JP6051727B2 - ノズル付き包装用パウチ - Google Patents

Description

この発明はノズル付き包装用パウチに関し、内容物の注出用のノズル部の開口を促すことができるようにして安定した注出性を確保できるようにしたものである。

液体や粉体などの流動性を有する内容物を密封包装し、ノズル部を介して別の容器に移し替えて使用するためなどの詰め替え用としてノズル付き包装用パウチが用いられている。
このノズル付き包装用パウチは、例えばスタンディングパウチとされ、プラスチックフィルム状の表面パウチ片と裏面パウチ片の間に底部パウチ片を折り重ねて挟み込んで周縁部をヒートシールして展開可能な底部を備えた内容物充填用の空所が形成されるとともに、注出用のノズル部がパウチの上方のコーナー部に形成されたり、上方の中央部等に形成される。
この注出用のノズル部は、例えば易開封加工部などの開封予定位置に向かって空所の幅を狭めるように形成されて周縁部がヒートシールされて形成される。

このようなノズル付き包装用パウチでは、ノズル部の重なった表面パウチ片と裏面パウチ片同士が密着して内容物が流出し難くいという課題があり、流路を確保するため種々の提案がなされている。
例えば特許文献１に開示された注出機能付き包装袋では、包装用パウチの開封後に注出口となる部分に開口補助機構とこれに隣接あるいは併設して折れ曲がり防止機構をエンボス加工して形成するようにし、注出口を容易に形成することができ、注出口の折れ曲がりを防止して流れを保ちながら容易に内容物を取り出すことができるようにしている。
このようなエンボス加工による開口補助機構によって流路が確保でき、内容物がノズル部に達すれば、内容液の自重や圧力によって流路がさらに押し広げられて容易に内容物を取り出すことができる。

特開平１１−１１４９８号公報

ところが、このようなノズル付き包装用パウチで、小口径の容器に詰め替えたい場合などのようにノズル部を細くしようとすると、ノズル部の周縁部のヒートシール部の幅は、シール性確保のため一定幅以下にはできないため、流路となる空所の幅が狭くなって相対的にヒートシール部の幅が広くなってしまう。
このヒートシール部は表裏面パウチ片が重なった状態で一体化されていることから剛性が高く、特にノズル部先端近傍は、空所の先端および両側を取り囲んでヒートシール部が形成されることから一層剛性が高く、ノズル部を平坦な状態に維持しようとする作用が大きく、通常の幅のノズル部に比べて広がり難く安定して内容物を取り出すことができないという問題がある。
また、ノズル部の空所を円形断面などに立体成形することで流路を確保することも提案されているが、外側からの力で一方側のパウチ片が押しつぶされると、復元することができず、内容物の取り出しが困難になるという問題もある。
一方、ノズル部の流路を確保するため、ノズル部の空所にパイプを予め挿入して組み込んだパイプ式包装用パウチもあるが、オールフィルムのノズル付き包装用パウチに比べ、製造工程が増大したり、内容物の充填前の保管や輸送の際にノズル部分のパイプが重なると積み上げ難く、スペース効率が悪いという問題がある。

この発明はかかる従来技術の有する課題を解決するためになされたもので、ノズル部にパイプを組み込まなくても、内容物の注出用のノズル部の開口を促すことができ安定した注出性を確保できるノズル付き包装用パウチを提供しようとするものである。

上記従来技術が有する課題を解決するため鋭意研究開発を進めたところ、ノズル付き包装用パウチのノズル部では、２枚のフィルムが重ねられて空所の周縁部がヒートシールされており、空所の先端部を開封位置として開封した際に流路を開口した状態で確保しようとすると、２枚の開口部の両側（通常、上下など）のヒートシール部を接近させるようにして、これと交差する方向にフィルムが広がるように変形させる必要があり、このためにはヒートシール部などが一方側に倒れるように変形したり、ヒートシール部が延びるように変形させることが有効であることが分かり、このような変形をヒートシール部などに予め癖付けしてノズルの開口部を広げるようにして課題を解決しようとするものであり、完成したこの発明の具体的な構成は、以下のとおりである。

