JP6105800B1 - モータアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】モータ本体をモータケースの所定の位置に収納させることができると共に、必要な通気スペースや配線等のスペースを確保することができるモータアセンブリを提供する。【解決手段】モータアセンブリは、電動モータ１と、電動モータ１を収納する第１ケース１１および第２ケース１２と、電動モータ１と第１ケース１１との間に介在される第１弾性部材２１と、電動モータ１と第２ケース１２との間に介在される第２弾性部材２２とを備える。このとき、円弧状貫通孔４１４と第１円弧状貫通孔１１４とが、第１凸部２１３により、これらが一致するように配置される。また、エンドカバー通気孔５３と通気切欠部１２５とが、第２凸部２２３により、これらが一致するように配置される。さらに、コネクタ部５２とコネクタ開口１２４とが、第２凸部２２３により、これらが一致するように配置される。【選択図】図２

Description

本発明は、一端から主軸が貫通すると共に内側面に永久磁石が相対向して設けられた円筒形のフレームと、該フレームの他端を覆うエンドカバーと、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシが取り付けられるホルダとを有する電動モータに関する。

従来、この種のモータアセンブリとしては、下記特許文献１に示すように、モータ本体を収納するケースとモータ本体との間に防振材を介在させる構造において、モータケースに複数の突起を設けると共に、該突起に対応した防振材の位置に窪みを設けることで、モータをモータケースの所定の位置に収納させる構成が知られている。

特開２００５−３４１７３３号公報

ここで、特許文献１に示すモータアセンブリでは、モータ本体をモータケースの所定の位置に収納させることができるものの、モータ本体がモータケース内に完全に覆われて、必要な通気スペースや配線等のスペースを確保することができないという問題があった。

以上の事情に鑑みて、本発明は、モータ本体をモータケースの所定の位置に収納させることができると共に、必要な通気スペースや配線等のスペースを確保することができるモータアセンブリを提供することを目的とする。

第１発明のモータアセンブリは、一端から主軸が貫通すると共に内側面に永久磁石が相対向して設けられた円筒形のフレームと、該フレームの他端を覆うエンドカバーと、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシが取り付けられるホルダとを有する電動モータと、
前記電動モータの前記フレーム側が収納される第１ケースと、該電動モータの前記エンドカバー側が収納される第２ケースとを有するモータケースと
を備えるモータアセンブリにおいて、
前記フレームの一端に取り付けられる第１弾性部材と、
前記エンドカバーの他端に取り付けられる第２弾性部材と
を備え、
前記第１弾性部材は、周方向の一部に形成された第１位置決め部により前記フレームの一端に周方向に位置決めして取り付けられると共に前記第１ケースに周方向に位置決めして取り付けられ、該フレームと該第１ケースとが間隙を有して該第１弾性部材により接続され、
前記第２弾性部材は、周方向の一部に形成された第２位置決め部により前記エンドカバーの他端に周方向に位置決めして取り付けられると共に前記第２ケースに周方向に位置決めして取り付けられ、該エンドカバーと該第２ケースとが間隙を有して該第２弾性部材により接続されることを特徴とする。

第１発明の電動モータアセンブリによれば、第１弾性部材が、フレームの一端に周方向に位置決めして取り付けられると共に第１ケースに周方向に位置決めして取り付けられる。これにより、フレームと第１ケースとの位置関係が第１弾性部材により確実に位置決めされると共に、フレームと第１ケースとの間に間隙が形成される。

また、第２弾性部材が、エンドカバーの他端に周方向に位置決めして取り付けられると共に第２ケースに周方向に位置決めして取り付けられる。これにより、エンドカバーと第２ケースとの位置関係が第２弾性部材により確実に位置決めされると共に、エンドカバーと第２ケースとの間に間隙が形成される。

このように、第１発明のモータアセンブリによれば、モータ本体をモータケースの所定の位置に収納させることができると共に、必要な通気スペースや配線等のスペースを確保することができる。

第２発明のモータアセンブリは、第１発明において、前記第１位置決め部は、前記第１弾性部材から周方向外方に突出した第１凸部であって、該第１凸部に対応した前記フレームの位置にフレーム凹部が形成されると共に、該第１凸部に対応した前記第１ケースの位置に第１ケース凹部が形成され、
前記第２位置決め部は、前記第２弾性部材から周方向外方に突出した第２凸部であって、該第２凸部に対応した前記エンドカバーの位置にエンドカバー凹部が形成されると共に、該第２凸部に対応した前記第２ケースの位置に第２ケース凹部が形成されることを特徴とする。

