送ローラーにより順次搬送して、コンタクトガラス10上に定められた自動原稿読取位置を副走査方向18の右向きへ通過するように原稿を移動させる。ADF4による原稿の移動時は、前記自動原稿読取位置の下方に読取ユニット11が配置され、この位置で読取ユニット11により移動中の原稿の画像が読み取られる。原稿セット部19には、接点信号を出力可能な機械的なシートセンサー(不図示)が設けられており、原稿セット部19に原稿がセットされると、前記シートセンサーが作動して、その検出信号(原稿検出信号)が前記制御部に出力される。   A document cover 3 is provided with an ADF 4. The ADF 4 sequentially conveys one or more originals set on the original setting unit 19 by a plurality of conveyance rollers so that the automatic original reading position determined on the contact glass 10 passes rightward in the sub-scanning direction 18. Move the document. When the document is moved by the ADF 4, the reading unit 11 is disposed below the automatic document reading position, and the image of the moving document is read by the reading unit 11 at this position. The document setting unit 19 is provided with a mechanical sheet sensor (not shown) capable of outputting a contact signal. When a document is set on the document setting unit 19, the sheet sensor is activated and detected. A signal (original detection signal) is output to the control unit.

図1に示されるように、画像形成部5は、画像読取部2で読み取られた画像データ、又は外部のパーソナルコンピューター等の情報処理装置から入力された印刷ジョブに基づいて画像形成処理(印刷処理)を実行する電子写真方式の画像形成手段である。具体的には、画像形成部5は、感光体ドラム20、帯電部21、現像部22、トナーコンテナ23、転写ローラー24、除電部25、定着ローラー26、加圧ローラー27などを備えている。なお、本実施形態では、電子写真方式の画像形成部5を例にして説明するが、画像形成部5は電子写真方式のものに限られず、インクジェット記録方式のものであっても、或いはそれ以外の記録方式又は印刷方式のものであってもかまわない。   As shown in FIG. 1, the image forming unit 5 performs image forming processing (printing processing) based on image data read by the image reading unit 2 or a print job input from an information processing apparatus such as an external personal computer. Is an electrophotographic image forming means for executing (1). Specifically, the image forming unit 5 includes a photosensitive drum 20, a charging unit 21, a developing unit 22, a toner container 23, a transfer roller 24, a charge removing unit 25, a fixing roller 26, a pressure roller 27, and the like. In this embodiment, the electrophotographic image forming unit 5 will be described as an example. However, the image forming unit 5 is not limited to the electrophotographic type, and may be an ink jet recording type or other than that. The recording method or the printing method may be used.

画像形成部5では、シート給送装置7から供給されるシートに対する画像形成処理が以下の手順で行われる。まず、印刷指示を含む印刷ジョブが入力されると、帯電部21により感光体ドラム20が所定の電位に一様に帯電される。次に、レーザスキャナユニット(Laser Scanner Unit;LSU 不図示)により感光体ドラム20の表面に印刷ジョブに含まれる画像データに基づく光が照射される。これにより、感光体ドラム20の表面に静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム20上の静電潜像は現像部22によりトナー像として現像(可視像化)される。なお、現像部22には、トナーコンテナ23からトナー(現像剤)が補給される。続いて、感光体ドラム20に形成されたトナー像は転写ローラー24によりシートに転写される。その後、シートに転写されたトナー像は、そのシートが定着ローラー26及び加圧ローラー27の間を通過して排出される際に定着ローラー26で加熱されて溶融定着する。なお、感光体ドラム20の電位は除電部25で除電される。   In the image forming unit 5, the image forming process for the sheet supplied from the sheet feeding device 7 is performed in the following procedure. First, when a print job including a print instruction is input, the photosensitive drum 20 is uniformly charged to a predetermined potential by the charging unit 21. Next, light based on image data included in the print job is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 20 by a laser scanner unit (LSU not shown). As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 20. The electrostatic latent image on the photosensitive drum 20 is developed (visualized) as a toner image by the developing unit 22. The developing unit 22 is supplied with toner (developer) from the toner container 23. Subsequently, the toner image formed on the photosensitive drum 20 is transferred to a sheet by the transfer roller 24. Thereafter, the toner image transferred to the sheet is heated and fixed by the fixing roller 26 when the sheet passes between the fixing roller 26 and the pressure roller 27 and is discharged. The electric potential of the photosensitive drum 20 is neutralized by the neutralization unit 25.

シート給送装置7は、給紙カセット28と、カセット収容部30と、繰り出しローラー31と、給紙ローラー32と、分離ローラー33とを有する。図2に示されるように、給紙カセット28は、矩形の底壁280と、この底壁280の各辺に沿って立設された側壁281,282,285,286とを有し、画像形成部5によって画像が形成される対象のシート(原稿用紙)を収容する。給紙カセット28は、複数枚のシートを積層状態で収容可能である。   The sheet feeding device 7 includes a paper feed cassette 28, a cassette housing unit 30, a feeding roller 31, a paper feed roller 32, and a separation roller 33. As shown in FIG. 2, the paper feed cassette 28 has a rectangular bottom wall 280 and side walls 281, 282, 285, 286 erected along each side of the bottom wall 280, and forms an image. The sheet (original paper) on which an image is formed by the unit 5 is accommodated. The paper feed cassette 28 can store a plurality of sheets in a stacked state.

カセット収容部30は、この給紙カセット28を挿抜可能に支持する。図1においては、給紙カセット28が1段のみ図示されているが、カセット収容部30は、複数の給紙カセット28が上下に複数段収容可能に構成されていてもよい。カセット収容部30は、図1の左側部に給紙カセット28の出し入れを行うためのカセット挿抜口301を有する。給紙カセット28は、カセット挿抜口301を介して図1の左右方向に挿抜される。   The cassette housing portion 30 supports the paper feed cassette 28 so that it can be inserted and removed. In FIG. 1, only one sheet feeding cassette 28 is illustrated, but the cassette housing unit 30 may be configured to accommodate a plurality of sheet feeding cassettes 28 in the vertical direction. The cassette housing part 30 has a cassette insertion / extraction opening 301 for taking in and out the paper feeding cassette 28 on the left side in FIG. The paper feed cassette 28 is inserted / removed in the left / right direction in FIG.

図2(A)に示されるように、給紙カセット28の挿抜方向(図1の矢印18の方向)に対する両側壁281,282(図1の紙面表裏方向における側壁)には、各側壁281,282の各壁面からそれぞれ外方に延びる突起283,284がそれぞれ設けられている。突起283は、側壁281,282におけるカセット挿抜口301側に設けられている。突起284は、各側壁281,282におけるカセット挿抜口301と反対側の端部付近であって、側壁286寄りの位置に設けられている。
As shown in FIG. 2A, the side walls 281 and 282 (side walls in the front and back direction in FIG. 1) with respect to the insertion / extraction direction of the paper feed cassette 28 (the direction of the arrow 18 in FIG. 1) Protrusions 283 and 284 extending outward from the respective wall surfaces of 282 are provided. Projection 283 is provided on the Luke set insertion opening 301 side put on the side walls 281, 282. Projection 284, a vicinity of an end portion opposite to the Luke sets the insertion opening 301 put on each of the side walls 281, 282 are provided at positions of the side wall 286 close.

一方、図2(B)に示されるように、カセット収容部30には、給紙カセット28の各側壁281,282に対向してガイドフレーム500が設けられている。ガイドフレーム500の所定部位には、突起283,284が挿通するガイド溝部501を有する。突起283,284は、給紙カセット28の移動に伴いガイド溝部501内を相対的に移動する。すなわち、カセット収容部30に対する給紙カセット28の移動がガイド溝部501によってガイドされる。   On the other hand, as shown in FIG. 2B, a guide frame 500 is provided in the cassette housing portion 30 so as to face the side walls 281 and 282 of the paper feed cassette 28. A predetermined portion of the guide frame 500 has a guide groove portion 501 through which the protrusions 283 and 284 are inserted. The protrusions 283 and 284 relatively move in the guide groove portion 501 as the sheet feeding cassette 28 moves. That is, the movement of the paper feed cassette 28 relative to the cassette housing portion 30 is guided by the guide groove portion 501.

図2(B)に示されるように、ガイド溝部501は、水平ガイド溝部5011と、傾斜ガイド溝部5012と、水平ガイド溝部5013とを有する。水平ガイド溝部5011は、所定の高さ位置において水平に延びる。傾斜ガイド溝部5012は、水平ガイド溝部5011の一方端部(カセット挿抜口301側の端部)からカセット挿抜口301側斜め上方に延びる。水平ガイド溝部5013は、傾斜ガイド溝部5012の一方端部(カセット挿抜口301側の端部)からカセット挿抜口301まで水平に延びる。   As illustrated in FIG. 2B, the guide groove portion 501 includes a horizontal guide groove portion 5011, an inclined guide groove portion 5012, and a horizontal guide groove portion 5013. The horizontal guide groove 5011 extends horizontally at a predetermined height position. The inclined guide groove portion 5012 extends obliquely upward from the one end portion of the horizontal guide groove portion 5011 (the end portion on the cassette insertion / extraction port 301 side) on the cassette insertion / extraction port 301 side. The horizontal guide groove portion 5013 extends horizontally from one end portion (end portion on the cassette insertion / extraction port 301 side) of the inclined guide groove portion 5012 to the cassette insertion / extraction port 301.

