JP5896072B2 - 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 - Google Patents
鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5896072B2 JP5896072B2 JP2015135896A JP2015135896A JP5896072B2 JP 5896072 B2 JP5896072 B2 JP 5896072B2 JP 2015135896 A JP2015135896 A JP 2015135896A JP 2015135896 A JP2015135896 A JP 2015135896A JP 5896072 B2 JP5896072 B2 JP 5896072B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ore slurry
- solid component
- ore
- component ratio
- thickener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
第2発明の鉱石スラリー製造方法は、固体成分率が異なる鉱石スラリーを小容量の予備混合装置で予備混合し、前記予備混合装置から供給された鉱石スラリーを大容量の主混合装置で混合するにあたり、前記固体成分率が異なる鉱石スラリーの前記予備混合装置への供給量を、混合後の鉱石スラリーが目的とする固体成分率となるように制御することを特徴とする。
第2発明によれば、固体成分率が異なる鉱石スラリーを小容量の予備混合装置で予備混合するので均一に混合できる。また、鉱石スラリーは大容量の主混合装置に一時貯留されるので大量の鉱石スラリーを連続的に送液できる。さらに、固体成分率が異なる鉱石スラリーの混合比率を調整することで、目的とする固体成分比率の鉱石スラリーを生成できる。
本発明の一実施形態に係る鉱石スラリー製造設備は、ニッケル酸化鉱石からニッケルを回収する高温加圧硫酸浸出法を用いた湿式製錬において、高温加圧硫酸浸出工程に送るニッケル酸化鉱石のスラリーを製造するのに用いられる。すなわち、鉱石スラリー製造設備は、ニッケル酸化鉱石を解砕分級してスラリー化したものを原料鉱石スラリーとし、その原料鉱石スラリーを目的の固体成分率となるように濃縮して濃縮鉱石スラリーを製造する。
上記実施形態において、予備撹拌槽30に代えて、他の構成の予備混合装置を用いてもよい。しかし、スタティックミキサーのような混合装置では、鉱石スラリーによる磨耗や詰まりが発生する恐れがある。そのため、撹拌槽の方が、鉱石スラリーによる磨耗や詰まりが生じにくく、メンテナンス性が良い。
図1に示す上記実施形態の鉱石スラリー製造設備Aを用いて濃縮鉱石スラリーを製造した。予備撹拌槽30はパドル型撹拌翼を備えた撹拌槽であり、有効容積は約3.2m3である。予備撹拌槽30における鉱石スラリーの滞留時間は平均約1分である。主撹拌槽40はパドル型撹拌翼を備えた撹拌槽であり、有効容積は約1,700m3である。
実施例と同構成の鉱石スラリー製造設備において、予備撹拌槽30を用いずに、第1中間鉱石スラリーおよび第2中間鉱石スラリーを直接主撹拌槽40に供給して、濃縮鉱石スラリーを製造した。
11…第1ポンプ
20…第2シックナー
21…第2ポンプ
30…予備撹拌槽
40…主撹拌槽
50…制御装置
Claims (2)
- シックニング効果の異なる複数のシックナーと、
前記複数のシックナーから得られた鉱石スラリーを予備混合する小容量の予備混合装置と、
前記予備混合装置から供給された鉱石スラリーを混合する大容量の主混合装置と、
前記複数のシックナーから得られた鉱石スラリーの前記予備混合装置への供給量を、混合後の鉱石スラリーが目的とする固体成分率となるように制御する制御装置と、を備える
ことを特徴とする鉱石スラリー製造設備。 - 固体成分率が異なる鉱石スラリーを小容量の予備混合装置で予備混合し、
前記予備混合装置から供給された鉱石スラリーを大容量の主混合装置で混合するにあたり、
前記固体成分率が異なる鉱石スラリーの前記予備混合装置への供給量を、混合後の鉱石スラリーが目的とする固体成分率となるように制御する
ことを特徴とする鉱石スラリー製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015135896A JP5896072B2 (ja) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015135896A JP5896072B2 (ja) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013228109A Division JP5786921B2 (ja) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015172254A JP2015172254A (ja) | 2015-10-01 |
JP5896072B2 true JP5896072B2 (ja) | 2016-03-30 |
Family
ID=54259725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015135896A Expired - Fee Related JP5896072B2 (ja) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5896072B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7506356B2 (ja) | 2020-05-08 | 2024-06-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 高濃度スラリーを得るためのシックナーの管理方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11347393A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Asahi Sunac Corp | 二液混合方法 |
JP2001198240A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール製造方法 |
JP5360243B2 (ja) * | 2012-02-01 | 2013-12-04 | 住友金属鉱山株式会社 | 鉱石スラリー製造工程におけるシックナー装置及びその固体成分率制御方法 |
-
2015
- 2015-07-07 JP JP2015135896A patent/JP5896072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015172254A (ja) | 2015-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5360243B2 (ja) | 鉱石スラリー製造工程におけるシックナー装置及びその固体成分率制御方法 | |
EP2957332B1 (en) | Solid-liquid-separation processing method, and hydrometallurgical method for nickel oxide ore | |
JP2019044208A (ja) | ニッケル酸化鉱石製錬における鉱石スラリー濃縮方法 | |
EP2669392B1 (en) | Process for production of ore slurry | |
JP5896072B2 (ja) | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 | |
JP7183503B2 (ja) | 高濃度鉱石スラリーの製造方法 | |
JP5692313B2 (ja) | 鉱石スラリー製造工程におけるシックナー装置及びその固体成分率制御方法 | |
JP5786921B2 (ja) | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 | |
WO2016088240A1 (ja) | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 | |
WO2016117051A1 (ja) | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 | |
JP5811297B1 (ja) | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 | |
JP5783223B2 (ja) | 鉱石スラリー製造設備および鉱石スラリー製造方法 | |
JP7506356B2 (ja) | 高濃度スラリーを得るためのシックナーの管理方法 | |
CN102586597A (zh) | 硫化锌精矿加压浸出的方法 | |
JP5803492B2 (ja) | 金属硫化物の塩素浸出方法 | |
Defreyne et al. | Early copper production results from Vale’s hydrometallurgical CESL refinery | |
JP7057900B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石スラリーの前処理方法 | |
JP7220846B2 (ja) | 湿式製錬の原料として使用されるニッケル酸化鉱石の前処理方法 | |
JP2021176981A5 (ja) | ||
JP2019157236A (ja) | 固液分離処理方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
WO2022138239A1 (ja) | 鉱石スラリーの製造方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
CN108118165A (zh) | 一种黑稀金矿中的稀土钇的提取和分离方法 | |
JP6750698B2 (ja) | ニッケル高圧浸出残渣の固液分離方法 | |
JP2021138985A (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP2022139188A (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150707 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20150707 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20150722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150929 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160202 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160215 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5896072 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |