JP5952369B2

JP5952369B2 - 粘着テープ及び粘着テープ巻回体並びにテープディスペンサー

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Publication number: JP5952369B2
Application number: JP2014208899A
Authority: JP
Inventors: 山本　正和; 正和山本; 克義福山
Original assignee: FUKUMARU CO Ltd
Current assignee: FUKUMARU CO Ltd
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2014-10-10
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2034-10-10
Also published as: CN105658751B; TW201527479A; US10662018B2; US20160237320A1; JP2015108125A; TWI598426B; CN105658751A; WO2015060187A1

Description

本発明は、所望の長さに容易に切断ができ、且つ、高い強度を有する粘着テープ及び粘着テープ巻回体並びにテープディスペンサーに関する。

従来、粘着テープを所望の長さに切断するには、カッターや鋏、鋸状の切断刃等の刃物を使用していたために、使用者が刃物により怪我をする恐れがあった。このような課題を解決するために、刃物を使用せずに一定の長さに切断ができる粘着テープが下記特許文献１、２に記載されている。下記特許文献１の粘着テープは、巻芯に巻回され、片側面に接着層を設けた粘着テープにおいて、この粘着テープの表面に、一定間隔毎に切断用の切込みまたは破線状のミシン目を形成したものである。また、下記特許文献２の粘着テープは、テープの端縁部から離れた内側にテープの長手方向に沿って傷痕を設けたものである。前者特許文献１に記載された粘着テープによれば、一定間隔毎に切断用の切込みまたは破線状にミシン目が形成されているので、この部分を切り離すように手指でテープを引っ張ることにより容易にこれを切断することができるものとされている。また、下記特許文献２に記載された粘着テープによれば、手指の力で容易に切断することができ、しかも強度の低下が極めて少ないためテープ製造時或いは貼着時、さらにテープを貼着した製品の流通時などに意図しないテープの切断を防止できるものとされている。

一方、このような所定の間隔に切り取り用のミシン目を設け粘着テープ用のテープディスペンサーが下記特許文献３に記載されている。この特許文献３のテープディスペンサーは、裏面に粘着剤が塗布され、あらかじめ所望の間隔にミシン目を有して巻き取られているテープを一端から引きだし可能に収納し得るテープ収納部と、突出する面に沿って、引き出したテープのミシン目より切断を補助するための複数本のブレードと、前記テープ収納部とブレードの間にテープ引き出し経路より突出してテープ粘着面を一時的に貼り付けるためのテープ貼り付け面を有している。このテープディスペンサーによれば、粘着テープの一端を持って粘着テープを引き出し、ミシン目をこのミシン目の切断を補助するための複数本のブレードに向けて押し付けると、ミシン目付近の手前のテープ粘着面がテープ貼り付け面に一時的に貼り付き、テープ引き出し動作にブレーキがかかるとともに、テープのミシン目は、複数本の適当なブレードに切断が補助されて、粘着テープがミシン目より切断される。

実開平０５−０２２５３４号公報特開平１１−００５９５６号公報特開平０８−１１３４１４号公報

上記特許文献１に記載された粘着テープは、粘着テープの幅方向にミシン目を形成したものである。このようなミシン目をテープに形成すると、粘着テープを所望の長さに引っ張り出す際に、途中のミシン目から切断される恐れがある。また、ミシン目が一定の間隔で形成されていると、ミシン目が形成された長さでしか使用することができない。なお、ミシン目が形成される間隔を短くすることで所望の長さに切断することができるようになるが、引張り強度が落ち、途中の長さで切断されてしまい所望の長さに切断できない恐れがある。さらに、ミシン目を形成した粘着テープでは、粘着テープの側面部にも切り込みが形成されているために、この部分が切断され易くなる。そのため、例えば、この粘着テープを使用して梱包した場合、搬送中に粘着テープが切断される恐れもある。

また、上記特許文献２に記載された粘着テープは、その傷痕はテープを貫通した貫通孔或いは貫通孔と未貫通孔とをミックスしたもので形成され、これらがランダムに配設されたものである。傷痕は、貫通孔などがテープにランダムに配設されたものとなっているので、テープを切断するのには、かなりの力が必要となって容易に切断ができないことがある。また、テープを貫通した貫通孔では深さが調整できないので手切れ性が調節できない。さらに、貫通孔縁はテープ面ら飛び出して凹凸状になるので、この面へ易剥離のためのコーティングが不安定になる。さらにまた巻回体に巻回する際には、この凹凸により嵩張ってしまい巻取り量が多くできなくなるなどの課題が潜在している。

本発明は、上記の従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、頂部が鈍角な山型突起を設けた切断手段により、手指などを怪我することなく安全にかつ容易に切断ができ, またまた被貼付物に貼付した後はナイフなどの切断具を用いることなく手指の力で容易に切断ができて、さらに、従来のテープに要求される引張強度を維持して意図しない切断乃至破断を防止できる粘着テープ及び粘着テープ巻回体を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、テープに良好なコーテング加工を施すことができ、また嵩張らせることなく巻取り量を多くして巻取体に巻回できる粘着テープ及び粘着テープ巻回体プを提供することにある。

さらに、本発明の他の目的は、上記の特徴を有する粘着テープであることをユーザーが容易に判別できる粘着テープ及び粘着テープ巻回体を提供することある。

さらにまた、本発明の他の目的は、従来の鋭利な切断刃に代えて、頂部が鈍角な山型突起を設けた切断手段で安全にかつ容易に粘着テープを切断できるテープディスペンサーを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様の粘着テープは、所定の横幅、厚さで長尺なプラスチックフィルムからなるテープと、前記テープに設けた接着層とを備えた粘着テープにおいて、前記テープは、第１の面の幅方向の両端縁から内側へ入った領域に、該長手方向に沿って複数のスリットが所定の間隔を空けて少なくとも一列に配列され、前記スリットは、前記第１の面にあって、該第１の面から所定深さ凹んだ細長の凹状溝と、前記凹状溝の底部に第２の面へ向かって所定深さ入った亀裂とで形成されており、前記スリットが形成された前記第１の面に、前記接着層が形成されていることを特徴とする。

また、第２の態様の粘着テープは、第１の態様の粘着テープにおいて、前記スリットは、前記テープの長手方向と直交する方向または長手方向に延びていることを特徴とする。

また、第３の態様の粘着テープは、第１又は第２の態様の粘着テープにおいて、前記接着層は、前記テープの幅方向の少なくとも一方の端部の所定幅を除いて形成されていることを特徴とする。

また、第４の態様の粘着テープは、第１〜第３のいずれかの態様の粘着テープにおいて、
前記テープは、前記第１、第２の面の少なくともいずれかの面に、テープ識別標示が設けられていることを特徴とする。

また、第５の態様の粘着テープ巻回体は、第１〜４のいずれかの態様の粘着テープがロール状に巻回された貼着テープ巻回体であって、前記第２の面の上に離型剤が塗布されていることを特徴とする。

第６の態様のテープディスペンサーは、第５の態様の粘着テープ巻回体が回転自在に保持されるテープ保持部と、前記粘着テープ巻回体から引き出した前記粘着テープが切断される切断手段とを備えたテープディスペンサーであって、前記切断手段は、前記粘着テープの幅方向に対して、中央部分に頂部が鈍角な山型突起からなる切断部を有していることを特徴とする。

第７の態様のテープディスペンサーは、第５の態様の粘着テープ巻回体に取り付けられる取付部と、前記粘着テープ巻回体から引き出した前記粘着テープが切断される切断手段とを備えたテープディスペンサーであって、前記取付部は、前記粘着テープ巻回体を抱き込むように把持する腕部を有し、前記切断手段は、前記粘着テープの幅方向に対して、中央部分に頂部が鈍角な山型突起からなる切断部を有していることを特徴とする。

第１、２態様の粘着テープは、上記構成により以下の効果を奏する。すなわち、
（a）この粘着テープは、スリットを構成する凹状溝と亀裂とで、頂部が鈍角な山型突起を設けた切断手段により、手指などを怪我することなく安全にかつ容易に切断ができる。
（ｂ）このような切断手段によらずに、粘着テープのスリット構成されている部分に手指先或いは爪等をあてがえばその力でも容易に切断ができる。また被貼付物に貼付した後はナイフなどの切断具を用いることなく手指の力で容易に切断ができる。
（ｃ）また、スリットはテープを貫通していないので、従来の粘着テープに要求される引張強度は維持されており、これにより意図しない切断乃至破断を防止できる。すなわち、テープの製造時、或いは商品などへの貼着時、さらにテープを貼着した商品の流通時などでの意図しない切断乃至破断を防止できる。
（ｄ）さらに、スリットは貫通していないので、第２の面に良好な加工、例えば、印刷などができ、また嵩張らせることなく巻取り量を多くして巻取体に巻回できる。

また、第３の態様の粘着テープによれば、粘着テープを使用した際に剥がしやすくなる。

また、第４の態様の粘着テープによれば、従来の粘着テープと違いを視認できる。

また、第５の態様の粘着テープ巻回体によれば、第１〜第４のいずれかの態様の粘着テープの効果を奏する粘着テープ巻回体を得ることができる。なお、粘着テープ巻回体には、所定径の紙材等で形成された芯材を設けてもよい。

また、第６の態様のテープディスペンサーによれば、切断手段の切断部は凸状に形成されており、粘着テープの中央部分に形成された切込部に対応させることで、容易に粘着テープを切断することができるようになる。また、切断部は、刃物や鋭利な突起物ではないので、怪我等を抑制することができる。

第７態様の粘着テープ切断器具によれば、切断手段の切断部は凸状に形成されており、粘着テープの中央部分に形成された切込部に対応させることで、容易に粘着テープを切断することができるようになる。また、切断部は、刃物や鋭利な突起物ではないので、怪我等を抑制することができる。なお、粘着テープ切断器具とは、粘着テープ巻回体に直接取り付けるようにして粘着テープの切断を行うことができる、例えばテープカッター等をいう。

本発明の実施形態に係る粘着テープを取り付けて、このテープを所望の長さに切断できるテープディスペンサーの全体斜視図である。図２Ａは本発明の実施形態に係る粘着テープ巻回体の斜視図であり、図２Ｂは粘着テープの平面図である。図３Ａは図２ＢのIIIＡ部の拡大図であり、図３Ｂは図３ＡのIIIＢ−IIIＢ線での断面図である。図４はスリット形成装置を示し、図４Ａは装置の一部斜視図であり、図４Ｂは図４Ａを別の角度からみた一部斜視図、図４Ｃは別のスリット形成装置の一部斜視図である。図４Ｄは原反フィルムシートの平面図である。図５はスリットの形成工程を説明する側面図である。図６はテープディスペンサーを示し、図６Ａは図１のVIＡ部の拡大図であり、図６Ｂは切断手段の斜視図である。図７Ａは粘着テープを切断する工程を示した正面図であり、図７Ｂは切断後の正面図である。実施形態の粘着テープと従来例の粘着テープの使用の対比を示した斜視図である。図９は粘着テープの変形例１を示し、図９Ａの変形例１の粘着テープを巻回した粘着テープ巻回体の斜視図であり、図９Ｂは粘着テープの平面図である。図１０Ａは粘着テープの変形例２の平面図であり、図１０Ｂは粘着テープの変形例３の平面図である。図１１Ａは粘着テープの変形例４の断面図であり、図１１Ｂは粘着テープの変形例５の断面図である。図１２は図６のテープディスペンサーの切断部を示し、図１２Ａは他の切断部の構成を示した斜視図であり、図１２Ｂは図１２Ａの一方から見た側面図であり、図１２Ｃはさらに他の切断部の構成を示した斜視図であり、図１２Ｄは図１２Ｃの一方から見た側面図であり、図１２Ｅはさらに他の切断部の構成を示した斜視図であり、図１２Ｆは図１２Ｅの一方から見た側面図であり、図１２Ｇ及び図１２Ｈはさらに他の切断部の構成を示した斜視図である。図１３Ａは変形例１のテープディスペンサーを示す斜視図であり、図１３Ｂは切断部を拡大した正面図であり、図１３Ｃ、図１３Ｄは切断部の他の形状を示した正面図である。図１４Ａは変形例２のテープディスペンサーを示す斜視図であり、図１４Ｂはテープディスペンサーのみを示した斜視図であり、図１４Ｃ及び図１４Ｄは他の形状のテープディスペンサーを示した斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための粘着テープ及び粘着テープ巻回体並びにテープディスペンサーを例示するものであって、本発明をこれらに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも均しく適応し得るものである。なお、本明細書では用語「スリット」（slit）は「「細長い切り口」或いは「細長い裂け目」の意味で使用することとする。

まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る粘着テープを切断するテープディスペンサー（以下、ディスペンサーという。）１０を説明する。このディスペンサー１０は、ディスペンサー本体１１と、粘着テープ巻回体３０が保持されたテープ保持部１８と、粘着テープ巻回体３０から引き出された粘着テープ３１を所望の長さに切断する切断手段２１とが設けられている。そして、ディスペンサー１０のテープ保持部１８に粘着テープ巻回体３０が保持され、粘着テープ巻回体３０から引き出された粘着テープ３１の先端部分が切断手段２１に配置されている。そして、使用者が粘着テープ３１の先端部分をつまみ、所望の長さを引き出した後、引き出した部分を切断手段２１により切断すると、所望長さの粘着テープ片が得られる。

次に、図２〜図５を参照して、このディスペンサー１０に取付けて所望の長さに切断できる粘着テープ３１及びこの粘着テープを巻回した粘着テープ巻回体３０について説明する。
粘着テープ３１は、図２、図３に示すように、所定の横幅及び肉厚を有する長尺のセロハンからなるテープ３２を有し、このテープ３２の一方の面（以下、第１の面ともいう。）３２aに形成された複数のスリット３３と、この第１の面３２aにスリット３３を形成後に所定の厚さに粘着剤を塗布して形成した粘着層３４と、他方の面（以下、第２の面ともいう。）３２ｂに所定の厚さに剥離剤を塗布した離型層（図示省略）と、で構成されている。なお、図２では第１の面３２aに設けたスリット３３が図２で表面となっている第２の面３２bから透けて見えている。

そして、この長尺な粘着テープ３１をロール状に巻回したものが、図２Ａに示したような粘着テープ巻回体３０となる。このとき、粘着テープ巻回体３０の中心には所定径の芯材３０ａが設けられ、この芯材３０ａによりディスペンサー１０のテープ保持部１８に保持されるようになっている。なお、テープの材料はセロハンに限らず、紙、樹脂製フィルム、自然分解性を有する有機物又は無機物のフィルム、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、ゴム、金属性フィルム、木材製フィルム等、テープ材として周知の材料を使用することができる。このテープ材は透明材或いは不透明材のいずれでもよいが、本実施形態では透明材のテープで説明する。また、粘着剤も、周知のもの、例えば、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、天然ゴム、ブチルゴム等のゴム系の粘着剤や、アクリル系の合成粘着剤等を用いることができる。さらに、剥離剤も周知のもの、例えばシリコン系のものを使用できる。

テープ３２は、図２に示すように、その第１の面３２ａにあって、幅方向の両端縁から内側の略中央部へ入った領域に、長手方向に沿って複数のスリット３３が所定の間隔を空けて一列に配列されている。なお、第１の面３２ａは、図２ではテープ３２の裏面となっており、第２の面（表面）からは裏面のスリット３３が透けて見える。勿論、不透明性のテープでは、第２の面３２ｂ（表面）からスリットは見えない。
これら一連のスリット３３は、図３に示すように、第１の面３２ａにあって、テープ３２の長手方向と直交する方向に所定の長さ、及びこの幅方向にあってこの長さより短長の辺で囲まれたエリアに所定大きさの開口を有している。すなわち、スリット３３は、図５Ｃに示したように、所定の深さｄ_２を有する凹状溝３３ａと、所定長さ（ｄ _１ −ｄ _２）の亀裂３３ｂとからなり、亀裂３３ｂはスリット３３の長手方向に形成されている。なお、記号ｔはテープの肉厚を示している。

一連のスリット３３は、スリット形成装置４０により形成される。このスリット形成装置４０は、図４Ａ、図４Ｂに示したように、少なくとも１枚の円盤状の回転歯４３と、この回転歯４３と所定の隙間をあけて対向して設けた受けローラ４１とを備え、回転歯４３の外周囲には複数個の歯４３aが所定のピッチで設けられている。個々の歯４３aは、同じ形状であって、先端が所定の角度Θ（図５Ａ，図５Ｂ参照）に尖った略Ｖ字状になっている。このスリット形成装置４３を使用し、テープ３２が回転歯４３と受けローラ４１間を通過する際に、これらの回転により一連のスリット３３がテープ３２の第１の面３２aに形成される。なお、回転歯４３は一対の支持部材４２Ａ、４２Ｂで支持されている。

さらに、このスリット３３の形成工程を補足説明すると、図４Ａ、図４Ｂに示すように、テープ３２が回転歯４３と受けローラ４１間の隙間を通過すると、テープの第１の面３２aが回転歯４３の歯先で押圧されて、その先端が第１の面３２aに所定深さd_１突き刺さり、所定の深さ切り込まれる（図５Ａ）。すなわち、テープ３２の第１の面３２aはＶ字状に切り込まれて、テープ３２を構成するフイルム材は矢印方向へ弾性変形する（図５Ｂ）。その後、回転歯４３の回転により、歯先がテープ面から抜けると、フィルム材のＶ字状の凹み部分はその弾性復元力、すなわち前記矢印と反対方向の力により戻る。しかし、第１の面３２aは、その表面部分の開口が広いため、開口が塞がらずに細長な開口を残した所定深さの凹状溝３３aとなる。一方、内部の下方は、開口が小さいためかそれが塞がって亀裂３３bとなる（図５Ｃ）。すなわち、この亀裂３３ｂは、Ｖ字状溝の先端が尖っているので、面上方部分の凹み部分に比べて弾性力が強く元の形状に戻って形成されたものである。また、テープ３２は、第２の面３２ｂにこの面から突出した小突起３３ｃが形成される。この小突起３３ｃは亀裂３３ｂの下端に対応する箇所にあって、回転歯４３の歯先でテープが押圧されたときにできたものである。なお、この小突起３３ｃは、他の従来の粘着テープとの違いを確認できる働きもする。また、この小突起３３ｃは極めて小さいので、第２の面３２ｂのコーテングには支障とならない。

このスリット３３の具体例として、例えば厚さ４０μｍのテープ３２に角度Θ３０°の回転歯で２５μｍの深さに入れると、凹状溝の深さは１４，２μｍ、残りが亀裂の長さのスリトが形成できた。回転歯４３の角度Θは２０°〜３５°が好ましく、この範囲を超えると、スリット３３を構成する凹状溝の幅長が狭く或いは大きくなり、良好な切断ができない。すなわち、発明の作用効果を奏さなくなる。

図４Ｃは、別のスリット形成装置４０Ａを示している。このスリット形成装置４０Ａは、回転歯４３が上下に移動できるようになっている。回転歯４３を上下動させることによって、テープ３２への切り込み深さの調節が容易になる。すなわち、テープ３２がないところにおいてジャストタッチで合わせて、必要な深さ分だけセットバックして回転歯４３の位置を機械調整する。この形成装置によれば、スリット３３の切り込み量を調整するのが容易になる。

これらのリット形成装置４０、４０Ａを使用して、長尺テープ３２の第１の面３２aに複数のスリット３３を所定の間隔をあけて一列に配設したが、この方法では、生産効率が限定されてしまう。そこで、各リット形成装置４０、４０Ａに、複数枚の回転歯４３を装着し、これに、例えば図４Ｄに示したように、広大面積のフィルムシート（原反フィルムともいう。）を使用して、この原反フィルムにスリット列を複数列形成する。次いで、各スリット列の略中間、すなわち、長手方向に切断した際に、このスリット列が切断長尺テープの略中央に位置するようにして切断する。これにより、テープ３２の生産性を上げることができる。なお、スリットは、長尺テープの長手方向と直角に配設したが、長手方向に配設してもよい。この場合、回転歯の角度を変更することにより形成できる。
なお、スリットを形成する方法はこの装置に限定されるものでなく、他の方法、例えばプレス加工や、レーザー加工等でも行なうことができる。

一連のスリット３３を形成したテープ３２の第１の面３２ａ、すなわち、凹状溝３３ａを設けた面に、接着剤を塗布して接着層３４を形成する。また第２の面３２ｂ、すなわち小突起３３ｃができた面に離型剤を塗布して粘着テープ３１を得る。なお、第１の面の凹状溝３３ａの凹み溝は接着剤で埋められる（図３Ｂ）。

次に、図１、図６及び図７を参照して、ディスペンサー１０について説明する。ディスペンサー１０のディスペンサー本体１１は、図１に示すように、上面１２が開口した箱状体となっている。このディスペンサー本体１１は、テーブルや机等に載置される載置面となる矩形状の底面１３と、この底面１３の長尺辺から立設された一方の側面１４及び他方の側面１５と、底面１３の短尺辺から立設された切断手段２１を有する前面１６と、前面１６に対向する後面１７を有している。そして、底面１３と対向する上面１２に形成された開口１２ａは、粘着テープ巻回体３０が挿入される部分となる。

また、ディスペンサー本体１１の一方及び他方の側面１４、１５には、粘着テープ巻回体３０が保持されるテープ保持部１８が形成されている。このテープ保持部１８は、例えば、一方及び他方の側面１４、１５の内側に溝部１９を形成し、粘着テープ巻回体３０が取り付けられた回転自在な芯材３０ａに設けられた軸部３０ｂと組み合わせることで保持されるような構造とすることができる。このとき、テープ保持部１８は、ディスペンサー本体１１の底面１３、両側面１４、１５及び後面１７によって形成されるようになる。なお、テープ保持部１８は、これに限らず、周知の構成とすることができる。

また、一方及び他方の側面１４、１５の切断手段２１が設けられた側には、切り欠き部２０がそれぞれ形成されている。この切り欠き部２０は、粘着テープ３１を引き出すときに、使用者が指等を挿し込む部分となる。なお、この切り欠き部の形状は、図１に示した形状に限られず、粘着テープがつまみ出せる形状であれば任意の形状とすることができる。

