JP5875222B2 - Lightweight recycled tile carpet - Google Patents
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Description
本発明は、塩化ビニル樹脂を含有したタイルカーペット廃材をバッキング層の構成材料に用いた軽量リサイクルタイルカーペットに関する。 The present invention relates to a lightweight recycled tile carpet using a tile carpet waste material containing a vinyl chloride resin as a constituent material of a backing layer.
カーペットの製造の際には裁断端材が多く発生し、また一般家庭やオフィス等から廃棄処分に供されるカーペットの量も膨大なものになる。従来このようなカーペット廃材は、焼却処理されることが多かった。しかるに、塩化ビニル樹脂からなるバッキング剤で裏打ちされたタイルカーペットを焼却処理すると、有害物質が発生しやすいという問題があった。また、近年、地球環境保護の観点から、カーペット廃材を回収してリサイクル利用することが強く要請されている。このような社会的要請に応えるべく、塩化ビニル樹脂を含むカーペット廃材をリサイクル利用した新たなカーペットが開発されている。 When carpet is produced, a lot of cut material is generated, and the amount of carpet to be disposed of from ordinary households and offices becomes enormous. Conventionally, such carpet waste has often been incinerated. However, when tile carpets lined with a backing agent made of a vinyl chloride resin are incinerated, there is a problem that harmful substances are easily generated. In recent years, from the viewpoint of protecting the global environment, there is a strong demand for collecting and recycling carpet waste. In order to meet such social demands, new carpets that are recycled from waste carpet materials containing vinyl chloride resin have been developed.
一方、従来のタイルカーペットは、床へのフィット性から重量のある構成となり、その重量が４．５〜６ｋｇ／ｍ２もあることから、軽量化をはかり、運搬や施工の取扱い性を改善することが求められていた。 On the other hand, the conventional tile carpet has a heavy structure due to the fit to the floor, and the weight is 4.5 to 6 kg / m 2 , so the weight is reduced and handling and handling are improved. It was requested.
例えば、塩化ビニル樹脂が裏打ちされた廃タイルカーペットの回収品を粉砕した後、ダスト分離装置による風力分離を行うことによって、表面パイル層からなる繊維成分を分離除去した塩化ビニル樹脂粉砕物を回収し、次いで回収した粉砕物を微粉砕、篩選別後、塩化ビニル系樹脂ペーストゾルに０．５〜２０重量％の比率で混合し、所定の面上に塗布した後、この面に、基布にパイルをタフトした基材を積層してリサイクルタイルカーペットを製造する技術が公知である（特許文献１参照）。 For example, after collecting the waste tile carpet backed with vinyl chloride resin, pulverized vinyl chloride resin pulverized material from which the fiber component consisting of the surface pile layer was separated and removed by wind separation using a dust separator. Then, the recovered pulverized product is finely pulverized and sieved, mixed with a vinyl chloride resin paste sol at a ratio of 0.5 to 20% by weight, and applied onto a predetermined surface. A technique for manufacturing a recycled tile carpet by laminating a pile tufted base material is known (see Patent Document 1).
また、塩化ビニル樹脂を裏打ちした廃タイルカーペットの裏打ち層を削り取り、その切削粉末を塩化ビニル系樹脂ペーストゾルに０．５〜２０重量％の比率で混合後、塗布ベルトにコーターで塗布した後、基布にパイルをタフトした基材を積層してリサイクルタイルカーペットを得る技術も知られている（特許文献２参照）。 Moreover, after scraping off the backing layer of the waste tile carpet lined with vinyl chloride resin, the cutting powder was mixed with the vinyl chloride resin paste sol at a ratio of 0.5 to 20% by weight, and then applied to the coating belt with a coater. A technique for obtaining a recycled tile carpet by laminating a base material with tufted pile on a base fabric is also known (see Patent Document 2).
上記のような技術を用いれば、塩化ビニル樹脂を含有したカーペット廃材を裏打ち層の構成素材の一部に用いたリサイクルカーペットの提供が可能となるが、寸法安定性等を出すために、比重の大きい増量剤を多く含む塩化ビニル系樹脂ペーストゾルを用いているために、タイルカーペットの重量は従来品と同様に重い物であった。また、比重や含有繊維の繊維長の揃っていないリサイクル樹脂を、高比率でペーストゾルコート方式を用いて裏打ち層を形成すると、寸法安定性にも劣り、製品に大きな歪が発生するという問題もあった。したがって、いずれもリサイクルカーペットの裏打ち層に含有せしめ得るカーペット廃材の含有比率は最大でも２０重量％が限界であり、タイルカーペット全重量におけるリサイクル樹脂組成物重量、即ちリサイクル比率は１５％にも満たないものであった。 By using the technology as described above, it becomes possible to provide a recycled carpet using a waste carpet material containing vinyl chloride resin as a part of the constituent material of the backing layer. Since the vinyl chloride resin paste sol containing a large amount of a bulking agent was used, the weight of the tile carpet was as heavy as the conventional product. In addition, if a backing layer is formed by using a paste sol coating method with a high ratio of recycled resin that does not have a specific gravity and fiber length of contained fibers, there is a problem that dimensional stability is inferior and large distortion occurs in the product. there were. Accordingly, the content ratio of the waste carpet material that can be contained in the backing layer of the recycled carpet is at most 20% by weight, and the weight of the recycled resin composition in the total weight of the tile carpet, that is, the recycling ratio is less than 15%. It was a thing.
一方、タイルカーペットの軽量化技術として、特許文献３では、表皮層とバッキング樹脂をポリオレフィン系にし、バッキング樹脂を溶融して表皮層と一体化したタイルカーペットを記載し、ポリオレフィン系樹脂の比重が塩化ビニル樹脂に較べて低いことから、３１％も軽量化したタイルカーペットを提案している。また、特許文献４では、不織布からなるバッキング層全体にバッキング樹脂を含浸せしめ、不織布に剛性をもたせて、従来の塩化ビニル樹脂層にかえて表皮層に積層し接着一体化することにより、軽量化を大幅に進めたタイルカーペットを提案している。 On the other hand, as a technique for reducing the weight of a tile carpet, Patent Document 3 describes a tile carpet in which a skin layer and a backing resin are made of polyolefin, and the backing resin is melted and integrated with the skin layer. The specific gravity of the polyolefin resin is chlorinated. Tile carpets that are 31% lighter are proposed because they are lower than vinyl resins. In Patent Document 4, the entire backing layer made of a nonwoven fabric is impregnated with a backing resin, the nonwoven fabric is made rigid, and is laminated on the skin layer in place of the conventional vinyl chloride resin layer to reduce the weight. The tile carpet which has advanced greatly is proposed.
しかしながら、上記技術では、単に軽量化しただけで、タイルカーペットがお椀型に湾曲し、即ち反り性能が不十分で、床にフィットせず快適な歩行性は得られなかった。また、当然の事ながら、地球環境保護に十分に貢献できる物ではなかった。
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材を粉砕して得られたリサイクル樹脂組成物をタイルカーペットのバッキング層とし、軽量化された、寸法安定性や反り性能にも優れ、タイルカーペット総重量におけるカーペット廃材の含有比率（リサイクル比率）が高い軽量リサイクルタイルカーペットを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such technical background, and a recycled resin composition obtained by pulverizing a carpet waste material containing a vinyl chloride resin is used as a backing layer of a tile carpet to reduce the weight. Another object of the present invention is to provide a lightweight recycled tile carpet which is excellent in dimensional stability and warpage performance and has a high content ratio (recycle ratio) of carpet waste materials in the total weight of the tile carpet.
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、比重が１．５以下であり、含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であるリサイクル樹脂組成物をタイルカーペットのバッキング層とすることにより、軽量化され、リサイクル比率が高く、寸法安定性や反り性能にも優れる軽量リサイクルタイルカーペットとすることができることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。 As a result of intensive studies to solve such problems, the present inventors have decided to use a recycled resin composition having a specific gravity of 1.5 or less and a fiber component content of 10% by weight to 20% by weight as a tile carpet. As a result, the inventors have found that a lightweight recycled tile carpet having a reduced weight, a high recycling ratio, and excellent dimensional stability and warping performance can be obtained by using the backing layer. In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
［１］基布にパイルが植設されたパイル布帛からなる表面パイル層と、樹脂組成物からなる少なくとも２層のバッキング層、およびガラス繊維又はポリエステル繊維の不織布及び織布からなる補強層が積層された裏打ち層で構成されると共に、前記表面パイル層の下面と、前記裏打ち層の上面との間に、ポリ塩化ビニル樹脂からなる樹脂層を設けたタイルカーペットにおいて、前記少なくとも２層のバッキング層それぞれはリサイクル樹脂組成物で構成され、該リサイクル樹脂組成物は塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材を粉砕して得られ、可塑剤がブレンドされず、比重が１．５以下であり、含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であり、前記補強層は、前記少なくとも２層のバッキング層の層間に位置した、目付け量１５〜６０ｇ／ｍ２の範囲のガラス繊維からなる不織布の層であり、前記補強層の上面に位置するバッキング層と前記補強層の下面に位置するバッキング層との厚みの比が、１：９〜１：１である、ことを特徴とする軽量リサイクルタイルカーペット。 [1] A surface pile layer made of a pile fabric in which a pile is planted on a base fabric, at least two backing layers made of a resin composition, and a reinforcing layer made of a nonwoven fabric and a woven fabric of glass fiber or polyester fiber are laminated. together are constituted by a backing layer which is a lower surface of the surface pile layer, between the top surface of the backing layer, the carpet tiles having a resin layer comprising a polyvinyl chloride resin, a backing layer of said at least two layers Each is composed of a recycled resin composition, the recycled resin composition is obtained by pulverizing a carpet waste material containing a vinyl chloride resin, is not blended with a plasticizer, and has a specific gravity of 1.5 or less. The fiber component is 10% by weight to 20% by weight, and the reinforcing layer is located between the at least two backing layers. To 60 g / m is a layer of nonwoven fabric comprising glass fibers 2 ranging, the ratio of the thickness of the backing layer located on the lower surface of the backing layer and the reinforcing layer located on the upper surface of the reinforcing layer is 1: 9 to A lightweight recycled tile carpet characterized in that it is 1: 1.
［２］前記リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分が、カーペット廃材に含まれる、ガラス、ナイロン、ポリエステル、アクリル、毛維、綿、麻等の各種繊維を単一もしくは複数からなることを特徴とする請求項１に記載の軽量リサイクルタイルカーペット。 [2] The fiber component contained in the recycled resin composition is composed of single or plural kinds of various fibers such as glass, nylon, polyester, acrylic, hair, cotton, hemp, etc., contained in the carpet waste material. The lightweight recycled tile carpet according to claim 1.
［３］前記リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分の繊維長が０．５〜３０ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の軽量リサイクルタイルカーペット。 [3] The lightweight recycled tile carpet according to claim 1 or 2, wherein the fiber length of the fiber component contained in the recycled resin composition is 0.5 to 30 mm.
