JP6017814B2

JP6017814B2 - Pile fabric

Info

Publication number: JP6017814B2
Application number: JP2012080448A
Authority: JP
Inventors: 白崎　文雄; 文雄白崎
Original assignee: Seiren Co Ltd
Current assignee: Seiren Co Ltd
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2016-11-02
Anticipated expiration: 2032-03-30
Also published as: JP2013209774A

Description

本発明は、立毛部を有するパイル布帛に関し、詳細には、洗浄用具に適したパイル布帛に関する。 The present invention relates to a pile fabric having raised portions, and in particular, to a pile fabric suitable for a cleaning tool.

従来、洗浄用具としては、いわゆるタワシと呼ばれるものが使用されてきたが、タワシの立毛部（パイル糸ともいう）は一般的に粗く、硬い。そのため、細かな汚れが落ちにくく、また、被洗浄物が漆器や、装飾を施したガラスである場合には、塗りや装飾の剥がれ、傷つきが問題となっていた。 Conventionally, a so-called scrubbing tool has been used as a cleaning tool, but the raised part (also called pile yarn) of scrubbing is generally rough and hard. Therefore, it is difficult to remove fine dirt, and when the object to be cleaned is a lacquer ware or a decorated glass, peeling of the coating or decoration, and scratches have been problems.

このようなデリケートなものに対しての洗浄には、スポンジが多く使用されている。スポンジは、陶器やガラス製品には適しているが、フライパンや鍋裏の焦げ付きなど、硬く張り付いた汚れ落としには適していない。また、スポンジは保水性がよいため、カビや異臭等が生じやすく、また、その柔軟性がゆえに劣化も早い。そこで、このスポンジに、合成繊維等からなるパイル糸を有する布帛を貼り付けたものなども使用されている（特許文献１および２など）。このパイル糸が前述のタワシの立毛部のように作用し、焦げ付きなどを落とすのである。 Many sponges are used for cleaning such delicate items. Sponges are suitable for pottery and glassware, but are not suitable for removing hard and sticky stains such as frying pans and scorching pans. In addition, since the sponge has good water retention, molds and off-flavors are likely to occur, and its deterioration is rapid due to its flexibility. Thus, a sponge having a fabric having a pile yarn made of synthetic fiber or the like is used (Patent Documents 1 and 2, etc.). This pile yarn acts like the above-mentioned napping portion of the scrubbing brush and removes scorching.

特許文献３には、モノフィラメント糸をパイル糸として用い、パイル糸を互いに交差するように配することで、剛性を低減し、被洗浄物の傷つきを防止した清掃用布材が開示されている。しかし、パイル糸の繊度が太いため、繊細な装飾や蒔絵などが施されたものに対しては、やはり、傷つきや剥離などが生じてしまう。 Patent Document 3 discloses a cleaning cloth material in which monofilament yarn is used as a pile yarn and the pile yarns are arranged so as to cross each other, thereby reducing the rigidity and preventing the object to be cleaned from being damaged. However, since the fineness of the pile yarn is large, it is still damaged or peeled off to those with delicate decorations or caricatures.

前記パイル糸としては、モノフィラメント糸以外にも、マルチフィラメント糸やその混繊交絡糸などが使用される。さらに、繊度や融点の性質が異なる糸同士を組み合わせることなどにより、必要な剛性や洗浄性と傷つけにくさとを両立させる試みも多数なされている（特許文献４および特許文献５など）。 As the pile yarn, in addition to the monofilament yarn, a multifilament yarn or a mixed / entangled yarn thereof is used. Furthermore, many attempts have been made to achieve both necessary rigidity and cleanability and resistance to scratching by combining yarns having different fineness and melting points (Patent Document 4 and Patent Document 5).

しかし、やはり、パイル糸の太さや密度によっては、被洗浄物表面が傷ついたり、洗浄効果が十分でないなどの問題が生じたり、繰り返しの使用により、洗浄用具自体の劣化などが生じているのが現状である。これは、洗浄時にかかる力が一定でないことが一因であると考えられる。たとえば、パイル糸にかかる圧力がパイル糸の剛性よりも強い場合には、パイル糸が「く」の字に折れ曲がってしまい、洗浄力が低下することになり、また劣化を促すことになる。 However, depending on the thickness and density of the pile yarn, the surface of the object to be cleaned may be damaged, the cleaning effect may not be sufficient, and the cleaning tool itself may be deteriorated by repeated use. Currently. This is considered to be partly because the force applied during cleaning is not constant. For example, if the pressure applied to the pile yarn is stronger than the stiffness of the pile yarn, the pile yarn will be bent into a "<" shape and the cleaning power will be reduced, and deterioration will be promoted.

このようなことを考慮してか、特許文献６には、厚みが０．３ｍｍ減少した時の圧縮応力に着目した技術が開示されている。しかし、この圧縮応力は、パイルの長短によって大きく異なると考えられ、また、そのときの指標となる数値範囲が非常に大きいことから、具体的態様については不明な点が多い。 Considering this, Patent Document 6 discloses a technique focusing on compressive stress when the thickness is reduced by 0.3 mm. However, this compressive stress is considered to vary greatly depending on the length of the pile, and since the numerical range serving as an index at that time is very large, there are many unclear points regarding the specific mode.

また、洗浄用具においては、上記に加えて、落とした汚れを保持して被洗浄物に再び付着させないことや、使い捨てではなく繰り返し使用する場合には、使用後に洗浄用具を洗浄した時には、保持した汚れを速やかに放すという性能も求められる。しかし、これらの点についての具体的な方法は開示されていない。 In addition to the above, in the cleaning tool, in addition to the above, the removed dirt is retained and not reattached to the object to be cleaned, or when used repeatedly rather than disposable, it is retained when the cleaning tool is washed after use. The ability to release dirt quickly is also required. However, a specific method for these points is not disclosed.

実開平５−４８８５９号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-48859 特開２００７−２４４５９８号公報JP 2007-244598 A 特開２００８−８００１２号公報JP 2008-80012 A 特開２００３−３０６８５１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-306871 特開２００７−２３９１１０号公報JP 2007-239110 A 特開２０１０−９９１３４号公報JP 2010-99134 A

本発明は、前記課題を解決するものであり、適切な剛性と柔軟性を有し、洗浄力に優れた洗浄用具を得ることのできるパイル布帛を提供するものであり、さらには、落とした汚れを保持して被洗浄物に再び付着させずに、使用後に洗浄用具を洗浄する際には、保持した汚れを速やかに放すことのできるパイル布帛を提供するものである。 The present invention solves the above-described problems, and provides a pile fabric that has an appropriate rigidity and flexibility and that can provide a cleaning tool with excellent cleaning power. It is intended to provide a pile fabric that can quickly release the held dirt when the cleaning tool is washed after use without holding it and reattaching it to the object to be cleaned.

本発明者は、前記課題をすべて解決するためには、パイル糸の根元付近と先端部分の見かけの断面積比を特定の範囲とすることが重要であることを見出し、本発明に至った。 The present inventor has found that in order to solve all of the above problems, it is important to set the apparent cross-sectional area ratio of the vicinity of the pile yarn and the tip portion within a specific range.

