JP5917200B2 - 高所作業車用保護具 - Google Patents

Description

この発明は、高所作業車のバケット上での作業において、充電設備への接触を防止する高所作業車用保護具に関する。

直接活線作業や間接活線作業において、高圧接近限界距離内に入る場合には、感電防止などのために、電線や変圧器などの充電設備・充電部に防具を取り付けて作業を行っている。また、変圧器周りに直接防具を取り付けることが困難なため、操作棒の先端部にカゴ状のカバーを取り付け、高圧カットアウトの下部を覆う変圧器柱簡易防具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００７−２８２４６８号公報

ところで、高所作業車のバケットに乗って作業を行う場合、作業空間をできるだけ広く確保し、かつ、作業対象を十分に目視確認できることが望ましく、また、作業を地上から監視・監督する作業責任者からも作業内容がはっきり見えることが望まれる。しかしながら、充電設備に防具を取り付けた場合、作業空間が狭くなったり、作業対象が見え難くなったり、あるいは作業責任者から作業内容が見えづらくなったりする場合がある。また、高所作業車で作業を行う場合には充電設備の上部などにも接近するが、特許文献１に記載の変圧器柱簡易防具では、高圧カットアウトの下部を覆うだけであるため、充電設備への接触を確実に防止することができない。しかも、高圧カットアウトの下部を覆うため、地上の作業責任者からは作業内容を全く見ることができなくなってしまう。

そこでこの発明は、高所作業車のバケット上での作業において、充電設備への接触をより確実に防止し、かつ作業性が良好な高所作業車用保護具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、高所作業車のバケット上の作業者が充電設備に接触するのを防止する高所作業車用保護具であって、前記バケットに着脱自在な取付体と、上下方向に移動自在に前記取付体に配設されて高さを調整可能で、シート状で下端から上方に向かって広がる袋状に形成され、下端のヒンジを介して開閉自在で、展開した状態で、作業空間を確保しつつ作業者が前記充電設備に接触しないように作業者と前記充電設備とを隔離する隔離体と、を備えることを特徴とする。

この発明によれば、高所作業車のバケットに取付体を取り付け、隔離体を上下方向に移動させて位置・高さを調整することで、作業空間が確保されて、かつ、作業者が充電設備に接触しないように作業者と充電設備とが隔離される。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の高所作業車用保護具において、前記隔離体は、透視可能なシート材で構成されている、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の高所作業車用保護具において、前記充電設備に所定距離以内に接近したことを検知して出力する検知手段を備える、ことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、作業対象や作業環境などに応じて、隔離体を上下方向に移動させて位置・高さを調整することで、作業者が充電設備に接触しないように作業者と充電設備とが隔離される。このため、バケット上の作業者が充電設備に接近したとしても、充電設備に接触するのをより確実に防止することが可能となる。しかも、作業空間が確保されるため、作業性が良好となる。

請求項２の発明によれば、隔離体が透視可能なシート材で構成されているため、作業者は、隔離体を透して作業対象を見ることができ、作業性がより良好となるとともに、作業責任者は、隔離体を透して作業内容をはっきりと監視・監督することができる。

請求項３の発明によれば、充電設備に所定距離以上接近すると、そのことが検知手段によって検知、出力されるため、作業者に注意を喚起して、充電設備への接触をより確実に防止することが可能となる。

この発明の実施の形態に係る高所作業車用保護具を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。 図１の高所作業車用保護具の取付体の正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。 図１の高所作業車用保護具のガイドレールと支持スライダとの嵌合状態を示す図である。 図１の高所作業車用保護具の隔離体の正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。 図１の高所作業車用保護具の使用状態を示す正面図である。 図１の高所作業車用保護具の使用状態を示す側面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

図１は、この発明の実施の形態に係る高所作業車用保護具１を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。この高所作業車用保護具１は、高所作業車のバケット上の作業者が、電線や変圧器などの充電設備に接触するのを防止する保護具・防具であり、主として、取付体２と、隔離体３と、警報器（検知手段）４とを備えている。

