JP6011869B2 - Vibration control structure of automatic rack warehouse - Google Patents

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Description

本発明は、自動ラック倉庫の制振構造に関する。   The present invention relates to a vibration damping structure for an automatic rack warehouse.

自動ラック倉庫は、荷役等の作業を自動化した倉庫であり、自動運搬機器をコンピュータと連動して制御することで大量の荷物を効率よく管理することができ、近年、急速にその普及が進んでいる。   An automatic rack warehouse is a warehouse that automates work such as cargo handling, and can control a large amount of luggage efficiently by controlling automatic transportation equipment in conjunction with a computer. Yes.

また、一般に、この種の自動ラック倉庫では、鉄骨を柱部材や梁部材などとして組み付け、荷物(物品)を収納する複数の収納棚を水平方向と上下方向に並設して多層式のラック(収納庫)が形成されている。このような多層式のラック(収納庫)に対し、パレットに荷物を段積みして、このパレットごと荷物をラックの収納棚の中に収納するように構成されている。そして、このとき、パレットは単にラックに載っている状態で、固定されていないため、地震時に、パレットが大きく揺れて移動しラックから落下したり、パレットが落下しなくても段積みされた荷物が崩れて落下することがあった。   Generally, in this type of automatic rack warehouse, a steel frame is assembled as a column member or a beam member, and a plurality of storage shelves for storing luggage (articles) are arranged in parallel in the horizontal direction and the vertical direction. A storage) is formed. Such a multi-layer rack (storage) is configured such that loads are stacked on pallets and the pallets are stored in the rack storage shelves. At this time, since the pallet is simply mounted on the rack and is not fixed, the pallet is shaken and moved in the event of an earthquake and dropped from the rack, or even if the pallet does not fall Sometimes collapsed and dropped.

また、地震によって倉庫の建屋の構造体やラックに被害が生じなくても、落下した荷物により倉庫の自動搬送機能が停止することもある。東北地方太平洋沖地震では、このような荷崩れの発生によって倉庫の業務再開まで数か月を要した事例もあり、BCP(事業継続計画)の観点から、地震時の荷崩れ防止技術の確立が強く要望され、その対応が急務とされている(例えば、特許文献1参照)。   In addition, even if the structure or rack of the warehouse building is not damaged by the earthquake, the automatic transportation function of the warehouse may be stopped by the dropped luggage. In the Tohoku-Pacific Ocean Earthquake, there were cases where it took several months to resume warehouse operations due to the occurrence of such collapses. From the viewpoint of BCP (Business Continuity Planning), the establishment of technology to prevent collapses during earthquakes was established. There is a strong demand, and there is an urgent need to deal with it (see, for example, Patent Document 1).

これに対し、本願の出願人は、ラックの最上段にTMD(Turned Mass Damper)制振装置を設置し、パレットの落下を防止する技術を開発している。しかしながら、このパッシブ制振のTMD制振装置を適用した対策においては、同調させた特定の固有周期に対して優れた制振効果を発揮できる反面、荷物の量が変化してラック全体としての固有周期が変化すると、その制振効果が十分に発揮できなくなる場合があり、この点で改善の余地が残されていた。   On the other hand, the applicant of the present application has developed a technique for preventing a pallet from falling by installing a TMD (Turned Mass Damper) damping device at the top of the rack. However, the countermeasures using this passive damping TMD damping device can exhibit an excellent damping effect for a specific natural period that is tuned. If the period changes, the vibration damping effect may not be fully exhibited, and there remains room for improvement in this regard.

一方、TMDのような同調型の制振装置ではなく、ラックの最上段に設置するだけで固有周期が変動しても一定の制振効果を発揮することを可能にしたフードダンパー(Houde Damper)と称する制振装置が提案、実用化されている。このフードダンパー制振装置Aは、例えば図20に示すように、ラック1の柱2に固定して設けられた腕木3に支持された支持枠4と、支持枠4上に載置され、リニアガイド5に沿って水平方向(ラックの奥行き方向、荷物出入方向)T1に進退自在に設けられた平盤状の可動質量(錘)6と、支持枠4と可動質量6に接続して配設されたオイルダンパー7とを備えて構成されている。   On the other hand, it is not a tuned vibration damping device like TMD, but a hood damper (Houde Damper) that can be installed at the top of the rack and can exhibit a certain vibration damping effect even if the natural period changes. Has been proposed and put into practical use. For example, as shown in FIG. 20, the hood damper damping device A is mounted on a support frame 4 supported by a brace 3 fixed to a pillar 2 of a rack 1 and mounted on the support frame 4. A flat plate-like movable mass (weight) 6 that is provided so as to be movable back and forth in the horizontal direction (rack depth direction, luggage entry / exit direction) T 1 along the guide 5, and connected to the support frame 4 and the movable mass 6. The oil damper 7 is provided.

特開2002−037426号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-037426

しかしながら、上記のフードダンパー制振装置(自動ラック倉庫の制振構造)においては、同調させた特定の固有周期の際に発揮されるTMD制振装置よりも制振効果が劣るため、ラックに対して設置台数が多く必要になる。また、パレットに替えてフードダンパー制振装置をパレットに替えて設けることで、荷物の収容量が減少するという不都合が生じてしまう。   However, the above-described hood damper damping device (damping structure of an automatic rack warehouse) is inferior to the TMD damping device exerted during a specific natural period synchronized with the rack. Many installations are required. In addition, by providing the hood damper vibration control device in place of the pallet in place of the pallet, there is an inconvenience that the amount of luggage stored is reduced.

上記事情に鑑み、本発明は、荷物の収容量を減らすことがなく、荷物の量が変動して周期が変わっても制振性能を確実に発揮して、地震時の荷崩れを防止できるとともに、容易に施工でき、経済的に且つ効果的に制振性能を付与することを可能にする自動ラック倉庫の制振構造を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, the present invention does not reduce the load capacity, and can reliably exhibit the damping performance even when the amount of the load fluctuates and the period changes, thereby preventing the collapse of the load during an earthquake. It is an object of the present invention to provide a vibration damping structure for an automatic rack warehouse that can be easily constructed and can impart vibration damping performance economically and effectively.

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。   In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.

本発明の自動ラック倉庫の制振構造は、パレットに上積みした荷物を前記パレットとともに出し入れする収納棚が上下方向及び/又は横方向に複数並設されてなるラックを備えた自動ラック倉庫の制振構造であって、前記ラックが、上下方向に立設された複数の柱と、前記柱に固設されて前記柱とともに前記収納棚を形成し前記パレットを出し入れ可能に上載して支持する支持部材と備え、前記ラックの支持部材と前記パレットの間に介装される傾斜すべり支承機構を備えて構成されており、前記傾斜すべり支承機構は、前記支持部材に支持され前記パレットとともに前記荷物を出し入れする荷物出入方向に延設された案内部材と、前記案内部材上に前記荷物出入方向に進退自在に配設され前記パレットを上載して支持するパレット受け部材とを備え、前記案内部材は、前記パレット受け部材が当接する上面が前記荷物出入方向一端から他端側に向かうに従い漸次下方に傾斜する第1傾斜面と、前記他端から前記一端側に向かうに従い漸次下方に傾斜する第2傾斜面とを備えて形成され、前記パレット受け部材は、前記案内部材の上面に当接する下面が前記荷物出入方向に沿う断面視で下方に凸の円弧状に形成されていることを特徴とする。   The vibration damping structure for an automatic rack warehouse according to the present invention is a vibration damping system for an automatic rack warehouse provided with a rack in which a plurality of storage shelves for loading and unloading the cargo loaded on the pallet together with the pallet are arranged in the vertical direction and / or the horizontal direction. The rack includes a plurality of pillars erected in the vertical direction, and a support member fixed to the pillars to form the storage shelf together with the pillars and to mount the pallet so that the pallet can be taken in and out. And an inclined sliding support mechanism interposed between the rack supporting member and the pallet, the inclined sliding support mechanism being supported by the supporting member and taking in and out the load together with the pallet. A guide member extending in the loading / unloading direction, and a pallet receiving member that is disposed on the guide member so as to be movable in and out in the loading / unloading direction and supports the pallet on top of it. The guide member includes a first inclined surface that gradually slopes downward as the upper surface with which the pallet receiving member abuts from one end of the load / unload direction toward the other end side, and as the other end toward the one end side from the other end. The pallet receiving member is formed in an arc shape that protrudes downward in a sectional view along the loading / unloading direction of the pallet receiving member. It is characterized by.

また、本発明の自動ラック倉庫の制振構造においては、前記案内部材の前記第1傾斜面と前記第2傾斜面のそれぞれの水平に対する傾斜角度をθ、前記案内部材の上面と前記パレット受け部材の下面との間の摩擦係数をμとしたとき、前記摩擦係数μが0.05〜0.2とされ、tanθ=0.01〜0.05、且つtanθ≧0.1μの条件を満たすように前記案内部材が形成されていることが望ましい。   In the vibration damping structure for an automatic rack warehouse according to the present invention, the inclination angle of the first inclined surface and the second inclined surface of the guide member with respect to the horizontal is θ, the upper surface of the guide member, and the pallet receiving member. The friction coefficient μ is 0.05 to 0.2, and the condition of tan θ = 0.01 to 0.05 and tan θ ≧ 0.1 μ is satisfied. It is desirable that the guide member is formed on the surface.