すなわち、本発明は、地組織とパイル糸とを有するパイル布帛であって、該パイル糸が、単糸繊度４〜１０ｄｔｅｘのマルチフィラメントであり、地組織の１目あたり２〜６本配置されており、地組織に近いパイル糸の断面積と、パイル糸先端部におけるみかけの断面積との比が１：１．２〜１：１．８であるパイル布帛に関する。 That is, the present invention is a pile fabric having a ground texture and a pile yarn, wherein the pile yarn is a multifilament having a single yarn fineness of 4 to 10 dtex, and 2 to 6 fibers are arranged per unit of the ground texture. In addition, the present invention relates to a pile fabric in which the ratio of the cross-sectional area of the pile yarn close to the ground structure and the apparent cross-sectional area at the tip end portion of the pile yarn is 1: 1.2 to 1: 1.8.

前記パイル糸が、平方インチ当たりの総繊度２１，５６０〜５００，０００ｄｔｅｘであることが好ましい。
前記地組織が、平方インチ当たり１９６〜８３６個の織編目を有することが好ましい。
前記パイル糸が、平方インチ当たりの単糸の総本数１，５６８〜５４，０００本であることが好ましい。
厚さが１．５〜８ｍｍであることが好ましい。
前記単糸が、異型断面糸であることが好ましい。
記パイル糸が、４ｃｍ四方にカットしたパイル布帛のパイル面を上にして１ｋｇの荷重をかけ、温度４０℃、湿度９０％の条件下で４８時間経過後に、荷重をかける前の角度を維持している割合が７０％以上であることが好ましい。
地組織とパイル糸とを有するパイル布帛の製造方法であって、該パイル糸が、単糸繊度４〜１０ｄｔｅｘ、単糸数３〜３０本のマルチフィラメントであり、地組織の１目あたり２〜６本配置されており、地組織に近いパイル糸の断面積と、パイル糸先端部におけるみかけの断面積との比が１：１．２〜１：１．８であり、２枚の地組織が連結糸で連結された二重織編地の連結糸中央を切り開いてなるパイル布帛の製造方法である。
前記二重織編地が、二重経編地であるパイル布帛の製造方法であることが好ましい。
また、本発明は、前記記載のパイル布帛を有してなる洗浄用具に関する。

It is preferable that the pile yarn has a total fineness of 21,560 to 500,000 dtex per square inch.
It is preferable that the ground texture has 196 to 836 woven stitches per square inch.
It is preferable that the pile yarns have a total number of single yarns per square inch of 1,568 to 54,000.
The thickness is preferably 1.5 to 8 mm.
The single yarn is preferably a modified cross-section yarn.
The pile yarn is 4cm square, and the pile surface of the pile fabric is loaded with 1kg of load, and after 48 hours under the conditions of temperature 40 ° C and humidity 90%, maintain the angle before applying the load. It is preferable that the ratio is 70% or more.
A method for producing a pile fabric having a ground structure and a pile yarn, wherein the pile yarn is a multifilament having a single yarn fineness of 4 to 10 dtex and a number of single yarns of 3 to 30, and 2 to 6 per unit of the ground texture The ratio between the cross-sectional area of the pile yarn close to the ground structure and the apparent cross-sectional area at the tip of the pile thread is 1: 1.2 to 1: 1.8, and the two ground structures are It is a manufacturing method of a pile fabric formed by cutting open the center of a connecting yarn of a double woven knitted fabric connected by a connecting yarn.
The double woven fabric is preferably a method for producing a pile fabric which is a double warp knitted fabric .
The present invention also relates to a cleaning tool comprising the pile fabric described above.

本発明によれば、適切な剛性と柔軟性を有し、洗浄力に優れた洗浄用具を得ることのできるパイル布帛を得ることができる。さらには、落とした汚れを保持して被洗浄物に再び付着させずに、使用後に洗浄用具を洗浄する際には、保持した汚れを速やかに放すことのできるパイル布帛を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the pile fabric which has appropriate rigidity and a softness | flexibility and can obtain the cleaning tool excellent in the detergency can be obtained. Furthermore, when the cleaning tool is washed after use without holding the removed dirt and reattaching to the object to be cleaned, a pile fabric that can quickly release the held dirt can be obtained.

本発明のパイル布帛を模式的に示した斜視図である。It is the perspective view which showed typically the pile fabric of this invention. 本発明で使用されるパイル糸を模式的に示した斜視図である。It is the perspective view which showed typically the pile yarn used by this invention. 二重織編地の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of a double woven fabric. 二重織編地をセンターカットする様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a mode that a double woven fabric is center-cut. 本発明で使用される編機を説明する概略図である。It is the schematic explaining the knitting machine used by this invention. 本発明のパイル布帛を作成するための編成組織図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the organization organization chart for producing the pile fabric of this invention. 本発明のパイル布帛を作成するための編成組織図の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the organization organization chart for creating the pile fabric of this invention. 本発明のパイル布帛を作成するための編成組織図の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the organization organization chart for creating the pile fabric of this invention.

本発明のパイル布帛は、地組織とパイル糸とを有するパイル布帛であって、該パイル糸が、単糸繊度４〜１０ｄｔｅｘのマルチフィラメントであり、地組織の１目あたり２〜６本配置されており、地組織に近いパイル糸の断面積と、パイル糸先端部におけるみかけの断面積との比が１：１．２〜１：１．８であることを特徴としている。 The pile fabric of the present invention is a pile fabric having a ground structure and a pile yarn, and the pile yarn is a multifilament having a single yarn fineness of 4 to 10 dtex, and 2 to 6 yarns are arranged per unit of the ground texture. The ratio of the cross-sectional area of the pile yarn close to the ground structure and the apparent cross-sectional area at the tip end portion of the pile yarn is 1: 1.2 to 1: 1.8.

本発明で使用されるパイル糸３は、地組織２を構成する糸に係止され、立毛している。このとき、このパイル糸３は、図１に示すように、地組織の１目あたり（編物の場合には１ループあたり、織物の場合には隣り合う経糸同士と緯糸同士の間に生じる空間１つあたり）に２〜６本配置されている（図１では４本）。１目あたりでみると、地組織付近のパイル糸（換言すれば、パイル糸の根元）は非常に密集した状態で存在している。図２には、そのうちの１本のパイル糸３のみを図示した。このように、根元の部分では、パイル糸３が互いに押し合い、その断面積Ａは通常の８割程度になっている。一方、地組織から最も遠い先端部分では、パイル糸３は密集状態から解放され、さらにマルチフィラメント糸であるため単糸４ごとに広がり、みかけの断面積Ｂは通常より大きくなっている。この断面積の比（Ａ：Ｂ）が１：１．２〜１：１．８であることが、本発明の特徴の１つである。断面積比は、１：１．２〜１：１．６であることが好ましい。 The pile yarn 3 used in the present invention is locked to the yarn constituting the ground structure 2 and raised. At this time, as shown in FIG. 1, the pile yarn 3 has a space 1 generated per stitch of the ground structure (per loop in the case of a knitted fabric, between adjacent warp yarns and weft yarns in the case of a woven fabric. 2 to 6 are arranged (4 in FIG. 1). At a glance, the pile yarns in the vicinity of the ground texture (in other words, the roots of the pile yarns) exist in a very dense state. FIG. 2 shows only one pile yarn 3 among them. Thus, at the root portion, the pile yarns 3 are pressed against each other, and the cross-sectional area A is about 80% of the usual. On the other hand, the pile yarn 3 is released from the dense state at the tip portion farthest from the ground structure, and further spreads for each single yarn 4 because it is a multifilament yarn, and the apparent cross-sectional area B is larger than usual. It is one of the features of the present invention that the ratio (A: B) of the cross-sectional areas is 1: 1.2 to 1: 1.8. The cross-sectional area ratio is preferably 1: 1.2 to 1: 1.6.

