JP5882522B1 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】ボールの打ち出し角および初速の向上を図る。【解決手段】クラウン部１６に膨出部３２を形成し、フェース中心基準断面Ｐｆｃで規定される膨出部３２のフェース部１４に対する第１の接続角度αを１５?以上３５?以下とし、膨出部３２のクラウン部１６に対する第２の接続角度βを−６０?以上＋７０?以下とし、膨出部３２の高さＨを３ｍｍ以上１０ｍｍ以下とし、膨出部３２の幅Ｗを５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とした。膨出部３２の変形量を確保することで、フェース部１４の反発係数の向上および打ち出し角の向上を図ることができるため、打球の飛距離を向上する上で有利となる。【選択図】図１６

Description

本発明はゴルフクラブヘッドに関する。

ゴルフクラブヘッドでボールを打球した際のボールの打ち出し角を大きくし初速を向上させることが飛距離の向上を図る上で有利となる。そのため、打球時におけるフェース部のたわみ量を確保することが重要となる。
特許文献１には、フェース部寄りのクラウン部の一部に突起部を設け、突起部の肉厚をバック方向に向かうにしたがい徐々に減少させることで、フェース部のたわみ量を確保することが開示されている。

特開２０１２−１２０６８５号公報

しかしながら、上記従来技術では、クラウン部の具体的な形状と、打球時のフェース部およびクラウン部の変形との関係については詳細に考慮されておらず、ボールの打ち出し角および初速の向上を図る上で改善の余地がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ボールの打ち出し角および初速の向上を図る上で有利なゴルフクラブヘッドを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、それらフェース部とクラウン部とソール部とサイド部とで囲まれた内部が中空部であるゴルフクラブヘッドであって、前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面としたとき、前記クラウン部のうち前記フェース部に接続される部分に、残りのクラウン部の部分よりも上方に膨出しトウヒール方向に沿って延在しかつ前記フェース中心基準断面と交差する膨出部を形成し、前記フェース中心基準断面において、前記フェース部から前記膨出部が立ち上がる部分の基端を第１の境界点とし、前記フェース部から前記膨出部が立ち上がる部分と、前記クラウン部から前記膨出部が立ち上がる部分とが交わる箇所を第２の境界点とし、前記クラウン部から前記膨出部が立ち上がる部分の基端を第３の境界点とし、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点と、前記水平面からの前記膨出部の高さが最大となる膨出部最大高さ点とを結ぶ直線が、前記水平面に対してなす角度を前記膨出部の前記フェース部に対する第１の接続角度αとしたとき、前記第１の接続角度αが１５°以上３５°以下であり、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点と前記第３の境界点とを結ぶ直線が、前記フェース中心基準断面および前記水平面と直交する基準鉛直面Ｐｖとなす角度を前記膨出部の前記クラウン部に対する第２の接続角度βとし、前記基準状態で、前記第２の境界点と前記第３の境界点とを結ぶ直線が下方に至るにつれて前記フェース面に近づく方向に傾斜する場合の前記第２の接続角度βを負の角度とし、前記第２の境界点と前記第３の境界点とを結ぶ直線が下方に至るにつれて前記フェース面から離れる方向に傾斜する場合の前記第２の接続角度βを正の角度とした場合、前記第２の接続角度βが−６０°以上＋７０°以下であり、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点から前記第３の境界点までの鉛直方向の距離を前記膨出部の高さＨとしたとき、前記高さＨが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点から前記第２の境界点までの前記膨出部の輪郭に沿った距離を前記膨出部の幅Ｗとしたとき、前記幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記基準状態で前記ゴルフクラブヘッドを前記フェース面の前方から見たとき前記水平面に対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を前記水平面に投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＡとし、前記膨出部のうち前記高さＨを有する部分の前記トウヒール方向の距離を前記水平面に投影した寸法を前記膨出部の長さＬとしたとき、前記膨出部の長さＬが前記ヘッド長さＡの２０％以上１００％以下であることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記ヘッド本体の体積Ｖが４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下であり、前記膨出部の肉厚ｄが０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記第２の接続角度βが−６０°以上０°以下であることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記第２の接続角度βが０°以上７０°以下であることを特徴とする。
請求項６記載の発明は、前記フェース中心基準断面において、前記フェース面の中心点から前記クラウン部に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を１ｍｍずつ前記クラウン部に近づく方向に変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、前記第１の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であり、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点の後方で前記膨出部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって０．５ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を０．５ｍｍずつ前記膨出部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、前記第２の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であり、前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点の下方で前記膨出部の輪郭に沿って前記第２の境界点から離れる方向に向かって０．５ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を０．５ｍｍずつ前記膨出部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、前記第３の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、クラウン部に膨出部を形成し、膨出部のフェース部に対する第１の接続角度α、膨出部のクラウン部に対する第２の接続角度β、膨出部の高さＨ、膨出部の幅Ｗを上述のように規定した。
したがって、膨出部の変形量を確保することで、フェース部の反発係数の向上および打ち出し角の向上を図ることができるため、打球の飛距離を向上する上で有利となる。
請求項２記載の発明によれば、膨出部の長さＬをヘッド長さＡの２０％以上１００％以下としたので、打球時における膨出部の変形によるフェース部のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上でより有利となる。
請求項３記載の発明によれば、ヘッド本体の体積Ｖを４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下としたので、打球時における膨出部の変形によるフェース部のたわみ量を確保して飛距離の向上を図る上でより有利となる。また、膨出部の肉厚ｄを０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下としたので、膨出部の変形によるフェース部のたわみ量を確保して飛距離の向上を図る上で、また、耐久性を確保する上でより有利となる。
請求項４記載の発明によれば、反発係数を高くしてボールの初速を高速化する効果が、打ち出し角を大きくする効果よりもより大きく奏され、飛距離の向上を図る上で有利となる。
請求項５記載の発明によれば、打ち出し角を確保する効果が、反発係数を高くしてボールの初速を高速化する効果よりもより大きく奏され、飛距離の向上を図る上で有利となる。
請求項６記載の発明によれば、第１の境界点Ｋ１、第２の境界点Ｋ２、第３の境界点Ｋ３を簡単かつ確実に定める上で有利となる。