さらに、本発明の自動ラック倉庫の制振構造においては、前記案内部材が、前記荷物出入方向に直交する幅方向両側端側にそれぞれ前記上面から上方に突出し前記荷物出入方向に延びるガイド部を備えて形成され、あるいは前記パレット受け部材が、前記荷物出入方向に直交する幅方向両側端側にそれぞれ、前記下面から下方に突出し前記荷物出入方向に延びるガイド部を備えて形成されており、前記両側端側に形成された一対のガイド部の間に係合させて、前記案内部材上に前記パレット受け部材が前記荷物出入方向に進退自在に設けられていることがより望ましい。   Furthermore, in the vibration suppression structure for an automatic rack warehouse according to the present invention, the guide member includes guide portions that protrude upward from the upper surface and extend in the cargo entry / exit direction on both side ends in the width direction orthogonal to the cargo entry / exit direction. Or the pallet receiving member is formed with a guide portion that protrudes downward from the lower surface and extends in the loading / unloading direction on each side in the width direction perpendicular to the loading / unloading direction. It is more desirable that the pallet receiving member is provided on the guide member so as to be able to advance and retreat in the loading / unloading direction by being engaged between a pair of guide portions formed on the end side.

また、本発明の自動ラック倉庫の制振構造においては、前記案内部材あるいは前記パレット受け部材に設けられた前記ガイド部に幅方向内側に突出する係合部が設けられ、前記ガイド部を備えていない前記案内部材あるいは前記パレット受け部材の側面に、幅方向内側に凹み前記係合部が係合して前記案内部材上の前記パレット受け部材を前記荷物出入方向に進退自在に案内するガイド溝が形成されていることがさらに望ましい。   Further, in the vibration damping structure of the automatic rack warehouse according to the present invention, the guide portion provided on the guide member or the pallet receiving member is provided with an engaging portion that protrudes inward in the width direction, and includes the guide portion. A guide groove which is recessed inward in the width direction and engages with the engaging portion to guide the pallet receiving member on the guide member so as to be able to advance and retreat in the loading / unloading direction is provided on a side surface of the guide member or the pallet receiving member. More preferably, it is formed.

本発明の自動ラック倉庫の制振構造においては、パレットが上載されるラックの腕木などの支持部材とパレットの間に傾斜すべり支承機構を介装して構成されている。そして、傾斜すべり支承機構の案内部材の上面が一端と他端からそれぞれ中央に向かうに従い傾斜する第1傾斜面と第2傾斜面を備えて形成され、この傾斜面を備えた案内部材上に円弧状の下面当接させてパレット受け部材が配設されている。これにより、地震時にパレットやパレットに上積みした荷物に外力(水平力、振動)が作用した際に、パレットを上載して支持するパレット受け部材を、案内部材の第1傾斜面と第2傾斜面でその位置を制御しながら、案内部材上で滑動させることができ、このパレット受け部材の滑動によってパレットや荷物に作用する外力を吸収することが可能になる。また、荷物の量に係らず、地震時にパレット受け部材が滑動することで、パレットや荷物に作用する外力を吸収することができる。   In the vibration damping structure for an automatic rack warehouse according to the present invention, an inclined sliding support mechanism is interposed between a support member such as a brace of a rack on which the pallet is mounted and the pallet. The upper surface of the guide member of the inclined sliding support mechanism is formed with a first inclined surface and a second inclined surface that are inclined from the one end and the other end toward the center, respectively, and a circle is formed on the guide member having the inclined surface. A pallet receiving member is disposed in contact with the arcuate lower surface. Thus, when an external force (horizontal force, vibration) is applied to the pallet or a load loaded on the pallet in the event of an earthquake, the pallet receiving member that supports the pallet is mounted on the first inclined surface and the second inclined surface of the guide member. Thus, it is possible to slide on the guide member while controlling its position, and it is possible to absorb the external force acting on the pallet and the load by sliding of the pallet receiving member. In addition, the pallet receiving member slides during an earthquake, regardless of the amount of luggage, so that external forces acting on the pallet and luggage can be absorbed.

よって、本発明の自動ラック倉庫の制振構造によれば、傾斜すべり支承機構をラックの支持部材とパレットの間に介装するように設置するだけで、制振性能を付与することができる。これにより、荷物の収容量を減らすことがなく、荷物の量が変動して周期が変わっても制振性能を確実に発揮して、地震時の荷崩れを防止できるとともに、容易に施工でき、経済的に且つ効果的に制振性能を付与することが可能になる。   Therefore, according to the vibration damping structure of the automatic rack warehouse of the present invention, the vibration damping performance can be imparted only by installing the inclined sliding support mechanism so as to be interposed between the rack support member and the pallet. As a result, without reducing the capacity of the load, even if the amount of the load fluctuates and the period changes, the vibration control performance can be reliably demonstrated, the collapse of the load at the time of the earthquake can be prevented, and the construction can be easily performed. It becomes possible to impart vibration damping performance economically and effectively.

本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造(ラック、収納棚)を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the damping structure (rack, storage shelf) of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構を示す側面図である。It is a side view which shows the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構を固定するための固定手段の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the fixing means for fixing the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構のパレット受け部材を示す図であり、下面を上方に向けた状態のパレット受け部材を示す斜視図である。It is a figure which shows the pallet receiving member of the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows the pallet receiving member in the state which orient | assigned the lower surface upwards. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構のパレット受け部材を示す正面図である。It is a front view which shows the pallet receiving member of the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構の係合部、ガイド溝を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the engaging part and guide groove of the inclination slide support mechanism of the damping structure of the automatic rack warehouse which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構の係合部、ガイド溝を示す側面視図である。It is a side view which shows the engaging part and guide groove of the inclination slide support mechanism of the damping structure of the automatic rack warehouse which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the inclination slide support mechanism of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造の傾斜すべり支承機構の復元力特性を示す図である。It is a figure which shows the restoring force characteristic of the inclination slide support mechanism of the damping structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention. シミュレーションの解析モデルを示す図である。It is a figure which shows the analysis model of simulation. シミュレーションの解析モデルを示す図である。It is a figure which shows the analysis model of simulation. シミュレーションの解析モデルで用いた傾斜すべり支承機構の復元力特性を示す図である。It is a figure which shows the restoring force characteristic of the inclination slide bearing mechanism used with the analysis model of simulation. シミュレーションで用いた入力地震動(模擬波:東京湾北部直下/観測波:Kik−net成田)の特性を示す図である。It is a figure which shows the characteristic of the input ground motion (simulation wave: Tokyo Bay northern part / observation wave: Kik-net Narita) used by simulation. シミュレーション結果を示す図であり、ラック本体の最大応答加速度を示す図である。It is a figure which shows a simulation result, and is a figure which shows the maximum response acceleration of a rack main body. シミュレーション結果を示す図であり、荷物(パレット)の最大応答加速度を示す図である。It is a figure which shows a simulation result, and is a figure which shows the maximum response acceleration of a load (pallet). シミュレーション結果を示す図であり、荷物(パレット)とラック本体との最大応答相対変位を示す図である。It is a figure which shows a simulation result, and is a figure which shows the maximum response relative displacement of a load (pallet) and a rack main body. シミュレーション結果を示す図であり、ラック本体の最大応答変位を示す図である。It is a figure which shows a simulation result, and is a figure which shows the maximum response displacement of a rack main body. 本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造を示す図である。It is a figure which shows the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、図1から図19を参照し、本発明の一実施形態に係る自動ラック倉庫の制振構造について説明する。   Hereinafter, a vibration damping structure for an automatic rack warehouse according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

はじめに、本実施形態の自動ラック倉庫は、例えば、コンピュータ制御によって無人化して荷物(物品)の入出庫を行なうものであり、鉄骨の柱部材や梁部材などを組み付け、荷物が収納される複数の収納棚が上下方向と横方向に並設されてなるラック(収納庫)と、パレット上に上積みして載置した荷物をパレットごと搬送してラックの収納棚に対して出し入れするためのスタッカクレーンとを備えている。   First, the automatic rack warehouse according to the present embodiment is, for example, unmanned by computer control to load and unload luggage (articles), and is assembled with a steel pillar member, a beam member, and the like, and a plurality of luggage is stored. A rack (storage) in which storage shelves are arranged side by side in the vertical and horizontal directions, and a stacker crane for transporting all the pallets loaded on the pallets and taking them in and out of the rack storage shelves And.

