JP5974296B2 - 調理容器及び自動製パン機 - Google Patents

Description

本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン機の調理容器及び自動製パン機に関する。

近年、米粒などの穀物粒から直接パンを製造する自動製パン機が普及してきている。この種の自動製パン機としては、例えば、特許文献１（特開２０１１−４５４１４号公報）に開示されたものがある。

特許文献１には、調理容器の底部に設けたブレード回転軸と、ブレード回転軸に対し回転不能に取り付けられた粉砕ブレード（ミル羽根ともいう）と、混練ブレード（練り羽根ともいう）を備えたドーム状カバーと、ドーム状カバーとブレード回転軸とを連結又は非連結状態にするクラッチとを備える自動製パン機が開示されている。

特許文献１の自動製パン機においては、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが非連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレードのみが回転する。この粉砕ブレードの回転により、調理容器に入れられた穀物粒を粉砕して製パン原料を製造することができる。一方、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレード及び混練ブレードが回転する。この粉砕ブレード及び混練ブレードの回転により、調理容器内の製パン原料とドライイーストなどの副材料とを混練してパン生地を製造することができる。特許文献１の自動製パン機は、このようにして製造したパン生地を調理容器内に入れたまま焼成することにより、パンを焼き上げるように構成されている。

特開２０１１−４５４１４号公報

特許文献１の自動製パン機においては、把手と焼成室との間の空間が少なく、パン生地焼成後、ミトンを装着したまま把手を掴み取り出しにくいという課題がある。

また、把手の高さが焼成室上部より下の位置にあるため、パンが膨らんだ際、パンが邪魔になり、把手を掴むことが出来ないとう課題がある。

また、特許文献１の自動製パン機においては、調理容器の把手を固定する箇所が存在せず、調理容器を洗った後に乾燥するために逆さにする場合、把手が邪魔になり、そのままでは逆さの状態を維持できず、その結果、十分に調理容器を乾燥できないという課題がある。

本発明はこのような課題を解決するためのものであり、請求項１に記載の発明は、機器本体の内部に設けられた焼成室内に収納される調理容器であり、前記調理容器は、把手を二段階の位置で止める第１の規制部と第２の規制部とを有し、前記第１の規制部は、勾配を有する第１斜面と、前記調理容器の上面に対して略垂直な平面である第１側面とを有し、前記第２の規制部は、前記調理容器の上面と略平行な面である第２上面と、前記調理容器の上面に対して略垂直な平面である第２側面とを有し、前記第１規制部の表面から垂直な方向に突出するように第２規制部が形成され、前記調理容器の把手は、前記第１の規制部に位置する状態では、前記調理容器と前記把手との間でミトンを挿入可能な空間が形成され、前記第２の規制部で停止した状態では、前記調理容器を逆さにして載置した際に、前記調理容器が倒れない程度の角度で開き、前記把手は、前記第１の規制部で止まっている状態よりも第２の規制部で止まっている状態の方が把手の回転が規制されることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、調理容器の把手が、第１規制部と第２規制部のいずれかの位置に規制されている状態で、前記調理容器を前記焼成室内に収納すると、前記把手が機器本体に接触しないように、前記把手と前記機器本体との間に空間が形成されていることを特徴とする。

本発明によると、パン生地焼成後ミトンを装着したまま把手を容易に掴み取り出すことが可能である。

また、本発明によると、調理容器を洗った後に乾燥するために逆さにする場合、調理容器が倒れない程度の角度で把手を固定することが可能であるため、容易に調理容器を乾燥することが可能である。

本発明の実施例にかかる自動製パン機の斜視図である。 図１の自動製パン機の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。 図１の自動製パン機の断面図である。 図１の自動製パン機のインバータモータに関連する部品の構成を示す断面図である。 図１の自動製パン機が備える羽根ユニットの斜視図である。 本実施例である調理容器の斜視図である。 図６に示す調理容器の把手取付部分の拡大斜視図である。 図７に示す把手取付部分をＡ方向から見た図である。 図８に示す把手取付部分をＢ方向から見た図である。

第１の発明では、機器本体の内部に設けられた焼成室内に収納される調理容器であり、前記調理容器は、把手を二段階の位置で止める第１の規制部と第２の規制部とを有し、前記第１の規制部は、勾配を有する第１斜面と、前記調理容器の上面に対して略垂直な平面である第１側面とを有し、前記第２の規制部は、前記調理容器の上面と略平行な面である
第２上面と、前記調理容器の上面に対して略垂直な平面である第２側面とを有し、前記第１規制部の表面から垂直な方向に突出するように第２規制部が形成され、前記調理容器の把手は、前記第１の規制部に位置する状態では、前記調理容器と前記把手との間でミトンを挿入可能な空間が形成され、前記第２の規制部で停止した状態では、前記調理容器を逆さにして載置した際に、前記調理容器が倒れない程度の角度で開き、前記把手は、前記第１の規制部で止まっている状態よりも第２の規制部で止まっている状態の方が把手の回転が規制されることを特徴とする。

