JP5931119B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品に関するものであり、特に使い捨ておむつとしての使用に適した吸収性物品に関する。

吸収性物品として、例えば尿などの***液を吸収する使い捨てのおむつは、着用者の肌側に位置する液透過性シート（いわゆるトップシート）と、衣服側に位置する液不透過性シート（いわゆるバックシート）と、これらの液透過性シートと液不透過性シートとの間に設けられた一方向に長い吸収体とを備えているのが一般的である。
そして、前記吸収体については、該吸収体の長さ方向に延びる、***液等の液体を吸収、保持する吸収コアと、該吸収コアの外周面を被覆した状態でその吸収コアに接着される、液透過性を有する被覆シートとを備えている。

前記吸収コアは、パルプ等の吸水性材料と吸水性ポリマー等の高吸収性材料とを積層することにより形成されていることから、形状が比較的崩れ易い。そのため、前記被覆シートは、該吸収コアの外周面を被覆して、その吸収コアの形状を保持し、延いては吸収体全体の形状を保持する機能を有する。
一方で、前記吸収コアは、***液等の液体を吸収、保持した場合には、全体として膨張するが、このとき、該吸収コアを被覆している前記被覆シートが吸収コアの膨張を抑え込み、その膨張を妨げる可能性があり、結果として、予定していた量の液体を吸収することができずに、吸収コアが有する吸収力を十分に発揮できない場合があった。

そのため、例えば特許文献１に記載されているように、前記吸収体が、前記吸収コアの幅方向の両側端に、該吸収コアと離間した空間部が形成されるように前記被覆シートを該吸収コアに巻くと共に、該被覆シートにおける該空間部を形成する部分の内周面には接着剤を塗布しない構成を有するものが広く知られている。
この特許文献１に記載のものの場合、前記空間部を形成する被覆シートの部分が、吸収コアに接着されず、該吸収コアの動きを拘束しないため、その吸収コアが***液等を吸収して膨張したとしても、前記空間部が膨らみ代となって該吸収コアの膨張を抑え込まない。これにより、吸収コアの吸収性を阻害することなく本来の吸収力を発揮し易いという利点がある。

しかしながら、被覆シート自体は液透過性に優れるが吸収性には乏しいことから、前記特許文献１に記載のものの場合、前記空間部を形成する被覆シートの部分については吸収性がほとんどない状態となっている。前記吸収コアは、例えば使い捨ておむつの着用者が座った場合等、何らかの圧力が作用した場合には、一旦吸収した液体の一部が押し出され、流出する可能性があるが、この場合には、前記被覆シートは流出した液体を吸収することができないため、その液体が吸収体の外部にまで漏出させることが考えられる。
また、使い捨ておむつの着用者が汗をかいた場合に、前記空間部については、吸収コアが存在しない分、汗を吸収することがほとんどできないため、前記使い捨ておむつの内部の湿度が上昇して蒸れる可能性がある。

特開２０１３−９９４５１号公報

本発明の技術的課題は、吸収コアの本来の吸収力を十分に発揮させることができ、且つ***液等の液体の液漏れや、着用時の蒸れを安定的に抑止することができる、着用時の安定的な吸収力と、液漏れや蒸れ防止による良好な使用感とを兼ね備えた吸収性物品を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の吸収性物品は、液透過性シートと、該液透過性シートの一面側に配設された液不透過性シートと、これらの液透過性シートと液不透過性シートとの間に配設された一方向に長い吸収体とを備えた吸収性物品であって、前記吸収体は、該吸収体の長さ方向に延びる、液体を吸収、保持する吸収コアと、前記吸収コアの外周面に該吸収コアの長さ方向の軸線まわりに巻かれた、液透過性を有する被覆シートとを備えていて、前記被覆シートは、前記吸収コアの幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コアにおける前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触である延出部を有していて、該延出部の内周面側に、吸液性を有する吸収性材料が接着剤により接着されているものである。

前記吸収コアは、幅方向の両端側に、該吸収コアの幅方向の中心側に向かって凸となるように湾曲する脚ぐり部をそれぞれ備えていて、前記被覆シートは、該脚ぐり部から前記吸収体の幅方向の外側向きに延出した状態で該吸収コアに巻かれていると共に、該被覆シートにおける前記脚ぐり部から延出した部分が前記延出部となっているものとすることができる。

この場合においては、前記吸収性物品は、前記液透過性シートにおける前記吸収体とは反対側の面側に立ち上がり自在である、前記吸収体の長さ方向に延びる一対の防漏壁とを備えていると共に、これらの一対の防漏壁は、前記吸収体の脚ぐり部において最も吸収体の幅方向の中心側に位置する部分に相当する位置を基端部分として立ち上がり可能であるものとすることが好ましい。

本発明においては、前記吸収性材料は、前記延出部の内周面側全体に接着されているものとすることができる。
また、本発明においては、前記被覆シートは、前記吸収コアに対して額巻き状に巻かれているものとすることが好ましい。

さらに、本発明においては、前記被覆シートは、前記吸収コアに巻いた方向の両端部分が重ね合された状態で接着剤により相互に連結された重複部を有していて、該重複部は、前記吸収コアにおける前記液透過性シート側に固定されていると共に、前記重複部には、前記被覆シートにおける前記吸収コアに巻いた方向の一端側と他端側との間に前記吸収性材料が配設されているものとすることができる。

本発明においては、前記被覆シートは、前記吸収コアの長さ方向の両端部からそれぞれ延出する一対の長さ方向側延出部を有していて、各長さ方向側延出部の内周面側に、吸液性を有する吸収性材料が接着剤により接着されているものとすることができる。

この場合においては、前記吸収性物品は、前記吸収体を有する、着用者の股間を覆う一方向に長い股部シート部材と、該股部シート部材の長さ方向の一端部側に接合された、着用者の腹側を覆う腹側シート部材と、該股部シート部材の長さ方向の他端部側に接合された、着用者の背側を覆う背側シート部材とを備えた使い捨ておむつであって、
前記腹側シート部材は、前記股部シート部材の長さ方向と直交し且つ該腹側シート部材のシート面に沿う方向の延びる複数の腹側弾性部材を有していると共に、前記背側シート部材は、前記股部シート部材の長さ方向と直交し且つ該背側シート部材のシート面に沿う方向の延びる複数の背側弾性部材を有していて、前記腹側弾性部材の一部と前記背側弾性部材の一部との少なくともいずれか一方が、前記被覆シートにおける前記一対の長さ方向側延出部のうち、直近の長さ方向側延出部に対応する位置に重なるように配設されているものとすることができる。

このとき、前記一対の長さ方向側延出部のうち、腹側シート部材側に位置している長さ方向側延出部は、内周面側に接着された吸収性材料の坪量が、背側シート部材側に位置している長さ方向側延出部よりも多いものとすることが好ましい。

本発明によれば、前記吸収コアの外周面に該吸収コアの長さ方向の軸線まわりに巻かれた被覆シートが、前記吸収コアの幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コアにおける前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触である延出部を有していて、該延出部の内周面側に、吸液性を有する吸収性材料が接着剤により接着されている。
そのため、前記吸収コアが***液等の液体の吸収により膨張した場合に、前記延出部が吸収コアの膨らみ代となるため、吸収コアの膨張を阻害することなく、これにより、前記吸収コアは本来の吸収力を十分に発揮することが可能となる。
しかも、前記延出部については、内周面側に吸収性材料が接着されているため、吸収コアから一旦吸収した液体が延出部に滲み出てきたとしても、その液体を吸収性材料が再度吸収し、また、吸収性物品の着用者の汗が前記延出部に付着しても吸収性材料が吸収する。これにより、***液等の液体の液漏れや、着用時の蒸れを安定的に抑止することが可能となる。
したがって、着用時の安定的な吸収力と、液漏れや蒸れ防止による良好な使用感との両方を同時に確保することができる。

図１は本発明に係る使い捨ておむつの一実施の形態を模式的に示す一部破断斜視図である。 図２は本発明に係る使い捨ておむつの一実施の形態における図１とは異なる位置からみた模式的な斜視図である。 図３は図１の使い捨ておむつを展開した状態を模式的に示す平面図である。ただし、股部シート部材の液透過性シート側からみた状態を示す。 図４は吸収体の模式的な要部拡大端面図である。ただし、吸収体を長さ方向の中心部分を、該吸収体の長さ方向と直交する方向に切断した状態を示す。 図５は図４とは異なる位置での吸収体の模式的な要部断面図である。ただし、吸収体を、該吸収体の厚さ方向の略中央部分で切断した状態を示す。 図６は図１の使い捨ておむつを股部シート部材における、該股部シート部材の長さ方向の中央で切断した模式的な要部拡大断面図である。 図７は図１の使い捨ておむつを展開した状態において、第１の接着部における第１の接着剤塗布領域と、第２の接着部における第２の接着剤塗布領域とを交差させて接合した状態を模式的に示す図である。 図８は吸収体の連続体を形成するための装置の概要を模式図である。 図９は吸収体の連続体を形成する各段階を模式的に示す図である。ただし、吸収体の連続体を形成する工程における（ａ）塗布工程時の状態を模式的に示す要部平面図、（ｂ）載置工程時の状態を模式的に示す要部平面図、（ｃ）折曲工程時の状態を模式的に示す斜視図、（ｄ）押圧工程時の状態を模式的に示す断面図である。 図１０は本発明に係る使い捨ておむつを製造する工程を説明する図である。 図１１は図４とは異なる形態の吸収体を示す模式的な要部拡大断面図である。ただし、吸収体を長さ方向の中心部分を、該吸収体の長さ方向と直交する方向に切断した状態を示す。

図１〜図７は、本発明の吸収性物品の一実施の形態を示すもので、この実施の形態においては、吸収性物品が使い捨てのおむつである場合について説明する。
即ち、この実施の形態の使い捨ておむつ１は、着用者の腹側、背側、股部をそれぞれ覆う主に３つの略矩形状のシート部材からなるいわゆる３ピースタイプのものである。
具体的に、前記使い捨ておむつ１は、着用者の股間を覆う一方向に長い股部シート部材２と、該股部シート部材２の長さ方向の一端部側にその股部シート部材２と重ね合わされた状態で接合された、着用者の腹側を覆う腹側シート部材３とを備えている。
さらに、前記腹側シート部材３とは別部材として、前記股部シート部材２の長さ方向の他端部側に該股部シート部材２と重ね合わされた状態で接合された、着用者の背側を覆う背側シート部材４とを備えている。
そして、前記股部シート部材２と腹側シート部材３及び背側シート部材４とが、それぞれが重ね合わされた部分において接着剤により相互に接合されたものとなっている。

