JP5878789B2 - Hydraulic shock absorber - Google Patents
Hydraulic shock absorber Download PDFInfo
- Publication number
- JP5878789B2 JP5878789B2 JP2012038095A JP2012038095A JP5878789B2 JP 5878789 B2 JP5878789 B2 JP 5878789B2 JP 2012038095 A JP2012038095 A JP 2012038095A JP 2012038095 A JP2012038095 A JP 2012038095A JP 5878789 B2 JP5878789 B2 JP 5878789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod guide
- cylinder
- hole
- passage
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims description 37
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims description 37
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 55
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 48
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
この発明は、油圧緩衝器に関し、特に、ユニフロー型と称される油圧緩衝器の改良に関する。 The present invention relates to a hydraulic shock absorber, and particularly to an improvement of a hydraulic shock absorber called a uniflow type.
ユニフロー型と称される油圧緩衝器としては、たとえば、特許文献1に開示の提案があるが、このものは、シリンダに対してピストンロッドが出入する伸縮作動時に、作動油が一方向流れとなって、同じ減衰バルブを通過する。
As a hydraulic shock absorber referred to as a uniflow type, for example, there is a proposal disclosed in
減衰バルブは、ピストンロッドを貫通させシリンダの開口端を閉塞するロッドガイドに設けられ、減衰バルブを通過した作動油は、ロッドガイドに開穿の戻し孔を通じてシリンダの外に隔成されるリザーバに流出する。 The damping valve is provided in a rod guide that passes through the piston rod and closes the opening end of the cylinder, and the hydraulic oil that has passed through the damping valve is supplied to a reservoir that is separated from the cylinder through a return hole that is opened in the rod guide. leak.
戻し孔の下流側端は、ロッドガイドのリザーバに対向する端面に開口するから、なんら手立てをしないと、作動油が戻し孔の下流側端から勢い良く噴出することになり、リザーバの作動油中に気泡が発生してキャビテーションが発現されることが危惧される。 Since the downstream end of the return hole opens at the end face of the rod guide facing the reservoir, the hydraulic oil will spout out from the downstream end of the return hole without any effort if it is not handled. It is feared that bubbles are generated and cavitation occurs.
そこで、従来の油圧緩衝器では、ロッドガイドにパイプを連結し、このパイプ内を戻し孔に連通して、減衰バルブを通過してリザーバに流出する作動油の流れを整流すると共に流速を低下させることで、上記のキャビテーションの発生を抑制している。 Therefore, in the conventional hydraulic shock absorber, a pipe is connected to the rod guide, the inside of the pipe is connected to a return hole, the flow of hydraulic oil flowing through the damping valve and flowing out to the reservoir is rectified, and the flow velocity is reduced. Thus, the occurrence of the cavitation is suppressed.
しかしながら、上記した特許文献1に開示の提案にあっては、部品たるパイプが必須になるから、油圧緩衝器における部品点数の削減を妨げる不利がある。
However, in the proposal disclosed in
この発明は、上記した現状を鑑みて創案されたものであって、部品点数の削減を可能にする油圧緩衝器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described present situation, and an object of the present invention is to provide a hydraulic shock absorber capable of reducing the number of parts.
上記した目的を達成するために、この発明の構成を、開口端がロッドガイドで閉塞されるシリンダと、上記シリンダ内に摺動可能に挿入されて上記シリンダ内にロッド側室およびピストン側室を隔成するピストンと、上記シリンダの外に設けられると共に開口端が上記ロッドガイドで閉塞されて上記シリンダとの間にリザーバを隔成する外筒と、上記ロッドガイドに設けられて上記ロッド側室と上記リザーバとを連通する通路と、上記通路の途中に設けられた減衰バルブとを有する横置き型の油圧緩衝器において、上記通路が上記減衰バルブの下流側に上記リザーバに連通する隙間を備え、上記隙間は、上記ロッドガイドの外周と上記外筒の内周との間に形成され、上記シリンダが上記ロッドガイドに密接する開口端部にオリフィスを有すると共に、上記オリフィスが上記ロッドガイドに環状に形成の回収溝に連通する一方で、上記減衰バルブに上記通路の一部となる戻し孔が連通すると共に、上記戻し孔が上記回収溝に連通し、上記回収溝が上記ロッドガイドに外周から径方向に開穿される通孔に連通し、上記通孔が上記隙間に開口してなるとする。他の構成としては、開口端がロッドガイドで閉塞されるシリンダと、上記シリンダ内に摺動可能に挿入されて上記シリンダ内にロッド側室およびピストン側室を隔成するピストンと、上記シリンダの外に設けられると共に開口端が上記ロッドガイドで閉塞されて上記シリンダとの間にリザーバを隔成する外筒と、上記ロッドガイドに設けられて上記ロッド側室と上記リザーバとを連通する通路と、上記通路の途中に設けられた減衰バルブとを有する横置き型の油圧緩衝器において、上記通路が上記減衰バルブの下流側に上記リザーバに連通する隙間を備え、上記隙間は、上記ロッドガイドの外周と上記外筒の内周との間に形成され、上記減衰バルブに上記通路の一部となる戻し孔が連通すると共に、上記戻し孔が上記ロッドガイドに外周から径方向に開穿される放出孔に連通し、上記放出孔が上記隙間に開口してなるとする。 In order to achieve the above object, the structure of the present invention is divided into a cylinder whose open end is closed by a rod guide, and a rod side chamber and a piston side chamber which are slidably inserted into the cylinder and separated into the cylinder. A piston that is provided outside the cylinder and has an open end that is closed by the rod guide so as to separate the reservoir from the cylinder, and the rod side chamber and the reservoir that are provided at the rod guide. a passage connecting the door, in a horizontal type of hydraulic shock absorber having a damping valve provided in the middle of the passage, the passage comprises a gap communicating with the reservoir on the downstream side of the damping valve, the clearance is formed between the inner periphery of the outer peripheral and the outer tube of the rod guide has an orifice in the open end the cylinder is in close contact with the rod guide Both the orifice communicates with the recovery groove formed annularly with the rod guide, while the return hole which is part of the passage communicates with the damping valve, and the return hole communicates with the recovery groove, It is assumed that the collection groove communicates with a through hole opened in the radial direction from the outer periphery of the rod guide, and the through hole opens into the gap . As another configuration, a cylinder whose open end is closed by a rod guide, a piston that is slidably inserted into the cylinder and separates the rod side chamber and the piston side chamber in the cylinder, and the outside of the cylinder An outer cylinder provided with an open end closed by the rod guide and defining a reservoir with the cylinder; a passage provided in the rod guide for communicating the rod side chamber and the reservoir; and the passage In the horizontal hydraulic shock absorber having a damping valve provided in the middle, the passage includes a gap communicating with the reservoir on the downstream side of the damping valve, and the gap is formed between the outer periphery of the rod guide and the A return hole that is formed between the outer periphery of the outer cylinder and communicates with the damping valve and serves as a part of the passage. The return hole is connected to the rod guide from the outer periphery. Communicates with the discharge hole is perforated in the direction, and the discharge hole is open to the gap.
ロッド側室から減衰バルブを通過してリザーバに流出する作動油は、減衰バルブの下流側で隙間を通じてリザーバに流出することで、流速が低下されてリザーバに噴出されなくなる。このことから、パイプによる整流の必要がなくなり、パイプの利用を省略できる。 The hydraulic fluid that flows from the rod side chamber through the damping valve to the reservoir flows out to the reservoir through the gap on the downstream side of the damping valve, so that the flow velocity is reduced and the hydraulic oil is not ejected to the reservoir. This eliminates the need for rectification by the pipe, and the use of the pipe can be omitted.