第２の発明では、第１の発明において、調理容器の把手が、第１規制部と第２規制部のいずれかの位置に規制されている状態で、前記調理容器を前記焼成室内に収納すると、前記把手が機器本体に接触しないように、前記把手と前記機器本体との間に空間が形成されていることを特徴とする。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

本発明の実施例にかかる自動製パン機の全体構成について説明する。図１は、本実施例にかかる自動製パン機の斜視図であり、図２は、当該自動製パン機の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。図３は、本実施例にかかる自動製パン機の断面図である。図４は、本実施例にかかる自動製パン機の一部拡大断面図である。

図１〜３において、本実施例にかかる自動製パン機１は、略直方体形状の機器本体１０を備えている。機器本体１０の上面の一部には、操作部２０が設けられている。

操作部２０は、操作キー群と、表示部とによって構成されている。操作キー群には、例えば、スタートキー、取り消しキー、タイマーキー、予約キー、パンの調理コースなどを選択する選択キー等が含まれる。調理コースには、例えば、米粒を出発原料に用いてパンを製造するコース、米粉を出発原料に用いてパンを製造するコース、小麦粉を出発原料に用いてパンを製造するコースなどが含まれる。表示部は、例えば、液晶表示パネル等によって構成され、時間、操作キー群によって設定された内容、エラー等を表示するものである。

機器本体１０の内部には、焼成室３０が設けられている。焼成室３０は、上面が開口した箱形状に形成されている。焼成室３０の内部には、パン生地、ケーキ、餅などの調理材料を収容する調理容器４０が着脱自在に収納される。

また、焼成室３０の内部には、図３に示すように、調理容器４０を加熱する加熱部の一例であるシーズヒータ３１と、焼成室３０内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ３２とが設けられている。

シーズヒータ３１は、焼成室３０に収容された調理容器４０の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。温度センサ３２は、焼成室３０内の平均的な温度を検知することができるように、シーズヒータ３１から少し離れた位置に配置されている。

焼成室３０の上面開口部は、機器本体１０の上部に設けられた蓋５０によって開閉される。蓋５０は、機器本体１０の上方後部（図３の右上側）に設けられたヒンジ部１０Ａに回動自在に取り付けられている。蓋５０は、蓋本体５１と、外蓋５２とを備えている。蓋本体５１には、グルテンやドライイーストなどの粉状の副材料を収容する副材料容器５３と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器５４とが取り付けられている。副材料容器５３，５４は、調理容器４０の上方に配置されている。外蓋５２は、副材料容器５３，５４の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。

副材料容器５３の底壁は、開閉板５３ａで構成されている。開閉板５３ａは、副材料容器５３内の副材料を調理容器４０内に投入することができるように回動可能に構成されている。同様に、副材料容器５４の底壁は、開閉板５４ａで構成されている。開閉板５４ａは、副材料容器５４内の副材料を調理容器４０内に投入することができるように回動可能に構成されている。開閉板５３ａ，５４ａの開閉のタイミングは、後述する制御部９０により制御される。

また、焼成室３０の底壁３０ａの略中心部には、調理容器支持部１１が設けられている。調理容器支持部１１は、図４に示すように、略筒状に形成され、焼成室３０の底壁３０ａから下方に離れるに従って、内径が段階的に小さくなるように形成されている。調理容器支持部１１の外周面の下端部には、ベアリング１２を介して第１のプーリ６１が設けられている。

調理容器支持部１１の下部の中心穴には、略円筒形の第３のワンウェイクラッチ１３が設けられている。第３のワンウェイクラッチ１３の内側には、略円筒形の本体側練り軸１６Ａが垂直方向に延在するように設けられている。第３のワンウェイクラッチ１３は、本体側練り軸１６Ａの正方向（例えば、時計回り）の回転を許容する一方、本体側練り軸１６Ａの逆方向（例えば、反時計回り）の回転を規制するように構成されている。

本体側練り軸１６Ａの外周下部には、第２のワンウェイクラッチ１５が設けられている。第２のワンウェイクラッチ１５は、第１のプーリ６１と係合するように設けられている。第２のワンウェイクラッチ１５は、第１のプーリ６１が正方向に回転するとき、本体側練り軸１６Ａを正方向に回転させる一方、第１のプーリ６１が逆方向に回転するとき、本体側練り軸１６Ａが逆方向に回転しないように本体側練り軸１６Ａの回転を規制するように構成されている。