［１］の発明では、少なくとも２層のバッキング層を構成するリサイクル樹脂組成物が、塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材を粉砕して得られることから、地球環境保護に十分に貢献できるタイルカーペットとなる。また、前記リサイクル樹脂組成物の比重が１．５以下であるために、適度な重量のバッキング層となり、床へのフィット性にも優れ、軽量化されたタイルカーペットとなる。さらに、前記リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であるために、該繊維成分がバッキング層内にランダムに配置されるので、寸法安定性の良好なタイルカーペットとなる。 In the invention of [1], since the recycled resin composition constituting at least two backing layers is obtained by pulverizing a carpet waste material containing a vinyl chloride resin, the tile that can sufficiently contribute to protection of the global environment Become a carpet. Moreover, since the specific gravity of the said recycled resin composition is 1.5 or less, it becomes a backing layer of moderate weight, is excellent in the fit to a floor, and becomes a lightweight tile carpet. Furthermore, since the fiber component contained in the recycled resin composition is 10% by weight to 20% by weight, the fiber component is randomly arranged in the backing layer, so that the tile carpet having good dimensional stability is obtained. .
［２］の発明では、リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分が、カーペット廃材に含まれる、ガラス、ナイロン、ポリエステル、アクリル、毛維、綿、麻等の各種繊維を単一もしくは複数からなることから、バッキング層の形成時の熱にも劣化する事無く、バッキング層内にランダムに配置され、バッキング層の寸法安定性を向上させる。 In the invention of [2], the fiber component contained in the recycled resin composition is composed of single or plural kinds of various fibers such as glass, nylon, polyester, acrylic, hair, cotton, hemp, etc. contained in the carpet waste material. Therefore, it is randomly arranged in the backing layer without being deteriorated by heat at the time of forming the backing layer, and the dimensional stability of the backing layer is improved.
［３］の発明では、リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分の繊維長が０．５〜３０ｍｍであることから、該繊維がバッキング層に効率よく分布され、その混在する繊維によってバッキング層の層内剥離が回避され、寸法安定性もより向上する事ができる。 In the invention of [3], since the fiber length of the fiber component contained in the recycled resin composition is 0.5 to 30 mm, the fiber is efficiently distributed in the backing layer, and the backing layer is formed by the mixed fibers. Internal peeling is avoided and dimensional stability can be further improved.
この発明の軽量リサイクルタイルカーペット（１）は、図１に示すように、基布にパイルが植設されたパイル布帛からなる表面パイル層（２）と、塩化ビニル樹脂組成物からなる単層または複数層のバッキング層（３）、およびガラス繊維又はポリエステル繊維の不織布及び織布からなる補強層（４）が積層された裏打ち層が積層一体化されてなるものである。 As shown in FIG. 1, the lightweight recycled tile carpet (1) of the present invention comprises a surface pile layer (2) made of a pile fabric in which a pile is planted on a base fabric, and a single layer or a vinyl chloride resin composition. A backing layer in which a plurality of backing layers (3) and a reinforcing layer (4) made of a nonwoven fabric and a woven fabric of glass fibers or polyester fibers are laminated is laminated and integrated.
本発明における前記表面パイル層（２）としては、特に限定されるものではないが、例えばカーペット基材に表面にパイルが植設されたもの、タフテッドカーペット、織カーペット、編カーペット、電着カーペット等を例示できる。 The surface pile layer (2) in the present invention is not particularly limited, but, for example, a carpet base material with piles on the surface, tufted carpet, woven carpet, knitted carpet, electrodeposition carpet Etc. can be illustrated.
前記カーペット基材としては、特に限定されるものではなくどのようなものでも使用できる。例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、あるいは麻、綿、羊毛等の天然繊維等の繊維からなる糸を製編織した布地の他、各種の繊維や糸を、ニードリング等により機械的に接結したり、あるいは接着剤等により化学的に接結した不織布等を使用できる。 The carpet substrate is not particularly limited, and any carpet substrate can be used. For example, in addition to fabrics made by knitting and knitting yarns made of synthetic fibers such as polyester fibers, nylon fibers, polypropylene fibers, acrylic fibers, or natural fibers such as hemp, cotton, wool, etc., various fibers and yarns are needed. Nonwoven fabrics that are mechanically bonded by a ring or the like, or chemically bonded by an adhesive or the like can be used.
前記パイル素材としては、特に限定されるものではなく、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、レーヨン繊維等の繊維からなるもの等を好適に使用でき、その他、麻、綿、羊毛等の天然繊維からなるもの等を使用できる。更にパイル層の形成手段も特に限定されるものではなく、例えばモケット等のように経パイル織、緯パイル織等の製織によりパイル層を形成する手段、タフティングマシン等によりパイル糸を植毛してパイル層を形成する手段、編機によりパイル層を形成する手段、接着剤を用いてパイル糸を接着してパイル層を形成する手段等を例示することができる。パイル形態も特に限定されず、カットパイル、ループパイル等いずれの形態であっても良い。 The pile material is not particularly limited, and materials made of fibers such as polyester fiber, nylon fiber, polypropylene fiber, acrylic fiber, rayon fiber, etc. can be suitably used. In addition, hemp, cotton, wool, etc. Those made of natural fibers can be used. Further, the pile layer forming means is not particularly limited, for example, a means for forming a pile layer by weaving such as warp pile weft, weft pile weave, etc., tufting machine etc. Examples thereof include a means for forming a pile layer, a means for forming a pile layer by a knitting machine, and a means for forming a pile layer by bonding pile yarns using an adhesive. The pile form is not particularly limited, and any form such as a cut pile or a loop pile may be used.