すなわち、この発明の請求項１記載のノズル付き包装用パウチは、フィルム状のパウチ片を重ね合わせた周縁部をシールして内容物充填用の空所が形成されるとともに、開封予定位置に向かって当該空所の幅を狭めた注出用のノズル部が周縁部をシールして形成されたノズル付き包装用パウチであって、
前記ノズル部の重なったパウチ片には、それぞれ当該ノズル部の中心軸線に沿って外側に凸の稜線部が形成される一方、
前記ノズル部の周縁のシール部および／または前記ノズル部先端周縁がシールされた開封用の先端部には、前記稜線部の延長上に線状の折れ目部が形成されて開封されたノズル部の開口を促す開口促進手段が設けられており、
前記ノズル部の開封予定位置より先端側の前記空所のいずれか一方のパウチ片には、前記稜線部の延長上に谷折り部と、この谷折り部と前記稜線部との交点または近傍からノズル部先端側に広がって配置される山折り部とを形成したことを特徴とするものである。
この発明の請求項２記載のノズル付き包装用パウチは、フィルム状のパウチ片を重ね合わせた周縁部をシールして内容物充填用の空所が形成されるとともに、開封予定位置に向かって当該空所の幅を狭めた注出用のノズル部が周縁部をシールして形成されたノズル付き包装用パウチであって、
前記ノズル部の重なったパウチ片には、それぞれ当該ノズル部の中心軸線に沿って外側に凸の稜線部が形成される一方、
前記ノズル部の周縁のシール部および／または前記ノズル部先端周縁がシールされた開封用の先端部には、開封されたノズル部の開口を促す開口促進手段が設けられており、
前記ノズル部の周縁のシール部に設けられる前記開口促進手段は、当該シール部の幅方向に延びる線状の折れ線部または点状の押圧部であることを特徴とするものである。

この発明の請求項３記載のノズル付き包装用パウチは、請求項２記載の構成に加え、前記ノズル部先端周縁がシールされた前記開封用の先端部には、前記稜線部の延長上に線状の折れ目部が形成されてノズル部の開口を促す開口促進手段が構成されていることを特徴とするものである。

この発明の請求項４記載のノズル付き包装用パウチは、請求項３に記載の構成に加え、前記ノズル部の開封予定位置より先端側の前記空所のいずれか一方のパウチ片には、前記稜線部の延長上に谷折り部と、この谷折り部と前記稜線部との交点または近傍からノズル部先端側に広がって配置される山折り部とを形成したことを特徴とするものである。

この発明の請求項５記載のノズル付き包装用パウチは、請求項１または３に記載の構成に加え、前記ノズル部の開封予定位置より先端側の前記空所のいずれか一方のパウチ片には、前記稜線部の先端または近傍から先端側に広がって配置される谷折り部を形成したことを特徴とするものである。

この発明の請求項６記載のノズル付き包装用パウチは、請求項２または３に記載の構成に加え、前記ノズル部の周縁のシール部には基端部両側を湾曲させて切り欠いたのど部が形成され、こののど部の少なくとも一方側のシール部に前記開口促進手段を設けたことを特徴とするものである。

この発明の請求項７記載のノズル付き包装用パウチは、請求項２、３、６のいずれかに記載の構成に加え、前記開口促進手段の折れ線部は同一方向の折れ目を複数設けて構成され、または点状の押圧部は間隔をあけて複数が同一方向に形成されて構成されることを特徴とするものである。

この発明の請求項８記載のノズル付き包装用パウチは、請求項１〜７のいずれかに記載の構成に加え、前記ノズル部は、パウチ片の上辺と一方の側辺との角部に形成されていることを特徴とするものである。

この発明の請求項９記載のノズル付き包装用パウチは、請求項８記載の構成に加え、前記ノズル部には、前記稜線部は、パウチ胴部まで形成され、前記胴部において複数箇所で屈曲されて一方の側辺側に向かって形成されていることを特徴とするものである。

