JP2012166912A - Paper feeding device and image forming device using the same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeding device capable of reducing the risk of damaging a sheet and to provide an image forming device using the same.SOLUTION: The paper feeding device 1 includes: a paper feeding cassette 6 movable in a pull-out direction orthogonal to the conveyance direction of the sheet; a paper feeding roller 121 and a separation roller 122 delivering the sheet from the paper feeding cassette 6 to convey the sheet; and a guide plate 13 having a guide surface 131 guiding the sheet toward a nip part 123 from the paper feeding cassette 6 between the paper feeding cassette 6 and the nip part 123. The guide plate 13 is provided with an expansion part 135 where a distance between the paper feeding cassette 6 and an end edge 133 on the nip part side of the guide surface 131 is gradually increased from an end part on an upstream side in the pulling out direction of the guide surface 133 toward the pulling out direction.

Description

本発明は、複写機やファクシミリ装置、さらにはプリンタ装置等の画像形成装置に適用され、画像形成用のシートを給送するために用いられる給紙装置、及びこれを用いた画像形成装置に関する。   The present invention is applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile apparatus, and a printer apparatus, and relates to a paper feeding apparatus used for feeding an image forming sheet, and an image forming apparatus using the same.

図９は、背景技術に係る給紙装置を説明するための説明図である。図９に示す給紙装置は、給紙カセット１３０に収納された用紙束から用紙Ｐを繰り出す給紙ローラー１１０と、この給紙ローラー１１０に当接してニップ部を構成し、重送されてきた用紙を分離するサバキローラー１２０とを備えている。給紙ローラー１１０とサバキローラー１２０とは、用紙幅のほぼ中央に対応する位置に配設されている（例えば、特許文献１参照。）。   FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining a paper feeding device according to the background art. The sheet feeding device shown in FIG. 9 has a sheet feeding roller 110 that feeds out sheets P from a sheet bundle stored in a sheet feeding cassette 130, and a nip portion that is in contact with the sheet feeding roller 110 and has been multi-fed. And a roller roller 120 for separating paper. The paper feed roller 110 and the roller roller 120 are disposed at positions corresponding to approximately the center of the paper width (see, for example, Patent Document 1).

また、給紙装置１００は、用紙Ｐをニップ部に案内するガイド部１５２を備えている。ガイド部１５２は、給紙ローラー１１０の長さとほぼ同じ長さにされており、用紙幅のほぼ中央に対応する位置に配設されている。また、給紙カセット１３０には、用紙幅を規制する幅カーソル１４０，１４０が配設されている。   In addition, the paper feeding device 100 includes a guide unit 152 that guides the paper P to the nip portion. The guide portion 152 has a length substantially the same as the length of the paper feed roller 110 and is disposed at a position corresponding to approximately the center of the paper width. The paper feed cassette 130 is provided with width cursors 140 and 140 for regulating the paper width.

特開２００２−６００７５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-60075

ところで、給紙カセットが、用紙の搬送方向と直交する方向（図中、Ｘ方向）へ引き出せるようにされた画像形成装置がある。図１０は、このような画像形成装置で、給紙カセット１３０をＸ方向に引き出した場合の状態を説明するための説明図である。図１０に示すように、用紙Ｐの先端がガイド部１５２に載った状態で給紙カセット１３０がＸ方向に引き出されると、慣性によってその位置に留まろうとする用紙束を奥側（Ｘ方向の上流側）のカーソル１４０が押し出そうとするため、用紙Ｐに皺Ａが生じる。   By the way, there is an image forming apparatus in which a paper feed cassette can be pulled out in a direction (X direction in the drawing) perpendicular to the paper transport direction. FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a state when the paper cassette 130 is pulled out in the X direction in such an image forming apparatus. As shown in FIG. 10, when the paper feed cassette 130 is pulled out in the X direction with the leading edge of the paper P placed on the guide portion 152, the sheet bundle that tries to stay in that position due to inertia is moved to the back side (in the X direction). As the cursor 140 on the upstream side tries to push out, a ridge A is generated on the paper P.

この状態でさらに給紙カセット１３０がＸ方向に引き出されると、皺Ａがガイド部１５２の奥側のエッジに引っかかり、用紙Ｐが破れるなどして損傷する場合があった。   In this state, when the paper feeding cassette 130 is further pulled out in the X direction, the bag A may be caught by the inner edge of the guide portion 152 and the paper P may be broken and damaged.

本発明の目的は、シートが損傷するおそれを低減することができる給紙装置、及びこれを用いた画像形成装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a paper feeding device that can reduce the risk of damage to a sheet, and an image forming apparatus using the paper feeding device.

本発明に係る給紙装置は、シートを給送する給紙装置であって、前記シートを収納すると共に、所定の給紙位置から前記シートの搬送方向と直交する引き出し方向へ移動可能な収納部と、前記シートの搬送路を挟んで対向配置され、前記給紙位置に位置付けられている前記収納部に収納されたシートをニップした状態で回転することにより、前記収納部から前記シートを繰り出して搬送する第１及び第２のローラーと、前記収納部と前記第１及び第２のローラーにおける前記シートをニップするニップ部との間に、前記収納部から前記ニップ部へ向けて前記シートをガイドするガイド面を有するガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、前記収納部と前記ガイド面の前記ニップ部側の端縁との距離が、前記ガイド面の前記引き出し方向上流側の端部から前記引き出し方向に向かって漸増する拡大部を有する。   A sheet feeding device according to the present invention is a sheet feeding device that feeds a sheet, and accommodates the sheet and is movable from a predetermined sheet feeding position in a pulling-out direction perpendicular to the sheet conveying direction. And the sheet stored in the storage unit positioned at the sheet feeding position and facing the sheet conveyance path, and rotating in a nipped state, the sheet is fed out from the storage unit. The sheet is guided from the storage portion toward the nip portion between the first and second rollers to be conveyed, and the storage portion and a nip portion that nips the sheet in the first and second rollers. A guide member having a guide surface that is configured such that a distance between the storage portion and an edge on the nip portion side of the guide surface is upstream of the guide surface in the pulling direction. Having an enlarged portion that gradually increases toward the pull-out direction from the end.

この構成によれば、ガイド面にシートの先端が載った状態で収納部が引き出し方向へ引き出されたとき、仮にシートに皺が寄ったとすると、その皺は収納部の移動に伴いガイド面の引き出し方向上流側の端部に当たることになる。このとき、収納部とガイド面のニップ部側の端縁との距離が、引き出し方向上流側の端部から引き出し方向に向かって漸増するようにガイド面が形成されているから、ガイド面の引き出し方向上流側の端部が収納部から突出する突出量がすくない。そうすると、皺がガイド面に当たるとき、皺がガイド面に引っかかりにくくなり、シートがガイド面ですくい上げられるようにガイドされるため、シートの損傷が低減される。   According to this configuration, when the storage unit is pulled out in the pull-out direction with the front end of the sheet resting on the guide surface, if a wrinkle comes to the sheet, the wrinkle is pulled out of the guide surface as the storage unit moves. It will hit the end on the upstream side. At this time, the guide surface is formed so that the distance between the storage portion and the edge on the nip portion side of the guide surface gradually increases from the upstream end in the pulling direction toward the pulling direction. The protruding amount by which the end portion on the upstream side in the direction protrudes from the storage portion is small. Then, when the heel hits the guide surface, the heel is hardly caught on the guide surface, and the sheet is guided so as to be scooped up by the guide surface, so that damage to the sheet is reduced.

また、前記ガイド部材を支持する支持部材をさらに備え、前記ガイド部材は、前記ガイド面を形成する板状の弾性体であり、前記支持部材の前記ニップ部側の端部から、前記ニップ部へ向かって突出していることが好ましい。   The guide member is further provided with a support member that supports the guide member, and the guide member is a plate-like elastic body that forms the guide surface, from the end portion of the support member on the nip portion side to the nip portion. It is preferable that it protrudes toward.