また、ディスペンサー本体１１の前面１６に設けられた切断手段２１は、粘着テープ巻回体３０から引き出された粘着テープ３１を所望の長さで切断して、使用する分の粘着テープ３１を切り出す部分である。この切断手段２１には、粘着テープ３１を切断するための切断部２２が設けられている。切断部２２は、図６に示すように、粘着テープ３１の幅方向に対して、中央部分に凸状の頂部２３が形成されており、この頂部２３を含めて曲線状に形成されている。そして、この頂部の角度が鈍角に形成されているため、緩やかな山状となっている。なお、粘着テープ３１が切断される部分は、この切断部２２の先端側２４、すなわち、テープ保持部１８から最も離れた部分となる。このとき、この切断部２２は、前面と一体に形成してもよく、また、別の部品として形成し、組み合わせるようにしてもよい。

そして、粘着テープ３１を切断する場合は、図７Ａに示すように、まず、粘着テープ巻回体３０から所望の長さが引き出された粘着テープ３１を切断手段２１の切断部２２に押し当てる。このとき、切断部２２の頂部２３と粘着テープ３１のスリット３３とが対応するようになる。その後、粘着テープ３１を切断部２２に対して下方に若しくは斜め下方に引っ張ることで、粘着テープ３１のスリット３３が切断部２２の頂部２３により切断される。

すなわち、ディスペンサーによる切断時は、ディスペンサーの鈍角な頂部の山型突起が接着層３４を設けた面に当接すると、先ず、凹状溝３３aの開口が開き拡大され、この拡大につれて、亀裂３３ｂから裂け始めて、粘着テープ３１の全体が切断される（図７Ｂ参照）。なお、ディスペンサーは、従来の鋭利な切断刃に代えての鈍角な頂部の山型突起を設けたディスペンサーで切断できるので、手指などが怪我することがなく安全にかつ容易に切断できる。

なお、切断の際に、切断部の頂部と粘着テープの切込部とが対応していない位置で押し当てても、切断時に粘着テープが引っ張られ、切断部上を粘着テープがずれて移動することで、頂部と切込部との位置が対応するようになるため、容易に切断ができるようになる。

なお、切断部２２の形状は、実施形態で示したものに限られず、例えば、図１２に示すような形状とすることもできる。図１２Ａ及び図１２Ｂに示した切断部２２Ａでは、切断部２２Ａの一箇所が最も高くなる頂点部２５Ａを有するように形成されている。そして、粘着テープ３１の長手方向に対して、テープ保持部１８から最も離れた位置に頂点部２５Ａが形成され、テープ保持部１８に近づくにつれて徐々に低くなるように形成されている。また、図１２Ｃ及び図１２Ｄに示す切断部２２Ｂは、切断部２２Ｂの最も高くなる頂点部２５Ｂが中央部に形成され、さらに、図１２Ｅ及び図１２Ｆに示す切断部２２Ｃは、切断部２２Ｃの最も高くなる頂点部２５Ｃがテープ保持部１８に最も近接した位置に形成されている。このようにすることで、粘着テープの切込部にかかる応力を集中させることができるので、小さな力で粘着テープを切断することができる。

また、切断部２２の頂部２３は１つに限らず、図１２Ｇに示す切断部２２Ｄ及び図１２Ｈに示す切断部２２Ｅのように複数の頂部２３'が形成されるようにしてもよい。このようにすることで、粘着テープが斜めに引き出されたとしても、粘着テープの切込部と切断部の頂部とが対応するようにすることができ、確実に切断することができるようになる。

以下、実施例及び比較例を説明する。

[実施例１Ａ]
横幅１８ｍｍ、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレン（以下、ＯＰＰという。）テープに、長さ２ｍｍ、深さ１５μｍのスリットを２.１ｍｍの間隔をあけて、長手方向の中央に一列に配設した。その後、このテープの片面に粘着剤を塗布して粘着テープを作製した。

[比較例１Ａ]
この実施例１Ａの粘着テープと比較するために、横幅１８ｍｍ、厚さ３０μｍのＯＰＰからなるテープに長さ２ｍｍ、貫通した細長切り込み孔をランダムに配列し、片面に粘着剤を塗布した粘着テープを作製した

[実施例２Ａ]
実施例１Ａのテープに、長さ２ｍｍ、深さ２０μｍのスリットを２.１ｍｍの間隔をあけて、粘着テープを作製した。

[実施例３Ａ]
実施例１Ａのテープに、長さ２ｍｍ、深さ２５μｍのスリットを２.１ｍｍの間隔をあけて、粘着テープを作製した。

[実施例１Ｂ]
実施例１Ａの粘着テープと同じ。

[実施例２Ｂ]
実施例２Ａの粘着テープと同じ。

[実施例３Ｂ]
実施例３Ａの粘着テープと同じ。

[比較例１Ｂ]
比較例１Ａの粘着テープと同じ。

これら実施例及び比較例の粘着テープを用い、引張強度試験、テープディスペンサー試験を実施した。その結果は表１に示したとおりである。

[評価]
これらの試験結果から、引張強度については、手切れ性は深さが浅い場合は比較例と変わりがなかったが、深くなると、改善されて、深さ２５μｍでは比較例１Ａの２１．８Ｎに対して１７．６Ｎと約２０％程度改善された。
また、ディスペンサーを使用した場合は、その差が２〜３倍と改善されて、比較例１Ｂの粘着テープに比べて、半分以下の力で切断できる。また、この手切れ性は深さによって変化している。これから深さによって、手切れ性の調節ができることが分かった。さらに、テープを貫通しまうとテープの表面が飛び出してしまい嵩張りになるため量産には不向きになり、コーテングも不安定になる。このため、先に貫通してしまうと後からコーテング加工ができなくなり、コーテング後の加工に限定される。凹状溝の深さは３０μｍフィルムを使用した場合、２０〜２５μｍの深さが最適になる。