この発明の請求項１記載のノズル付き包装用パウチによれば、外側に凸の稜線部が形成されたノズル部の周縁部のシール部や開封用の先端部に形成した開口促進部によってシール部を倒すようにしたり、延ばすように変形させることができ、ノズル部全体をやや下向きに曲げるようにする力を作用させて開口部を押し広げるように促すことができる。特に、内容物が充填されると、パウチが平坦な状態から膨らむことで一層下向きにノズル部を曲げようとする力を強く作用させ、一層確実にノズル部を押し広げるように促すことができる。
また、切り取られる開封用の先端部に形成した折れ目部によって開封後のノズル部の稜線部を押し拡げるような折り癖が残り、ノズルの開口を促すことができる。
さらに、一方のパウチ片谷折り部とその両側の山折り部とを形成して表裏の形状を異ならせて、ノズルの開口を促すことができる。
この発明の請求項２記載のノズル付き包装用パウチによれば、外側に凸の稜線部が形成されたノズル部の周縁部のシール部や開封用の先端部に形成した開口促進部によってシール部を倒すようにしたり、延ばすように変形させることができ、ノズル部全体をやや下向きに曲げるようにする力を作用させて開口部を押し広げるように促すことができる。特に、内容物が充填されると、パウチが平坦な状態から膨らむことで一層下向きにノズル部を曲げようとする力を強く作用させ、一層確実にノズル部を押し広げるように促すことができる。
また、線状の折れ線部によってシール部を倒すように変形させることができ、また、点状の押圧部によってシール部が倒れる起点としたり、シール部の長さが伸びるように変形させることができ、これらの変形により開封後のノズル部の稜線部を押し拡げるようしてノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項３記載のノズル付き包装用パウチによれば、切り取られる開封用の先端部に形成した折れ目部によって開封後のノズル部の稜線部を押し拡げるような折り癖が残り、ノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項４記載のノズル付き包装用パウチによれば、一方のパウチ片谷折り部とその両側の山折り部とを形成して表裏の形状を異ならせて、ノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項５記載のノズル付き包装用パウチによれば、一方のパウチ片に稜線部とその両側の谷折り部とを形成して表裏の形状を異ならせて、ノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項６記載のノズル付き包装用パウチによれば、のど部に設けた開口促進手段によってシール部を倒すようにしたり、延ばすように変形させることができ、ノズル部全体をやや下向きに曲げるようにする力を作用させてノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項７記載のノズル付き包装用パウチによれば、同一方向の複数の折れ目部間を一層確実に倒すように変形させることができ、また複数の間隔をあけた押圧部によってシール部を倒すようにしたり、シール部の延びを増大させて変形させることができ、一層確実に開封後のノズル部の稜線部を押し拡げるようしてノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項８記載のノズル付き包装用パウチによれば、角部に形成されたノズル部であっても開封後のノズル部の稜線部を押し拡げるようしてノズルの開口を促すことができる。

この発明の請求項９記載のノズル付き包装用パウチによれば、胴部稜線部を複数箇所で屈曲させることで、パウチの胴部の膨らみを維持するように作用させることができ、一層確実にノズルの開口を促すことができる。

この発明のノズル付き包装用パウチをスタンディングパウチに適用した一実施の形態にかかり、（ａ）は正面図、（ｂ）はノズル部分の拡大正面図である。 この発明のノズル付き包装用パウチの一実施の形態にかかるノズル部分の拡大背面図である。 この発明のノズル付き包装用パウチの他の一実施の形態にかかるノズル部分の拡大背面図である。 この発明のノズル付き包装用パウチの一実施の形態にかかるノズル部分で、（ａ）は開封用のタブを折り曲げた状態の説明図、（ｂ）は開封によるノズル開口状態の説明図である。 この発明のノズル付き包装用パウチの一実施の形態にかかるノズル部分で、（ａ）は開口促進手段の説明図、（ｂ）は開口促進手段の断面図である。 この発明のノズル付き包装用パウチの一実施の形態にかかるノズル部分で、（ａ）はノズル部分に生じる変形の説明図、（ｂ）はノズル部分の開口状態の説明図である。

