JP6369941B2 - Rotary screen printing machine - Google Patents

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Description

本発明は、シート又はウェブに対して円筒状に形成されたスクリーン版の孔からインキやニス等の液体をスキージにより供給し、印刷やコーティング等を行うロータリースクリーン印刷機に関するものである。   The present invention relates to a rotary screen printer that performs printing, coating, and the like by supplying a liquid such as ink or varnish with a squeegee from a hole in a screen plate formed in a cylindrical shape with respect to a sheet or web.

従来、ロータリースクリーン印刷が可能な印刷機においてインキやニス等の液体をスキージで押し出す際に、インキまたはニスがスキージの軸方向両端部へ拡がってスキージ部分から出てしまい、転写に用いられずに残ってしまうことにより印刷品質が低下したり、エンドリング（胴の両端にありスクリーン版を筒状に保持する部材）に付着して印刷機のメンテナンス性が低下したりすることを防止するため、スキージ部分にガイドを取り付けてインキやニスがスキージ部分から軸方向外側へ拡がることを防ぐようにしたものが公知となっている（例えば、下記特許文献１参照）。   Conventionally, when a liquid such as ink or varnish is pushed out with a squeegee in a printing machine capable of rotary screen printing, the ink or varnish spreads to both ends in the axial direction of the squeegee and is not used for transfer. In order to prevent the printing quality from being deteriorated by remaining, or to adhere to the end rings (members that hold the screen plate in a cylindrical shape at both ends of the cylinder) and maintainability of the printing press is deteriorated, It is known that a guide is attached to the squeegee portion to prevent ink and varnish from spreading outward in the axial direction from the squeegee portion (see, for example, Patent Document 1 below).

特開２０１４−１９１２４号公報JP 2014-19124 A

しかしながら、上述した従来の発明ではガイドとスクリーン版との間に隙間を設けていることに加え、ガイドがスキージに取り付けられているためにスキージをスクリーン版から離反させるとスキージと一体的にガイドもスクリーン版から離反することから、インキやニスがスキージに対応する範囲から軸方向外側へ拡散することを完全に防ぐことが困難であるという問題があった。   However, in the above-described conventional invention, in addition to providing a gap between the guide and the screen plate, since the guide is attached to the squeegee, the guide is integrated with the squeegee when the squeegee is separated from the screen plate. Due to separation from the screen plate, there is a problem that it is difficult to completely prevent the ink and varnish from diffusing outward in the axial direction from the range corresponding to the squeegee.

このようなことから本発明は、インキまたはニスの軸方向外側への拡散を確実に防止することを可能としたロータリースクリーン印刷機を提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a rotary screen printer capable of reliably preventing the ink or varnish from diffusing outward in the axial direction.

上記の課題を解決するための第１の発明に係るロータリースクリーン印刷機は、
シートを保持して搬送する圧胴と、
スクリーン版を円筒状に形成してなるスクリーン胴と、
前記スクリーン胴の内部に保持されたスキージと
を備えるロータリースクリーン印刷機において、
前記スクリーン胴を回転自在かつ前記圧胴に対して接触離反移動可能に保持するスクリーン胴保持装置と、
前記スクリーン胴保持装置に支持され前記スクリーン版の円筒内で前記スキージの前記スクリーン版との接触端部外側のインキまたはニスを前記接触端部よりも内側へ誘導するガイド部材と
を備えることを特徴とする。 The rotary screen printing machine according to the first invention for solving the above-mentioned problems is
An impression cylinder that holds and conveys the sheet;
A screen cylinder formed by forming a screen plate into a cylindrical shape;
In a rotary screen printing machine comprising a squeegee held inside the screen cylinder,
A screen cylinder holding device that holds the screen cylinder so as to be rotatable and movable in contact with and away from the impression cylinder;
A guide member that is supported by the screen cylinder holding device and guides ink or varnish outside the contact end of the squeegee with the screen plate inside the cylinder of the screen plate to the inside of the contact end. And

本発明に係るロータリースクリーン印刷機によれば、インキまたはニスがスキージに対応する範囲から軸方向外側へ拡散することを確実に防止することができる。   The rotary screen printing machine according to the present invention can reliably prevent the ink or varnish from diffusing outward in the axial direction from the range corresponding to the squeegee.

