JP6032798B2 - Liquid supply device - Google Patents

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Description

本発明は、対象体の表面に版材からスキージを介して液体を供給する液体供給装置に関し、特に、シートやウエブの表面にロータリスクリーンからスキージを介してインキの印刷やニスのコーティングを行うロータリスクリーン装置に適用すると有効なものである。   The present invention relates to a liquid supply apparatus that supplies a liquid from a plate material to a surface of an object through a squeegee, and in particular, a rotary that performs ink printing and varnish coating on a surface of a sheet or web from a rotary screen via a squeegee. It is effective when applied to a screen device.

例えば、シートの表面にインキを印刷するロータリスクリーン装置は、ロータリスクリーンに形成された複数の孔から内部のインキをスキージで押し出すことにより、圧胴の外周面に保持されているシートに対して上記インキをスクリーン印刷することができるようになっている（例えば、下記特許文献１等参照）。   For example, a rotary screen device that prints ink on the surface of a sheet pushes the ink inside through a plurality of holes formed in the rotary screen with a squeegee, and the above is applied to the sheet held on the outer peripheral surface of the impression cylinder. Ink can be screen-printed (for example, see Patent Document 1 below).

特許第４５０８６８６号公報Japanese Patent No. 4508686

前述したような従来のロータリスクリーン装置においては、前記ロータリスクリーン等を高速度で回転させて高速スクリーン印刷を行うと、当該ロータリスクリーンの内部に送給された前記インキが、前記スキージに激しく衝突して跳ね返されながら大きく撹拌されて内部に空気を抱き込んで泡立ちやすくなってしまっていた。このようにインキが泡立ってしまうと、前記ロータリスクリーンの前記孔から押し出されるインキにムラを生じやすくなって、印刷品質の低下を招いてしまうおそれがあった。   In the conventional rotary screen device as described above, when high-speed screen printing is performed by rotating the rotary screen or the like at a high speed, the ink fed into the rotary screen violently collides with the squeegee. While being bounced back, it was greatly agitated and air was embraced inside, making it easy to foam. When the ink bubbles in this way, the ink pushed out from the holes of the rotary screen is likely to be uneven, which may cause a decrease in print quality.

このような問題は、シートの表面にインキをスクリーン印刷するロータリスクリーン装置に限らず、例えば、ウエブの表面にインキをスクリーン印刷するロータリスクリーン装置や、シートやウエブの表面にニスをスクリーンコーティングするロータリスクリーン装置を始めとして、シートやウエブの表面にインキのスクリーン印刷やニスのスクリーンコーティングを行う平版式のスクリーン装置を含め、版材の孔からスキージを介して液体を押し出して対象体の表面に供給する液体供給装置であれば、上述した場合と同様にして生じ得ることである。   Such a problem is not limited to a rotary screen device that screen-prints ink on the surface of a sheet. For example, a rotary screen device that screen-prints ink on the surface of a web, or a rotary screen device that screen-coats varnish on the surface of a sheet or web. Including screen devices, including lithographic screen devices that perform ink screen printing and varnish screen coating on the surface of sheets and webs, liquid is extruded from the plate material through the squeegee and supplied to the surface of the object. If it is the liquid supply apparatus which does, it can occur like the above-mentioned case.

このようなことから、本発明は、液体を対象体の表面にムラなく供給することができる液体供給装置を提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a liquid supply apparatus that can supply liquid evenly to the surface of the object.

前述した課題を解決するための、本発明に係る液体供給装置は、対象体の表面に一方面を当接させると共に孔を複数形成された版材と、前記版材の他方面に当接して当該版材の他方面に送給された液体を前記孔から前記対象体の表面へ押し出すスキージとを備えている液体供給装置において、前記版材の前記孔から液体を押し出す際の当該版材と前記スキージとの相対移動における当該スキージの移動方向下流側に配設されて当該スキージの当該版材との当接部分の上記移動方向下流側の空間に液体を留めるように上記移動方向下流側への液体の移動を規制する第一の液体移動規制部材と、前記第一の液体移動規制部材の、前記移動方向と直交する水平方向両端側にそれぞれ配設されて前記空間に液体を留めるように上記移動方向と直交する上記水平方向への液体の移動を規制する第二の液体移動規制部材とを備えていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, a liquid supply apparatus according to the present invention includes a plate material in which one surface is brought into contact with the surface of an object and a plurality of holes are formed, and the other surface of the plate material is in contact with the plate material. A squeegee for extruding the liquid fed to the other surface of the plate material from the hole to the surface of the object, and the plate material when extruding the liquid from the hole of the plate material; In the relative movement with respect to the squeegee, the liquid is disposed downstream in the movement direction so as to keep the liquid in the space in the movement direction downstream of the contact portion of the squeegee with the plate material. The first liquid movement restricting member that restricts the movement of the liquid and the first liquid movement restricting member that are respectively disposed at both ends in the horizontal direction perpendicular to the moving direction so as to keep the liquid in the space. Orthogonal to the direction of travel Wherein the serial and a second liquid movement restricting member for restricting the movement of the liquid in the horizontal direction.

また、本発明に係る液体供給装置は、上述した液体供給装置において、前記第一の液体移動規制部材が、前記空間の、前記移動方向下流側の少なくとも一部を覆うものであり、前記第二の液体移動規制部材が、前記空間の、前記水平方向両端側のそれぞれの少なくとも一部を覆うものであることを特徴とする。   In the liquid supply apparatus according to the present invention, in the liquid supply apparatus described above, the first liquid movement restriction member covers at least a part of the space on the downstream side in the movement direction. The liquid movement regulating member covers at least a part of each of the space on both ends in the horizontal direction.

また、本発明に係る液体供給装置は、上述した液体供給装置において、前記第二の液体移動規制部材が、前記第一の液体移動規制部材の、前記移動方向と直交する前記水平方向両端側を前記版材の他方面へ向けて曲折することにより形成されたものであることを特徴とする。   In the liquid supply device according to the present invention, in the liquid supply device described above, the second liquid movement restriction member may be disposed on both ends in the horizontal direction perpendicular to the movement direction of the first liquid movement restriction member. It is formed by bending toward the other surface of the plate material.

また、本発明に係る液体供給装置は、上述した液体供給装置において、前記第二の液体移動規制部材が、前記版材に対して接触することなく隙間を有するように配設されたものであることを特徴とする。   In the liquid supply apparatus according to the present invention, in the liquid supply apparatus described above, the second liquid movement restriction member is disposed so as to have a gap without contacting the plate material. It is characterized by that.

本発明に係る液体供給装置によれば、前記液体移動規制部材が、スキージの版材との当接部分の前記移動方向下流側の空間に液体を留めるように液体の移動を規制することから、液体が、内部に空気を抱き込んで泡立ってしまうことを大幅に抑制できるので、版材の孔から押し出される液体にムラを生じにくくすることができ、液体を対象体の表面にムラなく供給することができる。   According to the liquid supply device according to the present invention, the liquid movement regulating member regulates the movement of the liquid so as to keep the liquid in the space on the downstream side in the movement direction of the contact portion with the plate material of the squeegee. Since it is possible to greatly suppress the liquid from entrapping air and bubbling, it is possible to make the liquid pushed out from the hole of the plate material less likely to be uneven, and supply the liquid to the surface of the object evenly. be able to.

本発明に係る液体供給装置をロータリスクリーン装置に適用した場合の主な実施形態の要部の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the principal part of main embodiment at the time of applying the liquid supply apparatus which concerns on this invention to a rotary screen apparatus. 図１の矢線II方向から見た図である。It is the figure seen from the arrow line II direction of FIG.