また、表面パイル層（２）の下面にパイル抜け止め用の低粘度のポリ塩化ビニル樹脂や、ホットメルト系のＥＶＡや、カルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体等のラテックス層（５）等を設けても良い。特に含浸性、接着性の面から低粘度のポリ塩化ビニル樹脂が好ましい。 Also, a low-viscosity polyvinyl chloride resin for preventing pile slippage, a hot-melt EVA, and a latex layer (5) such as a carboxy-modified styrene / butadiene copolymer are provided on the lower surface of the surface pile layer (2). May be. In particular, a low-viscosity polyvinyl chloride resin is preferable in terms of impregnation and adhesion.
本発明における塩化ビニル樹脂組成物からなる単層または複数層のバッキング層（３）はタイルカーペットの形状を形成するもので、塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材を粉砕して得られる。塩化ビニル樹脂が含有してなるカーペット廃材としては、特に限定されるものではないが、例えばカーペット製造時の裁断端材、一般家庭やオフィス等から出た廃棄処分に供されるカーペットなどが挙げられ、中でも塩化ビニル樹脂が裏打ちされたタイルカーペットが好適に用いられる。 The single-layer or multiple-layer backing layer (3) made of the vinyl chloride resin composition in the present invention forms a tile carpet shape, and is obtained by pulverizing a carpet waste material containing a vinyl chloride resin. The carpet waste material containing the vinyl chloride resin is not particularly limited, and examples thereof include cut end materials at the time of carpet production, carpets for disposal from general households and offices, and the like. Of these, a tile carpet lined with a vinyl chloride resin is preferably used.
塩化ビニル樹脂が裏打ちされたカーペット廃材から削り取られ、粉砕された微粉砕物を得るための削り取り方法、粉砕手法は、特に限定されるものではないが、例えば塩化ビニル樹脂からなる裏打ち層をカーペット廃材から剥離し、この剥離した廃材を粉砕機を用いて粉砕し、得られた粉砕物を風力振動分級等で樹脂分と繊維分に分離し（例えば特開２００３−４７８７８号公報に記載の粉砕手法を採用できる）、この分離された樹脂分をさらに微粉化（特願２００４−３１０１７９号参照）する手法などが挙げら
れる。
The scraping method and pulverization method for obtaining a finely pulverized product that has been scraped and pulverized from the carpet waste lined with vinyl chloride resin are not particularly limited. The separated waste material is pulverized using a pulverizer, and the resulting pulverized material is separated into resin and fiber components by wind vibration classification or the like (for example, a pulverization method described in JP-A-2003-47878) And a method of further pulverizing the separated resin component (see Japanese Patent Application No. 2004-310179).
従来のタイルカーペットでは、バッキング層（３）として生成の塩化ビニル樹脂組成物が用いられ、さらに、寸法安定性や経済性のために無機物が増量剤として混入されているので、バッキング層（３）の比重は１．７以上となり、所定の厚みのタイルカーペットとすると、非常に重くなり、運搬や施工の取扱い性に不具合が生じていた。また、従来のリサイクル材料をバッキング層としたタイルカーペットでも、当然のことながら、比重の大きいリサイクル材料を使うために、重量のあるタイルカーペットとなっていた。 In the conventional tile carpet, the vinyl chloride resin composition produced is used as the backing layer (3), and further, an inorganic substance is mixed as an extender for dimensional stability and economy, so the backing layer (3) The specific gravity was 1.7 or more, and when the tile carpet had a predetermined thickness, it became very heavy, causing problems in handling and handling. In addition, even a tile carpet having a conventional recycled material as a backing layer is naturally a heavy tile carpet because a recycled material having a large specific gravity is used.
本発明において、前記微粉砕物としては、比重が１．５以下である必要がある。１．５以下であれば、所定の厚みのタイルカーペットとしても、運搬や施工の取扱い性にも優れた軽量リサイクルタイルカーペット（１）となる。また、軽すぎず、適度な重量で床へのフィット性にも優れた軽量リサイクルタイルカーペット（１）となる。 In the present invention, the finely pulverized product needs to have a specific gravity of 1.5 or less. If it is 1.5 or less, even if it is a tile carpet of predetermined thickness, it will become a lightweight recycled tile carpet (1) excellent in the handling property of conveyance and construction. Moreover, it is a lightweight recycled tile carpet (1) which is not too light and has an appropriate weight and excellent fit to the floor.
本発明において、リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％である必要がある。１０重量％〜２０重量％であれば、前記バッキング層（３）の比重が小さくなり、軽量リサイクルタイルカーペット（１）となる。さらに、該繊維成分が図２に示すように、前記バッキング層（３）内の略全領域に亘って互いにランダムな方向に配置されるので、寸法安定性の良好な軽量リサイクルタイルカーペット（１）となる。１０重量％を下回れば前記バッキング層（３）の比重が大きくなり、また、前記バッキング層（３）内の略全領域に配置は困難となり、良好な寸法安定性は得られず、２０重量％を超えればシート成形ができない。 In the present invention, the fiber component contained in the recycled resin composition needs to be 10% by weight to 20% by weight. If it is 10 weight%-20 weight%, the specific gravity of the said backing layer (3) will become small, and it will become a lightweight recycled tile carpet (1). Further, as shown in FIG. 2, since the fiber components are arranged in random directions over almost the entire region in the backing layer (3), the lightweight recycled tile carpet (1) having good dimensional stability. It becomes. If it is less than 10% by weight, the specific gravity of the backing layer (3) becomes large, and it becomes difficult to arrange it in almost the entire region in the backing layer (3), and good dimensional stability cannot be obtained. If it exceeds, sheet molding cannot be performed.