図１及び図２に示すように、前記使い捨ておむつ１は、前記腹側シート部材３と背側シート部材４とが融着等の各種手段により接合された、いわゆるパンツタイプとなっている。この使い捨ておむつ１は、着用時（立位）における上方側には、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４によりウエスト開口部１ａが形成され、下方側には、腹側シート部材３及び背側シート部材４並びに前記股部シート部材２によって着用者の脚を通す一対の脚ぐり開口部１ｂ、１ｂが形成されている。
なお、前記股部シート部材２の両端部には、該股部シート部材２と接合されている腹側シート部材３及び背側シート部材４との継ぎ目を被覆して肌触りを向上させる、柔軟性及び通気性に優れた不織布により形成された帯状のカバーシート部材６がそれぞれ取付けられている。

前記股部シート部材２は、前記腹側シート部材３から着用者の股部の下方側を通って背側シート部材４に向けて長く延びる、平面視略長方形状に形成されたものである。
この股部シート部材２は、着用者の肌面側に位置して該股部シート部材２の長さ方向に延びる、液透過性を有する液透過性シート１１（いわゆるトップシート）と、前記着用者の肌面側とは反対側に位置して股部シート部材２の長さ方向に延びる、液不透過性を有する液不透過性シート１２（いわゆるバックシート）とを備えている。
さらに、前記股部シート部材２は、これらの液透過性シート１１と液不透過性シート１２との間に配設された、着用者から***された尿等の***液を吸収、保持する、前記股部シート部材２の長さ方向に長く延びる吸収体１３と、該吸収体１３に沿って前記股部シート部材２の長さ方向に延びる一対の防漏壁１４，１４とを備えている。
そして、前記股部シート部材２と前記腹側シート部材３及び背側シート部材４と重ね合わされた各部分において、前記液不透過性シート１２と腹側シート部材３及び背側シート部材４とが接着剤により直接的に接合されている。

前記液透過性シート１１は、着用者の肌に接して該着用者の尿を素早く吸収し、前記吸収体１３に移行させるもので、一方向、具体的には前記吸収体１３の長さ方向に長く、且つ全体として該吸収体１３よりも大きい平面視略矩形状に形成されていて、ホットメルト型接着剤による接着等の任意の接合手段により、前記吸収体１３と相互に接合されている。

また、前記液不透過性シート１２は、***された***液の透過を防止して該***液が外部に漏れ出るのを防止するものであり、ホットメルト型接着剤による接着等の任意の接合手段により、前記吸収体１３及び前記液透過性シート１１と相互に接合されている。
この液不透過性シート１２は、一方向、具体的には前記吸収体１３の長さ方向に長く、且つ全体として該吸収体１３よりも大きい平面視略矩形状に形成されて、ホットメルト型接着剤による接着等の任意の接合手段により、前記吸収体１３及び前記液透過性シート１１と相互に接合されている。

さらに、前記吸収体１３は、実質的に***液を吸収、保持する吸収コア１５と、該吸収コア１５の外面を被覆する、液透過性を有する被覆シート１６とを有している。
前記被覆シート１６は、展開時において平面視略矩形状のシート面を有するもので、前記吸収コア１５の外周面（吸収コアの液透過性シート側及び液不透過性シート側、並びに該吸収コア１５の幅方向の両端側の面）に対して、該吸収コア１５の長さ方向の軸線回りに該吸収コア１５の外周面の全周にわたって囲むことができ、且つ前記吸収コア１５に巻いた際に、該吸収コア１５の長さ方向に沿う方向の長さが吸収コア１５の長さ方向長さよりも十分に長い大きさとなっている。なお、この被覆シート１６は、例えば、粉砕パルプを主材料とし湿式法で成形されるティッシュ等により形成されている。
一方、前記吸収コア１５は、パルプ等の吸水性材料と吸水性ポリマー等の高吸収性材料とを含んだもので、腹側シート部材３側から着用者の股部の下方側を通って背側シート部材４側の方向、即ち股部シート部材２の長さ方向に沿って長く延び、且つ一定の厚さを有した帯状に形成されている。

また、図３及び図５に示すように、前記吸収コア１５は、前記吸収体１３が着用者の太腿の付け根にフィットしやすいように、前記吸収コア１５の幅方向の両端側に、その吸収コア１５の幅方向の中心側に向かって凸となるように湾曲する脚ぐり部１７，１７がそれぞれ形成されている。
この実施の形態においては、前記脚ぐり部１７，１７は、前記吸収コア１５の長さ方向の中央部が、湾曲した部分の頂点となるように形成されている。したがって、この吸収コア１５は、該吸収コア１５を液透過性シート１１側から見た場合（以下「平面視」という。）において、長さ方向の中央部が最も幅狭にくびれた形状（いわゆる砂時計形状）を備えたものとなっている。
また、前記吸収コア１５は、平面視における四隅部分が面取りされていて、曲面状となっている。

なお、本発明において、前記吸収コアを形成する吸水性材料としては、例えば、針葉樹又は広葉樹を原料として得られる木材パルプ、マーセル化パルプ又は架橋パルプ、非木材パルプ、レーヨン等の再生セルロース、アセテート等の半合成セルロース等が挙げられる。
前記高吸収性材料としては、例えば、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の高吸水性材料が挙げられる。デンプン系又はセルロース系の高吸水性材料としては、例えば、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合体等が挙げられ、合成ポリマー系の高吸水性材料としては、例えばポリアクリル酸塩系（特に、ポリアクリル酸ナトリウム系）の高吸水性樹脂（Super absorbent Polymer：ＳＡＰ）が挙げられる。高吸水性材料の形状としては、例えば、粒子状、繊維状、鱗片状等が挙げられ、粒子状である場合、粒径は、好ましくは５０〜１０００μｍであり、さらに好ましくは１００〜６００μｍである。

そして、前記吸収コア１５の外周面には、前記被覆シート１６が、該吸収コア１５の長さ方向の軸線回りに、即ち吸収コア１５における前記液透過性シート１１側の面と、前記液不透過性シート１２側の面と、幅方向の両端側とを囲むように巻かれている。
また、前記吸収コア１５における液透過性シート１１側の面及び液不透過性シート１２側の面と前記被覆シート１６とは、接着剤によりそれぞれ接着されていて、これにより、前記吸収コア１５と被覆シート１６とは相互に接着されている。
前記接着剤としては、これらの吸収コア１５と被覆シート１６とを確実且つ安定的に接着することができれば任意の接着剤を用いることができるが、ホットメルト型接着剤が最も好ましい。このホットメルト型接着剤としては、例えば、ポリオレフィン系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系、合成ゴム系のものが挙げられる。なお、その他の接着剤としては、アクリル樹脂系粘着剤を用いることができる。

また、この実施の形態においては、図４及び図５に示すように、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に対して額巻き状、即ち、該吸収コア１５における最大幅部分Ｗの各角部１５ａにおいて、該吸収コア１５の長さ方向に延びる直線に沿って折り曲げられて、その吸収コア１５の液不透過性シート側から液透過性シート側に回り込ませた状態で該吸収コア１５に巻かれている。
したがって、前記被覆シート１６は、吸収体１３全体として、平面視略矩形状となるように前記吸収コア１５に巻かれた状態となっている。

ここで、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に巻かれた状態において、前記吸収コア１５の幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コア１５における前記液透過性シート１１側の面及び前記液不透過性シート１２側の面と相互に非接触である延出部１８を有している。
この実施の形態においては、前述のように、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に対して額巻き状に巻かれていて、吸収体１３全体としては、平面視略矩形状となるように前記吸収コア１５に巻かれているため、前記延出部１８は、前記吸収コア１５の脚ぐり部１７が設けられている部分にそれぞれ形成された状態となっている。

即ち、前記被覆シート１６は、前記脚ぐり部１７から前記吸収体１３の幅方向の外側向きに延出した状態で該吸収コア１５に巻かれていると共に、該被覆シート１６における前記脚ぐり部１７から延出した部分が前記延出部１８となっている。
具体的に説明すると、前述のように、前記各脚ぐり部１７，１７は前記吸収コア１５の幅方向の中央側に向かって凸となるようにそれぞれ湾曲している。そのため、前記被覆シート１６は、これらの脚ぐり部１７，１７が設けられている部分については、該脚ぐり部１７，１７から前記吸収体１３の幅方向の外向きに延出し、且つ内周面側が該吸収コア１５における前記液透過性シート１１側の面及び前記液不透過性シート１２側の面と相互に非接触である、延出した部分がそれぞれ形成され、これらの延出した部分が前記延出部１８，１８となる。
前記延出部１８は、前記吸収コア１５とは接着されておらず、吸収コア１５の動きを拘束しないようになっている。なお、この実施の形態においては、図４及び図５に示すように、前記延出部１８の内周面側は、基本的に前記吸収コア１５には接触しておらず、中空状の空間が形成された状態となっている。

また、前記延出部１８，１８の内周面側、即ち吸収コア１５側の面側には、吸液性を有する、前記吸収コア１５とは別体の吸収性材料１９が、接着剤により接着されている。
前記吸収性材料１９は、前記吸収コア１５に使用されている前記吸水性材料や前記高吸収性材料と同様の素材であり、特に前記ＳＡＰが好ましい。なお、吸収性材料１９としては、前記ＳＡＰの他にはパルプ、あるいはＳＡＰとパルプとの両方であってもよい。
前記接着剤は、前記吸収コア１５と被覆シート１６とを相互に接着している接着剤と同様のものであり、ホットメルト型接着剤が最も好ましい。

この実施の形態においては、前記吸収性材料１９は、基本的に、前記延出部１８，１８の内周面全体に接着されている。したがって、前記吸収性材料１９は、前記使い捨ておむつ１の着用時（着用者が立位の場合）において、前記延出部１８，１８の内周面側における上方向きの領域、即ち、延出部１８，１８の内周面側における前記液不透過性シート１２側の領域に接着されている。同様に、前記延出部１８，１８の内周面側における下方向きの領域、即ち、前記延出部１８，１８の内周面側における前記液透過性シート１１側の領域にも接着されている。なお、本発明において、前記吸収性材料が前記延出部の内周面全体に接着されているとは、前記吸収性材料が前記延出部の内周面の全面にわたって一様に敷き詰めた状態で該内周面に接着されている場合はもちろん、前記延出部の内周面の全面に不均一に散在させた状態で該に内周面に接着されている場合を含む。
さらに、この実施の形態においては、前記吸収性材料１９は、前記吸収コア１５における液透過性シート１１側と前記液透過性シート１１との間にも接着された状態で配設されていて、実質的に、これらの吸収コア１５と液透過性シート１１との間に前記吸収性材料１９を介在させた態様となっている。