本発明に係る液体供給装置の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明に係る液体供給装置は、図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。   Embodiments of a liquid supply apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. However, the liquid supply apparatus according to the present invention is not limited to only the following embodiments described with reference to the drawings.

［主な実施形態］
本発明に係る液体供給装置をロータリスクリーン装置に適用した場合の主な実施形態を図１，２に基づいて説明する。 [Main embodiments]
A main embodiment when the liquid supply apparatus according to the present invention is applied to a rotary screen apparatus will be described with reference to FIGS.

図１に示すように、回転可能に支持されて対象体であるシートを外周面に着脱可能に保持する圧胴１１０には、回転可能に支持されたロータリスクリーン１２０が対接しており、当該ロータリスクリーン１２０は、以下のような構造となっている。   As shown in FIG. 1, a rotary screen 120 that is rotatably supported is in contact with an impression cylinder 110 that is rotatably supported and detachably holds a target sheet on an outer peripheral surface. The screen 120 has the following structure.

図１，２に示すように、絵柄に応じた小さな孔を複数形成された薄いスクリーン（版材）を円筒状にして回転可能に支持した中空胴１２１の内部には、当該中空胴１２１の軸方向に沿って長手方向を向けた支持軸１２２が配設されている。前記支持軸１２２には、ブラケット１２３が当該支持軸１２２の長手方向に沿って設けられている。前記ブラケット１２３には、前記中空胴１２１の軸方向に沿って長手方向を向けた板状のスキージ１２４の基端側が固定板１２５を介してボルト１２６によって固定支持されており、当該スキージ１２４は、先端側を前記中空胴１２１の内周面（他方面）に当接させるように、その位置が設定されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a hollow screen 121 in which a thin screen (plate material) formed with a plurality of small holes corresponding to a pattern is formed in a cylindrical shape and rotatably supported is provided with a shaft of the hollow cylinder 121. A support shaft 122 is disposed with its longitudinal direction along the direction. A bracket 123 is provided on the support shaft 122 along the longitudinal direction of the support shaft 122. The bracket 123 has a base end side of a plate-like squeegee 124 that is oriented in the longitudinal direction along the axial direction of the hollow body 121 and is fixedly supported by a bolt 126 via a fixing plate 125. The position is set so that the front end is brought into contact with the inner peripheral surface (the other surface) of the hollow body 121.

前記スキージ１２４の、前記中空胴１２１の回転方向上流側の面、すなわち、前記スキージ１２４と前記中空胴１２１との相対移動における当該スキージ１２４の移動方向下流側の面（図１中、右側）の基端寄り（図１中、上寄り）には、当該スキージ１２４の当該中空胴１２１との当接部分の上記回転方向上流側、すなわち、上記相対移動における当該スキージ１２４の移動方向下流側の空間１２１ａを覆う第一の液体移動規制部材である規制板１２７が、上記空間１２１ａの上記スキージ１２４及び上記中空胴１２１で形成される開口のごく一部のみ開放しつつ当該開口の大部分を塞ぐように、基端側（図１中、左側）を隙間なく取り付けられて先端側（図１中、右側）を当該中空胴１２１の内周面に接触させることなく隙間を有する程度にまで当該中空胴１２１の内周面へ向けて延設されている。   The surface of the squeegee 124 on the upstream side in the rotational direction of the hollow drum 121, that is, the surface on the downstream side in the movement direction of the squeegee 124 in the relative movement between the squeegee 124 and the hollow drum 121 (right side in FIG. 1). Near the base end (upward in FIG. 1), the space on the upstream side in the rotational direction of the contact portion of the squeegee 124 with the hollow body 121, that is, on the downstream side in the movement direction of the squeegee 124 in the relative movement. A restriction plate 127, which is a first liquid movement restriction member that covers 121a, closes most of the opening while opening only a small part of the opening formed by the squeegee 124 and the hollow body 121 of the space 121a. In addition, the base end side (left side in FIG. 1) is attached without a gap, and the front end side (right side in FIG. 1) has a gap without contacting the inner peripheral surface of the hollow body 121. Toward the inner circumferential surface of the hollow cylinder 121 is extended to the.