前記断面積比が１：１．２より小さいということは、パイル先端部における単糸の広がりがほとんどないということである。つまり、洗浄用具とした場合に、洗浄面におけるパイル糸同士の隙間が多く、被洗浄物と接触する面積や回数が少なくなり、さらに、パイル糸が倒れやすくなったり、パイル糸が「く」の字に折れ曲がるパイル潰れが生じたりするため、洗浄性が低く、耐久性も得られない。さらには、保持した汚れが脱落しやすくなって、同じ被洗浄物に再付着しやすくなる。また、断面積比が１：１．８をこえると、洗浄面におけるパイル糸同士の隙間が小さいため、洗浄性および耐久性は得られるが、落とした汚れが洗浄面から内部へと移動することができず、再付着しやすくなる。その一方で、洗浄に使用した洗剤液等は内部に保持されやすくなり、それらを放出させるのには時間や水量が多くかかったり、洗浄用具が重たくなったりする。 The fact that the cross-sectional area ratio is smaller than 1: 1.2 means that there is almost no spread of single yarn at the pile tip. In other words, when used as a cleaning tool, there are many gaps between pile yarns on the cleaning surface, the area and the number of times of contact with the object to be cleaned are reduced, the pile yarns are more likely to fall down, and the pile yarns are Since the pile crushing which bends in a character arises, cleaning property is low and durability is not acquired. Furthermore, the retained dirt is easy to drop off, and is easily reattached to the same object to be cleaned. Also, if the cross-sectional area ratio exceeds 1: 1.8, the clearance between pile yarns on the cleaning surface is small, so that cleaning and durability can be obtained, but the removed dirt moves from the cleaning surface to the inside. Cannot be re-attached. On the other hand, the detergent solution used for cleaning is easily held inside, and it takes a lot of time and water to discharge them, and the cleaning tool becomes heavy.

このパイル糸根元付近と先端部とで（みかけの）断面積に差があるということは、布帛全体でみれば、根元付近では隣り合う目に存在するパイル糸同士の隙間が大きく、先端部ではそのパイル糸同士の隙間が小さいと言い換えることができる。つまり、落とされた汚れは、密集したパイルの先端から空隙のある内部へと移動し、そこで保持される。一方で、ここではパイル糸同士の間にある程度の空隙があるため、保持した汚れは放出されやすい。根元付近と先端部とで同じ断面積となるような場合には、このような効果は得られない。 There is a difference in the (apparent) cross-sectional area between the vicinity of the pile yarn root and the tip, which means that there is a large gap between pile yarns present in adjacent eyes near the root, and at the tip. In other words, the gap between the pile yarns is small. That is, the removed dirt moves from the end of the dense pile to the inside of the gap and is held there. On the other hand, since there is a certain gap between the pile yarns here, the retained dirt is easily released. Such an effect cannot be obtained when the cross-sectional area is the same in the vicinity of the root and the tip.

前記断面積の比率は、以下のようにして求めることができる。まず、パイル布帛の断面を、電子顕微鏡を用いて撮影する。根元部分の直径と先端部分のパイル糸としての直径を算出し、ここから断面積比を算出する。なお、根元部分の直径は撮影しにくいが、ほとんどの場合で、本来の直径の８０％程度となっていたため、一律に、本来の直径に０．８を乗じた数値を根元部分の直径とみなして差し支えない。 The ratio of the cross-sectional area can be obtained as follows. First, the cross section of a pile fabric is image | photographed using an electron microscope. The diameter of the root portion and the diameter of the pile yarn at the tip portion are calculated, and the cross-sectional area ratio is calculated therefrom. The diameter of the root part is difficult to shoot, but in most cases it was about 80% of the original diameter. Therefore, the value obtained by multiplying the original diameter by 0.8 is regarded as the diameter of the root part. It does not matter.

前記パイル糸は、マルチフィラメント糸であることが必要である。洗浄面、つまりパイル先端部においてマルチフィラメント糸を構成する単糸同士が離れ、見かけの断面積が広がることにより、効率よく洗浄することができる。これにより、被洗浄物への過度の負担がなくなり、傷つき等を防止することができ、また、洗浄用具自体の劣化も低減できる。 The pile yarn needs to be a multifilament yarn. Since the single yarns constituting the multifilament yarn are separated from each other on the cleaning surface, that is, at the tip of the pile, the apparent cross-sectional area is increased, so that the cleaning can be performed efficiently. As a result, an excessive burden on the object to be cleaned is eliminated, damage and the like can be prevented, and deterioration of the cleaning tool itself can be reduced.

１本のパイル糸を構成する単糸は、３〜３０本であることが好ましい。単糸数が３本より少ないとすると、単糸繊度が大きくなることになり、単糸自体が硬いため、被洗浄物の傷つけ、装飾の剥離などが生じてしまう傾向にある。また、根元付近と先端部との断面積の変化がほとんど見られなくなり、洗浄性が低下する傾向にある。３０本をこえると、根元付近と先端部との断面積の変化が大きくなるが、単糸繊度が小さくなりすぎるため、パイルの倒れや潰れが生じて洗浄性が低下する傾向にある。 The number of single yarns constituting one pile yarn is preferably 3 to 30. If the number of single yarns is less than 3, the single yarn fineness increases, and the single yarn itself is hard, so that the object to be cleaned is liable to be damaged and the decoration is peeled off. In addition, almost no change in the cross-sectional area between the vicinity of the root and the tip portion is observed, and the cleaning property tends to deteriorate. When the number exceeds 30, the change in the cross-sectional area between the vicinity of the root and the tip becomes large, but the fineness of the single yarn becomes too small, so that the pile collapses or is crushed and the detergency tends to be lowered.

また、その単糸繊度が、洗浄性に大きく影響する。単糸繊度は４〜１０ｄｔｅｘである。４ｄｔｅｘより小さいと、パイル糸自体が柔らかくなってしまうため、洗浄時においてパイル糸が倒れて洗浄性が低くなり、また、使用後の回復性も小さい。単糸繊度が１０ｄｔｅｘをこえると、パイル糸自体の剛性が高くなりすぎるため、被洗浄物を傷つけてしまう。単糸繊度は、５〜９ｄｔｅｘであることが好ましい。 In addition, the single yarn fineness greatly affects the washability. The single yarn fineness is 4 to 10 dtex. If it is less than 4 dtex, the pile yarn itself becomes soft, so that the pile yarn falls down at the time of washing, and the washing property becomes low, and the recovery property after use is also small. When the single yarn fineness exceeds 10 dtex, the rigidity of the pile yarn itself becomes too high, and the object to be cleaned is damaged. The single yarn fineness is preferably 5 to 9 dtex.

前記のとおり、パイル糸は、地組織の１目あたり（編物の場合には１ループあたり）に２〜６本配置されている。１目あたりのパイル糸が１本であると、パイル糸先端部におけるみかけの断面積が根元付近とあまり差がなくなり、洗浄性や耐久性が十分ではない。パイル糸が６本をこえても、本発明の効果は大きくは変わらず、織製や編製が困難になるばかりか、落とした汚れが洗浄面から内部へと移動することができず、再付着しやすくなる。その一方で、洗浄に使用した洗剤液等は内部に保持されやすくなり、それらを放出させるのには時間や水量が多くかかったり、洗浄用具が重たくなったりする。１目あたりのパイル糸は、２〜４本であることが好ましい。 As described above, 2 to 6 pile yarns are arranged per stitch of the ground texture (per loop in the case of a knitted fabric). If there is one pile yarn per stitch, the apparent cross-sectional area at the tip end portion of the pile yarn is not so different from the vicinity of the root, and the cleanability and durability are not sufficient. Even if there are more than 6 pile yarns, the effect of the present invention is not greatly changed, and not only woven or knitted fabric is difficult, but also the dirt that has been removed cannot move from the cleaning surface to the inside, and is reattached. It becomes easy to do. On the other hand, the detergent solution used for cleaning is easily held inside, and it takes a lot of time and water to discharge them, and the cleaning tool becomes heavy. It is preferable that there are 2 to 4 pile yarns per stitch.

前記パイル糸の素材はとくに限定されるものではなく、ポリエステル、ナイロン、レーヨンおよび綿などをあげることができ、フィラメント糸や紡績糸などを組み合わせて用いることができる。なかでも、様々な材質の被洗浄物に対応でき、強度や耐熱性を有しているポリエステルが好ましい。 The material of the pile yarn is not particularly limited, and examples thereof include polyester, nylon, rayon, and cotton, and filament yarns and spun yarns can be used in combination. Among these, polyesters that can deal with objects to be cleaned of various materials and have strength and heat resistance are preferable.

前記パイル糸は、平方インチあたりの総繊度が２１，５６０〜５００，０００ｄｔｅｘであることが好ましい。２１，５６０ｄｔｅｘより小さいと、洗浄物に接するパイル糸のみかけの断面積が小さく、洗浄性が低くなる傾向にあり、５００，０００ｄｔｅｘをこえると、落とした汚れが洗浄面から内部へと移動することができず、同じ被洗浄物に再付着しやすくなる。また、内部に水分を多く保持して重くなったり、カビ発生などの原因となる傾向にある。とくに、２７，７２０〜４３５，６００ｄｔｅｘであることが好ましい。 The pile yarn preferably has a total fineness per square inch of 21,560 to 500,000 dtex. If it is smaller than 21,560 dtex, the apparent cross-sectional area of the pile yarn in contact with the object to be cleaned tends to be small, and the cleaning property tends to be low. If it exceeds 500,000 dtex, the removed dirt moves from the cleaning surface to the inside. Cannot be reattached to the same object to be cleaned. In addition, it tends to become heavy by holding a lot of moisture inside and causing mold and the like. In particular, 27,720 to 435,600 dtex is preferable.

前記地組織は、平方インチ当たり１９６〜８３６個の織編目を有することが好ましい。織編目が１９６個より少ないと、地組織がルーズになってパイル糸が倒れやすくなる傾向にあり、さらに、そこに係止されるパイル糸の本数も少なくなるため、洗浄性および耐久性が低下する傾向にある。８３６個をこえると、地組織が重たくなったり、パイル本数も多くなるため、汚れが再付着しやすくなる傾向にある。とくに、２５２〜７９２個であることが好ましい。 The ground texture preferably has 196 to 836 woven stitches per square inch. If the number of woven stitches is less than 196, the ground structure tends to become loose, and the pile yarn tends to fall down, and the number of pile yarns locked to the fabric tends to decrease, resulting in a decrease in cleanability and durability. Tend to. If the number exceeds 836, the ground structure becomes heavier and the number of piles increases, so that the dirt tends to reattach. In particular, 252 to 792 are preferable.

前記地組織の素材もとくに限定されるものではなく、パイル糸に使用するものと同様のものとすることができる。また、地組織を構成する織編糸の繊度は、３３〜６６０ｄｔｅｘであることが好ましい。３３ｄｔｅｘより小さいと、パイル糸の根元を強く締め付けることができずにパイル糸が倒れやすくなったり、パイル糸の抜けが生じたりする傾向にある。また、引き裂き強度が低下する傾向にある。６６０ｄｔｅｘをこえると、パイル糸を係止する糸が太くなるということであり、パイル糸根元付近の間隔が広くなり、結果としてパイル糸全体の密度が低下して、洗浄性が低下する傾向にある。また、パイル糸が倒れやすくなって耐久性が低下したり、得られる洗浄用具が硬くなって使用しにくくなる傾向にある。とくに、５６〜５５０ｄｔｅｘであることが好ましい。 The material of the ground texture is not particularly limited, and can be the same as that used for the pile yarn. Moreover, it is preferable that the fineness of the woven or knitting yarn constituting the ground structure is 33 to 660 dtex. If it is smaller than 33 dtex, the pile yarn root cannot be strongly tightened, and the pile yarn tends to fall or the pile yarn tends to come off. In addition, the tear strength tends to decrease. If it exceeds 660 dtex, the yarn that locks the pile yarn becomes thicker, and the interval near the pile yarn root becomes wider. As a result, the density of the entire pile yarn is lowered, and the washing property tends to be lowered. . Further, the pile yarn tends to fall down and the durability is lowered, and the resulting cleaning tool tends to be hard and difficult to use. In particular, it is preferably 56 to 550 dtex.

前記単糸は、平方インチ当たり１，５６８〜５４，０００本配置されていることが好ましい。単糸が１，５６８本より少ないと、洗浄性および耐久性が低下する傾向にあり、５４，０００本をこえると、地組織が重たくなったり、パイル本数も多くなるため、汚れが再付着しやすくなる傾向にある。とくに、２，０１６〜４７，５２０本であることが好ましい。 It is preferable that 1,568 to 54,000 single yarns are arranged per square inch. If the number of single yarns is less than 1,568, the cleaning properties and durability tend to decrease. If the number exceeds 54,000, the ground structure becomes heavier and the number of piles increases, so that the dirt reattaches. It tends to be easier. In particular, 2,016 to 47,520 are preferable.

本発明のパイル布帛の厚さは、とくに限定されず、用途に応じて設定することができるが、１．５〜８ｍｍであることが好ましい。１．５ｍｍより薄いと、パイル糸自体が短いため、パイル糸が吸収できる応力が小さくなり、荷重のほとんどが被洗浄物にかかってしまい、被洗浄物にダメージを与える傾向にある。また、被洗浄物の隅や隙間などにパイル糸が届かず、洗浄性が低下する傾向にある。また、８ｍｍをこえると、パイル糸が潰れやすくなって、パイル糸の先端部分が被洗浄物に当たりにくくなって、洗浄性が低下する傾向にある。また、耐久性も低下する傾向にある。とくに、１．５〜５ｍｍであることが好ましい。なお、本発明のパイル布帛は、ウレタンやスポンジ、発泡スチロールなどに接着するなどして使用することができる。 The thickness of the pile fabric of the present invention is not particularly limited and can be set according to the use, but is preferably 1.5 to 8 mm. If the thickness is less than 1.5 mm, the pile yarn itself is short, so that the stress that can be absorbed by the pile yarn is reduced, and most of the load is applied to the object to be cleaned, which tends to damage the object to be cleaned. In addition, pile yarn does not reach corners or gaps of the object to be cleaned, and there is a tendency for cleaning properties to deteriorate. On the other hand, if it exceeds 8 mm, the pile yarn tends to be crushed, the tip portion of the pile yarn is difficult to hit the object to be cleaned, and the cleaning property tends to be lowered. In addition, durability tends to decrease. In particular, the thickness is preferably 1.5 to 5 mm. The pile fabric of the present invention can be used by adhering to urethane, sponge, foamed polystyrene or the like.

また、単糸の断面が、三角形や楕円、星形のように異型断面であることが、洗浄性向上の点で好ましい。 In addition, it is preferable that the cross-section of the single yarn is an irregular cross-section such as a triangle, an ellipse, or a star from the viewpoint of improving detergency.

前記パイル糸は、地組織に対して３０〜９０度の範囲の角度で立毛していることが好ましい。なかでも、３０〜８５度であることがより好ましく、３５〜８５度の角度であることがさらに好ましく、４０〜８５度であることがとくに好ましい。立毛角度が３０度より小さいと、パイル糸が倒れた状態に近く、パイル糸の側面で被洗浄物と接するために洗浄性が低下する傾向にある。また、耐久性も低下する傾向にある。 The pile yarn is preferably raised at an angle in the range of 30 to 90 degrees with respect to the ground texture. Especially, it is more preferable that it is 30-85 degree | times, it is more preferable that it is an angle of 35-85 degree | times, and it is especially preferable that it is 40-85 degree | times. When the napping angle is smaller than 30 degrees, the pile yarn is close to a fallen state, and the cleaning property tends to be lowered because the pile yarn comes into contact with the object to be cleaned on the side surface. In addition, durability tends to decrease.

本発明のパイル布帛は、図３および図４に示すように、２枚の地組織２が連結糸６で連結された二重織編地５の連結糸中央を、ナイフ７等にて切り開いて得られるものであることが、パイル糸の立毛性や、パイル糸の先端の断面形状の点で好ましい。なかでも、ダブルラッシェルなどの二重経編地をセンターカットしたものであることが好ましい。二重織物地の場合、連結糸中央を切り開いた後はパイル糸が抜けやすくなるため、パイル糸とは反対の面をいわゆるバッキングしなければならず、得られる洗浄用具が硬くなる傾向にある。 As shown in FIGS. 3 and 4, the pile fabric of the present invention is formed by cutting the connecting yarn center of a double woven knitted fabric 5 in which two ground structures 2 are connected by a connecting yarn 6 with a knife 7 or the like. What is obtained is preferable in terms of the napping property of the pile yarn and the cross-sectional shape of the tip of the pile yarn. Among these, a double warp knitted fabric such as a double raschel is preferably center-cut. In the case of a double woven fabric, the pile yarn can be easily pulled out after the center of the connecting yarn is cut open. Therefore, the surface opposite to the pile yarn must be so-called backing, and the resulting cleaning tool tends to be hard.

このとき、連結糸は、１〜５針間にアンダーラップされて編成されていることが好ましい。アンダーラップが５針間以下であれば、連結糸中央部を切断した後、地組織に強く係止されているパイル糸が直立しようとする力が働き、パイル糸の角度は９０度に近い角度となる。アンダーラップが５針間より大きいと、連結糸中央部の切断後も直立しようとする力が弱く、パイル糸の角度が小さくなりすぎて被洗浄物に側面で接することになり、洗浄性が低下する傾向にある。なかでも、２〜５針間であることがより好ましく、２〜４針間であることがとくに好ましい。 At this time, it is preferable that the connecting yarn is knitted by being underwrapped between 1 to 5 stitches. If the underlap is less than 5 stitches, the pile yarn that is strongly locked to the ground structure works after cutting the central portion of the connecting yarn, and the angle of the pile yarn is close to 90 degrees. It becomes. If the underlap is larger than 5 stitches, the force to stand upright is weak after cutting the central part of the connecting thread, the angle of the pile thread becomes too small, and it comes into contact with the object to be cleaned on the side, deteriorating the cleaning performance. Tend to. Especially, it is more preferable that it is between 2-5 needles, and it is especially preferable that it is between 2-4 needles.

本発明のパイル布帛は、洗浄用具としてとくに適しており、陶器、漆器、浴室、窓ガラスおよびフローリングなど、多様な物・場所に使用することができる。なお、本発明で使用されるパイル糸を構成する単糸の本数や繊度などは、上記範囲内で、被洗浄物の材質や使用場所に応じて適宜、選択すればよい。 The pile fabric of the present invention is particularly suitable as a cleaning tool, and can be used in various objects and places such as pottery, lacquerware, bathroom, window glass, and flooring. In addition, what is necessary is just to select suitably the number of the single yarn which comprises the pile yarn used by this invention, a fineness, etc. within the said range according to the material of a to-be-cleaned object, and a place of use.