実施の形態に係るゴルフクラブヘッドをフェース面の前方から見た正面図である。 図１のＡ矢視図である。 図１のＢ矢視図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第１の説明図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第２の説明図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第３の説明図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第４の説明図である。 ゴルフクラブヘッドの重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとの関係を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 フェース面の輪郭線Ｉの定義を説明するゴルフクラブヘッドの正面図である。 フェース面の輪郭線Ｉの定義を説明するゴルフクラブヘッドの断面図である。 フェース面の中心点Ｐｃの定義を説明するゴルフクラブヘッドの正面図である。 図１の平面Ｘで破断したフェース中心基準断面Ｐｆｃの断面図であり、フェース部寄りのみを描いている。 第１の境界点Ｋ１を規定するための曲率半径Ｒの測定方法の説明図である。 第２の境界点Ｋ２を規定するための曲率半径Ｒの測定方法の説明図である。 第３の境界点Ｋ３を規定するための曲率半径Ｒの測定方法の説明図である。 第１、第２、第３の境界点Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、膨出部のフェース面に対する第１の接続角度α、膨出部のクラウン部に対する第２の接続角度βの説明図である。 （Ａ）は第１の接続角度αが２０°、（Ｂ）は第１の接続角度αが３０°の場合を例示する説明図である。 Ａ）は第２の接続角度βが−６０°、（Ｂ）は第２の接続角度βが−３０°、（Ｃ）は第２の接続角度βが０°、（Ｄ）は第２の接続角度βが＋３５°、（Ｅ）は第２の接続角度βが＋７０°の場合を例示する説明図である。 （Ａ）は第１の接続角度αが１５°以上３５°以下の範囲内である場合の打球時における膨出部前部の変形状態の説明図、（Ｂ）は第１の接続角度αが１５°以上３５°以下の範囲を下回った場合の打球時における膨出部前部の変形状態の説明図である。 （Ａ）は第２の接続角度βが−６０°以上０°以下の範囲内である場合の打球時における膨出部前部および膨出部後部の変形状態の説明図、（Ｂ）は第２の接続角度βが０°以上＋７０°以下の範囲内である場合の打球時における膨出部前部および膨出部後部の変形状態の説明図である。 実験例１〜１６の評価結果を示す図である。 実験例１７〜３０の評価結果を示す図である。

次に本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３、図１２に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のウッド型ゴルフクラブヘッドであり、ヘッド本体１２を含んで構成されている。
ヘッド本体１２は、主に金属材料により構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを備えている。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
クラウン部１６は、フェース部１４の上部から後方に延在している。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバック２６を通って延在している。
ヘッド本体１２は、それらフェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とで囲まれた内部が中空部２８とされた中空構造を呈している。
フェース部１４の外側に露出する表面がボールを打撃するフェース面１４Ａであり、フェース部１４の中空部２８に面した裏面がフェース裏面１４Ｂとなっている。
クラウン部１６の外側に露出する表面がクラウン面１６Ａである。
クラウン部１６には、フェース面１４Ａ側でかつヒール２４寄りの位置にシャフトＳに接続するホーゼル３０が設けられている。
ソール部１８の外側に露出する表面がソール面１８Ａであり、ソール部１８の中空部２８に面した裏面がソール裏面１８Ｂとなっている。

次に、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法について説明する。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃは、フェース面１４Ａの幾何学的中心であり、中心点Ｐｃの規定方法としては以下に例示する第１の規定方法、第２の規定方法を含め従来公知のさまざまな方法が採用可能である。

［Ａ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第１の規定方法：
フェース面１４Ａと他のゴルフクラブヘッド１０の部分との境目が明確である場合、言い換えると、フェース面１４Ａの周縁が稜線によって特定される場合における中心点Ｐｃの規定方法である。この場合はフェース面１４Ａが明瞭に定義されることになる。
図４〜図７はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法を示す説明図である。

（１）まず、図４に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平面ＨＰ上にゴルフクラブヘッド１０を載置する。このときのゴルフクラブヘッド１０の状態を基準状態とする。なお、ライ角およびフェース角の設定値は、例えば製品カタログに記載された値である。

（２）次にクラウン部１６及びソール部１８を結ぶ方向における仮中心点ｃ０を求める。
すなわち、図４に示すように、トウ２２およびヒール２４を結ぶ水平面ＨＰと平行な線（以下水平線という）の概略中心点と交差する垂線ｆ０を引く。
この垂線ｆ０とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ０点と、垂線ｆ０とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ０点の中点を仮中心点ｃ０とする。

（３）次に図５に示すように仮中心点ｃ０を通る水平線ｇ０を引く。
（４）次に図６に示すように水平線ｇ０とフェース面１４Ａのトウ２２側の縁とが交差するｄ０点と、水平線ｇ０とフェース面１４Ａのヒール２４側の縁とが交差するｅ０点の中点を仮中心点ｃ１とする。

（５）次に図７に示すように仮中心点ｃ１を通る垂線ｆ１を引き、この垂線ｆ１とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ１点と、垂線ｆ１とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ１点の中点を仮中心点ｃ２とする。
ここで、仮中心点ｃ１とｃ２とが合致したならばその点をフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとして規定する。
仮中心点ｃ１とｃ２が合致しなければ、（２）乃至（５）の手順を繰り返す。
なお、フェース面１４Ａは曲面を呈しているため、水平線ｇ０の中点、垂線ｆ０、ｆ１の中点を求める場合の水平線ｇ０の長さ、垂線ｆ０、ｆ１の長さはフェース面１４Ａの曲面に沿った長さを用いるものとする。
そして、フェースセンターラインＣＬは、中心点Ｐｃを通りかつトウ２２−ヒール２４方向と直交する方向に延在する直線で定義される。

［Ｂ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第２の規定方法：
次に、フェース面１４Ａの周縁と他のゴルフクラブヘッド１０の部分との間が曲面で接続されておりフェース面１４Ａが明瞭に定義できない場合の中心点Ｐｃの定義を説明する。