その結果、この発明によれば、油圧緩衝器における部品点数の削減を可能にする。 As a result, according to the present invention, the number of parts in the hydraulic shock absorber can be reduced.
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明する。図1は、この発明の一実施形態によるユニフロー型の油圧緩衝器を示し、図示するところでは、下端側部材とされるシリンダ1と、上端側部材とされるピストンロッド2とを有し、シリンダ1に対してピストンロッド2が出入自在とされて伸縮作動する。
The present invention will be described below based on the illustrated embodiments. FIG. 1 shows a uniflow type hydraulic shock absorber according to an embodiment of the present invention. In the drawing, a
シリンダ1内には、作動油が充満され、シリンダ1内に摺動自在に挿入されるピストン3がシリンダ1内にロッド側室R1とピストン側室R2とを隔成する。なお、油圧緩衝器にあって、シリンダ1の断面積に対してピストンロッド2の断面積を半分とすることで、同じ速度での伸縮作動時に一方向流れとなる作動油が通過する減衰バルブVでなされる伸び側と縮み側の減衰作用が同じになるとしている。
The
戻って、ピストン3は、ピストン側室R2とロッド側室R1の連通を許容する孔3aを有し、孔3aの図1中で上端となる下流側端をロッド側室R1側から開放可能に閉塞するチェック弁3bを有している。
Returning, the
これにより、ピストン側室R2からの作動油がチェック弁3bを通過してロッド側室R1に流入することは許容されるが、ロッド側室R1からの作動油がピストン側室R2に流入することは阻止されて、作動油の一方向流れが実現される。
Accordingly, the hydraulic oil from the piston side chamber R2 is allowed to flow into the rod side chamber R1 through the
また、ピストン3は、ピストンロッド2の先端インロー部(符示せず)に介装されて、ピストンロッド2の先端螺条部(符示せず)へのピストンナット21の螺着で、ピストンロッド2に保持されている。なお、ピストンロッド2の図示しない基端部は、シリンダ1の図1中で上端となる開口端を閉塞するロッドガイド4の軸芯部を貫通してシリンダ1の外に突出している。
Further, the
一方、油圧緩衝器は、シリンダ1の外に外筒5を有し、外筒5とシリンダ1との間にリザーバRを隔成し、リザーバRは、外筒5およびシリンダ1の各ボトム端を閉塞するボトム部材6に形成の流路6aを通じてシリンダ1内のピストン側室R2に連通可能とされている。ちなみに、外筒5の図1中で上端となる開口端は、シリンダ1の開口端を閉塞するロッドガイド4で閉塞されている。
On the other hand, the hydraulic shock absorber has an
なお、シリンダ1の図1中で下端部となるボトム端部には隔壁部7が設けられ、隔壁部7は、ピストン側室R2とリザーバRとを隔成する隔壁体7aと、隔壁体7aに形成されてボトム部材6に形成の流路6に連通すると共にピストン側室R2に連通可能とされる孔7bと、孔7bをピストン側室R2側から開放可能に閉塞するチェック弁7cとを有してなる。
A partition wall 7 is provided at the bottom end of the
これにより、リザーバRからの作動油がチェック弁7cを通過してピストン側室R2に流入することは許容されるが、ピストン側室R2からの作動油がリザーバRに流入することは阻止されて、作動油の一方向流れが実現される。
Accordingly, the hydraulic oil from the reservoir R is allowed to pass through the
上記に加えて、油圧緩衝器は、ロッドガイド4に減衰バルブVを有しており、減衰バルブVは、ロッドガイド4に開穿されてロッド側室R1をリザーバRに連通させる通路Lの途中に設けられ、通路Lを通じての作動油の一方向流れ、すなわち、ロッド側室R1からリザーバRへの作動油の流出を許容して、所定の減衰作用をなす。それゆえ、減衰バルブVについては、チェック弁機能を果たし所定の減衰作用をなす限りにおいて、任意に構成されて良い。
In addition to the above, the hydraulic shock absorber has a damping valve V in the
以下に、減衰バルブVについて説明するが、それに先立ち、ロッドガイド4について少し説明すると、ロッドガイド4は、シリンダ1の開口端に担持されながら上下方向の中央部の外周を外筒5の開口端部の内周に当接させて外筒5の内側に定着される環状に形成されている。
In the following, the damping valve V will be described. Prior to that, the
そして、ロッドガイド4の図1中で上端部となる外側端部は、縮径部(符示せず)とされてリングナット41の導入を許容し、リングナット41は、外周に形成の雄螺条(符示せず)を外筒5の開口端部の内周に形成の雌螺条(符示せず)に螺合させ、ロッドガイド4をシリンダ1に向けて押し付けて安定させている。なお、ロッドガイド4の軸芯部には、ピストンロッド2がシール部材42の配在下に貫通している。
The outer end of the
一方、ロッドガイド4の図1中で下端部となる挿し込み部43は、図1中の拡大図にも示すように、シリンダ1と外筒5との間にあって、内周にシリンダ1の開口端部の外周を密接させるが、外周は、外筒5の内径より小径に形成されて外筒5の内周から離れ、隙間Sを出現させている。
On the other hand, the
そして、隙間Sは、図示するところでは、環状に形成されて、ロッドガイド4に開穿の戻し孔4aを通じて減衰バルブVの下流に連通している。ちなみに、戻し孔4aは、ドリル加工で形成されるが、その形成にあっては、ロッドガイド4の外周から、すなわち、上記挿し込み部43の外周から減衰バルブVを設ける弁孔4bに向けてドリルを斜めに挿し込むようにして開穿される。
The gap S is formed in an annular shape as shown in the figure, and communicates with the
なお、隙間Sについては、図示するところでは、ロッドガイド4の挿し込み部43の外周を全周に亙って取り囲むように、つまり、環状に形成されるが、所定の機能、すなわち、作動油の整流の機能を果たす限りには、たとえば、ロッドガイド4の挿し込み部43の外周を半周だけ取り囲むように部分的に形成されても良い。
Note that the gap S is formed so as to surround the outer periphery of the