図５は、本発明のパイル布帛を製造するのに適した経編機を表している。ビームＢ１およびＢ２から解除された編糸は、ガイドバーＧＢ１およびＧＢ２を通ってウエル方向に捌かれる。ついで、ガイドＧ１、Ｇ２に導糸されて、後部編針Ｎ９で編成され、後部Ｈ７の針釜を通り後部基布Ｃ１１となる。ビームＢ５、Ｂ６から解除された編糸は、ガイドバーＧＢ５、ＧＢ６を通ってウエル方向に捌かれる。ついで、ガイドＧ５、Ｇ６に導糸されて、前部編針Ｎ１０で編成され、前部Ｈ８の針釜を通り前部基布Ｃ１２となる。連結糸については、ビームＢ３、Ｂ４から解除された編糸が、ガイドバーＧＢ３、ＧＢ４を通って、ウエル方向に捌かれたのち、ガイドＧ３、Ｇ４に導糸され、前後編針Ｎ９、Ｎ１０で交互に連結編成されてなる。これによって、前部（表または裏）編地と後部（裏または表）編地とが繋がれ、立体構造体となる。 FIG. 5 represents a warp knitting machine suitable for producing the pile fabric of the present invention. The knitting yarn released from the beams B1 and B2 passes through the guide bars GB1 and GB2 in the well direction. Subsequently, the yarn is guided to the guides G1 and G2, knitted by the rear knitting needle N9, passes through the needle hook of the rear portion H7, and becomes the rear base fabric C11. The knitting yarn released from the beams B5 and B6 passes through the guide bars GB5 and GB6 in the well direction. Next, the yarn is guided to the guides G5 and G6, knitted by the front knitting needle N10, passes through the needle hook of the front portion H8, and becomes the front base cloth C12. As for the connecting yarn, the knitting yarn released from the beams B3 and B4 passes through the guide bars GB3 and GB4 and is wound in the well direction, and then guided to the guides G3 and G4, and alternately by the front and rear knitting needles N9 and N10. It is connected and organized. As a result, the front (front or back) knitted fabric and the rear (back or front) knitted fabric are connected to form a three-dimensional structure.

実施例
（評価項目）
洗浄性
陶器製の皿（直径約２０ｃｍ）１００枚を、１枚につき２０秒間洗浄した時の、汚れの落ち具合を目視にて判定した。
評価１完全に汚れが落ちている
評価２少々汚れの付着が見えるが、問題ない程度
評価３汚れの付着が見えるが、あまり問題ない程度
評価４汚れの付着が少々見え、再度の洗浄が必要な程度
評価５汚れの付着が多く、再度の洗浄が必要な程度 Example (Evaluation Item)
Detergency The degree of soil removal was visually determined when 100 pieces of ceramic dishes (about 20 cm in diameter) were washed for 20 seconds per piece.
Evaluation 1 Dirt is completely removed. Evaluation 2 Dirt is slightly visible, but there is no problem. Evaluation 3 Dirt is visible, but there is no problem. Evaluation 4 Dirt is slightly visible and needs to be washed again. Degree Evaluation 5 Degree of dirt is much and needs to be washed again

表面傷つけ性
装飾が施された漆器の椀およびガラス製の皿に接するように、パイル布帛に３ｋｇの荷重を掛けて、前後左右に５００回動かした。その後、椀および皿の表面をマイクロスコープで観察した。装飾が施されている部分の総面積を１００％としたときの、傷つけが認められた部分の面積および装飾が剥離した面積を算出した。なお、傷とは、表面が削り取られ凹凸が生じた状態をいう。
評価１表面の傷、装飾の剥離などは確認できない（０％）
評価２表面の傷が少し確認できるが、装飾の剥離までは確認できない（２％以下）
評価３表面の傷、装飾の剥離ともに少し確認できるが、大きな問題はない程度（４％以下）
評価４表面の傷が多く確認でき、また装飾の剥離も確認できるため、洗浄回数を減らす等行わないと問題となる程度（６％以下）
評価５表面の傷、装飾の剥離ともに多く確認でき、使用することができない程度（８％以上） Surface scratching property A load of 3 kg was applied to the pile fabric so that it touched the decorated lacquer jar and glass dish, and was rotated 500 times in the front, rear, left and right directions. Then, the surface of the basket and the dish was observed with a microscope. When the total area of the part to which decoration was given was made into 100%, the area of the part in which damage was recognized, and the area from which the decoration peeled were calculated. In addition, a crack means the state where the surface was scraped off and unevenness was generated.
Evaluation 1 Surface scratches, decoration peeling, etc. cannot be confirmed (0%)
Evaluation 2 Scratches on the surface can be confirmed a little, but not until the peeling of the decoration (2% or less)
Evaluation 3 Scratches on the surface and peeling of decorations can be confirmed a little, but there are no major problems (4% or less)
Evaluation 4 Since many scratches on the surface can be confirmed, and peeling of the decoration can also be confirmed, it is a problem (6% or less) unless it is performed to reduce the number of washings.
Evaluation 5 Scratches on the surface and peeling of decorations can be confirmed a lot and cannot be used (8% or more)

耐久性１
日常生活において、１日１．５時間程度の食器洗浄を行い、１ヶ月後のパイル糸の形状を目視にて判定した。
評価１パイルの倒れ等、形状に変化は見られない
評価２パイル糸の１０％程度に、パイルの潰れおよびパイルの倒れが見られる
評価３パイル糸の３０％程度に、パイルの潰れおよびパイルの倒れが見られる
評価４パイル糸の５０％程度に、パイルの潰れおよびパイルの倒れが見られ、取替え時期が近いと思われる
評価５パイル糸の７０％程度に、パイルの潰れおよびパイルの倒れが見られ、洗浄用具としての使用が困難である Durability 1
In daily life, dishes were washed for about 1.5 hours a day, and the shape of pile yarn after one month was visually determined.
Evaluation 1 No change in shape due to pile collapse, etc. Evaluation 2 Pile crushing and pile collapse are observed in about 10% of pile yarn Evaluation 3 Pile crushing and pile in about 30% of pile yarn There is a fall. Evaluation 4 Pile crushing and pile collapse are observed in about 50% of the pile yarn, and the replacement time seems to be close. Evaluation 5 Pile crushing and pile collapse are observed in about 70% of the pile yarn. Seen and difficult to use as a cleaning tool

汚れの再付着性
前記洗浄性評価において、１００枚目の皿を洗う際、前の皿の汚れが付着してしまったかどうかをあわせて判定した。
評価１汚れの再付着は見られない
評価２汚れの再付着が多少見られるが、問題とはならない程度
評価３汚れの再付着が多少目立つが、問題とはならない程度
評価４汚れの再付着が目立ち、洗浄用具自体の洗浄が必要な程度
評価５汚れの再付着が非常に目立ち、洗浄用具自体の洗浄が必要な程度 Re-adhesion of dirt In the evaluation of detergency, it was determined whether or not dirt on the previous dish had adhered when washing the 100th dish.
Evaluation 1 Dirt re-adhesion is not observed. Evaluation 2 Dirt re-adhesion is seen to some extent, but it is not a problem. Evaluation 3 Dirt re-adhesion is somewhat conspicuous, but it is not a problem. Conspicuity, degree of necessity of cleaning of the cleaning tool itself Evaluation 5 Degree of re-deposition of dirt is very conspicuous, and degree of cleaning of the cleaning tool itself is necessary

毛倒れ性
４ｃｍ四方にカットしたパイル布帛のパイル面を上にして、１ｋｇの荷重をかけた。この状態で温度４０℃、湿度９０％の条件下における４８時間後のパイル糸の立毛状態を目視にて観察した。
評価１当初の立毛角度を維持しているパイル糸が、全体の９０％以上である
評価２当初の立毛角度を維持しているパイル糸が、全体の７０％以上である
評価３当初の立毛角度を維持しているパイル糸が、全体の５０％以上である
評価４当初の立毛角度を維持しているパイル糸が、全体の３０％以上である
評価５当初の立毛角度を維持しているパイル糸が、全体の３０％より少ない A 1 kg load was applied with the pile surface of the pile fabric cut into a 4 cm square hair fallability facing upward. In this state, the raised state of the pile yarn after 48 hours under conditions of a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90% was visually observed.
Evaluation 1 The pile yarn that maintains the original raised angle is 90% or more of the whole Evaluation 2 The pile yarn that maintains the initial raised angle is 70% or more of the entire evaluation 3 The initial raised angle The pile yarn that maintains the yarn is 50% or more of the whole. Evaluation 4 The pile yarn that maintains the original raised angle is 30% or more. Evaluation 5 The pile that maintains the original raised angle Yarn is less than 30% of the total

総合評価
上記評価結果をもとに、洗浄用具としての評価を行った
評価１非常に適している
評価２適している
評価３適しているが、長期使用には向かない
評価４あまり適していない
評価５適していない Overall evaluation Based on the above evaluation results, evaluation as a cleaning tool Evaluation 1 Very suitable Evaluation 2 Suitable Evaluation 3 Suitable but not suitable for long-term use Evaluation 4 Not much Not suitable Evaluation 5 Not suitable

なお、評価にあたって、パイル布帛には厚さ２ｃｍのスポンジを接着した。実施例５の場合には、得られたパイル布帛のパイル面とは反対の面に合成樹脂シートを接着したのち、前記スポンジと接着させた。 In the evaluation, a 2 cm thick sponge was bonded to the pile fabric. In the case of Example 5, a synthetic resin sheet was bonded to the surface opposite to the pile surface of the obtained pile fabric, and then bonded to the sponge.

実施例１
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−１４Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に８４ｄｔｅｘ／１４ｆのポリエステル糸（単糸繊度６ｄｔｅｘ）２本引き揃えを使用した。連結糸は２針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、１４コース／１２ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は８０度、前記断面積比は１：１．２、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Example 1
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-14G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As the connecting yarn, two 84 dtex / 14 f polyester yarns (single yarn fineness: 6 dtex) were used for the cocoons L3 and L4. The connecting yarn was knitted with an underlap between two stitches. The background density of the obtained double warp knitted fabric was 14 courses / 12 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn had an angle of 80 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.2, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

実施例２
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−１４Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に１１０ｄｔｅｘ／１０ｆのポリエステル糸（単糸繊度１１ｄｔｅｘ）２本引き揃えを使用した。連結糸は２針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、１２コース／１３ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は８０度、前記断面積比は１：１．２、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Example 2
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-14G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As the connecting yarns, two line-ups of 110 dtex / 10 f polyester yarn (single yarn fineness 11 dtex) were used for the collars L3 and 4. The connecting yarn was knitted with an underlap between two stitches. The background density of the obtained double warp knitted fabric was 12 courses / 13 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn had an angle of 80 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.2, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

実施例３
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−１８Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に１１０ｄｔｅｘ／１０ｆのポリエステル糸（単糸繊度１１ｄｔｅｘ）４本引き揃えを使用した。連結糸は３針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、２６コース／２０ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は６５度、前記断面積比は１：１．４、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Example 3
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-18G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As the connecting yarns, four alignments of 110 dtex / 10 f polyester yarn (single yarn fineness 11 dtex) were used for the ridges L3 and L4. The connecting yarn was knitted with three under stitches. The background density of the obtained double warp knitted fabric was 26 courses / 20 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn had an angle of 65 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.4, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

実施例４
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−２２Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に１１０ｄｔｅｘ／１２ｆのポリエステル糸（単糸繊度９．１ｄｔｅｘ）６本引き揃えを使用した。連結糸は４針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、３６コース／２２ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は５５度、前記断面積比は１：１．８、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Example 4
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-22G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As the connecting yarns, 6 yarn alignments of 110 dtex / 12f polyester yarn (single yarn fineness 9.1 dtex) were used for the ridges L3 and L4. The connecting yarn was knitted with an underlap between the four stitches. The resulting double warp knitted fabric had a density of 36 courses / 22 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn angle of the pile fabric was 55 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.8, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

実施例５
織機で経糸および緯糸として２２０ｄｔｅｘ／４８ｆのポリエステル糸を用い、連結糸として１１０ｄｔｅｘ／１２ｆのポリエステル糸を３本用いて、二重織地を作成した。得られた二重織地の経密度は２４本／インチ、緯密度は２６本／インチであった。ついで、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は７５度、前記断面積比は１：１．４、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Example 5
A double woven fabric was prepared using a 220 dtex / 48f polyester yarn as the warp and weft and three 110 dtex / 12f polyester yarns as the connecting yarn on a loom. The resulting double woven fabric had a warp density of 24 / inch and a weft density of 26 / inch. Subsequently, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn had an angle of 75 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.4, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

実施例においては、１目あたりに複数本のパイル糸が係止しているため、根元部分の直径は小さくなっていることが、電子顕微鏡により確認できた。ここでは、一律に本来の直径の８０％とみなし、断面積を算出した。また、パイル糸の先端部分は、センターカット後にパイル糸が密集状態から解放されて本来の直径を取り戻し、さらには、先端に近づくに従って単糸がバラけるように広がっているのが確認できた。 In the examples, it was confirmed by an electron microscope that the diameter of the root portion was small because a plurality of pile yarns were locked per eye. Here, the cross-sectional area was calculated assuming that it was uniformly 80% of the original diameter. In addition, it was confirmed that the pile yarn was released from the dense state after the center cut and the original diameter was recovered after the center cut, and further, the single yarn was spread so as to be separated toward the tip.

比較例１
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−１４Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に２２０ｄｔｅｘ／１ｆのポリエステル糸（単糸繊度２２０ｄｔｅｘ）１本を使用した。連結糸は１針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、２０コース／１６ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は９０度、前記断面積比は１：１、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Comparative Example 1
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-14G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As the connecting yarn, one polyester yarn (single yarn fineness 220 dtex) of 220 dtex / 1f was used for the heels L3 and L4. The connecting yarn was knitted with an underlap between one stitch. The resulting double warp knitted fabric had a density of 20 courses / 16 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn angle of the pile fabric was 90 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

比較例２
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−１４Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に３３０ｄｔｅｘ／１５ｆのポリエステル糸（単糸繊度２２ｄｔｅｘ）１本を使用した。連結糸は２針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、２２コース／１８ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は７０度、前記断面積比は１：１．２、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Comparative Example 2
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-14G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As a connecting yarn, one polyester yarn of 330 dtex / 15 f (single yarn fineness 22 dtex) was used for the heels L3 and L4. The connecting yarn was knitted with an underlap between two stitches. The resulting double warp knitted fabric had a density of 22 courses / 18 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn angle of the pile fabric was 70 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.2, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

比較例３
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−２２Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸２２０ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に２２０ｄｔｅｘ／９６ｆのポリエステル糸（単糸繊度２．３ｄｔｅｘ）２本を使用した。連結糸は３針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、３４コース／２２ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は６０度、前記断面積比は１：１．４、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Comparative Example 3
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-22G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 220dtex / 48f, polyester yarn), and the heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As connecting yarns, two polyester yarns (single yarn fineness 2.3 dtex) of 220 dtex / 96 f were used for the cocoons L3 and L4. The connecting yarn was knitted with three under stitches. The resulting double warp knitted fabric had a density of 34 courses / 22 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn had an angle of 60 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.4, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

比較例４
ダブルラッシェル機ＲＤ６ＤＰＬＭ−７７Ｅ−１８Ｇ（マイヤー社製）を使用して、筬Ｌ１、Ｌ２は表面の地組織（編糸１６７ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を、筬Ｌ５、Ｌ６は裏面の地組織（編糸１６７ｄｔｅｘ／４８ｆ、ポリエステル糸）を編成し、筬Ｌ３、Ｌ４は表裏地組織を連結して、二重経編地を編成した。連結糸として、筬Ｌ３および４に１１０ｄｔｅｘ／２４ｆのポリエステル糸（単糸繊度４．６ｄｔｅｘ）８本（８８０ｄｔｅｘ／１９２ｆ）を使用した。連結糸は４針間にアンダーラップして編成した。得られた二重経編地の経緯の密度は、２２コース／２０ウエルであった。編成後、得られた二重経編地の連結糸の中央部をナイフで２枚に切り開き、本発明のパイル布帛２枚を得た。パイル布帛のパイル糸の角度は７０度、前記断面積比は１：１．８、厚さは３．５ｍｍであった。
評価結果を表１に示す。 Comparative Example 4
Using a double raschel machine RD6DPLM-77E-18G (made by Meyer), 筬 L1 and L2 are the surface texture (knitting yarn 167dtex / 48f, polyester yarn), and 筬 L5 and L6 are the back surface texture (knitting) Yarn 167 dtex / 48f, polyester yarn), and heels L3 and L4 joined the front and back fabrics to form a double warp knitted fabric. As the connecting yarns, eight polyester yarns (single yarn fineness 4.6 dtex) (880 dtex / 192f) of 110 dtex / 24 f were used for the heels L3 and L4. The connecting yarn was knitted with an underlap between the four stitches. The background density of the obtained double warp knitted fabric was 22 courses / 20 wells. After the knitting, the center part of the connecting yarn of the obtained double warp knitted fabric was cut into two sheets with a knife to obtain two pile fabrics of the present invention. The pile yarn angle of the pile fabric was 70 degrees, the cross-sectional area ratio was 1: 1.8, and the thickness was 3.5 mm.
The evaluation results are shown in Table 1.

Ａ根元部分のパイル糸断面積
Ｂ先端部分のみかけのパイル断面積
１パイル布帛
２地組織
３パイル糸
４単糸
５二重織編物
６連結糸
７ナイフ A Pile cross-sectional area of the root portion B Apparent cross-sectional area of the tip portion 1 Pile fabric 2 Ground fabric 3 Pile yarn 4 Single yarn 5 Double woven knit 6 Linking yarn 7 Knife

Claims

地組織とパイル糸とを有するパイル布帛であって、該パイル糸が、単糸繊度４〜１０ｄｔｅｘのマルチフィラメントであり、地組織の１目あたり２〜６本配置されており、地組織に近いパイル糸の断面積と、パイル糸先端部におけるみかけの断面積との比が１：１．２〜１：１．８であるパイル布帛。 A pile fabric having a ground texture and a pile yarn, wherein the pile yarn is a multifilament having a single yarn fineness of 4 to 10 dtex, and 2 to 6 fibers are arranged per unit of the ground texture, which is close to the ground texture. A pile fabric in which the ratio of the cross-sectional area of the pile yarn to the apparent cross-sectional area at the tip end portion of the pile yarn is 1: 1.2 to 1: 1.8.

前記パイル糸が、平方インチ当たりの総繊度２１，５６０〜５００，０００ｄｔｅｘである請求項１記載のパイル布帛。 The pile fabric according to claim 1, wherein the pile yarn has a total fineness of 21,560 to 500,000 dtex per square inch.

前記地組織が、平方インチ当たり１９６〜８３６個の織編目を有する請求項１または２記載のパイル布帛。 The pile fabric according to claim 1 or 2, wherein the ground texture has 196 to 836 woven stitches per square inch.

前記パイル糸が、平方インチ当たりの単糸の総本数１，５６８〜５４，０００本である請求項１、２または３記載のパイル布帛。 The pile fabric according to claim 1, 2, or 3, wherein the pile yarn has a total number of single yarns per square inch of 1,568 to 54,000.

厚さが１．５〜８ｍｍである請求項１、２、３または４記載のパイル布帛。 The pile fabric according to claim 1, 2, 3 or 4, having a thickness of 1.5 to 8 mm.

前記単糸が、異型断面糸である請求項１、２、３、４または５記載のパイル布帛。 The pile fabric according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the single yarn is a modified cross-section yarn.

前記パイル糸が、４ｃｍ四方にカットしたパイル布帛のパイル面を上にして１ｋｇの荷重をかけ、温度４０℃、湿度９０％の条件下で４８時間経過後に、荷重をかける前の角度を維持している割合が７０％以上である請求項１、２、３、４、５または６記載のパイル布帛。 The pile yarn is applied to the pile surface of the pile fabric cut to 4 cm square with a load of 1 kg, and after 48 hours at a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90%, the angle before the load is applied is maintained. The pile fabric according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, wherein the proportion of the pile is 70% or more.

地組織とパイル糸とを有するパイル布帛の製造方法であって、該パイル糸が、単糸繊度４〜１０ｄｔｅｘ、単糸数３〜３０本のマルチフィラメントであり、地組織の１目あたり２〜６本配置されており、地組織に近いパイル糸の断面積と、パイル糸先端部におけるみかけの断面積との比が１：１．２〜１：１．８であり、２枚の地組織が連結糸で連結された二重織編地の連結糸中央を切り開いてなるパイル布帛の製造方法。 A method for producing a pile fabric having a ground structure and a pile yarn, wherein the pile yarn is a multifilament having a single yarn fineness of 4 to 10 dtex and a number of single yarns of 3 to 30, and 2 to 6 per unit of the ground texture The ratio between the cross-sectional area of the pile yarn close to the ground structure and the apparent cross-sectional area at the tip of the pile thread is 1: 1.2 to 1: 1.8, and the two ground structures are A method for producing a pile fabric formed by cutting open the center of a connecting yarn of a double woven knitted fabric connected by a connecting yarn.

前記二重織編地が、二重経編地である請求項８記載のパイル布帛の製造方法。 The double weave knitted fabric, a manufacturing method of the pile fabric of claim 8 Symbol mounting a double warp knitted fabric.

請求項請求項１、２、３、４、５、６または７記載のパイル布帛を有してなる洗浄用具。 A cleaning tool comprising the pile fabric according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7 .