第２発明のモータアセンブリによれば、フレームと第１ケースとの位置関係を第１弾性部材により位置決めする場合には、第１弾性部材に対するフレームおよび第１ケースの取り付け位置が明確となることが組み立て作業上求められるところ、第１位置決め部を第１弾性部材から周方向外方に突出した第１凸部とし、第１凸部に対応したフレームの位置にフレーム凹部を形成すると共に、第１凸部に対応した第１ケースの位置に第１ケース凹部を形成することで、第１弾性部材に対するフレームおよび第１ケースの取り付け位置を明確とすることができる。

同様に、エンドカバーと第２ケースとの位置関係を第２弾性部材により位置決めする場合には、第２弾性部材に対するエンドカバーおよび第２ケースの取り付け位置が明確となることが組み立て作業上求められるところ、第２位置決め部を第２弾性部材から周方向外方に突出した第２凸部とし、第２凸部に対応したエンドカバーの位置にエンドカバー凹部を形成すると共に、第２凸部に対応した第２ケースの位置に第２ケース凹部を形成することで、第２弾性部材に対するエンドカバーおよび第２ケースの取り付け位置を明確とすることができる。

このように、第２発明のモータアセンブリによれば、組み立て作業上、モータ本体をモータケースの所定の位置に簡易かつ確実に収納させることができる。

第３発明のモータアセンブリは、第２発明において、
前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とが同一形状であるであることを特徴とする。

第３発明のモータアセンブリによれば、第１弾性部材と第２弾性部材とを同一形状とすることで、第１弾性部材と第２弾性部材とを区別することなく組み立て作業を行いつつ、モータ本体をモータケースの所定の位置に簡易かつ確実に収納させることができる。

第４発明のモータアセンブリは、第１〜第３発明のいずれかにおいて、
前記フレームは、一端側に形成されたフレーム通気孔を有し、
前記第１ケースは、前記フレーム通気孔に対応する位置に形成された第１ケース通気孔を有し、
前記エンドカバーは、側部の一部に、前記ブラシに電気的に接続されるコネクタ部と、該エンドカバーの他端部側を切り欠いたエンドカバー通気孔とを有し、
前記第２ケースは、前記コネクタ部に対応する位置に形成されたコネクタ開口と、エンドカバー通気孔に対応する位置に形成された第２ケース通気孔とを有し、
前記フレームと前記第１ケースとは、前記第１位置決め部により、前記フレーム通気孔と前記第１ケース通気孔とが一致するように配置され、
前記エンドカバーと前記第２ケースとは、前記第２位置決め部により、前記コネクタ部と前記コネクタ開口とが一致すると共に、前記エンドカバー通気孔と前記第２ケース通気孔とが一致するように配置されることを特徴とする。

第４発明のモータアセンブリによれば、フレームに形成されたフレーム通気孔と、第１ケースに形成された第１ケース通気孔とが、第１位置決め部により、これらが一致するように配置される。

また、エンドカバーに形成されたエンドカバー通気孔と、第２ケースに形成された第２ケース通気孔とが、第２位置決め部により、これらが一致するように配置される。さらに、モータ本体のコネクタ部と、第２ケースのコネクタ開口とが、第２位置決め部により、これらが一致するように配置される。

このように、第４発明のモータアセンブリによれば、モータ本体をモータケースの所定の位置に収納させることができると共に、必要な通気スペースや配線等のスペースを実際に確保することができる。

本実施形態のモータアセンブリの全体構成を示す説明的断面図。 図１のモータアセンブリの分解図。 図２のモータアセンブリを他の角度から見た部分分解図。

図１〜図３を参照して、本実施形態のモータアセンブリの構成について説明する。

図１に示すように、本実施形態のモータアセンブリは、電動モータ１と、電動モータ１を収納する第１ケース１１および第２ケース１２と、電動モータ１と第１ケース１１との間に介在される第１弾性部材２１と、電動モータ１と第２ケース１２との間に介在される第２弾性部材２２とを備える。

図２および図３に示すように、電動モータ１は、一端から主軸２が貫通すると共に内側面に永久磁石３が相対向して設けられた円筒形のフレーム４と、該フレーム４の他端を覆うエンドカバー５と、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシ６０が取り付けられるホルダ６とを有する。

フレーム４は、有底円筒形状の金属製の部材であって、内側面に４つの永久磁石３が相対向して設けられている。すなわち、本実施形態のモータは、４つの永久磁石３を有する４極モータである。

なお、主軸２には、永久磁石３に対向する位置に、図示しないロータ、ステータやコイル等が設けられると共に、ブラシ６０に対向する位置に、図示しないコミュテータ（整流子）が設けられる。

また、フレーム４の一端側（底面側）には、主軸２を支持する第１支持部４１１が底面から突出するように形成され、第１支持部４１１の内側面に設けられた軸受４１２を介して、主軸２の一端がフレーム４により支持される。

第１支持部４１１を囲むフレーム４の底面部分には、円形の貫通孔である第１係合受け部４１３（本発明のフレーム凹部に相当する）と、通気孔としての円弧状貫通孔４１４（本発明のフレーム通気孔に相当する）とが形成され、円弧状貫通孔４１４は、第１係合受け部４１３を挟んで放射状に複数形成されている。

さらに、フレーム４の他端側に突出するように、エンドカバー５を固定するための一対の係合部４１が複数形成されている。

エンドカバー５は、フレーム４の他側に接続される筒状の側部と、側部の他端を閉蓋する底部とを有する。

エンドカバー５の側部には、フレーム４の一対の係合部４１，４１に対応する位置に、周方向外方に突出して設けられた係合受け部５１を複数有し、係合受け部５１に一対の係合部４１，４１を挟み込んでかしめることでフレーム４とエンドカバー５とが互いに係合一体化する。

一方、エンドカバー５の底面には、主軸２を支持する第２支持部５１１が底面から突出するように形成され、第２支持部５１１の内側面に設けられた図示しない軸受を介して、主軸２の他端がエンドカバー５により支持される。

第２支持部５１１を囲むエンドカバーの底面部分には、円形の貫通孔である第２係合受け部５１３（本発明のエンドカバー凹部に相当する）が形成されている。

また、エンドカバー５の側部には、コネクタが接続されるコネクタ部５２が側面の一部を貫くように設けられている。

なお、コネクタ部５２は、エンドカバー５に対して着脱自在に構成されており、コネクタの種類に応じてコネクタ部５２を対応するものに適宜変更することで、同一の電動モータ１を複数のコネクタに対応可能となっている。

さらに、エンドカバー５の側部には、コネクタ部５２と対向する位置に、エンドカバー通気孔５３が形成されている。

エンドカバー通気孔５３は、エンドカバー５の他端部側を側部から底部に亘って切り欠いた通気孔であって、貫き方向が側部から底部に亘ることで通気効率を向上させることができると共に、エンドカバー５の側部の径方向強度および底部の軸受け強度を確保することができる。

ホルダ６は、合成樹脂製のホルダであって、中空円形の環状枠６１と、環状枠６１から放射状に４方向（９０度間隔）に伸びた脚部６２とを備える。

環状枠６１には、傾斜した筒状の部材であって、一対のブラシ６０を内蔵して支持する一対のブラシカバー部６３が設けられている。

ここで、ブラシカバー部６３とエンドカバー５との間には、間隙が形成されており、かかる間隙が、モータ内部への通気を促す補助通気孔として機能する。

なお、ブラシ６０は、図示しない付勢手段（例えば、コイルバネ）により周方向内方に付勢されると共に、ブラシカバー部６３の切欠きから導出されるピグテル線６４を介して、コネクタ部５２に電気的に接続される。

脚部６２は、脚の長さの異なる長脚部６２ａと短脚部６２ｂとで構成され、長脚部６２ａは、エンドカバー５の周方向外方位置でホルダ溝に嵌合し、短脚部６２ｂは、エンドカバー５の周方向内方位置でホルダ溝に嵌合する。

ここで、長脚部６２ａと短脚部６２ｂとの先端部には、それぞれ防振ゴム６５ａ，６５ｂが取り付けられている。

なお、本実施形態では、ホルダ６の脚部６２が、放射状に４方向（９０度間隔）に伸びる場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、放射状に３方向（１２０度間隔）に伸びるように構成してもよい。

第１弾性部材２１は、フレーム４の一端に取り付けられるゴム製の部材（例えば、防振ゴム６５ａ、６５ｂと同様の材質）であって、フレーム４の第１支持部４１１に外挿される有底筒状の第１弾性部材本体２１１と、第１弾性部材本体２１１の底面に形成された第１貫通孔２１２と、第１弾性部材本体２１１の外側面の一部から周方向外方に突出した第１凸部２１３（本発明の第１位置決め部に相当する）とを有する。

第１凸部２１３は、第１弾性部材本体２１１の底面と反対方向に突出した第１突起部２１３Ａと、その先端に形成された第１係合部２１３Ｂとを有する。ここで、第１係合部２１３Ｂがフレーム４の第１係合受け部４１３に係合することで、電動モータ１の一端において、第１弾性部材２１が周方向および主軸２方向に位置決めして固定される。

第２弾性部材２２は、エンドカバー５の他端（底面）に取り付けられるゴム製の部材（例えば、防振ゴム６５ａ、６５ｂと同様の材質）であって、エンドカバー５の第２支持部５１１に外挿される有底筒状の第２弾性部材本体２２１と、第２弾性部材本体２２１の底面に形成された第２貫通孔２２２と、第２弾性部材本体２２１の外側面の一部から周方向外方に突出した第２凸部２２３（本発明の第２位置決め部に相当する）とを有する。

第２凸部２２３は、第２弾性部材本体２２１の底面と反対方向に突出した第２突起部２２３Ａと、その先端に形成された第２係合部２２３Ｂとを有する。ここで、第２係合部２２３Ｂがエンドカバー５の第２係合受け部５１３に係合することで、電動モータ１の他端において、第２弾性部材２２が周方向および主軸２方向に位置決めして固定される。

なお、本実施形態では、第１弾性部材２１と第２弾性部材２２とは、同一形状であり、区別することなく使用することが可能となっているが、第１弾性部材２１と第２弾性部材２２とで大きさや形状などの構成を相違するように構成してもよい。

最後に、第１ケース１１および第２ケース１２は、エンドカバー５がフレーム４に組み付けられた電動モータ１が、他端側（エンドカバー５側）から第２ケースに収納されると共に、第２ケースに収納された電動モータ１が一端側（フレーム４側）から第１ケースに収納される。

第１ケース１１は、第２ケース１２に外挿される有底筒状の内ケース１１０を有し、内ケース１１０の底面には、第１弾性部材２１の外形に対応した円形の第１落ち込み部１１１と、第１貫通孔２１２に対応して第１落ち込み部１１１の中心を貫く第１ケース貫通孔１１２と、第１凸部２１３に対応して第１落ち込み部１１１の一部から周方向外方に突出した第１ケース凹部１１３とを有する。

また、内ケース１１０の底面には、第１落ち込み部１１１の周囲に円弧状貫通孔４１４に対応するように、第１円弧状貫通孔１１４（本発明の第１ケース通気孔に相当する）が形成され、第１円弧状貫通孔１１４は、第１凸部２１３を挟んで放射状に複数形成されている。

内ケース１１０の外側には、内ケース１１０の概ね半分を覆うように筒状の外ケース１１５が設けられ、内ケース１１０と外ケース１１５との間は、連結部１１６により緩やかに連結されている。

第２ケース１２は、有底筒状の第２ケース本体１２０を有し、第２ケース本体１２０の底面には、第２弾性部材２２の外形に対応した円形の第２落ち込み部１２１と、第２貫通孔２２２に対応して第２落ち込み部１２１の中心を貫く第２ケース貫通孔１２２と、第２凸部２２３に対応して第２落ち込み部１２１の一部から周方向外方に突出した第２ケース凹部１２３とを有する。

また、第２ケース本体１２０の側面には、コネクタ部５２に対応する位置を切り抜いたコネクタ開口１２４と、エンドカバー通気孔５３に対応する位置を含むように側面を軸方向に切り欠いた通気切欠部１２５（本発明の第２ケース通気孔に相当する）とが形成されている。

なお、第１ケース１１と第２ケース１２とは、（電動モータ１を収納した状態で）第２ケース本体１２０の外側面に設けられた複数の係合部１２６が、第１ケース１１の内ケース１１０外側面に設けられた爪部１１７に係合することにより一体となる。

以上が本実施形態のモータアセンブリの構成の詳細であり、かかるモータアセンブリは、（１）電動モータ１の組み立て、（２）第１弾性部材２１および第２弾性部材２２の装着、（３）第１ケース１１および第２ケース１２の装着を経て組み立てられる。

まず、（１）電動モータ１の組み立てでは、予めブラシホルダ６やコネクタ部５２等が取り付けられたエンドカバー５をフレーム４に組み付ける。

エンドカバー５とフレーム４との組み付けでは、エンドカバー５の係合受け部５１にフレーム４の一対の係合部４１，４１を挟み込んでかしめることで、一般に２極モータに比して振動の大きい４極モータにおいてもエンドカバー５とフレーム４とを確実に係合一体化することができる。

次に、（２）第１弾性部材２１の装着では、電動モータ１の一端において、フレーム４の第１係合受け部４１３に第１弾性部材２１の第１凸部２１３を合わせ、第１支持部４１１に第１弾性部材本体２１１を外挿させる。

このとき、第１係合受け部４１３に、第１係合部２１３Ｂが係合することで、電動モータ１の一端において、第１弾性部材２１が周方向および主軸２方向に位置決めして固定される。

また、（２）第２弾性部材２２の装着では、電動モータ１の他端において、エンドカバー５の第２係合受け部５１３に第２弾性部材２２の第２凸部２２３を合わせ、第２支持部５１１に第２弾性部材本体２２１を外挿させる。

このとき、第２係合受け部５１３に、第２係合部２２３Ｂが係合することで、電動モータ１の他端において、第２弾性部材２２が周方向および主軸２方向に位置決めして固定される。

次いで、（３）第１ケース１１および第２ケース１２の装着では、電動モータ１に第１弾性部材２１および第２弾性部材２２を装着した状態で、まず、電動モータ１を第２ケース１２にエンドカバー５側から収納する。

このとき、第２ケース１２の底面が第２弾性部材２２の外形に対応した形状となっており、第２ケース凹部１２３に第２凸部２２３を合わせ、第２落ち込み部１２１に第２弾性部材本体２２１が嵌るように第２ケース１２に電動モータ１が収納される。

これにより、電動モータ１の他端において、第２弾性部材２２を介して、第２ケース１２が電動モータ１に対して周方向および主軸２方向に位置決めされる。

次に、第２ケース１２に電動モータ１を収納した状態で、第２ケース本体１２０を第１ケース１１の内ケース１１０内に挿入する。

このとき、第１ケース１１の底面が第１弾性部材２１の外形に対応した形状となっており、第１ケース凹部１１３に第１凸部２１３を合わせ、第１落ち込み部１１１に第１弾性部材本体２１１が嵌るように第１ケース１１に電動モータ１が収納される。

これにより、電動モータ１の一端において、第１弾性部材２１を介して、第１ケース１１が電動モータ１に対して周方向および主軸２方向に位置決めされる。

そして、第１ケース１１と第２ケース１２とは、第２ケース本体１２０の外側面に設けられた複数の係合部１２６が、第１ケース１１の内ケース１１０外側面に設けられた爪部１１７に係合することにより一体化して固定される。

以上のように組み立てられたモータアセンブリは、第１弾性部材２１が、フレーム４の一端に周方向に位置決めして取り付けられると共に第１ケース１１に周方向に位置決めして取り付けられる。これにより、フレーム４と第１ケース１１との位置関係が第１弾性部材２１により確実に位置決めされると共に、フレーム４と第１ケースとの間に間隙が形成される（図１参照）。

また、第２弾性部材２２が、エンドカバー５の他端に周方向に位置決めして取り付けられると共に第２ケース１２に周方向に位置決めして取り付けられる。これにより、エンドカバー５と第２ケース１２との位置関係が第２弾性部材２２により確実に位置決めされると共に、エンドカバーと第２ケースとの間に間隙が形成される（図１参照）。

このとき、フレーム４に形成された円弧状貫通孔４１４（フレーム通気孔）と、第１ケースに形成された第１円弧状貫通孔１１４（第１ケース通気孔）とが、第１凸部２１３（第１位置決め部）により、これらが一致するように配置される。

また、エンドカバー５に形成されたエンドカバー通気孔５３と、第２ケース１２に形成された通気切欠部１２５（第２ケース通気孔）とが、第２凸部２２３（第２位置決め部）により、これらが一致するように配置される。さらに、コネクタ部５２と、第２ケース１２のコネクタ開口１２４とが、第２凸部２２３（第２位置決め部）により、これらが一致するように配置される。

このとき、通気切欠部１２５が軸方向に切り欠かれており、ケース内への冷却空気の流入を促進させることができる。さらに、通気切欠部１２５を介してケースの側面方向からケース内に流入した冷却空気が、エンドカバー５の他端部側を側部から底部に亘って切り欠いたエンドカバー通気孔５３により、貫き方向が側部から底部に亘ることで通気効率を向上させることができる。

このように、本実施形態のモータアセンブリによれば、電動モータ１をモータケース１１、１２の所定の位置に収納させることができると共に、必要な通気スペースや配線等のスペースを実際に確保することができる。

なお、本実施形態において、第１位置決め部および第２位置決め部は、第１凸部２１３および第２凸部２２３により構成したが、これに限定されるものではない。例えば、第１位置決め部は、第１弾性部材本体２１１の底部から互いに内面側および外面側に突出した突起等であってもよく、第２位置決め部は、第２弾性部材本体２２１の底部から互いに内面側および外面側に突出した突起等であってもよい。

また、本実施形態において、電動モータは４極モータを例に説明したが、これに限定されるものではなく、フレーム４に２つの永久磁石が相対向して設けられた２極モータであってもよい。

さらに、本実施形態において、ホルダ６が、一対のブラシを内蔵して支持する一対のブラシカバー部６３を備える場合について説明したが、これに限定されるものではなく、一対のブラシを２組備える４ブラシを支持するように、一対のブラシカバー部６３を２組備える構成であってもよい。

１…電動モータ、２…主軸、３…永久磁石、４…フレーム、５…エンドカバー、６…ホルダ、１１…第１ケース、１２…第２ケース、２１…第１弾性部材、２２…第２弾性部材、１１３…第１ケース凹部、１１４…第１円弧状貫通孔（第１ケース通気孔）、１２３…第２ケース凹部、１２４…コネクタ開口、１２５…通気切欠部（第２ケース通気孔）、２１３…第１凸部（第１位置決め部）、２２３…第２凸部（第２位置決め部）、４１３…第１係合受け部（フレーム凹部）、５１３…第２係合受け部（エンドカバー凹部）。

Claims (4)

1. 一端から主軸が貫通すると共に内側面に永久磁石が相対向して設けられた円筒形のフレームと、該フレームの他端を覆うエンドカバーと、該エンドカバーに設けられ少なくとも一対のブラシが取り付けられるホルダとを有する電動モータと、
   前記電動モータの前記フレーム側が収納される第１ケースと、該電動モータの前記エンドカバー側が収納される第２ケースとを有するモータケースと
   を備えるモータアセンブリにおいて、
   前記フレームの一端に取り付けられる第１弾性部材と、
   前記エンドカバーの他端に取り付けられる第２弾性部材と
   を備え、
   前記第１弾性部材は、周方向の一部に形成された第１位置決め部により前記フレームの一端に周方向に位置決めして取り付けられると共に前記第１ケースに周方向に位置決めして取り付けられ、該フレームと該第１ケースとが間隙を有して該第１弾性部材により接続され、
   前記第２弾性部材は、周方向の一部に形成された第２位置決め部により前記エンドカバーの他端に周方向に位置決めして取り付けられると共に前記第２ケースに周方向に位置決めして取り付けられ、該エンドカバーと該第２ケースとが間隙を有して該第２弾性部材により接続されることを特徴とするモータアセンブリ。
2. 請求項１記載のモータアセンブリにおいて、
   前記第１位置決め部は、前記第１弾性部材から周方向外方に突出した第１凸部であって、該第１凸部に対応した前記フレームの位置にフレーム凹部が形成されると共に、該第１凸部に対応した前記第１ケースの位置に第１ケース凹部が形成され、
   前記第２位置決め部は、前記第２弾性部材から周方向外方に突出した第２凸部であって、該第２凸部に対応した前記エンドカバーの位置にエンドカバー凹部が形成されると共に、該第２凸部に対応した前記第２ケースの位置に第２ケース凹部が形成されることを特徴とするモータアセンブリ。
3. 請求項２記載のモータアセンブリであって、
   前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とが同一形状であるであることを特徴とするモータアセンブリ。
4. 請求項１乃至３のうちいずれか１項記載のモータアセンブリにおいて、
   前記フレームは、一端側に形成されたフレーム通気孔を有し、
   前記第１ケースは、前記フレーム通気孔に対応する位置に形成された第１ケース通気孔を有し、
   前記エンドカバーは、側部の一部に、前記ブラシに電気的に接続されるコネクタ部と、該エンドカバーの他端部側を切り欠いたエンドカバー通気孔とを有し、
   前記第２ケースは、前記コネクタ部に対応する位置に形成されたコネクタ開口と、エンドカバー通気孔に対応する位置に形成された第２ケース通気孔とを有し、
   前記フレームと前記第１ケースとは、前記第１位置決め部により、前記フレーム通気孔と前記第１ケース通気孔とが一致するように配置され、
   前記エンドカバーと前記第２ケースとは、前記第２位置決め部により、前記コネクタ部と前記コネクタ開口とが一致すると共に、前記エンドカバー通気孔と前記第２ケース通気孔とが一致するように配置されることを特徴とするモータアセンブリ。