本発明の一実施例に係るロータリースクリーン印刷機を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary screen printing machine which concerns on one Example of this invention. 図１の一部を破断して示す平面展開図である。FIG. 2 is a plan development view showing a part of FIG. 図１のIII部矢視図である。FIG. 3 is a view taken along arrow III in FIG. 1. インキガイド支持部材の固定部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fixing | fixed part of an ink guide support member. 図２の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 本発明の一実施例に係るロータリースクリーン印刷機におけるフレームとサブフレームとの関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the flame | frame and sub-frame in the rotary screen printing machine which concerns on one Example of this invention.

以下、図面を参照しつつ本発明に係るロータリースクリーン印刷機について説明する。なお、本発明に係るロータリースクリーン印刷機は、以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。   Hereinafter, a rotary screen printer according to the present invention will be described with reference to the drawings. The rotary screen printing machine according to the present invention is not limited to the following examples, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

以下、図１から図６を用いて本発明に係るロータリースクリーン印刷機の一実施例の詳細を説明する。
図１及び図２に示すように、本実施例において左右の機械フレーム１０１，１０１間には、圧胴１００が回動自在に支持されているとともに、この圧胴１００に対向してスクリーン胴２０１が配設されている。 The details of an embodiment of the rotary screen printer according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, in this embodiment, an impression cylinder 100 is rotatably supported between the left and right machine frames 101 and 101, and a screen cylinder 201 is opposed to the impression cylinder 100. Is arranged.

スクリーン胴２０１は絵柄に応じた小孔をエッチングした薄い版材を円筒状にしてなるスクリーン版２０１Ａと、スクリーン版２０１Ａを補強するためにスクリーン版２０１Ａの両端（図２では左右）にそれぞれ固定された二つのエンドリング２０１Ｂ，２０１Ｂとから構成されている。このスクリーン胴２０１は、支承部材２０２，２０２、スクリーン用ブラケット２０３，２０３、及びサブフレーム２０４を介してフレーム１０１，１０１に支持されている。   The screen cylinder 201 is fixed to the screen plate 201A in which a thin plate material obtained by etching a small hole corresponding to a pattern is formed into a cylindrical shape, and to both ends (left and right in FIG. 2) of the screen plate 201A in order to reinforce the screen plate 201A. And two end rings 201B and 201B. The screen body 201 is supported by the frames 101 and 101 via support members 202 and 202, screen brackets 203 and 203, and a subframe 204.

支承部材２０２は、それぞれエンドリング２０１Ｂを着脱可能に支持する一方、スクリーン用ブラケット２０３に回動自在に支持されている。   Each of the support members 202 supports the end ring 201B in a detachable manner, and is rotatably supported by the screen bracket 203.

スクリーン用ブラケット２０３は、それぞれ支承部材２０２を回動自在に支持するスクリーン支持部２０３ａと、該スクリーン支持部２０３ａに対してスクリーン胴２０１の径方向外側に配設された回転軸支持部２０３ｂとから構成されている。   Each of the screen brackets 203 includes a screen support portion 203a that rotatably supports the support member 202, and a rotary shaft support portion 203b that is disposed radially outside the screen cylinder 201 with respect to the screen support portion 203a. It is configured.