これにより、前記吸収体１３は、前記液透過性シート１１における前記被覆シート１６と接する部分には常に前記吸収性材料１９が存在するため、前記使い捨ておむつ１を着用した着用者が、該使い捨ておむつ１内で汗をかいた場合や湿度が上昇した場合には、前記吸収性材料１９が、前記液透過性シート１１及び被覆シート１６が含んでいる汗等の水分を素早く吸収することができる。
そのため、前記液透過性シート１１をドライな状態に維持することができる上、使い捨ておむつ１内の環境についてもウエットな状態を抑制することができる。

また、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に巻いた方向の両端部分が重ね合された状態で接着剤により相互に連結された、前記吸収体１３の長さ方向に延びる重複部２０を有している。この重複部２０は、前記吸収コア１５における前記液透過性シート１１側に固定されている。
さらに、前記重複部２０には、該重複部２０を構成する前記被覆シート１６における、前記吸収コア１５に巻いた方向の一端側と他端側との間に、前記吸収性材料１９が配設されている。

具体的に説明すると、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に巻く方向の両端側が、該吸収コア１５の前記液透過性シート１１側の面に沿ように折り曲げられ、且つその液透過性シート１１側の面において重ね合されることにより、前記重複部２０が形成された構成となっている。そして、この重複部２０内、即ち、該重複部２０を形成する、前記被覆シート１６における前記吸収コア１５に巻いた方向の一端側と他端側との間に、前記吸収性材料１９を接着した状態で介在させている。
なお、この実施の形態の場合には、前記重複部２０は、前記吸収コア１５の液透過性シート１１側における、該吸収コア１５の幅方向の略中央に位置している。

このように、前記重複部２０を前記吸収コア１５における前記液透過性シート１１側に配置し、且つ該重複部２０内に前記吸収性材料１９を配設したのは、前記使い捨ておむつ１を着用した着用者が臀部でかいた汗を前記吸収性材料１９により効率良く吸収するためである。
具体的に説明すると、前記使い捨ておむつを着用した着用者は、臀部の幅方向の中央部（臀裂部分）に汗をかき易いことから、使い捨ておむつにおいては着用者の臀部を覆う部分は、前記臀裂部分に対応する部分での吸液能力を高めることが望ましい。
そのため、この実施の形態においては、前記吸収コア１５の前記液透過性シート１１側に前記被覆シート１６の重複部２０が配置されるようにした上で、該重複部２０内に前記吸収性材料１９を配設することにより、着用者の臀裂部分に対応する位置である前記吸収体１３の液透過性シート側の吸液能力を高めて、該臀裂部分の汗を効率良く吸収できるようにしている。特に、この実施の形態においては、前記重複部２０は、前記吸収コア１５の液透過性シート１１側における、該吸収コア１５の幅方向の略中央に位置しているため、より安定的且つ効果的に臀裂部分の汗を吸収することを可能としている。

前記一対の防漏壁１４，１４は、着用時において前記液透過性シート１１における前記吸収体１３とは反対側の面側、即ち着用者の肌面側に向けて立ち上がり、先端側が着用者の肌面に当接することにより、***液が着用者の肌面と股部シート部材２との間から外部に漏れ出ないようにするためのものある。
なお、これらの一対の防漏壁１４，１４は、***液の漏れを防止し得るように、疎水性又は撥水性を有することが好ましく、例えばスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布、エアスルー不織布等の材料によって構成することができる。さらに、各防漏壁１４，１４の上端側には、これらの各防漏壁１４，１４の長さ方向に延びる、糸状のゴム等の防漏壁用の弾性部材１４ａ，１４ａが配設されていて、各防漏壁１４，１４を弾性的に立ち上がらせると共に、各防漏壁１４，１４が着用者の肌面に密着し易くなっている。

これらの一対の防漏壁１４，１４は、立ち上がった状態において、その基端側が、前記吸収体１３の幅方向の両端部の位置よりも股部シート部材２の幅方向の外方側となる位置に配置されている。
この実施の形態においては、前述のように、前記吸収体１３の吸収コア１５が、幅方向の両端側に該吸収コア１５の幅方向の中心側に向かって凸となるように湾曲する脚ぐり部１７，１７を備えているため、前記一対の防漏壁１４，１４は、該脚ぐり部１７，１７の部分については、基端部分がこれらの脚ぐり部１７，１７の形状に適合するように立ち上がるようになっている。特に、前記脚ぐり部１７，１７において最も吸収体１３の幅方向の中心側に位置する部分については、その最も吸収体１３の幅方向の中心側に位置する部分に相当する位置を基端部分として立ち上がり可能となっていて、使い捨ておむつ１の着用者の内股部分の形状に合わせてこれらの一対の防漏壁１４，１４が立ち上がることができるようになっている。

このとき、図６に示すように、前記延出部１８については、前記防漏壁１４の立ち上がりに伴って、該防漏壁１４によって前記液透過性シート１１における前記吸収体１３とは反対側の面側、即ち着用者の肌面側の方向に押し上げられる。また、その際、前記延出部１８は、前記防漏壁１４の壁面に沿うように、該延出部１８の内周面側の空間が潰れて変形した状態となる。
これにより、前記延出部１８は、使い捨ておむつ１の着用者の内股部分に沿った形状となるため、該使い捨ておむつ１を着用した着用者において汗をかき易い部分の一つである、内股部分における脚の付け根及びその近傍の汗を前記延出部１８の吸収性材料１９が吸収することができる。この結果、使い捨ておむつ１の使用感をより良好に保つことができ、また、使い捨ておむつ１内の環境についてもウエットな状態を効果的に抑制することができる。

ところで、前記被覆シート１６には、前記吸収コア１５に巻かれた状態において、前記吸収コア１５の長さ方向の両端部からそれぞれ延出する一対の長さ方向側延出部２１，２２が形成されている。
これらの一対の長さ方向側延出部２１，２２について具体的に説明すると、前述のように、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に該吸収コア１５の長さ方向の軸線回りに巻いた際、吸収コア１５の長さ方向に沿う方向の長さが吸収コア１５の長さ方向長さよりも十分に長く形成されている。これにより、前記吸収コア１５に巻いた状態の前記被覆シート１６には、該吸収コア１５の長さ方向の両端部から、吸収コア１５における前記腹側シート部材方向及び背側シート部材方向にはみ出るように延出した部分が形成される。
したがって、これらの延出した部分が、腹側シート部材方向に延出した腹側の長さ方向側延出部２１、及び背側シート部材方向に延出した背側の長さ方向側延出部２２となる。

なお、この実施の形態においては、前記腹側の長さ方向側延出部２１と背側の長さ方向側延出部２２とは、吸収コア１５の長さ方向の長さがほぼ同じとなっている。
また、前記腹側の長さ方向側延出部２１及び背側の長さ方向側延出部２２は、前記吸収コア１５の長さ方向のそれぞれの自由端側（吸収コア１５とは反対側に位置する端部側）が、前記被覆シート１６を吸収コア１５に巻いた時点においては開いた状態（閉塞していない状態）となる。しかしながら、前記吸収体１３が前記液透過性シート１１と液不透過性シート１２との間に配設されて、これらの前記液透過性シート１１と液不透過性シート１２とが、それらの周縁部分で相互に接合される際に、前記腹側の長さ方向側延出部２１及び背側の長さ方向側延出部２２における前記吸収コア１５の長さ方向の自由端側も一緒に接合されて閉塞されることとなる。

また、前記一対の長さ方向側延出部２１，２２の内周面側には、それぞれ、吸液性を有する前記吸収性材料１９が接着剤により接着されている。
なお、前記吸収性材料１９は、前記吸収コア１５に使用されている前記吸水性材料や前記高吸収性材料と同様のもの、即ち、前記延出部１８の内周面側に接着されているものと同様のものである。
前記接着剤は、前記吸収コア１５と被覆シート１６とを相互に接着している接着剤と同様のものであり、ホットメルト型接着剤が最も好ましい。

このように、前記腹側及び背側の一対の長さ方向側延出部２１，２２を形成して、これらの長さ方向側延出部２１，２２に前記吸収性材料１９をそれぞれ接着したのは、着用者の腹側や背側の汗を吸収して、前記使い捨ておむつ１内の蒸れを防止すると共に、吸収コア１５が押圧された場合等に該吸収コア１５から滲み出た液体を吸収して、該液体が前記腹側シート部材３側や背側シート部材４側から使い捨ておむつ１の外部に漏れ出るのを防ぐためである。
これにより、前記一対の長さ方向側延出部２１，２２は、前記延出部１８と共に使い捨ておむつ１内の環境を安定的にドライな状態に保つことができ、また、液漏れをより確実に防止することが可能となる。

ここで、前記一対の長さ方向側延出部２１，２２のうち、前記腹側の長さ方向側延出部２１は、内周面側に接着された吸収性材料１９の坪量が、前記背側の長さ方向側延出部２２よりも多くなっている。
これは、例えば前記使い捨ておむつ１を男性が着用する場合には、尿等の***液は着用者の正面側、即ち腹側に***されることが多いことから、該使い捨ておむつ１の腹側における***液の吸収能力ができるだけ高くすることが好ましいためである。
この実施の形態においては、前記腹側の長さ方向側延出部２１の方が、前記背側の長さ方向側延出部２２よりも、内周面側に接着された吸収性材料１９の坪量を多くしているため、前記吸収体１３としては腹側の端部側での***液の吸収能力が背側よりも高い。これにより、腹側に***液された***液を素早く吸収して、使い捨ておむつ１内の環境をより効果的に且つ安定的にドライな状態に保つことができる。

前記腹側シート部材３は、前記股部シート部材２の幅方向に沿う方向、即ち着用時における着用者の左右の方向に長く延びる略矩形状に形成されたもので、この腹側シート部材３の長さ方向の長さは、前記股部シート部材２の幅方向の長さよりも大きく形成されている。
より具体的に、この腹側シート部材３は、着用者の肌面側に位置する内面側シート２６と、着用者の肌面とは反対側、即ち使い捨ておむつ１の外方側に位置する外面側シート２７と、これらの内面側シート２６と外面側シート２７との間に配設された、前記股部シート部２材の幅方向に沿う方向、即ち腹側シート部材３の長さ方向に直線的に延びる複数の腹側弾性部材２８とを備えている。

前記腹側シート部材３における内面側シート２６と外面側シート２７とは、通気性に優れた不織布等により、相互に同形同大に形成されている。なお、これらの内面側シート２６及び外面側シート２７については、前記股部シート部材２の液透過性シート１１と同様の不織布により形成することができる。
一方、前記複数の腹側弾性部材２８は、その軸線方向、即ち腹側シート部材３の長さ方向（前記股部シート部材２の幅方向に沿う方向）に弾性的に伸縮するもので、この実施の形態においては糸状に形成されたゴムをそれぞれ用いている。これらの腹側弾性部材２８は、予め定められた間隔で前記腹側シート部材３の幅方向、即ち着用時（立位）において縦方向に並べられた状態で、前記内面側シート２６と外面側シート２７との間に収容されている。なお、各腹側弾性部材２８の外周面には接着剤が塗布されていて、各腹側弾性部材２８はこの接着剤により前記内面側シート２６及び外面側シート２７と相互に接合されている。

一方、前記背側シート部材４は、前記腹側シート部材３と同様に、前記股部シート部材２の長さ方向と直交する方向、即ち着用時における着用者の左右の方向に長く延びる略矩形状に形成されたもので、この背側シート部材４の長さ方向の長さは、前記股部シート部材２の幅方向の長さよりも大きく形成されている。
具体的に、前記背側シート部材４は、着用者の肌面側に位置する内面側シート３１と、着用者の肌面とは反対側、即ち使い捨ておむつ１の外方側に位置する外面側シート３２と、これらの内面側シート３１と外面側シート３２との間に配設された、前記股部シート部材２の幅方向に沿う方向、即ち背側シート部材４の長さ方向に延びる複数の背側弾性部材とを備えている。
なお、この背側シート部材４と前記腹側シート部材３とは、これらの背側シート部材４と腹側シート部材３の長さ方向の両端部の接合部５において相互に接合されていて、着用者の腰回りあるいは腹回りに密着するようになっている。

前記背側シート部材４における内面側シート３１と外面側シート３２とは、通気性に優れた不織布等により相互に同形同大に形成されている。なお、これらの内面側シート３１及び外面側シート３２は、前記股部シート部材２の液透過性シート１１や、前記腹側シート部材３の内面側シート２６及び外面側シート２７と同様の不織布により形成することができる。
前記複数の背側弾性部材は、前記股部シート部材２の幅方向に沿う方向に延びて、その長さ方向に弾性的に伸縮するもので、この実施の形態においては糸状に形成されたゴムをそれぞれ用いている。なお、各背側弾性部材の外周面には接着剤が塗布されていて、各背側弾性部材はこの接着剤により前記内面側シート３１及び外面側シート３２と相互に接合されている。

ところで、この背側シート部材４は、該背側シート部材４の幅方向（着用時（立位）の上下方向）の長さが、前記腹側シート部材３の幅方向の長さよりも大きく形成されていて、着用時において、着用者の腰のあたりから臀部にかけて覆うことができる構成となっている。
具体的に、前記背側シート部材４は、前記腹側シート部材３と接合された、着用者の腰部を被覆する基体部８と、該基体部８よりも前記股部シート部材３の長さ方向の中心部寄りの位置に配設された、着用者の臀部を覆う臀部被覆部９とが一体に形成された構成となっている。
前記基体部８は、前記腹側シート部材３とほぼ同大同形の略矩形状に形成されて、前記複数の背側弾性部材のうちの一部が、該背側シート部材４の長さ方向、即ち該基体部８の長さ方向に延びる第１の弾性部材３３として配設されている。この第１の弾性部材３３は、予め定められた間隔で前記基体部８の幅方向、即ち着用時（立位）において上下方向に並べられた状態で、前記背側シート部材４における基体部８の範囲に位置する前記内面側シート３１と前記外面側シート３２との間に収容されている。この実施の形態においては、前記第１の弾性部材３３は、前記腹側シート部材３の腹側弾性部材２８と同様の間隔で同じ本数設けられている。

前記臀部被覆部９は、前記背側シート部材４の幅方向（着用時（立位）の上下方向）における前記股部シート部材２の長さ方向の中央側の縁部分（以下、単に臀部被覆部（９）の縁部分という。）、即ち着用時（立位）における下側の端部を、前記股部シート部材２の長さ方向の中央側（着用時（立位）における下方側）に向けて凸となるように突出させた構成となっている。
なお、この実施の形態においては、前記臀部被覆部９の縁部分９ａにおける、前記背側シート部材４の長さ方向の中央部分、即ち凸となるように突出させた部分の長さ方向の中央部分は、該臀部被覆部９の長さ方向とほぼ同じ方向に略直線状に延びた直線状部分なっている。また、この臀部被覆部９の縁部分９ａにおける、前記直線状部分以外の部分は、緩やかに湾曲する湾曲部分となっている。

前記臀部被覆部９においては、前記複数の背側弾性部材のうち、前記基体部８に配設された第１の弾性部材３３以外の背側弾性部材が、該臀部被覆部９における前記股部シート部材２の長さ方向の中央側の縁部分９ａに、第２の弾性部材３４として配設されている。
前記第２の弾性部材３４は、前記臀部被覆部９における前記股部シート部材２の長さ方向の中央側の縁部分９ａに沿うように前記背側シート部材４の長さ方向に延び、且つ軸線方向に弾性的に伸縮自在となっている。
また、この前記第２の弾性部材３４は、全体として、前記臀部被覆部９の縁部分９ａに沿うように配設されている一方で、両端部側は、前記基体部８の長さ方向の両端部側における前記臀部被覆部９側の一部の領域にまで入り込んだ態様となっている。
この実施の形態においては、この第２の弾性部材３４は３本設けられていて、これらの第２の弾性部材３４は、一定の間隔で前記基体部８の幅方向、即ち着用時において縦方向に並べられた状態で、前記臀部被覆部９の範囲に位置する前記内面側シート３１と外面側シート３２との間に収容されている。

ここで、図３及び図７に示すように、前記第１の弾性部材３３と前記第２の弾性部材３４とは、前記背側シート部材４の長さ方向の端部側に位置するそれぞれの軸線方向の端部側の一部が、相互に交差した状態で前記背側シート部材４を形成する内面側シート３１及び外面側シート３２に固定されている。即ち、前記第２の弾性部材３４の両端部側は、その前記基体部にまで入り込んだ部分が、該基体部８に配設されている第１の弾性部材３３の一部と交差した状態となっている。
このように、前記第１の弾性部材３３と前記第２の弾性部材３４とを、前記背側シート部材４の長さ方向の端部側に位置するそれぞれの軸線方向の端部側の一部が相互に交差した状態としている次の理由からである。即ち、たとえ前記吸収体１３が***液等を吸収、保持したことによって重くなったとしても、第１の弾性部材３３と第２の弾性部材３４とが協働して股部シート部材を上方に引き上げて、該股部シート部材２を着用者の着用部位にフィットさせるためである。

この実施の形態においては、前記基体部８において臀部被覆部９側（着用時（立位）における基体部８の下方側）に位置する２本の第１の弾性部材３３ａ，３３ｂの端部と、３本の前記第２の弾性部材３４ａ〜３４ｃの端部側の一部とが、前記接合部５において相互に交差した状態で固定されている。
なお、前記第１の弾性部材第２の弾性部材が前記接合部において相互に交差するとは、前記第１の弾性部材と第２の弾性部材との交差点が接合部に位置している状態のみならず、前記第１の弾性部材と第２の弾性部材との交差点が前記接合部に位置していないが、これらの第１の弾性部材と第２の弾性部材とのそれぞれの軸線方向の端部側の一部が相互に交差した状態が維持されたまま直近の前記接合部に至っている状態も含む。

ここで、図３に示すように、前記腹側弾性部材２８の一部は、前記被覆シート１６における前記一対の長さ方向側延出部２１，２２のうち、腹側の長さ方向側延出部２１に対応する位置と重なるように配設されている。
また、前記背側弾性部材の一部は、前記被覆シート１６における前記背側の長さ方向側延出部２２に対応する位置と重なるように配設されている。この実施の形態においては、前記背側弾性部材のうち、背側シート部材４の基体部８に配設されている複数の第１の弾性部材３３のうちの数本が、前記背側の長さ方向側延出部２２に対応する位置と重なるように配設されている。
このように、腹側弾性部材２３や背側弾性部材の一部を、前記腹側の長さ方向側延出部２１や背側の長さ方向側延出部２２に対応する位置と重なるように配設したのは次の理由からである。
即ち、前記腹側弾性部材２３や背側弾性部材の弾性力により前記腹側の長さ方向側延出部２１や背側の長さ方向側延出部２２を、吸収体１３の幅方向に縮ませて、これらの長さ方向側延出部２１，２２の内周面側に接着されている前記吸収性材料１９を可及的に集合させることにより、前記長さ方向側延出部２１，２２における液体の吸収能力をできるだけ向上させるためである。
前記腹側の長さ方向側延出部２１や背側の長さ方向側延出部２２が、前記腹側弾性部材２８や背側弾性部材の弾性力により吸収体１３の幅方向に縮む（撓む）と、これらの腹側の長さ方向側延出部２１や背側の長さ方向側延出部２２の平面視において、前記吸収性材料１９が存在する領域の密度が高まるため、これにより、前記一対の長さ方向側延出部２１，２２における液体の吸収能力を上昇させることができる。

そして、前記股部シート部材２の長さ方向の両端部側における液不透過性シート１２と、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４とにおける、これらの液不透過性シート１２と腹側シート部材３及び背側シート部材４とが、相互に重ね合されて当接している部分において相互に接合されている。
これらの股部シート部材２の長さ方向の両端部側における液不透過性シート１２と、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４との接合には、公知の接合手段を用いることができるが、この実施の形態においては、接着剤による接着により相互に接合させている。
具体的に、この実施の形態においては、前記股部シート部材２の液不透過性シート１２における、該液不透過性シート１２と前記腹側シート部材３及び背側シート部材４とが当接する部分、即ち液不透過性シート１２の長さ方向の両端部側には、第１の接着部３６，３７がそれぞれ形成されている。
一方、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４における、前記液不透過性シート１２の長さ方向の両端部側と当接する部分には、第２の接着部３８，３９がそれぞれ形成されている。

