JP5992445B2 - 分散形態にある蛍光増白剤の製剤 - Google Patents
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Description
のアリール基、炭素原子数7ないし24のアラルキル基を表し、及び
Xは式(3)、(4)又は(5)
ロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、アミル基、tert−アミル基(1,1−ジメチルプロピル基)、n−ペンチル基、ネオペンチル基及びn−ヘキシル基を含む。
ェニルエチル基、ジフェニルメチル基、ナフチルメチル基及び2−ナフチルエチル基を含む。
レンオキシド及びプロピレンオキシドのコポリマー又はエチレンジアミンのエチレンオキシド/プロピレンオキシド付加物。
(a)蛍光増白剤5ないし40質量%、特に10ないし30質量%、
(b)分散剤0.5ないし15質量%、特に1.0ないし10質量%、及び
(c)β−1,3−グルカン0.5ないし10質量%、特に1.0ないし5.0質量%
を含む水分散液は特に興味深い。
式(2b)で表されるビスベンゾオキサゾール100g、PPG 1750/80 EO(エトキシ化ポリプロピレングリコール、80エチレンオキシド単位)10g、1,2−プロピレングリコール12.5g及びグルタルアルデヒド0.25gを脱イオン水127.25gに添加した。水で冷却できるグライディングビーカー内で、この分散液をガラスビーズ(1mmφ)500gと混合し、従来の撹拌装置(700rpm)によって冷却下で9時間粉砕した。濾過後、FWA40質量%を含むグラウンドストック250gを得た。
脱イオン水90.71g、粗製グルカン(スクレログルカン)の1.5%水溶液1.38g、アクチサイド(Acticie(登録商標))MBS(2−メチル−2H−イソチアゾール−3−オン2.5質量%及び1,2−ベンズイソチアゾール−3(2H)−オン2.5質量%を含む殺生物剤)1.29gを容器中で混合した。FWAを含むグラウンドストック230gを添加し、そして混合物を30分間(600rpm)で撹拌し、そして均質化した。FWA20質量%を含む透明な分散液を得た。分散液のサンプルを貯蔵安定性に関して分析し;結果を表1に纏めた。
式(2b)で表されるビスベンゾオキサゾール100g、PPG 1750/80 EO(エトキシル化ポリプロピレングリコール、80エチレンオキシド単位)10g、1,2−プロピレングリコール12.5g及びグルタルアルデヒド0.25gを脱イオン水127.25gに添加した。水によって冷却できるグランディングビーカー内で、この分散液をガラスビース(1mmφ)500gと混合し、そして慣用の撹拌装置(700rpm
)によって冷却下で9時間粉砕した。濾過後、FWA40質量%を含むグランドストック250gを得た。
脱イオン水90.71g、ポリビニルアルコール(ゴーセノール(Gohsenol、登録商標)KH17、日本合成社供給)の10%水溶液138g及びアクチサイド(登録商標)MBS(2−メチル−2H−イソチアゾール−3−オン2.5質量%及び1,2−ベンズイソチアゾール−3(2H)−オン2.5質量%を含む殺生物剤)1.29gを容器内で混合した。FWAを含むグラウンドストック230gを添加し、そしてこの混合物を30分間(600rpm)撹拌し、そして均質化した。FWA20質量%を含む透明分散液を得た。分散液の試料を貯蔵安定性に関して分析し;結果を表1に纏めた。
a)吸尽法におけるポリエステルへの適用
染色装置中で、ポリエステル織物(前洗浄され、195℃でヒートセット、165g/m2)を、室温で及び浴比1:20で、実施例1又は比較例2に従うFWA夫々を含む水
浴を用いて、処理した。温度を、室温から130℃まで30分かけて昇温し、この温度をさらに30分保持し、続いて15分間で40℃まで冷却した。次いで、織物材料を流水で30秒間すすいで、そして70℃で乾燥した。試料を、ガンツ、ガンツ−グリセールに従う色値(TV)及び顕色プロファイル(developing profile)に従う白色度に関して分析した。結果を表2a、2b及び2cに纏める。
ポリエステル織物(前洗浄され、ヒートセット195℃、165g/m2)を、分散形
態で、表2a及び2bに与えられた割合で例1又は2に従うFWAを夫々含む、スルホン化ジカルボン酸アルキルエステルのアルカリ塩1g/Lの存在している水性液を用いて、パッド−ベイク法によって、室温で処理した。この水溶液収集は50%である。次いで、織物試料を30分間70℃で乾燥し、そして30秒間185度で熱固着した。試料をガンツ、ガンツ−グリセールに従う色値(TV)及び顕色プロファイルに従う白色度に関して分析した。白色度と色値に関しては、両試料でおおよそ同じ結果が得られたが、一方本発明に係る分散液の顕色プロファイルは明らかに優れている。結果を表3a、3b及び3cに纏める。
A.グラウンドストックの製造
プロピレングリコール11.0g、プルロニック(Pluronic(登録商標))F
108(ポリプロピレングリコール)11.0g及びグルタルアルデヒドの50%溶液0.22gを室温で水43.78gに溶解した。式(1a)で表される化合物6.6g、式(2a)で表される化合物8.8g及び式(2b)で表される化合物28.6gを一部に添加した。この懸濁液を室温で30分間撹拌した。水で冷却できるグライディングビーカー中で、この分散液をガラスビーズ(1mmφ)と混合し、そして慣用の撹拌装置(2200rpm)によって冷却下で1時間粉砕した。濾過後、FWA40質量%を含むグラウンドストック200gが得られた。
粗製グルカン(スクレログルカン)2.0g、1,2−プロピレングリコール4.0g及びアクチサイド(登録商標)MBS 0.4gを、室温で、水93.6gに撹拌下で添加した。この混合物を80℃まで加熱し、そして透明水溶液が得られるまで撹拌した。
工程Aで製造したグランドストック75g、工程Bで製造したグルカン溶液67.5g、アクチサイド(登録商標)MBS 093g及び水156.67gを混合し、分散液を室塩で30分間撹拌した。このようにして得た最終分散液の試料を貯蔵安定性に関して分析し;結果を表4に纏めた。
C.I.蛍光増白剤363(15%製剤)560gの溶液を、ビーカー中で激しく撹拌しながら粗製グルカン3.15gと混合した。様々な量のC.I.バイオレット1又はC.I.バットブルー66を含むバット染料の湿式粉砕された分散液を脱イオン水と混合し、そしてFWA分散液を添加した。そして、分散液を30分間(500rpm)撹拌した。
このようにして得られた分散液は、明るく白い色合いを与える、98度での吸尽法でPAN繊維へ適用される。
Claims (10)
- 前記分散剤として非イオン性界面活性剤を含む、請求項1又は請求項2に記載の水分散液。
- エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコールを更に含む、請求項1ないし請求項3の何れか1項に記載の水分散液。
- 蛍光増白剤として、蛍光増白剤の全量に基づいた夫々の割合で、前記式(1)で表される化合物5ないし25質量%及び少なくとも1種の前記式(2)で表される化合物75ないし95質量%を含む混合物を含む、請求項1に記載の水分散液。
- 水分散液の全量に基づいた夫々の割合で、
(a)蛍光増白剤5ないし40質量%
(b)分散剤0.5ないし15質量%、及び
(c)β−1,3−グルカン0.5ないし10質量%
を含む、請求項1ないし請求項6の何れか1項に記載の水分散液。 - (d)バット染料
を更に含む、請求項1に記載の水分散液。 - 請求項1ないし請求項8の何れか1項に記載の水分散液で処理することによる、織物材料の増白方法。
- 合成繊維を増白するための、請求項1ないし請求項8の何れか1項に記載の水分散液の使用。
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