以下、この発明のノズル付き包装用パウチの実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
この発明のノズル付き包装用パウチ１０は、図１に示すように、例えばスタンディングパウチとされ、プラスチックフィルム状の表面パウチ片１１と裏面パウチ片１２の間に底部パウチ片１３を折り重ねて挟み込んで周縁部をヒートシールして左右のサイドシール部（側部シール部）１４，１４と底部シール部１５とを形成して、上辺部が開口し展開可能な底部を備えた袋状の内容物充填用の空所１６が形成されるとともに、上方のコーナー部に注出用のノズル部１７が形成してある。
この注出用のノズル部１７は、両側に湾曲させて切り欠いたのど部１８，１９を形成することで、ノッチ２０を備えた易開封加工部２１などの開封予定位置に向かって空所１６の幅を狭めるように形成され、周縁部がヒートシールされるとともに、易開封加工部２１よりも先端側でノズル部１７を閉じるシール部には開封用タブ（開封用の先端部）２２が設けてあり、易開封加工部２１を越えて開封用タブ２２に達する空所１６ａが形成してある。
なお、このノズル付き包装用パウチ１０には、上辺部の開口から内容物が充填された後、上辺部がヒートシールされて密封状態のスタンディングパウチとなる。

このノズル付き包装用パウチ１０では、ノズル部１７からの注出を容易とするため、ノズル部１７の重なった表裏面パウチ片１１，１２にそれぞれノズル部１７の中心軸線に沿って外側に凸の稜線部２３が形成してあり、ノズル部１７よりパウチ胴部の内側まで直線状に形成され、稜線部２３の両側が平坦な膨らみ面とされ、これまでの半円状の立体成形部とは異なっている。

このノズル付き包装用パウチ１０では、ノズル部１７の稜線部２３に加え、パウチ胴部の表裏面パウチ片１１，１２にそれぞれ外側に凸となる直線状の胴部稜線部２４，２４が２箇所の屈曲点２５，２５で屈曲されて側辺部ののど部１８を囲むように配置して形成してある。これらの胴部稜線部２４，２４の両側は立体加工などで膨らみ面２６とされ、膨らみ面２６の外縁部の一方がパウチののど部１８に沿うとともに、他方は湾曲状とされ外側からのど部１８を囲むようになっている。これらの胴部稜線部２４，２４および膨らみ面２６，２６により充填された内容物がノズル部１７の開口に導かれることを促進したり、膨らむ場合の形状変形をある程度拘束することで、内容物を注出する際に開封されたノズル部１７の開口を促すような力を作用させる。

さらに、ノズル付き包装用パウチ１０としては、ノズル部１７の表裏面パウチ片１１,１２にそれぞれ外側に凸の稜線部２３を形成し、両側を平坦な膨らみ面とするのに替え、図２に示すように、表裏面パウチ片１１,１２の一方の裏面パウチ片１２には、ノズル部１７の易開封加工部２１を越えた先端側の開封用タブ２２の空所１６ａ上の基端側で稜線部２３を終端とし、この稜線部２３の終端の延長上に谷折り部２７を開封用タブ２２の空所１６ａの先端まで形成するとともに、この谷折り部２７の両側にノズル先端に向かって広がってＶ字状に山折り部２８,２８が開封用タブ２２の空所１６ａ上に形成してある。
なお、この谷折り部２７は立体成形したものに限らず、Ｖ字状の谷折り部２８,２８の間が相対的に谷折り状に窪んだものでもよい。

また、ノズル付き包装用パウチ１０としては、図２の形態に替えて、図３に示すように、表裏面パウチ片１１,１２の一方の裏面パウチ片１２には、ノズル部１７の易開封加工部２１を越えた先端側の開封用タブ２２の空所１６ａの中間部で稜線部２３を終端とし、この稜線部２３の終端の延長上の開封用タブ２２の空所１６ａ先端から基端側に広がる逆Ｖ字状に谷折り部２９，２９が開封用タブ２２の空所１６ａ上に形成したものとすることもできる。
このような開封用タブ２２の空所１６ａの両側に外側に凸の稜線部２３を形成するだけでなく、片側に谷折り部２７と山折り部２８,２８を組合わせたり、谷折り部２９,２９を組みわせることで、開封用タブ２２の空所１６ａを確実に確保することができ、これによって、ノズル部１７が開封された際の空所も確保することができる。

