JP2021138985A - ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 - Google Patents
ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021138985A JP2021138985A JP2020035826A JP2020035826A JP2021138985A JP 2021138985 A JP2021138985 A JP 2021138985A JP 2020035826 A JP2020035826 A JP 2020035826A JP 2020035826 A JP2020035826 A JP 2020035826A JP 2021138985 A JP2021138985 A JP 2021138985A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ore
- nickel oxide
- nickel
- oxide ore
- leaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 94
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000007670 refining Methods 0.000 title abstract 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 149
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 79
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 78
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 75
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 66
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 27
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 22
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 30
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 4
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 13
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 13
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 12
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 10
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 7
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 7
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001710 laterite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011504 laterite Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N sodium polysulfide Chemical compound [Na+].S HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002588 FeOOH Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- HZZOEADXZLYIHG-UHFFFAOYSA-N magnesiomagnesium Chemical compound [Mg][Mg] HZZOEADXZLYIHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001607 magnesium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- YQCIWBXEVYWRCW-UHFFFAOYSA-N methane;sulfane Chemical compound C.S YQCIWBXEVYWRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
(a)ニッケル酸化鉱石のスラリーに硫酸を添加し、高温高圧下で浸出処理を施して、ニッケル及びコバルトと共に不純物元素を含む浸出液を得る浸出工程
(b)浸出液に中和剤を添加してpHを調整して中和スラリーを得る中和工程
(c)中和スラリーに対し、多段洗浄や中和剤添加によるpH調整を行いながら、ニッケル及びコバルトと不純物を含む中和終液と残渣とに固液分離する浄液工程
(d)ニッケル及びコバルトを含む中和終液に硫化水素ガスを添加することで、亜鉛硫化物を主とする脱亜鉛残渣を形成し、その脱亜鉛残渣とニッケル及びコバルトを含むニッケル回収用母液とを分離する脱亜鉛工程
(e)ニッケル及びコバルトを含むニッケル回収用母液に硫化水素ガスを添加することで、ニッケル硫化物を形成して分離回収するニッケル回収工程
Zn2++FeS → ZnS+Fe2+ ・・・[1]
2Fe(OH)3+ZnS+6H+ = Zn2++2Fe2++S0+6H2O
・・・[2]
Fe(OH)3+ZnS+H2O = Zn2++Fe2++SO4 2−+5H++7e
・・・[3]
本実施の形態に係るニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法(以下、単に「湿式製錬方法」ともいう)は、原料鉱石であるニッケル酸化鉱石に対して浸出処理を施すことで得られる浸出液から、ニッケルを含む硫化物を生成させる湿式製錬方法である。
2FeOOH+3H2SO4 → Fe2(SO4)3+4H2O ・・・[4]
Fe2(SO4)3+3H2O → Fe2O3+3H2SO4 ・・・[5]
2Fe2(SO4)3+C+2H2O → 4FeSO4+CO2+2H2SO4
・・・[6]
以下では、より具体的に、本実施の形態に係る湿式製錬方法の各工程について詳細に説明する。図1は、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法の流れの一例を示す工程図である。
[調製工程での処理の概要について]
調製工程S1は、浸出処理を施す浸出工程S2の前処理工程であって、原料鉱石であるニッケル酸化鉱石をスラリー化して、浸出処理に供する鉱石スラリーを調製する工程である。具体的には、調製工程S1では、ニッケル酸化鉱石を粉砕して所定の大きさにし、所定の分級点で分級してオーバーサイズの鉱石粒子を除去した後に、アンダーサイズの鉱石のみを使用して、それらと水とを混合することでスラリー化して鉱石スラリーを得る。
ここで、本実施の形態に係る湿式製錬方法では、調製工程S1において、ニッケル酸化鉱石に炭素質還元剤を配合し、得られる鉱石スラリー中の固形分の炭素品位が特定の範囲となるようにして鉱石スラリーを調製する。具体的には、固形分の炭素品位が0.18質量%以上0.24質量%以下の範囲となるように調製することを特徴とする。
さて、調製工程S1では、上述したように浸出処理に供する鉱石スラリーを調製するが、浸出処理における処理効率を高める観点から、鉱石スラリーを構成するニッケル酸化鉱石としては所定の粒径以下のものであることが好ましい。そのため、調製工程S1では、原料鉱石であるニッケル酸化鉱石に対して粉砕処理を施し、分級装置(篩機)により所定の分級点でのアンダーサイズの鉱石粒子のみを分級して用いる。「アンダーサイズ」とは、分級装置の篩目開きよりも小さな寸法を有し、その篩目を通過した篩下物である鉱石粒子を意味する。なお、「オーバーサイズ」とは、分級装置の篩目開きよりも大きな寸法を有し、篩目を通過せずに篩上に残った篩上物である鉱石粒子を意味する。
ここで、調製工程S1では、上述したように原料鉱石であるニッケル酸化鉱石に、石炭等の炭素質還元剤を添加して配合し、調製される鉱石スラリー中の固形分の炭素品位が0.18質量%以上0.24質量%以下の範囲となるようにする。このとき、炭素質還元剤については、図2に示すような篩分け処理に用いる第1篩機11に、ニッケル酸化鉱石と共に直接投入する。そして、第1篩機11から得られる篩下物(アンダーサイズ)、つまり炭素質還元剤を含む篩下物を、続いてドラムウォッシャー12に投入し、そのドラムウォッシャー12内においてニッケル酸化鉱石の粒子と炭素質還元剤とを接触させることで、その炭素質還元剤を細かく粉砕するようにする。
浸出工程S2は、オートクレーブ等の反応容器を使用し、調製した鉱石スラリーに硫酸を添加して高温高圧下で浸出処理を施し、ニッケルを含む浸出液と、ヘマタイト(Fe2O3)を含む浸出残渣とからなる浸出スラリーを得る工程である。
MO+H2SO4⇒MSO4+H2O ・・・(i)
(なお、式中Mは、Ni、Co、Fe、Zn、Cu、Mg、Cr、Mn等を表す。)
2FeOOH+3H2SO4⇒Fe2(SO4)3+4H2O ・・・(ii)
FeO+H2SO4⇒FeSO4+H2O ・・・(iii)
「高温加水分解反応」
2FeSO4+H2SO4+1/2O2⇒Fe2(SO4)3+H2O ・・・(iv)
Fe2(SO4)3+3H2O⇒Fe2O3+3H2SO4 ・・・(v)
中和工程S3は、浸出工程S2を経て得られた浸出液に中和処理を行う工程である。具体的には、浸出液に中和剤を添加してpHを調整し、不純物元素を含む中和澱物と中和終液とからなる中和スラリーを得る。このような中和処理により、ニッケル、コバルト等の金属は中和終液に含まれるようになり、アルミニウムをはじめとした不純物の大部分が中和澱物となる。
浄液工程S4は、中和工程S3を経て得られた中和スラリーを洗浄するとともに、中和終液と中和澱物とに固液分離する工程である。
脱亜鉛工程S5は、上述した浸出工程S2での浸出処理を経て得られた浸出液に硫化剤を添加し、その浸出液に含まれる亜鉛を硫化物として分離除去する工程である。なお、処理対象の浸出液とは、中和工程3での中和処理を経て得られた中和終液の意味も含む。
ニッケル回収工程S6は、脱亜鉛工程S5における処理を経て亜鉛が除去されたニッケル回収用母液に硫化剤を添加してニッケルの硫化物と、硫化終液とを得る工程である。
図1に工程図を示すニッケル酸化鉱石の湿式製錬プロセスを実行した。
比較例では、炭素質還元剤である石炭を配合せずに鉱石スラリーを調製したこと以外は、実施例と同様にして連続操業を行った。そして、実施例と同様にして評価した。下記表1にその結果を示す。
S2 浸出工程
S3 中和工程
S4 浄液工程(固液分離工程)
S5 脱亜鉛工程
S6 ニッケル回収工程
11 第1篩機
12 ドラムウォッシャー
13 第2篩機
14 第3篩機
Claims (8)
- 原料鉱石であるニッケル酸化鉱石を浸出することにより得られる浸出液からニッケルを含む硫化物を生成させるニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法であって、
前記ニッケル酸化鉱石から鉱石スラリーを調製する調製工程と、
前記鉱石スラリーを反応容器内に装入し、硫酸を添加して高温高圧下で浸出処理を施し、ニッケルを含む浸出液を得る浸出工程と、
前記浸出液に含まれる亜鉛を硫化して除去する脱亜鉛工程と、
を少なくとも含み、
前記調製工程では、前記ニッケル酸化鉱石に炭素質還元剤を配合して、前記鉱石スラリー中の固形分の炭素品位が0.18質量%以上0.24質量%以下となるように調製し、
前記浸出工程では、高圧空気のみを供給することにより、酸化還元電位(銀/塩化銀電極基準)を480mV以上520mV以下に制御して浸出処理を施す、
ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 原料鉱石である前記ニッケル酸化鉱石の炭素品位が0.05質量%以上0.20質量%以下である、
請求項1に記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 前記浸出処理により得られ、前記脱亜鉛工程における処理に供される前記浸出液中の2価の鉄濃度が1.1g/L以上3.5g/L以下である、
請求項1又は2に記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 前記炭素質還元剤は、石炭を含む、
請求項1乃至3のいずれかに記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 前記調製工程では、
原料鉱石である前記ニッケル酸化鉱石と共に前記炭素質還元剤を所定の目開きの第1篩機に投入し、得られる篩下物をドラムウォッシャーに投入して該ドラムウォッシャー内で該ニッケル酸化鉱石によって該炭素質還元剤を粉砕する、
請求項1乃至4のいずれかに記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 前記ドラムウォッシャーから得られる前記ニッケル酸化鉱石と炭素質還元剤との混合粉を所定の目開きの第2篩機に投入し、篩下物を回収して前記鉱石スラリーを調製する、
請求項5に記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 前記第2篩機の目開きが0.5mm以上2.0mm以下である、
請求項6に記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。 - 前記浸出工程において、前記高圧空気の供給量を、前記鉱石スラリーに含に含まれる炭素量1トン当たり4.5〜12.5[Nm3−Air/t−C]とする、
請求項1乃至7のいずれかに記載のニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020035826A JP7480528B2 (ja) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 |