この構成によれば、支持部材によって支持されたガイド部材によって、収納部からニップ部へ向けてシートをガイドするガイド面が形成されている。支持部材は、シートをニップ部へ向けてガイドするようにガイド面を形成するガイド部材を支持しなければならないから、シートの圧力に抗してガイド部材を支持可能な強度の高い材料で支持部材を構成する必要がある。ここで、もし仮にガイド部材を備えず、支持部材を延長してガイド面を形成した場合、強度の高い支持部材が第１及び第２のローラーに接触するとローラーを損傷してしまうため、装置の製造誤差を考慮して、支持部材と第１及び第２のローラーとの離間距離を大きくする必要がある。   According to this configuration, the guide surface that guides the sheet from the storage portion toward the nip portion is formed by the guide member supported by the support member. Since the support member must support the guide member that forms the guide surface so as to guide the sheet toward the nip portion, the support member is made of a high-strength material capable of supporting the guide member against the pressure of the sheet. Need to be configured. Here, if the guide member is not provided and the support member is extended to form the guide surface, the contact of the strong support member with the first and second rollers will damage the roller. In consideration of manufacturing errors, it is necessary to increase the separation distance between the support member and the first and second rollers.

一方、シートを適切に搬送するためには、第１及び第２のローラーのニップ部に極力近い位置までシートをガイドすることが望ましい。そこで、本発明に係る給紙装置は、ガイド面を形成する板状の弾性体であるガイド部材を、支持部材の端部からニップ部へ向かって突出させるように配置しているため、強度の高い支持部材を第１及び第２のローラーから充分離間させつつ、弾性体であるガイド部材によってニップ部に極力近い位置までシートをガイドすることが可能となる。   On the other hand, in order to appropriately convey the sheet, it is desirable to guide the sheet to a position as close as possible to the nip portion of the first and second rollers. Therefore, the sheet feeding device according to the present invention is arranged so that the guide member, which is a plate-like elastic body forming the guide surface, protrudes from the end portion of the support member toward the nip portion. The sheet can be guided to a position as close as possible to the nip portion by the guide member which is an elastic body while sufficiently separating the high support member from the first and second rollers.

また、前記ガイド部材は、樹脂フィルムであることが好ましい。   The guide member is preferably a resin film.

樹脂フィルムは、シートのガイド面を形成する板状の弾性体として適している。   The resin film is suitable as a plate-like elastic body that forms the guide surface of the sheet.

また、前記第１のローラーは、駆動回転することにより前記ニップされたシートを搬送する給紙ローラーであり、前記第２のローラーは、前記ガイド部材によりガイドされてきたシートを分離する分離ローラーであることが好ましい。   The first roller is a paper feed roller that conveys the nipped sheet by driving and rotating, and the second roller is a separation roller that separates the sheet guided by the guide member. Preferably there is.

この構成によれば、分離ローラーによって、シートの重送を防止することが可能となる。   According to this configuration, it is possible to prevent double feeding of sheets by the separation roller.

また、前記第１のローラーよりも前記シートの搬送方向上流側に、前記シートの上面に当接するように配設され、当該シートを前記ニップ部へ送り出すピックアップローラーをさらに備えることが好ましい。   Further, it is preferable to further include a pickup roller disposed upstream of the first roller in the sheet conveying direction so as to contact the upper surface of the sheet and feeding the sheet to the nip portion.

この構成によれば、第１のローラーよりもシートの搬送方向上流側に配設されたピックアップローラーによってシートがニップ部へ送り出されるので、シート搬送の確実性が向上する。   According to this configuration, the sheet is sent to the nip portion by the pickup roller disposed upstream of the first roller in the sheet conveyance direction, so that the reliability of sheet conveyance is improved.

また、本発明に係る画像形成装置は、上述の給紙装置と、前記給紙装置から給紙されたシートに画像を形成する画像形成部とを備える。   An image forming apparatus according to the present invention includes the above-described paper feeding device and an image forming unit that forms an image on a sheet fed from the paper feeding device.

この構成によれば、画像形成に用いられるシートが損傷するおそれを低減することができる。   According to this configuration, it is possible to reduce the possibility of damage to the sheet used for image formation.

このような構成の給紙装置及び画像形成装置は、収納部とガイド面のニップ部側の端縁との距離が、引き出し方向上流側の端部から引き出し方向に向かって漸増するようにガイド面が形成されているから、ガイド面の引き出し方向上流側の端部が収納部から突出する突出量がすくない。そうすると、皺がガイド面に当たるとき、皺がガイド面に引っかかるおそれが低減される結果、シートが損傷するおそれを低減することができる。   In the sheet feeding device and the image forming apparatus having such a configuration, the guide surface is configured such that the distance between the storage portion and the edge on the nip portion side of the guide surface gradually increases from the upstream end in the pulling direction toward the pulling direction. Therefore, the amount of protrusion from which the end portion of the guide surface on the upstream side in the pulling direction protrudes from the storage portion is small. As a result, when the heel hits the guide surface, the possibility that the heel is caught on the guide surface is reduced. As a result, the possibility that the sheet is damaged can be reduced.

本発明の一実施形態による複写機の全体構成を説明するための断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an overall configuration of a copying machine according to an embodiment of the present invention. 図１に示す給紙装置の構成の一例を、大略的に示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing an example of the configuration of the paper feeding device shown in FIG. 1. 図２に示す給紙カセットを上方からみた図である。FIG. 3 is a view of the paper feed cassette shown in FIG. 2 as viewed from above. 図２に示すガイド板を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the guide plate shown in FIG. 図２に示す給紙機構の構成の一例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating an example of a configuration of a sheet feeding mechanism illustrated in FIG. 2. 図５に示す給紙機構を、用紙搬送方向に沿う垂直面で切断した断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the paper feed mechanism shown in FIG. 5 cut along a vertical plane along the paper transport direction. 図５に示す下部構造体の構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of the lower structure shown in FIG. 図２に示す給紙装置において、給紙カセットが引き出し方向へ引き出された状態を説明するための説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a state in which a paper feeding cassette is pulled out in a pulling direction in the paper feeding device shown in FIG. 2. 背景技術に係る給紙装置を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the paper feeder which concerns on background art. 図９に示す給紙装置で、給紙カセットが手前に引き出された状態を説明するための説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a state in which the paper feeding cassette is pulled out to the front in the paper feeding device shown in FIG. 9.

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その説明を省略する。図１は、本発明の一実施形態による複写機の全体構成を説明するための断面図である。なお、各図中の矢印ＦおよびＲは、給紙カセットを複写機に装着したときの機器前面側（Ｆ）および機器後面側（Ｒ）を示している。まず、図１を参照して、本発明の一実施形態による複写機１０の全体構成について説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the structure which attached | subjected the same code | symbol in each figure shows that it is the same structure, The description is abbreviate | omitted. FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the overall configuration of a copying machine according to an embodiment of the present invention. Note that arrows F and R in the drawings indicate the front side (F) of the apparatus and the rear side (R) of the apparatus when the paper feed cassette is mounted on the copying machine. First, an overall configuration of a copying machine 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施形態の複写機１０は、センターレジスト方式の複写機であって、機器本体の下部に配設された４箇所の給紙装置１と、これらの給紙装置１の側方および上方に配設された用紙搬送部２と、この用紙搬送部２の上方に配設された画像形成部３と、この画像形成部３よりも用紙搬送方向下流側に配設された定着部４と、これらの画像形成部３および定着部４の上方に配設された光学系部材などからなる画像読取部５と、画像読取部５の上方に開閉可能に配設された自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）７とを備えている。   The copying machine 10 according to the present embodiment is a center registration type copying machine, and is provided with four paper feeding devices 1 disposed at the lower part of the apparatus main body, and on the side and upper sides of these paper feeding devices 1. A sheet conveying section 2 provided, an image forming section 3 disposed above the sheet conveying section 2, a fixing section 4 disposed downstream of the image forming section 3 in the sheet conveying direction, and An image reading unit 5 composed of an optical member disposed above the image forming unit 3 and the fixing unit 4, and an automatic document feeder (ADF) 7 disposed above the image reading unit 5 so as to be openable and closable. And.

