JP5920982B2 - 車両用シート - Google Patents
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Description
脚部材(支持部材の一例)は、シート前後に延びる平板部材であり、脚部材の長尺方向に線状に延びる凸状部位(ビード部)にて補強される。脚部材の前後端は、車室床面(車室構成体の一例)に向けてクランク状に屈曲しており、締結部材を挿設可能な孔部を有する。またレール部材は、シート構成部材側に取付けられるアッパレールと、脚部材側に取付けられるロアレールを有し、両レールが相対移動可能に連結する。
公知技術では、脚部材を、レール部材を介してシート構成部材(側部)に連結する。そして脚部材の前後端を車室床面に締結することによりシート構成部材を車室床面に配設できる。
このとき公知技術の脚部材は、ビード部にて補強されて極力変形しにくいことから、脚部材の締結箇所(車室床面側)に大荷重が入力されるおそれがあった。そして締結箇所に大荷重が入力されて、脚部材が車室床面から抜け外れることにより、車室床面が広範囲にわたって破損することが懸念される。
もっとも脚部材全体を脆弱化するなどして、車両衝突時の衝撃を脚部材の破損にて吸収することもできる。しかしそうすると脚部材本来の役割(シート構成部材を支持する役割)を果たせなくなるおそれがある。
本発明は上述の点に鑑みて創案されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、車両衝突時における車室構成体の破損を極力回避しつつ、支持部材を強度性良く配設することにある。
本発明では、上述の支持部材が、シートクッションの少なくとも一側に沿う方向に長尺な平板部材であるとともに、支持部材の長尺方向に延びる凸状のビード部を有する。この種の構成では、車両衝突時における車室構成体の破損を極力回避しつつ、支持部材を強度性良く配設できることが望ましい。
本発明では、第一ビード部位と第二ビード部位により支持部材の強度を極力維持することができる。そして車両衝突時などに、脆弱部にて支持部材の破損を助長することにより、車室構成体側の破損を極力阻止できる。
本発明では、一対の突部にて支持部材の折れ曲がり(破損)を助長することにより車室構成体側の破損を好適に阻止できる。
図1の車両用シート2は、シートクッション4とシートバック6(シート構成部材)と、一対の脚部材20A,20Bを有する(各部材の詳細は適宜後述する)。シート構成部材は、各々、シート骨格をなすフレーム部材(4F,6F)と、シート外形をなすクッション材(4P,6P)と、クッション材を被覆する表皮材(4S,6S)を有する。
このとき各脚部材20A,20Bをビード部22(詳細後述)にて補強することにより、シート構成部材を安定的に支持可能とする。この種のシート構成では、車両衝突時において、各脚部材20A,20Bの締結箇所(車室床面FS側)に大荷重が入力されることが懸念される。例えば締結箇所に大荷重が入力されて、各脚部材20A,20Bが車室床面FSから抜け外れることにより、車室床面FSが広範囲にわたって破損する。
そこで本実施例では、後述の構成にて、車両衝突時における車室床面FSの破損を極力回避しつつ、各脚部材20A,20Bを強度性良く配設することとした。以下、各構成について詳述する。
シート構成部材は、シートクッション4及びシートバック6と、後述の各種機構(リクライニング機構RM,チルトダウン機構TM)を有する(図1及び図2を参照)。
ここでシートクッション4は、略長方形状(上方視)の部材であり、上述の基本構成(4F,4P,4S)を有する。
そしてフレーム部材4Fは、典型的に強度に優れる材質(金属や樹脂等)にて形成できる(図2を参照)。本実施例のフレーム部材4Fは、略長方形の枠状部材であり、前方フレーム12と、一対の側方フレーム14と、取付け部位16と、複数の支持ワイヤ(18a〜18c等)を有する。
前方フレーム12は、シートクッション前部を構成する部材(パイプ状)である。また一対の側方フレーム14は、それぞれシートクッション側部を構成する部材(パイプ状)であり、シート側方において互いに対面状に配置する。
