JP5888398B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、被記録材を記録実行領域へ搬送する搬送装置を備えた記録装置に関する。

被記録材を記録実行領域へ搬送する搬送装置を備えた記録装置としては、例えばロール紙等、軸体に巻かれた長尺な被記録材（以下、単に「ロール紙等」という。）に記録を実行可能なものが公知である。このような記録装置においては、ロール紙等に記録を実行するための準備作業として、記録装置のロール紙ホルダー等にロール紙等をセットする作業をユーザーが手作業で行う必要がある。より具体的には、まずロール紙等が巻かれた軸体をロール紙ホルダー等に軸支させる作業と、つづいてそのロール紙等の先端近傍を搬送装置のローラー対に挟持させる作業とをユーザーが手作業で行う必要がある。しかし一旦ロール紙ホルダー等にロール紙等をセットした後は、そのロール紙等が搬送装置のローラー対に挟持されている状態を維持する限り、ロール紙等を最後まで使い切るまでユーザーの手作業は不要であり、このような点がロール紙等を利用するメリットの一つであると言える。

しかし、搬送装置のローラー対にロール紙等が挟持された状態で長期間放置すると、ロール紙等の記録面のローラーが接している部分に、変色が生じたり押圧痕が付いたりすることがある。このロール紙等の記録面の変色は、その記録面に接するローラーがゴムローラーである場合に、そのゴムローラーに含まれる微量の薬品や油分等がロール紙等の記録面に付着することによって生ずる。またロール紙等の記録面の押圧痕は、ローラー対の押圧荷重がロール紙等に長期間作用し続けることによって、そのローラー対に挟持されている部分が徐々に変形して生ずる。そして、このような変色や押圧痕は、ロール紙等に記録を実行する上で、記録画質が低下してしまう要因となり得る。

このような課題を解決することを目的とした従来技術の一例としては、ロール紙等の記録面に接するゴムローラーの外周面を樹脂膜で被覆した記録装置が公知である（例えば特許文献１を参照）。当該従来技術は、ゴムローラーの外周面に被覆されている樹脂膜がロール紙等の記録面に接するので、ゴムローラーに含まれる薬品や油分等がロール紙等の記録面に付着することを防止でき、それによってロール紙等の変色を防止できる、というものである。

特開２００５−１６２４７０号公報

しかしながら、ローラー対でロール紙等を挟持し、そのローラー対の回転によりロール紙等を記録実行領域へ搬送する搬送装置において、スリップ等が生じない安定的な搬送を実現するには、やはりローラー対の押圧荷重を一定以上にする必要があることに変わりはない。つまり、ロール紙等の記録面に接するゴムローラーの外周面に樹脂膜を被覆してもしなくても、ロール紙等に対する当該ゴムローラーの接触面積はほとんど変わらないのであるから、必要な押圧荷重もほとんど変わらないはずである。そのため上記特許文献１に開示されている従来技術によれば、ロール紙等に変色が生ずることを防止することは可能であっても、ロール紙等に押圧痕が付いてしまう虞は依然として生ずることになる。

また例えば、長期間ロール紙等に記録を実行しないときには、ロール紙ホルダー等からロール紙等を取り外す操作をユーザーに行わせることにより、ロール紙等に押圧痕が付いてしまうことを回避することも可能である。しかしユーザーが失念してロール紙ホルダー等にロール紙等をセットしたまま放置してしまうことがあり得る。そして、ロール紙ホルダー等からロール紙等を取り外す操作を頻繁に行わなければならないとすれば、ロール紙等を利用することのメリットの一つである利便性が損なわれることになってしまう。

また例えば、搬送装置のローラー対のローラー同士を離間させることが可能なレリース機構等を設け、長期間ロール紙等に記録を実行しないときには、搬送装置のローラー対によるロール紙等の挟持を解除することによって、ロール紙等に押圧痕が付いてしまうことを回避することも可能である。しかしローラー対によるロール紙等の挟持を解除してしまうと、ロール紙等の先端近傍が自由に移動可能な状態となるため、ロール紙等の巻癖や弾性復帰力等によって、ローラー対で再び挟持可能な範囲からロール紙等の先端近傍が離脱してしまう虞が生ずる。つまり、結局ロール紙等をセットする操作を再度ユーザーが行わなければならない状態となる虞が生ずることになる。そのため、やはりロール紙等を利用することのメリットの一つである利便性が損なわれることになってしまう。

このような状況に鑑み本発明は成されたものであり、本発明の目的は、ロール紙等を利用することのメリットの一つである利便性を損なうことなく、ロール紙等の記録面にローラーの押圧痕が付いてしまう虞を低減させることにある。

本発明の第１の態様は、被記録材を記録実行領域へ搬送する搬送装置を備えた記録装置であって、前記搬送装置は、ローラー対と、前記ローラー対のいずれか一方のローラーを他方のローラーへ押圧する押圧装置と、を含み、少なくとも前記ローラー対のいずれか一方のローラーを回転させることにより前記ローラー対に挟持されている被記録材が搬送される構成であり、前記押圧装置は、第１押圧荷重又は前記第１押圧荷重より低い第２押圧荷重のいずれかに、前記ローラー対の押圧荷重を切換可能な押圧荷重切換機構を有する、ことを特徴とした記録装置である。

ロール紙等を記録実行領域へ搬送するときには、搬送装置のローラー対の押圧荷重を第１押圧荷重に設定することにより、スリップ等が生じない安定的な搬送を実現するのに充分な押圧荷重でロール紙等をローラー対で挟持することができる。他方、長期間ロール紙等に記録を実行しないときには、搬送装置のローラー対の押圧荷重を第１押圧荷重より低い第２押圧荷重に設定することにより、ロール紙等をローラー対で挟持した状態を維持しつつ、そのロール紙等の記録面に押圧痕が付いてしまう虞を低減させることができる。

これにより本発明の第１の態様によれば、ロール紙等を利用することのメリットの一つである利便性を損なうことなく、ロール紙等の記録面にローラーの押圧痕が付いてしまう虞を低減させることができるという作用効果が得られる。

本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、軸体に巻かれている長尺な被記録材が前記ローラー対に挟持された状態で当該被記録材の先端が前記ローラー対と前記記録実行領域との間にあるときに、当該被記録材の前記ローラー対と前記記録実行手段との間にある部分を、当該被記録材の巻癖が保持される姿勢で待機させることが可能な空間が設けられている、ことを特徴とした記録装置である。

一般的にロール紙等は、軸体に巻かれた状態であることによって、巻癖が自然に付与されることになる。より具体的にはロール紙等は、通常は記録面が外周面に露出するように巻かれており、それによって記録面が凸面状に湾曲する巻癖が付与される。ロール紙等に記録を実行可能な記録装置は、それを前提に設計されており、一般的に記録面が凸面状に湾曲する巻癖に対しては所謂ヘッド擦れや紙ジャム等が生じにくい構造になっている。したがって、仮に記録面が凹面状に湾曲する反りや変形等が記録実行前のロール紙等に生じていると、それによって所謂ヘッド擦れや紙ジャム等が生じやすくなってしまう虞がある。

「巻癖が保持される」は、上記説明したような記録面が凹面状に湾曲する反りや変形等が記録実行前のロール紙等に生ずることに起因した所謂ヘッド擦れや紙ジャム等を未然に防止する趣旨に基づくものである。すなわち「巻癖が保持される」とは、そのロール紙等が軸体に巻かれた状態であることによって自然に付与される巻癖、つまり記録面が凸面状に湾曲する巻癖が保持されれば、それをもって足り、その巻癖の程度に多少の変化が生ずるような態様も含まれる。記録実行前のロール紙等において記録面が凸面状に湾曲する巻癖が保持される限り、その巻癖の程度に多少の変化が生じても、所謂ヘッド擦れや紙ジャム等はほとんど生じないからである。換言すれば「巻癖が保持される」とは、そのロール紙等が軸体に巻かれた状態であることによって自然に付与される巻癖と相反する方向の変形がロール紙等に生じない状態が保持されることを意味し、より具体的には、記録面が凸面状に湾曲する巻癖が付与されているロール紙等に、記録面が凹面状に湾曲する反りや変形等が生じるような力が作用しない状態が保持されることを意味する。

本発明の第２の態様は、ロール紙等をローラー対で挟持した状態を維持する際に、その巻癖が保持される姿勢でロール紙等を待機させることができる空間が、ローラー対と記録実行領域との間に設けられている。このような空間が設けられていることによって、ローラー対で挟持された状態で待機しているロール紙等に、例えば記録面が凹面状に湾曲する反りや変形等が生ずるような力が作用することを回避することができる。したがって本発明の第２の態様によれば、ロール紙等をローラー対で挟持した状態を長期間維持するときに、そのロール紙等に押圧痕が付いてしまう虞を低減できることに加えて、さらに、ロール紙等に記録を実行する際に、そのロール紙等の反りや変形等に起因して所謂ヘッド擦れや紙ジャム等が生ずる虞を低減させることができる。

本発明の第３の態様は、前述した第１の態様又は第２の態様に記載の記録装置において、前記搬送装置及び前記押圧装置を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、少なくとも軸体に巻かれている長尺な被記録材を前記記録実行領域へ搬送するときには、前記ローラー対の押圧荷重を前記第１押圧荷重とし、軸体に巻かれている長尺な被記録材に記録を実行しないときには、前記ローラー対の押圧荷重を前記第２押圧荷重とする、ことを特徴とした記録装置である。

例えば、搬送装置におけるローラー対の押圧荷重をユーザーが手動操作で切り換えるような態様においては、ローラー対の押圧荷重の誤設定等がなされる虞が生ずる。具体的には、搬送装置でロール紙等を搬送する際に、ローラー対の押圧荷重が本来設定されるべき第１押圧荷重ではなく第２押圧荷重に設定されていると、ロール紙等の搬送を正常に行うことができない虞が生ずる。他方、長期間ロール紙等に記録を実行しないときには、ローラー対の押圧荷重が本来設定されるべき第２押圧荷重ではなく第１押圧荷重に設定されていると、ロール紙等の記録面にローラーの押圧痕が付いてしまう虞が生ずる。

それに対して本発明の第３の態様は、記録装置の使用状態等に応じて、搬送装置におけるローラー対の押圧荷重が制御装置により自動的に設定される。したがって本発明の第３の態様によれば、搬送装置におけるローラー対の押圧荷重の誤設定等を未然に防止することができる。

本発明の第４の態様は、前述した第３の態様に記載の記録装置において、前記制御装置は、軸体に巻かれている長尺な被記録材に記録を実行しないときには、前記記録装置の電源ＯＦＦ操作が行われたことを条件に、又は前記記録装置の動作モードが省電力モードに切り換わったことを条件に、前記ローラー対の押圧荷重を前記第２押圧荷重とする、ことを特徴とした記録装置である。
このような特徴によれば、記録装置が電源ＯＦＦ又は省電力モードで動作している状態、つまりロール紙等をローラー対で挟持した状態で長期間放置される可能性が高い状態において、ロール紙等の記録面にローラーの押圧痕が付いてしまう虞を確実に低減させることができる。

本発明の第５の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記押圧装置は、前記ローラー対のいずれか一方のローラーと他方のローラーとを相対的に離間させる離間機構を含む、ことを特徴とした記録装置である。
このような特徴によれば、ロール紙等を記録装置にセットする操作、及び記録装置からロール紙等を取り出す操作をユーザーが行う際の操作性を向上させることができる。

インクジェットプリンターの要部側面図。 ロール紙給送装置の押圧装置が配設されている部分を拡大図示した斜視図。 ロール紙給送装置の押圧装置が配設されている部分を拡大図示した側面図。 押圧装置の偏心カムの側面図。 ロール紙給送装置の要部を模式的に図示した側面図（第１押圧荷重を設定）。 ロール紙給送装置の要部を模式的に図示した側面図（第２押圧荷重を設定）。 ロール紙給送装置の要部を模式的に図示した側面図（ローラー対を離間）。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

＜インクジェットプリンター１の概略構成＞
インクジェットプリンター１の概略構成について、図１を参照しながら説明する。
図１は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。
「記録装置」としてのインクジェットプリンター１は、「被記録材」としての単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰに記録を実行する手段として、搬送駆動ローラー１１、搬送従動ローラー１２、記録紙支持部材１３、排出駆動ローラー１４、排出従動ローラー１５、キャリッジ１６及び記録ヘッド１７を備えている。

搬送駆動ローラー１１は、金属軸体の外周面に高摩擦被膜が施されて形成されており、図示していないモーターの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラー１２は、搬送駆動ローラー１１に当接する方向へ付勢された状態で従動回転可能に軸支されている。記録紙支持部材１３は、記録実行領域（記録ヘッド１７によりインクが噴射される領域）で単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰを支持する部材である。記録紙支持部材１３と排出駆動ローラー１４との間には、記録紙支持部材１３を通過した単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰを支持して排出駆動ローラー１４へ案内する補助支持部材１３１が配設されている。排出駆動ローラー１４は、図示していないモーターの回転駆動力が伝達されて回転する。排出従動ローラー１５は、従動回転可能に軸支されるとともに、排出駆動ローラー１４に当接する方向へ付勢されている。

キャリッジ１６は、キャリッジガイド軸１８及びキャリッジ支持フレーム１９によって、主走査方向へ往復動可能に支持されている。この主走査方向は、記録紙支持部材１３に支持された状態の単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰの記録面（記録が実行される面。以下同じ。）に沿って副走査方向Ｙ（単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰの搬送方向）と交差する方向である。キャリッジガイド軸１８及びキャリッジ支持フレーム１９は、主走査方向に沿って配設されている。キャリッジ１６は、図示していないモーターの回転駆動力で双方向回転する無端ベルト（図示せず）が連結されている。当該無端ベルトは、そのモーターの駆動プーリーと従動プーリー（図示せず）に掛架され、キャリッジガイド軸１８及びキャリッジ支持フレーム１９に対して略平行に配設されている。キャリッジ１６は、モーターの駆動力で当該無端ベルトを双方向回転させることによって主走査方向へ往復動させることができる。

キャリッジ１６には、記録ヘッド１７が搭載されている。記録ヘッド１７は、記録紙支持部材１３に支持された状態の単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰの記録面にヘッド面が対面するようにキャリッジ１６に搭載されている。記録ヘッド１７は、単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰの記録面にインクを噴射してドットを形成するための多数の噴射ノズルがヘッド面に設けられている（図示せず）。記録ヘッド１７へのインクの供給は、インクジェットプリンター１の本体に設けられたインクタンク（図示せず）からインクチューブ（図示せず）を介して行われる。

さらにインクジェットプリンター１は、単票紙Ｐを搬送駆動ローラー１１へ搬送する公知の自動給送装置（図示せず）、及びロール紙ＲＰを搬送駆動ローラー１１へ搬送する「搬送装置」としてのロール紙給送装置２０を備えている。ロール紙ＲＰは符号Ａで示した経路で搬送され、単票紙Ｐは符号Ｂで示した経路で搬送される。ロール紙給送装置２０は、ロール紙支持軸２１、第１案内部材２２、給送駆動ローラー２３、給送従動ローラー２４、第２案内部材２５、フラップ２６、２つのロール紙案内ローラー２７及び第３案内部材２８を有している。

ロール紙支持軸２１は、ロール紙ＲＰが巻かれた軸体ＲＳを支持するとともに、図示していないモーターの回転駆動力が伝達されて回転する。第１案内部材２２はロール紙ＲＰを給送駆動ローラー２３へ案内する部材である。給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４は、ロール紙ＲＰを挟持する「ローラー対」を構成する。給送駆動ローラー２３は、図示していないモーターの回転駆動力が伝達されて回転する。給送従動ローラー２４は、給送従動ローラーホルダー３１に従動回転可能に軸支されている。第２案内部材２５はロール紙ＲＰをフラップ２６へ案内する部材である。フラップ２６は、揺動可能に支持されており、図示していない揺動機構によって揺動する。このフラップ２６は、ロール紙ＲＰの搬送経路Ａと単票紙Ｐの搬送経路Ｂとを選択的に切り換える部材である。２つのロール紙案内ローラー２７は、従動回転可能に支持されており、ロール紙ＲＰに接して従動回転する。第３案内部材２８はロール紙ＲＰを搬送駆動ローラー１１へ案内する部材である。ロール紙支持軸２１に支持されたロール紙ＲＰは、ロール紙支持軸２１及び給送駆動ローラー２３の回転によって搬送駆動ローラー１１へ給送される。

以上説明した構成のインクジェットプリンター１において、給送された単票紙Ｐ又はロール紙ＲＰは、記録紙支持部材１３に支持され、主走査方向へ往復動する記録ヘッド１７のヘッド面からインクが噴射されて記録面にドットが形成される動作と、搬送駆動ローラー１１及び排出駆動ローラー１４の回転により所定の搬送量で副走査方向Ｙへ搬送される動作とが交互に繰り返されることによって、記録面に記録が実行される。これらの一連の記録制御、並びに前記の自動給送装置及びロール紙給送装置２０の制御は、公知のマイコン制御回路を有する制御装置１００により実行される。

＜押圧装置３０の構成＞
押圧装置３０の構成について、図２〜図４を参照しながら説明する。
図２は、ロール紙給送装置２０の押圧装置３０が配設されている部分を拡大図示した斜視図であり、図３は、その側面図である。図４は、押圧装置３０の偏心カム３２の側面図である。

押圧装置３０は、給送従動ローラー２４を給送駆動ローラー２３へ押圧する装置であり、前述した給送従動ローラーホルダー３１、偏心カム３２、ねじりコイルバネ３３及び棒バネ３４を有している。

給送駆動ローラー２３は、軸部２３１を回転軸として回転可能に、インクジェットプリンター１の筐体の一部を構成する左サイドフレーム２及び右サイドフレーム（図示せず）に支持されている。給送従動ローラー２４は、給送従動ローラーホルダー３１に設けられた棒バネ３４に軸支されている。給送従動ローラーホルダー３１は、軸部３１１を揺動軸として符号Ｃで示した揺動方向へ揺動可能に、左サイドフレーム２及び右サイドフレームに支持されている。

「押圧荷重切換機構」及び「離間機構」を構成する偏心カム３２は、軸部３２１を回転軸として回転可能に左サイドフレーム２に支持されており、図示していないモーターの回転駆動力が伝達されて回転する。偏心カム３２のカムプロフィールは、軸部３２１の中心点からカム面までの距離がＬ１となる領域３２ａ、軸部３２１の中心点からカム面までの距離がＬ１より長いＬ２となる領域３２ｂ、及び軸部３２１の中心点からカム面までの距離がＬ２より長いＬ３となる領域３２ｃを有している（図４）。この偏心カム３２の回転制御は、制御装置１００（図１）により実行される。

ねじりコイルバネ３３は、左サイドフレーム２の突起部３に支持されている。ねじりコイルバネ３３の一端部３３１は、左サイドフレーム２のバネ係止部４に係止されており、ねじりコイルバネ３３の他端部３３２は、給送従動ローラーホルダー３１のバネ係合部３１３に係合している。すなわち給送従動ローラーホルダー３１は、ねじりコイルバネ３３のバネ力によって、カム当接部３１２が偏心カム３２に当接する揺動方向へ付勢されている。

＜押圧装置３０の動作＞
押圧装置３０の動作について、図５〜図７を参照しながら説明する。図５〜図７は、ロール紙給送装置２０の要部を模式的に図示した側面図である。

図５は、偏心カム３２のカム面の領域３２ａが給送従動ローラーホルダー３１のカム当接部３１２に当接している状態を図示したものである。
この状態においては、棒バネ３４のバネ力によって、給送従動ローラー２４が給送駆動ローラー２３に押圧される。このときの給送駆動ローラー２３に対する給送従動ローラー２４の押圧荷重は、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とでロール紙ＲＰを挟持し、給送駆動ローラー２３の回転によりロール紙ＲＰを搬送する際に、給送駆動ローラー２３とロール紙ＲＰとの接触面にスリップ等が生じない安定的な搬送を実現するのに充分な押圧荷重に設定されている（第１押圧荷重）。具体的には、当該実施例において第１押圧荷重は、約１．５ｋｇｆに設定されている。

図６は、偏心カム３２のカム面の領域３２ｂが給送従動ローラーホルダー３１のカム当接部３１２に当接している状態を図示したものである。

例えばインクジェットプリンター１の電源ＯＦＦ時や消費電力を抑えた省電力モードでインクジェットプリンター１が動作している場合等、長期間ロール紙ＲＰに記録を実行しない場合がある。このような場合に制御装置１００は、インクジェットプリンター１の電源ＯＦＦ操作が行われたことを条件に、又はインクジェットプリンター１の動作モードが省電力モードに切り換わったことを条件に、記録実行領域からロール紙ＲＰを退避させる。

より具体的には、まず図５に図示した状態からロール紙ＲＰを逆送方向Ｄへ搬送し、記録実行領域からロール紙ＲＰを退避させ、そのロール紙ＲＰの先端が、給送駆動ローラー２３及び給送従動ローラー２４と記録実行領域との間にある状態（図６に図示した状態）とする。このような状態でロール紙ＲＰを待機させておくことによって、次にロール紙ＲＰへの記録を行う際に、再度ロール紙ＲＰをセットする手間が不要となり、すぐにロール紙ＲＰへの記録を実行することが可能になる。

つづいて、その状態から偏心カム３２を符号Ｅで示した回転方向へ回転させて、偏心カム３２のカム面の領域３２ｂが給送従動ローラーホルダー３１のカム当接部３１２に当接している状態とする。それによって給送従動ローラーホルダー３１は、給送駆動ローラー２３から離間する揺動方向Ｃ１へ一定量（Ｌ１とＬ２との差に相当する量）だけ揺動した状態となる。

この状態においては、給送従動ローラー２４を軸支している棒バネ３４のバネ力（弾性復帰力）により符号Ｆで示した方向へ給送従動ローラー２４が変位して、棒バネ３４のバネ力により給送従動ローラー２４が給送駆動ローラー２３に押圧される状態が維持される。つまり、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とでロール紙ＲＰの先端近傍を挟持した状態は維持される。そして、このときの給送駆動ローラー２３に対する給送従動ローラー２４の押圧荷重は、給送駆動ローラー２３から離間する揺動方向Ｃ１へ給送従動ローラーホルダー３１が揺動した分だけ、前記の第１押圧荷重より低い押圧荷重となる（第２押圧荷重）。具体的には、当該実施例において第２押圧荷重は、第１押圧荷重の約１／３となる約０．５ｋｇｆに設定されている。それによって、長期間ロール紙ＲＰに記録を実行しない待機状態において、ロール紙ＲＰの記録面に給送従動ローラー２４の押圧痕が付いてしまう虞を低減させることができる。

尚、第２押圧荷重は、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とでロール紙ＲＰを挟持した状態を維持できる範囲で、可能な限り低い荷重に設定するのが好ましい。また偏心カム３２の回転による押圧荷重の切り換えは、押圧荷重の誤設定等を未然に防止する上では、当該実施例のように制御装置１００によるモーター制御によって自動的に行われるようにするのが好ましいが、例えばユーザーが手動操作で偏心カム３２を回転させて押圧荷重を切換可能な機構を設けても良い。

またロール紙給送装置２０は、給送駆動ローラー２３の下流側に第２案内部材２５により空間２５１が形成されている。この空間２５１は、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とで挟持された状態のロール紙ＲＰの先端近傍を、そのロール紙ＲＰの巻癖が保持される姿勢で待機させることが可能である。この空間２５１は本発明に必須の構成要素ではないが、このような空間２５１を設けることによって、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とで挟持された状態で待機しているロール紙ＲＰの巻癖が保持される。すなわち、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とで挟持された状態で待機しているロール紙ＲＰに、記録面が凹面状に湾曲する反りや変形等が生ずるような力が作用することを回避することができる。それによって、給送駆動ローラー２３と給送従動ローラー２４とでロール紙ＲＰを挟持した状態を長期間維持するときに、例えば記録面が凹面状に湾曲する反りや変形等がロール紙ＲＰに生ずることを回避できる。したがって、その後にロール紙ＲＰに記録を実行する際に、そのロール紙ＲＰの反りや変形等に起因して所謂ヘッド擦れや紙ジャム等が生ずる虞を低減させることができる。

図７は、偏心カム３２のカム面の領域３２ｃが給送従動ローラーホルダー３１のカム当接部３１２に当接している状態を図示したものである。
図６に図示した状態から、偏心カム３２を符号Ｅで示した回転方向へさらに回転させて、偏心カム３２のカム面の領域３２ｃが給送従動ローラーホルダー３１のカム当接部３１２に当接している状態とする。それによって給送従動ローラーホルダー３１は、給送駆動ローラー２３から離間する揺動方向Ｃ１へ一定量（Ｌ２とＬ３との差に相当する量）だけ揺動した状態（図７に図示した状態）となる。この状態においては、給送駆動ローラー２３から給送従動ローラー２４が離間した状態となり、ロール紙給送装置２０にロール紙ＲＰをセットする操作、及びロール紙給送装置２０からロール紙ＲＰを取り出す操作をユーザーが容易に行うことができる。

以上説明したように本発明によれば、ロール紙ＲＰ等を利用することのメリットの一つである利便性を損なうことなく、ロール紙ＲＰ等の記録面に給送従動ローラー２４の押圧痕が付いてしまう虞を低減させることができる。

＜他の実施例、変形例＞
本発明は、上記説明した実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
例えば、給送駆動ローラー２３及び給送従動ローラー２４が設けられておらず、その機能を搬送駆動ローラー１１及び搬送従動ローラー１２が兼務する構成のインクジェットプリンター１においては、その搬送駆動ローラー１１及び搬送従動ローラー１２に本発明を適用することも可能であり、そのような態様においても本発明による作用効果を得ることができる。

１ インクジェットプリンター、２ 左サイドフレーム、３ 突起部、４ バネ係止部、２０ ロール紙給送装置、２３ 給送駆動ローラー、２４ 給送従動ローラー、２５ 第２案内部材、３０ 押圧装置、３１ 給送従動ローラーホルダー、３２ 偏心カム、３３ ねじりコイルバネ、３４ 棒バネ、１００ 制御装置、Ｐ 単票紙、ＲＰ ロール紙、ＲＳ 軸体、Ｙ 副走査方向。

Claims (3)

1. 記録実行領域のロール媒体を所定の搬送量で搬送する搬送駆動ローラーと、
   押圧荷重を切り替えて前記ロール媒体を挟持可能であり、前記搬送駆動ローラーへ前記ロール媒体を給送する給送駆動ローラー対と、
   前記ローラー対の下流側に設けられ、前記ロール媒体を案内する案内部材と、
   前記ロール媒体の搬送、及び、前記押圧荷重の切り替えを制動する制御装置と、
   を備え、
   前記案内部材は、前記ロール媒体の先端の巻き癖を保持可能な姿勢で待機可能な待機空間を備え、
   前記制御装置は、前記記録実行領域から前記ロール媒体を退避させる時に、前記待機空間の位置で前記ロール媒体の先端を待機させた時に、前記押圧荷重を切換え可能であることを特徴とする記録装置。
2. 前記搬送駆動ローラーへ給装する前記ロール媒体の搬送経路と他の媒体の搬送経路を切り替え可能なフラップを有し、
   前記案内部材は、前記フラップへ前記ロール媒体を案内することを特徴とする請求項１記載の記録装置。
3. 前記ローラー対は、離間可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。

Images