図７に示すように、前記第１の接着部３６，３７は、それぞれ、前記股部シート部材２における前記液不透過性シート１２の幅方向の中央側に配設されている。また、前記腹側シート部材３と接合される端部側に形成された前記第１の接着部３６には第１の接着剤塗布領域４０が、前記腹側シート部材３と接合される端部側に形成された前記第１の接着部３７には第１の接着剤塗布領域４１がそれぞれ設けられている。この実施の形態においては、前記第１の接着部３６，３７は、第１の接着剤塗布領域４０，４１が前記股部シート部材２の長さ方向に延びるように設けられている。
一方、前記第２の接着部３８，３９は、前記腹側シート部材３の内面側シート２６及び背側シート部材４の内面側シート３１における、前記股部シート部材２の液不透過性シート１２との当接する位置、より具体的には該液不透過性シート１２に設けられた第１の接着部３６，３７と重複する位置に設けられている。また、前記腹側シート部材３に設けられた前記第２の接着部３８には、前記股部シート部材２の幅方向、即ち、前記腹側シート部材３の長さ方向に向けて連続的に延びる第２の接着剤塗布領域４３が設けられている。また、前記背側シート部材４に設けられた前記第２の接着部３９には、前記股部シート部材２の幅方向、即ち、背側シート部材４の長さ方向に向けて連続的に延びる第２の接着剤塗布領域４４が設けられている。
前記第１の接着剤塗布領域４０，４１及び第２の接着剤塗布領域４３，４４に塗布される接着剤としては、任意のものを用いることができるが、ホットメルト型接着剤が最も好ましい。

そして、前記股部シート部材２（より具体的には液不透過性シート１２）と腹側シート部材３、及び股部シート部材２（より具体的には液不透過性シート１２）と背側シート部材４とは、前記第１の接着部３６，３７における第１の接着剤塗布領域４０，４１と、前記第２の接着部３８，３９における第２の接着剤塗布領域４３，４４とを交差させた状態でそれぞれ相互に接合されている。
したがって、第１の接着剤塗布領域４０，４１に塗布されている接着剤と、第２の接着剤塗布領域４３，４４に塗布されている接着剤も相互に交差した状態で、第１の接着剤塗布領域４０，４１は第２の接着部３８，３９に、第２の接着剤塗布領域４３，４４は第１の接着部３６，３７にそれぞれ当接し、それぞれの接着剤によって相互に接合されることとなる。
これにより、前記股部シート部材２の長さ方向に向けて連続する前記第１の接着剤塗布領域４０，４１によって、該股部シート部材２を引き上げて、できるだけ垂れ下がらないように保持させる一方、前記第１の接着剤塗布領域４０，４１と交差する第２の接着剤塗布領域４３，４４において、前記第１の接着剤塗布領域４０，４１に作用する下方向けの引張力を該股部シート部材２の幅方向に分散させることが可能となる。この結果、たとえ着用者の***液の吸収、保持によって吸収体が重くなったとしても、前記第１の接着剤塗布領域４０，４１と第２の接着剤塗布領域４３，４４とが協働して、前記股部シート部材２が垂れ下がることを抑え、また引き上げた状態を安定的に維持することが可能となる。

以下、図８〜図１１を用いて前記構成を有する使い捨ておむつを製造する製造方法について説明する。
前記使い捨ておむつの製造方法の基本的な流れとしては、前記股部シート部材用の積層体を形成する工程Ｓ１を行うと共に、腹側シート部材用の複合部材及び背側シート部材用の複合部材を形成する工程Ｓ２を実施する。
その後、前記股部シート部材用の積層体から股部シート部材及び第１の接着部を形成する工程Ｓ３と、腹側シート部材用の複合部材及び背側シート部材用の複合部材に第２の接着部を形成する工程Ｓ４と、これらの股部シート部材と腹側シート部材用の複合部材及び背側シート部材用の複合部材とを接合する工程Ｓ５を行う。さらに、背側シート部材用の複合部材を、予め定められた、前記使い捨ておむつ１の背側シート部材４における臀部被覆部の形状にあわせてカット（脚ぐりカット）する工程Ｓ６を行う。
その後、仕上げ工程として、腹側シート部材用の複合部材と背側シート部材用の複合部材とを重ね合わせる工程Ｓ７、腹側シート部材の複合部材及び背側シート部材の複合部材を相互に接着し、切断する工程Ｓ８を行う。

前記股部シート部材用の積層体を形成する工程Ｓ１について説明する。
即ち、この工程Ｓ１は、前記吸収体の連続体を形成する工程と、前記股部シート部材２を構成する液透過性シート、液不透過性シート、前記吸収体、一対の防漏壁をそれぞれ積層する積層工程とを行う。

前記吸収体の連続体を形成する工程においては、図８に示すような装置６０を用いて前記吸収体の連続体６７の形成を行う。なお、この工程において形成される吸収体の連続体６７は、複数の前記吸収コア５に前記吸収体の被覆シートとなる長尺の被覆シート用の不織布６１を巻いた状態の、複数の吸収体が一連に連なったもの、即ち、単体の吸収体１３に切断される前の長尺のものを意味する。
前記装置６０は、長尺の前記被覆シート用の不織布６１が巻かれた不織布ロール６２と、該不織布ロール６２から搬送ライン上に引き出された前記被覆シート用の不織布６１に接着剤を塗布する塗布装置６３と、前記吸収コア１５を成形してその成形した吸収コア１５を前記被覆シート用の不織布６１上に載置するサクションドラム６４とを備えている。さらに、吸収コア１５が載置された被覆シート用の不織布６１を折り曲げる折曲装置（セーラー）６５と、前記折曲装置６５により折り曲げられた被覆シート用の不織布６１及び前記吸収コア１５を該吸収コア１５の厚さ方向に押圧する押圧装置６６とを備えている。

そして、前記吸収体の連続体６７の形成は、前記不織布ロール６２から被覆シート用の不織布６１を搬送ライン上に引き出しながら、その搬送ライン上の被覆シート用の不織布６１の上面に前記塗布装置６３により接着剤を塗布する塗布工程を行う。
さらに、塗布工程により上面に接着剤を塗布した被覆シート用の不織布６１上に、前記サクションドラム６４により吸収コア１５を載置する載置工程と、載置工程後に吸収コア１５が載置された被覆シート用の不織布６１を前記折曲装置６５によって折り曲げる折曲工程とを行う。
その後、折曲工程において折り曲げた被覆シート用の不織布６１及び吸収コア１５を前記押圧装置６６で前記吸収コア１５の厚さ方向に押圧する押圧工程を行うことにより吸収体の連続体６７を形成し、該吸収体の連続体６７を次工程である前記積層工程に搬送する。

前記塗布工程においては、図９（ａ）に示すように、前記塗布装置６３によって、搬送ライン上の前記被覆シート用の不織布６１における全幅（搬送方向と直交する水平方向の長さ）にわたって、ホットメルト型接着剤等の前記接着剤を塗布する。この実施の形態においては、前記被覆シート用の不織布６１の上面に対して、前記接着剤を該被覆シート用の不織布６１の搬送方向に沿って連続的に塗布している。
なお、前記塗布装置６３は、前記被覆シート用の不織布６１の幅方向の全幅にわたって前記接着剤を塗布することができれば、任意の構成のものを用いることができる。例えば、所定の幅で接着剤を吐出可能な複数のノズルが前記被覆シート用の不織布６１の幅方向に向けて配設され、これらの複数のノズルにより被覆シート用の不織布６１の幅方向の全幅に接着剤を塗布する構成のものを用いることができる。

前記載置工程では、前記サクションドラム６４が回転しながら、該サクションドラム６４の上方側において、吸収コア１５を構成する吸水性材料や高吸収性材料を、前記サクションドラム６４の外周面に設けられた、所定形状を有する凹状の型６４ａ内に吸引して積層させ、これにより該型６４ａ内に吸収コア１５を形成する。そして、前記サクションドラム６４の回転に伴って、前記型６４ａ内の吸収コア１５が該サクションドラム６４の下方側に移動するが、前記被覆シート用の不織布６１の上面に対向した際に、サクションドラム６４による吸収コア１５の吸引を止めることにより、型６４ａ内の吸収コア１５を該型６４ａから離脱させて被覆シート用の不織布６１上に転写し、載置する。
なお、前記サクションドラム６４は、外周面に所望の吸収コアの形状に適合する型を備えていれば、公知のものを用いることができる。図８中のサクションドラム６４に記された矢印は吸引方向を示す。

ここで、図９（ｂ）に示すように、前記吸収コア１５を前記被覆シート用の不織布６１の上面に載置した際には、その載置時の衝撃等によって吸収コア１５を構成する吸水性材料や高吸収性材料の一部が該吸収コア１５から離脱し、前記被覆シート用の不織布６１上に落下する。そして、これらの落下した吸水性材料や高吸収性材料は、前記被覆シート用の不織布６１の上面の接着剤により該被覆シート用の不織布６１に接着される。
これらの落下した吸水性材料や高吸収性材料は、前記延出部１８，１８や長さ方向側延出部２１，２２の吸収性材料１９の一部となる。
このとき、前記被覆シート用の不織布６１上に落下した吸水性材料や高吸収性材料は、基本的に被覆シート用の不織布６１の全幅、及び吸収コア１５の長さ方向の両端側の一定の範囲にわたって拡散した状態となる。ただし、吸収コア１５に近いほど吸水性材料や高吸収性材料の坪量が多く、該吸収コア１５から離れるにしたがって次第に坪量は少なくなる傾向にある。また、前記延出部１８，１８については、吸収コア１４の幅方向の両端側の面から吸水性材料や高吸収性材料が抜け落ち易い。また、前記吸収コア１４の幅方向の両端側の面はその吸収コア１４の長さ方向の両端側の面に比べて面積が大きく、吸水性材料や高吸収性材料が抜け落ちる坪量が比較的多いため、前記長さ方向側延出部２１，２２に比べて、内周面側に接着される吸収性材料１９の坪量が多い傾向にある。

その一方で、この載置工程においては、前述のように、前記サクションドラム６４が回転することにより、型６４ａ内の吸収コア１５が該サクションドラム６４の下方側に移動するが、前記サクションドラム６４が回転する際にも、前記吸収コア１５を構成する吸水性材料や高吸収性材料の一部が、前記サクションドラム６４の型６４ａから抜け落ちる。
その際、抜け落ちた吸水性材料や高吸収性材料は、前記被覆シート用の不織布６１の上面に落下して、前記被覆シート用の不織布６１の上面の接着剤により該被覆シート用の不織布６１に接着される。
これらの抜け落ちた吸水性材料や高吸収性材料についても、前記延出部１８，１８や長さ方向側延出部２１，２２の吸収性材料１９の一部となる。