減衰バルブVは、ロッドガイド4の中央部に外周側から径方向に形成される弁孔4bに設けられ、弁孔4bは、ここから軸芯に向けて開穿される通孔4cを通じてロッドガイド4の内周に形成の環状溝4dに連通している。
The damping valve V is provided in a valve hole 4b formed in the radial direction from the outer peripheral side at the central portion of the
ちなみに、環状溝4dは、シリンダ1内のロッド側室R1に連通し、したがって、環状溝4d,通孔4c,弁孔4bおよび戻し孔4a、さらには、隙間Sがロッド側室R1をリザーバRに連通する通路Lを形成する。つまり、この発明にあって、通路Lにおける減衰バルブVの下流は、ロッドガイド4の外周と外筒5の内周との間に設けられてリザーバRに連通する隙間Sを含んで形成される。
Incidentally, the
戻って、減衰バルブVは、図示するところでは、図1中の拡大図に示すように、ポペット弁体11を有してなり、ポペット弁体11の先端が通孔4cの開口端を囲むように形成されるシート部4eに着座して通孔4cを開放可能に閉塞し、ポペット弁体11の先端に突出形成される軸部11aが通孔4cに作動油の通過を許容する隙間(符示せず)を有して挿通されている。
Returning, the damping valve V includes a
減衰バルブVにあって、ポペット弁体11は、後端側に設けられた附勢バネ12の附勢力で前進方向に附勢されており、油圧が作用しない状態では、附勢バネ12の附勢力でポペット弁体11の先端がシート部4eに着座して、通路Lを閉じている。なお、ポペット弁体11は、弁孔4bの内周との間に作動油の通過を許容する隙間(符示せず)を有して配設されている。
In the damping valve V, the
そして、減衰バルブVにあって、附勢バネ12は、弁孔4bに螺着されるキャップ部材13に後端が担持され、キャップ部材13は、附勢バネ12の内側に臨む軸部13aを有し、附勢バネ12が収縮するときの座屈を阻止するとしている。
In the damping valve V, the urging
以上のように形成された減衰バルブVを有する油圧緩衝器にあっては、たとえば、ピストン3がシリンダ1内を上昇する伸長作動時には、ロッド側室R1が狭くなるが、ピストン3がチェック弁3bを有してピストン側室R2への作動油の流出を阻止するから、ロッド側室R1からの作動油が通路Lを通じてリザーバRに流出する。
In the hydraulic shock absorber having the damping valve V formed as described above, for example, when the
ピストン側室R2においては、ピストンロッド2が退出したことによる作動油の不足を生じるので、不足分に相当する量の作動油がリザーバRから隔壁部7のチェック弁7cを開放作動させて補充される。
In the piston side chamber R2, there is a shortage of hydraulic oil due to the withdrawal of the
上記と逆に、ピストン3がシリンダ1内を下降する収縮作動時には、ピストン側室R2が狭くなるが、ピストン側室R2に対向する隔壁部7がチェック弁7cを有してピストン側室R2からの作動油のリザーバRへの流出を阻止している。
Contrary to the above, at the time of the contraction operation in which the
それゆえ、ピストン側室R2からの作動油がピストン3のチェック弁3bを通過してロッド側室R1に流入する一方で、ピストンロッド2がシリンダ1内に進入することによるいわゆるロッド進入体積分に相当する量の作動油が通路Lおよび減衰バルブVを通じてリザーバRに流出する。
Therefore, the hydraulic oil from the piston side chamber R2 passes through the
一方、シリンダ1の断面積とピストンロッド2の断面積とが2:1に設定されているので、油圧緩衝器の伸縮作動時に減衰バルブVを通過する作動油の量が同じになり、伸縮速度が同じであれば、油圧緩衝器が発生する減衰力が伸縮共に同じになる。
On the other hand, since the cross-sectional area of the
そして、減衰バルブVを通過して通路Lにおける戻し孔4aに流出する作動油は、ロッドガイド4の外周と外筒5の内周との間に出現している隙間Sに流出する。戻し孔4aの開口は、隙間Sを形成する外筒5の内周に対向するので、戻し孔4aを通じて隙間Sに流出する作動油は、外筒5の内周に衝突することになり、流速が低下され、リザーバRに噴出しなくなる。
Then, the hydraulic oil that passes through the damping valve V and flows out into the
つまり、戻し孔4aの開口が隙間Sを形成する外筒5の内周に並行する場合には、作動油の外筒5の内周への衝突を期待できなくなり、作動油が勢い良くリザーバRに流出することを阻止できないが、戻し孔4aの開口が隙間Sを形成する外筒5の内周に並行しない限りには、作動油が外筒5の内周に衝突して勢い良くリザーバRに流出し得ないことになる。
That is, when the opening of the
これにより、戻し孔4aからの作動油がリザーバRに向けて勢い良く噴出することを阻止でき、リザーバRの作動油中に気泡が発生することによるキャビテーションの発現を危惧しなくて済み、従来例にあって利用されているパイプを省略できることになる。
As a result, the hydraulic oil from the
図2は、他の実施形態の油圧緩衝器を示し、以下には、これについて説明する。図2に示すところにおいて、その構成が図1に示すところと同一となるところについては、図2中に同一の符号を付するのみとして、要する場合を除き、その説明を省略する。なお、図2に示す油圧緩衝器は、横置きとされるが、油圧緩衝器における減衰バルブV部分および通路L部分については、図1に示す縦置きの油圧緩衝器に具現化されても良い。 FIG. 2 shows a hydraulic shock absorber according to another embodiment, which will be described below. 2, where the configuration is the same as that shown in FIG. 1, the same reference numerals are given in FIG. 2, and description thereof is omitted unless necessary. Although the hydraulic shock absorber shown in FIG. 2 is horizontally placed, the damping valve V portion and the passage L portion in the hydraulic shock absorber may be embodied in the vertically placed hydraulic shock absorber shown in FIG. .