給紙装置１は、機器本体に対して挿脱自在に装着された給紙カセット６に積層載置された用紙Ｐの束を、円弧外周部を有するピックアップローラー１１の回転動作によって給紙カセット６の出口側（図１では右側）に送り出す（用紙Ｐをその長さ方向に送り出す）とともに、各給紙カセット６の右端上部に設けられた捌き部１２によって捌くことにより、最上位置の用紙Ｐから１枚ずつ確実に用紙搬送部２に給紙するようになっている。なお、この複写機１０は、上記給紙カセット６の機器本体に対する挿脱方向が給紙カセット６から機器本体への用紙Ｐの給紙方向と略直交するように構成されている。   The paper feeding device 1 is configured to feed a bundle of sheets P stacked on a paper feeding cassette 6 that is detachably attached to the apparatus main body by a rotation operation of a pickup roller 11 having an arc outer periphery. To the outlet side (right side in FIG. 1) (paper P is sent out in the length direction), and the paper is fed from the uppermost sheet P by being rolled by the paper-feeding portion 12 provided at the upper right end of each paper feed cassette 6. Each sheet is reliably fed to the sheet transport unit 2 one by one. The copying machine 10 is configured such that the insertion / removal direction of the paper feed cassette 6 with respect to the device body is substantially orthogonal to the paper feed direction of the paper P from the paper feed cassette 6 to the device body.

なお、用紙Ｐは、シートの一例である。シートは、例えばＯＨＰフィルム等であってもよい。また、給紙カセット６は、収納部の一例に相当している。   Note that the paper P is an example of a sheet. The sheet may be, for example, an OHP film. The paper feed cassette 6 corresponds to an example of a storage unit.

用紙搬送部２は、給紙装置１から給紙された用紙Ｐを、搬送ローラー対２１およびレジストローラー対２２によって画像形成部３に向けて搬送し、さらに、画像形成部３から定着部４において画像形成が施された用紙Ｐを排出ローラー対２３によって排出トレイ２４上に排出するようになっている。   The paper transport unit 2 transports the paper P fed from the paper feeding device 1 toward the image forming unit 3 by the transport roller pair 21 and the registration roller pair 22, and further from the image forming unit 3 to the fixing unit 4. The paper P on which image formation has been performed is discharged onto a discharge tray 24 by a discharge roller pair 23.

画像形成部３は、電子写真プロセスによって、用紙Ｐに所定のトナー像を形成するものであり、回転可能に軸支された光導電性を有する感光体ドラム３１と、この感光体ドラム３１の周囲に配設される帯電ユニット３２、露光ユニット３３、現像ユニット３４、転写ユニット３５、クリーナー３６および除電ユニット３７とを備えている。   The image forming unit 3 forms a predetermined toner image on the paper P by an electrophotographic process, and has a photoconductive drum 31 having photoconductivity supported rotatably and a periphery of the photoconductive drum 31. A charging unit 32, an exposure unit 33, a developing unit 34, a transfer unit 35, a cleaner 36, and a charge eliminating unit 37.

帯電ユニット３２は、高電圧が印加される帯電ワイヤを備え、この帯電ワイヤからのコロナ放電によって感光体ドラム３１の表面に所定電位を与えるものである。露光ユニット３３は、後述する画像読取部５によって読み取られた原稿の画像データに基づいてレーザ発光器から出力されるレーザ光を、ポリゴンミラーおよび反射鏡を介して感光体ドラム３１に照射することにより、感光体ドラム３１表面の電位を選択的に減衰させて、この感光体ドラム３１の表面に静電潜像を形成するものである。   The charging unit 32 includes a charging wire to which a high voltage is applied, and applies a predetermined potential to the surface of the photosensitive drum 31 by corona discharge from the charging wire. The exposure unit 33 irradiates the photosensitive drum 31 with laser light output from a laser emitter based on image data of a document read by the image reading unit 5 described later via a polygon mirror and a reflecting mirror. The surface of the photosensitive drum 31 is selectively attenuated to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 31.

現像ユニット３４は、上記静電潜像をトナーにより現像して、感光体ドラム３１の表面にトナー像を形成するものである。転写ユニット３５は、感光体ドラム３１の表面のトナー像を用紙Ｐに転写するものである。この複写機においては、転写ユニット３５は、感光体ドラム３１から所定距離だけ離間した転写ローラーによって構成されている。クリーナー３６は、転写後の感光体ドラム３１の表面に残留しているトナーを除去するものである。除電ユニット３７は、感光体ドラム３１の表面の残留電荷を除去するものである。   The developing unit 34 develops the electrostatic latent image with toner and forms a toner image on the surface of the photosensitive drum 31. The transfer unit 35 transfers the toner image on the surface of the photosensitive drum 31 onto the paper P. In this copying machine, the transfer unit 35 is constituted by a transfer roller that is separated from the photosensitive drum 31 by a predetermined distance. The cleaner 36 removes toner remaining on the surface of the photosensitive drum 31 after transfer. The static elimination unit 37 removes residual charges on the surface of the photosensitive drum 31.

定着部４は、画像形成部３の用紙搬送方向の下流側に配置され、画像形成部３においてトナー像が転写された用紙Ｐを、加熱ローラー４１と加圧ローラー４２とによって挟んで加熱し、用紙Ｐ上にトナー像を定着させるものである。   The fixing unit 4 is disposed on the downstream side of the image forming unit 3 in the sheet conveying direction, and heats the sheet P on which the toner image is transferred in the image forming unit 3 between the heating roller 41 and the pressure roller 42. The toner image is fixed on the paper P.

画像読取部５は、コンタクトガラス５１上に載置された原稿に、露光ランプから光を照射し、その反射光を、反射鏡を介してＣＣＤラインセンサ等からなる光電変換部に導くことにより、原稿の画像情報を読み取るものである。なお、露光ランプおよび反射鏡は走査動作部を形成しており、この走査動作部が、所定の速度で図１の左右方向に延びる移動領域５２を移動動作することにより、コンタクトガラス５１上に載置された原稿の全面を走査し、原稿全面の画像を読み取ることができるようになっている。   The image reading unit 5 irradiates a document placed on the contact glass 51 with light from an exposure lamp, and guides the reflected light to a photoelectric conversion unit including a CCD line sensor or the like through a reflecting mirror. The image information of the original is read. The exposure lamp and the reflecting mirror form a scanning operation unit, and the scanning operation unit moves on the contact glass 51 by moving the moving region 52 extending in the left-right direction in FIG. 1 at a predetermined speed. The entire surface of the placed document can be scanned and the image on the entire surface of the document can be read.

次に、図２〜図８を参照して、給紙装置１の構成について詳細に説明する。図２は、図１に示す給紙装置１の構成の一例を、大略的に示す斜視図である。図２では、給紙カセット６が機器本体に挿入され、給紙可能な給紙位置に給紙カセット６が位置付けられた状態を示している。また、給紙カセット６は、機器前面側（Ｆ）に引き出し可能にされており、矢印Ｆの方向が、給紙カセット６の引き出し方向となっている。以下、給紙カセットの引き出し方向を引き出し方向Ｆと称する。   Next, the configuration of the paper feeding device 1 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view schematically showing an example of the configuration of the paper feeding device 1 shown in FIG. FIG. 2 shows a state in which the paper feed cassette 6 is inserted into the apparatus main body and the paper feed cassette 6 is positioned at a paper feed position where paper can be fed. The paper feed cassette 6 can be pulled out to the front side (F) of the apparatus, and the direction of the arrow F is the direction in which the paper feed cassette 6 is pulled out. Hereinafter, the direction in which the paper cassette is pulled out is referred to as a pulling direction F.

図２に示す給紙装置１は、用紙束ＰＰを収納する給紙カセット６と、給紙カセット６に収納された用紙Ｐを用紙搬送部２へ給紙する給紙機構８とを備えている。   The sheet feeding device 1 shown in FIG. 2 includes a sheet feeding cassette 6 that stores a sheet bundle PP, and a sheet feeding mechanism 8 that feeds the sheet P stored in the sheet feeding cassette 6 to the sheet conveying unit 2. .

図３は、図２に示す給紙カセットを上方からみた図である。給紙カセット６は、トレイ用フレーム６１上に給紙トレイ６２を載置して取り付けることにより構成されている。トレイ用フレーム６１は、スライド機構６１ａを介して機器本体に挿脱自在に取り付けられている。そして、トレイ用フレーム６１の前面カバー６１ｂに形成されたハンドルを引くことによりスライド機構６１ａがスライド動作して、当該給紙カセット６を手前に引き出すことが可能なようになっている。このようにして引き出した給紙カセット６の給紙トレイ６２に対して、ユーザーが用紙Ｐの供給等を行う。   FIG. 3 is a view of the paper feed cassette shown in FIG. 2 as viewed from above. The paper feed cassette 6 is configured by mounting and attaching a paper feed tray 62 on a tray frame 61. The tray frame 61 is detachably attached to the apparatus main body via a slide mechanism 61a. Then, by pulling a handle formed on the front cover 61b of the tray frame 61, the slide mechanism 61a slides, and the paper feed cassette 6 can be pulled out to the front. The user supplies the paper P to the paper feed tray 62 of the paper feed cassette 6 pulled out in this way.

給紙トレイ６２は、図２に示すように、用紙Ｐを積載して収容することが可能な凹状の用紙収容部６２ａを備えている。その用紙収容部６２ａの底部には、用紙Ｐの幅方向（用紙の搬送方向と直交する方向）を規制する用紙幅規制ユニット６３と、用紙Ｐの長さ方向を規制する長さカーソル７８と、これを支持する長さカーソルレール部材７９とが配設されている。そして、用紙幅規制ユニット６３と長さカーソル７８とによって、用紙Ｐのサイズに対応する所定の用紙位置が規制されるようになっている。   As shown in FIG. 2, the paper feed tray 62 includes a concave paper storage portion 62 a on which the paper P can be stacked and stored. At the bottom of the paper storage portion 62a, a paper width restriction unit 63 for restricting the width direction of the paper P (direction perpendicular to the paper conveyance direction), a length cursor 78 for restricting the length direction of the paper P, A length cursor rail member 79 for supporting this is disposed. A predetermined paper position corresponding to the size of the paper P is restricted by the paper width restriction unit 63 and the length cursor 78.

長さカーソル７８は、長さカーソルレール部材７９上を用紙Ｐの長さ方向にスライド可能であり、この長さカーソル７８とこれに対向する給紙トレイ６２の内壁面（図２では右側の内壁面）とにより用紙Ｐの長さ方向（用紙の搬送方向に沿う方向）の用紙位置を規制している。   The length cursor 78 is slidable on the length cursor rail member 79 in the length direction of the paper P, and the length cursor 78 and the inner wall surface of the paper feed tray 62 facing the length cursor 78 (inner right side in FIG. 2). The wall position) regulates the sheet position in the length direction of the sheet P (the direction along the sheet conveyance direction).

用紙幅規制ユニット６３の上部には、用紙Ｐの給紙方向前端部を持ち上げてピックアップローラー１１に当接させる略板状のリフト部材６５が設けられている。リフト部材６５には、長さカーソル７８と長さカーソルレール部材７９とを避けるように設けられた切り欠き部が設けられており、この切り欠き部から、長さカーソル７８がリフト部材６５の上面に突出するようになっている。   A substantially plate-like lift member 65 that lifts the front end of the paper P in the paper feeding direction and makes contact with the pickup roller 11 is provided at the top of the paper width regulating unit 63. The lift member 65 is provided with a cutout portion provided so as to avoid the length cursor 78 and the length cursor rail member 79, and the length cursor 78 extends from the cutout portion to the upper surface of the lift member 65. To protrude.

また、リフト部材６５には、２つの開口部６５ａが設けられている。そして、この２つの開口部６５ａから、ベース板７３上の幅カーソル７１ａ，７１ｂが、リフト部材６５の上面に突出するようになっている。   The lift member 65 is provided with two openings 65a. The width cursors 71a and 71b on the base plate 73 project from the upper surface of the lift member 65 from the two openings 65a.

用紙幅規制ユニット６３は、用紙Ｐの幅方向を規制する一対の幅カーソル７１ａ，７１ｂと、これら一対の幅カーソル７１ａ，７１ｂをスライド可能に支持するベース板７３と、一対の幅カーソル７１ａ，７１ｂを連動させるための図略の連動機構とを備えている。   The paper width regulating unit 63 includes a pair of width cursors 71a and 71b that regulate the width direction of the paper P, a base plate 73 that supports the pair of width cursors 71a and 71b so as to be slidable, and a pair of width cursors 71a and 71b. And an unillustrated interlocking mechanism for interlocking.

幅カーソル７１ａおよび７１ｂは、ベース板７３上を用紙Ｐの幅方向にスライド可能であり、図略の連動機構により互いに離接して連動することにより両幅カーソル７１ａ，７１ｂの間隔（幅）を広げるあるいは狭めるようになっている。そして、幅カーソル７１ａ，７１ｂの内側（幅カーソル７１ａ，７１ｂが対向する側）の壁面７１１ａ，７１１ｂが用紙Ｐに当接することによって、用紙Ｐの幅が規制されるようになっている。   The width cursors 71a and 71b are slidable on the base plate 73 in the width direction of the paper P, and are separated from and connected to each other by an interlocking mechanism (not shown) to widen the distance (width) between the width cursors 71a and 71b. Or it has come to narrow. The wall surface 711a, 711b inside the width cursors 71a, 71b (the side on which the width cursors 71a, 71b are opposed) abuts on the paper P, whereby the width of the paper P is regulated.

また、幅カーソル７１ａ，７１ｂには、各幅カーソルをベース板に固定するストッパ部材７２，７７が設けられている。そして、ユーザーが用紙Ｐの幅に合わせて幅カーソル７１ａ，７１ｂを位置決めした後、ストッパ部材７２，７７を操作することで、幅カーソル７１ａ，７１ｂが動かないように固定されるようになっている。   The width cursors 71a and 71b are provided with stopper members 72 and 77 for fixing the width cursors to the base plate. Then, after the user positions the width cursors 71a and 71b according to the width of the paper P, the width members 71a and 71b are fixed so as not to move by operating the stopper members 72 and 77. .

幅カーソル７１ａ，７１ｂの下部には、水平方向内側に延びる板状の水平部７１３ａ，７１３ｂが連接されて、幅カーソル７１ａ，７１ｂに付設されている。   Plate-shaped horizontal portions 713a and 713b extending inward in the horizontal direction are connected to the lower portions of the width cursors 71a and 71b and attached to the width cursors 71a and 71b.

図２を参照して、給紙機構８は、給紙位置に位置付けられた給紙カセット６の上方に配設されるピックアップローラー１１と、ピックアップローラー１１よりも給紙方向下流側に配設された捌き部１２と、ガイド板１３（ガイド部材）とを備えている。   Referring to FIG. 2, the paper feed mechanism 8 is disposed above the paper feed cassette 6 positioned at the paper feed position, and is disposed downstream of the pickup roller 11 in the paper feed direction. A winding portion 12 and a guide plate 13 (guide member) are provided.

