JP5861433B2

JP5861433B2 - 液圧制御装置

Info

Publication number: JP5861433B2
Application number: JP2011273008A
Authority: JP
Inventors: 真仁小河; 鮎美山村; 昌幸土方; 矢内　浩二; 浩二矢内
Original assignee: Denso Corp; Advics Co Ltd
Current assignee: Denso Corp; Advics Co Ltd
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2011-12-14
Publication date: 2016-02-16
Anticipated expiration: 2031-12-14
Also published as: CN103158688A; US9267610B2; CN103158688B; JP2013124698A; US20130153799A1

Description

この発明は、液圧ユニットと電子制御ユニットを組み合わせて構成される液圧制御装置、詳しくは、液圧ユニットの液圧ブロック（ハウジング）に固定される電磁弁の本体にソレノイドコイルを外嵌し、そのソレノイドコイルを、弾性部材の力で固定するタイプの液圧制御装置に関する。

車両用ブレーキに用いる液圧制御装置として、例えば、下記特許文献１、２に示されるようなものがある。

これ等の液圧制御装置は、液圧制御用の電磁弁、ポンプ、ポンプ駆動用のモータなどを液圧ブロックに組み付けた液圧ユニットと、電磁弁やモータ用の駆動制御回路を有する回路基板を樹脂製ケースの内部に収納した電子制御ユニットとを組み合わせて構成されている。

電磁弁は、本体を液圧ユニットの液圧ブロックに固定し、その本体の液圧ブロックからの突出部にソレノイドコイルを外嵌し、そのソレノイドコイル（コイルと一体のヨーク）を弾性支持部材で押圧してヨークやボビンとともに液圧ブロックに固定している。

上記弾性支持部材として、特許文献１は、曲げ加工した板ばねを用いており、また、特許文献２は、切り起し舌片を有するカップ状ヨークにコイルを収納し、前記舌片をばねとして働かせてそのばねの力でソレノイドコイルをヨークと一緒に液圧ユニットの液圧ブロックと電子制御ユニットの樹脂製ケースとの間に挟み込んでいる。

このほかに、電子制御ユニットの樹脂製ケースとソレノイドコイルとの間に弾性変形するゴムボールやシリコン材などを挟んでそれらを弾性支持部材として利用するものや、コイルをコイルケースに挿入し、そのコイルケースに板ばねをリベットで取り付けてその板ばねでコイルを押圧するものなども知られている。

特開２００４−３６０８６４号公報特開２００６−３４２８６３号公報

上記特許文献１，２に記載されたソレノイドコイルの固定構造や、弾性支持部材としてゴムボールなどを利用する固定構造は、弾性支持部材の収容スペースを確保する必要があり、電子制御ユニットのケースが大きくなって液圧制御装置の更なる体格縮小が図り難い。加えて、部品点数が増加する。

また、特許文献２の構造は、弾性支持部材として利用する舌片の切り起し工程を必要とする。さらに、ソレノイドコイルをコイルケースに挿入し、コイルケースに固定した板ばねでコイルを押圧して固定するものは、板ばねの取り付け工程などが必要になる。また、これ等も部品数の増加が伴い、コスト低減の面でも問題がある。

この発明は、液圧ユニットの液圧ブロックに固定された電磁弁の本体にソレノイドコイルを外嵌し、そのソレノイドコイルを弾性部材で押圧して固定するタイプの液圧制御装置を改善の対象にして、ソレノイドコイルの固定を部品点数の増加や装置の体格増を招かずに行えるようにすることを目的としている。

上記の課題を解決するため、この発明においては、液圧ブロックに液圧制御用の電磁弁を組み付けた液圧ユニットと、樹脂製ケースの内部に電磁弁の駆動制御回路を有する回路基板を収納した電子制御ユニットを組み合わせて構成される液圧制御装置を以下の通りに構成した。

即ち、前記液圧ユニットの液圧ブロックに固定された電磁弁の本体にソレノイドコイル
を外嵌し、前記樹脂製ケースに、基端がその樹脂製ケースに連なり、自由端となる先端が前記回路基板と平行方向に延び出した弾性変形可能なコイル押さえアームを一体成型して設け、前記ソレノイドコイルを、弾性変形により先端側が前記回路基板の厚み方向に変位する前記コイル押さえアームで前記液圧ブロックに弾性的に押し付けて固定した。

前記コイル押えアームの厚みや幅は、徐々に減少させてもよいし、段階的に減少させてもよい。また、このコイル押えアームは、先端を、コイル中心（ソレノイドコイルの中心）を越えてケースのアーム連設点からの離反量が大きくなる方向に延びださせたものが好ましい。