ここで、本実施例では、スクリーン支持部２０３ａに、インキガイド支持部材２２９を介してインキガイド２３０が取り付けられている。図３及び図４に示すように、インキガイド支持部材２２９の基端部２２９Ａはスクリーン支持部２０３ａの軸方向外側の端面にボルト２３１によって固定されている。インキガイド支持部材２２９の基端部２２９Ａに形成されているボルト穴２２９Ａａはボルト２３１よりも大きく形成されており、基端部２２９Ａのボルト２３１径方向の位置を調整することにより、スクリーン版２０１Ａの径方向に対するインキガイド２３０の接触角度、及びインキガイド２３０とスクリーン版２０１Ａとの間の隙間を微調整することができるようになっている。
なお、スクリーン支持部２０３ａとインキガイド支持部材２２９の基端部２２９Ａとの間にスペーサを挟むことにより、インキガイド２３０のスクリーン版２０１Ａ軸方向の位置を微調整することもできる。 Here, in this embodiment, the ink guide 230 is attached to the screen support portion 203a via the ink guide support member 229. As shown in FIGS. 3 and 4, the base end portion 229A of the ink guide support member 229 is fixed to the end surface on the axially outer side of the screen support portion 203a by a bolt 231. A bolt hole 229Aa formed in the base end portion 229A of the ink guide support member 229 is formed to be larger than the bolt 231. By adjusting the position of the base end portion 229A in the radial direction of the bolt 231, the screen plate 201A The contact angle of the ink guide 230 with respect to the radial direction and the gap between the ink guide 230 and the screen plate 201A can be finely adjusted.
The position of the ink guide 230 in the axial direction of the screen plate 201A can be finely adjusted by sandwiching a spacer between the screen support portion 203a and the base end portion 229A of the ink guide support member 229.

また、インキガイド支持部材２２９の先端側はスクリーン胴２０１とは離間した状態でスクリーン胴２０１の中空部に挿入されている。そしてインキガイド２３０がこのインキガイド支持部材２２９の先端に取り付けられている。
インキガイド２３０は、柔軟性のある材料からなり、図３及び図５に示すように、後で詳述するブレード２２１Ａがスクリーン版２０１Ａと接触している接触領域の軸方向両側の端部である接触端部に対応する位置を示す軌跡線Ｌから、エンドリング２０１Ｂの軸方向内側の端部近傍であって当該端部よりも軸方向内側までの範囲で、スクリーン版２０１Ａに接するように構成されている。
さらにこのインキガイド２３０は、スクリーン版２０１Ａに接触する部分がインキ（またはニス）１（図５参照）を軸方向内側へ誘導するように、スクリーン版２０１Ａの内径と同一の形状を有し、且つ、インキガイド２３０の軸方向内側の端部が軸方向外側の端部よりもスクリーン胴２０１の回転方向下流側に位置してスクリーン版２０１Ａの軸方向に対して傾斜角θを有している。なお、この傾斜角θは、インキガイド支持部材２２９の先端側をスクリーン版２０１Ａの径方向に対して角度調整可能な構造とする、または、先端側が種々の角度に調整された複数のインキガイド支持部材２２９を用意し必要に応じて取り替えることにより、調整するものとする。
また、インキガイド２３０はエンドリング２０１Ｂ部分のインキをブレード２２１Ａの掻き取り範囲に誘導する延長部（羽部）２３０ａを備えている。延長部２３０ａは、エンドリング２０１Ｂとの間に隙間を有し、エンドリング２０１Ｂとは接触しないように構成されている。 The leading end side of the ink guide support member 229 is inserted into the hollow portion of the screen cylinder 201 in a state of being separated from the screen cylinder 201. An ink guide 230 is attached to the tip of the ink guide support member 229.
The ink guide 230 is made of a flexible material and, as shown in FIGS. 3 and 5, is an end on both axial sides of a contact area where a blade 221A, which will be described in detail later, is in contact with the screen plate 201A. It is configured to be in contact with the screen plate 201A in a range from the locus line L indicating the position corresponding to the contact end portion to the vicinity of the end portion on the inner side in the axial direction of the end ring 201B to the inner side in the axial direction from the end portion. ing.
Further, the ink guide 230 has the same shape as the inner diameter of the screen plate 201A so that the portion in contact with the screen plate 201A guides the ink (or varnish) 1 (see FIG. 5) inward in the axial direction, and The axially inner end of the ink guide 230 is located downstream of the axially outer end in the rotational direction of the screen cylinder 201 and has an inclination angle θ with respect to the axial direction of the screen plate 201A. The inclination angle θ is structured such that the front end side of the ink guide support member 229 can be adjusted with respect to the radial direction of the screen plate 201A, or a plurality of ink guide supports whose front end side is adjusted to various angles. It shall adjust by preparing the member 229 and replacing as needed.
The ink guide 230 includes an extension (blade) 230a that guides the ink in the end ring 201B portion to the scraping range of the blade 221A. The extension part 230a has a gap between the end ring 201B and is configured not to contact the end ring 201B.