このとき、この前記サクションドラム６４の回転に伴って該サクションドラム６４の型６４ａ内の吸収コア１５から抜け落ちる吸水性材料や高吸収性材料は、サクションドラム６４の回転に伴って、前記型６４ａが９０度程度傾いた位置から前記被覆シート用の不織布６１の上面に対向する位置までの間に主に落下する。そのため、搬送ライン上の前記被覆シート用の不織布６１の上面には、前記吸収コア１５が載置される位置よりも搬送方向の下流側に吸水性材料や高吸収性材料が落下する機会が多い（落下し得る時間が長い）ことから、前記吸収コア１５が載置される位置よりも搬送方向の下流側に吸水性材料や高吸収性材料が多く落下する。逆に、前記吸収コア１５が載置される位置よりも搬送方向の上流側については、下流側に比べて吸水性材料や高吸収性材料が落下する機会が少ない（落下し得る時間が短い）ため、落下する吸水性材料や高吸収性材料の坪量は下流側よりも少ない。この結果、前記被覆シート用の不織布６１の上面における、吸収コア１５の長さ方向の一方側は吸収性材料の坪量が多く、他方側は少ないという状態が形成されることとなる。
したがって、後工程である、後述する股部シート部材用の積層体４５から股部シート部材２及び第１の接着部３６，３７を形成する工程Ｓ３において、股部シート部材用の積層体４５を１つの股部シート部材２に切断して、被覆シート１６に一対の長さ方向側延出部が形成された場合に、被覆シート１６に接着されている吸収性材料の坪量が多い方の長さ方向側延出部を、腹側シート部材側に位置する腹側の長さ方向側延出部２１とする。逆に、吸収性材料１９の坪量が少ない方の長さ方向側延出部を、背側シート部材側に位置する背側の長さ方向側延出部２２とする。
これにより、吸収体１３の被覆シート１６は、一対の長さ方向側延出部のうち、腹側の長さ方向側延出部２１は、内周面側に接着された吸収性材料１９の坪量が、背側の長さ方向側延出部２２よりも多い構成とすることが可能となる。

前記折曲工程では、公知の各種構成を有する前記折曲装置６５により、前記吸収コア１５が載置された前記被覆シート用の不織布６１を、該不織布６１が吸収コア１５の外周面を軸線まわりに額巻き状に巻かれるように折り曲げる。具体的には、図９（ｃ）に示すように、前記被覆シート用の不織布６１を、前記吸収コア１５における最大幅部分Ｗの各角部１５ａにおいて、該吸収コア１５の長さ方向に延びる直線に沿って折り曲げる。
このとき、前記被覆シート用の不織布６１の幅方向の両端部分は、前記吸収コア１５の上面側において、該吸収コア１５の幅方向の中央部分で重ね合わせ、前記塗布工程において塗布した接着剤により相互に接着し、連結する。これにより、前記被覆シート１６の重複部２０に相当する部分が形成されることとなる。
ここで、前記被覆シート用の不織布６１の上面は、前記載置工程において吸水性材料や高吸収性材料が全幅にわたって接着された状態となっているため、前記被覆シート用の不織布６１の幅方向の両端部分を重ね合わせた部分においては、その被覆シート用の不織布６１の幅方向の一端側と他端側との間に吸収性材料１９が配設された状態となる。

一方で、前記吸収コア１５には、その幅方向の両端側に、該吸収コア１５の幅方向の中心側に向かって凸となるように湾曲する脚ぐり部１７，１７がそれぞれ形成されているため、図９（ｄ）に示すように、前記被覆シート用の不織布６１には、この脚ぐり部１７，１７の部分において延出部１８，１８が形成される。
即ち、前記被覆シート用の不織布６１は、前記吸収コア１５に巻かれた状態において、前記脚ぐり部１７，１７の部分に、前記吸収コア１５の幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コア１５における前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触である前記延出部１８，１８が形成されることとなる。
このとき、前記延出部１８，１８の内周面側には、前記吸収コア１５から抜け落ちた吸水性材料や高吸収性材料である吸収性材料１９が接着された状態となっている。
なお、前記吸収コア１５中の吸水性材料や高吸収性材料は、この折曲工程中においても抜け落ちる可能性があり、また、既に抜け落ちた吸水性材料や高吸収性材料であっても被覆シート用の不織布６１に完全に接着されていないものも存在する。そうすると、このような、被覆シート用の不織布６１に接着されるに至っていない吸水性材料や高吸収性材料は、被覆シート用の不織布６１における吸収コア１５の下方側（液不透過性シート側）の折曲部分に移動する傾向にあるため、その部分に接着され易い。そのため、延出部１８，１８の内周面側の他の部分に比べて、前記吸収コア１５の下方側の折曲部分は吸収性材料の坪量が多く、吸収能力が高い。延出部１８，１８の内周面側における前記吸収コア１５の下方側の折曲部分は、使い捨ておむつ１の着用時においては、比較的汗をかき易い、着用者の内股側の脚の付け根部分にあたるため、前記吸収コア１５の下方側の折曲部分に接着された吸収性材料１９によって汗を効果的に吸収し、おむつ１内の環境を一層安定的にドライな状態に保つことが可能となる。

前記押圧工程では、前記折曲工程において前記被覆シート用の不織布６１が吸収コア１５の外周面を軸線まわりに額巻き状に巻かれた状態のものを、前記押圧装置６６によって該吸収コア１５の厚さ方向に押圧する。これにより、前記吸収コア１５の形状の安定化を図ると共に、被覆シート用の不織布６１と吸収コア１５との接着、及び前記被覆シート用の不織布６１の幅方向の両端部分を重複させた部分の相互の接着がより確実に行われる。
なお、前記押圧装置６６としては、任意の構成のものを用いることができ、例えば上下一対の押圧ロールを複数組備え、これらの一対の押圧ロールの間で前記被覆シート用の不織布６１と吸収コア１５とを押圧する構成のものを用いることができる。

なお、これらの一連の吸収体の連続体６７を形成する工程では、前記載置工程及び折曲工程だけでなく、押圧工程においても吸収コア１５から吸水性材料や高吸収性材料の一部が抜け落ちる可能性がある。
また、抜け落ちた吸水性材料や高吸収性材料の大部分が被覆シート用の不織布６１に接着されるが、一部は被覆シート用の不織布６１に完全に接着されないまま移動自在な状態となる。そのようなものであっても吸収性材料として機能して、***液や汗等の液体と接触した場合には吸収し、保持することが可能である。

そして、前記吸収体の連続体６７を形成する工程の後、前記積層工程を行う。
前記積層工程は、液透過性シート、液不透過性シート、前記吸収体の連続体６７、一対の防漏壁を積層して、搬送方向に長い長尺の股部シート部材用の積層体４５を形成する（ただし、液透過性シート、液不透過性シート、一対の防漏壁は、搬送方向に長く形成された長尺のものである）。その後、図１１に示すように、その股部シート部材用の積層体４５を、次工程である股部シート部材２及び第１の接着部３６，３７を形成する工程Ｓ３に向けて搬送する。
なお、この股部シート部材用の積層体４５は、実質的に複数の股部シート部材２が長さ方向に連なった、個々の股部シート部材２が形成される前の状態であり、後工程において予め定めた長さに切断されることにより個々の股部シート部材２となる。

次に、腹側シート部材用及び背側シート部材用の複合部材を形成する工程Ｓ２について説明する。
この工程Ｓ２は、図１０に示すように、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４の外面側シート２７，３２を形成する長尺の外面側シート用の不織布４６を搬送しながら、該外面側シート用の不織布４６上に、この外面側シート用の不織布４６の長さ方向に延び、且つその長さ方向（軸線方向）に、自然長から予め定めた倍率に伸縮した状態複数の長尺の弾性部材４７〜４９を、所定の間隔に配設する。
なお、前記腹側シート部材用の複合部材５０は、完成品としての使い捨ておむつ１において腹側シート部材３を、前記背側シート部材用の複合部材５１は、該使い捨ておむつ１の背側シート部材４をそれぞれ形成するものである。
そして、前記長尺の腹側シート部材用弾性部材４７及び長尺の背側シート部材用弾性部材弾性部材４８，４９が配置された外面側シート用の不織布４６の上に、腹側シート部材３及び背側シート部材４の内面側シート２６，３１をそれぞれ形成する、長尺の内面側シート用の不織布５２を積層することにより、搬送方向に延びる長尺の複合部材５３を形成する。この複合部材５３は、前記腹側シート部材用の複合部材５０と前記背側シート部材用の複合部材５１とが一体となったものである。

ここで、前記背側シート部材用弾性部材４８，４９について、前記使い捨ておむつ１における背側シート部材４のうちの前記基体部８に相当する位置に配設される第１の背側シート部材用弾性部材４８と、臀部被覆部９に相当する位置に配設される第２の背側シート部材用弾性部材４９とは、外面側シート用の不織布４６に対する配設手法が異なる。
即ち、前記第１の背側シート部材用弾性部材４８については、前記腹側シート部材用の複合部材５０に対応する位置に配設する前記複数の長尺の腹側シート部材用弾性部材４７とほぼ同様の間隔で、前記外面側シート用の不織布４６上に略直線状に配設する。
一方、前記第２の背側シート部材用弾性部材４９は、予め定めた前記臀部被覆部９の縁部分９ａの形状、即ち、前記股部シート部材の長さ方向の中央側に向けて凸となるように突出させた形状に合わせて湾曲させながら、前記外面側シート用の不織布４６上に配設する。
なお、前記第１の背側シート部材用弾性部材４８は、完成品としての前記使い捨ておむつ１における背側シート部材４に設けられた背側弾性部材のうちの第１の弾性部材３３となり、前記第２の背側シート部材用弾性部材４９は、該使い捨ておむつ１における背側シート部材４に設けられた背側弾性部材のうちの第２の弾性部材３４となる。

そして、前記長尺の複合部材５３を長さ方向に搬送しながら、該複合部材５３を、その複合部材５３の幅方向の所定の位置で、カッター５５によって２つに切断、分割することにより、個別の腹側シート部材３及び背側シート部材４に分割される前の状態である、長尺の前記腹側シート部材用の複合部材５０及び長尺の前記背側シート部材用の複合部材５１をそれぞれ形成する。
なお、この段階の前記腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１は、完成品としての使い捨ておむつ１の前記腹側シート部材３及び背側シート部材４のそれぞれが複数連なった状態のものであり、後工程において個別の腹側シート部材３及び背側シート部材４に分割されることとなる。また、腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１の搬送方向ＭＤは、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４のそれぞれの長さ方向となる。
その後、前記腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１を、相互に一定の間隔を保って並んだ状態を維持しながら、次工程である第２の接着部を形成する工程Ｓ４に向けて搬送する。

前記股部シート部材用の積層体を形成する工程Ｓ１の後、該股部シート部材用の積層体４５から股部シート部材２及び第１の接着部３６，３７を形成する工程Ｓ３を実施する。
この工程Ｓ３は、図１０に示すように、搬送されてきた股部シート部材用の積層体４５における液不透過性シートに、接着剤塗布装置５６によってホットメルト型接着剤等の各種接着剤を塗布することにより第１の接着部３６，３７を形成する。
前記第１の接着部３６，３７の形成に際しては、前記股部シート部材用の積層体４５に対して、予め定められた股部シート部材２の長さ方向の長さを考慮して、該股部シート部材２における液不透過性シート１２の両端部側に相当する部分であって、前記腹側シート部材３及び背側シート部材４と重なった状態で当接する部分に接着剤を塗布する。接着剤を塗布するに際しては、前記股部シート部材２における液不透過性シート１２の長さ方向に向けて連続する第１の接着剤塗布領域４０，４１を設ける。
なお、この実施の形態においては、前記股部シート部材用の積層体４５は、製造上の都合により、液不透過性シート側が上面に位置した状態で搬送されるため、前記接着剤は、前記股部シート部材用の積層体４５の上方側から塗布される。

また、前記股部シート部材用の積層体４５は、後で個別の股部シート部材２に切断するが、この実施に形態においては、前記接着剤４１を塗布するに際しては、搬送方向ＭＤに対して先行する股部シート部材２に相当する部分の尾端側の位置と、その先行する股部シート部材２に相当する部分に隣接する後続の股部シート部材２に相当する部分の先端側の位置に対して、同時に前記接着剤を塗布して各股部シート部材２，２の第１の接着部３６，３７を形成する。
具体的に、前記股部シート部材用の積層体４５に対する接着剤の塗布は、予め定められた股部シート部材２の長さ方向の長さを考慮して、一定の間隔で接着剤４１を塗布することにより、先行する股部シート部材２に相当する部分の尾端側及び隣接する後続の股部シート部材２に相当する部分の先端側の位置の両方にわたって第１の接着剤塗布領域４１，４０を設けて、第１の接着部３７，３６（図９の場合、先行する股部シート部材２に相当する部分の尾端側に第１の接着部３７、後続の股部シート部材２に相当する部分の先端側に第１の接着部３６）を同時に形成するようにしている。この実施の形態においては、前記第１の接着部３６，３７を形成する際、前記第１の接着剤塗布領域４０，４１は、前記股部シート部材用の積層体４５の幅方向に並んだ状態で、股部シート部材用の積層体４５の長さ方向、即ち股部シート部材２に相当する部分の長さ方向に向けて複数形成している。

そして、前記第１の接着部３６，３７を形成した後、前記股部シート部材用の積層体４５を、予め定めた長さに順次切断して、前記吸収コア１５が１つ含まれた、個別の股部シート部材２を順次形成する。このとき、その股部シート部材２の両端部側には、前記第１の接着部３６，３７がそれぞれ形成された状態となる。
また、前記股部シート部材用の積層体４５を切断するに際しては、前記吸収コア１５の外周面を巻いた状態の前記被覆シート用の不織布６１を、吸収コア１５の長さ方向の両端側から該吸収コア１５の長さ方向に一定の長さの位置で切断する。これにより、被覆シート１６には、前記一対の長さ方向側延出部２１，２２が形成されることとなる。ここで、これらの長さ方向側延出部２１，２２の内周面側には、前記股部シート部材用の積層体を形成する工程Ｓ１において前記吸収コア１５から抜け落ちた吸水性材料や高吸収性材料である吸収性材料１９が既に接着剤によって接着された状態となっている。
なお、この実施の形態においては、前記被覆シート用の不織布６１は、前記股部シート部材２の長さ方向とほぼ同じ長さとなるように切断され、また、前記一対の長さ方向側延出部のうち、内周面側に前記吸収性材料が多く接着されている方が腹側の長さ方向側延出部２１となり、他方が背側の長さ方向側延出部２２となる。

一方、前記腹側シート部材用及び背側シート部材用の複合部材５０，５１を形成する前記工程Ｓ２の後、これらの腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１に第２の接着部３８，３９を形成する工程Ｓ４を実施する。
この工程Ｓ４は、図１０に示すように、搬送されてきた腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１における上面側、即ち内面側シート用の不織布５２に対して、接着剤塗布装置５７，５８によってホットメルト型接着剤等の各種接着剤を塗布することにより第２の接着部３８，３９を形成する。
前記第２の接着部３８，３９を形成するに際しては、腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１に対して、個別の腹側シート部材３及び背側シート部材４とした際に、前記股部シート部材２と重なった状態で当接する部分に相当する位置に接着剤を塗布する。このとき、接着剤を塗布するに際しては、前記腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１の長さ方向（即ち搬送方向）に向けて連続する第２の接着剤塗布領域４３，４４をそれぞれ設ける。

さらに、前記工程Ｓ４終了後、股部シート部材と腹側シート部材用の複合部材及び背側シート部材用の複合部材とを接合する工程Ｓ５を実施する。
この工程Ｓ５は、図１０に示すように、前記第２の接着部３８，３９がそれぞれ形成された腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１に対して、前記第１の接着部３６，３７が形成された前記股部シート部材２における液不透過性シート１２の両端部をそれぞれ当接して、これらの第１の接着部３６，３７と第２の接着部３８，３９とを密着させる。
これにより、前記第１の接着部３６，３７における第１の接着剤塗布領域４０，４１と、前記第２の接着部３８，３９における第２の接着剤塗布領域４３，４４とが交差した状態で、これらの股部シート部材２の液不透過性シート１２と腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１とがそれぞれ接合される。

このとき、腹側シート部材用の複合部材５０と背側シート部材用の複合部材５１とは、一定の距離が保たれた状態で搬送されていて、前記股部シート部材２は、その長さ方向が、腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１のシート面に沿い且つこれらの両複合部材５０，５１の長さ方向とほぼ直交する向きとなるように配設する。
これにより、前記第１の接着剤塗布領域４０，４１と第２の接着剤塗布領域４３，４４とが交差した状態で密着し、これらの第１の接着剤塗布領域４０，４１の接着剤と第２の接着剤塗布領域４３，４４の接着剤が一体化し、相互に接合されることとなる。
なお、この実施の形態においては、前記股部シート部材２は、第１の接着部３６，３７が形成されている液不透過性シート１２が上面側に位置した状態で搬送されるため、この股部シート部材２は、上下反転させた上で前記腹側シート部材用の複合部材５０及び背側シート部材用の複合部材５１と当接させる必要がある。

前記工程Ｓ５終了後、背側シート部材用の複合部材を、予め定められた臀部被覆部の形状に合わせてカットする工程Ｓ６を行う。
この工程Ｓ６は、図１０に示すように、製品としての前記使い捨ておむつ１における臀部被覆部９の、予め定めた縁部分９ａの形状、即ち前記股部シート部材２の長さ方向の中央側に向けて凸となるように突出させた形状に適合するように、前記背側シート部材用の複合部材５１における前記臀部被覆部９の縁部分９ａに相当する部分をカット(脚ぐりカット）する。
なお、この工程Ｓ６におけるカットは、前記工程Ｓ１において配設された前記第２の背側シート部材用弾性部材４９に沿うように行われる。

その後、腹側シート部材用の複合部材と背側シート部材用の複合部材とを重ね合わせる工程Ｓ７においては、図１０に示すように、前記股部シート部材２を折り曲げることにより、該股部シート部材２と接合された前記腹側シート部材用の複合部材５０と背側シート部材用の複合部材５１とを相互に重ね合わせる。

そして、前記工程Ｓ７終了後、腹側シート部材用の複合部材及び背側シート部材用の複合部材を相互に接着し、切断する工程Ｓ８を実施する。
この工程Ｓ８は、図１０に示すように、重ねわせた腹側シート部材用の複合部材５０と背側シート部材用の複合部材５１とを、予め定めた腹側シート部材３及び背側シート部材４の長さ方向の長さに適合するように、一定の間隔を空けながら、ヒートシールや超音波シールによる融着等の任意の手段により一定幅で接合する。これにより、腹側シート部材３と背側シート部材４との長さ方向の両端部は相互に接合される。なお、この接合した部分の一部は、完成品としての個々の使い捨ておむつ１の接合部５となる。このとき、前記第１の背側シート部材用弾性部材４８と第２の背側シート部材弾性部材４９とが交差した部分の一部は、腹側シート部材３と背側シート部材４との接合部分及びその近傍に位置していることが好ましい。
その後、前記重ねわせた腹側シート部材用の複合部材５０と背側シート部材用の複合部材５１とを接合した部分を、個々の使い捨ておむつ１となるように切断して接合部５，５を形成することにより、パンツタイプの使い捨ておむつ１が完成することとなる。

以上のように、前記構成を有する使い捨ておむつ１によれば、前記吸収コア１５の外周面に該吸収コア１５の長さ方向の軸線まわりに巻かれた被覆シート１６が、前記吸収コア１５の幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コア１５における前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触である延出部１８，１８を有している。
そのため、前記吸収コア１５が***液等の液体の吸収により膨張した場合に、前記延出部１８，１８が吸収コア１５の膨らみ代となるため、吸収コア１５の膨張を阻害することなく、これにより、前記吸収コア１５は本来の吸収力を十分に発揮することが可能となる。

また、前記延出部１８，１８は、内周面側に吸収性材料１９が接着されている。そのため、吸収コア１５から一旦吸収した液体がこれらの延出部１８，１８に滲み出てきたとしても、その液体を吸収性材料が再度吸収する一方で、前記使い捨ておむつ１の着用者の汗が前記延出部１８，１８に付着しても吸収性材料１９が吸収する。
これにより、前記使い捨ておむつ１の***液等の液体の液漏れや、着用時の蒸れを安定的に抑止することが可能となる。
この結果、前記使い捨ておむつ１は、着用時の安定的な吸収力と、液漏れや蒸れ防止による良好な使用感との両方を同時に確保することができる。

前記実施の形態においては、前記吸収コア１５は、幅方向の両端側に、該吸収コア１５の幅方向の中心側に向かって凸となるように湾曲する脚ぐり部１７，１７をそれぞれ備えていて、前記被覆シート１６は、該脚ぐり部１７，１７から前記吸収体１３の幅方向の外側向きに延出した状態で該吸収コア１５に巻かれていると共に、該被覆シートにおける前記脚ぐり部から延出した部分が前記延出部１８，１８となっている。
しかしながら、前記吸収コアは必ずしも脚ぐり部を有している必要はない。このように前記脚ぐり部がない場合であっても、前記被覆シートは、前記吸収コアの幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コアにおける前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触である延出部を備えていればよい。

前記実施の形態においては、吸収性物品としての使い捨ておむつ１が、前記液透過性シートにおける前記吸収体とは反対側の面側に立ち上がり自在である、前記吸収体の長さ方向に延びる一対の防漏壁とを備えているが、これらの防漏壁は必ずしも設ける必要はない。
また、前記一対の防漏壁とを備えている場合であっても、これらの一対の防漏壁は、前記実施の形態のように、前記吸収体（吸収コア１５）の脚ぐり部において最も吸収体の幅方向の中心側に位置する部分に相当する位置を基端部分として立ち上がり自在である必要はなく、着用者の***物等の漏れを防止することができれば、立ち上がる際の基端部分の位置は任意に設定することができる。

前記実施の形態においては、前記吸収性材料１９は、前記延出部１８，１８の内周面側全体に接着されている。しかしながら、吸収性材料については必ずしも延出部の内周面側全体に接着されている必要はなく、延出部の内周面側の一部、例えば、吸収コアにおける液不透過性シート側の位置にのみ、あるいは液透過性シート側の位置にのみ吸収性材料が接着されたものとしてもよい。
また、前記吸収性材料が前記延出部の内周面側全体に接着されている場合であっても、該吸収性材料は、前記延出部の内周面側全体に略均等に接着されていても、また該延出部の内周面側のうちの一部に偏った状態で接着されていてもよい。

前記実施の形態においては、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に対して額巻き状に巻かれているが、被覆シートの吸収コアへの巻き方については、前記吸収コアの外周面に該吸収コアの長さ方向の軸線まわりに巻かれ、且つ前記延出部が形成されれば任意の巻き方とすることができる。さらに、前記被覆シートを、前記吸収コアに対して額巻き状に巻く場合であっても、前記実施の形態のように吸収コアの最大幅部分の各角部において折り曲げる必要はなく、前記延出部が形成される位置であれば、任意の位置で吸収コアの長さ方向に延びる直線に沿って折り曲げてよい。

また、前記実施の形態においては、前記延出部１８，１８は、内周面側に空間が形成された態様となっていて、前記一対の防漏壁１４，１４の立ち上がりに伴って変形するものとなっている。
しかしながら、前記延出部は、前記吸収コアの幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コアにおける前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触であれば、例えば図１２に示すように、通常状態において延出部１８’の内周面側の空間が潰れ、該延出部１８’の内周面が相互に接着された態様であってもよい。
なお、図１２の吸収体の構成については、前記延出部の形状が異なる以外は、基本的に前記実施の形態と同じ構成であり、また同様の作用効果を奏するため、同様の符号を付して詳細な説明は省略する。

前記実施の形態においては、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５に巻いた方向の両端部分が重ね合された状態で接着剤により相互に連結された重複部２０を有していて、該重複部２０は、前記吸収コアにおける前記液透過性シート側に固定されているが、この重複部は、液不透過性シート側に配設されていてもよい。
また、前記実施の形態では、前記重複部２０を構成する前記被覆シート１６における前記吸収コア１５に巻いた方向の一端側と他端側との間に前記吸収性材料１９が配設されているが、前記重複部における被覆シート１６の前記吸収コア１５に巻いた方向の一端側と他端側との間には必ずしも吸収性材料を配設する必要はない。

前記実施の形態においては、前記被覆シート１６は、前記吸収コア１５の長さ方向の両端側からそれぞれ延出する一対の長さ方向側延出部２１，２２を有していて、各長さ方向側延出部２１，２２の内周面側に、吸液性を有する吸収性材料１９が接着剤により接着されている。
しかしながら、前記被覆シートは、必ずしも一対の長さ方向側延出部を有している必要はなく、あるいは前記吸収コアの長さ方向の一端側にのみ長さ方向側延出部を設けるようにしてもよい。
また、前記被覆シートは、前記吸収コアの長さ方向の一端側又は両端側に長さ方向側延出部を有している場合であっても、その長さ方向側延出部の内周面側に吸収性材料を接着させなくてもよい。

前記実施の形態においては、前記腹側弾性部材２８の一部と前記背側弾性部材の一部（この場合は、第１の弾性部材３３の一部）とは、前記被覆シート１６における前記一対の長さ方向側延出部２１，２２のうち、直近の長さ方向側延出部２１，２２に対応する位置に重なるようにそれぞれ配設されている。
しかしながら、前記腹側弾性部材と前記背側弾性部材とは、これらの腹側弾性部材の一部と前記背側弾性部材の一部との少なくともいずれか一方が、前記被覆シートにおける前記一対の長さ方向側延出部のうち、直近の長さ方向側延出部に対応する位置に重なるように配設されていればよい。あるいは、前記腹側弾性部材及び前記背側弾性部材の両方が、直近の長さ方向側延出部に対応する位置に重なっていなくてもよい。

前記実施の形態においては、前記一対の長さ方向側延出部２１，２２のうち、腹側シート部材３側に位置している長さ腹側の方向側延出部２１は、内周面側に接着された吸収性材料１９の坪量が、背側シート部材側に位置している背側の長さ方向側延出部２２よりも多くなっている。
しかしながら、前記一対の長さ方向側延出部の各内周面に接着されている吸収性材料の坪量については任意に設定することができ、相互に同じ坪量であっても、また、背側の長さ方向側延出部の方を腹側の長さ方向側延出部よりも多くしてもよい。

前記実施の形態においては、前記第１の接着部３６，３７が前記股部シート部材２の長さ方向の両端側にそれぞれ設けられていると共に、第２の接着部３８，３９が前記腹側シート部材３及び背側シート部材４にそれぞれ設けられている。
しかしながら、第１の接着部及び第２の接着部の配設位置について、股部シート部材と腹側シート部材及び背側シート部材とを接着する際に、第１の接着部と第２の接着部とが相互に接着されれば、これらの股部シート部材、腹側シート部材、背側シート部材に任意に設定することができる。即ち、股部シート部材と腹側シート部材とのいずれか一方側に第１の接着部を、他方側に第２の接着部を設ける一方で、股部シート部材と背側シート部材とのいずれか一方側に第１の接着部を、他方側に第２の接着部に設けてもよい。
あるいは、股部シート部材と腹側シート部材及び背側シート部材とを接着は、前記実施の形態のような第１の接着部及び第２の接着部を用いることなく、任意の方法で接着してもよく、又は第１の接着部及び第２の接着部を一部に用いた接着方法で接着してもよい。
なお、前述のように、股部シート部材と腹側シート部材及び背側シート部材との接合については、接着剤による接着以外の公知の接合手段を用いることができる。

前記実施の形態においては、吸収性材料として使い捨ておむつの例を示しているが、本発明の吸収性物品としては、使い捨ておむつ以外であってもよく、例えばこれ以外にも生理用ナプキンや失禁パッド等であってもよい。

１ 使い捨ておむつ
２ 股部シート部材
３ 腹側シート部材
４ 背側シート部材
１１ 液透過性シート
１２ 液不透過性シート
１３ 吸収体
１４ 防漏壁
１５ 吸収コア
１６ 被覆シート
１７ 脚ぐり部
１８，１８’ 延出部
１９ 吸収性材料
２０ 重複部
２１，２２ 長さ方向延出部
２８ 腹側弾性部材
３３ 第１の弾性部材（背側弾性部材）
３４ 第２の弾性部材（背側弾性部材）
Ｗ 吸収コアの最大幅部分

Claims (8)

1. 液透過性シートと、該液透過性シートの一面側に配設された液不透過性シートと、これらの液透過性シートと液不透過性シートとの間に配設された一方向に長い吸収体とを備えた吸収性物品であって、
   前記吸収体は、該吸収体の長さ方向に延びる、液体を吸収、保持する吸収コアと、前記吸収コアの外周面に該吸収コアの長さ方向の軸線まわりに巻かれた、液透過性を有する被覆シートとを備えていて、
   前記被覆シートは、前記吸収コアの幅方向の端部から延出し且つ内周面側が該吸収コアにおける前記液透過性シート側の面及び前記液不透過性シート側の面と相互に非接触である延出部を有していて、該延出部の内周面側に、吸液性を有する吸収性材料が接着されていると共に、前記吸収コアに巻いた方向の両端部分が重ね合された重複部を有していて、前記両端部分は相互に連結されており、該重複部は、前記吸収コアにおける前記液透過性シート側に固定されていると共に、前記重複部には、前記被覆シートにおける前記吸収コアに巻いた方向の一端側と他端側との間に前記吸収性材料が配設されている、吸収性物品。
2. 前記吸収コアは、幅方向の両端側に、該吸収コアの幅方向の中心側に向かって凸となるように湾曲する脚ぐり部をそれぞれ備えていて、該吸収コアに巻かれている前記被覆シートは、該脚ぐり部から前記吸収体の幅方向の外側向きに延出した部分を有していると共に、該被覆シートにおける前記脚ぐり部から延出した部分が前記延出部となっている、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記吸収性物品は、前記液透過性シートにおける前記吸収体とは反対側の面側に立ち上がり自在である、前記吸収体の長さ方向に延びる一対の防漏壁とを備えていると共に、これらの一対の防漏壁は、前記吸収体の脚ぐり部において最も吸収体の幅方向の中心側に位置する部分に相当する位置を基端部分として立ち上がり可能である、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記吸収性材料は、前記延出部の内周面側全体に接着されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記被覆シートは、前記吸収コアに対して額巻き状に巻かれている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記被覆シートは、前記吸収コアの長さ方向の両端部からそれぞれ延出する一対の長さ方向側延出部を有していて、各長さ方向側延出部の内周面側に、吸液性を有する吸収性材料が接着されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記吸収性物品は、前記吸収体を有する、着用者の股間を覆う一方向に長い股部シート部材と、該股部シート部材の長さ方向の一端部側に接合された、着用者の腹側を覆う腹側シート部材と、該股部シート部材の長さ方向の他端部側に接合された、着用者の背側を覆う背側シート部材とを備えた使い捨ておむつであって、
   前記腹側シート部材は、前記股部シート部材の長さ方向と直交し且つ該腹側シート部材のシート面に沿う方向の延びる複数の腹側弾性部材を有していると共に、前記背側シート部材は、前記股部シート部材の長さ方向と直交し且つ該背側シート部材のシート面に沿う方向の延びる複数の背側弾性部材を有していて、
   前記腹側弾性部材の一部と前記背側弾性部材の一部との少なくともいずれか一方が、前記被覆シートにおける前記一対の長さ方向側延出部のうち、直近の長さ方向側延出部に対応する位置に重なるように配設されている、請求項６に記載の吸収性物品。
8. 前記一対の長さ方向側延出部のうち、腹側シート部材側に位置している長さ方向側延出部は、内周面側に接着された吸収性材料の坪量が、背側シート部材側に位置している長さ方向側延出部よりも多い、請求項７に記載の吸収性物品。

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