また取付け部位16は、各側方フレーム14(前部)に取付けられる平板部材(断面視で略横L字状)であり、後述のチルトダウン機構TM(フロントリンク30)を取付け可能である。そして複数の支持ワイヤ(18a〜18c等)は、それぞれクッション材4Pを支持可能な線状部材であり、フレーム部材4F上に縦横に適宜配設できる。
リクライニング機構RMは、シートクッション4に対するシートバック6の起倒状態を維持する機構であり、シート幅方向に延びる軸部2rを有する(図1を参照)。
本実施例では、シートバック6が軸部2rを中心とする回転動作により、シートクッション4に対して起立状となる起立姿勢と、シート後方に傾斜する後倒姿勢と、シート前方に傾斜する前傾姿勢の間で変位可能である。
一対のフロントリンク30は、それぞれ直線状の平板部材であり、車両用シート2の両側に配置できる。本実施例では、一方のフロントリンク30の一側を、側方フレーム14(第一取付け部位16)に回転可能に取付けるとともに、他側を、一方の脚部材20A(詳細後述)に回転可能に取付ける。また他方のフロントリンク30を同様に、側方フレーム14と他方の脚部材20B(詳細後述)に取付ける。
そして本実施例では、シートバック6の前倒し動作とともに、フロントリンク30とリアリンク32が前倒し状態となることで、シート構成部材が車室床面FSに近接配置する(チルトダウン状態となる)。またシートバック6の起立動作とともに、フロントリンク30とリアリンク32が起立状態となることで、シート構成部材が車室床面FSから離間配置する(基本状態となる)。
一対の脚部材(第一脚部材20A,第二脚部材20B)は、それぞれシート前後方向に長尺な平板部材であり、シートクッション4側部に沿って配置可能である(図1〜図4を参照)。
本実施例では、第一脚部材20Aと第二脚部材20Bをシート幅方向に並列配置しつつ、複数のワイヤ材W1,W2(シート幅方向に延びる棒材)にて連結する。そして両脚部材20A,20Bが、シート構成部材(両側)を支持しつつ、それぞれ車室床面FSに締結される。
ここで本実施例では、第一脚部材20Aと第二脚部材20Bが、ほぼ同一の基本構成を有する。このため専ら第一脚部材20Aを一例に各構成を説明し、第二脚部材20Bについては詳細説明を省略することがある。
連結部21aは、第一脚部材20A途中の突出部であり、第一脚部材20Aの側縁を上方に屈曲させることで形成できる。本実施例では、連結部21aに、上述のワイヤ材W2やブラケットBRを適宜取付けることができる。
また一対の締結孔部(第一締結孔部H1,第二締結孔部H2)は、それぞれ第一脚部材20Aの孔部(貫通孔)であり、棒状の締結部材FMを挿設可能である(図1を参照)。第一締結孔部H1は、第一脚部材20Aの前端部に設けられており、第二締結孔部H2は、第一脚部材20Aの後端部に設けられる。なお第二脚部材20B(後端部)には複数の締結部材FMを取付けることもできる。本実施例では、各締結孔部H1,H2に挿設された締結部材FMにて、第一脚部材20Aの前後端部を車室床面FSに締結できる。
ここで上述の構成では、車両後突時において、乗員の荷重によるシートバック6の後倒により、各脚部材20A,20Bにモーメント(曲げ力)がかかる(図1を参照)。
このとき車室内における車両用シート2の配設位置が比較的高い場合、第一脚部材20A等がシート上方に向けて折れ曲がろうとする傾向にある。そして第一脚部材20A等の長尺方向途中に応力の集中する箇所(応力集中箇所WR)が形成される(図3を参照)。
ここで応力集中箇所WRの位置は、各脚部材(ビード部を省略した構成)を用いた試験にて特定(実測)することができ、またコンピュータによるシミュレーションにて特定することもできる。なお応力集中箇所WRの位置は、車両後突時、車両前突時、車両側突時のいずれか一つを想定して特定できる。
ビード部22は、シート前後に延びる凸状部位であり、応力集中箇所WRを挟んで第一ビード部位22aと第二ビード部位22bに分割される(図3を参照)。
第一ビード部位22aは、第一脚部材20A(前部中央)に形成された線状の凸状部位であり、第一締結孔部H1から第一脚部材20Aの途中(応力集中箇所WRの直前)に向けて形成される。また第二ビード部位22bは、第一脚部材20A(後部中央)に形成された線状の凸状部位であり、第一脚部材20Aの途中(応力集中箇所WRの直後)から第二締結孔部H2に向けて形成される。
