JP6078739B2 - 給紙装置 - Google Patents
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Description
第2エア吐出口は、用紙束の用紙面に平行な方向で少なくとも一部が前記第1エア吐出口と重なるように構成されていてもよい。
第1エア吐出口の用紙束の用紙面に平行な方向の左右端間距離および第2エア吐出口の用紙束の用紙面に平行な方向の左右端間距離が、いずれも第1エア吐出口の下端と第2エア吐出口の上端との距離よりも大きくなるように構成されていてもよい。
第1エア吐出口と前記第2エア吐出口はともに、共通のセンターラインを中心に用紙幅方向に対称に配置されていてもよい。
図1〜図5は、実施形態にかかる紙折り装置の全体構成を示す図である。図1は紙折り装置の正面図、図2は背面図、図3は右側面図、図4は左側面図、図5は平面図である。各図に示すように、紙折り装置1は、折り畳み対象となる用紙を送り出す給紙装置2(給紙部)と、給紙装置2から送り出された用紙を折り畳む折り装置4(折り部)を備える。給紙装置2は、用紙が積載される給紙台6と、給紙台6を昇降させる昇降駆動機構と、給紙台6に積載された用紙同士を互いに分離させるためのエアを吐出するエア吐出装置8と、分離された用紙のうち最上位の用紙を送り出す給送機構を備える。紙折り装置1の上面には、ユーザが所定の操作入力を行うための操作盤10が設けられている。
紙折り装置1は、給紙装置2、一対の搬送ローラ12、一対の第1折りローラ14、一対の第2折りローラ16、排紙機構18、折り済用紙受20、および各機構の動作を制御する制御部を含む。各機構は複数の用紙搬送路により接続されている。なお、本実施形態においては、第1折りローラ14の一方が、第2折りローラ16の一方を兼ねている。図中の二点鎖線は、通紙ラインの一部を示している。
図7に示すように、給紙装置2は、エアサクション式の装置として構成されている。給紙台6は、紙折り装置1のフレーム5に対して上下に昇降可能に支持されている。給紙台6には用紙Pが積載されるが、その用紙束を用紙幅方向両側から安定に保持するよう、一対のサイドガイド40が設けられている(図5参照)。この一対のサイドガイド40は、給紙台6に積載された用紙のサイズに応じて、用紙幅方向のセンターラインLを中心に対称移動可能に構成され、用紙束の幅方向の両端面にそれぞれ当接して用紙Pの幅方向の移動を規制する。また、用紙Pが長手方向にずれることがないよう、用紙束を後方にて支持するストッパ42が設けられている。昇降駆動機構や給送機構等の各機構やエア吐出装置8は、フレーム5の所定位置に設置されている。
吸引エアチャンバ68のエア逃がし孔68aの下方には、そのエア逃がし孔68aよりも大きく、吸引エアチャンバ68に当接することによりエア逃がし孔68aを遮蔽する遮蔽板88が配設されている。遮蔽板88は、フレーム5に固定されたソレノイド90により駆動される。すなわち、遮蔽板88は、ロッド92を介してソレノイド90のプランジャ94に接続されている。ロッド92は、その長手方向中央に支点となる回動軸96を有する。この回動軸96は、フレーム5に固定されている。そして、ロッド92の一端が回動軸98を介して遮蔽板88に回動可能に接続され、ロッド92の他端が回動軸100を介してプランジャ94に回動可能に接続されている。このような構成により、ソレノイド90のオン・オフにより遮蔽板88が遮蔽方向又は遮蔽解除方向に駆動される。
Claims (7)
- 用紙が積載される給紙台と、
前記給紙台に積載された用紙束の用紙送り出し方向前方で開口し、その用紙束の前端面上部に向けて用紙同士を互いに分離させるためのエアを吐出するエア吐出口と、
分離された用紙のうち最上位の用紙を送り出す給送機構と、
を備え、
前記エア吐出口として、第1エア吐出口と、その第1エア吐出口よりも下方に設けられた第2エア吐出口とを含み、
前記第1エア吐出口の上下端間距離および前記第2エア吐出口の上下端間距離が、いずれも前記第1エア吐出口の下端と前記第2エア吐出口の上端との距離よりも小さくなるように構成されているとともに、前記第1エア吐出口及び前記第2エア吐出口はともに、前記用紙束の用紙面に平行な方向の左右端間距離がその上下端間距離よりも長く形成されていることを特徴とする給紙装置。 - 用紙が積載される給紙台と、
前記給紙台に積載された用紙束の用紙送り出し方向前方で開口し、その用紙束の前端面上部に向けて用紙同士を互いに分離させるためのエアを吐出するエア吐出口と、
分離された用紙のうち最上位の用紙を送り出す給送機構と、
を備え、
前記エア吐出口として、第1エア吐出口と、その第1エア吐出口よりも下方に設けられた第2エア吐出口と、前記第1エア吐出口および前記第2エア吐出口の用紙幅方向両側にそれぞれ設けられた第3エア吐出口と、を含み、
前記第1エア吐出口の上下端間距離および前記第2エア吐出口の上下端間距離が、いずれも前記第1エア吐出口の下端と前記第2エア吐出口の上端との距離よりも小さくなるように構成されているとともに、
前記第3エア吐出口の上下端間距離が、前記第1エア吐出口の下端と前記第2エア吐出口の上端との距離よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする給紙装置。 - 前記第2エア吐出口は、前記用紙束の用紙面に平行な方向で少なくとも一部が前記第1エア吐出口と重なるように構成されていることを特徴とする請求項1または2記載の給紙装置。
- 前記第1エア吐出口の前記用紙束の用紙面に平行な方向の左右端間距離および前記第2エア吐出口の前記用紙束の用紙面に平行な方向の左右端間距離が、いずれも前記第1エア吐出口の下端と前記第2エア吐出口の上端との距離よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の給紙装置。
- 用紙が積載される給紙台と、前記給紙台に積載された用紙束の用紙送り出し方向前方で開口し、その用紙束の前端面上部に向けて用紙同士を上下に分離するためのエアを吐出するエア吐出口と、
分離された用紙のうち最上位の用紙を送り出す給送機構と、
を備え、
前記エア吐出口の上下方向中間部にエアの吐出を規制する遮蔽壁が設けられることにより、上側の第1エア吐出口と下側の第2エア吐出口とが形成され、
前記第1エア吐出口の上下方向の開口幅と、前記第2エア吐出口の上下方向の開口幅とが、いずれも前記遮蔽壁の上下方向の高さよりも小さくなるように構成されていることを特徴とする給紙装置。 - 前記第1エア吐出口と前記第2エア吐出口はともに、共通のセンターラインを中心に用紙幅方向に対称に配置されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の給紙装置。
- 前記第2エア吐出口は、吐出されるエアが下方を向くように形状が定められていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の給紙装置。
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