給紙カセット28がカセット収容部30に完全に収容された装着状態にあるとき、給紙カセット28の突起283,284は、水平ガイド溝部5011内に位置する。給紙カセット28が前記装着状態から引き抜かれて、その引き抜き方向に移動すると、その移動に伴い、突起283,284のうちカセット挿抜口301に近い方の突起283が傾斜ガイド溝部5012に進入する。これにより、給紙カセット28のうち側壁285側が上方に持ち上げられて、給紙カセット28が傾斜する。この傾斜状態は、挿入方向先端側の突起284が水平ガイド溝部5013内に位置するまで継続する。突起284が水平ガイド溝部5013内に進入してから給紙カセット28が所定量移動されると、給紙カセット28がカセット収容部30から抜き出される。
When the paper feed cassette 28 is in a fully loaded state in the cassette housing portion 30, the protrusions 283 and 284 of the paper feed cassette 28 are positioned in the horizontal guide groove portion 5011. Withdrawn sheet cassette 28 from the mounted state, moving to its drawing direction, along with its movement, enters the projection 283 is closer to the projections 283 and 284 sac underground set insertion port 301 is the inclined guide groove 5012 To do. Thereby, the side wall 285 side of the paper feed cassette 28 is lifted upward, and the paper feed cassette 28 is inclined. This inclined state continues until the protrusion 284 on the distal end side in the insertion direction is positioned in the horizontal guide groove 5013. When the paper feed cassette 28 is moved by a predetermined amount after the protrusion 284 enters the horizontal guide groove 5013, the paper feed cassette 28 is extracted from the cassette housing portion 30.

給紙カセット28の挿抜方向(図2(A)の矢印18の方向)両側に位置する側壁285,286のうち挿入方向先端側の側壁286には、給紙カセット28の挿抜方向に延びる延設部287が形成されている。延設部287は、本発明の突出部の一例である。延設部287には、上方に起立する上向き突起状の係合部2871(本発明の係合片の一例)が設けられている。この係合部2871は、後述するように連結部材102との連結に用いられる。   Of the side walls 285 and 286 located on both sides of the paper cassette 28 in the direction of insertion / removal (direction of arrow 18 in FIG. 2A), the side wall 286 on the distal side in the insertion direction extends in the direction of insertion and removal of the paper cassette 28. A portion 287 is formed. The extending portion 287 is an example of a protruding portion of the present invention. The extended portion 287 is provided with an upward protruding engagement portion 2871 (an example of an engagement piece of the present invention) that stands upward. The engaging portion 2871 is used for connection with the connecting member 102 as described later.

図4に示されるように、給紙カセット28は、リフト板288と押し上げ部材289とを有する。リフト板288には、用紙が積載される。押上げ部材289は、リフト板288の底面のうち給紙カセット28の側壁286側の端部に連結されており、駆動モーター(不図示)から駆動力を受けて昇降する。押上げ部材289は、幅方向に延びる回転軸(不図示)に取り付けられ、回転軸は本体の駆動部(不図示)とカップリング(不図示)で連結されている。押上げ部材289は、前記回転軸の回転により回動し、リフト板288の側壁286側の端部を昇降させる。給紙カセット28からシートが繰り出される際には、押し上げ部材289によってリフト板288が前記のような態様で押し上げられ、リフト板288に積載されたシートが後述する繰り出しローラー31に所定の力で押し付けられる。   As shown in FIG. 4, the paper feed cassette 28 has a lift plate 288 and a push-up member 289. Sheets are stacked on the lift plate 288. The push-up member 289 is connected to an end portion of the bottom surface of the lift plate 288 on the side wall 286 side of the paper feed cassette 28, and moves up and down by receiving a driving force from a driving motor (not shown). The push-up member 289 is attached to a rotation shaft (not shown) extending in the width direction, and the rotation shaft is connected to a drive unit (not shown) of the main body by a coupling (not shown). The push-up member 289 is rotated by the rotation of the rotary shaft, and moves up and down the end portion on the side wall 286 side of the lift plate 288. When the sheet is fed out from the sheet feeding cassette 28, the lift plate 288 is pushed up by the push-up member 289 in the above-described manner, and the sheets stacked on the lift plate 288 are pressed against the feed roller 31 described later with a predetermined force. It is done.

繰り出しローラー31は、カセット収容部30に挿入された給紙カセット28の側壁286側の端部の近傍に回転可能に設けられている。繰り出しローラー31は、側壁286の上端部からカセット挿抜口301側へ離間した位置、詳細には、リフト板288の先端部288Aの上方に配置されている。繰り出しローラー31は、リフト板288により押し上げられたシートのうち最上位置のシートに接触しており、回転されることにより接触しているシートを繰り出す。その繰り出し方向は、給紙カセット28がカセット収容部30に挿入される方向(図1では右方向)と同方向である。繰り出しローラー31の支持機構については後述する。
The feeding roller 31 is rotatably provided in the vicinity of the end portion on the side wall 286 side of the paper feeding cassette 28 inserted into the cassette housing portion 30. Delivery roller 31 has an upper end portion or Raka set spaced position to the insertion opening 301 of the side wall 286, in particular, it is disposed above the front end portion 288A of the lift plate 288. The feeding roller 31 is in contact with the uppermost sheet among the sheets pushed up by the lift plate 288, and feeds out the contacting sheet by being rotated. The feeding direction is the same as the direction in which the paper feed cassette 28 is inserted into the cassette housing portion 30 (right direction in FIG. 1). A support mechanism for the feeding roller 31 will be described later.

給紙ローラー32は、繰り出しローラー31に対して繰り出し方向下流側に回転可能に設けられている。給紙ローラー32は、繰り出しローラー31により繰り出されたシートを分離ローラー33とでニップしつつ、図4において反時計周りに回転されることにより画像形成部5に向けて搬送する。   The paper feed roller 32 is provided so as to be rotatable downstream of the feed roller 31 in the feed direction. The sheet feeding roller 32 conveys the sheet fed by the feeding roller 31 toward the image forming unit 5 by being rotated counterclockwise in FIG. 4 while being nipped with the separation roller 33.

分離ローラー33は、給紙ローラー32の下方に設けられている。分離ローラー33は、一定の負荷がかかるまで、給紙ローラー32の回転に従動回転し、繰り出しローラー31により繰り出されたシートを給紙ローラー32とでニップする。分離ローラー33は、前記一定の負荷以上の負荷がかかると前記従動回転が停止する。前記一定の負荷とは、2枚のシートが重送された場合の負荷である。分離ローラー33は、前記従動回転が停止することで、繰り出しローラー31により複数枚のシートが重なった状態で繰り出された場合に、最上位置のシートとそれ以外のシートとを分離する。これにより、給紙ローラー32及び分離ローラー33によりシートが1枚ずつ画像形成部5へ搬送される。   The separation roller 33 is provided below the paper feed roller 32. The separation roller 33 is rotated by the rotation of the paper feed roller 32 until a certain load is applied, and the sheet fed by the feed roller 31 is nipped by the paper feed roller 32. The separation roller 33 stops the driven rotation when a load higher than the certain load is applied. The constant load is a load when two sheets are double fed. The separation roller 33 separates the uppermost sheet from other sheets when the driven roller is stopped and a plurality of sheets are fed out by the feeding roller 31 in an overlapped state. Accordingly, the sheets are conveyed to the image forming unit 5 one by one by the paper feed roller 32 and the separation roller 33.

繰り出しローラー31、給紙ローラー32及び分離ローラー33は、回転軸が互いに平行である。繰り出しローラー31と給紙ローラー32とはホルダー34により支持されている。ホルダー34は、繰り出しローラー31と給紙ローラー32との相対位置関係(両ローラー31、32間の距離や軸方向における位置の関係)を保持しつつ、繰り出しローラー31及び給紙ローラー32を回転自在に支持する。ホルダー34は、第2ホルダーに相当する。給紙ローラー32の回転軸321に揺動支持軸341(図4参照)が連結されている。揺動支持軸341は、駆動モーター(不図示)により回転駆動される。よって、揺動支持軸341は、駆動モーター(不図示)により回転駆動されると、揺動支持軸341(図4参照)に連結された給紙ローラー32の回転軸321が回転し、給紙ローラー32が回転する。すなわち、給紙ローラー32と揺動支持軸341が一体回転する。また、ホルダー34は、トリクリミッター(不図示)を介して揺動支持軸341に連結されている。揺動支持軸341は、前記トルクリミッターの設定トルクより大きい負荷が掛かる給紙ローラー32の回転時には、ホルダー34に対して空転する。また、ホルダー34は、後述するように、繰り出しローラー31を第1揺動位置(図8(A)に示す位置;接触位置に相当)と第2揺動位置(図8(B)に示す位置;退避位置に相当)との間で変位可能に支持する。図8(A)に示す第1揺動位置は、給紙カセット28内のシートS1に繰り出しローラー31が接触する位置である。図8(B)に示す第2揺動位置は、給紙カセット28内のシートS1から繰り出しローラー31が離間する位置である。このようなホルダー34の揺動により、給紙ローラー32の位置が一定のまま繰り出しローラー31が変位可能である。
The feeding roller 31, the paper feed roller 32, and the separation roller 33 have rotation axes that are parallel to each other. The feeding roller 31 and the paper feeding roller 32 are supported by a holder 34. The holder 34 can rotate the feed roller 31 and the paper feed roller 32 while maintaining the relative positional relationship between the feed roller 31 and the paper feed roller 32 (the distance between the rollers 31 and 32 and the positional relationship in the axial direction). To support. The holder 34 corresponds to a second holder. A swing support shaft 341 (see FIG. 4) is coupled to the rotation shaft 321 of the paper feed roller 32. The swing support shaft 341 is rotationally driven by a drive motor (not shown). Therefore, when the swing support shaft 341 is rotationally driven by a drive motor (not shown), the rotation shaft 321 of the paper feed roller 32 connected to the swing support shaft 341 (see FIG. 4) rotates to feed paper. The roller 32 rotates. That is, the paper feed roller 32 and the swing support shaft 341 rotate integrally. The holder 34 is coupled to the swing support shaft 341 via a trilimiter (not shown). The swing support shaft 341 rotates idly with respect to the holder 34 when the paper feed roller 32 is subjected to a load greater than the set torque of the torque limiter. As will be described later, the holder 34 moves the feeding roller 31 in the first swing position (position shown in FIG. 8A; corresponding to the contact position) and the second swing position (position shown in FIG. 8B). ; Equivalent to the retracted position). The first swing position shown in FIG. 8A is a position where the feeding roller 31 contacts the sheet S1 in the sheet feeding cassette 28. The second swing position shown in FIG. 8B is a position where the feeding roller 31 is separated from the sheet S <b> 1 in the sheet feeding cassette 28. By such swinging of the holder 34, the feeding roller 31 can be displaced while the position of the paper feed roller 32 is kept constant.