また、スタッカクレーンは、例えばラックに平行するように床や天井に延設されたレール上を走行する駆動手段を備えた走行台車と、走行台車に接続されて垂直に立設したマストと、このマストに沿って昇降する昇降台と、昇降台を昇降させる昇降装置とを備えて構成されている。さらに、このスタッカクレーンでは、昇降台に水平方向に伸縮自在に取り付けられたアーム(スライドフォーク)が具備され、ラックに対して平行に走行しながら昇降台がマストに沿って昇降し、所定のラックの収納棚と対向する位置に昇降台が定置した段階で、アームを伸縮させることで、荷物をパレットごと昇降台からラック側に移送する入庫作業や、ラックの収納棚内の荷物をパレットごとラックから昇降台側に移送する出庫作業を行う。   In addition, the stacker crane includes, for example, a traveling carriage provided with a driving unit that travels on rails extending on the floor and ceiling so as to be parallel to the rack, a mast that is connected to the traveling carriage, and is erected vertically. And a lifting device that lifts and lowers the lifting platform. Further, this stacker crane is provided with an arm (slide fork) that is attached to the lifting platform so as to be extendable in the horizontal direction, and the lifting platform moves up and down along the mast while traveling in parallel with the rack. When the lifting platform is placed at a position opposite to the storage shelf, the arm is extended and retracted to move the cargo together with the pallet from the lifting platform to the rack side, or the luggage in the rack storage shelf can be racked with the pallet. The unloading work is carried out by transferring to the elevator platform side.

ラック(ラック本体)1は、図1に示すように、上下方向T2に立設された複数の柱2と、この柱2に固設されて柱2とともに収納棚1aを形成するパレット支持架台10とを備えて形成されている。また、パレット支持架台10は、パレット11とともに荷物を出し入れする荷物出入方向(ラック1の奥行き方向)T1に互いに平行に延び、パレット11を出し入れ可能に上載して支持する2本の支持部材(腕木)12と、これら支持部材12を接続する2本の接続部材13とを備えて頑丈な枠状に形成されている。また、接続部材13にはパレットの移動を規制するストッパー14が設けられている。   As shown in FIG. 1, a rack (rack body) 1 includes a plurality of columns 2 erected in the vertical direction T <b> 2, and a pallet support frame 10 that is fixed to the columns 2 and forms a storage shelf 1 a together with the columns 2. And is formed. The pallet support frame 10 extends in parallel with a load / unload direction (depth direction of the rack 1) T1 for loading / unloading the pallet 11 and the two support members (arms) for supporting the pallet 11 so as to be loaded / unloaded. ) 12 and two connecting members 13 for connecting the supporting members 12 to each other, and is formed into a sturdy frame shape. Further, the connection member 13 is provided with a stopper 14 for restricting the movement of the pallet.

そして、本実施形態の自動ラック倉庫の制振構造Bは、ラック1の支持部材12とその上に載置されるパレット11との間に介装される傾斜すべり支承機構15を備えて構成され、本実施形態では、各支持部材12の荷物出入方向T1の前方側と後方側に傾斜すべり支承機構15がそれぞれ設けられている。すなわち、本実施形態では、1つの収納棚1aに4つの傾斜すべり支承機構15が設けられている。   And the damping structure B of the automatic rack warehouse of this embodiment is provided with the inclined sliding support mechanism 15 interposed between the support member 12 of the rack 1 and the pallet 11 mounted on it. In this embodiment, the inclined sliding support mechanisms 15 are provided on the front side and the rear side of the support member 12 in the load / unload direction T1, respectively. That is, in the present embodiment, four inclined sliding support mechanisms 15 are provided in one storage shelf 1a.

傾斜すべり支承機構15は、図1及び図2に示すように、支持部材12上に載置して支持され、荷物出入方向T1に延設された案内部材16と、案内部材16上に荷物出入方向T1に進退自在に配設され、パレット11を上載して支持するパレット受け部材17とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the inclined sliding support mechanism 15 is supported by being placed on the support member 12 and extended in the load / unload direction T1. A pallet receiving member 17 is provided which is disposed so as to be able to advance and retreat in the direction T1 and supports the pallet 11 on top.

また、図2及び図3に示すように、案内部材16は、パレット受け部材17が当接する上面が、荷物出入方向T1一端16aから他端16b側の中央に向かうに従い漸次下方に傾斜する第1傾斜面(滑り面)16cと、他端16bから一端16a側の中央に向かうに従い漸次下方に傾斜する第2傾斜面(滑り面)16dとを備えて形成されている。そして、この案内部材16は、図4及び図5に示すU型の保持部18aとこの保持部18aの両側部にそれぞれ溶接などして固着したボルト軸18bからなる接合金具18を、保持部18aで支持部材12を内包するように配置するとともにボルト軸18bを案内部材16に挿通してナットを締結することで、支持部材12に着脱可能に固設されている。また、このとき、案内部材16は、支持部材12に沿って、すなわち、荷物出入方向T1に一端16aから他端16bの延設方向を一致させて配設されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the guide member 16 has a first surface in which the upper surface with which the pallet receiving member 17 abuts is gradually inclined downward from the load entry / exit direction T1 end 16a toward the center on the other end 16b side. An inclined surface (sliding surface) 16c and a second inclined surface (sliding surface) 16d gradually inclined downward from the other end 16b toward the center on the one end 16a side are formed. The guide member 16 has a U-shaped holding portion 18a shown in FIGS. 4 and 5 and a joint fitting 18 including a bolt shaft 18b fixed to both side portions of the holding portion 18a by welding or the like. The support member 12 is disposed so as to be included, and the bolt shaft 18b is inserted into the guide member 16 and the nut is fastened, so that the support member 12 is detachably fixed. At this time, the guide member 16 is disposed along the support member 12, that is, with the extending direction from the one end 16 a to the other end 16 b aligned with the load / unload direction T <b> 1.

パレット受け部材17は、図2、図6及び図7に示すように、案内部材16の上面に当接する下面17aが荷物出入方向T1に沿う断面視で下方に凸の円弧状に形成されている。また、図2、図3、図4、図6及び図7に示すように、本実施形態では、パレット受け部材17が荷物出入方向T1に直交する幅方向両側端側にそれぞれ、下面17aから下方に突出し、荷物出入方向T1に延びる一対のガイド部19を備えて断面略コ字状に形成されている。そして、このパレット受け部材17は、互いの延設方向を一致させるようにして、一対のガイド部19の間に案内部材16を係合させることにより、案内部材16の上面に円弧状の下面17aを当接させて案内部材16上に配設されている。また、このように一対のガイド部19の間に案内部材16が係合していることにより、パレット受け部材17は、案内部材16に案内されて荷物出入方向T1に進退自在とされている。   As shown in FIGS. 2, 6, and 7, the pallet receiving member 17 has a lower surface 17a that is in contact with the upper surface of the guide member 16 and is formed in an arc shape convex downward in a sectional view along the loading / unloading direction T1. . In addition, as shown in FIGS. 2, 3, 4, 6, and 7, in this embodiment, the pallet receiving member 17 is located below the lower surface 17a on both side ends in the width direction perpendicular to the loading / unloading direction T1. And a pair of guide portions 19 extending in the load / unload direction T1 and having a substantially U-shaped cross section. The pallet receiving member 17 is engaged with the guide member 16 between the pair of guide portions 19 so that the extending directions of the pallet receiving members coincide with each other. Are arranged on the guide member 16 in contact with each other. In addition, since the guide member 16 is engaged between the pair of guide portions 19 as described above, the pallet receiving member 17 is guided by the guide member 16 so as to be able to advance and retreat in the load / unload direction T1.

なお、これら一対のガイド部19は、案内部材16上のパレット受け部材17を確実に荷物出入方向T1に進退自在に案内するとともに、パレット受け部材17が案内部材16から外れて脱落しないようにする。すなわち、ガイド機構、兼脱落防止機構として機能する。   The pair of guide portions 19 reliably guide the pallet receiving member 17 on the guide member 16 so as to advance and retreat in the load / unload direction T1, and prevent the pallet receiving member 17 from coming off the guide member 16 and dropping off. . That is, it functions as a guide mechanism and a drop-off prevention mechanism.

ここで、本実施形態の制振構造Bでは、図1に示すように、ラック1の支持部材(腕木)12とパレット11の間に傾斜すべり支承機構15を介在させ、この傾斜すべり支承機構15の案内部材16及びパレット受け部材17を荷物出入方向T1(スタッカクレーンの走行方向に直交するラックの奥行き方向)に延設して構成している。これにより、荷物や荷物を載置したパレット11の制振対象に対する制振性能は、ラック1の奥行き方向T1のみに発揮される。   Here, in the vibration damping structure B of the present embodiment, as shown in FIG. 1, an inclined sliding support mechanism 15 is interposed between the support member (arm) 12 of the rack 1 and the pallet 11, and this inclined sliding support mechanism 15. The guide member 16 and the pallet receiving member 17 are extended in the load / unload direction T1 (the depth direction of the rack orthogonal to the traveling direction of the stacker crane). As a result, the vibration damping performance of the load or the pallet 11 on which the load is placed is controlled only in the depth direction T1 of the rack 1.

ラック1の奥行き方向T1に直交する開口方向T3に制振しない理由は、地震被害の実績として奥行き方向T1へのパレット落下が圧倒的に多く、この奥行き方向T1へのパレット11の落下が生じると被災後の対処も困難になるからである。また、開口方向T3の隣接パレット11への荷物の崩落に対しては、ネットなどによる養生を行うことで容易に対処できるためである。   The reason why vibration is not controlled in the opening direction T3 perpendicular to the depth direction T1 of the rack 1 is that the pallet drop in the depth direction T1 is overwhelmingly as a result of earthquake damage, and the pallet 11 falls in this depth direction T1. This is because it is difficult to deal with after the disaster. Moreover, it is because it can handle easily with respect to collapse of the load to the adjacent pallet 11 of the opening direction T3 by performing curing with a net | network.

また、本実施形態の傾斜すべり支承機構15においては、例えば、テフロンコーティングを施したり、テフロンテープを貼り付けるなどして、パレット受け部材17の下面17aが低摩擦化処理されている。これにより、本実施形態の傾斜すべり支承機構15では、案内部材16の上面とパレット受け部材17の下面17aとの間の摩擦係数μが0.05〜0.2とされている。   Further, in the inclined sliding support mechanism 15 of the present embodiment, the lower surface 17a of the pallet receiving member 17 is subjected to a low friction process, for example, by applying Teflon coating or attaching Teflon tape. Thereby, in the inclined slide support mechanism 15 of this embodiment, the friction coefficient μ between the upper surface of the guide member 16 and the lower surface 17a of the pallet receiving member 17 is set to 0.05 to 0.2.

さらに、案内部材16は、図3に示すように、その第1傾斜面16cと第2傾斜面16dのそれぞれの水平に対する傾斜角度をθとしたとき、tanθ=0.01〜0.05、且つtanθ≧0.1μの条件を満たすように形成されている。   Further, as shown in FIG. 3, the guide member 16 has tan θ = 0.01 to 0.05, and θ is the inclination angle of the first inclined surface 16c and the second inclined surface 16d with respect to the horizontal. It is formed so as to satisfy the condition of tan θ ≧ 0.1 μ.

ここで、摩擦係数μ=0.1程度のすべり支承は免震部材として一般的なものであり、例えばtanθ=0.03(勾配角:1/33)はθ=1.7°に相当する。この勾配では、ラック1とパレット11との相対変位100mmに対する鉛直変位が3mmであり、第1及び第2傾斜面16c、16dによる高さ変化は僅かで、傾斜すべり支承機構15の高さを小さくすることができる。   Here, a sliding bearing having a friction coefficient μ of about 0.1 is a general seismic isolation member. For example, tan θ = 0.03 (gradient angle: 1/33) corresponds to θ = 1.7 °. . In this gradient, the vertical displacement with respect to the relative displacement of 100 mm between the rack 1 and the pallet 11 is 3 mm, the height change by the first and second inclined surfaces 16c and 16d is slight, and the height of the inclined sliding support mechanism 15 is reduced. can do.

また、第1及び第2傾斜面16c、16dがtanθ≧μで形成されている場合には、残留変位を完全になくせることが容易に分かるが、この1/10に相当するように構成した本実施形態の傾斜すべり支承機構15であっても、ほぼ残留変形をなくすことができる。この事項については、本願の出願人及び発明者によって既に特許出願を行っている(特願2011−201873)。なお、この特許出願では、定荷重ばねを用いているが、本実施形態では、傾斜復元力(自重×tanθ)を用いている。   In addition, when the first and second inclined surfaces 16c and 16d are formed with tan θ ≧ μ, it can be easily understood that the residual displacement can be completely eliminated, but it is configured to correspond to 1/10 of this. Even the inclined sliding support mechanism 15 of the present embodiment can substantially eliminate residual deformation. Regarding this matter, patent applications have already been filed by the applicant and the inventor of the present application (Japanese Patent Application No. 2011-201873). In this patent application, a constant load spring is used, but in this embodiment, an inclination restoring force (self-weight × tan θ) is used.

また、第1及び第2傾斜面16c、16dの傾斜角度θに関し、tanθ<0.01とした場合は、残留変形をなくすための十分な傾斜復元力が得られず、tanθ>0.05として案内部材16を形成した場合には、パレット11の加速度が大きくなってしまい、tanθ=0.01〜0.05とすることで好適な傾斜復元力、すなわち、好適な制振効果を得ることが可能になる。   In addition, regarding the inclination angle θ of the first and second inclined surfaces 16c and 16d, when tan θ <0.01, sufficient inclination restoring force for eliminating residual deformation cannot be obtained, and tan θ> 0.05. When the guide member 16 is formed, the acceleration of the pallet 11 is increased, and by setting tan θ = 0.01 to 0.05, a suitable inclination restoring force, that is, a suitable vibration damping effect can be obtained. It becomes possible.

さらに、本実施形態の制振構造B、傾斜すべり支承機構15では、案内部材16の第1及び第2傾斜面16c、16dでの摩擦抵抗力を減衰とする。このため、案内部材16の上面とパレット受け部材17の下面17aとの間の摩擦係数μが小さすぎると減衰効果がなくなる。これにより、好適な摩擦抵抗力が得られるように、摩擦係数μの下限を0.05としている。また、一方で、摩擦係数μが大きすぎるとパレット11(荷物)の加速度が増大してしまうので、加速度を好適に抑えられるように上限を0.2としている。   Furthermore, in the vibration damping structure B and the inclined sliding support mechanism 15 of this embodiment, the frictional resistance force on the first and second inclined surfaces 16c and 16d of the guide member 16 is attenuated. For this reason, if the friction coefficient μ between the upper surface of the guide member 16 and the lower surface 17a of the pallet receiving member 17 is too small, the damping effect is lost. Thus, the lower limit of the friction coefficient μ is set to 0.05 so that a suitable frictional resistance can be obtained. On the other hand, if the friction coefficient μ is too large, the acceleration of the pallet 11 (package) increases, so the upper limit is set to 0.2 so that the acceleration can be suitably suppressed.

そして、本実施形態の制振構造Bでは、パレット11と傾斜すべり支承機構15とを何ら固定手段で固定することはしない。すなわち、パレット11は、傾斜すべり支承機構15のパレット受け部材17の上面に単に載置するだけとする。このとき、傾斜すべり支承機構15とパレット11との間の摩擦係数μ’は、一般的にμ’≧0.4である。これに対し、この1/2以下の摩擦係数μで傾斜すべり支承機構15の案内部材16とパレット受け部材17が係合しているため、地震時には傾斜すべり支承機構15とパレット11よりも先行して案内部材16とパレット受け部材17の滑動が生じることになる。このことから、パレット11や荷物には何ら補強等を加える必要がなく、従前のものをそのまま使用することが可能になる。   In the vibration damping structure B of the present embodiment, the pallet 11 and the inclined sliding support mechanism 15 are not fixed by any fixing means. In other words, the pallet 11 is simply placed on the upper surface of the pallet receiving member 17 of the inclined sliding support mechanism 15. At this time, the coefficient of friction μ ′ between the inclined sliding support mechanism 15 and the pallet 11 is generally μ ′ ≧ 0.4. On the other hand, since the guide member 16 of the inclined sliding support mechanism 15 and the pallet receiving member 17 are engaged with each other with a friction coefficient μ of 1/2 or less, it precedes the inclined sliding support mechanism 15 and the pallet 11 during an earthquake. As a result, the guide member 16 and the pallet receiving member 17 slide. Therefore, it is not necessary to add any reinforcement or the like to the pallet 11 or the luggage, and it is possible to use the previous one as it is.

さらに、本実施形態の傾斜すべり支承機構15では、図3、図8及び図9に示すように、パレット受け部材17のガイド部19に、幅方向内側に突出して設けられたピン状の係合部(シアピン)20と、案内部材16の側面に、幅方向内側に凹み、パレット受け部材17の進退方向に延設され、係合部20が係合するガイド溝21とが設けられている。そして、この係合部20とガイド溝21は、ガイド機構、兼脱落防止機構として機能する。すなわち、この係合部20とガイド溝21を備えることで、案内部材16上のパレット受け部材17を確実に荷物出入方向T1に進退自在に案内することが可能になるとともに、パレット受け部材17が案内部材16から外れて脱落しないようにすることができる。   Further, in the inclined sliding support mechanism 15 of the present embodiment, as shown in FIGS. 3, 8 and 9, a pin-like engagement provided on the guide portion 19 of the pallet receiving member 17 so as to protrude inward in the width direction. A portion (shear pin) 20 and a guide groove 21 that is recessed inward in the width direction and extends in the forward and backward direction of the pallet receiving member 17 and engages with the engaging portion 20 are provided on the side surface of the guide member 16. The engaging portion 20 and the guide groove 21 function as a guide mechanism and a drop-off prevention mechanism. That is, by providing the engaging portion 20 and the guide groove 21, it is possible to reliably guide the pallet receiving member 17 on the guide member 16 so that the pallet receiving member 17 can advance and retreat in the loading / unloading direction T1. The guide member 16 can be prevented from coming off and falling off.

次に、本実施形態の自動ラック倉庫の制振構造B(傾斜すべり支承機構15)による制振作用及び効果について説明する。   Next, a description will be given of the vibration damping action and effects of the vibration damping structure B (inclined sliding support mechanism 15) of the automatic rack warehouse according to the present embodiment.

本実施形態の制振構造Bにおいては、図10に示すように、地震時にパレット11やパレット11に上積みした荷物に外力(水平力、振動)Fが作用した際に、パレット11を上載して支持するパレット受け部材17が、案内部材16の第1傾斜面16cと第2傾斜面16dの傾斜によってその位置を制御されながら、案内部材16上で滑動して進退する。これにより、パレット11や荷物に作用する外力Fが吸収され、地震時の荷崩れが防止される。   In the vibration damping structure B of the present embodiment, as shown in FIG. 10, when an external force (horizontal force, vibration) F acts on the pallet 11 or a load stacked on the pallet 11 during an earthquake, the pallet 11 is mounted. The supporting pallet receiving member 17 slides on the guide member 16 and advances and retreats while its position is controlled by the inclination of the first inclined surface 16c and the second inclined surface 16d of the guide member 16. Thereby, the external force F which acts on the pallet 11 and a load is absorbed, and the collapse of the load at the time of an earthquake is prevented.

そして、本実施形態の制振構造Bにおいて、滑りが生じ始める時の水平荷重Fは、tanθ=0.01〜0.05、滑り面の摩擦係数μ=0.05〜0.2としたとき、次の式1で表される。 In the vibration damping structure B of the present embodiment, the horizontal load F 0 when slipping starts to occur is tan θ = 0.01 to 0.05, and the friction coefficient μ of the sliding surface is 0.05 to 0.2. Is represented by the following formula 1.

Figure 0006011869
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したがって、パレット11上の荷物が剛体(振動しない)と仮定すれば、その応答加速度は0.25×980=245galで頭打ちされることになる。   Therefore, assuming that the load on the pallet 11 is a rigid body (does not vibrate), the response acceleration is peaked at 0.25 × 980 = 245 gal.

ここで、復元ばねを用いて案内部材16上でパレット受け部材17(支持部材12上でパレット11)を進退させることも考えられるが、この場合には、加速度の頭打ちができず、過大な入力時での加速度が本実施形態の制振構造Bよりも大幅に大きくなってしまう。また、ばねを用いた場合には、固有周期が存在し、その固有周期で加振入力された際に共振して応答が大きくなる特性がある。これに対し、本実施形態の制振構造Bでは、固有周期が存在しないので共振することがない。
なお、パレット11上の荷物に崩落のおそれがあるのは400galを超えた場合であり、本実施形態の制振構造Bによればそのおそれがなくなる。
Here, it is conceivable that the pallet receiving member 17 (the pallet 11 on the support member 12) is advanced and retracted on the guide member 16 by using a restoring spring. The acceleration in time will be significantly larger than the vibration damping structure B of the present embodiment. Further, when a spring is used, there is a characteristic that there is a natural period and the response is increased by resonating when vibration is input with the natural period. On the other hand, in the damping structure B of the present embodiment, there is no natural period, and therefore no resonance occurs.
Note that there is a possibility that the load on the pallet 11 may be collapsed when it exceeds 400 gal, and according to the vibration damping structure B of the present embodiment, the risk is eliminated.

また、本実施形態の制振構造Bの傾斜すべり支承機構15の復元力特性を図11に示す。変位が同一の摩擦ダンパーと同じ履歴エネルギーをもち、変位によらず一定の復元力をもつことから、図11(a)と図11(b)を合成した図11(c)の矩形をずらして並べたような形の復元力特性が本実施形態の傾斜すべり支承機構15の復元特性となる。   FIG. 11 shows the restoring force characteristics of the inclined sliding support mechanism 15 of the vibration damping structure B of the present embodiment. Since it has the same hysteresis energy as the friction damper with the same displacement and has a constant restoring force regardless of the displacement, the rectangle of FIG. 11 (c) obtained by combining FIG. 11 (a) and FIG. 11 (b) is shifted. The restoring force characteristics in the form of being arranged are the restoring characteristics of the inclined sliding bearing mechanism 15 of the present embodiment.

また、本実施形態の制振構造Bは、上記の通り、式1のF以下の水平力の作用では水平変位しないという「トリガー特性」を有する。このため、スタッカクレーンの走行時の振動や機器振動などの小さな外乱ではパレット11が搖動するようなことがない。 In addition, as described above, the vibration damping structure B of the present embodiment has “trigger characteristics” in which horizontal displacement is not caused by the action of a horizontal force equal to or less than F 0 in Expression 1. For this reason, the pallet 11 does not swing due to a small disturbance such as vibration during traveling of the stacker crane or equipment vibration.

さらに、傾斜すべり支承機構15は、第1及び第2傾斜面16c、16dを有する案内部材16とパレット受け部材17で構成でき、各部品を大量生産することも比較的容易にできるため、安価に製造することが可能である。さらに、設置工事も溶接不要で簡単なため、既存の自動ラック倉庫に容易に施工(適用)することができる。   Further, the inclined sliding support mechanism 15 can be constituted by the guide member 16 having the first and second inclined surfaces 16c and 16d and the pallet receiving member 17, and each part can be relatively easily mass-produced. It is possible to manufacture. Furthermore, since installation work is simple and requires no welding, it can be easily installed (applied) in an existing automatic rack warehouse.

また、パレット11とラック1の支持部材12の間に傾斜すべり支承機構15を設置するだけであり、パレット11の載置部分を制振構造Bで占有することがない。このため、制振補強工事を行うことで荷物の収容量が減ってしまうことがない。   Further, only the inclined sliding support mechanism 15 is installed between the pallet 11 and the support member 12 of the rack 1, and the mounting portion of the pallet 11 is not occupied by the damping structure B. For this reason, carrying capacity is not reduced by carrying out the vibration damping reinforcement work.

さらに、TMDのような同調型の制振ではないため、荷物の量が変化して固有周期が変動しても制振効果が変わることはなく、常時、その制振性能を維持することができる。   Furthermore, since it is not tuned vibration suppression like TMD, even if the amount of luggage changes and the natural period changes, the vibration suppression effect does not change, and the vibration suppression performance can be maintained at all times. .

よって、本実施形態の自動ラック倉庫の制振構造Bによれば、傾斜すべり支承機構15をラック1の支持部材12とパレット11の間に介装するように設置するだけで、制振性能を付与することができ、これにより、荷物の収容量を減らすことがなく、荷物の量が変動して周期が変わっても制振性能を確実に発揮して、地震時の荷崩れを防止できるとともに、容易に施工でき、経済的に且つ効果的に制振性能を付与することが可能になる。   Therefore, according to the vibration damping structure B of the automatic rack warehouse of the present embodiment, the vibration damping performance can be improved by simply installing the inclined sliding support mechanism 15 so as to be interposed between the support member 12 of the rack 1 and the pallet 11. As a result, it is possible to prevent the collapse of the load during an earthquake without losing the load capacity, and reliably exerting vibration control performance even if the load changes and the cycle changes. Therefore, it can be easily constructed, and vibration damping performance can be imparted economically and effectively.

また、本実施形態の自動ラック倉庫の制振構造Bにおいては、案内部材16の第1傾斜面16cと第2傾斜面16dのそれぞれの水平に対する傾斜角度をθ、案内部材16の上面とパレット受け部材17の下面17aとの間の摩擦係数をμとしたとき、摩擦係数μを0.05〜0.2とし、tanθ=0.01〜0.05、且つtanθ≧0.1μの条件を満たすように案内部材16を形成することにより、確実に且つ効果的に、地震時、パレット受け部材17を案内部材16の第1傾斜面16cと第2傾斜面16dでその位置を制御しながら、案内部材16上で滑動させることができる。そして、このパレット受け部材17の滑動によってパレット11や荷物に作用する外力Fを吸収することが可能になる。また、荷物の量に係らず、地震時にパレット受け部材17が滑動することで、パレット11や荷物に作用する外力Fを吸収することができる。   Further, in the vibration damping structure B of the automatic rack warehouse of the present embodiment, the inclination angle of the first inclined surface 16c and the second inclined surface 16d of the guide member 16 with respect to the horizontal is θ, the upper surface of the guide member 16 and the pallet receiver When the friction coefficient between the lower surface 17a of the member 17 is μ, the friction coefficient μ is set to 0.05 to 0.2, and tan θ = 0.01 to 0.05 and tan θ ≧ 0.1 μ are satisfied. By forming the guide member 16 as described above, the pallet receiving member 17 can be reliably and effectively guided while controlling the position of the pallet receiving member 17 by the first inclined surface 16c and the second inclined surface 16d of the guide member 16. It can be slid on the member 16. The sliding of the pallet receiving member 17 can absorb the external force F acting on the pallet 11 and the load. Further, the external force F acting on the pallet 11 and the load can be absorbed by the pallet receiving member 17 sliding at the time of the earthquake regardless of the amount of the load.

さらに、本実施形態の自動ラック倉庫の制振構造Bにおいては、パレット受け部材17が幅方向両側端側にそれぞれガイド部19を備えて断面略コ字状に形成され、また、ガイド部19に、幅方向内側に突出する係合部20が設けられ、且つこの係合部20が係合するガイド溝21が案内部材16に形成されていることにより、案内部材16上のパレット受け部材17を確実に荷物出入方向T1に進退自在に案内することが可能になるとともに、パレット受け部材17が案内部材16から外れて脱落することを防止できる。   Furthermore, in the vibration damping structure B of the automatic rack warehouse of the present embodiment, the pallet receiving member 17 is provided with guide portions 19 on both side ends in the width direction and is formed in a substantially U-shaped cross section. The engaging portion 20 protruding inward in the width direction is provided, and the guide groove 21 with which the engaging portion 20 engages is formed in the guide member 16, so that the pallet receiving member 17 on the guide member 16 can be moved. It is possible to reliably guide the luggage in the loading / unloading direction T1 and to prevent the pallet receiving member 17 from being detached from the guiding member 16 and falling off.

ここで、本発明に係る自動ラック倉庫の制振構造Bの優位性を実証するために行ったシミュレーションについて説明する。   Here, a simulation performed to demonstrate the superiority of the vibration damping structure B of the automatic rack warehouse according to the present invention will be described.

まず、このシミュレーションでは、制振構造Bによる制振効果を時刻歴応答解析によって検討した。そして、自動ラック倉庫のラック1(収納棚1a)の解析モデルは、図12及び図13に示すように、ラック段数が13段、全高が1825mm、横10×8列で平面配置数が80基、ラック自重が70tonfとし、荷物重量は、0.7tonf×80=56tonf/段、総重量が56×13段=728tonfとした。ラック剛性は、立体フレームの応答解析結果より、下記の等価せん断剛性を設定した。   First, in this simulation, the damping effect of the damping structure B was examined by time history response analysis. As shown in FIGS. 12 and 13, the analysis model of rack 1 (storage shelf 1a) of the automatic rack warehouse has 13 rack stages, an overall height of 1825 mm, a horizontal 10 × 8 row, and 80 plane arrangements. The own weight of the rack was set to 70 tons, the load weight was set to 0.7 tons × 80 = 56 tons / stage, and the total weight was set to 56 × 13 stages = 728 tons. The following equivalent shear stiffness was set for the rack stiffness from the response analysis result of the solid frame.

解析は、荷物出入方向(ラックの奥行き方向)をY方向として1方向のみ検討を行った。格段の自由度はY方向並進のみとし、13自由度の串団子型(等価せん断型)振動モデルとした。ラック構造体の1次固有周期は0.754sec、減衰は1次に対して2%の剛性比例型とした。荷物は上記の重量の通り、満載の条件とした。   In the analysis, only one direction was examined with the loading / unloading direction (rack depth direction) as the Y direction. The degree of freedom was limited to translation in the Y direction, and a skewer type (equivalent shear type) vibration model with 13 degrees of freedom was used. The primary natural period of the rack structure was 0.754 sec, and the damping was a rigid proportional type of 2% with respect to the primary. The luggage was fully loaded as described above.

傾斜すべり支承機構15のパラメータを、傾斜角度:1/20、1/50、1/100の3パターン、摩擦係数:0.1、0.2の2パターンとして検討を行った。なお、傾斜すべり支承機構15の剛性復元力特性は、図14に示す通りである。   The parameters of the inclined sliding support mechanism 15 were examined as three patterns of inclination angles: 1/20, 1/50, and 1/100, and two patterns of friction coefficients: 0.1 and 0.2. The rigidity restoring force characteristic of the inclined sliding support mechanism 15 is as shown in FIG.

さらに、入力地震動は、図15(a)に示す模擬波(東京湾北部直下:EW方向、最大加速度209gal)と、図15(b)に示す観測波(東北地方太平洋沖地震での観測波(震度5強)/Kik−net 成田:EW方向、最大加速度234gal)の2波とし、時間刻み0.002secで時刻暦応答解析を行った。   Furthermore, the input seismic ground motion includes the simulated wave shown in FIG. 15A (below the northern part of Tokyo Bay: EW direction, maximum acceleration 209 gal) and the observed wave shown in FIG. Seismic intensity 5) / Kik-net Narita: EW direction, maximum acceleration 234 gal), and time calendar response analysis was performed at time intervals of 0.002 sec.

図16から図19にシミュレーションの解析結果を示す。
ここで、図中の凡例にある比較パラメータは次の通りである。
FIG. 16 to FIG. 19 show simulation analysis results.
Here, the comparison parameters in the legend in the figure are as follows.

1)無制振:バネ要素の剛性を∞とし、パレットがラックと一体化されたモデルケース
2)s1/20u0.1:傾斜面の勾配が1/20で、摩擦係数μ=0.1のケース
3)s1/20u0.2:傾斜面の勾配が1/20で、摩擦係数μ=0.2のケース
4)s1/50u0.1:傾斜面の勾配が1/50で、摩擦係数μ=0.1のケース
5)s1/50u0.2:傾斜面の勾配が1/50で、摩擦係数μ=0.2のケース
6)s1/100u0.1:傾斜面の勾配が1/100で、摩擦係数μ=0.1のケース
7)s1/100u0.2:傾斜面の勾配が1/100で、摩擦係数μ=0.2のケース
1) No vibration suppression: model case in which the stiffness of the spring element is ∞ and the pallet is integrated with the rack 2) s1 / 20u0.1: the slope of the inclined surface is 1/20 and the friction coefficient μ = 0.1 Case 3) s1 / 20u0.2: the slope of the inclined surface is 1/20 and the friction coefficient μ = 0.2 Case 4) s1 / 50u0.1: the slope of the inclined surface is 1/50 and the friction coefficient μ = Case 5) s1 / 50u0.2: The slope of the inclined surface is 1/50, and the friction coefficient μ = 0.2. Case 6) s1 / 100u0.1: The slope of the inclined surface is 1/100, Case 7 of friction coefficient μ = 0.1) s1 / 100u0.2: Case where the slope of the inclined surface is 1/100 and friction coefficient μ = 0.2

なお、図中の縦軸はラックの段を示す(全部で13段のうち、下からの段数を示す)。
また、上記の7)のケースは、tanθ=1/100<0.1μ=0.02となり、上述の本実施形態の制振構造Bの条件を満足していないが、比較のため、ここでは解析ケースに加えている。
In addition, the vertical axis | shaft in a figure shows the step of a rack (The number of steps from the bottom is shown among 13 steps in total).
In case 7) above, tan θ = 1/100 <0.1 μ = 0.02, which does not satisfy the above-described conditions of the vibration damping structure B of the present embodiment. In addition to the analysis case.

まず、図16に、ラック本体の最大応答加速度の解析結果を示す。
この結果、ラック本体の加速度は、無制振より大きくなる場合も見受けられ、上部では入力加速度の2倍以上となることが確認された。また、傾斜角度が大きいほど、最大応答加速度が大きくなる傾向が認められた。さらに、摩擦係数μ=0.1に比べ、μ=0.2の方が、最大応答加速度が大きくなる傾向が認められた。
First, FIG. 16 shows the analysis result of the maximum response acceleration of the rack body.
As a result, it was found that the acceleration of the rack main body was larger than that of no vibration suppression, and it was confirmed that the upper part is twice or more the input acceleration in the upper part. Moreover, the tendency for the maximum response acceleration to become large was recognized, so that the inclination angle was large. Further, it was recognized that the maximum response acceleration tends to be larger when μ = 0.2 than when the friction coefficient μ = 0.1.

ここで、ラック本体構造は鉄骨造であり、加速度が大きくても破壊に繋がらないため、荷物の加速度が大きくならなければ、ラック本体の応答加速度が大きくても問題にはならない。ただし、無制振の場合は、ラック本体の応答加速度が荷物(パレット)の応答加速度となっており、400galを超える範囲(東京湾北部地震では12〜13段、Kik−net成田では4段以上)で荷物が崩落するおそれがある。   Here, the rack body structure is a steel structure, and even if the acceleration is high, it does not cause destruction. Therefore, if the acceleration of the load does not increase, the response acceleration of the rack body does not matter. However, in the case of no vibration suppression, the response acceleration of the rack body is the response acceleration of the load (pallet), and the range exceeding 400 gal (12 to 13 steps for the Tokyo Bay Northern Earthquake, 4 steps or more for the Kik-net Narita) ) May cause the package to collapse.

次に、図17に、荷物(パレット)の最大応答加速度の解析結果を示す。
荷物の最大応答加速度は傾斜角度θと摩擦係数μにより決まる上限「応答加速度の上限=(摩擦係数(μ)+勾配(tanθ))×980gal」で頭打ちされ、傾斜角度、摩擦係数が大きいほど、最大応答加速度が大きくなる。
そして、この結果では、地震動によらず、全段にわたり400gal以下となり、荷物が崩落するおそれがないことが確認された。また、入力地震動が大きくなると、各段の応答加速度が上限に均等化され、一定値に近くなることが確認された。
Next, FIG. 17 shows the analysis result of the maximum response acceleration of the load (pallet).
The maximum response acceleration of the load is peaked at the upper limit “upper limit of response acceleration = (friction coefficient (μ) + gradient (tan θ)) × 980 gal” determined by the inclination angle θ and the friction coefficient μ, and the larger the inclination angle and the friction coefficient, Maximum response acceleration increases.
As a result, it was confirmed that the load was 400 gal or less over the entire stage regardless of the earthquake motion, and there was no possibility that the luggage collapsed. In addition, it was confirmed that the response acceleration of each stage was equalized to the upper limit when the input seismic motion increased, and approached a certain value.

次に、図18に、荷物(パレット)とラック本体の最大応答相対変位の解析結果を示す。
荷物とラック本体(支持部材、腕木)との相対変位は、いずれも100mm以内であり、傾斜すべり支承の可動変位許容値に納まっていることが確認された。また、摩擦係数μ=0.1に比べ、μ=0.2の方が、上部で相対変位が大きくなる傾向が確認された。なお、荷物とラック本体との残留変位はいずれも12mm以下であった。
Next, FIG. 18 shows the analysis result of the maximum response relative displacement between the load (pallet) and the rack body.
It was confirmed that the relative displacement between the load and the rack body (support member, brace) was 100 mm or less, and was within the movable displacement allowable value of the inclined sliding bearing. Further, it was confirmed that the relative displacement tends to be larger at the upper portion when μ = 0.2 than at the friction coefficient μ = 0.1. The residual displacement between the luggage and the rack body was 12 mm or less.

次に、図19に、ラック本体の最大応答変位の解析結果を示す。
ラック本体の最大応答変位は、摩擦係数μ=0.1に比べ、μ=0.2の方が大きくなる傾向が確認された。Kik−net成田地震動では、無制振の場合においてもラック本体は許容応力度以内にあった。このため、傾斜すべり支承を用いた制振を講じた場合にはいずれもラック本体が許容応力度以内となった。一方で、傾斜すべり支承を用いた制振を講じた場合には、無制振の場合に対して1/2以下の応力しか生じないことが確認された。よって、本実施形態の制振構造を備えた場合には、ラック本体構造を補強する必要がないことが確認された。
Next, FIG. 19 shows the analysis result of the maximum response displacement of the rack body.
It was confirmed that the maximum response displacement of the rack body tends to be larger when μ = 0.2 than when the friction coefficient μ = 0.1. In the Kik-net Narita ground motion, the rack body was within the allowable stress level even in the case of no vibration suppression. For this reason, the rack body was within the allowable stress level in all cases where vibration control using an inclined sliding bearing was performed. On the other hand, it was confirmed that when vibration suppression using an inclined sliding bearing was performed, only a stress of 1/2 or less was generated compared to the case of no vibration suppression. Therefore, it was confirmed that it is not necessary to reinforce the rack body structure when the vibration damping structure of the present embodiment is provided.

以上のことから、自動ラック倉庫に対して本実施形態の傾斜すべり支承機構15を用いた制振構造Bを適用することにより、地震動によらず荷物に作用する加速度を一定値以下に抑制し、荷物の崩落を防止することが可能になることが実証された。また、このとき、本実施形態の制振構造Bを備えていない場合には、荷物に作用する加速度が400gal以上となり崩落のおそれがあるのに対し、本実施形態の制振構造Bを備えることで、震度5強でも荷物に作用する加速度が250gal以下となり、確実に崩落を防止することが可能になることが確認された。さらに、本実施形態の制振構造Bにおいては、異なる地震動に対しても、荷物に作用する最大加速度がほとんど変わらないという大きな特長も確認された。   From the above, by applying the damping structure B using the inclined sliding support mechanism 15 of the present embodiment to the automatic rack warehouse, the acceleration acting on the load regardless of the earthquake motion is suppressed to a certain value or less. It has been demonstrated that it is possible to prevent the collapse of luggage. At this time, if the vibration damping structure B of the present embodiment is not provided, the acceleration acting on the load may be 400 gal or more and may collapse, whereas the vibration damping structure B of the present embodiment is provided. Thus, it was confirmed that even when the seismic intensity was 5 or higher, the acceleration acting on the load was 250 gal or less, and it was possible to reliably prevent the collapse. Furthermore, in the vibration damping structure B of the present embodiment, a great feature that the maximum acceleration acting on the load hardly changes even with different earthquake motions was confirmed.

また、本実施形態の制振構造Bは、検討した地震動レベルにおいて、ラック本体1とパレット11(荷物)との相対変位を100mm以内に収めることができ、本実施形態に例示した傾斜すべり支承機構15の可動代で十分に制御することができることが確認された。   Further, the vibration damping structure B of the present embodiment can accommodate the relative displacement between the rack body 1 and the pallet 11 (luggage) within 100 mm at the examined seismic motion level, and the inclined sliding support mechanism exemplified in the present embodiment. It was confirmed that sufficient control is possible with 15 movable allowances.

さらに、荷物(パレット11)のラック本体1に対する残留変位は全て12mm未満となり、例えばパレット11を支持部材12に設置する精度が一般に50mm以内とされているので、自動ラック倉庫をそのまま継続使用することができる。そして、摩擦係数μ=0.1、傾斜角度1/20、1/50の場合は、地震動によらずいずれも残留変形が1mm未満となり、ほぼなくなることが実証された。
これにより、本実施形態の制振構造Bにおいては、残留変位がほとんどないので、地震直後でも稼動停止せずにすぐ自動倉庫機能を復帰させて事業継続することが可能になる。 また、制振構造Bを備えることによりラック本体1に作用するせん断力が増大するわけではないので、ラック本体1の構造部材を補強する必要がない。
Furthermore, the residual displacement of the load (pallet 11) with respect to the rack body 1 is all less than 12 mm. For example, the accuracy of installing the pallet 11 on the support member 12 is generally within 50 mm. Can do. When the friction coefficient μ = 0.1 and the inclination angles 1/20 and 1/50, it was proved that the residual deformation was less than 1 mm and almost disappeared regardless of the earthquake motion.
Thereby, in the damping structure B of this embodiment, since there is almost no residual displacement, even if it is immediately after an earthquake, it becomes possible to return to an automatic warehouse function immediately and to continue business. Further, since the shearing force acting on the rack body 1 is not increased by providing the damping structure B, it is not necessary to reinforce the structural member of the rack body 1.

以上、本発明に係る自動ラック倉庫の制振構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。   As mentioned above, although one embodiment of the vibration suppression structure of the automatic rack warehouse according to the present invention has been described, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately changed without departing from the gist thereof. .

本実施形態では、パレット受け部材17の幅方向両側端側にガイド部19を設けて傾斜すべり支承機構15が構成されているものとしたが、案内部材16の幅方向両側側にそれぞれガイド部19を設け、この案内部材16の一対のガイド部19の間にパレット受け部材17を係合し、案内部材16上にパレット受け部材17を荷物出入方向T1に進退自在に設けて傾斜すべり支承機構15を構成するようにしてよい。この場合においても、本実施形態と同様のガイド部19による作用効果を得ることが可能である。   In the present embodiment, the inclined slide support mechanism 15 is configured by providing the guide portions 19 on both side ends in the width direction of the pallet receiving member 17. However, the guide portions 19 are respectively provided on both sides in the width direction of the guide member 16. The pallet receiving member 17 is engaged between the pair of guide portions 19 of the guide member 16, and the pallet receiving member 17 is provided on the guide member 16 so as to be able to advance and retract in the loading / unloading direction T 1. May be configured. Even in this case, it is possible to obtain the same effect by the guide portion 19 as in the present embodiment.

さらに、本実施形態では、パレット受け部材17の幅方向両側端側にガイド部19を設け、このガイド部19に係合部20を設け、案内部材16の側面に形成したガイド溝21に係合部20を係合させて傾斜すべり支承機構15が構成されているものとしたが、案内部材16にガイド部19を設け、この案内部材16のガイド部19の係合部20を、パレット受け部材17に形成したガイド溝21に係合させて傾斜すべり支承機構15を構成するようにしてもよい。この場合においても、本実施形態と同様の係合部20、ガイド溝21による作用効果を得ることが可能である。   Furthermore, in this embodiment, the guide part 19 is provided in the width direction both-ends side of the pallet receiving member 17, the engaging part 20 is provided in this guide part 19, and it engages with the guide groove 21 formed in the side surface of the guide member 16. The inclined sliding support mechanism 15 is configured by engaging the portion 20. However, the guide member 16 is provided with the guide portion 19, and the engaging portion 20 of the guide portion 19 of the guide member 16 is connected to the pallet receiving member. The inclined sliding support mechanism 15 may be configured by being engaged with the guide groove 21 formed in FIG. Even in this case, it is possible to obtain the same effect by the engaging portion 20 and the guide groove 21 as in the present embodiment.

なお、本実施形態のようなガイド部19、係合部20、ガイド溝21は必ずしも傾斜すべり支承機構15に具備されていなくてもよい。   Note that the guide portion 19, the engaging portion 20, and the guide groove 21 as in the present embodiment are not necessarily provided in the inclined sliding support mechanism 15.

また、本実施形態では、傾斜すべり支承機構15をパレット1つあたり4箇所に設けるものとしたが、1本の支持部材(腕木)12上にある2つの案内部材16やパレット受け部材17を一体化することも可能である。そして、このように構成した場合には、位置合わせなどの設置手間が軽減されるとともに、パレット受け部材17が一体化されることで、傾斜面滑動時にもパレット11に曲げが生じにくくなり、パレット11が水平を保持しやすくなる。すなわち、傾斜面滑動時に、パレット受け部材17の回転をパレット11の曲げ剛性で拘束してパレット11の水平を維持することができる。さらに、パレット受け部材17と案内部材16との間に鉛直方向周りの相対回転(ねじれ)が生じない。このため、パレット11にもねじれ(X−Y平面内の回転変位)が生じない。   Further, in this embodiment, the inclined sliding support mechanisms 15 are provided at four locations per pallet, but the two guide members 16 and the pallet receiving member 17 on one support member (arm) 12 are integrated. It is also possible to And when comprised in this way, while the installation effort, such as alignment, is reduced, the pallet receiving member 17 is integrated, so that it is difficult for the pallet 11 to be bent even when the inclined surface slides. 11 becomes easy to hold | maintain horizontal. That is, when the inclined surface slides, the rotation of the pallet receiving member 17 can be restricted by the bending rigidity of the pallet 11 and the pallet 11 can be kept horizontal. Further, no relative rotation (twist) around the vertical direction occurs between the pallet receiving member 17 and the guide member 16. For this reason, the pallet 11 is not twisted (rotational displacement in the XY plane).

また、ラック1の支持部材12への案内部材16の固定方法や、案内部材16の形状・寸法(傾斜面16c、16dの形状・寸法など)、パレット受け部材17の形状・寸法(下面17aの形状・寸法)などは本発明に係る事項を除き、特に限定する必要はない。例えば、案内部材16の上面に当接する下面17aは下方に凸の円弧状であるものとしたが、これに代わり、V型やU型等の形状にすることもできる。   Further, the method of fixing the guide member 16 to the support member 12 of the rack 1, the shape and dimensions of the guide member 16 (shapes and dimensions of the inclined surfaces 16c and 16d, etc.), and the shape and dimensions of the pallet receiving member 17 (of the lower surface 17a) The shape and dimensions are not particularly limited except for matters relating to the present invention. For example, the lower surface 17a in contact with the upper surface of the guide member 16 is assumed to have a downwardly convex arc shape, but it may be formed in a V shape, U shape, or the like instead.

また、本実施形態のシミュレーションでは全ての段に傾斜すべり支承機構15を設置したが、必ずしも全部の段に設ける必要はなく、加速度が小さい下部の段については制振構造Bを設置せず、上部の段のみに設置するようにしてもよい。   Further, in the simulation of the present embodiment, the inclined sliding support mechanism 15 is installed in all the stages, but it is not always necessary to provide in all the stages, and the damping structure B is not installed in the lower stage where the acceleration is small, and the upper part You may make it install only in the step.

1 ラック(ラック本体)
1a 収納棚
2 柱
3 腕木
4 支持枠
5 リニアガイド
6 可動質量(錘)
7 オイルダンパー
10 パレット支持架台
11 パレット
12 支持部材(腕木)
13 接続部材
14 ストッパー
15 傾斜すべり支承機構
16 案内部材
16a 一端
16b 他端
16c 第1傾斜面
16d 第2傾斜面
17 パレット受け部材
17a 下面
18 接合金具
18a 保持部
18b ボルト軸
19 ガイド部
20 係合部
21 ガイド溝
A 従来の自動ラック倉庫の制振構造
B 自動ラック倉庫の制振構造
F 外力
T1 荷物出入方向(ラックの奥行き方向)
T2 上下方向
T3 開口方向(スタッカクレーンの走行方向)
1 rack (rack body)
1a Storage shelf 2 Pillar 3 Arm 4 Support frame 5 Linear guide 6 Movable mass (weight)
7 Oil damper 10 Pallet support base 11 Pallet 12 Support member (arm)
13 Connecting member 14 Stopper 15 Inclined sliding support mechanism 16 Guide member 16a One end 16b Other end 16c First inclined surface 16d Second inclined surface 17 Pallet receiving member 17a Lower surface 18 Joining bracket 18a Holding portion 18b Bolt shaft 19 Guide portion 20 Engaging portion 21 Guide groove A Damping structure of conventional automatic rack warehouse B Damping structure of automatic rack warehouse F External force T1 Loading / unloading direction (rack depth direction)
T2 Vertical direction T3 Opening direction (Trucking direction of stacker crane)

Claims (4)

パレットに上積みした荷物を前記パレットとともに出し入れする収納棚が上下方向及び/又は横方向に複数並設されてなるラックを備えた自動ラック倉庫の制振構造であって、
前記ラックが、上下方向に立設された複数の柱と、前記柱に固設されて前記柱とともに前記収納棚を形成し前記パレットを出し入れ可能に上載して支持する支持部材と備え、
前記ラックの支持部材と前記パレットの間に介装される傾斜すべり支承機構を備えて構成されており、
前記傾斜すべり支承機構は、前記支持部材に支持され前記パレットとともに前記荷物を出し入れする荷物出入方向に延設された案内部材と、前記案内部材上に前記荷物出入方向に進退自在に配設され前記パレットを上載して支持するパレット受け部材とを備え、
前記案内部材は、前記パレット受け部材が当接する上面が前記荷物出入方向一端から他端側に向かうに従い漸次下方に傾斜する第1傾斜面と、前記他端から前記一端側に向かうに従い漸次下方に傾斜する第2傾斜面とを備えて形成され、
前記パレット受け部材は、前記案内部材の上面に当接する下面が前記荷物出入方向に沿う断面視で下方に凸の円弧状に形成されていることを特徴とする自動ラック倉庫の制振構造。
A vibration damping structure for an automatic rack warehouse having a rack in which a plurality of storage shelves for loading and unloading cargo loaded on a pallet together with the pallet are arranged in a vertical direction and / or a horizontal direction,
The rack includes a plurality of pillars erected in a vertical direction, and a support member fixed to the pillars to form the storage shelf together with the pillars so that the pallet can be put in and out, and supported.
An inclined sliding support mechanism interposed between the rack support member and the pallet;
The inclined sliding support mechanism is supported by the support member and extended in a load / unload direction for loading / unloading the load together with the pallet, and is disposed on the guide member so as to be movable in and out of the load / unload direction. A pallet receiving member for mounting and supporting the pallet;
The guide member includes a first inclined surface in which an upper surface with which the pallet receiving member abuts is gradually inclined downward as it goes from one end to the other end side in the loading / unloading direction, and gradually downward from the other end toward the one end side. An inclined second inclined surface,
The pallet receiving member has a vibration control structure for an automatic rack warehouse, wherein a lower surface contacting the upper surface of the guide member is formed in an arc shape protruding downward in a sectional view along the loading / unloading direction.
請求項1記載の自動ラック倉庫の制振構造において、
前記案内部材の前記第1傾斜面と前記第2傾斜面のそれぞれの水平に対する傾斜角度をθ、前記案内部材の上面と前記パレット受け部材の下面との間の摩擦係数をμとしたとき、
前記摩擦係数μが0.05〜0.2とされ、
tanθ=0.01〜0.05、且つtanθ≧0.1μの条件を満たすように前記案内部材が形成されていることを特徴とする自動ラック倉庫の制振構造。
In the vibration damping structure of the automatic rack warehouse according to claim 1,
When the inclination angle of each of the first inclined surface and the second inclined surface of the guide member with respect to the horizontal is θ, and the friction coefficient between the upper surface of the guide member and the lower surface of the pallet receiving member is μ,
The friction coefficient μ is 0.05 to 0.2,
An automatic rack warehouse damping structure, wherein the guide member is formed so as to satisfy the conditions of tan θ = 0.01 to 0.05 and tan θ ≧ 0.1 μ.
請求項1または請求項2に記載の自動ラック倉庫の制振構造において、
前記案内部材が、前記荷物出入方向に直交する幅方向両側端側にそれぞれ前記上面から上方に突出し前記荷物出入方向に延びるガイド部を備えて形成され、
あるいは前記パレット受け部材が、前記荷物出入方向に直交する幅方向両側端側にそれぞれ、前記下面から下方に突出し前記荷物出入方向に延びるガイド部を備えて形成されており、
前記両側端側に形成された一対のガイド部の間に係合させて、前記案内部材上に前記パレット受け部材が前記荷物出入方向に進退自在に設けられていることを特徴とする自動ラック倉庫の制振構造。
In the vibration damping structure of the automatic rack warehouse according to claim 1 or 2,
The guide member is formed with a guide portion that protrudes upward from the upper surface and extends in the luggage entry / exit direction on both side ends in the width direction orthogonal to the luggage entry / exit direction,
Alternatively, the pallet receiving member is formed with a guide portion that protrudes downward from the lower surface and extends in the loading / unloading direction on both side ends in the width direction orthogonal to the loading / unloading direction,
An automatic rack warehouse characterized in that the pallet receiving member is provided on the guide member so as to be able to advance and retreat in the loading / unloading direction, being engaged between a pair of guide portions formed on both side ends. Vibration control structure.
請求項3記載の自動ラック倉庫の制振構造において、
前記案内部材あるいは前記パレット受け部材に設けられた前記ガイド部に幅方向内側に突出する係合部が設けられ、
前記ガイド部を備えていない前記案内部材あるいは前記パレット受け部材の側面に、幅方向内側に凹み前記係合部が係合して前記案内部材上の前記パレット受け部材を前記荷物出入方向に進退自在に案内するガイド溝が形成されていることを特徴とする自動ラック倉庫の制振構造。
In the vibration damping structure of the automatic rack warehouse according to claim 3,
An engagement portion that protrudes inward in the width direction is provided in the guide portion provided in the guide member or the pallet receiving member,
The guide member or the pallet receiving member not provided with the guide portion is recessed inward in the width direction on the side surface of the guide member or the pallet receiving member so that the pallet receiving member on the guide member can be moved back and forth in the loading / unloading direction. A vibration control structure for an automatic rack warehouse, characterized in that a guide groove is formed to guide the rack.
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