JP6047372B2 - キャップ - Google Patents
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Description
すなわち、本発明のキャップは、内容物が収容される容器の口部に外挿される装着筒と、前記口部の開口を覆い、ヒンジを介して前記装着筒に連結される有頂筒状の蓋体と、前記装着筒と前記蓋体とを、前記ヒンジ以外の部位でキャップ軸回りの全周に亘るように接続するとともに、切除可能とされた接続片と、前記蓋体から垂下して設けられ、前記口部内に嵌合するシール筒と、が一体成形されており、前記ヒンジは、前記接続片よりも上方に配設されるとともに、該ヒンジにおけるキャップ軸回りに沿う中央部に位置する主ヒンジ部と、前記主ヒンジ部の、キャップ軸回りに沿う周方向の両側に位置する一対の副ヒンジ部と、を備え、前記副ヒンジ部は、その前記主ヒンジ部側に位置する内側部分が、前記主ヒンジ部とは反対側に位置する外側部分よりも薄肉に形成され、前記接続片と前記蓋体の周壁との間には、前記周方向に沿って延びる破断可能な上弱化部が形成され、前記副ヒンジ部の前記外側部分と前記蓋体の前記周壁との間には、破断可能なヒンジ弱化部が形成され、前記上弱化部と前記ヒンジ弱化部とは、前記上弱化部の前記周方向の端部から上側に向かって延びる補助弱化部により繋がれていることを特徴とする。
また、蓋体が開けられる際に、操作者が、蓋体が開けられた感触を得ることができる。すなわち、副ヒンジ部の上述の構成及び機能により、蓋体をヒンジ回りに回動させる際の回動トルクが大きく変動しやすくなっており、蓋体が開いた状態となったことを操作者に容易に認識させることができる。
さらに、接続片が設けられていることで、例えばシュリンクフィルム等を用いることなく、キャップの未開封状態を容易に視認できる。
また、従来のような抜栓部が不要であるので、その分の樹脂量を削減できるとともに、製造コストが削減される。
本実施形態のキャップ1は、液体等の内容物が収容される有底筒状の容器2の口部3に装着されて、該口部3を開閉可能に封止するものである。
図1〜図9に示されるように、キャップ1は、容器2の口部3に外挿される装着筒4と、口部3の開口を覆い、ヒンジ5を介して装着筒4に連結される蓋体6と、装着筒4と蓋体6とを、ヒンジ5以外の部位でキャップ軸O回りの全周に亘るように接続するとともに、切除可能とされた接続片7と、蓋体6から垂下して設けられ、口部3内に嵌合するシール筒8と、を備えている。これらの装着筒4、ヒンジ5、蓋体6、接続片7及びシール筒8は、一体成形されている。
図1及び図5に示されるように、装着筒4のうち、ヒンジ5に対応する後方部分の上下方向に沿う長さ(高さ)は、該後方部分以外の側方及び前方に位置する部位の前記長さよりも、大きくなっている。そして、図5において、装着筒4の後方部分は、フランジ9、10に嵌合しており、装着筒4の後方部分以外の側方及び前方に位置する部位は、フランジ10にのみ嵌合している。
尚、本実施形態では、装着筒4の内周面において、フランジ9に対応する部位には該フランジ9に係合可能な突起は設けられていないが、このような突起が設けられていてもよい。
天壁6aは、円板状をなしており、シール筒8は、天壁6aの下面に突設されている。シール筒8の外周面における下端部は、下側へ向かうに従い漸次縮径するテーパ状に形成されており、これにより図5の縦断面視で、シール筒8の下端部は、下側に向かうに従い漸次その厚さが薄くなる先鋭形状とされている。
ヒンジ5は、該ヒンジ5における周方向に沿う中央部に位置する主ヒンジ部17と、主ヒンジ部17の周方向の両側に位置する一対の副ヒンジ部18と、を備えている。
そして、図6に示されるように、副ヒンジ部18の内側部分20の肉厚は、外側部分21の肉厚よりも薄肉に形成されている。
また、接続片7の周方向に沿う左方(図8における左側)の端部には、径方向外側へ向けて突出するツマミ片23が設けられている。ツマミ片23は、操作者が把持しやすい形状とされており、図示の例では、操作者が容易に把持可能な板状部23aを有している。
図1及び図8において、接続片7の周方向の両端部と、これら端部の後方にそれぞれ位置する装着筒4部分との間には、上下方向に沿って延びる破断可能な側弱化部27が一対形成されている。