また、リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分が、カーペット廃材に含まれる、ガラス、ナイロン、ポリエステル、アクリル、毛維、綿、麻等の各種繊維を単一もしくは複数からなることが必要である。前記繊維成分であれば、バッキング層（３）の形成時の熱や、使用時の水分にも劣化する事無く、バッキング層内にランダムに配置され、バッキング層の寸法安定性を向上させる。但し、一部のタイルカーペットのパイルに用いられるポリプロピレン繊維は、融点が低く、バッキング層（３）の形成時の熱で溶融する恐れがあるので使用する事は好ましくない。 Further, the fiber component contained in the recycled resin composition needs to be composed of single or plural kinds of various fibers such as glass, nylon, polyester, acrylic, hair, cotton, hemp, etc. contained in the carpet waste material. If it is the said fiber component, it will arrange | position at random in a backing layer, without deteriorating to the heat at the time of formation of a backing layer (3), and the water | moisture content at the time of use, and improves the dimensional stability of a backing layer. However, it is not preferable to use polypropylene fibers used for piles of some tile carpets because they have a low melting point and may be melted by heat when the backing layer (3) is formed.
また、リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分の繊維長が０．５〜３０ｍｍである必要がある。該範囲であれば、該繊維がバッキング層（３）の表裏を連結することになり、その混在する繊維によってバッキング層（３）の層内剥離が回避される。０．５ｍｍを下回ればバッキング層（３）の表裏を連結する事が困難となり、層内剥離が生じる可能性があり、寸法安定性が向上しない。また、３０ｍｍを超えれば繊維がバッキング層（３）を飛び出して、表面パイル層（２）との接着力が低下する。 Moreover, the fiber length of the fiber component contained in the recycled resin composition needs to be 0.5 to 30 mm. If it is this range, this fiber will connect the front and back of a backing layer (3), and the peeling in a layer of a backing layer (3) will be avoided by the mixed fiber. If it is less than 0.5 mm, it becomes difficult to connect the front and back of the backing layer (3), and there is a possibility that peeling within the layer may occur, and the dimensional stability will not be improved. Moreover, if it exceeds 30 mm, a fiber will protrude a backing layer (3) and adhesive force with a surface pile layer (2) will fall.
比重が１．５以下、及び含有する繊維成分が１０重量％以上である前記微粉砕物を得るためには、パイル糸が植えられ、ガラス不織布が挿入されている、オフィス等から出て廃棄処分に供されるタイルカーペット廃材を中心に材料を選ぶ事により、容易に得ることができる。 In order to obtain the finely pulverized product having a specific gravity of 1.5 or less and a fiber component content of 10% by weight or more, a pile yarn is planted and a glass nonwoven fabric is inserted. It can be easily obtained by selecting the material mainly for the tile carpet waste material used in the above.
本発明において、リサイクル樹脂組成物からなる単層または複数層のバッキング層（３）の各層における前記微粉砕物の散布量は１５００〜３５００ｇ／ｍ２が好適である。散布量が１５００〜３５００ｇ／ｍ２であれば、大きなエネルギーを必要とせず、上方からの加熱装置の熱により、溶融させ、冷却加圧させれば軽量リサイクルタイルカーペット（１）の、反り性能が良好で、寸法安定性のある裏打ち層となる。この範囲を下回れば強度がある層としての形成が困難で、上回れば溶融が困難となり層としての形成が困難となり、経済的にも、重量的にも不利となる。 In the present invention, the application amount of the finely pulverized product in each layer of the single layer or the plurality of backing layers (3) made of the recycled resin composition is preferably 1500 to 3500 g / m 2 . If the spraying amount is 1500 to 3500 g / m 2 , the warping performance of the lightweight recycled tile carpet (1) is not required if it is melted by the heat of the heating device from above and cooled and pressurized. It is a good and dimensionally stable backing layer. Below this range, formation as a strong layer is difficult, and above this range, melting becomes difficult and formation as a layer becomes difficult, which is disadvantageous in terms of economy and weight.
本発明における補強層（４）は軽量リサイクルタイルカーペット（１）の形状、反り性能、及び寸法安定性を向上させるものであって、ガラス繊維又はポリエステル繊維の不織布及び織布を用いることができる。前記補強層（４）は前記バッキング層（３）の層間、或いは層上に積層する事により、カーペットの形状安定性を向上させるものである。即ち、ガラス繊維又はポリエステル繊維の不織布及び織布は、高い強度及び耐熱性により、経時変化が少なく、樹脂層との接触面積が大であるので、有効にカーペットの形状を安定化することが可能である。この点から最も好適なものとしてガラス繊維からなる不織布が挙げられる。前記ガラス繊維からなる不織布の目付け量は、好ましくは１５〜６０ｇ／ｍ２の範囲である。この範囲より低い目付け量では、寸法安定性の効果が不足し、またこの範囲を超える高い目付け量では、いずれも樹脂層と不織布間の層間剥離が生じ易く好ましくない。 The reinforcing layer (4) in the present invention improves the shape, warpage performance, and dimensional stability of the lightweight recycled tile carpet (1), and glass fiber or polyester fiber nonwoven fabric and woven fabric can be used. The reinforcing layer (4) is laminated on or on the backing layer (3) to improve the shape stability of the carpet. That is, non-woven fabrics and woven fabrics of glass fiber or polyester fiber have little change over time due to high strength and heat resistance, and have a large contact area with the resin layer, so that the shape of the carpet can be effectively stabilized. It is. In this respect, a nonwoven fabric made of glass fiber is most preferable. The basis weight of the nonwoven fabric made of glass fiber is preferably in the range of 15 to 60 g / m 2 . When the basis weight is lower than this range, the effect of dimensional stability is insufficient, and when the basis weight exceeds this range, any delamination between the resin layer and the nonwoven fabric is likely to occur.