図4に示されるように、分離ローラー33は、ホルダー35により回転可能に支持されている。ホルダー35は、揺動支持軸351により支持されており、後述するように、分離ローラー33を第3揺動位置(図9(A)に示す位置)と第4揺動位置(図9(B)に示す位置)との間で変位可能に支持する。図9(A)に示す第3揺動位置は、分離ローラー33が給紙ローラー32に接触するときの位置である。図9(B)に示す第4揺動位置は、分離ローラー33が給紙ローラー32から所定量離間するときの位置である。ホルダー35は、コイルスプリング36(本発明の付勢手段の一例)によって給紙ローラー32側へ弾性状態で常時付勢されている。ホルダー35は、第1ホルダーに相当する。
As shown in FIG. 4, the separation roller 33 is rotatably supported by a holder 35. The holder 35 is supported by a swing support shaft 351, and as will be described later, the separation roller 33 is moved to a third swing position (position shown in FIG. 9A) and a fourth swing position (FIG. 9B). The position shown in FIG. The third swing position shown in FIG. 9A is a position when the separation roller 33 contacts the paper feed roller 32. The fourth swing position shown in FIG. 9B is a position when the separation roller 33 is separated from the paper feed roller 32 by a predetermined amount. The holder 35 is constantly biased in an elastic state toward the paper feed roller 32 by a coil spring 36 (an example of the biasing means of the present invention). The holder 35 corresponds to a first holder.

図3は、カセット収容部30を上方から見た給紙ローラー32周辺の構造を示す模式平面図である。図3に示されるように、シート給送装置7は、伝達機構100と伝達機構200とを有する。伝達機構100は第1伝達機構に相当し、伝達機構200は第2伝達機構に相当する。係合部2871及び当接部1023は、伝達機構100及び伝達機構200の構成要素である。   FIG. 3 is a schematic plan view showing the structure around the paper feed roller 32 when the cassette housing 30 is viewed from above. As illustrated in FIG. 3, the sheet feeding device 7 includes a transmission mechanism 100 and a transmission mechanism 200. The transmission mechanism 100 corresponds to a first transmission mechanism, and the transmission mechanism 200 corresponds to a second transmission mechanism. The engagement portion 2871 and the contact portion 1023 are components of the transmission mechanism 100 and the transmission mechanism 200.

伝達機構100は、給紙ローラー32によるシート搬送方向に対する両側方にそれぞれ設置されている。なお、図3の破線は、給紙ローラー32により給送されているシートを示す。図3〜図5に示されるように、伝達機構100は、長尺レバー部101(本発明のレバー部の一例)と、連結部材102(本発明の連結部の一例)と、扇形レバー部103(本発明の係合部の一例)と、被押圧レバー部104(本発明の被係合部の一例)とを有する。本実施形態では、伝達機構100を構成する各構成要素は、カセット収容部30の奥部、詳細には、カセット収容部30に給紙カセット28が装着された状態で、側壁286よりも挿入方向側のスペースに配置されている。   The transmission mechanisms 100 are respectively installed on both sides of the sheet conveyance direction by the paper feed roller 32. Note that the broken line in FIG. 3 indicates the sheet fed by the paper feed roller 32. As shown in FIGS. 3 to 5, the transmission mechanism 100 includes a long lever portion 101 (an example of the lever portion of the present invention), a connecting member 102 (an example of the connecting portion of the present invention), and a fan-shaped lever portion 103. (An example of an engaging portion of the present invention) and a pressed lever portion 104 (an example of an engaged portion of the present invention). In the present embodiment, each component constituting the transmission mechanism 100 is in the insertion direction from the side wall 286 in the state where the cassette 28 is mounted in the back of the cassette housing 30, specifically, the cassette housing 30. It is arranged in the side space.

長尺レバー部101は、図6にも示すように長尺状の部材である。長尺レバー部101は、給紙ローラー32の両側方において揺動可能に支持されている。長尺レバー部101の下端部1011は、前記各ローラー31〜33の回転軸と平行な揺動支持軸106が設けられている。この揺動支持軸106は、装置本体の本体フレーム(不図示)に回動自在に支持されている。長尺レバー部101の上端が自由端部である。   The long lever portion 101 is a long member as shown in FIG. The long lever portion 101 is supported so as to be swingable on both sides of the paper feed roller 32. The lower end portion 1011 of the long lever portion 101 is provided with a swing support shaft 106 that is parallel to the rotation shafts of the rollers 31 to 33. The swing support shaft 106 is rotatably supported by a main body frame (not shown) of the apparatus main body. The upper end of the long lever portion 101 is a free end portion.

連結部材102は、本体フレーム(不図示)に回動支点1021で揺動可能且つ給紙カセット28の挿抜方向にスライド可能に支持されている。連結部材102は、給紙カセット28の側壁286の近傍に設置された矩形状の枠体であり、給紙カセット28が装着された状態において給紙カセット28の側壁286に連結する。具体的には、図3、図6に示されるように、連結部材102は、その矩形を構成する4辺のうちの1辺が給紙カセット28の側壁286に平行となる姿勢で、給紙カセット28の側壁286の近傍に配設されている。連結部材102は、当接部1023で給紙カセット28の側壁286に形成された延設部287の係合部2871と当接して係合する。これにより、連結部材102は、給紙カセット28に連結されている。よって、給紙カセット28が引き抜かれると、連結部材102も引き抜き方向に引っ張られる。また、後述するように、連結部材102は、給紙カセット28との係合が解除可能となっている。   The connecting member 102 is supported by a main body frame (not shown) so as to be swingable at a rotation fulcrum 1021 and to be slidable in the insertion / extraction direction of the paper feed cassette 28. The connecting member 102 is a rectangular frame installed in the vicinity of the side wall 286 of the paper feed cassette 28 and is connected to the side wall 286 of the paper feed cassette 28 in a state where the paper feed cassette 28 is mounted. Specifically, as shown in FIGS. 3 and 6, the connecting member 102 feeds paper in such a posture that one of the four sides constituting the rectangle is parallel to the side wall 286 of the paper feed cassette 28. It is disposed in the vicinity of the side wall 286 of the cassette 28. The connecting member 102 comes into contact with and engages with the engaging portion 2871 of the extending portion 287 formed on the side wall 286 of the sheet feeding cassette 28 at the contact portion 1023. Thereby, the connecting member 102 is connected to the paper feed cassette 28. Therefore, when the paper feed cassette 28 is pulled out, the connecting member 102 is also pulled in the pulling direction. As will be described later, the coupling member 102 can be disengaged from the paper feed cassette 28.

前述したように、給紙カセット28がカセット収容部30から引き抜かれる過程において、ガイド溝部501の前述した形状により給紙カセット28が水平状態から傾斜状態に遷移する状況が生じる。給紙カセット28と連結部材102との係合は、給紙カセット28が前記傾斜状態になるまでは解除されず、給紙カセット28が前記傾斜状態になると解除される。このときの連結部材102の位置が係合解除位置である。長尺レバー部101は、給紙カセット28の引き抜きに伴い、上端がその引き抜き方向へ傾倒する。そして、長尺レバー部101は、後述するように、初期位置から一定量回動すると前記初期位置に向けて付勢される状態となるため、給紙カセット28と連結部材102との係合が解除されると、長尺レバー部101は、その付勢力により前記初期位置に復帰する。前記初期位置は、挿抜方向両端部1023、1024のうち給紙カセット28から遠い方の端部1024に長尺レバー部101が当接する態様で連結部材102が揺動支持軸106を回転支点として傾倒する位置である。   As described above, in the process in which the paper feed cassette 28 is pulled out from the cassette housing portion 30, a situation occurs in which the paper feed cassette 28 transitions from a horizontal state to an inclined state due to the shape of the guide groove 501 described above. The engagement between the paper feeding cassette 28 and the connecting member 102 is not released until the paper feeding cassette 28 is in the inclined state, and is released when the paper feeding cassette 28 is in the inclined state. The position of the connecting member 102 at this time is the disengagement position. As the long lever portion 101 is pulled out, the upper end of the long lever portion 101 is tilted in the pulling direction. As will be described later, since the long lever portion 101 is biased toward the initial position when it is rotated by a certain amount from the initial position, the engagement between the sheet feeding cassette 28 and the connecting member 102 is engaged. When released, the long lever portion 101 returns to the initial position by its urging force. The initial position is such that the long lever portion 101 is in contact with the end portion 1024 far from the paper feed cassette 28 among the both ends 1023 and 1024 in the insertion / extraction direction, and the connecting member 102 tilts with the swing support shaft 106 as a rotation fulcrum. It is a position to do.

給紙カセット28がカセット収容部30に挿入される場合、給紙カセット28における延設部287の係合部2871とガイド溝部501との係合に従う姿勢で給紙カセット28がカセット収容部30に挿入されていく。ここで、図7(A)に示されるように、給紙カセット28における延設部287の係合部2871には、延設部287の先端に向かって下方に傾斜する傾斜面2871Aが形成されている。したがって、給紙カセット28の全ての突起283、284が水平ガイド溝部5011内に進入して給紙カセット28が水平姿勢になり給紙カセット28が一定量移動すると、この傾斜面2871Aが連結部材102に当接する。ここで、連結部材102は、挿抜方向両端部1023、1024のうち給紙カセット28から遠い方の端部1024がコイルスプリング40により給紙カセット28と反対側の斜め上方に引張状態で常時引っ張られ、連結部材102は、回動支点1021と反対側の端部1023が下向きに付勢される。よって、連結部材102は、端部1023が給紙カセット28の係合部2871に押し付けられる。したがって、図7(B)に示されるように、給紙カセット28における係合部2871の傾斜面2871Aが連結部材102から押圧力を受けつつ連結部材102と摺接しながら移動する。そして、図7(C)に示されるように、給紙カセット28の延設部287の係合部2871の位置が連結部材102の枠内の中空部分に達すると、その係合部2871が連結部材102の枠内の中空部分に嵌まり込み、連結部材102と給紙カセット28とが係合する。   When the paper feed cassette 28 is inserted into the cassette housing portion 30, the paper feed cassette 28 is inserted into the cassette housing portion 30 in a posture according to the engagement between the engaging portion 2871 of the extending portion 287 and the guide groove portion 501 in the paper feed cassette 28. It will be inserted. Here, as shown in FIG. 7A, the engaging portion 2871 of the extending portion 287 in the paper feed cassette 28 is formed with an inclined surface 2871A that is inclined downward toward the tip of the extending portion 287. ing. Therefore, when all the projections 283 and 284 of the paper feed cassette 28 enter the horizontal guide groove 5011 and the paper feed cassette 28 assumes a horizontal posture and the paper feed cassette 28 moves by a certain amount, the inclined surface 2871A becomes the connecting member 102. Abut. Here, the end 1024 of the connecting member 102 far from the paper feed cassette 28 among the both ends 1023 and 1024 in the insertion / extraction direction is always pulled in an obliquely upward state on the opposite side to the paper feed cassette 28 by the coil spring 40. The connecting member 102 is biased downward at the end 1023 opposite to the pivot fulcrum 1021. Therefore, the end 1023 of the connecting member 102 is pressed against the engaging portion 2871 of the paper feed cassette 28. Therefore, as shown in FIG. 7B, the inclined surface 2871 </ b> A of the engaging portion 2871 in the paper feeding cassette 28 moves while being in sliding contact with the connecting member 102 while receiving a pressing force from the connecting member 102. Then, as shown in FIG. 7C, when the position of the engaging portion 2871 of the extending portion 287 of the sheet feeding cassette 28 reaches the hollow portion in the frame of the connecting member 102, the engaging portion 2871 is connected. The coupling member 102 and the paper feed cassette 28 are engaged with each other by fitting into a hollow portion in the frame of the member 102.

長尺レバー部101は、この連結部材102の枠内の中空部分を挿通する。連結部材102は、長尺レバー部101の揺動支持軸106よりやや上方の位置で長尺レバー部101と係合する。したがって、給紙カセット28の引き抜きに伴う連結部材102の移動により、長尺レバー部101は、揺動支持軸106を揺動中心として給紙カセット28の引き抜き方向側へ(図4の反時計回りに)揺動する。このように、長尺レバー部101は、カセット収容部30に対して給紙カセット28が抜き出されるときに加えられる引き抜き方向の引き抜き力を給紙カセット28の挿入方向端部から受け取り、給紙カセット28の引き抜き力を受けて給紙カセット28と連結された状態で引き抜き方向へ揺動される。   The long lever portion 101 is inserted through a hollow portion in the frame of the connecting member 102. The connecting member 102 engages with the long lever portion 101 at a position slightly above the swing support shaft 106 of the long lever portion 101. Accordingly, the long lever portion 101 moves toward the drawing direction of the sheet feeding cassette 28 with the swing support shaft 106 as the center of swing (counterclockwise in FIG. To rock). As described above, the long lever portion 101 receives the pulling force in the pulling direction applied when the paper feeding cassette 28 is pulled out from the cassette housing portion 30 from the insertion direction end of the paper feeding cassette 28, and feeds paper. In response to the pulling force of the cassette 28, the cassette 28 is swung in the pulling direction while being connected to the paper feeding cassette 28.

扇形レバー部103及び被押圧レバー部104は、給紙カセット28が引き抜かれるときに、長尺レバー部101の揺動により生じた動力を、ホルダー34を給紙カセット28内のシートに繰り出しローラー31が接触する位置から離間する位置へ変位させる方向の力に変換してホルダー34に伝達するためのものである。扇形レバー部103及び被押圧レバー部104は、図3に示されるように、長尺レバー部101に対して揺動支持軸106の軸方向側方の位置であってシートの通過領域W1から外れた予め定められた位置に設けられている。   The fan-shaped lever portion 103 and the pressed lever portion 104 feed the power generated by the swinging of the long lever portion 101 when the paper feeding cassette 28 is pulled out to the sheet in the paper feeding cassette 28 and feed the roller 31. Is converted into a force in a direction to be displaced from a position where the contact is made to a position away from the position, and is transmitted to the holder 34. As shown in FIG. 3, the fan-shaped lever portion 103 and the pressed lever portion 104 are located on the side in the axial direction of the swing support shaft 106 with respect to the long lever portion 101 and are out of the sheet passing region W1. It is provided at a predetermined position.

扇形レバー部103は、略扇形の板状体である。扇形レバー部103は、その板面の法線が揺動支持軸106と平行となる向きで、長尺レバー部101の揺動支持軸106に取り付けられている。したがって、扇形レバー部103は、長尺レバー部101の揺動に連動する。   The sector lever 103 is a substantially sector plate. The fan-shaped lever portion 103 is attached to the swing support shaft 106 of the long lever portion 101 so that the normal of the plate surface is parallel to the swing support shaft 106. Therefore, the sector lever 103 is interlocked with the swing of the long lever 101.

扇形レバー部103は、図4に示されるように、揺動支持軸106の軸方向における平面視(図3の矢印Cの方向から見た平面視)で、円弧部1031と、円弧部1032と、直線部1033と、直線部1034と、直線部1035とを有する。直線部1033は、円弧部1031の一方端に交差する。直線部1034は、円弧部1032の一方端に交差する。直線部1035は、直線部1033の他方端と円弧部1032の他方端とに交差する。直線部1033の他方端と直線部1034の他方端とは交差する。扇形レバー部103は、この交差部分の近傍において揺動支持軸106と連結されている。   As shown in FIG. 4, the fan-shaped lever portion 103 includes an arc portion 1031, an arc portion 1032, and a plan view in the axial direction of the swing support shaft 106 (a plan view seen from the direction of arrow C in FIG. 3). , Linear portion 1033, linear portion 1034, and linear portion 1035. The straight line portion 1033 intersects one end of the arc portion 1031. The straight line portion 1034 intersects one end of the arc portion 1032. The straight line portion 1035 intersects the other end of the straight line portion 1033 and the other end of the arc portion 1032. The other end of the straight line portion 1033 and the other end of the straight line portion 1034 intersect. The sector lever 103 is connected to the swing support shaft 106 in the vicinity of the intersection.

円弧部1031の径は、直線部1033の長さと同一である。円弧部1032の径は、直線部1034の長さと同一である。円弧部1031の径(直線部1033の長さ)は、円弧部1032の径(直線部1034の長さ)より短い。円弧部1031は、円弧部1032より給紙カセット28側に位置する。   The diameter of the arc portion 1031 is the same as the length of the straight portion 1033. The diameter of the arc portion 1032 is the same as the length of the straight portion 1034. The diameter of the arc portion 1031 (the length of the straight portion 1033) is shorter than the diameter of the arc portion 1032 (the length of the straight portion 1034). The arc portion 1031 is located closer to the paper feed cassette 28 than the arc portion 1032.

被押圧レバー部104は、ホルダー34と一体化された板状体である。したがって、被押圧レバー部104が揺動すると、ホルダー34が被押圧レバー部104と同じ揺動方向に揺動する。   The pressed lever portion 104 is a plate-like body integrated with the holder 34. Therefore, when the pressed lever portion 104 swings, the holder 34 swings in the same swinging direction as the pressed lever portion 104.

被押圧レバー部104は、扇形レバー部103の円弧部1031及び円弧部1032に対向する。具体的には、給紙カセット28の装着状態では、被押圧レバー部104の先端は、円弧部1031に非接触状態で対向している。そして、給紙カセット28の引き出しによる長尺レバー部101の揺動に伴って扇形レバー部103が給紙カセット28側に揺動すると、被押圧レバー部104は、段差面である直線部1035に当接する。被押圧レバー部104は、直線部1035から押圧力を受け、被押圧レバー部104が給紙カセット28側への揺動を開始する。そして、扇形レバー部103がさらに所定角度だけ揺動すると、被押圧レバー部104は、扇形レバー部103の円弧部1032に乗り上げる。これ以降、被押圧レバー部104は更なる揺動のための押圧力を扇形レバー部103から受けなくなるため、被押圧レバー部104の揺動は停止する。なお、扇形レバー部103は、被押圧レバー部104と扇形レバー部103の円弧部1032とが摺接しながらさらに揺動する。   The pressed lever portion 104 faces the arc portion 1031 and the arc portion 1032 of the sector lever portion 103. Specifically, in the mounted state of the paper feed cassette 28, the tip of the pressed lever portion 104 faces the arc portion 1031 in a non-contact state. When the fan-shaped lever portion 103 swings toward the paper feed cassette 28 along with the swing of the long lever portion 101 due to the drawer of the paper feed cassette 28, the pressed lever portion 104 is moved to the linear portion 1035 that is a step surface. Abut. The pressed lever portion 104 receives a pressing force from the linear portion 1035, and the pressed lever portion 104 starts swinging toward the paper feed cassette 28 side. When the sector lever portion 103 further swings by a predetermined angle, the pressed lever portion 104 rides on the arc portion 1032 of the sector lever portion 103. Thereafter, the pressed lever portion 104 stops receiving the pressing force for further swinging from the sector lever portion 103, so that the pressed lever portion 104 stops swinging. The sector lever portion 103 further swings while the pressed lever portion 104 and the arc portion 1032 of the sector lever portion 103 are in sliding contact with each other.

被押圧レバー部104が扇形レバー部103の直線部1035から押圧力を受けて給紙カセット28側に揺動すると、揺動支持軸341が図4において反時計回りに回動する。これに伴い、ホルダー34は、揺動支持軸341を揺動中心として、繰り出しローラー31が上方に移動するように揺動する。このとき、繰り出しローラー31が給紙カセット28内の最上位置のシートと非接触状態となる。   When the pressed lever portion 104 receives a pressing force from the linear portion 1035 of the sector lever portion 103 and swings toward the paper feed cassette 28 side, the swing support shaft 341 rotates counterclockwise in FIG. Along with this, the holder 34 swings around the swing support shaft 341 so that the feeding roller 31 moves upward. At this time, the feeding roller 31 is not in contact with the uppermost sheet in the sheet feeding cassette 28.

このように、扇形レバー部103は、長尺レバー部101の揺動により生じた動力を被押圧レバー部104に伝達し、被押圧レバー部104に一体化されたホルダー34を前記第1揺動位置から前記第2揺動位置へ変位させる。   As described above, the sector lever 103 transmits the power generated by the swing of the long lever 101 to the pressed lever 104, and the holder 34 integrated with the pressed lever 104 is moved to the first swing. Displace from the position to the second swing position.

以上のように、伝達機構100は、カセット収容部30に対して給紙カセット28が引き抜かれるときに加えられる引き抜き方向の引き抜き力を給紙カセット28の前記挿入方向端部から受け取る。そして、伝達機構100は、ホルダー34を、繰り出しローラー31の前記第1揺動位置に対応する位置から前記第2揺動位置に対応する位置へ変位させる方向の力に変換してホルダー34に伝達する。
As described above, the transmission mechanism 100 receives the pulling force in the pulling direction applied when the paper feeding cassette 28 is pulled out from the cassette housing 30 from the insertion direction end of the paper feeding cassette 28. Then, the transmission mechanism 100 converts the holder 34 into a force in a direction to displace the holder roller 31 from a position corresponding to the first swing position to a position corresponding to the second swing position, and transmits the force to the holder 34. To do.

図5に示されるように、伝達機構200は、給紙ローラー32によるシート搬送方向に対して両側方に設置されている。伝達機構200は、前述の長尺レバー部101と、ガイドレバー部201と、突起202とを有する。本実施形態では、伝達機構200を構成する各構成要素は、カセット収容部30の奥部、詳細には、カセット収容部30に給紙カセット28が装着された状態で、側壁286よりも挿入方向側のスペースに配置されている。ガイドレバー部201は、本発明の伝達片に相当する。突起202は、本発明の突起に相当する。   As shown in FIG. 5, the transmission mechanism 200 is installed on both sides with respect to the sheet conveyance direction by the paper feed roller 32. The transmission mechanism 200 has the above-described long lever portion 101, guide lever portion 201, and protrusion 202. In the present embodiment, each component constituting the transmission mechanism 200 is in the insertion direction from the side wall 286 in the state where the cassette 28 is mounted in the back of the cassette housing 30, specifically, the cassette housing 30. It is arranged in the side space. The guide lever portion 201 corresponds to the transmission piece of the present invention. The protrusion 202 corresponds to the protrusion of the present invention.

ガイドレバー部201は、扇形を有する板状体である。ガイドレバー部201は、ガイドレバー部201の板面の法線が揺動支持軸106と平行となる向きで長尺レバー部101に固着されている。ガイドレバー部201は、長尺レバー部101に固着されているため長尺レバー部101とともに揺動する。また、扇形レバー部103は、揺動支持軸106を介して長尺レバー部101と一体化されているため、ガイドレバー部201と扇形レバー部103とは一体的に揺動する。   The guide lever portion 201 is a plate-like body having a fan shape. The guide lever portion 201 is fixed to the long lever portion 101 in such a direction that the normal line of the plate surface of the guide lever portion 201 is parallel to the swing support shaft 106. Since the guide lever portion 201 is fixed to the long lever portion 101, the guide lever portion 201 swings together with the long lever portion 101. Further, since the sector lever portion 103 is integrated with the long lever portion 101 via the swing support shaft 106, the guide lever portion 201 and the sector lever portion 103 swing integrally.

図6に示されるように、ガイドレバー部201は、係合溝部2011を有する。係合溝部2011は、傾斜溝部2012と円弧状溝部2013とを有する。傾斜溝部2012は、円弧状溝部2013より給紙カセット28側に位置する。具体的には、傾斜溝部2012は、給紙カセット28側から長尺レバー部101側に向かって斜め下方に延びる短尺の溝部である。円弧状溝部2013は、傾斜溝部2012に連続し、給紙カセット28側から長尺レバー部101側に向かって円弧状を延びる溝部である。この円弧状溝部2013の円弧の中心は、長尺レバー部101の揺動支持軸106である。このように傾斜溝部2012と円弧状溝部2013とでは、長尺レバー部101の揺動支持軸106からの距離が異なる。係合溝部2011は、本発明の係合溝部に相当する。   As shown in FIG. 6, the guide lever portion 201 has an engagement groove portion 2011. The engagement groove part 2011 includes an inclined groove part 2012 and an arcuate groove part 2013. The inclined groove 2012 is located closer to the paper feed cassette 28 than the arcuate groove 2013. Specifically, the inclined groove portion 2012 is a short groove portion extending obliquely downward from the sheet feeding cassette 28 side toward the long lever portion 101 side. The arc-shaped groove portion 2013 is a groove portion that is continuous with the inclined groove portion 2012 and extends in an arc shape from the sheet feeding cassette 28 side toward the long lever portion 101 side. The center of the arc of the arc-shaped groove portion 2013 is the swing support shaft 106 of the long lever portion 101. Thus, the inclined groove portion 2012 and the arc-shaped groove portion 2013 have different distances from the swing support shaft 106 of the long lever portion 101. The engagement groove portion 2011 corresponds to the engagement groove portion of the present invention.

突起202は、ホルダー35の回転軸方向両側壁の外側面から立設し、ガイドレバー部201の係合溝部2011に挿通する。突起202は、長尺レバー部101が初期位置に位置するときには傾斜溝部2012内に位置する。そして、突起202は、長尺レバー部101及びガイドレバー部201の揺動に伴って傾斜溝部2012から円弧状溝部2013に相対移動する。突起202は、長尺レバー部101が前記初期位置から微小角度(以下、第1揺動角度という)だけ揺動される区間の間のみ傾斜溝部2012内に位置する。突起202は、長尺レバー部101の揺動角度が前記微小角度以上となる区間においては、円弧状溝部2013内に位置する。   The protrusions 202 are erected from the outer surfaces of both side walls in the rotation axis direction of the holder 35 and are inserted into the engagement groove portions 2011 of the guide lever portion 201. The protrusion 202 is located in the inclined groove portion 2012 when the long lever portion 101 is located at the initial position. Then, the protrusion 202 relatively moves from the inclined groove portion 2012 to the arc-shaped groove portion 2013 as the long lever portion 101 and the guide lever portion 201 swing. The protrusion 202 is positioned in the inclined groove portion 2012 only during a section in which the long lever portion 101 is swung by a minute angle (hereinafter referred to as a first swing angle) from the initial position. The protrusion 202 is located in the arc-shaped groove 2013 in a section where the swing angle of the long lever 101 is equal to or greater than the minute angle.

ここで、揺動支持軸106の位置から突起202の位置までの距離を第1距離という。揺動支持軸106の位置から円弧状溝部2013の上側のエッジ2013Aまでの距離を第2距離という。   Here, the distance from the position of the swing support shaft 106 to the position of the protrusion 202 is referred to as a first distance. The distance from the position of the swing support shaft 106 to the upper edge 2013A of the arcuate groove 2013 is referred to as a second distance.

前述したように、分離ローラー33は、コイルスプリング36によって給紙ローラー32側へ弾性状態で常時付勢されている。一方、給紙カセット28がカセット収容部30に挿入されているか又は完全に抜き出されている通常の状態では、突起202は、傾斜溝部2012のエッジには当接しない。この状態におけるホルダー35の位置が当接位置に相当する。   As described above, the separation roller 33 is always urged by the coil spring 36 toward the paper feed roller 32 in an elastic state. On the other hand, in a normal state in which the paper feed cassette 28 is inserted into the cassette housing portion 30 or completely removed, the protrusion 202 does not contact the edge of the inclined groove portion 2012. The position of the holder 35 in this state corresponds to the contact position.

この通常時における第1距離は第2距離よりも長い。したがって、ガイドレバー部201の揺動により突起202が円弧状溝部2013に進入すると、突起202は、この円弧状溝部2013の上側のエッジ2013Aに当接し、且つ、そのエッジ2013Aから揺動支持軸106に向かう方向の力を受けて揺動支持軸106側に移動する。したがって、突起202ひいてはホルダー35は、コイルスプリング36の付勢力に抗して揺動支持軸106側に押し下げられる。これにより、ホルダー35に支持されている分離ローラー33が給紙ローラー32から離間される。この状態におけるホルダー35の位置が離間位置に相当する。   The first distance in the normal time is longer than the second distance. Therefore, when the protrusion 202 enters the arc-shaped groove 2013 due to the swing of the guide lever 201, the protrusion 202 abuts on the upper edge 2013A of the arc-shaped groove 2013, and the swing support shaft 106 extends from the edge 2013A. In response to the force in the direction toward, it moves to the swing support shaft 106 side. Therefore, the protrusion 202 and the holder 35 are pushed down toward the swing support shaft 106 against the urging force of the coil spring 36. As a result, the separation roller 33 supported by the holder 35 is separated from the paper feed roller 32. The position of the holder 35 in this state corresponds to the separated position.

円弧状溝部2013は、所定の長さを有する。所定の長さとは、長尺レバー部101が給紙ローラー32と分離ローラー33とのニップ位置よりさらに給紙カセット28側に揺動可能となるような長さである。これにより、給紙ローラー32と分離ローラー33とによるニップから解放されたシートに長尺レバー部101に当接し、長尺レバー部101でそのシートが給紙カセット28側に押し戻される。円弧状溝部2013の上側のエッジ2013Aは、カム部を構成する。   The arc-shaped groove portion 2013 has a predetermined length. The predetermined length is such a length that the long lever portion 101 can swing further toward the paper feed cassette 28 than the nip position between the paper feed roller 32 and the separation roller 33. As a result, the sheet released from the nip formed by the sheet feeding roller 32 and the separation roller 33 comes into contact with the long lever portion 101, and the long lever portion 101 pushes the sheet back toward the sheet feeding cassette 28. An upper edge 2013A of the arc-shaped groove portion 2013 constitutes a cam portion.

このように、伝達機構200は、カセット収容部30に対して給紙カセット28が抜き出されるときに加えられる引き抜き方向の引き抜き力を給紙カセット28の前記挿入方向端部から受け取る。伝達機構200は、分離ローラー33が給紙ローラー32側へ弾性状態で常時付勢されているときのホルダー35の位置(前記当接位置)から分離ローラー33が給紙ローラー32から所定量離間するときのホルダー35の位置(前記離間位置)へホルダー35を変位させる方向の力に変換してホルダー35に伝達する。   As described above, the transmission mechanism 200 receives the pulling-out force in the pulling direction applied when the paper feeding cassette 28 is pulled out from the cassette housing unit 30 from the insertion direction end of the paper feeding cassette 28. In the transmission mechanism 200, the separation roller 33 is separated from the paper feed roller 32 by a predetermined amount from the position of the holder 35 (the contact position) when the separation roller 33 is always urged toward the paper feed roller 32 in an elastic state. The force is converted to a force in a direction in which the holder 35 is displaced to the position of the holder 35 (the spaced position) at that time and transmitted to the holder 35.

次に、給紙カセット28の挿抜に伴う伝達機構100及び伝達機構200の動作について説明する。給紙カセット28がカセット収容部30に挿入されている状態であるものとする。   Next, operations of the transmission mechanism 100 and the transmission mechanism 200 that accompany the insertion / extraction of the paper feed cassette 28 will be described. It is assumed that the paper feed cassette 28 is inserted in the cassette housing unit 30.

給紙カセット28がカセット収容部30から引き出しが開始されると、給紙カセット28に連結された連結部材102が給紙カセット28とともに引き抜き方向に移動する。この連結部材102の移動に伴い、長尺レバー部101は、揺動支持軸106を揺動中心として給紙カセット28側に揺動する。   When the paper feeding cassette 28 starts to be pulled out from the cassette housing 30, the connecting member 102 connected to the paper feeding cassette 28 moves in the pulling direction together with the paper feeding cassette 28. As the connecting member 102 moves, the long lever portion 101 swings toward the paper feed cassette 28 with the swing support shaft 106 as the swing center.

伝達機構100においては、長尺レバー部101が給紙カセット28側に揺動すると、長尺レバー部101に固着された扇形レバー部103も給紙カセット28側に揺動する。この扇形レバー部103の移動に伴い、被押圧レバー部104は、扇形レバー部103の円弧部1031を摺接し、やがて直線部1035に当接する。被押圧レバー部104は、段差面となる直線部1035に当接すると、その直線部1035から押圧力を受け、被押圧レバー部104が給紙カセット28側に揺動する。このとき、被押圧レバー部104と連結されているホルダー34は、ホルダー34を支持する揺動支持軸341を揺動中心として、繰り出しローラー31が上方に移動するように揺動する。   In the transmission mechanism 100, when the long lever portion 101 swings toward the paper feed cassette 28, the fan-shaped lever portion 103 fixed to the long lever portion 101 also swings toward the paper feed cassette 28 side. As the sector lever portion 103 moves, the pressed lever portion 104 slidably contacts the arc portion 1031 of the sector lever portion 103 and eventually abuts on the linear portion 1035. When the pressed lever portion 104 abuts on the straight portion 1035 that is a stepped surface, the pressed lever portion 104 receives a pressing force from the straight portion 1035 and the pressed lever portion 104 swings toward the paper feed cassette 28 side. At this time, the holder 34 connected to the pressed lever portion 104 swings around the swing support shaft 341 that supports the holder 34 so that the feeding roller 31 moves upward.

扇形レバー部103がさらに揺動して被押圧レバー部104が扇形レバー部103の円弧部1032に乗り上げると、被押圧レバー部104の揺動は停止する。このとき、繰り出しローラー31が給紙カセット28内の最上位置のシートと非接触状態となる。   When the sector lever portion 103 further swings and the pressed lever portion 104 rides on the arc portion 1032 of the sector lever portion 103, the swing of the pressed lever portion 104 stops. At this time, the feeding roller 31 is not in contact with the uppermost sheet in the sheet feeding cassette 28.

このように、給紙カセット28の引き抜きと同時に繰り出しローラー31が上方へ移動される。よって、給紙カセット28が勢いよく引き出されたとしても、その引き抜きによって移動する最上位置のシートに繰り出しローラー31が接触する期間がほとんど発生しない。そのため、シートが繰り出しローラー31との摩擦力によってカセット収容部30に取り残されるという事態が生じるのを回避することができる。   In this manner, the feeding roller 31 is moved upward simultaneously with the withdrawal of the paper feed cassette 28. Therefore, even if the sheet feeding cassette 28 is pulled out vigorously, there is almost no period in which the feeding roller 31 contacts the uppermost sheet that is moved by the pulling out. Therefore, it is possible to avoid a situation in which the sheet is left in the cassette housing portion 30 due to the frictional force with the feeding roller 31.

給紙カセット28における延設部287の係合部2871とガイド溝部501との係合により、給紙カセット28が傾斜する。これにより、給紙カセット28と連結部材102との係合が解除され、給紙カセット28がカセット収容部30から抜き出される。   The paper feed cassette 28 is inclined by the engagement of the engaging portion 2871 of the extending portion 287 and the guide groove portion 501 in the paper feed cassette 28. As a result, the engagement between the paper feed cassette 28 and the connecting member 102 is released, and the paper feed cassette 28 is extracted from the cassette housing portion 30.

なお、長尺レバー部101は、前記初期位置に向けて付勢されているため、給紙カセット28と連結部材102との係合が解除されると、長尺レバー部101は、その付勢力により前記初期位置に復帰する。   Since the long lever portion 101 is biased toward the initial position, when the engagement between the paper feed cassette 28 and the connecting member 102 is released, the long lever portion 101 is biased. To return to the initial position.

一方、伝達機構200においては、長尺レバー部101が揺動すると、この長尺レバー部101と固着されたガイドレバー部201も給紙カセット28側に揺動する。このガイドレバー部201の揺動に伴い、ガイドレバー部201に形成されている係合溝部2011に挿通するホルダー35の突起202が係合溝部2011内を相対移動する。   On the other hand, in the transmission mechanism 200, when the long lever portion 101 swings, the guide lever portion 201 fixed to the long lever portion 101 also swings toward the paper feed cassette 28 side. As the guide lever portion 201 swings, the protrusion 202 of the holder 35 inserted through the engagement groove portion 2011 formed in the guide lever portion 201 relatively moves in the engagement groove portion 2011.

長尺レバー部101の揺動角度が前記第1揺動角度に達するまで、突起202は、傾斜溝部2012内に位置する。この区間では、長尺レバー部101の揺動は所謂遊びの揺動となる。この遊びの揺動区間は、突起202が円弧状溝部2013の上側のエッジ2013Aに当接しないようにするためのものであり、微小な揺動区間である。したがって、長尺レバー部101の揺動が開始するのとほぼ同時に突起202が円弧状溝部2013の上側のエッジ2013Aに当接するものとみなすことができる。   The protrusion 202 is positioned in the inclined groove portion 2012 until the swing angle of the long lever portion 101 reaches the first swing angle. In this section, the swing of the long lever portion 101 is a so-called play swing. This play swinging section is for preventing the projection 202 from coming into contact with the upper edge 2013A of the arc-shaped groove portion 2013, and is a minute swinging section. Accordingly, it can be considered that the protrusion 202 abuts on the upper edge 2013A of the arcuate groove 2013 at almost the same time as the swing of the long lever 101 starts.

長尺レバー部101の揺動角度が前記第1揺動角度を超えると、突起202は、円弧状溝部2013に進入する。突起202は、円弧状溝部2013に位置している間、この円弧状溝部2013の上側のエッジ2013Aに当接し、且つ、そのエッジ2013Aから揺動支持軸106に向かう方向の力を受ける。したがって、突起202ひいてはホルダー35は、コイルスプリング36の付勢力に抗して揺動支持軸106側に押し下げられる。このとき、突起202は、長尺レバー部101が初期位置に戻るようにガイドレバー部201を押し返す。すなわち、長尺レバー部101は、初期位置から一定量回動すると、前記初期位置に向けて付勢される。これにより、ホルダー35に支持されている分離ローラー33が給紙ローラー32から離間される。よって、給紙カセット28の引き抜き時において給紙ローラー32と分離ローラー33との間にシートがニップされている場合に、そのシートがこれらのローラー32,33によるニップから解放される。   When the swing angle of the long lever portion 101 exceeds the first swing angle, the protrusion 202 enters the arc-shaped groove portion 2013. While the projection 202 is positioned in the arc-shaped groove 2013, the protrusion 202 abuts on the upper edge 2013 </ b> A of the arc-shaped groove 2013 and receives a force in a direction from the edge 2013 </ b> A toward the swing support shaft 106. Therefore, the protrusion 202 and the holder 35 are pushed down toward the swing support shaft 106 against the urging force of the coil spring 36. At this time, the protrusion 202 pushes back the guide lever portion 201 so that the long lever portion 101 returns to the initial position. That is, the long lever portion 101 is biased toward the initial position when it is rotated by a certain amount from the initial position. As a result, the separation roller 33 supported by the holder 35 is separated from the paper feed roller 32. Therefore, when a sheet is nipped between the sheet feeding roller 32 and the separation roller 33 when the sheet feeding cassette 28 is pulled out, the sheet is released from the nip formed by these rollers 32 and 33.

これにより、給紙ローラー32と分離ローラー33との間にシートがニップされたまま給紙カセット28が引き出されることにより、給紙カセット28のシートがカセット収容部30に取り残されるのを防止することができる。   Accordingly, the sheet cassette 28 is pulled out while the sheet is nipped between the sheet feed roller 32 and the separation roller 33, thereby preventing the sheet in the sheet feed cassette 28 from being left in the cassette storage unit 30. Can do.

長尺レバー部101が更に揺動され、その揺動角度が予め定められた第2揺動角度に達すると、長尺レバー部101は、給紙ローラー32と分離ローラー33とによるニップ位置に達する。そして、長尺レバー部101の揺動角度が前記第2揺動角度を超えると、長尺レバー部101は、前記ニップ位置より給紙カセット28側に揺動する。これにより、給紙ローラー32と分離ローラー33とによるニップから解放されたシートが長尺レバー部101により給紙カセット側28に押し戻される。   When the long lever 101 is further swung and the rocking angle reaches a predetermined second rocking angle, the long lever 101 reaches the nip position between the paper feed roller 32 and the separation roller 33. . When the swing angle of the long lever portion 101 exceeds the second swing angle, the long lever portion 101 swings from the nip position toward the paper feed cassette 28. As a result, the sheet released from the nip between the paper feed roller 32 and the separation roller 33 is pushed back to the paper feed cassette side 28 by the long lever portion 101.

これにより、給紙ローラー32と分離ローラー33とによるニップから解放されたシートが給紙カセット28からはみ出た状態で給紙カセット28が引き出されるのを防止し、給紙カセット28に確実に収容された状態で給紙カセット28が引き出される。   As a result, the sheet released from the nip between the sheet feeding roller 32 and the separation roller 33 is prevented from being pulled out in a state where the sheet is protruded from the sheet feeding cassette 28, and is securely stored in the sheet feeding cassette 28. In this state, the paper feed cassette 28 is pulled out.

そして、本実施形態では、給紙カセット28が引き抜かれる際に、分離ローラー33を給紙ローラー32から離間させる機能と、給紙ローラー32と分離ローラー33とによるニップから解放されたシートを給紙カセット側28に押し戻す機能と、同じ部材(長尺レバー部101)の動きに基づいて実現される。よって、シート給送装置7、ひいては画像形成装置1を従来の構成に比して小型化することができる。
In the present embodiment, when the sheet feeding cassette 28 is pulled out, a function of separating the separation roller 33 from the sheet feeding roller 32 and a sheet released from the nip between the sheet feeding roller 32 and the separation roller 33 are fed. This is realized based on the function of pushing back to the cassette side 28 and the movement of the same member (the long lever portion 101). Therefore, the sheet feeding device 7 and thus the image forming apparatus 1 can be reduced in size as compared with the conventional configuration.

特に本実施形態では、伝達機構100及び伝達機構200を給紙カセット28における挿入方向端部の近傍に集約して配置したので、給紙カセット28が引き出されると速やかに繰り出しローラー31をシートから離間させたり、分離ローラー33を給紙ローラー32から離間させたりするための構成が大型化するのを回避することができる。すなわち、装置の大型化を回避しつつ、給紙カセット28の引き抜き動作に連動して繰り出しローラー31の離間動作を行わせる連動応答性を向上させて、給紙カセット28内のシートがカセット収容部30に取り残されることなく取り出すことができる。また、取っ手の無い給紙カセット28にも採用することができる。
In particular, in the present embodiment, the transmission mechanism 100 and the transmission mechanism 200 are arranged in the vicinity of the end in the insertion direction of the paper feed cassette 28, so that when the paper feed cassette 28 is pulled out , the feeding roller 31 is quickly separated from the sheet. It is possible to avoid an increase in the size of the configuration for separating the separation roller 33 from the sheet feeding roller 32. That is, while avoiding an increase in size of the device, by improving the linkage responsive to perform the separating operation of the roller 31 feeding in conjunction with the pulling operation of the paper feed cassette 28, a sheet cassette accommodating portion in the paper feed cassette 28 30 can be taken out without being left behind. Further, it can also be used for the paper feed cassette 28 without a handle.

伝達機構100及び伝達機構200の構成は、前記の構成に限定されず、給紙カセット28の抜き出し時に係合部2871と当接部1023とが係合することによりホルダー34,35が変位すれば、どのような力の伝達構造であってもよい。   The configurations of the transmission mechanism 100 and the transmission mechanism 200 are not limited to the above-described configurations, and the holders 34 and 35 are displaced when the engaging portion 2871 and the contact portion 1023 are engaged when the paper feeding cassette 28 is pulled out. Any force transmission structure may be used.

1 画像形成装置
28 給紙カセット
30 カセット収容部
31 繰り出しローラー
32 給紙ローラー
33 分離ローラー
34 ホルダー
35 ホルダー
36 コイルスプリング(付勢手段)
40 コイルスプリング
100 伝達機構
101 長尺レバー部(レバー部)
102 連結部材(連結部)
103 扇形レバー部
104 被押圧レバー部
200 伝達機構
202 突起
283,284 突起
501 ガイド溝部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 28 Paper feed cassette 30 Cassette accommodating part 31 Feeding roller 32 Paper feed roller 33 Separation roller 34 Holder 35 Holder 36 Coil spring (biasing means)
40 Coil spring 100 Transmission mechanism 101 Long lever part (lever part)
102 connecting member (connecting part)
103 Fan-shaped lever portion 104 Pressed lever portion 200 Transmission mechanism 202 Projection 283, 284 Projection 501 Guide groove

Claims (4)

シートを収容する給紙カセットと、
前記給紙カセットを挿抜可能に支持するカセット収容部と、
前記カセット収容部に挿入された前記給紙カセットにおける挿入方向側の端部の近傍に設けられ、前記給紙カセット内のシートに接触して回転することにより前記シートを前記カセット収容部に対する前記給紙カセットの挿入方向と同方向へ繰り出す繰り出しローラーと、
前記繰り出しローラーにより繰り出されたシートを搬送方向下流側へ搬送する給紙ローラーと、
前記給紙ローラーとニップ部を形成し、前記繰り出しローラーにより複数の前記シートが繰り出された場合に最上位置のシート以外の前記シートを分離するための分離ローラーと、
前記分離ローラーを保持するとともに前記給紙ローラーに前記分離ローラーが当接する当接位置と前記給紙ローラーから前記分離ローラーが離間する離間位置との間で変位可能に支持された第1ホルダーと、
前記繰り出しローラーを保持するとともに前記給紙カセット内のシートに前記繰り出しローラーが接触する接触位置と前記給紙カセット内のシートから前記繰り出しローラーが退避する退避位置との間で変位可能に支持された第2ホルダーと、
前記給紙カセットを前記カセット収容部に収納された状態から、引き抜く際の移動に連動して、前記第1ホルダーを前記当接位置から前記離間位置へ変位させると共に、前記第2ホルダーを前記接触位置から前記退避位置へ変位させる伝達機構と、
を備え
前記伝達機構は、
基端部が前記カセット収容部に回転自在に支持され、自由端部が前記ニップ部の搬送方向下流側の退避位置から前記繰り出しローラーに向けて移動可能なレバー部と、前記給紙カセットと前記レバー部とを連結解除可能な連結部とを有し、
前記レバー部は、前記第1ホルダー及び前記第2ホルダーと連結し、前記給紙カセットの引き出し移動に連動して、前記レバー部が回動する際、前記第1ホルダーを前記当接位置から前記離間位置へ変位させ、且つ、前記第2ホルダーを前記接触位置から前記退避位置へ変位させるものであり、
前記連結部は、前記カセット収容部に設けられており、前記カセット収容部に前記給紙カセットが装着された状態では前記給紙カセットの先端に設けられた係合片及び前記レバー部それぞれと連結し、前記カセット収容部から前記給紙カセットが引き出される際に前記給紙カセットと一体に前記給紙カセットの引き出し方向と同方向へ移動することによって前記レバー部を回動させ、前記給紙カセットが予め定められた係合解除位置まで引き出されると前記係合片との連結が解除されるシート給送装置。
A paper cassette for storing sheets;
A cassette housing portion that supports the paper feed cassette so that it can be inserted and removed;
It is provided in the vicinity of the end portion on the insertion direction side of the paper feed cassette inserted in the cassette housing portion, and rotates in contact with the sheet in the paper feed cassette, whereby the sheet is fed to the cassette housing portion. A feed roller that feeds in the same direction as the paper cassette insertion direction;
A paper feed roller for transporting the sheet fed by the feed roller to the downstream side in the transport direction;
A separation roller for separating the sheet other than the uppermost sheet when a plurality of the sheets are fed by the feeding roller, forming a nip portion with the sheet feeding roller;
A first holder that holds the separation roller and is supported so as to be displaceable between a contact position where the separation roller contacts the paper feed roller and a separation position where the separation roller is separated from the paper feed roller;
The feeding roller is held and supported so as to be displaceable between a contact position where the feeding roller contacts a sheet in the sheet feeding cassette and a retreat position where the feeding roller retracts from the sheet in the sheet feeding cassette. A second holder,
The first holder is displaced from the contact position to the separation position in conjunction with the movement when the paper feeding cassette is housed in the cassette housing portion, and the second holder is brought into contact with the contact position. A transmission mechanism for displacing from a position to the retracted position;
Equipped with a,
The transmission mechanism is
A base end portion is rotatably supported by the cassette housing portion, and a free end portion is movable from a retracted position on the downstream side in the transport direction of the nip portion toward the feeding roller, the paper feeding cassette, A connecting portion capable of releasing the connection with the lever portion;
The lever portion is connected to the first holder and the second holder, and when the lever portion rotates in conjunction with the drawer movement of the paper feed cassette, the first holder is moved from the contact position to the first holder. Displacing to a separated position and displacing the second holder from the contact position to the retracted position;
The connecting portion is provided in the cassette housing portion, and is connected to the engaging piece and the lever portion provided at the tip of the paper feeding cassette when the paper feeding cassette is mounted in the cassette housing portion. Then, when the paper feeding cassette is pulled out from the cassette housing portion, the lever portion is rotated by moving in the same direction as the paper feeding cassette withdrawing the paper feeding cassette, so that the paper feeding cassette is rotated. There the engagement piece with a sheet feeding apparatus connected is Ru is released and drawn to the disengaged position determined in advance.
前記第1ホルダーを前記給紙ローラー側へ弾性状態で付勢する付勢手段を備え、
前記伝達機構は、前記給紙カセットの抜き出し時に前記レバー部の揺動に連動して、前記第1ホルダーを前記当接位置から前記離間位置に変位させる第1伝達機構を備え、
前記第1伝達機構は、
前記第1ホルダーに設けられた突起と、
前記レバー部と一体に揺動する伝達片と、
前記伝達片に形成され、前記突起が挿通され、前記伝達片の揺動に伴って前記突起を前記第1ホルダーの揺動方向に相対移動させるガイド溝と、
を有する請求項に記載のシート給送装置。
Urging means for urging the first holder in an elastic state toward the paper feed roller;
The transmission mechanism includes a first transmission mechanism that displaces the first holder from the contact position to the separation position in conjunction with swinging of the lever portion when the paper feeding cassette is pulled out.
The first transmission mechanism includes:
A protrusion provided on the first holder;
A transmission piece that swings integrally with the lever portion;
A guide groove formed on the transmission piece, through which the protrusion is inserted, and relatively moving the protrusion in the swing direction of the first holder as the transmission piece swings;
The sheet feeding apparatus according to claim 1 , comprising:
前記レバー部に設けられた係合部と前記第2ホルダーに設けられた被係合部を備え、
前記伝達機構は、前記給紙カセットの引き出し時に前記係合部と前記被係合部とが係合
し、前記レバー部の揺動に連動して、前記第2ホルダーを前記接触位置から前記退避位置に変位させる第2伝達機構を備える請求項1又は2に記載のシート給送装置。
An engaging portion provided in the lever portion and an engaged portion provided in the second holder;
The transmission mechanism engages the engaging portion and the engaged portion when the paper feeding cassette is pulled out, and moves the second holder from the contact position in conjunction with the swing of the lever portion. sheet feeding apparatus according to claim 1 or 2 comprising a second transmission mechanism for displacing the position.
請求項1乃至の何れか一項に記載のシート給送装置を備える画像形成装置。 An image forming apparatus including a sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 3.
JP2014034473A 2014-02-25 2014-02-25 Sheet feeding device and image forming apparatus Active JP6120788B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014034473A JP6120788B2 (en) 2014-02-25 2014-02-25 Sheet feeding device and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014034473A JP6120788B2 (en) 2014-02-25 2014-02-25 Sheet feeding device and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015157704A JP2015157704A (en) 2015-09-03
JP6120788B2 true JP6120788B2 (en) 2017-04-26

Family

ID=54182038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014034473A Active JP6120788B2 (en) 2014-02-25 2014-02-25 Sheet feeding device and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6120788B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7019355B2 (en) * 2017-09-14 2022-02-15 キヤノン株式会社 Sheet feeding device and image forming device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02123039A (en) * 1988-10-31 1990-05-10 Canon Inc Supplier for sheet material
JP3479429B2 (en) * 1997-03-04 2003-12-15 株式会社リコー Paper feeder
JP2012066917A (en) * 2010-09-24 2012-04-05 Fuji Xerox Co Ltd Paper feed device and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015157704A (en) 2015-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9268287B2 (en) Sheet feed device and image forming apparatus
JP5873848B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with the same
KR101512357B1 (en) Sheet transport apparatus, image reading apparatus including the same and image forming apparatus
US8695967B2 (en) Sheet feeder and image forming apparatus including same
JP2012158422A (en) Sheet feeder and image forming apparatus
JP5984768B2 (en) Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
JP6141231B2 (en) Image forming apparatus
JP5398757B2 (en) Paper feeding device and image forming apparatus using the same
JP5875563B2 (en) Conveying roller unit, sheet conveying apparatus, and image processing apparatus
JP6120788B2 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
JP2007161448A (en) Sheet feeder and image forming device
JP5948301B2 (en) Recording medium storage device and image forming apparatus having the same
JP5881636B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with the same
JP2015157703A (en) Sheet feeding device and image formation apparatus
JP4075605B2 (en) Paper tray for image forming device
JP2012166912A (en) Paper feeding device and image forming device using the same
JP6819204B2 (en) Paper feed device and image forming device
JP2006347662A (en) Paper feeding cassette, paper feeding device, and image forming apparatus
JP6373054B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP6018974B2 (en) Paper supply apparatus and image forming apparatus having the same
JP7413675B2 (en) Media storage device and image forming device
JP2017222434A (en) Sheet material feeding device and image formation apparatus
JP6290157B2 (en) PRESSING DEVICE, SHEET CONVEYING DEVICE, AND IMAGE FORMING SYSTEM
JP6659134B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2015209313A (en) Image formation device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160126

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160928

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161018

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161215

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170228

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170328

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6120788

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150