前記規制板１２７の長手方向両端側、すなわち、前記移動方向と直交する水平方向両端側（図２中、左右方向）には、前記空間１２１ａを覆う第二の液体移動規制部材である一対の堰部１２８が、当該空間１２１ａの前記移動方向と直交する水平方向両端側のそれぞれ一部を開放しつつ残りを塞ぐように、前記中空胴１２１の内周面に接触させることなく隙間を有する程度にまで当該中空胴１２１の内周面へ向けてそれぞれ延設されており、当該堰部１２８は、上記規制板１２７の長手方向両端側（図２中、左右方向）の先端側（図２中、下側）の角部を上記中空胴１２１の内周面の軸方向中央部分へ向けるようにしてそれぞれ曲折形成されている。   A pair of weirs that are second liquid movement restriction members covering the space 121a are provided at both ends in the longitudinal direction of the restriction plate 127, that is, at both ends in the horizontal direction orthogonal to the movement direction (left and right direction in FIG. 2). The portion 128 has a gap without contacting the inner peripheral surface of the hollow body 121 so as to close the rest while opening a part of each end in the horizontal direction orthogonal to the moving direction of the space 121a. Are extended toward the inner peripheral surface of the hollow body 121, and the weir portions 128 are arranged at the distal ends (in FIG. 2, in the left-right direction in FIG. 2) of both ends in the longitudinal direction of the regulating plate 127. The lower corners are bent so as to face the axially central portion of the inner peripheral surface of the hollow body 121.

前記規制板１２７の長手方向中程に一方面側と他方面側との間を連通するように形成された接続穴には、液体であるインキ１を送給するインキ送給管１２９の先端側が接続されている。前記インキ送給管１２９の基端側は、前記中空胴１２１の外部に設置された図示しないインキ送給装置に接続されており、当該インキ送給装置を作動させることにより、上記インキ送給管１２９を介して前記中空胴１２１の内周面（他方面）側の前記空間１２１ａ内に前記インキ１を送給することができるようになっている。   In the connection hole formed so as to communicate between the one surface side and the other surface side in the middle of the regulation plate 127 in the longitudinal direction, the tip end side of the ink feeding pipe 129 for feeding the ink 1 as a liquid is provided. It is connected. The base end side of the ink feeding pipe 129 is connected to an ink feeding apparatus (not shown) installed outside the hollow cylinder 121, and the ink feeding pipe is operated by operating the ink feeding apparatus. The ink 1 can be fed into the space 121 a on the inner peripheral surface (the other surface) side of the hollow cylinder 121 via the 129.

なお、本実施形態においては、前記インキ送給管１２９、前記インキ送給装置等により給液手段を構成している。   In the present embodiment, the ink supply pipe 129, the ink supply device, and the like constitute liquid supply means.

このような本実施形態に係るロータリスクリーン装置１００においては、前記インキ送給装置を作動して前記インキ１を前記中空胴１２１の前記空間１２１ａ内に前記インキ送給管１２９を介して送給すると共に、前記圧胴１１０及び前記ロータリースクリーン１２０の前記中空胴１２１を回転させると、前記スキージ１２４が、前記中空胴１２１の前記空間１２１ａ内に送給された前記インキ１を当該中空胴１２１の前記孔から外周面（一方面）へ押し出すことにより、前記圧胴１１０に保持されて上記中空胴１２１の外周面（一方面）に当接するシートの表面に上記インキ１をスクリーン印刷することができる。   In the rotary screen device 100 according to this embodiment, the ink feeding device is operated to feed the ink 1 into the space 121a of the hollow cylinder 121 through the ink feeding pipe 129. At the same time, when the pressure drum 110 and the hollow drum 121 of the rotary screen 120 are rotated, the squeegee 124 supplies the ink 1 fed into the space 121 a of the hollow drum 121 to the hollow drum 121. The ink 1 can be screen-printed on the surface of the sheet held by the pressure drum 110 and in contact with the outer peripheral surface (one surface) of the hollow cylinder 121 by extruding from the hole to the outer peripheral surface (one surface).