前記補強層（４）の挿入位置は前記バッキング層（３）の層間、或いは層上に積層する事が必要である。即ち、上面に位置するバッキング層と下面に位置するバッキング層との厚みの比が、１：９〜１：１であるように配置されるように挿入することが好ましい。この位置であれば、バッキング層の厚さ方向の中間位置より上方に前記補強層（４）が挿入されることになり、伸縮しやすい表面パイル層（２）の動きを抑制し、反り性能、及び寸法安定性に優れた軽量リサイクルタイルカーペット（１）となる。例えば、歩行頻度の激しいハードユースな場所に施工する場合は、高い反り性能、及び寸法安定性に優れる層上に積層することが好ましく、一般的なオフィス等では快適な歩行性から層間が好ましい。 The insertion position of the reinforcing layer (4) needs to be laminated between or on the backing layer (3). That is, it is preferable to insert so that the thickness ratio between the backing layer located on the upper surface and the backing layer located on the lower surface is 1: 9 to 1: 1. If it is this position, the reinforcing layer (4) will be inserted above the intermediate position in the thickness direction of the backing layer, suppressing the movement of the surface pile layer (2) that tends to expand and contract, warping performance, And a lightweight recycled tile carpet (1) having excellent dimensional stability. For example, in the case of construction in a hard-use place where the walking frequency is high, it is preferable to laminate on a layer having high warpage performance and excellent dimensional stability.
本発明の軽量リサイクルタイルカーペット（１）を製造する方法として、塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材を粉砕して得られ、比重が１．５以下であり、含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であるリサイクル樹脂組成物を準備し、公知の加工技術のパウダー散布加工、コーティング加工、カレンダー加工等を用いてバッキング層（３）を形成する事ができるが、リサイクル樹脂をできるだけ多く使用するにはパウダー散布加工が好ましい。 As a method for producing the lightweight recycled tile carpet (1) of the present invention, it is obtained by pulverizing a carpet waste material containing a vinyl chloride resin, the specific gravity is 1.5 or less, and the fiber component contained is 10% by weight. A recycling resin composition of ˜20% by weight can be prepared and the backing layer (3) can be formed by using known processing techniques such as powder spraying, coating, and calendering. Powder spraying is preferred for use.
例えばパウダー散布加工では、まず、塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材を粉砕して得られ、比重が１．５以下であり、含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であるリサイクル樹脂組成物をスキャッターに投入する。この投入前に、必要に応じて可塑剤、滑剤、充填剤、顔料等をブレンドしておくことも可能である。次に、連続走行する無端離型性ベルト上に、上方に配置されたスキャッターから前記粉砕物を散布する。このスキャッターは、その下側の散布口において、表面にゴルフボールのようなディンプル（窪み）が多数形成されたローラーが配置されており、該ローラーを回転させることによりディンプルに入り込んだ前記リサイクル樹脂組成物を順次下方に散布する装置であり、貯留された前記リサイクル樹脂組成物を所望の一定量で散布することができる。次いで、加熱装置を用いて、無端離型性ベルト上に散布された前記リサイクル樹脂組成物を加熱溶融させ、加圧ロールで加圧することによって、バッキング層（３）に形成することができる。さらに、タイルカーペット加工機内に連続走行する離型性ベルトの上方に前記スキャッターを縦に複数個並べることにより、複数層のバッキング層（３）を形成することができ、該複数層のバッキング層（３）の間に前記補強層（４）を挿入することが可能となる。 For example, in powder spraying processing, a recycled resin obtained by first crushing a carpet waste material containing a vinyl chloride resin, having a specific gravity of 1.5 or less, and a fiber component content of 10% to 20% by weight. The composition is put into a scatter. Prior to the addition, it is possible to blend a plasticizer, a lubricant, a filler, a pigment, and the like, if necessary. Next, the pulverized material is sprayed from a scatter disposed above on an endless releasable belt that continuously runs. In this scatter, a roller having a surface on which a large number of dimples (dents) such as golf balls are formed is disposed at the lower spraying port, and the recycled resin composition enters the dimples by rotating the roller. It is an apparatus which sprinkles a thing sequentially below, and can distribute the stored said recycled resin composition by a desired fixed quantity. Next, the recycled resin composition dispersed on the endless releasable belt can be heated and melted using a heating device, and can be formed on the backing layer (3) by pressing with a pressure roll. Furthermore, a plurality of backing layers (3) can be formed by arranging a plurality of the scatterers vertically above a releasable belt that continuously runs in a tile carpet processing machine, and the plurality of backing layers ( It becomes possible to insert the reinforcing layer (4) between 3).
前記粉砕物を加熱溶融する加工温度は、前記リサイクル樹脂組成物に含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であるために、即ち塩化ビニル樹脂の含有量が低いために１８０℃以下で十分に、強度に優れた、軽量リサイクルタイルカーペット（１）に安定した寸法安定性を付与するバッキング層（３）とすることができる。 The processing temperature for heating and melting the pulverized product is sufficient to be 180 ° C. or less because the fiber component contained in the recycled resin composition is 10% by weight to 20% by weight, that is, the content of the vinyl chloride resin is low. Moreover, it can be set as the backing layer (3) excellent in strength and imparting stable dimensional stability to the lightweight recycled tile carpet (1).
本発明の軽量リサイクルタイルカーペット（１）は、前記表面パイル層（２）、及び各バッキング層（３）と、補強層（４）を積層し加熱、加圧後、冷却し、最後に所定形状、例えば５００ｍｍ角の正方形に裁断すれば、最終製品としての軽量リサイクルタイルカーペット（１）が得られる。 The lightweight recycled tile carpet (1) of the present invention comprises the surface pile layer (2), each backing layer (3), and a reinforcing layer (4) laminated, heated, pressurized and cooled, and finally a predetermined shape. For example, if it cuts into a square of 500 mm square, the lightweight recycled tile carpet (1) as a final product will be obtained.
なお、この発明の軽量リサイクルタイルカーペット（１）は、上記製造方法で製造されるものに特に限定されるものではない。 In addition, the lightweight recycled tile carpet (1) of this invention is not specifically limited to what is manufactured with the said manufacturing method.
以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.
＜使用材料＞表面パイル層：目付９０ｇ／ｍ２ のポリエステル繊維の不織布（カーペット基材）に、ナイロン繊維からなるパイル糸がループパイルにタフティングしたもの（パイル目付６１０ｇ／ｍ２ ）の裏面に、パイル抜け止め用の低粘度のポリ塩化ビニル樹脂の目止め層（塗布量５００ｇ／ｍ２ ）を施したもの。補強層：目付け量が３５ｇ／ｍ２のガラス繊維からなる不織布リサイクル樹脂組成物Ａ：カーペット廃材から削り取られ、粉砕された微粉砕物（比重１．４、含有する繊維成分１８重量％）リサイクル樹脂組成物Ｂ：カーペット廃材から削り取られ、粉砕された微粉砕物（比重１．２、含有する繊維成分２３重量％）樹脂組成物Ｃ：生成の塩化ビニル樹脂組成物（比重１．８、含有する繊維成分０重量％） <Used material> Surface pile layer: On the back surface of a polyester fiber nonwoven fabric (carpet base material) having a basis weight of 90 g / m 2 and a pile yarn made of nylon fibers tufted into a loop pile (pile basis weight 610 g / m 2 ) A low-viscosity polyvinyl chloride resin sealing layer (applied amount: 500 g / m 2 ) for preventing pile coming off. Reinforcing layer: Non-woven fabric recycled resin composition comprising glass fibers with a basis weight of 35 g / m 2 A: Finely pulverized material scraped and pulverized from carpet waste (specific gravity 1.4, containing fiber component 18% by weight) recycled resin Composition B: Finely pulverized material scraped and pulverized from carpet waste (specific gravity 1.2, containing fiber component 23% by weight) Resin composition C: produced vinyl chloride resin composition (specific gravity 1.8, containing) Fiber component 0% by weight)
＜実施例１＞パウダー散布加工機において、一次バッキング層として、リサイクル樹脂組成物Ａを無端離型性ベルトの上方に位置するスキャッターに投入し、無端離型性ベルトの上に散布量２５００ｇ／ｍ２ で散布し、次いで加熱装置により１７０℃で前記微粉砕物を加熱溶融せしめた後、水冷式の冷却加圧ロールで加圧した。次にその上に補強層を重ね合わせ、さらに、二次バッキング層として、リサイクル樹脂組成物Ａを散布量５００ｇ／ｍ２で散布し、水冷式の冷却加圧ロールで加圧した。さらに、表面パイル層を積層し、ついでロール圧着して、最後に５００ｍｍ角の正方形に裁断し、軽量リサイクルタイルカーペットを製造した。 <Example 1> In a powder spraying machine, as a primary backing layer, the recycled resin composition A is charged into a scatter positioned above an endless releasable belt, and the spraying amount is 2500 g / m on the endless releasable belt. The finely pulverized product was heated and melted at 170 ° C. with a heating device, and then pressurized with a water-cooled cooling and pressing roll. Next, a reinforcing layer was overlaid thereon, and as a secondary backing layer, the recycled resin composition A was sprayed at a spraying amount of 500 g / m 2 and pressed with a water-cooled cooling and pressing roll. Furthermore, the surface pile layer was laminated | stacked, and it roll-pressed then, and finally cut | judged to the square of 500 mm square, and manufactured the lightweight recycled tile carpet.
＜実施例２＞一次バッキング層、二次バッキング層を構成する樹脂として、リサイクル樹脂組成物Ｂを用いたこと以外は実施例１と全く同様にして軽量リサイクルタイルカーペットを得た。 <Example 2> A lightweight recycled tile carpet was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that the recycled resin composition B was used as the resin constituting the primary backing layer and the secondary backing layer.
＜比較例１＞一次バッキング層、二次バッキング層を構成する樹脂として、樹脂組成物Ｃを散布量２５００ｇ／ｍ２ 、散布量１０００ｇ／ｍ２で用いたこと以外は実施例１と全く同様にしてタイルカーペットを得た。 <Comparative Example 1> primary backing layer, as the resin constituting the secondary backing layer, scattering amount 2500 g / m 2 of the resin composition C, is in the same manner as in Example 1 except for using in an application rate 1000 g / m 2 I got a tile carpet.
＜比較例２＞一次バッキング層、二次バッキング層として目付４００ｇ／ｍ２のポリエステル不織布を貼り合わせたこと以外は実施例１と全く同様にしてタイルカーペットを得た。 <Comparative Example 2> A tile carpet was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that a polyester nonwoven fabric having a basis weight of 400 g / m 2 was bonded as a primary backing layer and a secondary backing layer.
上記のようにして得られた各タイルカーペットに対して重量、及び下記評価法に基づいてカーペット廃材のリサイクル比率、寸法安定性試験、反り性能を調べた。その結果を表１に示す。 Based on the weight of each tile carpet obtained as described above and the following evaluation method, the recycling ratio of the carpet waste material, the dimensional stability test, and the warpage performance were examined. The results are shown in Table 1.
（カーペット廃材のリサイクル比率）タイルカーペット総重量に対してのカーペット廃材を粉砕して得られた塩化ビニル樹脂組成物の含有重量比率。 (Recycle ratio of carpet waste material) The content ratio of the vinyl chloride resin composition obtained by pulverizing the carpet waste material relative to the total weight of the tile carpet.
（寸法安定性試験）（Ａ）ＪＩＳＬ４４０６に準じて、各塩化ビニルリサイクルタイルカーペット（１）を６０℃で２時間放置後、水道水に２時間浸漬し、その後、６０℃で２４時間放置した後、２０℃６５ＲＨ％下で、リサイクルタイルカーペット（１）のたて方向及びリサイクルタイルカーペット（１）のよこ方向のそれぞれについて測定した。測定は、３サンプル行い、その平均値を求めた。（Ｂ）５００ｍｍ角のリサイクルタイルカーペット（１）１枚の表面上に荷重９０ｋｇを加えたチェアーキャスターを２０００回転させた後、縦横寸法を測定し、転動前の寸法と対比した値を縦横の平均値で示した。（Ａ）（Ｂ）共にその値が±０．１５％未満であれば実際の使用に耐えうるタイルカーペットとなる。 (Dimensional stability test) (A) According to JISL4406, each vinyl chloride recycled tile carpet (1) was allowed to stand at 60 ° C. for 2 hours, then immersed in tap water for 2 hours, and then allowed to stand at 60 ° C. for 24 hours. Measured at 20 ° C. and 65 RH% for each of the vertical direction of the recycled tile carpet (1) and the horizontal direction of the recycled tile carpet (1). Three samples were measured and the average value was obtained. (B) 500 mm square recycled tile carpet (1) Rotate a chair caster with a load of 90 kg on the surface of a sheet, measure the vertical and horizontal dimensions, and compare the vertical and horizontal values with the dimensions before rolling. The average value is shown. If both (A) and (B) have a value of less than ± 0.15%, the tile carpet can withstand actual use.
（反り性能）ＪＩＳ―Ｌ―１９０４に準じて、各タイルカーペットを標準状態「２０±２℃、（６５±２）ＲＨ％」で２４時間以上放置した後、水平な試験台の上に置き、タイルカーペットの四隅と試験台の隙間の長さを測定し平均値で示した。その値が０．５ｍｍ未満であれば実際の使用に耐えうるタイルカーペットとなる。 (Warpage performance) According to JIS-L-1904, after leaving each tile carpet in the standard state “20 ± 2 ° C., (65 ± 2) RH%” for 24 hours or more, place it on a horizontal test bench, The length of the gap between the four corners of the tile carpet and the test table was measured and shown as an average value. If the value is less than 0.5 mm, the tile carpet can withstand actual use.
表１から明らかなように、実施例１、２のリサイクルタイルカーペットは、いずれも軽量で、カーペット廃材のリサイクル比率が高く、寸法安定性、反り性能に優れた十分に使用に耐えうるタイルカーペットを得た。 As is apparent from Table 1, the recycled tile carpets of Examples 1 and 2 are both lightweight, have a high carpet waste recycling ratio, have excellent dimensional stability and warpage performance, and can be used sufficiently. Obtained.
これに対し、比較例１のタイルカーペットはカーペット廃材のリサイクル比率が低く、地球環境保護に貢献するものではなかった。また、比較例２のタイルカーペットはカーペット廃材のリサイクル比率が低く、反り性能が不十分であった。 On the other hand, the tile carpet of Comparative Example 1 has a low recycling ratio of the carpet waste material and does not contribute to the protection of the global environment. Further, the tile carpet of Comparative Example 2 had a low recycling ratio of the carpet waste material, and the warping performance was insufficient.
１・・・軽量リサイクルタイルカーペット ２・・・表面パイル層 ３・・・バッキング層 ４・・・補強層 ５・・・ラテックス層６・・・パイル糸７・・・基布８・・・含有する繊維 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lightweight recycled tile carpet 2 ... Surface pile layer 3 ... Backing layer 4 ... Reinforcement layer 5 ... Latex layer 6 ... Pile yarn 7 ... Base cloth 8 ... containing Fiber
Claims (3)
前記少なくとも２層のバッキング層それぞれはリサイクル樹脂組成物で構成され、該リサイクル樹脂組成物は塩化ビニル樹脂を含有してなるカーペット廃材の粉砕物であって、可塑剤を含まず、比重が１．５以下であり、含有する繊維成分が１０重量％〜２０重量％であり、
前記補強層は、前記少なくとも２層のバッキング層の層間に位置した、目付け量１５〜６０ｇ／ｍ２の範囲のガラス繊維からなる不織布の層であり、
前記補強層の上面に位置するバッキング層と前記補強層の下面に位置するバッキング層との厚みの比が、１：９〜１：１である、ことを特徴とする軽量リサイクルタイルカーペット。 Backing in which a surface pile layer made of a pile fabric in which a pile is planted on a base fabric, at least two backing layers made of a resin composition, and a reinforcing layer made of a nonwoven fabric and a woven fabric of glass fiber or polyester fiber are laminated In the tile carpet provided with a resin layer made of polyvinyl chloride resin between the lower surface of the surface pile layer and the upper surface of the backing layer,
Each of the at least two backing layers is composed of a recycled resin composition, and the recycled resin composition is a pulverized waste carpet material containing a vinyl chloride resin and does not contain a plasticizer and has a specific gravity of 1. 5 or less, the fiber component contained is 10 wt% to 20 wt%,
The reinforcing layer is a non-woven fabric layer made of glass fibers having a weight per unit area of 15 to 60 g / m2, located between the at least two backing layers.
A lightweight recycled tile carpet, wherein the thickness ratio of the backing layer located on the upper surface of the reinforcing layer and the backing layer located on the lower surface of the reinforcing layer is 1: 9 to 1: 1.
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