本実施例では、各ビード部位22a,22bを、第一脚部材20Aの中央を上方に向けて凸状に湾曲変形させることで形成できる。このように第一脚部材20Aにビード部22を設けることで、シート構成部材を支持可能な剛性を持たせることができる。
一対の突部(第一突部24a,第二突部24b)は、第一脚部材20Aの折れ曲がり基端となる部位であり、応力集中箇所WRに形成できる(図3及び図4を参照)。
第一突部24aは、応力集中箇所WR一側の突部(点状)である。また第二突部24bは、応力集中箇所WR他側の突部(点状)であり、シート幅方向に第一突部24aに並列配置する(両突部が、脚部材を横断する仮想直線VL上に配置する)。
本実施例では、第一突部24aを、第一脚部材20A一部を上方且つ内側に向けて凸状に湾曲変形させて形成する。また第二突部24bを、第一脚部材20A他部を上方且つ内側に向けて凸状に湾曲変形させて形成する。
図1〜図4を参照して、車両後突時のシートバック6の後倒にて、各脚部材20A,20Bが、応力集中箇所WRを基端としてシート上方に折れ曲がろうとする。
そこで本実施例では、各突部24a,24bが、各脚部材20A,20Bの折れ曲がりを助長することで、各脚部材20A,20Bがより確実に折れ曲がることができる。そして車両後突時の衝撃を、各脚部材20A,20Bの折れ曲がり(破損)にて吸収することにより、車室床面FS側の破損を好適に阻止できる。
そして車両衝突時などに、各脚部材20A,20Bの破損を脆弱部にて助長することにより、車室床面FS側の破損を極力阻止できる。特に本実施例では、車両後突時において、一対の突部24a,24bにて各脚部材20A,20Bの折れ曲がり(破損)を助長することにより車室床面FS側の破損を好適に阻止できる。
このため本実施例によれば、車両衝突時における車室床面FSの破損を極力回避しつつ、各脚部材20A,20Bを強度性良く配設することができる。
(1)本実施例では、車両用シートの配設位置が比較的低い場合を想定して、一対の突部をシート下方に突出させる構成とすることもできる。ここで車室内における車両用シート2の配設位置が比較的低い場合、車両後突時などに、脚部材がシート下方に向けて折れ曲がろうとする傾向にある。このため一対の突部(シート下方に突出)にて、各脚部材のシート下方の折れ曲がりを助長できる。なお車両前突時においても、脚部材がシート下方に向けて折れ曲がろうとする傾向にある。
(3)また本実施形態では、一対の突部24a,24bを脆弱部の一例として説明したが、脆弱部の構成を限定する趣旨ではない。例えば脆弱部として、各脚部材に孔部や厚み寸法の小さい箇所(共に剛性に劣る箇所)を設けることもできる。また突部は、単数又は3つ以上脚部材に設けることもできる。
(5)また本実施形態では、車両用シート2の構成を例示したが、車両用シート2の構成を限定する趣旨ではない。例えば車両用シート2から各種機構を省略することもできる。
4 シートクッション
6 シートバック
20A 第一脚部材
20B 第二脚部材
22 ビード部
22a 第一ビード部位
22b 第二ビード部位
24a,24b 突部(脆弱部)
FS 車室床面
WR 応力集中箇所
Claims (2)
- シートクッションやシートバック等のシート構成部材と、前記シート構成部材を支持しつつ車室床面等の車室構成体に締結される支持部材とを有し、
前記支持部材が、前記シートクッションの少なくとも一側に沿う方向に長尺な平板部材であるとともに、前記支持部材の長尺方向に延びる凸状のビード部を有する車両用シートにおいて、
前記ビード部が、車両衝突時において応力の集中する前記支持部材の箇所を挟んで第一ビード部位と第二ビード部位に長尺方向に重ならず分割されるとともに、応力の集中する前記支持部材の箇所に前記支持部材の破損を助長する脆弱部を設けた車両用シート。 - 前記脆弱部が、前記支持部材の折れ曲がり基端となる一対の突部である請求項1に記載の車両用シート。
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