PH12021050079A PH12021050079A1 (en) | 2020-03-03 | 2021-03-01 | Hydrometallurgical method of nickel oxide ore |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020035826A JP7480528B2 (ja) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021138985A true JP2021138985A (ja) | 2021-09-16 |
JP7480528B2 JP7480528B2 (ja) | 2024-05-10 |
Family
ID=77667976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020035826A Active JP7480528B2 (ja) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7480528B2 (ja) |
PH (1) | PH12021050079A1 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4285296B2 (ja) | 2004-03-29 | 2009-06-24 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケルの製錬方法 |
JP5125597B2 (ja) | 2008-02-25 | 2013-01-23 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 |
JP5287016B2 (ja) | 2008-08-07 | 2013-09-11 | 住友金属鉱山株式会社 | 亜鉛硫化物の分離方法 |
JP5332418B2 (ja) | 2008-09-04 | 2013-11-06 | 住友金属鉱山株式会社 | オートクレーブの圧力調整方法 |
JP5790839B2 (ja) | 2014-06-05 | 2015-10-07 | 住友金属鉱山株式会社 | クロマイト回収方法 |
-
2020
- 2020-03-03 JP JP2020035826A patent/JP7480528B2/ja active Active
-
2021
- 2021-03-01 PH PH12021050079A patent/PH12021050079A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PH12021050079A1 (en) | 2022-02-14 |
JP7480528B2 (ja) | 2024-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004509232A (ja) | 硫酸中の塩化物補助酸化加圧浸出による硫化浮選精鉱からの有価ニッケルおよび有価コバルトの回収 | |
JP5556608B2 (ja) | クロマイト回収方法、並びにニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
WO2013150642A1 (ja) | クロマイト回収方法、並びにニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP5516534B2 (ja) | ニッケル回収ロスの低減方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法、並びに硫化処理システム | |
JP5125597B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP6969262B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP5790839B2 (ja) | クロマイト回収方法 | |
WO2020149122A1 (ja) | 湿式製錬法によるニッケル酸化鉱石からのニッケルコバルト混合硫化物の製造方法 | |
WO2019093053A1 (ja) | 浸出処理方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JPWO2019172392A1 (ja) | Ni・Co硫化物製造方法及び鉄品位安定化システム | |
WO2019035319A1 (ja) | 浸出処理方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP5971364B1 (ja) | 鉱石スラリーの前処理方法、鉱石スラリーの製造方法 | |
JP7480528B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP6977458B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP7279546B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の浸出処理方法及びこれを含む湿式製錬方法 | |
JP2022139188A (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP6981206B2 (ja) | 硫酸ニッケル水溶液の脱亜鉛システム、及びその方法 | |
JP7293873B2 (ja) | ニッケル硫化物の製造方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP5765459B2 (ja) | ニッケル回収ロスの低減方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法、並びに硫化処理システム | |
JP7147362B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬法における臭気低減方法 | |
JP7155639B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石原料の前処理方法 | |
JP2020117749A (ja) | 鉱石スラリーの調製方法 | |
JP7176595B1 (ja) | 鉱石スラリーの製造方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP6350634B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
JP2020028858A (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬プロセスにおける最終中和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231024 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240229 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240326 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240408 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7480528 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |