JP5980819B2 - 2つの、好ましくは、回転対称の部分の分離可能な接続のためのクランピングシステム - Google Patents
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Description
本発明のクランピングシステムは、2つの回転対称的な部分を分離可能に接続するという機能を有し、その一方の部分は、円柱形または円錐形の空洞軸を有し、他方の部分は、空洞軸の整合による収容のための収容部分を有する。そのために、本発明に係る上記クランピングシステムは、他方の部分の収容部分の中に同軸に配置すべき本体を有し、本体は、上記2つの部分の繋ぎ合せた状態の場合、一方の部分の空洞軸の中に延びる。本体は、2つの、リリース位置とクランプ位置との間で直径方向逆向きに作動可能なクランプ部を支持する。そのうえ、本体の中心貫通穴の中には、規定の排出ストローク分だけ軸方向に調節可能に支持されているイジェクタが配置される。上記2つのクランプ部は、クランプ位置では、他方の部分への押し付け方向に作用する押し付け力を一方の部分に加える。それに対して、リリース位置では、上記2つのクランプ部は、上記イジェクタを介して、他方の部分から離れる排出方向に作用する排出力を一方の部分に加える。
図2から図7を使って、以下に、本発明のクランピングシステムの好ましい一実施形態を説明する。
図2および図3は、以下のようにして得ることができる、組み立て済みのクランピングシステムを示す:まず、横向き穴117の中に、あらかじめ既に上記2つのクランプ部120の1つが装着された作動ねじ付きスピンドル122が嵌入される。次に、2つのクランプ部120の他方の部分が、反対側で、作動ねじ付きスピンドル122に装着され、作動ねじ付きスピンドル122の回転により作動ねじ付きスピンドル122に螺着されうる。さらなる回転により、作動ねじ付きスピンドル122は、上記2つのクランプ部120が本体110に安定に固定されるまで、同時に上記2つのクランプ部120に螺入されうる。この状態で、作動ねじ付きボルト150が本体110に螺入されうる。次に、管エレメント140と組み合わせたイジェクタ130が、中心貫通孔114に嵌入されて、上記2つの放射状突出部118の間を軸方向の延長部が通過できるような回転位置に付けられうる。さらに、管エレメント140は、本体110に螺入された作動ねじ付きボルト150に入り、フランジ136は、本体110の中に形成された、正面側の収容開口部119に入る。上記フランジ136が収容開口部119の底面に接する、図2および3に示されている位置では、放射状突出部118を軸方向の延長部にて上記2つの溝135に係止させるために、上記イジェクタ130が管エレメント140と共に約90°回転しうる。この状態において、上記2つのクランプ部120は、作動ねじ付きスピンドル122のさらなる螺入によりリリース位置に付けられ、これにより、本発明のクランピングシステムは、図1に示されている部分2を収容部分4に装入するための準備ができた状態となっている。
Claims (13)
- 2つの回転対称的な部分(1、3)の分離可能な接続のためのクランピングシステムであり、その一方の部分(1)は、円柱形または円錐形の空洞軸(2)を有し、他方の部分(3)は、空洞軸(2)の整合する収容のための収容部分(4)を有し、上記クランピングシステムは、
他方の部分(2)の収容部分(4)の中に同軸に配置すべき本体(110)であって、並びに、該本体(110)は、上記2つの部分(1、3)の繋ぎ合せた状態の場合、一方の部分(1)の空洞軸(3)の中に延び、且つ、該本体(110)は、2つの、リリース位置とクランプ位置との間で直径方向逆向きに作動可能なクランプ部(120、120)を支持する本体(110)と、
上記本体(110)の中心貫通孔(114)の中で、規定の排出ストローク分だけ軸方向に調節可能に支持されているイジェクタ(130)と、を有し、
上記2つのクランプ部(120、120)は、クランプ位置では、他方の部分(3)への押し付け方向に作用する押し付け力を上記一方の部分(1)に加え、リリース位置では、上記イジェクタ(130)を介して、他方の部分(3)から離れる排出方向に作用する排出力を上記一方の部分(1)に加える、クランピングシステムであって、
上記イジェクタ(130)が、回転体からなり、その回転体が、上記規定の排出ストロークに対応する軸方向の遊びを持って、上記本体(110)の中に形成されている中心貫通孔(114)に直接、分離可能に固定されていることにより、上記イジェクタ(130)自体が、上記本体(110)に直接、分離可能に固定されていることを特徴とする、クランピングシステム。 - 上記イジェクタ(130)は、スリーブ体からなることを特徴とする、請求項1に記載のクランピングシステム。
- 上記イジェクタ(130)は、バヨネット式接合の方式で上記本体(110)に固定されていることを特徴とする、請求項1または2に記載のクランピングシステム。
- 上記イジェクタ(130)は、押し付け方向に軸方向の延長部を有し、この延長部は、上記回転体の、軸方向に見て円の切片の形をした2つの部分を取り除くことにより得られたランド部分(134)から形成され、
上記ランド部分(134)は、直径方向に向き合っている2つの溝(135)を有し、この溝(135)は、上記中心貫通孔(114)の中に設けられている、直径方向に向き合うように配置されている放射状突出部(118)に係止されうることを特徴とする、請求項3に記載のクランピングシステム。 - 上記ランド部分(134)における上記溝(135)は、上記中心貫通孔(114)の中にある上記放射状突出部(118)が上記溝(135)に、上記規定の排出ストロークに対応する軸方向の遊びを有して収容されるような、軸方向においてちょうどの大きさに形成されていることを特徴とする、請求項4に記載のクランピングシステム。
- 上記イジェクタ(130)は、押し付け方向を示す、その周囲を囲む傾斜側面部(131)を有し、上記2つのクランプ部(120)は、リリース位置の方向に作動する時に、該傾斜側面部(131)に突き当たることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載のクランピングシステム。
- 上記2つのクランプ部(120)は、上記本体(110)の中の直径方向に向き合っている2つの穴(116)において、形状が整合するように収容され、
上記2つの穴(116)は、上記中心貫通孔(114)をあらわにするほどにまで、放射状に中に延びることを特徴とする、請求項6に記載のクランピングシステム。 - 上記イジェクタ(130)は、排出方向にある端部において、その周囲を囲むフランジ(136)を有することを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載のクランピングシステム。
- 上記フランジ(136)は、上記2つのクランプ部(120)をクランプ位置の方向に作動させる場合、上記本体(110)に形成されている、正面側にある収容開口部(119)に入るように、且つ、上記2つのクランプ部(120)をクランプ位置の方向の作動させる場合、規定の排出ストローク分だけ、上記正面側にある収容開口部(119)から出るように形成されていることを特徴とする、請求項8に記載のクランピングシステム。
- 上記イジェクタ(130)と組み合わせた冷却/潤滑剤供給管(140)を特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項に記載のクランピングシステム。
- 上記冷却/潤滑剤供給管(140)は、上記イジェクタ(130)と共に一体として形
成されていることを特徴とする、請求項10に記載のクランピングシステム。 - 上記冷却/潤滑剤供給管(140)は、上記イジェクタ(130)と共に一体として操作可能なように接続されていることを特徴とする、請求項10に記載のクランピングシステム。
- 上記イジェクタ(130)は、その押し付け方向を示す正面において、適合するツールを収容するためのツール収容穴(132)を有することを特徴とする、請求項1から12までのいずれか1項に記載のクランピングシステム。
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