このとき、前記圧胴１１０及び前記ロータリスクリーン１２０の前記中空胴１２１を高速度で回転させて高速スクリーン印刷を行うと、前記規制板１２７が、前記中空胴１２１の前記空間１２１ａ内に前記インキ１を留めるように当該中空胴１２１の回転方向上流側、すなわち、上記相対移動における当該スキージ１２４の移動方向下流側への当該インキ１の移動を規制することから、当該インキ１が前記スキージ１２４に激しく衝突して跳ね返されながら大きく撹拌されることを抑制できるので、当該インキ１が内部に空気を抱き込んで泡立ってしまうことを大幅に抑制できる。   At this time, if the hollow cylinder 121 of the impression cylinder 110 and the rotary screen 120 is rotated at a high speed to perform high-speed screen printing, the restriction plate 127 causes the ink 1 to enter the space 121 a of the hollow cylinder 121. The movement of the ink 1 to the upstream side in the rotation direction of the hollow cylinder 121, that is, the downstream side in the movement direction of the squeegee 124 in the relative movement is restricted so that the ink 1 Since it is possible to suppress large agitation while colliding and rebounding, it is possible to greatly suppress the ink 1 from being embraced with air and foaming.

したがって、本実施形態に係るロータリスクリーン装置１００によれば、前記中空胴１２１の前記孔から押し出されるインキ１にムラを生じにくくすることができるので、インキ１をムラなくシートの表面に印刷することができ、印刷品質の低下を防止することができる。   Therefore, according to the rotary screen device 100 according to the present embodiment, it is possible to make the ink 1 pushed out from the hole of the hollow cylinder 121 less likely to be uneven, so that the ink 1 is printed on the surface of the sheet without unevenness. Therefore, it is possible to prevent a decrease in print quality.

また、前記堰部１２８が、前記中空胴１２１の前記空間１２１ａ内に前記インキ１を留めるように当該中空胴１２１の軸方向（前記移動方向と直交する水平方向）両端側への当該インキ１の移動を規制することから、当該インキ１が上記空間１２１ａ内から前記スキージ１２４の長手方向両端側よりも外側へ広がって流出することを抑制するように当該中空胴１２１の軸方向中央部分へ向けて当該インキ１を誘導する（戻す）ことができるので、当該インキ１を上記スキージ１２４で上記中空胴１２１の前記孔から押し出すことが確実にでき、当該インキ１を無駄なく有効に使用することができると共に、前記中空胴１２１の両端側に位置するエンドリング等の部材が上記インキ１で汚れてしまうことを防止でき、清掃等のメンテナンスの容易化を図ることができる。   In addition, the weir portion 128 holds the ink 1 in the axial direction (horizontal direction perpendicular to the moving direction) of the hollow cylinder 121 so that the ink 1 is retained in the space 121a of the hollow cylinder 121. Since the movement is restricted, the ink 1 is directed toward the central portion in the axial direction of the hollow cylinder 121 so as to prevent the ink 1 from spreading out from the space 121a to the outside of both ends in the longitudinal direction of the squeegee 124. Since the ink 1 can be guided (returned), the ink 1 can be surely pushed out from the hole of the hollow cylinder 121 by the squeegee 124, and the ink 1 can be used effectively without waste. In addition, it is possible to prevent members such as end rings located at both ends of the hollow cylinder 121 from being stained with the ink 1, and to maintain maintenance such as cleaning. It is possible to achieve the reduction.

また、前記規制板１２７の基端側が、前記スキージ１２４に対して隙間を有することなく繋がるように延設されているので、当該スキージ１２４と当該規制板１２７の基端側との間から前記インキ１を漏出させることなく前記空間１２１ａ内に留めておくことが確実にできる。   In addition, since the base end side of the restriction plate 127 is extended so as to be connected to the squeegee 124 without a gap, the ink is interposed between the squeegee 124 and the base end side of the restriction plate 127. 1 can be reliably kept in the space 121a without leaking.

また、前記規制板１２７の先端側及び前記堰部１２８が、前記中空胴１２１の内周面に対して接触することなく隙間を有するように設定されているので、スクリーン印刷を行う際や、前記圧胴１１０に対して前記ロータリスクリーン１２０を移動（胴抜き、胴入れ）させる際に、上記中空胴１２１に傷を付けてしまうことを防止できる。   In addition, since the front end side of the restriction plate 127 and the dam portion 128 are set to have a gap without contacting the inner peripheral surface of the hollow body 121, when performing screen printing, It is possible to prevent the hollow cylinder 121 from being damaged when the rotary screen 120 is moved (barrel removal, cylinder insertion) with respect to the impression cylinder 110.

また、前記規制板１２７の長手方向両端側を前記中空胴１２１の内周面へ向けて曲折して前記堰部１２８を形成しているので、溶接等の接合加工等を行うことなく曲折等の塑性加工だけで済ますことができ、上記堰部１２８を低コストで簡単に設けることができる。   In addition, since the weir portion 128 is formed by bending both ends in the longitudinal direction of the restriction plate 127 toward the inner peripheral surface of the hollow body 121, bending or the like can be performed without performing joining processing such as welding. Only plastic working can be performed, and the dam portion 128 can be easily provided at low cost.

［他の実施形態］
なお、前述した実施形態では、前記インキ送給装置を作動させることにより、前記インキ送給管１２９を介して前記中空胴１２１の内周面（他方面）側の前記空間１２１ａ内に前記インキ１を送給するようにしたが、他の実施形態として、前記インキ送給管１２９や前記インキ送給装置等を省略して、例えば、印刷運転開始前に、オペレータが、前記スキージ１２４と前記規制板１２７との間の前記空間１２１ａに前記インキ１を柄杓等によって予め供給して対応するようにすることも可能である。 [Other Embodiments]
In the above-described embodiment, by operating the ink feeding device, the ink 1 enters the space 121a on the inner peripheral surface (the other surface) side of the hollow cylinder 121 via the ink feeding pipe 129. However, as another embodiment, the ink feeding pipe 129, the ink feeding device, etc. are omitted. For example, before starting the printing operation, the operator can control the squeegee 124 and the regulation. The ink 1 may be supplied in advance to the space 121a between the plate 127 with a handle or the like so as to correspond to the space 121a.

また、前述した実施形態においては、前記規制板１２７を前記スキージ１２４に取り付けて固定支持するようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記中空胴１２１の内部にサポートシャフトを別途配設し、当該サポートシャフトに前記規制板１２７を固定支持するようにすることも可能である。   In the above-described embodiment, the restriction plate 127 is attached to the squeegee 124 and fixedly supported. However, as another embodiment, for example, a support shaft is separately provided inside the hollow body 121. The restriction plate 127 may be fixedly supported on the support shaft.