次に、このノズル付き包装用パウチ１０では、ノズル部１７の周縁のシール部および開封用タブ２２、またはノズル部１７の周縁のシール部１４ａと開封用タブ２２のいずれか一方に、内容物を充填後に易開封加工部２１で開封されたノズル部１７の開口を促す開口促進手段３０が設けてあり、たとえば図４（ｂ）に示すように、ノズル部１７の表裏面パウチ片１１,１２の両側の稜線部２３,２３を外側に押し広げるようにして確実に開口させるようにする。
この開口促進手段３０としては、図１〜図４に示すように、開封用タブ２２の稜線部２３の延長上に線状の折れ目部３１を形成して構成される。
この線状の折れ目部３１を開封用タブ２２に形成することで、易開封加工部２１の端部のノッチ２０から開封用タブ２２で引き裂くようにすると、開封用タブ２２に折れ目部３１が形成してあるので、ノズル付き包装用パウチ１０のノズル部１７の空所１６に開封用タブ２２の折り癖が残った状態となり、例えば図４（ｂ）のように、上下のシール部が接近するように力が作用し、これによりノズル部１７の空所１６の稜線部２３,２３が外側に広がるように変形が促され、大きく開口することになる。
同様に、開封用タブ２２の空所１６ａの両側に、外側に凸の稜線部２３を形成するだけでなく、特に、図２および図３に示した片側に谷折り部２７と山折り部２８,２８を組合わせたり、谷折り部２９,２９を組みわせたノズル部１７では、両側の形状が異なることで、折れ目部３１の成形時に空所１６aの表裏面パウチ片１１,１２が密着したまま同じ折り曲げ方向に癖付されるのを防止することができる。さらに万一、開封用タブ２２の空所１６ａが押し潰されるようになっても表裏面パウチ片１１、１２が密着することを回避でき、開口促進手段３０の折れ目部３１でノズル部１７の表裏面パウチ片１１,１２の両側の稜線部２３,２３を外側に押し広げるようにして確実に開口させることができる。
さらに、開口後は、内容物がノズル部１７を通過することで開口が押し広げられるようになり、一層容易に注出することができる。

また、開口促進手段３０としては、図１、図５および図６に示すように、ノズル部１７の周縁のシール部であるのど部１８の湾曲したシール部１４ａに、幅方向に延びる線状の折れ線部３２を形成することで構成することもでき、ここでは、複数本、例えば２本の折れ線部３２，３２を、稜線部２３と胴部稜線部２４との屈曲点２５および胴部稜線部２４，２４同士の屈曲点２５に外側から最短距離で結ぶ方向で湾曲したシール部１４ａの２箇所に形成してあり、折れ線方向が同一となるようにしてある。なお、折れ線方向は、複数本で同一であれば、谷折り線であっても山折り線のいずれであっても良い。
このような開口促進手段３０として折れ線部３２をシール部１４ａを交差する方向に形成することで、折り癖により近傍の空所１６の表裏面パウチ片１１,１２をずらすような作用が生じるが、折れ線部３２の谷側、例えば表面パウチ片１１側へシール部１４ａを倒すような力が作用し、特に２箇所の折れ線部３２，３２の間が倒れるように変形することになり、その結果として、ノズル部１７全体をやや下向きに曲げるような力が作用する。
これにより、ノズル部１７の上下のシール部が接近するとともに、稜線部２３,２３が外側に押し広がるように変形され、ノズル部１７の開口が確実に広がって流路が確保される。
また、ノズル部１７全体がやや下向きに曲げられるように変形する際、パウチ胴部に予め胴部稜線部２４,２４が直線状でしかも２箇所の屈曲点２５，２５で屈曲させて形成してあるので、屈曲点間ごとに拡がり方向のずれが生じ、表裏面パウチ片１１,１２の変形方向を拘束することができ、一層ノズル部１７を下向きに曲がり易くして上下のシール部１４ａ，１４ａの接近と稜線部２３,２３の外側への拡がりを維持することができる。
これにより、一層確実に開封後のノズル部１７を開口することができる。

このような折れ線部３２は、外側の端部がシール部１４ａの外縁に達するように形成するのが望ましく、内側の端部はシール部１４ａを越えて空所１６部分にはみだすように形成しても良い。
また、折れ線部３２は、図５（ｂ）に示すように、横断面形状が三角などの尖るよう形成したものであっても、半円などの滑らかに突き出すよう形成したものであっても良い。

さらに、開口促進手段３０として折れ線部３２に替えて、図５（ａ）中に示すように、点状の押圧部３３で構成することもでき、折れ線部３２の形成位置に１点だけ形成したり、折れ線部３２の形成位置に沿って線上に複数形成することもでき、複数本、たとえば２本の折れ線部３２、３２のように、間隔をあけた複数箇所、例えば２箇所の形成位置に１点だけ、あるいは複数点をそれぞれ形成するようにしても良い。点状の押圧部３３で構成する場合も、折れ線部で構成する場合と同様に同じ方向から押圧して形成するのが好ましい。

また、開口促進手段３０の折れ線部３２や押圧部３３の形成位置は、屈曲点２５、２５に外側から最短距離で結ぶ方向で湾曲したシール部１４ａの２箇所とする場合に限らず、シール部１４ａのノズル部１７先端側など図５中の点線で示す位置に形成するようにしても良い。

また、開口促進手段３０の折れ線部３２や押圧部３３の形成位置は、のど部１８の湾曲したシール部１４ａに形成したが、ノズル部１７全体を下方へ曲がるようにできれば良く、上辺部側の切り欠いたのど部１９のシール部に形成するようにしたり、両側に形成しても良く、折れ線部や押圧部のいずれであっても、これらを組合わせても良い。

なお、開口促進手段として開封用タブ２２に形成する折れ目部３１、ノズル部１７のシール部１４ａに形成する折れ線部３２や押圧部３３はこれらを自由に組合わせて採用することができるとともに、いずれかを単独で採用することもできる。

さらに、ノズル付き包装用パウチのノズル部は、図示例のようなパウチのコーナー部に備えるものに限らず、上辺の中央部など他の位置に備えるものであっても良く、その形状も両側に切り欠いたのど部を備えるものや片側だけに切り欠いたのど部を備えるものなどであっても良く、いずれの場合にも開口促進手段を設けることで、開口を促すことができる。

また、このようなノズル付き包装用パウチの製造方法およびその開口促進手段の加工方法は、特に制限はなく、これまでのパウチの製造方法などを適用して製造し、加工することができる。

このようなノズル付き包装用パウチ１０に使用するプラスチックフィルム材としては特に制限はなく、通常、包装用パウチとして用いられるものはいずれも使用することができる。
フィルム材を構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン―エチレン共重合体、結晶性ポリブテン―１、結晶性ポリブテン４―メチルペンテン―１、低密度ポリエチレン、中密度―ポリエチレン、或いは高密度ポリエチレン、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン―アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン―ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビリニデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル―スチレン共重合体、アクリロニトリル―スチレン―ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂等を挙げることができる。
また、これらの材料からなるフィルム材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
さらに、ノズル付き包装用パウチ１０に使用するフィルム材は、これらのフィルム材を単層で、或いは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属又は金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を貼り合わせて構成することもできる。
好ましいフィルム材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着材、アンカー剤を介在させることもできる。
そして、上記フィルム材の層構成は、ノズル付き包装用パウチ１０に充填する内容物の性状に応じて選択され、例えば、詰替洗剤用の包装用パウチのように低コストが要求される場合は、二層構成の積層フィルムを使用し、調味料のパウチ容器のように保存性が要求される場合は、アルミニウム箔を含む三層構成以上の積層フィルムを使用すれば良い。

１０ ノズル付き包装用パウチ（スタンディングパウチ）
１１ 表面パウチ片
１２ 裏面パウチ片
１３ 底部パウチ片
１４ サイドシール部
１４ａ のど部のシール部
１５ 底部シール部
１６ 空所
１６ａ タブの空所
１７ ノズル部
１８ のど部（側辺部）
１９ のど部（上辺部）
２０ ノッチ
２１ 易開封加工部
２２ 開封用タブ
２３ 稜線部（ノズル部）
２４ 胴部稜線部
２５ 屈曲点
２６ 膨らみ面（立体加工）
２７ 谷折り部
２８ 山折り部
２９ 谷折り部
３０ 開口促進手段
３１ 折れ目部
３２ 折れ線部
３３ 押圧部

Claims (9)

1. フィルム状のパウチ片を重ね合わせた周縁部をシールして内容物充填用の空所が形成されるとともに、開封予定位置に向かって当該空所の幅を狭めた注出用のノズル部が周縁部をシールして形成されたノズル付き包装用パウチであって、
   前記ノズル部の重なったパウチ片には、それぞれ当該ノズル部の中心軸線に沿って外側に凸の稜線部が形成される一方、
   前記ノズル部の周縁のシール部および／または前記ノズル部先端周縁がシールされた開封用の先端部には、前記稜線部の延長上に線状の折れ目部が形成されて開封されたノズル部の開口を促す開口促進手段が設けられており、
   前記ノズル部の開封予定位置より先端側の前記空所のいずれか一方のパウチ片には、前記稜線部の延長上に谷折り部と、この谷折り部と前記稜線部との交点または近傍からノズル部先端側に広がって配置される山折り部とを形成したことを特徴とするノズル付き包装用パウチ。
2. フィルム状のパウチ片を重ね合わせた周縁部をシールして内容物充填用の空所が形成されるとともに、開封予定位置に向かって当該空所の幅を狭めた注出用のノズル部が周縁部をシールして形成されたノズル付き包装用パウチであって、
   前記ノズル部の重なったパウチ片には、それぞれ当該ノズル部の中心軸線に沿って外側に凸の稜線部が形成される一方、
   前記ノズル部の周縁のシール部および／または前記ノズル部先端周縁がシールされた開封用の先端部には、開封されたノズル部の開口を促す開口促進手段が設けられており、
   前記ノズル部の周縁のシール部に設けられる前記開口促進手段は、当該シール部の幅方向に延びる線状の折れ線部または点状の押圧部であることを特徴とするノズル付き包装用パウチ。
3. 前記ノズル部先端周縁がシールされた前記開封用の先端部には、前記稜線部の延長上に線状の折れ目部が形成されてノズル部の開口を促す開口促進手段が構成されていることを特徴とする請求項２に記載のノズル付き包装用パウチ。
4. 前記ノズル部の開封予定位置より先端側の前記空所のいずれか一方のパウチ片には、前記稜線部の延長上に谷折り部と、この谷折り部と前記稜線部との交点または近傍からノズル部先端側に広がって配置される山折り部とを形成したことを特徴とする請求項３に記載のノズル付き包装用パウチ。
5. 前記ノズル部の開封予定位置より先端側の前記空所のいずれか一方のパウチ片には、前記稜線部の先端または近傍から先端側に広がって配置される谷折り部を形成したことを特徴とする請求項１または３に記載のノズル付き包装用パウチ。
6. 前記ノズル部の周縁のシール部には基端部両側を湾曲させて切り欠いたのど部が形成され、こののど部の少なくとも一方側のシール部に前記開口促進手段を設けたことを特徴とする請求項２または３に記載のノズル付き包装用パウチ。
7. 前記開口促進手段の折れ線部は同一方向の折れ目を複数設けて構成され、または点状の押圧部は間隔をあけて複数が同一方向に形成されて構成されることを特徴とする請求項２、３、６のいずれかに記載のノズル付き包装用パウチ。
8. 前記ノズル部は、パウチ片の上辺と一方の側辺との角部に形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のノズル付き包装用パウチ。
9. 前記ノズル部には、前記稜線部は、パウチ胴部まで形成され、前記胴部において複数箇所で屈曲されて一方の側辺側に向かって形成されていることを特徴とする請求項８に記載のノズル付き包装用パウチ。

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