図８に示すように、ゴルフクラブヘッド１０は中空であり、符号Ｇ０はゴルフクラブヘッド１０の重心点を示し、符号Ｌｐは重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線であり、言い換えると、直線Ｌｐは重心点Ｇ０を通るフェース面１４Ａの垂線である。
すなわち、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０をフェース面１４Ａに投影した点がフェース面上重心点ＦＧである。
ここで、図９に示すように、重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線Ｌｐを含む多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎを考える。

ゴルフクラブヘッド１０を各平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに沿って破断したときの断面において、図１０に示されるように、ゴルフクラブヘッド１０の外面の曲率半径ｒ０を測定する。
曲率半径ｒ０の測定に際して、フェース面１４Ａ上のフェースライン、パンチマーク等が無いものとして扱う。
曲率半径ｒ０は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃから外方向（図１０における上方向、下方向）に向かって連続的に測定される。
そして、測定において曲率半径ｒ０が最初に所定の値以下となる部分をフェース面１４Ａの周縁を表わす輪郭線Ｉとして定義する。
所定の値は例えば２００ｍｍである。
多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに基づいて決定された輪郭線Ｉによって囲まれた領域が、図９、図１０に示すように、フェース面１４Ａとして定義される。

次に、図１１に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平な地面上（水平面ＨＰ）にゴルフクラブヘッド１０を載置する。
直線ＬＴは、フェース面１４Ａのトウ２２側点ＰＴを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＨは、フェース面１４Ａのヒール２４側点ＰＨを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＣは、直線ＬＴおよび直線ＬＨと平行である。直線ＬＣと直線ＬＴとの距離は、直線ＬＣと直線ＬＨとの距離と等しい。
符号Ｐｕは、フェース面１４Ａの上側点を示し、符号Ｐｄはフェース面１４Ａの下側点である。上側点Ｐｕおよび下側点Ｐｄは、いずれも直線ＬＣと輪郭線Ｉとの交点である。
中心点Ｐｃは、上側点Ｐｕと下側点Ｐｄとを結ぶ線分の中点で定義される。

次に、ゴルフクラブヘッド１０の各部の規定について詳細に説明する。
図１、図２に示すように、ゴルフクラブヘッド１０を水平面ＨＰに対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態とする。
図１、図１２に示すように、基準状態において、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを通る法線を含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面をフェース中心基準断面Ｐｆｃとする。言い換えると、フェース中心基準断面Ｐｆｃは、基準状態において、フェースセンターラインＣＬを含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面である。

図３、図１２に示すように、クラウン部１６のうちフェース部１４に接続される部分に、残りのクラウン部１６の部分よりも上方に膨出しトウヒール方向に沿って延在しかつフェース中心基準断面Ｐｆｃと交差する膨出部３２が形成されている。
以下、膨出部３２の形状について詳細に説明する。
フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第１の境界点Ｋ１、第２の境界点Ｋ２、第３の境界点Ｋ３を規定する。
第１の境界点Ｋ１は、フェース部１４から膨出部３２が立ち上がる部分の基端である。
第２の境界点Ｋ２は、フェース部１４から膨出部３２が立ち上がる部分と、クラウン部１６から膨出部３２が立ち上がる部分とが交わる箇所である。
第３の境界点Ｋ３は、クラウン部１６から膨出部３２が立ち上がる部分の基端である。
以下、第１の境界点Ｋ１、第２の境界点Ｋ２、第３の境界点Ｋ３の具体的な規定ついて説明する。

（第１の境界点Ｋ１）
図１２、図１３に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃからクラウン部１６に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径の測定を３つの測定点ｐを１ｍｍずつクラウン部１６に近づく方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径Ｒ（Ｒ＝Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、……Ｒｎ−１、Ｒｎ、Ｒｎ＋１、……）を順次測定する。
測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が２倍を超えたときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐを第１の境界点Ｋ１とする。

（第２の境界点Ｋ２）
図１２、図１４に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第１の境界点Ｋ１の後方で膨出部３２の輪郭に沿ってフェース面１４Ａから離れる方向に向かって０．５ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径Ｒの測定を３つの測定点ｐを０．５ｍｍずつ膨出部３２の輪郭に沿ってフェース面１４Ａから離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径Ｒ（Ｒ＝Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、……Ｒｎ−１、Ｒｎ、Ｒｎ＋１、……）を順次測定する。
測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が２倍を超えたときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐを第２の境界点Ｋ２とする。

（第３の境界点Ｋ３）
図１２、図１５に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２の境界点Ｋ２の下方で膨出部３２の輪郭に沿って第２の境界点Ｋ２から離れる方向に向かって０．５ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径Ｒの測定を３つの測定点ｐを０．５ｍｍずつ膨出部３２の輪郭に沿ってフェース面１４Ａから離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径Ｒを順次測定する。
測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が２倍を超えたときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐを第３の境界点Ｋ３とする。
本実施の形態では、上述のような手順で第１の境界点Ｋ１、第２の境界点Ｋ２、第３の境界点Ｋ３を規定したため、各境界点Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３を簡単かつ確実に定める上で有利となる。
なお、K1、K2、K3の曲率半径を測定するためのデータ作製方法は、ヘッドをレーザースキャン等を用いて寸法測定を行うことにより、ＣＡＤデータ（外面データ）を作成して、曲率半径を測定するなどで良い。

（第１の接続角度α）
図１６に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第１の境界点Ｋ１と、水平面ＨＰからの膨出部３２の高さが最大となる膨出部最大高さ点Ｐｈとを結ぶ直線Ｌ１が、水平面ＨＰ（ＨＰ′）に対してなす角度を膨出部３２のフェース部１４に対する第１の接続角度αとする。
なお、図中、符号ＨＰ′は水平面ＨＰと平行する水平面を示す。
また、膨出部最大高さ点Ｐｈと第２の境界点Ｋ２とは、一致していてもよく、あるいは、別々の点であってもよい。

（第２の接続角度β）
図１６に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２の境界点Ｋ２と第３の境界点Ｋ３とを結ぶ直線Ｌ２が、フェース中心基準断面Ｐｆｃおよび水平面ＨＰと直交する基準鉛直面Ｐｖとなす角度を膨出部３２のクラウン部１６に対する第２の接続角度βとする。
この際、直線Ｌ２が下方に至るにつれてフェース面１４Ａ方向に近づく方向に傾斜する場合の第２の接続角度βを負の角度（β＜０）とし、直線Ｌ２が下方に至るにつれてフェース面１４Ａから離れる方向に傾斜する場合の第２の接続角度βを正の角度（β＞０）とする。

（膨出部３２の高さＨ）
図１６に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２の境界点Ｋ２から第３の境界点Ｋ３までの鉛直方向の距離を膨出部３２の高さＨとする。

（膨出部３２の幅Ｗ）
図３、図１６に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第１の境界点Ｋ１から第２の境界点Ｋ２までの膨出部３２の輪郭に沿った距離を膨出部３２の幅Ｗとする。

本実施の形態では、第１の接続角度αを１５°以上３５°以下とした。
なお、図１７（Ａ）は第１の接続角度αが２０°、図１７（Ｂ）は第１の接続角度αが３０°の場合を例示している。
ここで、図１６に示すように、膨出部３２のうち第１の境界点Ｋ１から第２の境界点Ｋ２までの部分を膨出部前部３２Ａといい、膨出部３２のうち第２の境界点Ｋ２から第３の境界点Ｋ３までの部分を膨出部後部３２Ｂという。
第１の接続角度αが１５°以上３５°以下の範囲内であると、図１９（Ａ）に示すように、打球時に膨出部前部３２Ａの変形量を大きく確保でき、したがって、フェース部１４のたわみ量が増加するため、反発係数を高くすると共に、打ち出し角を大きくできるので、飛距離の向上を図る上で有利となる。
第１の接続角度αが１５°以上３５°以下の範囲を下回ると、図１９（Ｂ）に示すように、打球時に膨出部前部３２Ａの変形量を確保する上で不利となり、したがって、フェース部１４のたわみ量が低下するため、反発係数が低下すると共に、打ち出し角が小さくなるので、飛距離の向上を図る上で不利となる。
第１の接続角度αが１５°以上３５°以下の範囲を上回ると、打球時に膨出部前部３２Ａの変形量を確保でき、したがって、フェース部１４のたわみ量が増加するものの、膨出部前部３２Ａたわみ量が大きすぎるため、反発係数は高くなるが、打ち出し角が低くなるなりやすく、また、スイートエリアが狭くなることから平均的な飛距離の向上を図る上で不利となる。また、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感が生じ、スイングしにくくなる不利がある。

また、本実施の形態では、第２の接続角度βを−６０°以上＋７０°以下とした。
なお、図１８（Ａ）は第２の接続角度βが−６０°、図１８（Ｂ）は第２の接続角度βが−３０°、図１８（Ｃ）は第２の接続角度βが０°、図１８（Ｄ）は第２の接続角度βが＋３５°、図１８（Ｅ）は第２の接続角度βが＋７０°の場合を例示している。
第２の接続角度βが−６０°以上０°以下の範囲内であると、図２０（Ａ）に示すように、特に打球時における膨出部前部３２Ａの変形が促進され、膨出部前部３２Ａの変形が膨出部後部３２Ｂの変形よりも顕著となり、膨出部前部３２Ａが上方に盛り上がる向きに変形しやすくなる。
この場合、フェース部１４のたわみ量およびフェース部１４の後方への倒れ（ロフト角が増加する方向へのフェース部１４の変形）を確保でき、特にフェース部１４のたわみ量を確保する効果が顕著となる。
この場合、反発係数を高くしてボールの初速を高速化する効果が、打ち出し角を大きくする効果よりもより大きく奏され、飛距離の向上を図る上で有利となる。

一方、第２の接続角度βが０°以上＋７０°以下の範囲内であると、図２０（Ｂ）に示すように、特に打球時における膨出部後部３２Ｂの変形が促進され、膨出部前部３２Ｂの変形が膨出部後部３２Ａの変形よりも顕著となり、膨出部前部３２Ｂがフェース後方に盛り上がる向きに変形しやすくなる。
この場合、フェース部１４のたわみ量を確保でき、特にフェース部１４の後方への倒れ（ロフト角が増加する方向へのフェース部１４の変形）を確保する効果が顕著となる。
したがって、打ち出し角を確保する効果が、反発係数を高くしてボールの初速を高速化する効果よりもより大きく奏され、飛距離の向上を図る上で有利となる。

また、第２の接続角度βが−６０°以上＋７０°以下の範囲を下回ると、打球時に膨出部前部３２Ａの変形への影響が少なくなる。したがって、フェース部１４のたわみ量が低下するため、反発係数が低下するので、飛距離の向上を図る上で不利となる。
第２の接続角度βが−６０°以上＋７０°以下の範囲を上回ると、打球時に膨出部後部３２Ｂの変形への影響が少なくなる。したがって、フェース部１４の後方への倒れ（ロフト角が増加する方向へのフェース部１４の変形）が低下するため、打ち出し角が小さくなるので、飛距離の向上を図る上で不利となる。

また、本実施の形態では、膨出部３２の高さＨを３ｍｍ以上１０ｍｍ以下とし、膨出部３２の幅Ｗを５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とした。
膨出部３２の高さＨが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内であると、打球時における膨出部３２の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
膨出部３２の高さＨが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を下回ると、打球時における膨出部３２の変形量が小さくフェース部１４のたわみ量を確保できず、飛距離の向上を図る上で不利となる。
膨出部３２の高さＨが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を上回ると、打球時における膨出部３２の変形量が大きくなりすぎて、反発係数が低下するため、飛距離の向上を図る上で不利となる。
膨出部３２の幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内であると、打球時における膨出部３２の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
膨出部３２の幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を下回ると、打球時において膨出部３２に局所的に加わる荷重が過大なものとなり、ゴルフクラブヘッドの耐久性を確保する上で不利となる。
膨出部３２の幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を上回ると、打球時における膨出部３２の変形量が小さくフェース部１４のたわみ量を確保する上で不利となり、飛距離の向上を図る上で不利となる。

また、本実施の形態では、図１に示すように、基準状態でゴルフクラブヘッドをフェース面１４Ａの前方から見たとき水平面ＨＰに対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所Ｎ１から最もトウ側に位置する端部Ｎ２までの距離を水平面ＨＰに投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＡとする。
膨出部３２のうち高さＨを有する部分のトウヒール方向の距離を水平面ＨＰに投影した寸法を膨出部３２の長さＬとする。
このとき、膨出部３２の長さＬをヘッド長さＡの２０％以上１００％以下とした。
膨出部３２の長さＬがヘッド長さＡの２０％以上１００％以下の範囲内であると、打球時における膨出部３２の変形によるフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
膨出部３２の長さＬがヘッド長さＡの２０％以上１００％以下の範囲を下回ると、打球時における膨出部３２の変形によるフェース部１４のたわみ量が低下し、飛距離の向上を図る効果が低下する。

また、本実施の形態では、ヘッド本体の体積Ｖを４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下とし、膨出部３２の肉厚ｄを０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下とした。
ヘッド本体の体積Ｖが４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲内であると、フェース面１４Ａの面積が適切な範囲となり、打球時における膨出部３２の変形によるフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
ヘッド本体の体積Ｖが４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲を下回ると、フェース面１４Ａの面積が小さすぎるため、打球時における膨出部３２の変形によるフェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下し、飛距離の向上を図る効果が低下する。
ヘッド本体の体積Ｖが４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲を上回ると、フェース面１４Ａの面積が大きすぎるため、打球時における膨出部３２の変形によるフェース部１４のたわみ量が過大となり、耐久性を確保する効果が低下する。
また、膨出部３２の肉厚ｄが０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲内であると、打球時における膨出部３２の変形によるフェース部１４のたわみ量を確保して飛距離の向上を図る上で、また、耐久性を確保する上で有利となる。
膨出部３２の肉厚ｄが０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲を下回ると、耐久性を確保する効果が低下する。
膨出部３２の肉厚ｄが０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲を上回ると、打球時における膨出部３２の変形量が低下し、フェース部１４のたわみ量が低下するため、飛距離の向上を図る効果が低下する。

以上説明したように本実施の形態のゴルフクラブヘッド１０によれば、クラウン部１６に膨出部３２を形成し、膨出部３２のフェース部１４に対する第１の接続角度αを１５°以上３５°以下とし、膨出部３２のクラウン部１６に対する第２の接続角度βを−６０°以上＋７０°以下とし、膨出部３２の高さＨを３ｍｍ以上１０ｍｍ以下とし、膨出部３２の幅Ｗを５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とした。
したがって、膨出部３２の変形量を確保することで、フェース部１４の反発係数の向上および打ち出し角の向上を図ることができるため、打球の飛距離を向上する上で有利となる。

以下、本発明の実験例について説明する。
図２１、図２２は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、後述する４つの評価項目を測定し指数（評価点）を求めると共に、４つの指数の合計点を求めた。

（１）初速
ゴルフクラブヘッド１０を備えたゴルフクラブをスイングロボットに設置し、以下の条件で実打試験を行い９打点における初速の平均値を指数で評価した。実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど初速が速く、評価が良いことを示す。
ヘッドスピード：４０ｍ／ｓ
打点位置は、以下の合計９打点とし、各打点で５回ずつボールを打撃した。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃと、中心点Ｐｃを通りフェースセンターラインＣＬと直交する直線上で中心点Ｐｃからトウ方向に７ｍｍ離間した点と、ヒール方向に７ｍｍ離間した点の３打点。
フェースセンターラインＣＬ上で中心点Ｐｃからクラウン部１６方向に５ｍｍ離間した点と、この点を通りフェースセンターラインＣＬと直交する上５ｍｍライン上で、上記点からトウ方向に７ｍｍ離間した点と、ヒール方向に７ｍｍ離間した点の３打点。
フェースセンターラインＣＬ上で中心点Ｐｃからソール部１８方向に５ｍｍ離間した点と、この点を通りフェースセンターラインＣＬと直交する下５ｍｍライン上で、上記点からトウ方向に７ｍｍ離間した点と、ヒール方向に７ｍｍ離間した点の３打点。

（２）打ち出し角
上記打点位置での実打試験で得られた打ち出し角に基いて、実験例１の指数を１００とし、指数が大きいほど打ち出し角が大きく評価が良いことを示す。

（３）飛距離
上記打点位置での実打試験で得られた飛距離を測定した。
実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど飛距離が長く、評価が良いことを示す。

（４）耐久性
シャフトに固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１４Ａにエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、フェース部１４の変形や破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、打撃回数を指数化した。ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。打点位置はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとした。
この場合、実験例１のゴルフクラブヘッド１０の測定結果を１００とした指数で示した。指数が大きいほど評価が良いことを示す。

（５）合計点
上述した初速、打ち出し角、飛距離、耐久性の４つの指数を合計したものを合計点とした。
実験例１の合計点を４００とし合計点が大きいほど評価が良いことを示す。

次に図２１、図２２を参照しつつ実験例１〜３０について説明する。
実験例１は、従来技術であって比較例に相当するものであり、本発明で規定する膨出部３２を有さず、したがって、本発明の請求項１の規定を満たさないものである。
すなわち、実験例１では、クラウン部１６から上方に突出する突起部がクラウン部１６に形成されており、第１の境界点Ｋ１を規定できるものの、突起部の形状が本発明の膨出部３２と異なることから、第２の境界点Ｋ２、第３の境界点Ｋ３を規定することができない。
そのため、実験例１では、第１の接続角度αを１２．０°とし、肉厚ｄは突起部の肉厚としてｄ＝１．２ｍｍとし、ヘッド本体１２の体積を４５０ｃｃとした。
また、第２の境界点Ｋ２、第３の境界点Ｋ３の規定が無いため、第２の接続角度β、膨出部３２の高さＨ、膨出部３２の幅Ｗ、膨出部３２の長さＬがヘッド長さＡに占める割合については規定していない。
実験例２は、実験例１と同様に本発明の請求項１の規定を満たさないものであり、第１の接続角度αを２２．０°とした以外、実験例１と同様の数値とした。

実験例３、４、７、８、１１、１２、１５、１６、１９、２０、２２、２５、２６、２９、３０、は、本発明の範囲内であり、請求項１から３の規定の全てを満たす。
実験例２１は、本発明の範囲内であるが、請求項２の規定を満たさない。
実験例２３、２４、２７、２８は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定を満たさない。
実験例５、６、９、１０、１３、１４、１７、１８は、膨出部３２を有しているものの、本発明の請求項１の規定を満たさない。

実験例２は、本発明の範囲外であるが、第１の接続角度αが２２．０°であり、請求項１の１５°以上３５°以下の範囲を満たしている。
そのため、実験例１に比較してフェース部１４のたわみ量がわずかに改善され、初速１０３、打ち出し角１０２、飛距離１０４、耐久性１００、合計点４０９となっており、実験例１に対してわずかに改善されている。

実験例３は、本発明の範囲内であり、請求項１の規定のうち、第２の接続角度βが＋３５°であり、−６０°以上＋７０°以下の範囲を満足している。また、請求項５の規定のうち、０°以上７０°以下の規定を満足している。
したがって、初速１３２、打ち出し角１４５、飛距離１３９、耐久性１２４、合計点５４０となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例４は、本発明の範囲内であり、請求項１の規定のうち、第２の接続角度βが−３０°であり、−６０°以上＋７０°以下の範囲を満足している。また、請求項４の規定のうち、−６０°以上０°以下の規定を満足している。
したがって、初速１４９、打ち出し角１３３、飛距離１３８、耐久性１１９、合計点５３９となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例５は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第２の接続角度β、膨出部３２の高さＨ、膨出部３２の幅Ｗを満たすものの、第１の接続角度αが１３．０°であり、１５°以上３５°以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１０２、打ち出し角１０３、飛距離１０１、耐久性１０１、合計点４０７であり、全ての評価が実験例１と同等に留まっている。

実験例６は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第２の接続角度β、膨出部３２の高さＨ、膨出部３２の幅Ｗを満たすものの、第１の接続角度αが３８．０°であり、１５°以上３５°以下の範囲を上回っている。
したがって、初速１２９、打ち出し角９０、飛距離８８、耐久性１０１、合計点４０８であり、初速を除く他の評価が実験例１と同等以下に留まっている。
また、実験例６では、第１の接続角度αが３８．０°と大きいため、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感が生じ、スイングしにくくなる不利がある。

実験例７は、本発明の範囲内であり、請求項１の規定のうち、第１の接続角度αが１７°であり、１５°以上３５°以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１２０、打ち出し角１２０、飛距離１１８、耐久性１２０、合計点４７８となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例８は、本発明の範囲内であり、請求項１の規定のうち、第１の接続角度αが３３°であり、１５°以上３５°以下の範囲の上限値近傍の値である。
したがって、初速１２１、打ち出し角１１９、飛距離１１６、耐久性１２０、合計点４７６となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例９は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第１の接続角度α、膨出部３２の高さＨ、膨出部３２の幅Ｗを満たすものの、第２の接続角度βが−６６．０°であり、−６０°以上＋７０°以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１０５、打ち出し角１０４、飛距離１０５、耐久性９２、合計点４０６であり、全ての評価が実験例１と同等以下に留まっている。
また、実験例２３では、第２の接続角度βが−６６．０°であることから、打球時に膨出部前部３２Ａの変形が抑制され、したがって、フェース部１４のたわみ量が低下するため、反発係数が低下するので、飛距離の向上を図る上で不利となっている。

実験例１０は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第１の接続角度α、膨出部３２の高さＨ、膨出部３２の幅Ｗを満たすものの、第２の接続角度βが＋７５°であり、−６０°以上＋７０°以下の範囲を上回っている。
したがって、初速１０１、打ち出し角９２、飛距離９８、耐久性１１２、合計点４０３であり、耐久性以外の評価が実験例１以下に留まっている。
また、実験例１０では、第２の接続角度βが＋７５°であることから、打球時に膨出部後部３２Ｂの変形への影響が少なくなることから、フェース部１４の後方への倒れ（ロフト角が増加する方向へのフェース部１４の変形）が低下するため、打ち出し角が小さくなるので、飛距離の向上を図る上で不利となっている。

実験例１１は、本発明の範囲内であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第２の接続角度βが−５７°であり、−６０°以上＋７０°以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１３０、打ち出し角１２０、飛距離１１９、耐久性１１０、合計点４７９であり、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例１２は、本発明の範囲内であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第２の接続角度βが＋６７°であり、−６０°以上＋７０°以下の範囲の上限値近傍の値である。
したがって、初速１２０、打ち出し角１３０、飛距離１１８、耐久性１０９、合計点４７７であり、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例１３は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第１の接続角度α、第２の接続角度β、膨出部３２の幅Ｗを満たすものの、膨出部３２の高さＨが２．０ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１０４、打ち出し角１０３、飛距離１０２、耐久性１０１、合計点４１０であり、全ての評価が実験例１と同等に留まっている。

実験例１４は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第１の接続角度α、第２の接続角度β、膨出部３２の幅Ｗを満たすものの、膨出部３２の高さＨが１２．０ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を上回っている。
したがって、初速１０１、打ち出し角１１０、飛距離１０２、耐久性９４、合計点４０７であり、打ち出し角を除いた評価が実験例１と同等以下に留まっている。
また、実験例１４では、膨出部３２の高さＨが１２．０ｍｍと大きすぎるため、打球時におけるクラウン部１６の変形量が大きくなり過ぎることで初速が低下する不利がある。

実験例１５は、本発明の範囲内であり、本発明の請求項１の規定のうち、膨出部３２の高さＨが４．０ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１２２、打ち出し角１２２、飛距離１２１、耐久性１１４、合計点４７９であり、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例１６は、本発明の範囲内であり、本発明の請求項１の規定のうち、膨出部３２の高さＨが９．０ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲の上限値近傍の値である。
したがって、初速１１１、打ち出し角１２５、飛距離１２０、耐久性１１５、合計点４７１であり、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例１７は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第１の接続角度α、第２の接続角度β、膨出部３２の高さＨを満たすものの、膨出部３２の幅Ｗが４．０ｍｍであり、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１２０、打ち出し角１０４、飛距離１０３、耐久性８２、合計点４０９であり、耐久性以外の評価は、実験例１よりも僅かに改善されているものの、打球時において膨出部３２に局所的に加わる荷重が過大なものとなり、ゴルフクラブヘッドの耐久性に劣っている。

実験例１８は、本発明の範囲外であり、膨出部３２を有し、本発明の請求項１の規定のうち、第１の接続角度α、第２の接続角度β、膨出部３２の高さＨを満たすものの、膨出部３２の幅Ｗが２８．０ｍｍであり、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を上回っている。
したがって、初速１００、打ち出し角１０１、飛距離１０２、耐久性１０３、合計点４０６となっており、打球時における膨出部３２の変形量が小さくフェース部１４のたわみ量を確保する上で不利であり、実験例１に対して改善は僅かである。

実験例１９は、本発明の範囲内であり、本発明の請求項１の規定のうち、膨出部３２の幅Ｗが６．０ｍｍであり、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲の下限値近傍である。
したがって、初速１２９、打ち出し角１２３、飛距離１２１、耐久性１０６、合計点４７９となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例２０は、本発明の範囲内であり、本発明の請求項１の規定のうち、膨出部３２の幅Ｗが２２．０ｍｍであり、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲の上限値近傍である。
したがって、初速１１５、打ち出し角１１４、飛距離１１６、耐久性１２５、合計点４７０となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例２１は、本発明の範囲内であるが、請求項２の規定のうち、膨出部３２の長さＬがヘッド長さＡの１８％であり、２０％以上１００％以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１０６、打ち出し角１０５、飛距離１０５、耐久性１１０、合計点４２６となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例２２は、本発明の範囲内であるが、請求項２の規定のうち、膨出部３２の長さＬがヘッド長さＡの２２％であり、２０％以上１００％以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１２３、打ち出し角１２６、飛距離１２４、耐久性１２４、合計点４９７となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れており、また、ヘッド長さＡの規定を満足しない実験例２１に比較して全ての評価が優れている。

実験例２３は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、膨出部３２の肉厚ｄが０．５ｍｍであり、０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１１７、打ち出し角１１７、飛距離１１５、耐久性１００、合計点４４９となっており、耐久性以外の評価は実験例１に比較して優れており、耐久性が実験例１と同等に留まっている。

実験例２４は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、膨出部３２の肉厚ｄが２．０ｍｍであり、０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲を上回っている。
したがって、初速１０８、打ち出し角１０７、飛距離１０７、耐久性１２８、合計点４５０となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例２５は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、膨出部３２の肉厚ｄが０．９ｍｍであり、０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１２９、打ち出し角１３９、飛距離１２８、耐久性１２４、合計点５２０となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れており、また、膨出部３２の肉厚ｄの規定を満足しない実験例２３、２４に比較して全ての評価が優れている。

実験例２６は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、膨出部３２の肉厚ｄが１．６ｍｍであり、０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下の範囲の上限値近傍の値である。
したがって、初速１２９、打ち出し角１２４、飛距離１２９、耐久性１３０、合計点５１２となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れており、また、膨出部３２の肉厚ｄの規定を満足しない実験例２３、２４に比較して全ての評価が優れている。

実験例２７は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、ヘッド本体１２の体積Ｖが３８０ｃｃであり、４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲を下回っている。
したがって、初速１１３、打ち出し角１１２、飛距離１１４、耐久性１１０、合計点４４９となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例２８は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、ヘッド本体１２の体積Ｖが５８０ｃｃであり、４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲を上回っている。
したがって、初速１２１、打ち出し角１１４、飛距離１１３、耐久性１００、合計点４４８となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。

実験例２９は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、ヘッド本体１２の体積Ｖが４１０ｃｃであり、４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１２５、打ち出し角１３５、飛距離１３５、耐久性１２４、合計点５１９となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。また、ヘッド本体１２の体積Ｖの規定を満足しない実験例２７、２８に比較して全ての評価が優れている。

実験例３０は、本発明の範囲内であるが、請求項３の規定のうち、ヘッド本体１２の体積Ｖが５６０ｃｃであり、４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下の範囲の上限値近傍の値である。
したがって、初速１３０、打ち出し角１４０、飛距離１３０、耐久性１２０、合計点５２０となっており、全ての評価が実験例１に比較して優れている。また、ヘッド本体１２の体積Ｖの規定を満足しない実験例２７、２８に比較して全ての評価が優れている。

以下、各評価項目について検討する。
（１）初速
本発明の範囲内であり、請求項１から３の規定の全てを満たす実験例３、４、７、８、１１、１２、１５、１６、１９、２０、２２、２５、２６、２９、３０は、初速が１１１〜１４９であり初速が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、３の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例２１は、初速が１０６である。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが請求項３の規定を満たさない実験例２３、２４、２７、２８は、初速が１０８〜１２６である。
膨出部３２を有するが、本発明の範囲外である実験例５、６、９、１０、１３、１４、１７、１８は、初速が１０１〜１２９であり、実験例６を除いて初速の評価が実験例１と同等以下である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜３の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して初速の向上を図る効果が優れている。

（２）打ち出し角
本発明の範囲内であり、請求項１から３の規定の全てを満たす実験例３、４、７、８、１１、１２、１５、１６、１９、２０、２２、２５、２６、２９、３０は、打ち出し角が１１４〜１４５であり打ち出し角が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、３の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例２１は、打ち出し角が１０５である。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが請求項３の規定を満たさない実験例２３、２４、２７、２８は、打ち出し角が１０７〜１２５である。
膨出部３２を有するが、本発明の範囲外である実験例５、６、９、１０、１３、１４、１７、１８は、打ち出し角が９０〜１１０であり、実験例１０を除いて打ち出し角の評価が実験例１同等以下である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜３の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して打ち出し角の向上を図る効果が優れている。

（３）飛距離
本発明の範囲内であり、請求項１から３の規定の全てを満たす実験例３、４、７、８、１１、１２、１５、１６、１９、２０、２２、２５、２６、２９、３０は、飛距離が１１６〜１３９であり飛距離が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、３の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例２１は、飛距離が１０５である。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが請求項３の規定を満たさない実験例２３、２４、２７、２８は、飛距離が１０７〜１２０である。
膨出部３２を有するが、本発明の範囲外である実験例５、６、９、１０、１３、１４、１７、１８は、飛距離が８８〜１０５であり、飛距離の評価が実験例１同等以下である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜３の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して飛距離の向上を図る効果が優れている。

（４）耐久性
本発明の範囲内であり、請求項１から３の規定の全てを満たす実験例３、４、７、８、１１、１２、１５、１６、１９、２０、２２、２５、２６、２９、３０は、耐久性が１０６〜１３０であり耐久性が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、３の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例２１は、耐久性が１１０である。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが請求項３の規定を満たさない実験例２３、２４、２７、２８は、耐久性が１００〜１２８であり、実験例２４を除いて耐久性の評価が実験例１同等以下である。
膨出部３２を有するが、本発明の範囲外である実験例５、６、９、１０、１３、１４、１７、１８は、耐久性が８２〜１１２であり、実験例１０を除いて耐久性の評価が実験例１と同等以下である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜３の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して耐久性の向上を図る効果が優れている。

（５）合計点
本発明の範囲内であり、請求項１から３の規定の全てを満たす実験例３、４、７、８、１１、１２、１５、１６、１９、２０、２２、２５、２６、２９、３０は、合計点が４７０〜５４０であり合計点が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、３の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例２１は、合計点が４２６である。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが請求項３の規定を満たさない実験例２３、２４、２７、２８は、合計点が４４９〜４７１である。
膨出部３２を有するが、本発明の範囲外である実験例５、６、９、１０、１３、１４、１７、１８は、合計点が４０３〜４１０であり、合計点の評価が実験例１と同等である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜３の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して合計点の向上を図る効果が優れている。

１０ ゴルフクラブ
１２ ヘッド本体
１４ フェース部
１４Ａ フェース面
１４Ｂ フェース裏面
１６ クラウン部
１６Ａ クラウン面
１８ ソール部
１８Ａ ソール面
１８Ｂ ソール裏面
２０ サイド部
２２ トウ
２４ ヒール
２６ フェースバック
２８ 中空部
３０ ホーゼル
３２ 膨出部
３２Ａ 膨出部前部
３２Ｂ 膨出部後部
ＨＰ 水平面
Ｐｃ フェース面１４Ａの中心点
Ｐｆｃ フェース中心基準断面
Ｐｈ 膨出部最大高さ点
ＣＬ フェースセンターライン
Ｘ 平面
Ｋ１ 第１の境界点
Ｋ２ 第２の境界点
Ｋ３ 第３の境界点
ｐ 測定点
Ｒ 曲率半径

Claims (6)

1. 上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、それらフェース部とクラウン部とソール部とサイド部とで囲まれた内部が中空部であるゴルフクラブヘッドであって、
   前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面としたとき、
   前記クラウン部のうち前記フェース部に接続される部分に、残りのクラウン部の部分よりも上方に膨出しトウヒール方向に沿って延在しかつ前記フェース中心基準断面と交差する膨出部を形成し、
   前記フェース中心基準断面において、前記フェース部から前記膨出部が立ち上がる部分の基端を第１の境界点とし、前記フェース部から前記膨出部が立ち上がる部分と、前記クラウン部から前記膨出部が立ち上がる部分とが交わる箇所を第２の境界点とし、前記クラウン部から前記膨出部が立ち上がる部分の基端を第３の境界点とし、
   前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点と、前記水平面からの前記膨出部の高さが最大となる膨出部最大高さ点とを結ぶ直線が、前記水平面に対してなす角度を前記膨出部の前記フェース部に対する第１の接続角度αとしたとき、前記第１の接続角度αが１５°以上３５°以下であり、
   前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点と前記第３の境界点とを結ぶ直線が、前記フェース中心基準断面および前記水平面と直交する基準鉛直面Ｐｖとなす角度を前記膨出部の前記クラウン部に対する第２の接続角度βとし、
   前記基準状態で、前記第２の境界点と前記第３の境界点とを結ぶ直線が下方に至るにつれて前記フェース面に近づく方向に傾斜する場合の前記第２の接続角度βを負の角度とし、前記第２の境界点と前記第３の境界点とを結ぶ直線が下方に至るにつれて前記フェース面から離れる方向に傾斜する場合の前記第２の接続角度βを正の角度とした場合、前記第２の接続角度βが−６０°以上＋７０°以下であり、
   前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点から前記第３の境界点までの鉛直方向の距離を前記膨出部の高さＨとしたとき、前記高さＨが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、
   前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点から前記第２の境界点までの前記膨出部の輪郭に沿った距離を前記膨出部の幅Ｗとしたとき、前記幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である、
   ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
2. 前記基準状態で前記ゴルフクラブヘッドを前記フェース面の前方から見たとき前記水平面に対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を前記水平面に投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＡとし、
   前記膨出部のうち前記高さＨを有する部分の前記トウヒール方向の距離を前記水平面に投影した寸法を前記膨出部の長さＬとしたとき、
   前記膨出部の長さＬが前記ヘッド長さＡの２０％以上１００％以下である、
   ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
3. 前記ヘッド本体の体積Ｖが４００ｃｃ以上５７０ｃｃ以下であり、
   前記膨出部の肉厚ｄが０．７ｍｍ以上１．８ｍｍ以下である、
   ことを特徴とする請求項１または２記載のゴルフクラブヘッド。
4. 前記第２の接続角度βが−６０°以上０°以下である、
   ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
5. 前記第２の接続角度βが０°以上７０°以下である、
   ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
6. 前記フェース中心基準断面において、前記フェース面の中心点から前記クラウン部に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を１ｍｍずつ前記クラウン部に近づく方向に変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、
   前記第１の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であり、
   前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点の後方で前記膨出部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって０．５ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を０．５ｍｍずつ前記膨出部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、
   前記第２の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であり、
   前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点の下方で前記膨出部の輪郭に沿って前記第２の境界点から離れる方向に向かって０．５ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を０．５ｍｍずつ前記膨出部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、
   前記第３の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点である、
   ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。

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