また、回転軸支持部２０３ｂには、スクリーン胴２０１の軸方向と平行に延びる回転軸２０５の両端がそれぞれ回動自在に支持されている。回転軸２０５の両端に設けられたギア２０５ａは、中間ギア２０６を介して支承部材２０２の外周面に形成されたギア２０２ａと噛み合っている。また、回転軸２０５の一端側（図２では右端側）のギア２０５ａは、スクリーン胴駆動モータ２０７のギア２０７ａと噛み合っている（図１参照）。
したがって、スクリーン胴駆動モータ２０７を駆動するとスクリーン胴２０１の両端が回転駆動される。 Further, both ends of a rotating shaft 205 extending in parallel with the axial direction of the screen cylinder 201 are rotatably supported by the rotating shaft support portion 203b. Gears 205 a provided at both ends of the rotating shaft 205 mesh with a gear 202 a formed on the outer peripheral surface of the support member 202 via an intermediate gear 206. Further, the gear 205a on one end side (the right end side in FIG. 2) of the rotating shaft 205 meshes with the gear 207a of the screen cylinder drive motor 207 (see FIG. 1).
Accordingly, when the screen cylinder driving motor 207 is driven, both ends of the screen cylinder 201 are rotationally driven.

サブフレーム２０４は、スクリーン胴２０１の軸方向に沿って配設され、スクリーン用ブラケット２０３，２０３の回転軸支持部２０３ｂを支持している。
図１及び図６に示すように、このサブフレーム２０４は、軸方向両側に形成された第一の連結用ブラケット２０４ａが機械フレーム１０１に固定されたピン２０８を介して当該機械フレーム１０１に揺動自在に支持されている。 The sub frame 204 is disposed along the axial direction of the screen cylinder 201 and supports the rotating shaft support portion 203 b of the screen brackets 203 and 203.
As shown in FIGS. 1 and 6, the sub-frame 204 swings on the machine frame 101 via pins 208 having first coupling brackets 204 a formed on both sides in the axial direction fixed to the machine frame 101. It is supported freely.

そして、サブフレーム２０４の軸方向一方側（図６では左側）に形成された第二の連結用ブラケット２０４ｂには、ピン２０９を介して機械フレーム１０１に揺動自在に支持されたスクリーン胴着脱シリンダ２１０が、第一リンク部材２１１、第二リンク部材２１２及び第三リンク部材２１３を介して連結されている。
より詳しく説明すると、サブフレーム２０４の軸方向両端にはそれぞれ第二の連結用ブラケット２０４ｂが形成されており、これら第二の連結用ブラケット２０４ｂに、それぞれ第一リンク部材２１１がピン２１４を介して揺動可能に連結されている。さらに、第一リンク部材２１１はそれぞれ第二リンク部材２１２の遊端部にピン２１５を介して揺動可能に連結されている。第二リンク部材２１２の基端部はそれぞれ回転軸２１６に固定されている。 The second connecting bracket 204b formed on one side in the axial direction of the subframe 204 (the left side in FIG. 6) is a screen cylinder detachable cylinder that is swingably supported by the machine frame 101 via a pin 209. 210 are connected via a first link member 211, a second link member 212, and a third link member 213.
More specifically, second connecting brackets 204b are formed at both ends of the subframe 204 in the axial direction. The first link members 211 are respectively connected to the second connecting brackets 204b via pins 214. It is connected so that it can swing. Furthermore, the first link member 211 is connected to the free end portion of the second link member 212 via a pin 215 so as to be swingable. The base end portions of the second link members 212 are fixed to the rotation shaft 216, respectively.

ここで、前記第一リンク部材２１１及び第二リンク部材２１２はそれぞれ左右の機械フレーム１０１の内側に配設されている。回転軸２１６は機械フレーム１０１を貫通してその軸方向がロータリースクリーン２０１の軸方向と平行となるように機械フレーム１０１，１０１に回動自在に支持されており、少なくともその一端（図６では左側）が機械フレーム１０１の外側に突出している。   Here, the first link member 211 and the second link member 212 are respectively disposed inside the left and right machine frames 101. The rotary shaft 216 passes through the machine frame 101 and is rotatably supported by the machine frames 101 and 101 so that the axial direction thereof is parallel to the axial direction of the rotary screen 201, and at least one end thereof (the left side in FIG. 6). ) Protrudes outside the machine frame 101.

そして、この機械フレーム１０１の外側において、回転軸２１６の前記一端には第三リンク部材２１３の基端部が固定されている。第三リンク部材２１３の遊端部はスクリーン胴着脱シリンダ２１０の駆動ロッド２１０ａにピン２１７を介して揺動可能に連結されている。また、第三リンク部材２１３の側面にはサブフレーム２０４の圧胴１００側への揺動を規制するストッパ２１８が対向配置されている。   Further, on the outside of the machine frame 101, the base end portion of the third link member 213 is fixed to the one end of the rotating shaft 216. The free end of the third link member 213 is connected to the drive rod 210a of the screen cylinder detachable cylinder 210 via a pin 217 so as to be swingable. Further, a stopper 218 for restricting the swing of the subframe 204 toward the impression cylinder 100 is disposed on the side surface of the third link member 213 so as to face the side surface.

さらに、図１及び図２に示すように、上述したスクリーン胴２０１の内部には、スクリーン版２０１Ａの内側にあるインキ（またはニス）１をスクリーン版２０１Ａの小孔から圧胴１００側に供給するブレード（スキージ本体）２２１Ａと、ブレード２２１Ａを支持する支持体であるスキージバー２２１Ｂとを備えたスキージ２２１が保持されている。
スキージ２２１の両端はそれぞれスキージ支持部材２２２，２２２、支持板２２３，２２３を介してサブフレーム２０４に揺動自在に支持されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, ink (or varnish) 1 inside the screen plate 201A is supplied into the screen cylinder 201 described above from the small holes of the screen plate 201A to the impression cylinder 100 side. A squeegee 221 including a blade (squeegee main body) 221A and a squeegee bar 221B that is a support for supporting the blade 221A is held.
Both ends of the squeegee 221 are swingably supported by the subframe 204 via squeegee support members 222 and 222 and support plates 223 and 223, respectively.

スキージ支持部材２２２は、スキージバー２２１Ｂを揺動自在に支持する部材である。
また、支持板２２３は、板体であり、その一角にスキージ支持部材２２２を保持している。この支持板２２３の他の一角にはスキージ着脱シリンダ２２４の駆動ロッド２２４ａが揺動自在に連結され、さらに他の一角はピン２２６に揺動自在に軸支されるとともに、ピン２２７に当接する当接面２２３ａを備えている。 The squeegee support member 222 is a member that swingably supports the squeegee bar 221B.
The support plate 223 is a plate, and holds the squeegee support member 222 at one corner. A drive rod 224a of the squeegee attaching / detaching cylinder 224 is swingably connected to the other corner of the support plate 223, and the other corner is pivotally supported by the pin 226 and abutted against the pin 227. A contact surface 223a is provided.

スキージ着脱シリンダ２２４の基端部はサブフレーム２０４の軸方向両端に形成された第三の連結用ブラケット２０４ｃにピン２２８を介して揺動自在に支持され、駆動ロッド２２４ａは、ピン２２５を介して支持板２２３に揺動自在に連結されている。スキージ着脱シリンダ２２４は、スキージ２２１（より具体的には、ブレード２２１Ａ）をスクリーン版２０１Ａの内周面に対して接触又は離反させるために設けられたものであり、スキージ着脱シリンダ２２４の駆動ロッド２２４ａを進退させると、支持板２２３が揺動してスキージ２２１がスクリーン版２０１Ａの内周面に対して接触又は離反する。
また、ピン２２６はサブフレーム２０４の軸方向両端に形成された第四の連結用ブラケット２０４ｄに固定され、ピン２２７はサブフレーム２０４の軸方向両端に形成された第五の連結用ブラケット２０４ｅに固定されている。 The base end of the squeegee attaching / detaching cylinder 224 is swingably supported by a third connecting bracket 204c formed at both axial ends of the subframe 204 via a pin 228, and the drive rod 224a is provided via a pin 225. The support plate 223 is swingably connected. The squeegee attaching / detaching cylinder 224 is provided to bring the squeegee 221 (more specifically, the blade 221 </ b> A) into contact with or away from the inner peripheral surface of the screen plate 201 </ b> A, and the drive rod 224 a of the squeegee attaching / detaching cylinder 224. Is moved forward and backward, the support plate 223 swings and the squeegee 221 contacts or separates from the inner peripheral surface of the screen plate 201A.
Further, the pin 226 is fixed to a fourth connecting bracket 204d formed at both ends in the axial direction of the subframe 204, and the pin 227 is fixed to a fifth connecting bracket 204e formed at both ends in the axial direction of the subframe 204. Has been.

本実施例においては、スクリーン支持部２０３ａ（スクリーン用ブラケット２０３）がスクリーン胴保持装置を構成し、インキガイド２３０がガイド部材を構成する。   In the present embodiment, the screen support portion 203a (screen bracket 203) constitutes a screen cylinder holding device, and the ink guide 230 constitutes a guide member.

このように構成される本実施例のロータリースクリーン印刷機では、印刷運転が開始されると、スクリーン胴２０１がスクリーン胴駆動モータ２０７により回転駆動される。このとき、インキ（またはニス）１はスクリーン版２０１Ａの内周面に行き渡るように拡がるが、インキ(またはニス)１がスクリーン版２０１Ａの内周面内でブレード２２１Ａの軸方向両側の接触端部に対応する軌跡線Ｌよりも軸方向外側に拡がったとしても、インキガイド２３０が常に回転するスクリーン版２０１Ａの内周面に摺接しているため、軌跡線Ｌよりも軸方向外側に拡がったインキ(またはニス)１は、スクリーン胴２０１の回転に伴ってインキガイド２３０によりブレード２２１Ａの軸方向両側の接触端部よりも内側に誘導されることとなる。   In the rotary screen printing machine of this embodiment configured as described above, when the printing operation is started, the screen cylinder 201 is rotationally driven by the screen cylinder driving motor 207. At this time, the ink (or varnish) 1 spreads over the inner peripheral surface of the screen plate 201A, but the ink (or varnish) 1 contacts the end portions of the blade 221A in the axial direction on the inner peripheral surface of the screen plate 201A. Even if the ink guide 230 spreads outward in the axial direction from the trajectory line L corresponding to the ink, the ink guide 230 is always in sliding contact with the inner peripheral surface of the rotating screen plate 201A. (Or varnish) 1 is guided inside the contact end portions on both axial sides of the blade 221A by the ink guide 230 as the screen cylinder 201 rotates.

また、圧胴１００とスクリーン胴２０１との間にシートが供給され、スクリーン胴着脱シリンダ２１０によりサブフレーム２０４及びスクリーン用ブラケット２０３を介してスクリーン胴２０１が圧胴１００に接触し、スキージ着脱シリンダ２２４により支持板２２３を介してスキージ２２１がスクリーン版２０１Ａの内周面に接触してシートに印刷が施されるとき、インキ(またはニス)１の一部はブレード２２１Ａの軸方向両側の接触端部から外側へ拡がるが、ブレード２２１Ａの軸方向外側に拡がったインキ(またはニス)１はスクリーン胴２０１の回転に伴ってインキガイド２３０によりブレード２２１Ａの軸方向両側の接触端部に対応する軌跡線Ｌよりも内側に誘導される。   Further, a sheet is supplied between the impression cylinder 100 and the screen cylinder 201, and the screen cylinder 201 comes into contact with the impression cylinder 100 via the subframe 204 and the screen bracket 203 by the screen cylinder attachment / detachment cylinder 210, and the squeegee attachment / detachment cylinder 224. When the squeegee 221 contacts the inner peripheral surface of the screen plate 201A via the support plate 223 and printing is performed on the sheet, a part of the ink (or varnish) 1 is a contact end portion on both sides in the axial direction of the blade 221A. The ink (or varnish) 1 that spreads outward from the blade 221A in the axial direction of the blade 221A corresponds to the locus line L corresponding to the contact end portions on both sides in the axial direction of the blade 221A by the ink guide 230 as the screen cylinder 201 rotates. Is guided inward than.

このように、本実施例に係るロータリースクリーン印刷機によれば、インキガイド２３０をスキージ２２１ではなくスクリーン胴２０１を回転及び揺動自在に支持するスクリーン用ブラケット２０３のスクリーン支持部２０３ａに取り付ける構成としたことにより、インキガイド２３０がスクリーン胴２０１と一体となって移動するため、スキージ２２１のスクリーン版２０１Ａに対する接触離反移動に関わらず常にインキガイド２３０をスクリーン版２０１Ａに接触させておくことが可能となり、スクリーン版２０１Ａの内周面でブレード２２１Ａの軸方向両側の接触端部に対応する軌跡線Ｌよりも外側に拡がったインキ（またはニス）１を確実に当該軌跡線Ｌよりも内側に誘導することができる。   Thus, according to the rotary screen printing machine according to the present embodiment, the ink guide 230 is attached to the screen support portion 203a of the screen bracket 203 that rotatably supports the screen cylinder 201 instead of the squeegee 221. As a result, the ink guide 230 moves together with the screen cylinder 201, so that the ink guide 230 can be kept in contact with the screen plate 201A regardless of the contact and separation of the squeegee 221 with respect to the screen plate 201A. The ink (or varnish) 1 that spreads outward from the locus line L corresponding to the contact end portions on both axial sides of the blade 221A on the inner peripheral surface of the screen plate 201A is reliably guided to the inside of the locus line L. be able to.

そのため、ブレード２２１Ａの軸方向両端に対応する軌跡線Ｌよりも外側にインキ（またはニス）１が滞留することがなく、スクリーン版２０１Ａの内周面に供給されたインキ（またはニス）１を有効に利用することが可能となり、また、インキ（またはニス）１の状態が変化することがなく高品質な印刷を行うことが可能となる。さらに、スクリーン胴２０１の内周面に多量のインキ（またはニス）１を供給した場合であってもインキ（またはニス）１がエンドリング２０１Ｂ側へ漏れることがなく、メンテナンス性の向上を図ることもできる。   Therefore, the ink (or varnish) 1 does not stay outside the locus line L corresponding to both axial ends of the blade 221A, and the ink (or varnish) 1 supplied to the inner peripheral surface of the screen plate 201A is effective. In addition, it is possible to perform high-quality printing without changing the state of the ink (or varnish) 1. Furthermore, even when a large amount of ink (or varnish) 1 is supplied to the inner peripheral surface of the screen cylinder 201, the ink (or varnish) 1 does not leak to the end ring 201B side, and maintenance is improved. You can also.

本発明は、ロータリースクリーン印刷機に適用して好適なものである。   The present invention is suitable for application to a rotary screen printer.

１００ 圧胴
１０１ 機械フレーム
２０１ スクリーン胴
２０１Ａ スクリーン版
２０１Ｂ エンドリング
２０２ 支承部材
２０２ａ 支承部材のギア
２０３ スクリーン用ブラケット
２０３ａ スクリーン支持部
２０３ｂ 回転軸支持部
２０４ サブフレーム
２０４ａ 第一の連結用ブラケット
２０４ｂ 第二の連結用ブラケット
２０４ｃ 第三の連結用ブラケット
２０４ｄ 第四の連結用ブラケット
２０４ｅ 第五の連結用ブラケット
２０５ 回転軸
２０５ａ 回転軸のギア
２０６ 中間ギア
２０７ スクリーン胴駆動モータ
２０７ａ 駆動用モータのギア
２０８，２０９，２１４，２１５，２１７ ピン
２１０ スクリーン胴着脱シリンダ
２１０ａ 駆動ロッド
２１１ 第一リンク部材
２１２ 第二リンク部材
２１３ 第三リンク部材
２１６ 回転軸
２１８ ストッパ
２２１ スキージ
２２１Ａ ブレード
２２１Ｂ スキージバー
２２２ スキージ支持部材
２２３ 支持板
２２３ａ 当接面
２２４ スキージ着脱シリンダ
２２４ａ 駆動ロッド
２２５，２２６，２２７，２２８ ピン
２２９ インキガイド支持部材
２２９Ａ 基端部
２２９Ａａ ボルト穴
２３０ インキガイド
２３０ａ 延長部
２３１ ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Impression cylinder 101 Machine frame 201 Screen cylinder 201A Screen plate 201B End ring 202 Bearing member 202a Bearing member gear 203 Screen bracket 203a Screen support part 203b Rotating shaft support part 204 Subframe 204a First connection bracket 204b Second Connecting bracket 204c Third connecting bracket 204d Fourth connecting bracket 204e Fifth connecting bracket 205 Rotating shaft 205a Rotating shaft gear 206 Intermediate gear 207 Screen cylinder drive motor 207a Drive motor gear 208, 209, 214, 215, 217 Pin 210 Screen cylinder attaching / detaching cylinder 210a Driving rod 211 First link member 212 Second link member 213 Third link member 216 Rotating shaft 21 Stopper 221 Squeegee 221A Blade 221B Squeegee bar 222 Squeegee support member 223 Support plate 223a Contact surface 224 Squeegee removable cylinder 224a Drive rod 225, 226, 227, 228 Pin 229 Ink guide support member 229A Base end 229Aa Bolt hole 230 Ink guide 230a Extension Part 231 bolt

Claims (1)

シートを保持して搬送する圧胴と、
スクリーン版を円筒状に形成してなるスクリーン胴と、
前記スクリーン胴の内部に保持されたスキージと
を備えるロータリースクリーン印刷機において、
前記スクリーン胴を回転自在かつ前記圧胴に対して接触離反移動可能に保持するスクリーン胴保持装置と、
前記スクリーン胴保持装置に支持され前記スクリーン版の円筒内で前記スキージの前記スクリーン版との接触端部外側のインキまたはニスを前記接触端部よりも内側へ誘導するガイド部材と
を備える
ことを特徴とするロータリースクリーン印刷機。 An impression cylinder that holds and conveys the sheet;
A screen cylinder formed by forming a screen plate into a cylindrical shape;
In a rotary screen printing machine comprising a squeegee held inside the screen cylinder,
A screen cylinder holding device that holds the screen cylinder so as to be rotatable and movable in contact with and away from the impression cylinder;
A guide member that is supported by the screen cylinder holding device and guides ink or varnish outside the contact end of the squeegee with the screen plate inside the cylinder of the screen plate to the inside of the contact end. And rotary screen printing machine.
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