JP5930395B2 - 低品位玄米の搗精方法及びその装置 - Google Patents
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Description
18〜22(株式会社ケット科学研究所製の玄米・精米白度計C−300により測定した値)とすると、一番機から排出される原料の白度を測定したときの白度値が26〜29になるように抵抗体の突出量が設定される。つまり、搗精装置全体の搗精比率を100%とすれば、一番機の搗精比率が30〜50%であり、二番機の搗精比率が
30〜40%であり、三番機の搗精比率が10〜30%の概算値が白度値から算出される。このような搗精比率により低品位玄米であれば砕米率を抑えて脱芽率が極めて高い精品が得られる。一方で、日本産などの高品位玄米を搗精する際は、一番機の搗精比率を40〜50%とすると、米粒表面に傷が生じて、炊飯したときには胚乳成分が漏出してベタついたご飯になり搗精条件としては全く適さないのである。
原料品種としては、2009年産の日本の短粒種「空育131」を系統とする「空育9031」を用いた。搗精度の基準としては白度を用いた。白度は、株式会社ケット科学研究所製の玄米・精米白度計C−300により測定した。
最初に、本発明の特徴を有しない標準の撹拌ロール及び精穀金網を備えた三連座の搗精装置により搗精試験を行った。その結果は下記表1となった。
原料品種としては、2009年産の日本の短粒種に近い「5番」を用いた。原料玄米は胴割れ粒の混入率が22%、未熟粒の混入率が10%であった。搗精度の基準としては白度を用いた。白度は、株式会社ケット科学研究所製の玄米・精米白度計C−300により測定した。
最初に、本発明の特徴を有しない標準の撹拌ロール及び精穀金網を備えた三連座の搗精装置により搗精試験を行った。その結果は下記表4となった。
2 一番機
3 二番機
4 三番機
5 送風ファン
6 送風ファン
7 水分添加装置
8 原料供給口
9 研削精穀処理部
10 精品排出口
12 分銅
13 操作盤
14 原料供給口
15 摩擦精穀処理部
16 精品排出口
17 排出シュート
18 分銅
19 操作盤
20 原料供給口
22 精品排出口
23 排出シュート
24 分銅
25 操作盤
26 主軸
27 上部軸受部
28 下部軸受部
29 本体ベース
30 研削式精白ロール
32 研削式除糠金網筒
33 除糠カバー
34 除糠室
35 搗精室
36 支柱
37 抵抗体
38 集糠室
39 糠排出口
40 かき出し羽根
42 集糠用ファン
43 モータベース
44 モータ
45 モータプーリ
46 駆動プーリ
47 Vベルト
48 穀粒供給部
49 穀粒供給筒
50 案内体
52 搬送螺旋
53 本体ベース
54 円筒ケーシング
55 回転軸
56 上送螺旋
57 摩擦式撹拌ロール
57a 撹拌バー
58 摩擦式除糠金網筒
59 搗精室
60 集糠室
62 吸引ダクト
63 排出口
64 抵抗蓋
65 搬送螺旋
66 突出量調節ハンドル
67 支柱カバー
68 スペーサ
69 抵抗バー
Claims (7)
- 回転可能な主軸に研削式精白ロールを軸着するとともに、該研削式精白ロールの周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成した竪型研削式精穀機と、回転可能な主軸に摩擦式撹拌ロールを軸着するとともに、該摩擦式撹拌ロールの周囲には間隙を介して摩擦式除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成した竪型摩擦式精穀機と、を連座して構成される搗精装置であって、
前記竪型研削式精穀機の研削式除糠金網筒を支持する支柱には、前記搗精室に向けて突出して前記研削式精白ロールの円周方向への回転により穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体が設けられ、前記竪型摩擦式精穀機の摩擦式除糠金網筒には、その内角部に複数の抵抗バーが設けられ、前記竪型摩擦式精穀機の摩擦式攪拌ロールの長手方向には、前記摩擦式撹拌ロールの円周方向への回転により、前記複数の抵抗バーと重畳して穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の攪拌バーを備えたことを特徴とする低品位玄米の搗精装置。 - 前記長尺状の抵抗体、前記複数の抵抗バー及び前記長尺状の撹拌バーは、各々角柱状に形成され、かつ、前記各搗精室側に突出する角部が0.1〜0.3mmのC面取により形成されてなる請求項1記載の低品位玄米の搗精装置。
- 前記搗精装置は、前記竪型研削式精穀機を一番機に、前記竪型摩擦式精穀機を二番機に、前記竪型摩擦式精穀機を三番機にそれぞれ選択して三台の連座構成にする一方、前記一番機から排出される原料はその白度が原料玄米の白度値から6〜11程度白度値が上昇をするように前記搗精室内の前記抵抗体の突出量を所定値に設定してなる請求項1又は2のいずれかに記載の低品位玄米の搗精装置。
- 前記一番機の搗精室に設けた抵抗体と前記研削式精白ロールの外周面との間隙を4〜6mmとなるように突出量を設定するとともに、前記二番機及び三番機の前記抵抗バーと前記撹拌バーとの間隙を4〜6mmに設定してなる請求項3記載の低品位玄米の搗精装置。
- 前記三番機には、水分添加装置が付設されてなる請求項3又は4記載の低品位玄米の搗精装置。
- 回転可能な主軸に研削式精白ロールを軸着するとともに、該研削式精白ロールの周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成した竪型研削式精穀機と、回転可能な主軸に摩擦式撹拌ロールを軸着するとともに、該摩擦式撹拌ロールの周囲には間隙を介して摩擦式除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成した竪型摩擦式精穀機と、を備え、前記竪型研削式精穀機を一番機に、前記竪型摩擦式精穀機を二番機に、前記竪型摩擦式精穀機を三番機に選択して三台の連座構成とした搗精装置における低品位玄米の搗精方法において、
前記一番機に白度値18〜22の原料玄米を供給して白度値26〜29の原料が排出されるよう前記搗精室内に設けた抵抗体の突出量を調整して搗精を行い、次いで、前記二番機から白度値34〜38の原料が排出されるよう前記搗精室内に設けた抵抗バーと撹拌バーとの間隙を調整して搗精を行い、さらに、前記三番機から白度値38〜42の精品が排出されるよう前記搗精室内に設けた抵抗バーと撹拌バーとの間隙を調節して搗精を行う精穀装置における低品位玄米の搗精方法。 - 前記一番機の搗精室に設けた抵抗体と前記研削式精白ロールの外周面との間隙を4〜6mmとなるように突出量を設定するとともに、前記二番機及び三番機の前記抵抗バーと前記撹拌バーとの間隙を4〜6mmに設定して搗精を行う請求項6記載の精穀装置における低品位玄米の搗精方法。
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