まず、操作者が、接続片7のツマミ片23を把持した状態で、該ツマミ片23を周方向に沿って左方から前方へ、さらに前方から右方へと引っ張ることにより、上弱化部24、下弱化部26及び一対の側弱化部27が破断されて、接続片7がキャップ1から切除(分離)される。
また、蓋体6が開けられる際に、操作者が、蓋体6が開けられた感触を得ることができる。すなわち、副ヒンジ部18の上述の構成及び機能により、蓋体6をヒンジ5回りに回動させる際の回動トルクが大きく変動しやすくなっており、蓋体6が開いた状態となったことを操作者に容易に認識させることができる。
さらに、接続片7が設けられていることで、例えばシュリンクフィルム等を用いることなく、キャップ1の未開封状態を容易に視認できる。
また、従来のような抜栓部が不要であるので、その分の樹脂量を削減できるとともに、製造コストが削減される。
すなわち、この構成により、装着筒4に対して蓋体6をヒンジ5回りに回動させる際の回動トルクの変動量を大きく確保することができることから、蓋体6が開状態で確実に維持されやすくなるとともに、操作者に対して開状態となったことをより確実に認識させやすくなる。
図10において、容器2の口部3の上端部には、リップ部12は形成されておらず、該リップ部12の代わりに係合筒部32が形成されている。係合筒部32には、径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起33が形成されている。
注出筒34は、有底筒状をなしており、周壁34aと、底壁34bと、周壁34aの上端開口部をなすリップ部36と、底壁34bに開口された注出口34cと、を有している。図10に示されるように、中栓付キャップ30が容器2の口部3に装着された状態で、周壁34aは、口部3の係合筒部32内に嵌合しており、また該周壁34a内には、蓋体6のシール筒8が嵌合している。このように、容器2の口部3に中栓31が装着された状態で、注出筒34の周壁34a及びリップ部36は、口部3の上端部分を構成している。
また、カバー筒35の下端部には、径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ38が形成されており、図10において、フランジ38は、蓋体6の周壁6b及び装着筒4に摺接している。
2 容器
3 口部
4 装着筒
5 ヒンジ
6 蓋体
7 接続片
8 シール筒
15 肉付け部
17 主ヒンジ部
18 副ヒンジ部
20 内側部分
21 外側部分
O キャップ軸
Claims (4)
- 内容物が収容される容器の口部に外挿される装着筒と、
前記口部の開口を覆い、ヒンジを介して前記装着筒に連結される有頂筒状の蓋体と、
前記装着筒と前記蓋体とを、前記ヒンジ以外の部位でキャップ軸回りの全周に亘るように接続するとともに、切除可能とされた接続片と、
前記蓋体から垂下して設けられ、前記口部内に嵌合するシール筒と、が一体成形されており、
前記ヒンジは、前記接続片よりも上方に配設されるとともに、
該ヒンジにおけるキャップ軸回りに沿う中央部に位置する主ヒンジ部と、
前記主ヒンジ部の、キャップ軸回りに沿う周方向の両側に位置する一対の副ヒンジ部と、を備え、
前記副ヒンジ部は、その前記主ヒンジ部側に位置する内側部分が、前記主ヒンジ部とは反対側に位置する外側部分よりも薄肉に形成され、
前記接続片と前記蓋体の周壁との間には、前記周方向に沿って延びる破断可能な上弱化部が形成され、
前記副ヒンジ部の前記外側部分と前記蓋体の前記周壁との間には、破断可能なヒンジ弱化部が形成され、
前記上弱化部と前記ヒンジ弱化部とは、前記上弱化部の前記周方向の端部から上側に向かって延びる補助弱化部により繋がれていることを特徴とするキャップ。 - 請求項1に記載のキャップであって、
キャップ軸に垂直な断面視で、
前記主ヒンジ部からキャップ軸までの距離に対して、前記副ヒンジ部からキャップ軸までの距離が短くされていることを特徴とするキャップ。 - 請求項1又は2に記載のキャップであって、
前記装着筒における前記主ヒンジ部に接近する部分には、該主ヒンジ部より厚肉とされた肉付け部が形成されていることを特徴とするキャップ。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載のキャップであって、
前記装着筒が、前記容器の口部にアンダーカット嵌合されていることを特徴とするキャップ。
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