取付体２は、電気絶縁性で、後述するようにしてバケット１０１に着脱自在で、図２に示すように、３つの取付部材２１が連結部材２２によって連結されている。すなわち、各取付部材２１は、上部がＵ字状に曲がった（全体が逆Ｊ字状の）棒状部材で、長辺部２１ａの上部と下部において、連結部材２２を介して隣接する取付部材２１と連結・接続され、全体が一体となっている。また、両端（図２（ａ）中の左右）の取付部材２１の短辺部２１ｂには、先端に締め付け板２３ａが取り付けられた締め付けネジ２３が螺合されている。そして、取付部材２１のＵ字内にバケット１０１の上端縁を挿入し、締め付けネジ２３を締め付けることで、締め付け板２３ａがバケット１０１の側壁を押圧して取付体２がバケット１０１に取り付けられ、締め付けネジ２３を緩めることで、締め付け板２３ａの押圧が解除されて、取付体２がバケット１０１から取り外せるようになっている。

また、両端の取付部材２１の長辺部２１ａの正面・表面には、ガイドレール２４が形成されている。このガイドレール２４は、図３に示すように、略Ｔ字形で、長辺部２１ａの上下端にわたって長く延び、後述する隔離体３の支持スライダ３１に嵌合・装着されるようになっている。さらに、このガイドレール２４の下端部には、両側に突出したストッパ２５が形成され、隔離体３が抜け落ちないようになっている。

隔離体３は、電気絶縁性で、図４に示すように、主として２つの支持スライダ３１と１つの防護網３２とから構成されている。各支持スライダ３１は、長く延びた板状で、図３に示すように、断面が略逆Ｕ字形で、取付体２のガイドレール２４が嵌合・装着するように形成されている。そして、ガイドレール２４が支持スライダ３１に嵌合した状態では、両支持スライダ３１がガイドレール２４に案内されてスライドし、隔離体３全体が上下方向に移動自在となっている。このようにして、隔離体３が上下方向に移動自在に取付体２に配設されている。

また、両支持スライダ３１の側面には、雌ネジ体（ウエルドネット）３３が設けられ、この雌ネジ体３３に仮止めネジ３４が螺合されている。そして、仮止めネジ３４を締め付けることで、仮止めネジ３４の先端部がガイドレール２４を押圧して、支持スライダ３１の移動が規制・阻止され、つまり隔離体３が仮固定され、仮止めネジ３４を緩めて押圧を解除することで、支持スライダ３１（隔離体３）が移動できるようになっている。

防護網３２は、シート状の網で構成され、網目（隙間）を介して透視可能となっており、作業空間を確保しつつ作業者が充電設備に接触しないよう、作業者と充電設備とを隔離するように形成されている。すなわち、図４に示すように、両側端（左右端）がそれぞれ支持スライダ３１に固定され、下端から上方に向かって広がるように形成されている。また、このような形状になるように芯材が配設され、さらに、下端のヒンジ３２ａを介して開閉・回動できるようになっている。

ここで、展開した状態では、作業者が手を伸ばして十分に作業ができ、かつ、作業者が充電設備に接近したとしても充電設備に接触しないようになっている。つまり、作業者と充電設備とが重なる部分・空間を遮蔽して、作業者と充電設備とを隔離するように、下端から上方に向かっての傾きや高さが設定されている。また、防護網３２の下端部側は、支持スライダ３１の背面（図４（ｂ）中の右辺、バケット側の面）に沿って立ち上がるように延び、袋状に形成されている。このように袋状なため、作業中のゴミや工具などを防護網３２で受け止め、地上に落下させないようになっているとともに、支持スライダ３１の背面に沿って延びるため、バケットと防護網３２との隙間を小さくして、より落下を防止するようになっている。

警報器４は、充電設備に所定距離以上接近したことを検知して出力する装置である。すなわち、この実施の形態では、充電設備による誘導電圧を検出するセンサを備え、充電設備に接近することで検出された誘導電圧が所定値以上に達した場合に、警報音を発するようになっている。ここで、この誘導電圧の所定値、つまり所定距離は、変更・調整可能となっている。このような警報器４が、図１、２に示すように、取付体２の中央の取付部材２１の正面上部に配設されている。

次に、このような構成の高所作業車用保護具１の使用方法や作用などについて、図５、６に基づいて説明する。

まず、高所作業車用保護具１を高所作業車のバケット１０１に取り付ける。すなわち、上記のように、取付体２の各取付部材２１のＵ字内にバケット１０１の上端縁を挿入し、各締め付けネジ２３を締め付けることで、バケット１０１に取り付ける。この際、隔離体３の防護網３２の正面が、作業者Ｍの作業方向・正面に対向するように、つまり作業者Ｍを保護するように取り付ける。

次に、防護網３２を開いて仮止めネジ３４を緩め、作業対象や充電設備の位置などに応じて隔離体３を上下方向に移動させて高さを調整し、仮止めネジ３４を締め付けて隔離体３を仮固定する。これにより、図５、６に示すように、隔離体３（防護網３２）によって作業者Ｍが、電線１０２や変圧器１０３などの充電設備から隔離され、充電設備に接近したとしても充電設備に接触しない。また、バケット１０１つまり本保護具１が充電設備に所定距離以上接近すると、上記のようにして警報器４から警報音が発せられる。

続いて、作業対象や作業環境などが変わった場合には、本保護具１の取付方向・位置を変えたり、隔離体３の高さを調整し直したりして、作業を継続していく。そして、作業が終了した場合には、防護網３２を閉じて仮止めネジ３４を緩め、隔離体３を下げて、各締め付けネジ２３を緩めて本保護具１をバケット１０１から取り外すものである。

以上のように、この高所作業車用保護具１によれば、作業者Ｍが充電設備に接触しないように作業者Ｍと充電設備とが隔離されるため、バケット１０１上の作業者Ｍが充電設備に接近したとしても、充電設備に接触するのをより確実に防止することが可能となる。しかも、防護網３２によって作業空間が確保されるため、作業性が良好となる。

また、各充電設備に対して１つ１つ防具を取り付ける必要がなく、バケット１０１に本保護具１を取り付けるだけでよいため、容易かつ迅速に防護装備して作業を行うことができる。しかも、バケット１０１への取り付けは、各取付部材２１にバケット１０１を挿入して各締め付けネジ２３を締め付けるだけでよいため、極めて容易かつ迅速に取り付けるができる。さらには、本保護具１を取り外せるため、必要でない場合には本保護具１を取り外して作業性や収納性などを向上させることができる。

また、防護網３２がシート状の網で構成されているため、作業者Ｍは、網目を透して作業対象を適正に視認することができ、作業性がより良好となるとともに、地上の作業責任者などは、防護網３２を透して作業内容をはっきりと監視・監督することができる。また、充電設備に所定距離以上接近すると、そのことが警報器４によって検知され、警報音が発せられるため、作業者Ｍに注意を喚起して、充電設備への接触をより確実に防止することが可能となる。さらには、防護網３２が袋状に形成されているため、作業中にゴミが発生したり、誤って工具を手放したりした場合であっても、ゴミや工具などが防護網３２で受け止められ、地上に落下するのを防止することができる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、防護網３２をシート状の網で構成しているが、透明あるいは半透明なシート材で構成してもよい。また、警報器４が誘導電圧を検出することで充電設備への接近を検知するようにしているが、充電設備による電界を検出することで充電設備への接近を検知するようにしてもよい。さらに、警報音のみならず、警報ライトを発光させるようにしてもよい。

また、防護網３２は、上記のような形状に限らず、作業対象や作業環境・充電設備などに応じた適正な形状にすればよい。一方、仮止めネジ３４を締め付けたり緩めたりすることで、隔離体３を仮固定したり移動させたりできるようにしているが、ガイドレール２４と支持スライダ３１とをラチェット式にして、隔離体３を押し上げるだけで隔離体３を移動できるようにしてもよい。

１ 高所作業車用保護具
２ 取付体
２１ 取付部材
２２ 連結部材
２３ 締め付けネジ
２４ ガイドレール
２５ ストッパ
３ 隔離体
３１ 支持スライダ
３２ 防護網
３４ 仮止めネジ
４ 警報器（検知手段）
１０１ バケット
Ｍ 作業者

Claims (3)

1. 高所作業車のバケット上の作業者が充電設備に接触するのを防止する高所作業車用保護具であって、
   前記バケットに着脱自在な取付体と、
   上下方向に移動自在に前記取付体に配設されて高さを調整可能で、シート状で下端から上方に向かって広がる袋状に形成され、下端のヒンジを介して開閉自在で、展開した状態で、作業空間を確保しつつ作業者が前記充電設備に接触しないように作業者と前記充電設備とを隔離する隔離体と、
   を備えることを特徴とする高所作業車用保護具。
2. 前記隔離体は、透視可能なシート材で構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の高所作業車用保護具。
3. 前記充電設備に所定距離以内に接近したことを検知して出力する検知手段を備える、ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の高所作業車用保護具。

Images