ここで、実施形態の粘着テープ３１と従来例のミシン目３３Ｇが形成された粘着テープ３１Ｇの使用した状態を図８に示す。従来例の粘着テープでは、使用例Ｃに示すように、粘着テープ３１Ｇの端部にまでミシン目３３Ｇが形成されており、また、ミシン目は貫通されているので、例えば、荷物の運搬中にミシン目が破れて切断されてしまう恐れがある。一方、実施形態の粘着テープ３１では、スリット３３が粘着テープ３１の長手方向の中央部分にのみ形成されているので、使用例Ａや使用例Ｂのように貼り付けても、スリット３３は高い強度を有しているので切断されるおそれが低くなる。また、使用例Ａや使用例Ｂの場合において、切断する場合は、スリットに手指或いは爪等を押し当てることで容易に切断することもできるようになる。すなわち、刃物を使用することなく、貼付された粘着テープを切断することができる。

図９〜図１１を参照して、粘着テープの変形例を説明する。

[粘着テープ変形例１]
変形例１に係る粘着テープ３１Ａは、図９に示すように、テープ３２の第２の面上にあって、一連のスリット３３と対向した箇所にテープ３２と異なる色からなる識別標示３５が設けたものである。この識別標示により、ユーザーは従来の粘着テープと違い、前記した特徴を備えたものであることを視認できる。例えば、ナイフなどの切断具は必要がなく簡単に切断ができることを判別できる。この識別標示３５は、テープ３２の第２の面上にあってスリットと対向した箇所に設けたが、これに限定されるものでなく、任意の箇所、例えば第１の面、或いは、スリットからズレた箇所などに設けてもよい。また、識別標示は、色だけでなく、図形、記号或いはこれらをミックスしたものなど任意のものでよい。

[粘着テープ変形例２]
変形例２に係る粘着テープ３１Ｂは、図１０Ａに示すように、粘着剤をテープ３２の長手方向の端部を除いて塗布したものである。このように粘着テープ３１Ｂに非塗布部３２ｃを設けることで、粘着テープを使用した後に剥がし易くすることができる。

[粘着テープ変形例３]
また、変形例３に係る粘着テープ３１Ｃは、図１０Ｂに示すように粘着テープ３１Ｃのテープ３２Ｃに複数列、例えば２列のスリット３３Ｅを形成したものである。このようにすることで、ディスペンサーの切断部頂部を確実に粘着テープのスリットに当接させることができるようになる。

[粘着テープ変形例４、５]
変形例４に係る粘着テープ３１Ｄは、図１１Ａに示したようなスリット３３Ａを設けたものである。このスリット３３Ａは、テープ３２において中央の深い切込部３４Ａａの外側に浅い切込部３４Ａｂが形成されている。このような形状とすることで、深い切込部３４Ａａから形成された切り込みを浅い切込部３４Ａｂにより誘導させることで、粘着テープ３１Ａを直線的に切断しやすくなる。なお、このスリット３３Ａの形状は、上述した製造の過程において用いられる歯車状のローラーの形状を変更することにより形成することができる。また、スリットの形状は、周知のＶ字状、Ｕ字状、溝状等の形状とすることもできる。

また、変形例５に係る粘着テープ３１Ｅは、図１１Ｂに示したスリット３３Ｂを設けたものである。すなわち、スリット３３Ｂの底部３６Ｂが最も薄くなるように形成し、底部３６Ｂから表面に向かって徐々に厚さが増すような形状とすることもできる。このスリット３３Ｂの形状では、テープ３２Ｂの一部を凹ませ、膨らました状態となるように形成された後、粘着性材料が塗布されるようになる。このようにすることで、スリット３３Ｂの底部３６Ｂの最も薄い部分が切断器具２１の切断部２２により切断されやすくなると共に、他の部分は厚く形成することができるので、十分な強度を得ることができる。なお、この形状は、特にテープ材に粘性を有するプラスチックフィルムのような樹脂材料等で形成されたものに適用することが好ましい。

これら変形例４、５の粘着テープ３１Ｄ、３１Ｅは、いずれも、粘着テープ３１などを切断するディスペンサーにより切断できる。また、作用効果も略同じになる。

そして、粘着テープ３１Ｄを切断する場合は、まず、粘着テープ巻回体３０から所望の長さが引き出された粘着テープ３１Ｄを切断手段２１の切断部２２に押し当てる。このとき、切断部２２の頂部２３と粘着テープ３１Ｄのスリット３３Ａとが対応するようになる。その後、粘着テープ３１Ｄを切断部２２に対して下方に若しくは斜め下方に引っ張ることで、粘着テープ３１Ｄのスリット３３Ａが切断部２２の頂部２３により切断される。

すなわち、ディスペンサーによる切断時は、ディスペンサーの鈍角な頂部の山型突起が接着層３４を設けた面に当接すると、先ず、スリット３３Ａの開口が開き拡大され、この拡大につれて、深い切込部３３Ａａから裂け始めて、粘着テープ３１Ｄの全体が切断される。なお、ディスペンサーは、従来の鋭利な切断刃に代えての鈍角な頂部の山型突起を設けたディスペンサーで切断できるので、手指などが怪我することがなく安全にかつ容易に切断できる。
なお、粘着テープ３１Ｅも同じになる。

スリット３３は、テープ３２の長手方向に複数所定の間隔で１列に形成されている。スリット３３の長さは、テープ３２の横幅によって決める。狭い横幅のテープに長いスリットを形成すると、強度が低下し、切断し易くなり、一方で短くすると切断し難くなる。そこで、例えば横幅１２ｍｍのテープでは２〜３ｍｍが好ましく、横幅１８ｍｍのテープでは２〜４ｍｍが好ましい。また、さらに横幅の広いテープでは、スリットの長さを２〜５ｍｍ程度にして、所定の間隔をあけて複数列形成するのが好ましい。この横幅の広テープでスリットの長さを２〜５ｍｍにして複数列にするのは、この長さを長くすると、強度が低下し、切断し易くなり、これを防止するためである。また、スリットの間隔はできるだけ狭くすることで、使用者が粘着テープを所望の長さで切断することができるようになる。しかし、あまり間隔を狭くすると、粘着テープが引っ張られたときや、粘着テープを使用したときに強度が弱くなるので、スリットの間隔は、１．５〜３ｍｍ程度とすることが好ましい。すなわち、スリットの長さ及び間隔は、粘着テープの態様及び使用する状況により任意に変更することができる。例えば、箱の梱包に使用する場合は、粘着テープを使用する長さも長いためスリットの間隔を広くしたものを用いることができる。一方、紙等の掲示に使用する場合は、粘着テープを短く切断できるようにスリットの間隔を狭くしたものを用いることができる。

また、実施形態の粘着テープは、長手方向と直交する方向に複数のスリットを配設したが、長手方向に沿って、縦長に配設してもよい。

また、実施形態の粘着テープは、一方の面にの粘着性材料が塗布された場合を示したが、これに限らず、テープの第２の面或いは第１、第２の両面に粘着剤を塗布してもよい。

実施形態に係る粘着テープは、上記構成により以下の効果を奏する。すなわち、
（a）この粘着テープは、スリットを構成する凹状溝と亀裂とで、頂部が鈍角な山型突起を設けた切断手段により、手指などを怪我することなく安全にかつ容易に切断ができる。
（ｂ）このような切断手段によらずに、手指先或いは爪先の力でも容易に切断ができる。また被貼付物に貼付した後はナイフなどの切断具を用いることなく手指先或いは爪先の力で容易に切断ができる。
（ｃ）また、スリットはテープを貫通していないので、従来の粘着テープに要求される引張強度は維持されており、これにより意図しない切断乃至破断を防止できる。すなわち、テープの製造時、或いは商品などへの貼着時、さらにテープを貼着した商品の流通時などでの意図しない切断乃至破断を防止できる。
（ｄ）さらに、スリットは貫通していないので、第２の面に良好な加工、例えば、印刷などができ、また嵩張らせることなく巻取り量を多くして巻取体に巻回できる。

以下、図１３、図１４を参照して、ディスペンサーの変形例を説明する。

［ディスペンサー変形例１］
変形例１のディスペンサー１０Ｓは、実施形態のディスペンサー１０として上述した図１に示す構成のほか、図１３Ａに示すようなディスペンサー１０Ｓの構成とすることもできる。この変形例１のディスペンサー１０Ｓの構成では、使用者が切断器具を把持することで粘着テープの貼付けを片手で行うことができる。

変形例１のディスペンサー１０Ｓは、図１３Ａに示ように、ディスペンサー本体２１Ｓと、このディスペンサー本体２１Ｓに粘着テープ巻回体３０が回転自在に保持されるテープ保持部１８Ｓと、粘着テープ巻回体３０から引き出された粘着テープ３１が切断される切断部２２Ｓとを備えている。また、ディスペンサー本体２１Ｓには、テープ保持部１８Ｓと切断部２２Ｓとを繋ぐ連結部３９Ｓを有する構成となっている。なお、この連結部３９Ｓには、粘着テープ３１を送る送りローラ４０Ｓと、粘着テープ３１を被接着部に押圧する押圧ローラ４１Ｓとを備えている。変形例のディスペンサー１０Ｓに用いられる粘着テープ巻回体３０及び粘着テープ３１は実施形態で説明したものと同じ構成のものを用いることができる。

ディスペンサー１０Ｓの切断部２２Ｓの形状は、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、粘着テープ３１の幅方向に対して、中央部分に凸状の頂部２３Ｓが形成されており、この頂部２３Ｓを含めて曲線状で形成されている。また、この頂部２３Ｓの角度が鈍角に形成されているため、緩やかな山状となっている。そして、粘着テープ３１は、この切断部２２Ｓの頂部２３Ｓにより切断されるようになる。なお、変形例の切断部２２Ｓは、実施形態の切断部２２とは粘着テープ３１の長手方向の長さが異なり、薄い板状体で形成されている。

また、変形例１のディスペンサー１０Ｓの使用態様は、粘着テープ３１が粘着テープ巻回体３０から引き出されながら、押圧ローラ４１Ｓにより押圧されて行なわれる。そして、所望の長さ貼り付けられた後、切断器具１０Ｓを傾け、粘着テープ３１のスリット３３が切断手段２１Ｓのスリット３３に押圧されることで、粘着テープ３１の切込部３４から切断されるようになる。なお、詳細は実施形態と共通するので詳細な説明は省略する。

このように、変形例１のディスペンサー１０Ｓによっても、実施形態のディスペンサー１０と同様な効果を奏することができるようになる。

なお、変形例１の切断部の形状は、図１３Ｃに示す切断部２２Ｓ_１及び図１３Ｄに示す切断部２２Ｓ_２ように、複数の頂部２３Ｓ'を形成するようにしてもよい。

また、変形例１のディスペンサーは、送りローラ及び押圧ローラを備えた場合を説明したが、これに限らず、押圧ローラのみ備えているものでもよい。

［ディスペンサー変形例２］
変形例２のディスペンサー１０Ｔは、図１４Ａに示すように、粘着テープ巻回体３０に直接取り付ける構成としたものである。ディスペンサー１０Ｔは、粘着テープ巻回体３０に取り付ける取付部４２Ｔと、粘着テープ３１を切断する切断手段２１Ｔとを有している。

取付部４２Ｔは、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、粘着テープ巻回体３０を包み込むように把持する一対の腕部４３Ｔを有している。また、ディスペンサー１０Ｔが粘着テープ巻回体３０に取り付けられた後、この腕部４３Ｔにより粘着テープ巻回体３０に沿って自由に移動することができるようになる。なお、粘着テープ巻回体３０及び粘着テープ３１については、実施形態と同様のものが使用される。

切断手段２１Ｔは、粘着テープ３１を切断するための切断部２２Ｔと、粘着テープが一時的に載置される載置部４４Ｔとを有している。切断部２２Ｔは、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、粘着テープ３１の幅方向に対して、中央部分に凸状の頂部２３Ｔが形成されており、この頂部２３Ｔを含めて曲線状で形成されている。そして、この頂部２３Ｔの角度が鈍角に形成されているため、緩やかな山状となっている。なお、変形例２の切断部２２Ｔは、変形例１の切断部２２Ｓと同様に、薄い板状体で形成されている。また、切断部２２Ｔは、粘着テープ巻回体３０の中心から放射する方向に立設して形成されている。

載置部４４Ｔは、粘着テープ巻回体３０から引き出した粘着テープ３１の先端部分を一時的に載置しておく部分であり、次に使用する際に、粘着テープの先端部分を見つけやすくしたり、引き出しやすくしたりする部分である。なお、図１４Ａ及び図１４Ｂに示した載置部４４Ｔは平坦に形成されているが、一部を粘着テープ巻回体３０の中心から放射する方向に立設して形成してもよい。

また、粘着テープ３１の切断方法については、粘着テープ巻回体３０の先端部分から粘着テープ３１を引き出し、所望の長さを引き出した後、切断部２２Ｔに粘着テープ３１を押し当てる。そして、切断部２２Ｔの頂部２３Ｔにより粘着テープ３１の切込部３４が切断されると共に、粘着テープが切断されるようになる。なお、粘着テープ３１の切断状況の詳細については、実施形態の場合と略同様であるので説明は省略する。

このようにすることで、小型で簡易な構造の切断器具についても、粘着テープを容易に切断することができるようになる。

また、図１４Ｃに示すディスペンサー１０Ｕのように、切断部２２Ｕを粘着テープ巻回体３０の中心から放射方向に対して水平方向に延設させるようにしてもよい。また、図１４Ｄに示す切断器具１０Ｖのように、取付部４２Ｔにおいて、切断部２２Ｔと並行となるように粘着テープ３１を粘着テープ巻回体３０からセパレートさせるセパレータ４５Ｖを設けるようにしてもよい。なお、他の構成は、図１４Ｂのディスペンサーと同様である。
なお、これまで説明したディスペンサー１０などは、粘着テープ３１などに限定されず、他の類似の粘着テープにも使用できる。

１０、１０Ｓ、１０Ｔ、１０Ｕ、１０Ｖ：ディスペンサー
１１、１１Ｓ、１１Ｔ：ディスペンサー本体
２０：切り欠き部
２１、２１Ｓ、２１Ｔ：切断手段
２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ、２２Ｓ、２２Ｓ_１、２２Ｓ_２、２２Ｔ、２２Ｕ：切断部
２３、２３'、２３Ｓ、２３Ｓ'、２３Ｔ：頂部
２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ：頂点部
３０：粘着テープ巻回体
３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅ：粘着テープ
３２、３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｅ：テープ
３３、３３Ａ，３３Ｂ：スリット
３３a；凹状溝
３３b；亀裂
３４：粘着層
４０、４０Ａ：スリット形成装置
４３；回転歯

Claims

所定の横幅、厚さで長尺なプラスチックフィルムからなるテープと、前記テープに設けた接着層とを備えた粘着テープにおいて、
前記テープは、第１の面の幅方向の両端縁から内側へ入った領域に、長手方向に沿って複数のスリットが所定の間隔を空けて少なくとも一列に配列され、
前記スリットは、前記第１の面にあって、該第１の面から所定深さ凹んだ細長の凹状溝と、前記凹状溝の底部に第２の面へ向かって所定深さ入った亀裂とで形成されており、
前記スリットが形成された前記第１の面に、前記接着層が形成されていることを特徴とする粘着テープ。
前記スリットは、前記テープの長手方向と直交する方向または長手方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載の粘着テープ。
前記接着層は、前記テープの幅方向の少なくとも一方の端部の所定幅を除いて形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着テープ。
前記テープは、前記第１、第２の面の少なくともいずれかの面に、テープ識別標示が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の粘着テープ。
請求項１〜４のいずれかに記載の粘着テープがロール状に巻回された貼着テープ巻回体であって、
前記第２の面の上に離型剤が塗布されていることを特徴とする粘着テープ巻回体。
請求項５に記載の粘着テープ巻回体が回転自在に保持されるテープ保持部と、前記粘着テープ巻回体から引き出した前記粘着テープが切断される切断手段とを備えたテープディスペンサーであって、
前記切断手段は、前記粘着テープの幅方向に対して、中央部分に頂部が鈍角な山型突起からなる切断部を有していることを特徴とするテープディスペンサー。
請求項５に記載の粘着テープ巻回体に取り付けられる取付部と、前記粘着テープ巻回体から引き出した前記粘着テープが切断される切断手段とを備えたテープディスペンサーであって、
前記取付部は、前記粘着テープ巻回体を抱き込むように把持する腕部を有し、
前記切断手段は、前記粘着テープの幅方向に対して、中央部分に頂部が鈍角な山型突起からなる切断部を有していることを特徴とするテープディスペンサー。