JP6055746B2 - グリース - Google Patents
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Description
そこで、増ちょう剤として脂肪族ジカルボン酸金属塩、モノアミドモノカルボン酸金属塩またはモノエステルカルボン酸金属塩の少なくとも一種を添加したフッ素系グリースが提案されている(特許文献1参照)。特許文献1には、このフッ素系グリースによれば、耐摩耗性、耐漏洩性、洗浄性などにすぐれ、しかもコスト的にも満足し得るフッ素系グリースを提供できると記載されている。また増ちょう剤としてポリテトラフルオロエチレンと、錆止め剤としてセバシン酸金属塩等の脂肪酸金属塩を添加したフッ素系グリースが提案されている(特許文献2参照)。特許文献2には、蒸発特性と防錆性に優れたフッ素系グリースを提供できると記載されている。
本発明は、防錆性を有し、かつ耐摩耗性に優れ、環境負荷も低いフッ素系グリースを提供することを目的とする。
(1)フッ素系合成油を基油とするグリースであって、リン酸塩、タングステン酸塩、硫酸塩および亜硫酸塩から選ばれる1種以上の無機酸塩を配合してなり、前記無機酸塩がアルカリ金属塩であることを特徴とするグリース。
(2)上述の(1)に記載のグリースにおいて、前記リン酸塩が、オルトリン酸塩、リン酸水素塩、ポリリン酸塩、亜リン酸塩、およびメタリン酸塩の少なくともいずれかであることを特徴とするグリース。
(3)フッ素系合成油を基油とするグリースであって、無機酸塩を配合してなり、前記無機酸塩がリン酸塩とタングステン酸塩であり、前記リン酸塩およびタングステン酸塩がともにアルカリ金属塩であることを特徴とするグリース。
(4)上述の(3)に記載のグリースにおいて、前記リン酸塩がリン酸水素塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、およびテトラポリリン酸塩の少なくともいずれかであることを特徴とするグリース。
(5)上述の(3)または(4)に記載のグリースにおいて、前記アルカリ金属塩として、同じアルカリ金属の塩を用いることを特徴とするグリース。
(6)上述の(3)または(4)に記載のグリースにおいて、無機酸塩がナトリウム塩であることを特徴とするグリース。
(7)上述の(1)から(6)までのいずれか1つに記載のグリースにおいて、前記無機酸塩の配合量がグリース全量基準で0.5質量%以上15質量%以下であることを特徴とするグリース。
(8)上述の(1)から(7)までのいずれか1つに記載のグリースにおいて、前記フッ素系合成油がパーフルオロアルキルポリエーテル油であることを特徴とするグリース。
本グリースにおける基油の割合は、グリース全量基準で50質量%以上98質量%以下が好ましく、65質量%以上85質量%以下であることがより好ましい。
本グリースにおける増ちょう剤の割合は、グリース全量を基準として、好ましくは1〜49質量%、さらに好ましくは10〜40質量%である。増ちょう剤の割合が1質量以上であると十分な流動性を有するようになり、49質量%以下であると硬くなりすぎることもない。すなわち、増ちょう剤の割合が上記範囲であると流動性と硬さ(柔らかさ)のバランスに優れる。
上記したリン酸塩としては、オルトリン酸塩、リン酸水素塩、ポリリン酸塩、亜リン酸塩、およびメタリン酸塩などが好ましく使用できる。ポリリン酸塩としてはピロリン酸塩(二リン酸塩)、トリポリリン酸塩、およびテトラポリリン酸塩などが挙げられる。これらのリン酸塩のなかでも効果の観点より、リン酸水素塩、ピロリン酸塩(二リン酸塩)、トリポリリン酸塩、およびテトラポリリン酸塩が好ましい。
ここで、上記したリン酸塩とタングステン酸塩を併用すると、その相乗効果により耐摩耗性を格段に向上させることができる。その際、リン酸塩としてはリン酸水素塩、ピロリン酸塩(二リン酸塩)、トリポリリン酸塩、およびテトラポリリン酸塩が好ましい。また、これらの塩としてはともにアルカリ金属塩であることが好ましく、ともにナトリウム塩であることがより好ましい。
亜硫酸塩としては、例えば、亜硫酸リチウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸ルビジウム、亜硫酸セシウム、亜硫酸マグネシウム、亜硫酸カルシウム、および亜硫酸アンモニウムなどが挙げられる。
上記した無機酸塩の好ましい配合量は0.5質量%以上15質量%以下であり、より好ましい配合量は0.8質量%以上12質量%以下であり、さらに好ましい配合量は2質量%以上8質量%以下である。
また、無機酸塩としてピロリン酸塩、特にピロリン酸ナトリウムを用いた場合は、0.8質量%以上8質量%以下程度が好ましい。タングステン酸塩、特にタングステン酸ナトリウムを用いた場合は、2質量%以上12質量%以下程度が好ましい。
酸化防止剤の配合量は、特に限定されないが、グリース全量基準で0.05質量%以上7質量%以下であることが好ましい。
防錆剤の配合量は、特に限定されないがグリース全量基準で0.1質量%以上2質量%以下程度が好ましい。
また腐食防止剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、トリルトリアゾール系、チアジアゾール系、およびイミダゾール系の各種化合物が挙げられる。これらは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
腐食防止剤の配合量は、特に限定されないが、グリース全量基準で、0.01質量%以上3質量%以下であることが好ましく、0.01質量%以上1質量%以下であることがより好ましい。
極圧剤の配合量は、特に限定されないが、グリース全量基準で、0.1質量%以上20質量%以下であることが好ましい。
油性剤の配合量は、特に限定されないが、組成物全量基準で、0.01質量%以上10質量%以下の範囲であることが好ましい。
本発明のグリースは、高温で、苛酷な条件下で使用される軸受(転がり軸受や滑り軸受等)、ギヤ、ピン−ブッシュ、ボールねじ、リニアガイド、および各種摺動部等に有効である。
〔実施例1〜14、比較例1〜3、参考例1〜3〕
以下の表1に示す無機酸塩を所定量配合して各試験グリースを調製した。なお、基油としては40℃動粘度が400mm2/sのパーフルオロポリエーテルを用い、増ちょう剤としては、ポリテトラフルオロエチレンを25質量%配合した。
DIN51834に記載のボールオンディスク試験機を用い、ディスク上に各試験グリースを塗布した後、以下の条件で摩擦試験を行い、試験開始60分後の摩耗痕直径の縦横平均値(単位 mm)を求めた。結果を表1に示す。
温度:190℃
荷重:50N
振幅:1mm
振幅数:50Hz
ボール径:10mm
比較例1〜3のグリースは、本発明に係る所定の無機酸塩が配合されていないので耐摩耗性に劣る。
無機酸塩としてピロリン酸ナトリウム単独(5.0質量%)で添加した実施例3と、タングステン酸ナトリウム単独(5.0質量%)で添加した実施例6にくらべ、同じ添加量(合計量 5.0質量%)である実施例16の摩耗痕径が著しく小さく、これらの添加剤の相乗効果があることが理解できる。
Claims (8)
- フッ素系合成油を基油とするグリースであって、
リン酸塩、タングステン酸塩、硫酸塩および亜硫酸塩から選ばれる1種以上の無機酸塩を配合してなり、
前記無機酸塩がアルカリ金属塩である
ことを特徴とするグリース。 - 請求項1に記載のグリースにおいて、
前記リン酸塩が、オルトリン酸塩、リン酸水素塩、ポリリン酸塩、亜リン酸塩、およびメタリン酸塩の少なくともいずれかである
ことを特徴とするグリース。 - フッ素系合成油を基油とするグリースであって、
無機酸塩を配合してなり、
前記無機酸塩がリン酸塩とタングステン酸塩であり、
前記リン酸塩およびタングステン酸塩がともにアルカリ金属塩である
ことを特徴とするグリース。 - 請求項3に記載のグリースにおいて、
前記リン酸塩がリン酸水素塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、およびテトラポリリン酸塩の少なくともいずれかである
ことを特徴とするグリース。 - 請求項3または請求項4に記載のグリースにおいて、
前記アルカリ金属塩として、同じアルカリ金属の塩を用いることを特徴とするグリース。 - 請求項3または請求項4に記載のグリースにおいて、
無機酸塩がナトリウム塩である
ことを特徴とするグリース。 - 請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載のグリースにおいて、
前記無機酸塩の配合量がグリース全量基準で0.5質量%以上15質量%以下である
ことを特徴とするグリース。 - 請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載のグリースにおいて、
前記フッ素系合成油がパーフルオロアルキルポリエーテル油である
ことを特徴とするグリース。
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