このとき、前記スキージ１２４と上記規制板１２７の基端側との間から前記インキ１を漏出させることなく前記空間１２１ａ内に留めておくことが確実にできるように、前記スキージ１２４に対して隙間を有することなく繋がるように上記規制板１２７の基端側を設定すると共に、スクリーン印刷を行う際や、前記圧胴１１０に対して前記ロータリスクリーン１２０を移動（胴抜き、胴入れ）させる際に、上記中空胴１２１に傷を付けてしまうことを防止できるように、前記中空胴１２１の内周面に対して接触することなく隙間を有するように前記規制板１２７の先端側及び前記堰部１２８を設定すると、非常に好ましい。   At this time, a gap is provided between the squeegee 124 and the squeegee 124 so that the ink 1 can be reliably retained in the space 121a without leaking from between the base end side of the restricting plate 127. When the base end side of the restricting plate 127 is set so as to be connected without having any, and when screen printing is performed or when the rotary screen 120 is moved (barreled or barreled) with respect to the impression cylinder 110 In order to prevent the hollow body 121 from being damaged, the front end side of the regulating plate 127 and the weir portion 128 are formed so as to have a gap without contacting the inner peripheral surface of the hollow body 121. Is very preferable.

また、前述した実施形態においては、前記規制板１２７の長手方向両端側の先端側の角部を前記中空胴１２１の軸方向中央部分へ向けるようにしてそれぞれ曲折することにより、前記堰部１２８を形成するようにしたが、他の実施形態として、例えば、前記規制板１２７の長手方向両端側を互いに対面させるようにしてそれぞれ曲折することにより、第二の液体移動規制部材を設けるようにしたり、前記規制板１２７の長手方向両端側に前記第二の液体移動規制部材を溶接等で接合して設けるようにすることも可能である。   In the above-described embodiment, the weir portion 128 is bent by bending the corners on the distal end side on both ends in the longitudinal direction of the restriction plate 127 toward the axial center portion of the hollow cylinder 121. Although it was formed, as another embodiment, for example, the second liquid movement regulating member may be provided by bending the longitudinally opposite ends of the regulating plate 127 so as to face each other, It is also possible to provide the second liquid movement regulating member by welding or the like at both ends in the longitudinal direction of the regulating plate 127.

しかしながら、前述した実施形態のように、前記規制板１２７の長手方向両端側を曲折して前記堰部１２８を設けるようにすれば、先にも説明したように、溶接等の接合加工等を行うことなく曲折等の塑性加工だけで上記堰部１２８を設けることができるので、非常に好ましい。   However, if the weir portion 128 is provided by bending both ends in the longitudinal direction of the restriction plate 127 as in the above-described embodiment, joining processing such as welding is performed as described above. Since the dam portion 128 can be provided only by plastic working such as bending without bending, it is very preferable.

また、前述した実施形態においては、シートの表面にインキ１をスクリーン印刷するロータリスクリーン装置１００の場合について説明したが、本発明に係る液体供給装置は、これに限らず、例えば、ウエブの表面にインキをスクリーン印刷するロータリスクリーン装置や、シートやウエブの表面にニスをスクリーンコーティングするロータリスクリーン装置を始めとして、シートやウエブの表面にインキのスクリーン印刷やニスのスクリーンコーティングを行う平版式のスクリーン装置を含め、版材の孔からスキージを介して液体を押し出して対象体の表面に供給する液体供給装置であれば、前述した実施形態の場合と同様にして適用することができる。   In the above-described embodiment, the case of the rotary screen device 100 that screen-prints the ink 1 on the surface of the sheet has been described. However, the liquid supply device according to the present invention is not limited to this, for example, on the surface of the web. Lithographic screen devices that perform screen printing of ink and varnish screen coating on the surface of sheets and webs, such as rotary screen devices that screen-print ink and rotary screen devices that screen-coat varnish on the surface of sheets and webs And a liquid supply device that extrudes liquid from the hole of the plate material via the squeegee and supplies the liquid to the surface of the object, and can be applied in the same manner as in the above-described embodiment.

本発明に係る液体供給装置は、液体を対象体の表面にムラなく供給することができるので、例えば、シートやウエブの表面にロータリスクリーンからスキージを介してインキの印刷やニスのコーティングを行うロータリスクリーン装置に適用すれば、印刷産業等において、極めて有益に利用することができる。   Since the liquid supply apparatus according to the present invention can supply the liquid evenly onto the surface of the object, for example, a rotary that performs ink printing or varnish coating on the surface of a sheet or web from a rotary screen via a squeegee. If applied to a screen device, it can be used extremely beneficially in the printing industry and the like.

１ インキ
１００ ロータリスクリーン装置
１１０ 圧胴
１２０ ロータリスクリーン
１２１ 中空胴
１２１ａ 空間
１２２ 支持軸
１２３ ブラケット
１２４ スキージ
１２５ 固定板
１２６ ボルト
１２７ 規制板
１２８ 堰部
１２９ インキ送給管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink 100 Rotary screen apparatus 110 Impression cylinder 120 Rotary screen 121 Hollow cylinder 121a Space 122 Support shaft 123 Bracket 124 Squeegee 125 Fixing plate 126 Bolt 127 Restriction plate 128 Weir part 129 Ink supply pipe

Claims (4)

対象体の表面に一方面を当接させると共に孔を複数形成された版材と、
前記版材の他方面に当接して当該版材の他方面に送給された液体を前記孔から前記対象体の表面へ押し出すスキージと
を備えている液体供給装置において、
前記版材の前記孔から液体を押し出す際の当該版材と前記スキージとの相対移動における当該スキージの移動方向下流側に配設されて当該スキージの当該版材との当接部分の上記移動方向下流側の空間に液体を留めるように上記移動方向下流側への液体の移動を規制する第一の液体移動規制部材と、
前記第一の液体移動規制部材の、前記移動方向と直交する水平方向両端側にそれぞれ配設されて前記空間に液体を留めるように上記移動方向と直交する上記水平方向への液体の移動を規制する第二の液体移動規制部材と
を備えていることを特徴とする液体供給装置。 A plate material in which one surface is brought into contact with the surface of the object and a plurality of holes are formed,
A squeegee that abuts against the other surface of the plate material and pushes the liquid fed to the other surface of the plate material to the surface of the object from the hole;
The moving direction of the contact portion of the squeegee with the plate material disposed on the downstream side of the moving direction of the squeegee in the relative movement of the plate material and the squeegee when the liquid is pushed out from the hole of the plate material A first liquid movement regulating member that regulates movement of the liquid downstream in the movement direction so as to keep the liquid in the downstream space;
The movement of the liquid in the horizontal direction perpendicular to the movement direction is restricted so that the liquid is retained in the space by being respectively disposed on both ends of the first liquid movement restriction member in the horizontal direction orthogonal to the movement direction. A liquid supply device comprising: a second liquid movement regulating member. 請求項１に記載の液体供給装置において、
前記第一の液体移動規制部材が、前記空間の、前記移動方向下流側の少なくとも一部を覆うものであり、
前記第二の液体移動規制部材が、前記空間の、前記水平方向両端側のそれぞれの少なくとも一部を覆うものである
ことを特徴とする液体供給装置。 The liquid supply apparatus according to claim 1,
The first liquid movement regulating member covers at least a part of the space on the downstream side in the movement direction;
The liquid supply apparatus, wherein the second liquid movement restricting member covers at least a part of each of the space on both ends in the horizontal direction. 請求項１又は請求項２に記載の液体供給装置において、
前記第二の液体移動規制部材が、前記第一の液体移動規制部材の、前記移動方向と直交する前記水平方向両端側を前記版材の他方面へ向けて曲折することにより形成されたものである
ことを特徴とする液体供給装置。 The liquid supply apparatus according to claim 1 or 2,
The second liquid movement restricting member is formed by bending the both ends of the first liquid movement restricting member in the horizontal direction perpendicular to the moving direction toward the other surface of the plate material. There is provided a liquid supply device. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体供給装置において、
前記第二の液体移動規制部材が、前記版材に対して接触することなく隙間を有するように配設されたものである
ことを特徴とする液体供給装置。
In the liquid supply apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The liquid supply device, wherein the second liquid movement restricting member is disposed so as to have a gap without contacting the plate material.
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