また、前記ソレノイドコイルに一体化されるヨークを、コイルの両端に対面させる端壁と両端が前記２つの端壁の一辺に連なった中間壁とからなる側面視コ字状のヨークにし、コイル押えアームを前記ヨークの中間壁側に偏らせて、コイル中心よりもヨークの中間壁近傍においてコイル押えアームの先端部でヨーク端壁を押圧するのも好ましい。

さらに、コイル押えアームは、先端に突起を有し、その突起で押圧を行うものが好ましく、そのコイル押えアームを、コイル端を直視した図においてソレノイドコイルの外周に沿う方向に彎曲させるのも好ましい。

そのコイル押えアームは、１コイル当たりに少なくとも１本設ける。１コイル当たりのアーム設置数が１本でも、コイル固定の目的は達成されるが、スペース面で問題がなければ１コイル当たりに複数本設けてもよい。

この発明の液圧制御装置は、電子制御ユニットの樹脂製ケースにコイル押えアームを一体成型して設けてそのコイル押えアームでコイルを押圧する。従って、曲げ加工やリベット止めした板ばねやゴムボールなどの弾性支持部材を別途設ける必要がなく、弾性支持部材をケースや電磁弁のヨークなどに固定する作業も不要となる。

これにより、部品数の削減、装置の構造の簡素化、組み付けの工数削減が図れるようになる。コイル押えアームは、厚みのさほど大きくない板状のものでよいので、設置スペースの増加も殆ど無く、ケースの小型化も実現できる。

さらに、コイル押えアームの厚み、幅、もしくはその両方をアームの根元側から先端側に向かって漸減させたので、コイル押えアームの弾性変形能が高まってそのコイル押えアームの耐力が向上する。その耐力の向上は、押圧の安定性向上やコイル押えアームの寿命向上などにつながる。

また、コイル押えアームの先端に突起を設けてその突起で押圧を行うものは、押圧点が変化せず、固定の安定性がより高まる。

コイル押えアームの先端をソレノイドコイルの中心を越えて延びださせものや、コイル端を直視した図においてそのアームをコイルの外周に沿う方向に彎曲させたものも、適正箇所で押圧を行なって押圧固定の安定性をより高めることができる。

このほか、側面視コ字状のヨークを採用してそのヨークの中間壁側に偏った位置でヨーク端壁をコイル押えアームの先端で押圧するものは、ソレノイドコイルの重心に近い位置（この形態のソレノイドコイルは重心がヨークの中間壁がある側に偏る）を押圧することになるため、固定の安定性が高く、車両振動などによるソレノイドコイルのガタツキの抑制効果に優れる。

この発明の液圧制御装置の一例を示す部分破断側面図コイル押えアームによるソレノイドコイルの押圧状態を図１の矢視方向にみて示す図コイル押えアームによるソレノイドコイルの押圧状態を示す斜視図コイル押えアームとコイル押圧状態の他の例を示す斜視図

以下、添付図面の図１〜図４に基づいて、この発明の液圧制御装置の実施の形態を説明する。図１は、液圧制御装置の一例の概要を表している。この液圧制御装置１は、液圧ユニット２と電子制御ユニット３を組み合わせてなる。

液圧ユニット２は、液圧ブロック（ハウジング）４にポンプ（図示せず）と液圧制御用の電磁弁５の本体５ａを組み付け、さらに、液圧ブロック４の一面にポンプ駆動用のモータ６を装着して構成されている。液圧ブロック４の内部には、必要に応じて圧力センサやダンパ、低圧リザーバなども組み込まれる。

電磁弁の本体５ａは、液圧ブロックの外部に突出しており、その突出部の外周にソレノイドコイル５ｂが外嵌される。ソレノイドコイル５ｂは、ボビン（図示せず）に巻いたコイルとヨーク７（図２、図３参照）を一体的に組み合わせたものが採用されている。５ｃはソレノイドコイル５ｂを電源回路に接続する端子である。

ヨーク７は、図３に示すように、コイルの両端に対面させる端壁７ａ，７ｂと、両端が前記２つの端壁の一辺に連なった中間壁７ｃとからなる側面視コ字状のものが用いられている。

電子制御ユニット３は、樹脂製ケース８の内部に電磁弁の駆動制御回路（図示せず）を有する回路基板９を収納して構成されている。

樹脂製ケース８は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）を材料に用いたものであって、このケースが液圧ブロック４にボルトなどを用いて締結される。この樹脂製ケース８にコイル押えアーム１０が一体成型して設けられている。

例示の液圧制御ユニットにおいては、そのコイル押えアーム１０を、樹脂製ケース８の側壁８ａに連ならせて設けている。コイル押えアーム１０の基端が側壁８ａに連なり、そのアームの先端（自由端）が側壁８ａからの離反量が大きくなる方向に延びだしている。

そのコイル押えアーム１０は、先端にコイル側に突出した突起１０ａを有しており、その突起をヨーク７に当接させてコイルを押圧する。そのときの押圧力は、樹脂製ケース８を液圧ブロック４に締結した状態においてコイル押えアーム１０を厚み方向に撓ませて（弾性変形させて）発生させる。

弾性変形したコイル押えアーム１０は、自己の弾性によって復元しようとし、その復元力でヨーク７が液圧ブロック４に押し付けられて固定される。

なお、例示のコイル押えアーム１０は、図２に示すように、幅を先端側に向って減少させ、さらに、図３に示すように、先端側の厚みを根元側に比べて薄くしており、撓み易くなっている。

また、先端側を、コイル中心Ｏを越えてケースの側壁８ａからの離反量が大きくなる方向に延びださせ、なおかつ、コイル端を直視した図においてほぼ全体をコイルの外周に沿う方向に彎曲させており、これによってアーム長が十分に確保され、コイル押えアーム１０が耐力と弾性変形能に優れたものになっている。

例示の液圧制御装置は、側面視コ字状のヨーク７を用いたことから、ソレノイドコイル５ｂの重心がヨークの中間壁７ｃのある側に偏っている。そこで、コイル押えアーム１０を、例えば、図２のようにコイル中心Ｏを通るその軸線方向に見た状態で、ヨークの中間壁７ｃのある側に偏らせて配置し、そのコイル押えアーム１０の先端でヨーク端壁７ａにおけるコイル中心Ｏよりも中間壁７ｃ近傍を押圧するようにしている。これにより、押圧がソレノイドコイルの重心に近い位置でなされてコイルの固定が安定する。

図４は、この発明の液圧制御装置の他の例の要部を示している。このように、コイル押えアーム１０は、直線的なアームであってもよいし、その数を複数にしてもよい。また、樹脂製ケースの内部に対向側壁間に掛け渡されるリブが設置される場合には、そのリブからコイル押えアーム１０を延びださせてもよい。

１液圧制御装置
２液圧ユニット
３電子制御ユニット
４液圧ブロック
５電磁弁
５ａ本体
５ｂソレノイドコイル
５ｃ端子
６モータ
７ヨーク
７ａ，７ｂ端壁
７ｃ中間壁
８樹脂製ケース
８ａ側壁
９回路基板
１０コイル押えアーム
１０ａ突起
Ｏコイル中心

Claims

液圧ブロックに液圧制御用の電磁弁を組み付けた液圧ユニットと、樹脂製ケースの内部に電磁弁の駆動制御回路を有する回路基板を収納した電子制御ユニットを組み合わせて構成される液圧制御装置であって、前記液圧ユニットの前記液圧ブロックに固定した電磁弁の本体にソレノイドコイルを外嵌し、
前記樹脂製ケースに、基端がその樹脂製ケースに連なり、自由端となる先端が前記回路基板と平行方向に延び出した弾性変形可能なコイル押さえアームを一体成型して設け、
前記ソレノイドコイルを、弾性変形により先端側が前記回路基板の厚み方向に変位する前記コイル押さえアームで前記液圧ブロックに弾性的に押し付けて固定した液圧制御装置。
前記コイル押えアームの先端を、コイル中心を越えてケースのアーム連設点からの離反量が大きくなる方向に延びださせた請求項１に記載の液圧制御装置。
前記ソレノイドコイルに一体化されるヨークを、コイルの両端に対面させる端壁と両端が前記端壁の一辺に連なった中間壁とからなる側面視コ字状のヨークにし、前記コイル押えアームを前記ヨークの中間壁側に偏らせて、コイル中心よりもヨークの中間壁の近傍において前記コイル押えアームの先端部で前記ヨークの端壁を押圧するようにした請求項１又は２に記載の液圧制御装置。
前記コイル押えアームの先端に突起を有し、その突起で前記ソレノイドコイルを押圧するようにした請求項１〜３のいずれかに記載の液圧制御装置。
前記コイル押えアームを、コイル端を直視した図において前記ソレノイドコイルの外周に沿う方向に彎曲させた請求項１〜４のいずれかに記載の液圧制御装置。