ところで、縦置きとされる場合もそうであるが、油圧緩衝器が横置きとされる場合に、シリンダがオリフィスなどからなり気泡抜きを兼ねる絞りを有し、絞りによってピストン速度の低速領域にも好ましい減衰作用をなすようにすることがある。 By the way, as is the case when it is installed vertically, when the hydraulic shock absorber is installed horizontally, the cylinder has an orifice or the like that also serves as a bubble bleeder. A desirable damping action may be achieved.
すなわち、図2に示すところでは、シリンダ1の開口端部に径方向に開穿される絞りOを有し、絞りOがシリンダ1の開口端部の外周に内周を接するロッドガイド4の挿し込み部43に環状に形成の回収溝4fに連通するとしている。
That is, in the place shown in FIG. 2, the
したがって、油圧緩衝器にあっては、ロッド側室R1の作動油に混入することがある気泡が絞りOを通過して回収溝4fに回収されると共に、ピストン速度が低速領域にあるときに、ロッド側室R1からの作動油が絞りOを通過して回収溝4fに流入し、オリフィス特性の減衰作用をなすことが可能になる。 Therefore, in the hydraulic shock absorber, when the bubbles that may be mixed into the hydraulic oil in the rod side chamber R1 pass through the restriction O and are collected in the collection groove 4f, and the piston speed is in the low speed region, The hydraulic oil from the side chamber R1 passes through the restriction O and flows into the recovery groove 4f, and it is possible to make an orifice characteristic damping action.
そして、この発明にあっては、図2中の拡大図に示すように、回収溝4fの底部に、ロッドガイド4の挿し込み部43の外周から径方向に開穿される通孔4gが連通するとし、通孔4gの下流側端が隙間Sに開口することで、回収溝4fが隙間Sに連通するとしている。
And in this invention, as shown in the enlarged view in FIG. 2, the through-hole 4g opened in the radial direction from the outer periphery of the
そしてまた、回収溝4fには、減衰バルブVに連通する戻し孔4aが連通するとしており、回収溝4fの流路面積が戻し孔4aの流路面積より大きくなるとしている。
In addition, a
ちなみに、図2に示すところにあっては、戻し孔4aは、回収溝4fに直交せずして斜めに連結されるが、これは、戻し孔4aをロッドガイド4に形成するのに際しては、減衰バルブVを収容する弁孔4bからドリル利用で回収溝4fに向けて斜めに形成するのが最善となることに基づく。
Incidentally, in the place shown in FIG. 2, the
それゆえ、図2に示す実施形態にあっては、減衰バルブVを通過した作動油が戻し孔4aを通って回収溝4fに流出し、この回収溝4fから通孔4gを通って隙間Sに流出する。
Therefore, in the embodiment shown in FIG. 2, the hydraulic oil that has passed through the damping valve V flows into the recovery groove 4f through the
作動油が戻し孔4aから回収溝4fに流出する際に回収溝4fの流路面積が大きくなることから、回収溝4fがバッファ室として機能することになり、このことから、回収溝4fに流出された作動油における流速が遅くなり、その後、通孔4gを通過して隙間Sに流出する際に作動油が隙間Sを形成する外筒5の内周に衝突することになり、隙間Sを通過してリザーバRに流出する作動油の流速が一層遅くなり、作動油がリザーバRに勢い良く流出することで作動油中に気泡が発生する事態を招来しないことになる。
When the hydraulic oil flows out from the
そして、図2に示す実施形態にあって、通路Lは、環状溝4d,通孔4c,弁孔4b,戻し孔4a,回収溝4f,通孔4gおよび隙間Sからなるが、この実施形態にあっては、ロッドガイド4にあらかじめ形成されている回収溝4fを利用して通路Lを形成することになるので、部品製作の際の手間を削減できる利点がある。
In the embodiment shown in FIG. 2, the passage L includes an
図3に示すところは、他の実施形態の減衰バルブV部分および通路L部分を示すが、以下にはこれについて説明する。そして、図3に示すところにおいて、その構成が図1中および図2中の拡大図に示すところと同一となるところについては、図3中に同一の符号を付するのみとして、要する場合を除き、その説明を省略する。なお、図3に示す減衰バルブV部分および通路L部分は、油圧緩衝器が横置きとされる場合を示すが、油圧緩衝器が図1に示す場合と同様に、縦置きとされる場合に具現化されても良いことはもちろんである。 FIG. 3 shows a damping valve V portion and a passage L portion according to another embodiment, which will be described below. 3 where the configuration is the same as that shown in the enlarged views in FIG. 1 and FIG. 2, the same reference numerals are given in FIG. 3 except where necessary. The description is omitted. The damping valve V portion and the passage L portion shown in FIG. 3 show a case where the hydraulic shock absorber is placed horizontally, but when the hydraulic shock absorber is placed vertically as in the case shown in FIG. Of course, it may be embodied.
図3に示すところにあって、ロッドガイド4は、図2における回収溝4fおよび通孔4gを有しておらず、それに代えて、挿し込み部43に外周から径方向に形成される放出孔4hを有してなり、放出孔4hに戻し孔4aの下流側端を連通させている。
3, the
そして、放出孔4hにおける流路面積は、戻し孔4aの流路面積より大きくなるとして、放出孔4hがバッファ室として機能するとし、戻し孔4aから放出孔4hに流出する作動油における流速が低下されるとしている。そしてまた、放出孔路4hの図3中で下端となる下流側端がロッドガイド4と外筒5との間に出現する隙間Sに開口する。
Then, assuming that the flow passage area in the
それゆえ、図3に示す実施形態にあっても、減衰バルブVを通過した作動油が戻し孔4aを通って放出孔4hに流出し、放出孔4hから隙間Sに流出する。作動油が戻し孔4aから放出孔4hに流出する際に放出孔4hの流路面積が大きくなることから、放出孔4hに流出された作動油における流速が遅くなり、その後、隙間Sに流出する際に作動油が隙間Sを形成する外筒5の内周に衝突することになり、隙間Sを通過してリザーバRに流出する作動油の流速が一層遅くなり、リザーバRに作動油が勢い良く流出することで作動油中に気泡が発生する事態を招来しないことになる。
Therefore, even in the embodiment shown in FIG. 3, the hydraulic oil that has passed through the damping valve V flows out to the
以上のように、この発明にあっては、ロッド側室R1をリザーバRに連通させる通路Lに設けられた減衰バルブVを通過した作動油が、リザーバRに流出する際に噴流とならないから、リザーバRに噴流を防止するためのパイプの設置を要しないことになり、油圧緩衝器における部品点数の削減を可能にする。のみならず、リザーバRにパイプを設けないから、パイプを設けない分、油圧緩衝器の重量の低減を可能にし得ることになる。 As described above, in the present invention, the hydraulic oil that has passed through the damping valve V provided in the passage L that communicates the rod-side chamber R1 with the reservoir R does not become a jet when it flows into the reservoir R. It is not necessary to install a pipe for preventing jet flow in R, and the number of parts in the hydraulic shock absorber can be reduced. In addition, since the pipe is not provided in the reservoir R, the weight of the hydraulic shock absorber can be reduced by the amount not provided with the pipe.
前記したところでは、通路Lにおける隙間Sがロッドガイド4と外筒5との間に形成されてリザーバRに連通するとしたが、これに代えて、図示しないが、ロッドガイド4とシリンダ1との間に形成されてリザーバRに連通するとしても良い。
As described above, the gap S in the passage L is formed between the
また、隙間Sは、減衰バルブVの下流に設けられて減衰バルブVを通過した作動油の流速を低下させることからすれば、隙間Sの形成場所については任意とされて良く、たとえば、ロッドガイド4の挿し込み部43に形成されてリザーバRに連通するとしても良い。
In addition, the clearance S is provided downstream of the damping valve V, and the flow rate of the hydraulic oil that has passed through the damping valve V is reduced. It may be formed in the four
そして、前記したところでは、油圧緩衝器の用途について、任意であり、たとえば、建物や車両の横方向の制振用とされたり、あるいは、車両のサスペンション装置に装備されたりするが、いずれの場合の作用効果も異ならないことはもちろんである。 And as described above, the use of the hydraulic shock absorber is arbitrary, for example, it is used for vibration control in the lateral direction of a building or a vehicle, or is installed in a suspension device of a vehicle. Of course, there is no difference in the action and effect.
1 シリンダ
2 ピストンロッド
3 ピストン
3a,7b 孔
3b,7c チェック弁
4 ロッドガイド
4a 戻し孔
4b 弁孔
4c,4g 通孔
4d 環状溝
4e シート部
4f 回収溝
4h 放出孔
5 外筒
6 ボトム部材
6a 流路
7 隔壁部
7a 隔壁体
11 ポペット弁体
12 附勢バネ
13 キャップ部材
13a 軸部
41 リングナット
42 シール部材
43 挿し込み部
L 通路
R リザーバ
R1 ロッド側室
R2 ピストン側室
S 隙間
V バルブ
1
Claims (4)
上記シリンダ内に摺動可能に挿入されて上記シリンダ内にロッド側室およびピストン側室を隔成するピストンと、
上記シリンダの外に設けられると共に開口端が上記ロッドガイドで閉塞されて上記シリンダとの間にリザーバを隔成する外筒と、
上記ロッドガイドに設けられて上記ロッド側室と上記リザーバとを連通する通路と、
上記通路の途中に設けられた減衰バルブとを有する横置き型の油圧緩衝器において、
上記通路が上記減衰バルブの下流側に上記リザーバに連通する隙間を備え、
上記隙間は、上記ロッドガイドの外周と上記外筒の内周との間に形成され、
上記シリンダが上記ロッドガイドに密接する開口端部にオリフィスを有すると共に、上記オリフィスが上記ロッドガイドに環状に形成の回収溝に連通する一方で、
上記減衰バルブに上記通路の一部となる戻し孔が連通すると共に、上記戻し孔が上記回収溝に連通し、上記回収溝が上記ロッドガイドに外周から径方向に開穿される通孔に連通し、上記通孔が上記隙間に開口してなることを特徴とする油圧緩衝器。 A cylinder whose open end is closed by a rod guide;
A piston that is slidably inserted into the cylinder and separates a rod side chamber and a piston side chamber in the cylinder;
An outer cylinder which is provided outside the cylinder and whose opening end is closed by the rod guide and separates a reservoir from the cylinder;
A passage provided in the rod guide and communicating the rod side chamber and the reservoir;
In the horizontal hydraulic shock absorber having a damping valve provided in the middle of the passage,
The passage has a gap communicating with the reservoir downstream of the damping valve;
The gap is formed between the inner periphery of the outer peripheral and the outer tube of the rod guide,
The cylinder has an orifice at an opening end close to the rod guide, and the orifice communicates with a recovery groove formed in an annular shape in the rod guide,
A return hole, which is a part of the passage, communicates with the damping valve, the return hole communicates with the recovery groove, and the recovery groove communicates with a through hole that is opened radially from the outer periphery of the rod guide. The hydraulic shock absorber is characterized in that the through hole is opened in the gap .
上記シリンダ内に摺動可能に挿入されて上記シリンダ内にロッド側室およびピストン側室を隔成するピストンと、A piston that is slidably inserted into the cylinder and separates a rod side chamber and a piston side chamber in the cylinder;
上記シリンダの外に設けられると共に開口端が上記ロッドガイドで閉塞されて上記シリンダとの間にリザーバを隔成する外筒と、An outer cylinder which is provided outside the cylinder and whose opening end is closed by the rod guide and separates a reservoir from the cylinder;
上記ロッドガイドに設けられて上記ロッド側室と上記リザーバとを連通する通路と、A passage provided in the rod guide and communicating the rod side chamber and the reservoir;
上記通路の途中に設けられた減衰バルブとを有する横置き型の油圧緩衝器において、In the horizontal hydraulic shock absorber having a damping valve provided in the middle of the passage,
上記通路が上記減衰バルブの下流側に上記リザーバに連通する隙間を備え、The passage has a gap communicating with the reservoir downstream of the damping valve;
上記隙間は、上記ロッドガイドの外周と上記外筒の内周との間に形成され、The gap is formed between the outer circumference of the rod guide and the inner circumference of the outer cylinder,
上記減衰バルブに上記通路の一部となる戻し孔が連通すると共に、上記戻し孔が上記ロッドガイドに外周から径方向に開穿される放出孔に連通し、上記放出孔が上記隙間に開口してなることを特徴とする油圧緩衝器。A return hole, which is a part of the passage, communicates with the damping valve, the return hole communicates with a discharge hole that is opened radially from the outer periphery to the rod guide, and the discharge hole opens into the gap. A hydraulic shock absorber characterized by comprising:
上記弁孔に向けて斜めに形成され、上記通路の一部をなして上記減衰バルブに連通する戻し孔とを備え、
上記戻し孔は、
上記ロッドガイドに外周から径方向に開穿されて、上記隙間に開口する通孔に連通するとともに、上記シリンダの上記ロッドガイドに密接する開口端部に設けたオリフィスとに連通される回収溝から上記弁孔に向けて斜めに形成されるか、
あるいは、
上記ロッドガイドの外周に径方向に開穿されて、上記隙間に開口する放出孔から上記弁孔へ向けて斜めに形成される
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の油圧緩衝器。 A valve hole for accommodating the damping valve provided by opening the rod guide in a radial direction;
A return hole formed obliquely toward the valve hole and forming a part of the passage and communicating with the damping valve;
The return hole is
Are perforated in the periphery to the upper Symbol rod guide radially recovery, communicates with the through holes opening on SL gap, which communicates with the orifice provided in the open end in close contact with the rod guide of the cylinder It is formed obliquely from the groove toward the valve hole,
Or
Is perforated in the radially outer periphery of the rod guide, the hydraulic from the discharge hole opened on SL gap according to claim 1 or claim 2, characterized in that it is formed obliquely toward the valve hole Shock absorber.