本体側練り軸１６Ａの内部には、略円柱状の本体側ミル軸１４Ａが垂直方向に延在するように設けられている。本体側ミル軸１４Ａは、本体側練り軸１６Ａに対して相対回転可能に設けられている。本体側ミル軸１４Ａの下端部には、第２のプーリ６２が固定されている。

また、焼成室３０の外側であって機器本体１０の内部には、モータの一例であるインバータモータ７０が設けられている。インバータモータ７０は、出力軸７１の単位時間当たりの回転数及び回転方向（正方向、逆方向）を自在に変更することができるモータである。

インバータモータ７０の出力軸７１の外周上部には、第３のプーリ６３が固定されている。第３のプーリ６３と第１のプーリ６１には、第１のベルト６５が架け回されている。インバータモータ７０が駆動されて出力軸７１が回転するとき、当該出力軸７１の回転力は、第３のプーリ６３、第１のベルト６５を介して第１のプーリ６１に伝達される。

また、インバータモータ７０の出力軸７１の外周下部には、ベアリング６７を介して第４のプーリ６４が設けられている。第４のプーリ６４と第２のプーリ６２には、第２のベルト６６が架け回されている。

また、インバータモータ７０の出力軸７１の外周面において第３のプーリ６３と第４のプーリ６４との間には、第１のワンウェイクラッチ６８が設けられている。第１のワンウェイクラッチ６８は、出力軸７１が逆方向に回転するとき、第４のプーリ６４を逆方向に回転させる一方、出力軸７１が正方向に回転するとき、第４のプーリ６４が正方向に回転しないように第４のプーリ６４の回転を規制する。

また、本体側ミル軸１４Ａの上端部には、本体側コネクタ１７Ａが固定されている。本体側コネクタ１７Ａは、略円柱形の容器側ミル軸１４Ｂの下端部に固定された容器側コネクタ１７Ｂと係合可能に構成されている。本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとが係合した状態で、本体側ミル軸１４Ａが回転したとき、容器側ミル軸１４Ｂが回転する。

また、本体側練り軸１６Ａの上端部には、係合片１６Ａａが設けられている。係合片１６Ａａは、略円筒形の容器側練り軸１６Ｂの下端部に固定された係合片１６Ｂａと係合可能に構成されている。本体側練り軸１６Ａが回転するとき、係合片１６Ａａが係合片１６Ｂａに係合し、容器側練り軸１６Ｂが回転する。

容器側ミル軸１４Ｂは、容器側練り軸１６Ｂの内側に円筒形の軸受け１８を介して設けられている。容器側ミル軸１４Ｂと容器側練り軸１６Ｂとは、調理容器４０が焼成室３０内にセットされたとき、調理容器４０の底部の中心部に設けられた貫通穴を通じて調理容器４０内に突出するように設けられている。

調理容器４０の底部には、図３に示すように、有底筒状の凹部４１が形成されている。また、調理容器４０の底部外面には、容器側練り軸１６Ｂを取り囲むように筒状の台座４２が設けられている。調理容器４０は、台座４２が調理容器支持部１１に載置され、本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとが係合されることで焼成室３０内にセットされる。一方、調理容器４０は、本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとの係合が外されることで、焼成室３０内から取り外すことができる。なお、台座４２は、調理容器４０とは別に形成してもよいし、調理容器４０と一体的に形成してもよい。

容器側ミル軸１４Ｂ及び容器側練り軸１６Ｂの調理容器４０の内部に突出する部分には、羽根ユニット８０が着脱自在に取り付けられている。

羽根ユニット８０は、キャップ８１と、ミル羽根８２と、ドーム状カバー８３と、練り羽根８４と、セーフティカバー８５とを備えている。

キャップ８１は、容器側ミル軸１４Ｂの先端部に着脱自在に設けられている。ミル羽根８２は、キャップ８１の外周面から外方に突出するように設けられている。ミル羽根８２は、米粒などの穀物粒を粉砕して製パン原料を製造するための羽根である。調理容器４０が焼成室３０内にセットされるとともにキャップ８１が容器側ミル軸１４Ｂに取り付けられた状態において、ミル羽根８２は、概ね調理容器４０の凹部４１内に位置するように設けられている。ミル羽根８２の具体的構成や好ましい形状等については、後で詳しく説明する。

ドーム状カバー８３は、ミル羽根８２を上方から覆うように形成されている。ドーム状カバー８３には、図５に示すように、ドーム状カバー８３の内側の空間とドーム状カバー８３の外側の空間とを連通する複数の窓部８３ａが設けられている。ミル羽根８２の回転により製造された製パン原料は、複数の窓部８３ａを通じてドーム状カバー８３の内側の空間とドーム状カバー８３の外側の空間に排出される。

練り羽根８４は、ドーム状カバー８３の外面に垂直方向に立設するように設けられている。練り羽根８４は、調理容器４０内の製パン原料を混練してパン生地を製造するための羽根である。

セーフティカバー８５は、ドーム状カバー８３の下端部に取り付けられ、ミル羽根８２を下方から覆うように形成されている。また、セーフティカバー８５は、その一部が容器側練り軸１６Ｂの内面に嵌合するように、容器側練り軸１６Ｂに取り付けられている。容器側練り軸１６Ｂが回転するとき、セーフティカバー８５、ドーム状カバー８３、及び練り羽根８４が一体的に回転する。調理容器４０が焼成室３０内にセットされるとともにセーフティカバー８５が容器側練り軸１６Ｂに取り付けられた状態において、ミル羽根８２は、概ね調理容器４０の凹部４１よりも上方に位置するように設けられている。また、セーフティカバー８５には、調理容器４０内に入れられた米粒や水などの材料をドーム状カバー８３内に取り込むための開口部（図示せず）が設けられている。

また、機器本体１０の操作部２０の下方には、各部の駆動を制御する制御部９０が設けられている。制御部９０には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、浸水、ミル、冷却、練り、発酵、焼成などの各製造工程を順に行うにあたって、各製造工程においてシーズヒータ３１の通電時間、温調温度、インバータモータ７０の回転方向、回転速度、開閉板５３ａ，５４ａの開閉のタイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部９０は、操作部２０にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ３２の検知温度に基づいて、インバータモータ７０、シーズヒータ３１、開閉板５３ａ，５４ａの駆動を制御する。

図６は、調理容器４０を上斜め方向から見た斜視図である。図６において、調理容器４０は、把手１００を備えており、使用者はミトン等を手に嵌めた後にこの把手１００を掴むことにより、調理容器４０を自動製パン機本体に着脱することが可能である。

また、調理容器４０は、左右に把手１００を取付けるための取付部材１０１を有しており、図７はこの取付部材を拡大した斜視図である。図７に示すように、取付部材１０１は、中央に把手１００を回動可能に取付けるための穴部１０２を有しており、この穴部１０２に把手１００が取付けられている。

この取付部材１０１は、左右に第１規制部１０３と第２規制部１０４を有しており、把手１００を第１規制部１０３と第２規制部１０４の二段階で動きを規制することが可能である。第１規制部１０３は、その上面に約４５度（例えば、３０度〜５０度の間）の勾配を有する第１斜面１０５と、その側面に、調理容器４０の上面に対して略垂直な平面である第１側面１０６とを有している。尚、この第１斜面１０５と第１側面１０６は、この取付部材１０１の穴部１０２が形成されている面に一体的に形成されている。

尚、第１側面１０６は、勾配が多少（例えば１度）あっても構わない。

一方、第１規制部１０３の表面（取付部材１０１の穴部１０２が形成されている面）から垂直な方向に突出するように、第２規制部１０４が形成されており、この第２規制部１０４も第１規制部１０３と同様に取付部材１０１と一体的に形成されている。

第２規制部１０４は上面に調理容器４０の上面と略平行な面である第２上面１０７と、その側面に、調理容器４０の上面に対して略垂直な平面である第２側面１０８とを有している。

尚、第２上面１０７と第２側面１０８は、傾斜（勾配）が多少（例えば１〜７度）あっても構わない。

調理容器４０を自動製パン機本体の焼成室内に装着した状態では、把手１００を第１斜面１０５に置くことにより（第１の状態）、把手１００を約２６度の角度で維持することが可能である。

この状態では、把手１００は、約２６度の角度で開いているために使用者は用意にミトンの嵌めた手を把手１００と調理容器４０の上面との間に入れることが可能である。このため、使用者はミトンを嵌めた状態でも用意に調理容器４０を本体から外すことが可能である。

把手１００が第１斜面１０５上に位置する状態で、更に使用者が把手１００を調理容器４０側に押し込むことにより、把手１００がその弾性力により、第１斜面１０５下方の第１規制部１０３の側面に乗り上げ、更に把手１００を押し込むとついには、把手１００が第２規制部１０４の第２上面１０７上で止まる。

この状態（第２の状態）では、把手１００はその弾性力により第１規制部１０３の側面方向に広がるように力が加わっていると共に、第２上面１０７により把手１００がより下方に回転することが規制される。

このように、把手１００が単に第１斜面１０５上に乗っている状態に比べ、把手１００が第２上面１０７上に位置する状態では、把手１００の回転がより規制される。

把手１００が第１斜面１０５上に乗っている状態では、使用者が調理容器４０を逆さにすると、把手１００は容易に回転し、把手１００は地面と垂直な方向に宙ぶらりんとなる。一方、把手１００が第２上面１０７上に位置する状態では、使用者が調理容器４０を逆さにしても、把手１００の弾性力により把手１００が第１規制部１０３の側面に当たる方向に伸びているため、把手１００は回転せずに、第２上面１０７上に位置している状態を維持する。

このため、把手１００が第２上面１０７上に位置する状態で、使用者が調理容器４０を乾燥させるために逆さまにしても、把手１００は回転せず、調理容器４０は地面に対して約７度の角度で傾いた状態を維持することが可能である。即ち、調理容器４０が倒れず、使用者は容易に調理容器４０を乾燥させることが可能である。しかも、調理容器４０が斜めに傾いた状態で逆さまで置かれているために、調理容器の上面と地面との間に隙間ができ、外部からの風を容易に調理容器内部に導くことができ、効率よく調理容器４０内部を乾燥することが可能である。

本発明にかかる調理容器と自動製パン機は、容易に調理容器を自動製パン機本体に着脱可能であると共に、容易にお手入れを行うことが可能であるため、特に一般家庭で使用される調理容器と自動製パン機として有用である。

１ 自動製パン機
１０ 機器本体
１０Ａ ヒンジ部
１１ 調理容器支持部
１２ ベアリング
１３ 第３のワンウェイクラッチ
１４Ａ 本体側ミル軸
１４Ｂ 容器側ミル軸
１５ 第２のワンウェイクラッチ
１６Ａ 本体側練り軸
１６Ａａ 係合片
１６Ｂ 容器側練り軸
１６Ｂａ 係合片
１７Ａ 本体側コネクタ
１７Ｂ 容器側コネクタ
１８ 軸受け
２０ 操作部
３０ 焼成室
３０ａ 底壁
３１ シーズヒータ（加熱部）
３２ 温度センサ
４０ 調理容器
４１ 凹部
４２ 台座
５０ 蓋
５１ 蓋本体
５２ 外蓋
５３，５４ 副材料容器
５３ａ，５４ａ 開閉板
６１ 第１のプーリ
６２ 第２のプーリ
６３ 第３のプーリ
６４ 第４のプーリ
６５ 第１のベルト
６６ 第２のベルト
６７ ベアリング
６８ 第１のワンウェイクラッチ
７０ インバータモータ
７１ 出力軸
８０ 羽根ユニット
８１ キャップ
８２ ミル羽根
８３ ドーム状カバー
８３ａ 窓部
８４ 練り羽根
８５ セーフティカバー
９０ 制御部
１００ 把手
１０１ 取付部材
１０２ 穴部
１０３ 第１規制部
１０４ 第２規制部
１０５ 第１斜面
１０６ 第１側面
１０７ 第２上面
１０８ 第２側面

Claims (2)

1. 機器本体の内部に設けられた焼成室内に収納される調理容器であり、
   前記調理容器は、把手を二段階の位置で止める第１の規制部と第２の規制部とを有し、
   前記第１の規制部は、勾配を有する第１斜面と、前記調理容器の上面に対して略垂直な平面である第１側面とを有し、
   前記第２の規制部は、前記調理容器の上面と略平行な面である第２上面と、前記調理容器の上面に対して略垂直な平面である第２側面とを有し、
   前記第１規制部の表面から垂直な方向に突出するように第２規制部が形成され、
   前記調理容器の把手は、前記第１の規制部に位置する状態では、前記調理容器と前記把手との間でミトンを挿入可能な空間が形成され、前記第２の規制部で停止した状態では、前記調理容器を逆さにして載置した際に、前記調理容器が倒れない程度の角度で開き、
   前記把手は、前記第１の規制部で止まっている状態よりも第２の規制部で止まっている状態の方が把手の回転が規制されることを特徴とする調理容器。
2. 調理容器の把手が、第１規制部と第２規制部のいずれかの位置に規制されている状態で、前記調理容器を前記焼成室内に収納すると、前記把手が機器本体に接触しないように、前記把手と前記機器本体との間に空間が形成されていることを特徴とする請求項１記載の自動製パン機。

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