捌き部１２は、用紙Ｐの搬送路を挟んで互いに対向配置された給紙ローラー１２１（第１のローラー）と分離ローラー１２２（第２のローラー）とを含んでいる。給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２とは、当接されてニップ部１２３を構成している。なお、給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２とは、必ずしも当接されている例に限られず、例えば用紙の厚さ程度の距離で離間して対向配置された状態で、用紙をニップするようにされていてもよい。   The webbing unit 12 includes a paper feed roller 121 (first roller) and a separation roller 122 (second roller) that are disposed to face each other across the conveyance path of the paper P. The paper feed roller 121 and the separation roller 122 are in contact with each other to form a nip portion 123. Note that the paper feed roller 121 and the separation roller 122 are not necessarily in contact with each other, and for example, the paper is nipped in a state where the paper feed roller 121 and the separation roller 122 are opposed to each other with a distance of about the thickness of the paper. It may be.

ガイド板１３は、後述する支持部材８５によって、給紙カセット６とニップ部１２３との間に架け渡されるように支持されている。そして、ガイド板１３は、ピックアップローラー１１によって搬送されてきた用紙Ｐを、ニップ部１２３へ向けてガイドする。   The guide plate 13 is supported by a support member 85 described later so as to be bridged between the paper feed cassette 6 and the nip portion 123. The guide plate 13 guides the paper P conveyed by the pickup roller 11 toward the nip portion 123.

図４は、図２に示すガイド板１３を示す説明図である。ガイド板１３は、弾性を有する板状の部材であり、例えば、厚さ０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の樹脂フィルムによって構成されている。樹脂フィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いることができる。このようなＰＥＴフィルムとしては、例えば東レ株式会社製「ルミラー」（登録商標）を用いることができる。   FIG. 4 is an explanatory view showing the guide plate 13 shown in FIG. The guide plate 13 is a plate-like member having elasticity, and is constituted by, for example, a resin film having a thickness of about 0.1 mm to 1.0 mm. As the resin film, for example, a polyethylene terephthalate (PET) film can be used. As such a PET film, for example, “Lumirror” (registered trademark) manufactured by Toray Industries, Inc. can be used.

ガイド板１３は、上面が用紙Ｐをガイドするガイド面１３１にされている。ガイド板１３は、略長方形にされている。そして、ガイド板１３の用紙搬送方向上流側の縁部（辺）１３２が、引き出し方向Ｆと平行な方向に配置される。そして、ガイド板１３は、用紙搬送方向下流側（ニップ部１２３側）のガイド板１３の縁部（辺）１３３が、縁部１３２に対して傾斜してテーパーを構成した拡大部１３４と、縁部１３２と縁部１３３とが略平行な平行部１３５とを有している。   The guide plate 13 has an upper surface serving as a guide surface 131 that guides the paper P. The guide plate 13 is substantially rectangular. Then, an edge (side) 132 on the upstream side in the sheet conveyance direction of the guide plate 13 is arranged in a direction parallel to the pull-out direction F. The guide plate 13 includes an enlarged portion 134 having an edge portion (side) 133 of the guide plate 13 on the downstream side in the sheet conveyance direction (on the nip portion 123 side) that is inclined with respect to the edge portion 132 and a taper. The part 132 and the edge part 133 have a parallel part 135 that is substantially parallel.

拡大部１３４の縁部１３３には、ガイド板１３の幅（縁部１３２と縁部１３３との間隔）が、引き出し方向Ｆの上流側端部から引き出し方向Ｆの下流側に向かって漸増するように、テーパーが設けられている。   At the edge 133 of the enlarged portion 134, the width of the guide plate 13 (the distance between the edge 132 and the edge 133) gradually increases from the upstream end in the pull-out direction F toward the downstream in the pull-out direction F. Is provided with a taper.

ガイド板１３は、給紙トレイ６２とニップ部１２３との間に配設されているから、拡大部１３４では、給紙トレイ６２と拡大部１３４の縁部１３３との距離、より具体的には給紙トレイ６２の用紙搬送方向下流側の壁面の上端部であり用紙取り出し口となる縁部６２１と、縁部１３３との用紙搬送方向に沿う距離が、ガイド板１３の引き出し方向Ｆの上流側端部から引き出し方向Ｆに向かって漸増するようになっている。   Since the guide plate 13 is disposed between the paper feed tray 62 and the nip portion 123, the enlarged portion 134 has a distance between the paper feed tray 62 and the edge 133 of the enlarged portion 134, more specifically. The distance along the sheet conveyance direction between the edge portion 621 that is the upper end portion of the wall surface on the downstream side in the sheet conveyance direction of the sheet feeding tray 62 and serves as a sheet take-out port, and the edge portion 133 is the upstream side in the drawing direction F of the guide plate 13. It gradually increases from the end toward the pulling direction F.

そして、ガイド板１３は、例えばガイド板１３の下面に貼付された粘着テープ１３６によって、後述する支持部材８５に固着されるようになっている。また、ガイド板１３の平行部１３５が、ニップ部１２３と対向するようにガイド板１３が配置される。   The guide plate 13 is fixed to a support member 85 described later by, for example, an adhesive tape 136 attached to the lower surface of the guide plate 13. Further, the guide plate 13 is disposed so that the parallel portion 135 of the guide plate 13 faces the nip portion 123.

図５は、図２に示す給紙機構８の構成の一例を示す斜視図である。図６は、図５に示す給紙機構８を、用紙搬送方向に沿う垂直面で切断した断面図である。図６には、給紙位置に位置付けられた給紙カセット６の断面図が合わせて記載されている。   FIG. 5 is a perspective view showing an example of the configuration of the paper feed mechanism 8 shown in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the paper feed mechanism 8 shown in FIG. 5 cut along a vertical plane along the paper transport direction. FIG. 6 also shows a sectional view of the paper feed cassette 6 positioned at the paper feed position.

図５、図６に示す給紙機構８は、ピックアップローラー１１及び給紙ローラー１２１を含む上部構造体Ｕと、上部構造体Ｕの下部に設けられ、分離ローラー１２２を含む下部構造体Ｄとが組み合わされて、構成されている。   The paper feed mechanism 8 shown in FIGS. 5 and 6 includes an upper structure U including the pickup roller 11 and the paper feed roller 121, and a lower structure D provided at the lower part of the upper structure U and including the separation roller 122. Combined and configured.

上部構造体Ｕは、上方が開放され、用紙搬送方向と直交する方向に長尺の有底の器状に板金が折り曲げ加工されたフレーム８１内に、ピックアップローラー１１を持ち上げるソレノイドＭ、ピックアップローラー１１を保持する保持部材８２、ピックアップローラー１１、給紙ローラー１２１、及び複数の搬送ローラー１４が収容されて構成されている。   The upper structure U has a solenoid M for lifting the pickup roller 11 and a pickup roller 11 in a frame 81 in which a sheet metal is bent into a long bottomed container shape in a direction perpendicular to the paper conveyance direction. A holding member 82, a pickup roller 11, a paper feed roller 121, and a plurality of transport rollers 14 are accommodated.

フレーム８１は、給紙位置に配置された給紙カセット６の縁部６２１側から給紙カセット６の上部を覆うように突出して配設されている。ピックアップローラー１１及び給紙ローラー１２１は、用紙搬送方向と直交する方向に延びる駆動軸によって、用紙Ｐの幅方向略中央付近に対応する位置で軸支されている。   The frame 81 is disposed so as to protrude from the edge 621 side of the paper feed cassette 6 disposed at the paper feed position so as to cover the upper portion of the paper feed cassette 6. The pickup roller 11 and the paper feed roller 121 are pivotally supported at positions corresponding to approximately the center in the width direction of the paper P by a drive shaft extending in a direction orthogonal to the paper transport direction.

給紙ローラー１２１の軸はフレーム８１により軸支され、ピックアップローラー１１の軸は、保持部材８２によって軸支されている。そして、モーター（図省略）の駆動力が給紙ローラー１２１及びピックアップローラー１１の軸に伝達されて、給紙ローラー１２１及びピックアップローラー１１が回転するようになっている。   The shaft of the paper feed roller 121 is pivotally supported by a frame 81, and the shaft of the pickup roller 11 is pivotally supported by a holding member 82. The driving force of a motor (not shown) is transmitted to the shafts of the paper feed roller 121 and the pickup roller 11 so that the paper feed roller 121 and the pickup roller 11 rotate.

ピックアップローラー１１及び給紙ローラー１２１の周面は、フレーム８１の底面に設けられた開口部から、フレーム８１の下部に突出するようになっている。これにより、ピックアップローラー１１が給紙カセット６に収納された用紙Ｐの上面に当接し、給紙ローラー１２１が下部構造体Ｄに設けられた分離ローラー１２２と当接するようになっている。   The peripheral surfaces of the pickup roller 11 and the paper feed roller 121 project from the opening provided on the bottom surface of the frame 81 to the lower part of the frame 81. Accordingly, the pickup roller 11 comes into contact with the upper surface of the paper P stored in the paper feed cassette 6, and the paper feed roller 121 comes into contact with the separation roller 122 provided in the lower structure D.

また、フレーム８１内の給紙ローラー１２１の下流には、用紙搬送方向と直交する方向に延びる駆動軸１４１が配設され、駆動軸１４１によって複数の搬送ローラー１４が軸支されている。各搬送ローラー１４の周面は、フレーム８１の底面に設けられた開口部からフレーム８１の下部へ突出し、下部構造体Ｄに設けられた後述の搬送ローラー１５と当接するようになっている。   A drive shaft 141 extending in a direction orthogonal to the paper transport direction is disposed downstream of the paper feed roller 121 in the frame 81, and a plurality of transport rollers 14 are pivotally supported by the drive shaft 141. The peripheral surface of each transport roller 14 protrudes from the opening provided on the bottom surface of the frame 81 to the lower portion of the frame 81 and comes into contact with a later-described transport roller 15 provided on the lower structure D.

図７は、図５に示す下部構造体Ｄの構成の一例を示す斜視図である。図７に示す下部構造体Ｄは、例えば、板金が折り曲げ加工されて形成されたフレーム８３内に、分離ローラー１２２、トルクリミッタ１２４、及び複数の搬送ローラー１５が収容されて構成されている。   FIG. 7 is a perspective view showing an example of the configuration of the lower structure D shown in FIG. The lower structure D shown in FIG. 7 is configured such that, for example, a separation roller 122, a torque limiter 124, and a plurality of transport rollers 15 are housed in a frame 83 formed by bending a sheet metal.

フレーム８３は、用紙Ｐをガイドする上部のガイド面８３１と、ガイド面８３１を支える側板８３２，８３２と、側板８３２，８３２を繋ぐ前後の側板８３３，８３３とを備えている。ガイド面８３１の用紙搬送方向上流側には、給紙カセット６から搬送されてきた用紙Ｐの先端を受け入れるように傾斜した傾斜面８４が設けられている。   The frame 83 includes an upper guide surface 831 that guides the paper P, side plates 832 and 832 that support the guide surface 831, and front and rear side plates 833 and 833 that connect the side plates 832 and 832. On the upstream side of the guide surface 831 in the sheet conveyance direction, an inclined surface 84 is provided that is inclined so as to receive the leading end of the sheet P conveyed from the sheet feeding cassette 6.

分離ローラー１２２は、給紙ローラー１２１と対向する位置に配設されている。そして、分離ローラー１２２の周面が、ガイド面８３１に設けられた開口部８３４から上方へ突出して給紙ローラー１２１と当接するようにされている。   The separation roller 122 is disposed at a position facing the paper feed roller 121. The peripheral surface of the separation roller 122 protrudes upward from an opening 834 provided in the guide surface 831 so as to come into contact with the paper feed roller 121.

トルクリミッタ１２４は、用紙搬送方向と直交する方向に延びる連結軸によって、分離ローラー１２２と連結されている。そして、トルクリミッタ１２４は、分離ローラー１２２が用紙を搬送する方向に回転するのを妨げる方向の回転トルク（以下、リミットトルクと称する）を、分離ローラー１２２に付与する。   The torque limiter 124 is connected to the separation roller 122 by a connecting shaft that extends in a direction orthogonal to the paper transport direction. The torque limiter 124 applies to the separation roller 122 rotational torque (hereinafter referred to as limit torque) in a direction that prevents the separation roller 122 from rotating in the direction in which the paper is conveyed.

このリミットトルクとしては、１枚の用紙Ｐが給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２との間にニップされたときに、給紙ローラー１２１が用紙Ｐを搬送することにより、用紙Ｐと分離ローラー１２２との間の摩擦力によって分離ローラー１２２を従動回転させようとするトルクよりも小さく、かつ、２枚の用紙Ｐが給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２との間にニップされたときに、２枚の用紙間に生じる摩擦力によって分離ローラー１２２を従動回転させようとするトルクよりも大きなトルク値が設定されている。   As the limit torque, when one sheet P is nipped between the sheet feeding roller 121 and the separation roller 122, the sheet feeding roller 121 transports the sheet P, so that the sheet P and the separation roller 122 When the two sheets of paper P are nipped between the paper feed roller 121 and the separation roller 122, the torque is smaller than the torque to follow and rotate the separation roller 122 by the frictional force between the two sheets. A torque value larger than the torque for causing the separation roller 122 to be driven to rotate by the frictional force generated between the sheets is set.

これにより、１枚の用紙Ｐが給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２との間にニップされたときは、給紙ローラー１２１から用紙Ｐを介して分離ローラー１２２へ伝達されるトルクがリミットトルクに打ち勝って、分離ローラー１２２が従動回転することにより用紙Ｐが用紙搬送方向へ搬送される。   As a result, when one sheet P is nipped between the sheet feeding roller 121 and the separation roller 122, the torque transmitted from the sheet feeding roller 121 to the separation roller 122 via the sheet P overcomes the limit torque. Thus, the sheet P is conveyed in the sheet conveying direction as the separation roller 122 is driven to rotate.

一方、２枚の用紙Ｐが給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２との間にニップされたときは、リミットトルクが２枚の用紙Ｐ間の摩擦力に打ち勝って、分離ローラー１２２が回転停止することで分離ローラー１２２に接する側の用紙Ｐの搬送を止め、あるいは分離ローラー１２２が逆回転することで分離ローラー１２２に接する側の用紙Ｐを給紙カセット６側へ押し戻す。このようにして、分離ローラー１２２は重なった用紙Ｐを分離し、用紙Ｐの重送を防止するようになっている。   On the other hand, when the two sheets P are nipped between the sheet feeding roller 121 and the separation roller 122, the limit torque overcomes the frictional force between the two sheets P, and the separation roller 122 stops rotating. Thus, the conveyance of the paper P on the side in contact with the separation roller 122 is stopped, or the paper P on the side in contact with the separation roller 122 is pushed back to the paper feed cassette 6 side by the reverse rotation of the separation roller 122. In this way, the separation roller 122 separates the overlapped sheets P and prevents the sheets P from being double-fed.

分離ローラー１２２の用紙搬送方向下流側には、図略の駆動軸で軸支された複数の搬送ローラー１５が配設されている。各搬送ローラー１５は、各搬送ローラー１４と対向する位置に配設されている。そして、各搬送ローラー１５の周面が、ガイド面８３１に設けられた開口部から上方へ突出して各搬送ローラー１４とそれぞれ当接するようにされている。   On the downstream side of the separation roller 122 in the paper conveyance direction, a plurality of conveyance rollers 15 supported by a drive shaft (not shown) are arranged. Each transport roller 15 is disposed at a position facing each transport roller 14. The circumferential surface of each conveyance roller 15 protrudes upward from an opening provided in the guide surface 831 so as to come into contact with each conveyance roller 14.

分離ローラー１２２の用紙搬送方向上流側における開口部８３４の縁部には、給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２とのニップ部１２３に向かって傾斜する支持部材８５が設けられている。支持部材８５は、例えば次のように構成されている。例えば、開口部８３４の用紙搬送方向上流側の縁部となる位置において、傾斜面８４の板金が、プレス加工などによって上方に押し出されるように変形加工され、傾斜面８４よりも傾斜角が大きくなるように引き起こされて、ニップ部１２３に向かって傾斜する傾斜面を有する支持部材８５が形成されている。   A support member 85 that is inclined toward the nip portion 123 between the paper feed roller 121 and the separation roller 122 is provided at the edge portion of the opening 834 on the upstream side in the paper conveyance direction of the separation roller 122. The support member 85 is configured as follows, for example. For example, the sheet metal of the inclined surface 84 is deformed so as to be pushed upward by pressing or the like at a position that is the upstream edge of the opening 834 in the sheet conveyance direction, and the inclination angle becomes larger than that of the inclined surface 84. Thus, a support member 85 having an inclined surface inclined toward the nip portion 123 is formed.

この場合、傾斜面８４から支持部材８５へ滑らかに連続して傾斜角が変化するようになっている。   In this case, the inclination angle changes smoothly and continuously from the inclined surface 84 to the support member 85.

そして、支持部材８５の上面に、粘着テープ１３６によってガイド板１３が貼付されて、ガイド板１３が固着されている。   Then, the guide plate 13 is adhered to the upper surface of the support member 85 with the adhesive tape 136, and the guide plate 13 is fixed.

そして、給紙トレイ６２に収納された用紙束ＰＰの最上面にピックアップローラー１１が当接する。この状態で図略のモーターがピックアップローラー１１及び給紙ローラー１２１を回転駆動すると、ピックアップローラー１１によって用紙Ｐが捌き部１２へ向かって搬送される。そして、用紙Ｐの先端が傾斜面８４によって給紙機構８の搬送路に受け入れられると共に、用紙Ｐの先端がガイド板１３の上面（ガイド面）に当接し、ガイド板１３の傾斜に沿って用紙Ｐがニップ部１２３へ向かってガイドされる。   Then, the pickup roller 11 comes into contact with the uppermost surface of the sheet bundle PP stored in the sheet feeding tray 62. In this state, when a motor (not shown) rotationally drives the pickup roller 11 and the paper feed roller 121, the paper P is conveyed toward the scooping section 12 by the pickup roller 11. The leading edge of the paper P is received by the inclined surface 84 in the conveyance path of the paper feeding mechanism 8, and the leading edge of the paper P is in contact with the upper surface (guide surface) of the guide plate 13, and the paper is moved along the inclination of the guide plate 13. P is guided toward the nip portion 123.

そして、用紙Ｐがニップ部１２３に到達すると、用紙Ｐは給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２とにニップされ、給紙ローラー１２１の駆動回転によって搬送ローラー１４，１５へ搬送される。用紙Ｐはさらに搬送ローラー１４，１５によってニップされて、搬送ローラー１４，１５の駆動回転により用紙搬送部２へ搬送される。   When the paper P reaches the nip portion 123, the paper P is nipped between the paper feed roller 121 and the separation roller 122 and is transported to the transport rollers 14 and 15 by driving rotation of the paper feed roller 121. The paper P is further nipped by the transport rollers 14 and 15 and is transported to the paper transport unit 2 by driving rotation of the transport rollers 14 and 15.

図８は、図２に示す給紙装置１において、用紙Ｐの先端がガイド板１３に載った状態で給紙カセット６が引き出し方向Ｆへ引き出された状態を説明するための説明図である。用紙Ｐの先端がガイド板１３に載った状態で給紙カセット６が引き出し方向Ｆへ引き出されると、幅カーソル７１ａが用紙束ＰＰを引き出し方向Ｆへ押し出そうとする。このとき、用紙束ＰＰが慣性によってその位置に留まろうとするのに加えて、ピックアップローラー１１が最上面の用紙Ｐに当接しているから、ピックアップローラー１１と用紙Ｐとの摩擦により、用紙Ｐに皺Ａが生じる。   FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a state in which the paper feed cassette 6 is pulled out in the pulling direction F with the leading edge of the paper P placed on the guide plate 13 in the paper feeding device 1 shown in FIG. When the paper feed cassette 6 is pulled out in the pulling direction F with the leading edge of the paper P placed on the guide plate 13, the width cursor 71a tries to push out the paper bundle PP in the pulling direction F. At this time, in addition to the sheet bundle PP trying to stay at that position due to inertia, the pickup roller 11 is in contact with the uppermost sheet P, so that the sheet P is caused by friction between the pickup roller 11 and the sheet P.皺 A occurs in

この状態でさらに給紙カセット６が引き出し方向Ｆに引き出されると、ガイド板１３の引き出し方向Ｆの上流側（矢印Ｒ側）の端部（拡大部１３４の先端部）に皺Ａが当たる。しかしながら、拡大部１３４の先端部は、給紙カセット６の縁部６２１と、拡大部１３４の縁部１３３との用紙搬送方向に沿う距離が最も短くなっており、縁部６２１からのガイド板１３の突出量が少ない。これにより、皺Ａがガイド板１３の先端部に引っかかるおそれが低減される。その結果、用紙が損傷するおそれを低減することができる。   When the sheet feeding cassette 6 is further pulled out in the pulling direction F in this state, the ridge A hits the upstream end (arrow R side) of the guide plate 13 in the pulling direction F (the end portion of the enlarged portion 134). However, the distance between the edge portion 621 of the paper feed cassette 6 and the edge portion 133 of the enlargement portion 134 along the sheet conveyance direction is the shortest at the tip portion of the enlargement portion 134, and the guide plate 13 from the edge portion 621. The amount of protrusion is small. Thereby, the possibility that the hook A may be caught on the tip of the guide plate 13 is reduced. As a result, the risk of paper damage can be reduced.

そして、給紙カセット６の縁部６２１と、ガイド板１３の縁部１３３との用紙搬送方向に沿う距離は、引き出し方向Ｆに向かって漸増し、拡大部１３４と平行部１３５とが滑らかに連続するように接続されているので、皺Ａがガイド板１３の縁部１３３に引っかかるおそれが低減される。その結果、用紙が損傷するおそれを低減することができる。   The distance along the sheet conveyance direction between the edge 621 of the paper feed cassette 6 and the edge 133 of the guide plate 13 gradually increases in the drawing direction F, and the enlarged portion 134 and the parallel portion 135 are smoothly continuous. Therefore, the possibility that the hook A is caught on the edge 133 of the guide plate 13 is reduced. As a result, the risk of paper damage can be reduced.

もし、皺Ａがガイド板１３に引っかかって用紙Ｐが破れると、ユーザーは用紙Ｐの破片を除去しなければならず、面倒である。また、皺Ａがガイド板１３のエッジに引っかかると、ガイド板１３が支持部材８５から引き剥がされるおそれがある。しかしながら、給紙装置１においては、上述のように皺Ａがガイド板１３に引っかかるおそれが低減される結果、ユーザーが用紙Ｐの破片を除去する手間が削減され、また、ガイド板１３が支持部材８５から引き剥がされるおそれも低減される。   If the bag A is caught by the guide plate 13 and the paper P is torn, the user must remove the pieces of the paper P, which is troublesome. Further, when the hook A is caught on the edge of the guide plate 13, the guide plate 13 may be peeled off from the support member 85. However, in the sheet feeding device 1, as described above, the possibility that the hook A is caught on the guide plate 13 is reduced. As a result, the user's trouble of removing pieces of the paper P is reduced, and the guide plate 13 is supported by the support member. The possibility of peeling from 85 is also reduced.

さらに、ガイド板１３を支持する支持部材８５の、引き出し方向Ｆにおける上流側は、傾斜面８４から滑らかに連続して傾斜角が変化するように、傾斜面８４と接続されているので、支持部材８５の、引き出し方向Ｆにおける上流側端部に皺Ａが引っかかるおそれが低減される。その結果、用紙が損傷するおそれを低減することができる。   Further, since the upstream side of the support member 85 that supports the guide plate 13 in the pull-out direction F is connected to the inclined surface 84 so that the inclination angle changes smoothly and continuously from the inclined surface 84, the support member 85 The risk of the hook A being caught at the upstream end in the pull-out direction F of 85 is reduced. As a result, the risk of paper damage can be reduced.

なお、本発明に係る給紙装置１を、画像形成装置の一例としての複写機に適用した例について示したが、これに限らず、複写機以外のプリンタやファクシミリ、それらの複合機等にも適用可能である。また、例えば特許文献１に記載の給紙装置のように、ピックアップローラー１１を備えない構成であってもよい。また、給紙ローラー１２１と分離ローラー１２２とは、配置が入れ替わっていてもよい。また、第１及び第２のローラーは、必ずしも給紙ローラー１２１及び分離ローラー１２２でなくてもよく、給紙（搬送）用のローラー対であってもよい。   Although an example in which the paper feeding device 1 according to the present invention is applied to a copying machine as an example of an image forming apparatus has been shown, the present invention is not limited to this, and may be applied to a printer other than the copying machine, a facsimile, a multifunction machine thereof Applicable. Moreover, the structure which is not provided with the pick-up roller 11 like the paper feeder of patent document 1, for example may be sufficient. Further, the arrangement of the paper feed roller 121 and the separation roller 122 may be interchanged. In addition, the first and second rollers are not necessarily the paper feed roller 121 and the separation roller 122, and may be a pair of rollers for paper feed (conveyance).

１ 給紙装置
２ 用紙搬送部
３ 画像形成部
４ 定着部
５ 画像読取部
６ 給紙カセット
８ 給紙機構
１０ 複写機
１１ ピックアップローラー
１２ 捌き部
１４，１５ 搬送ローラー
２１ 搬送ローラー対
２２ レジストローラー対
２３ 排出ローラー対
２４ 排出トレイ
３１ 感光体ドラム
３４ 現像ユニット
３５ 転写ユニット
４１ 加熱ローラー
４２ 加圧ローラー
６１ａ スライド機構
６１ トレイ用フレーム
６１ｂ 前面カバー
６２ 給紙トレイ
６２ａ 用紙収容部
６５ リフト部材
７１ａ，７１ｂ 幅カーソル
７２，７７ ストッパ部材
８１，８３ フレーム
８２ ギアボックス
８４ 傾斜面
８５ 支持部材
１２１ 給紙ローラー
１２２ 分離ローラー
１２３ ニップ部
１２４ トルクリミッタ
１３０ 給紙カセット
１３１ ガイド面
１３２，１３３ 縁部
１３４ 拡大部
１３５ 平行部
１３６ 粘着テープ
１４１ 駆動軸
６２１ 縁部
８３１ ガイド面
８３２，８３３ 側板
８３４ 開口部
Ｄ 下部構造体
Ｐ 用紙
Ｕ 上部構造体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feeder 2 Paper conveyance part 3 Image formation part 4 Fixing part 5 Image reading part 6 Paper feed cassette 8 Paper feed mechanism 10 Copying machine 11 Pickup roller 12 Rolling part 14, 15 Conveyance roller 21 Conveyance roller pair 22 Registration roller pair 23 Discharge roller pair 24 Discharge tray 31 Photosensitive drum 34 Developing unit 35 Transfer unit 41 Heating roller 42 Pressure roller 61a Slide mechanism 61 Tray frame 61b Front cover 62 Paper feed tray 62a Paper storage portion 65 Lift members 71a and 71b Width cursor 72 , 77 Stopper member 81, 83 Frame 82 Gear box 84 Inclined surface 85 Support member 121 Paper feed roller 122 Separating roller 123 Nip part 124 Torque limiter 130 Paper feed cassette 131 Guide surface 132, 133 Edge 134 Enlarged part 135 Parallel 136 adhesive tape 141 drive shaft 621 edge 831 guide surface 832 and 833 plate 834 opening D undercarriage P Paper U superstructure

Claims (6)

シートを給送する給紙装置であって、
前記シートを収納すると共に、所定の給紙位置から前記シートの搬送方向と直交する引き出し方向へ移動可能な収納部と、
前記シートの搬送路を挟んで対向配置され、前記給紙位置に位置付けられている前記収納部に収納されたシートをニップした状態で回転することにより、前記収納部から前記シートを繰り出して搬送する第１及び第２のローラーと、
前記収納部と前記第１及び第２のローラーにおける前記シートをニップするニップ部との間に、前記収納部から前記ニップ部へ向けて前記シートをガイドするガイド面を有するガイド部材とを備え、
前記ガイド部材は、
前記収納部と前記ガイド面の前記ニップ部側の端縁との距離が、前記ガイド面の前記引き出し方向上流側の端部から前記引き出し方向に向かって漸増する拡大部を有する給紙装置。 A sheet feeding device for feeding sheets,
A storage unit that stores the sheet and is movable in a pulling-out direction perpendicular to the sheet conveyance direction from a predetermined sheet feeding position;
The sheet stored in the storage unit that is disposed opposite to the sheet conveyance path and positioned at the sheet feeding position is rotated in a nipped state so that the sheet is fed out and conveyed from the storage unit. First and second rollers;
A guide member having a guide surface for guiding the sheet from the storage portion toward the nip portion between the storage portion and a nip portion that nips the sheet in the first and second rollers;
The guide member is
A sheet feeding device having an enlarged portion in which a distance between the storage portion and an end edge of the guide surface on the nip portion side gradually increases from an end portion of the guide surface on the upstream side in the pulling direction toward the pulling direction. 前記ガイド部材を支持する支持部材をさらに備え、
前記ガイド部材は、
前記ガイド面を形成する板状の弾性体であり、前記支持部材の前記ニップ部側の端部から、前記ニップ部へ向かって突出している請求項１記載の給紙装置。 A support member for supporting the guide member;
The guide member is
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is a plate-like elastic body that forms the guide surface, and protrudes from an end portion of the support member on the nip portion side toward the nip portion. 前記ガイド部材は、樹脂フィルムである請求項１又は２記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1, wherein the guide member is a resin film. 前記第１のローラーは、駆動回転することにより前記ニップされたシートを搬送する給紙ローラーであり、
前記第２のローラーは、前記ガイド部材によりガイドされてきたシートを分離する分離ローラーである請求項１〜３のいずれか１項に記載の給紙装置。 The first roller is a paper feed roller that conveys the nipped sheet by driving rotation,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the second roller is a separation roller that separates a sheet guided by the guide member. 前記第１のローラーよりも前記シートの搬送方向上流側に、前記シートの上面に当接するように配設され、当該シートを前記ニップ部へ送り出すピックアップローラーをさらに備える請求項１〜４のいずれか１項に記載の給紙装置。   The pickup roller according to any one of claims 1 to 4, further comprising a pickup roller disposed upstream of the first roller in a conveyance direction of the sheet so as to contact the upper surface of the sheet and feeding the sheet to the nip portion. The sheet feeder according to item 1. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の給紙装置と、
前記給紙装置から給紙されたシートに画像を形成する画像形成部とを備える画像形成装置。 A paper feeding device according to any one of claims 1 to 5,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet feeding device.

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