上記弁孔に向けて斜めに形成され、上記通路の一部をなして上記減衰バルブに連通する戻し孔とを備え、
上記戻し孔は、
上記ロッドガイドに外周から径方向に開穿されて、上記隙間に開口する通孔に連通するとともに、上記シリンダの上記ロッドガイドに密接する開口端部に設けたオリフィスとに連通される回収溝が上記戻し孔よりも大きな流路面積を持ち、上記回収溝から上記弁孔へ向けて斜めに形成されるか、
あるいは、
上記ロッドガイドの外周に径方向に開穿されて、上記隙間に開口する放出孔が上記戻し孔よりも大きな流路面積を持ち、上記放出孔から上記弁孔へ向けて斜めに形成される
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の油圧緩衝器。 A valve hole for accommodating the damping valve provided by opening the rod guide in a radial direction;
A return hole formed obliquely toward the valve hole and forming a part of the passage and communicating with the damping valve;
The return hole is
Are perforated in the periphery in a radial direction to said rod guide, communicates with the through holes opening on SL clearance recovery groove in communication with the orifice provided in the open end in close contact with the rod guide of the cylinder Has a larger flow path area than the return hole and is formed obliquely from the recovery groove toward the valve hole,
Or
Is perforated in the radial direction on the outer periphery of the rod guide, release hole opened upward SL gap has a large flow path area than the return hole is formed obliquely toward the said discharge hole to the valve hole The hydraulic shock absorber according to any one of claims 1 to 3 , wherein the hydraulic shock absorber is provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012038095A JP5878789B2 (en) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | Hydraulic shock absorber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012038095A JP5878789B2 (en) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | Hydraulic shock absorber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013174274A JP2013174274A (en) | 2013-09-05 |
JP5878789B2 true JP5878789B2 (en) | 2016-03-08 |
Family
ID=49267355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012038095A Active JP5878789B2 (en) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | Hydraulic shock absorber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5878789B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6353277B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-07-04 | Kyb株式会社 | Horizontal shock absorber |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59116650U (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-07 | トヨタ自動車株式会社 | Dual cylinder shock absorber |
JPH09264364A (en) * | 1996-01-25 | 1997-10-07 | Tokico Ltd | Hydraulic buffer |
JPH1113815A (en) * | 1997-06-19 | 1999-01-22 | Tokico Ltd | Hydraulic shock absorber |
JP3870993B2 (en) * | 1997-08-21 | 2007-01-24 | カヤバ工業株式会社 | Oil damper |
JP5424166B2 (en) * | 2009-06-26 | 2014-02-26 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Horizontal cylinder device |
-
2012
- 2012-02-24 JP JP2012038095A patent/JP5878789B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013174274A (en) | 2013-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI391581B (en) | Speed response dampers and shock absorber damping devices | |
JP5150397B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
CN203627372U (en) | Throttle valve element and balance valve | |
KR102322715B1 (en) | Damper | |
JP5873666B2 (en) | Front fork | |
JP2013096470A (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP5274968B2 (en) | valve | |
JP5878789B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP4902497B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP2011112160A (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP4895974B2 (en) | Double cylinder type shock absorber | |
JP2006292057A (en) | Front fork | |
JP6353277B2 (en) | Horizontal shock absorber | |
JP6116267B2 (en) | Fluid pressure buffer | |
WO2018062221A1 (en) | Damper | |
JP2007138979A (en) | Front fork | |
JP5132266B2 (en) | Double cylinder type shock absorber | |
JP2009204118A (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP6223072B2 (en) | Shock absorber | |
JP2013053671A (en) | Hydraulic shock absorber | |
CN203051275U (en) | Plug-in-type balance valve | |
JP2007198548A (en) | Damping force generating device for hydraulic shock absorber | |
JP2008261422A (en) | Hydraulic damper | |
JP5769556B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP5292501B2 (en) | Double cylinder type shock absorber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140827 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150423 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150428 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150623 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20151006 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151209 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20151218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160119 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160129 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5878789 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |