JP5837235B2 - 空気調和機の室外ユニット - Google Patents

Description

本発明は、空気調和機の室外ユニットに関するものである。

従来の空気調和機の室外ユニットは、熱交換器、ファン及び圧縮機等の構成機器とそれらを内蔵する箱状のケーシングで構成される。この室外ユニットは、配管で接続された室内ユニットとの間で冷媒を循環させ、上記熱交換器に通風した空気との間で放熱又は吸熱させることにより、部屋を冷房又は暖房する。このような従来の空気調和機の室外ユニットとしては、放熱又は吸熱効率を上げることにより空気調和機の性能の向上を図ったものとして、箱状のケーシングの２面が利用できるように、当該２面に沿って熱交換器をＬ字状に配置した構造や、圧縮機の配置を工夫して３面が利用できるように、当該３面に沿って熱交換器をコの字状に配置にした構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−５７８６４号公報（［００１２］、［００２０］、図１、図３）

従来の空気調和機の室外ユニットにおいて、ユニットサイズを大きくすることなくさらに性能を向上させるための１つの方法としては、天板や底板面に沿って熱交換器を配置することが考えられる。しかしながら、このような方法では、天板や底板面近傍に十分な吸い込みスペースを設ける必要があるなど、室外ユニットの設置の際に制約を受けてしまう。また、組立が複雑になるなど製造性の低下を招いてしまう。また、上述の通り、熱交換器が配置可能なスペースは限られているため、熱交換器の実装体積の増加に限界がある。

また、従来の空気調和機の室外ユニットにおいて、ユニットサイズを大きくすることなくさらに性能を向上させるための別の方法としては、熱交換器を通風方向に厚く構成することも考えられる。しかしながら、このような方法では、空気の下流側ほど空気と冷媒との温度差は小さくなるため、厚さの増加とともに熱交換性能の向上は飽和する。さらに、通風抵抗つまりファン入力は熱交換器の厚さにほぼ比例して増加するため、熱交換器の厚さを増加して実装体積を増加してもそれに見合うだけの室外ユニットの性能向上は期待できない。また、風量を増加させると上記空気と冷媒との温度差の低下は抑制されほぼ風量に比例して熱交換性能は増加するが、熱交換器の通過風速増加に伴い通風抵抗つまりファン入力はそれ以上に増加するため、効率よく室外ユニットの性能を向上させることができない。

このように、従来の空気調和機の室外ユニットは、効率良く熱交換器を動作させて室外ユニットの性能を向上させるためには、ユニットサイズを大きくせざるを得ないという問題点があった。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、ユニットサイズを大きくすることなく、熱交換器の実装体積を増加させて熱交換性能の向上と通風抵抗の増加の抑制とを両立させ、効率良く性能を向上させることができる室外ユニットを得ることを目的としている。

本発明に係る空気調和機の室外ユニットは、熱交換器、ファン、圧縮機、及び、これらを内蔵し、吸込み口及び吹出し口が形成され箱状のケーシングを備えた空気調和機の室外ユニットにおいて、前記熱交換器は複数の熱交換部で構成されて、前記吸込み口と前記吹出し口との間の風路に配置されており、前記熱交換器は、少なくとも３つ以上の折れ曲がり部を有するジグザグ形状となっており、前記ファンと前記熱交換器は互いに対向して水平方向に配置され、複数の前記熱交換部は、垂直方向に沿ってジグザグ形状に配置され、複数の前記熱交換部において、最上部及び最下部に配置される熱交換部は空気の吸い込み方向に対して垂直に配置されているものである。

本発明に係る室外ユニットは、ケーシング内に内蔵されている熱交換器を複数の熱交換部で構成し、これら熱交換部をジグザグ状に配置しているので、ユニットサイズを大きくすることなく熱交換器体積を増加させることができる。また、吸い込み面積が大きくなるようにケーシング内に熱交換器が実装されているので、熱交換性能の増加と通風抵抗の低下によるファン入力の低減の両立が図れ、また、風量を増加させても、通風抵抗の増加つまりはファン入力の増大を抑制しつつ熱交換性能の向上を図ることができる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外ユニットを示す外観斜視図である。 図１におけるＡ−Ａ断面模式図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外ユニットの別の一例を示す横断面模式図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外ユニットの別の一例を示す横断面模式図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外ユニットを示す外観斜視図である。 図５におけるＢ−Ｂ断面模式図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外ユニットの別の一例を示す横断面模式図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和機の室外ユニットを示す外観斜視図である。 図８におけるＣ−Ｃ断面模式図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和機の室外ユニットの別の一例を示す横断面模式図である。 本発明の実施の形態４に係る空気調和機の室外ユニットを示す外観斜視図である。 図１１におけるＤ−Ｄ断面模式図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外ユニット５０を示す外観斜視図である。また、図２は、図１におけるＡ−Ａ断面模式図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外ユニット５０の別の一例を示す横断面模式図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外ユニット５０の別の一例を示す横断面模式図である。なお、図２に示す白抜き矢印は、室外ユニット５０を流れる空気の流れを示すものである。

図１に示されるように、室外ユニット５０は、吸込み口６及び吹出し口２が形成された箱状のケーシング１を備えている。
ケーシング１は、例えば、底面部となるベース板１ａと、前面部を形成し、吹出し口２が形成されたフロントパネル１ｂと、側面部及び吸込み口６となる範囲以外の後面部を形成するサイドパネル１ｃと、天面部を形成する天板１ｄから構成される。このケーシング１内には、ベース板１ａ上に、熱交換器７及び圧縮機９が固定され、また、ステーを介してファン４が取り付けられている。このファン４は吹出し口２と対向するように配置されており、吹出し口２の外周部には、ファン４の外周部を取り囲むようにベルマウス３が設けられている。ここで、ケーシング１内には、ファン４が駆動することによって吸込み口６から流入した空気が熱交換器７及びファン４を通って吹出し口２へ流れる風路が形成される。圧縮機９は、この風路以外の箇所に固定されている。なお、本実施の形態１においては、ケーシング１内を、仕切り板８により、圧縮機９が内蔵される機械室１０と、熱交換器７及びファン４が内蔵される風路とに仕切っている。

ファン４は軸流ファンであり、ボス４ｂと、このボス４ｂの外周部に設けられた複数の羽根４ａと、ボス４ｂの中心を回転軸としてボス４ｂ及び羽根４ａを回転させるファンモータ５を備えている。本実施の形態１では、羽根幅を狭くまた羽根枚数を多くして、羽根４ａの回転軸方向の厚みが薄くなるように構成している。また、図示しないが、ファンモータ５がボス４ｂ内に内蔵されている。これにより、モータ音が遮蔽され（騒音低下）、室外ユニットの空間が確保（熱交換体積の増加による性能向上や、室外ユニットの薄型化による原価の低減）されることとなる。

次に、本実施の形態１に係る室外ユニット５０の動作について説明する。
図２において白抜き矢印で空気の流れを示すように、ファン４により発生させる空気の流れは、吸込み口６から、ベース板１ａ、フロントパネル１ｂ、サイドパネル１ｃ及び天板１ｄで形成された風路に流入し、吹出し口２から排出される。つまり、ファン４が駆動することにより、室外ユニット５０近傍の空気は、吸込み口６から風路内に流入し、風路内に配置された熱交換器７のフィン７１間を通って、吹出し口２から排出される。熱交換器７のフィン７１間を通る空気は、この間、熱交換器７と熱交換する。

ここで、熱交換器７は、図２に示すように、４つの熱交換部（熱交換部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）に分けられ、これら熱交換部７ａ〜７ｄは垂直方向に並べられて、ジグザグ状に配置されている。つまり、本実施の形態１に係る熱交換器７は、３つの折れ曲がり部（熱交換部の端部同士が接続されている箇所）が形成されている。なお、熱交換器７つまり熱交換部７ａ〜７ｄは、フィン７１と伝熱管７２で構成されている。フィン７１は、空気が流れる隙間が形成されるように一定の間隔を介して水平方向に複数積層されている。

ここで、本実施の形態１で示す「垂直方向」は、重力の方向と厳密に一致する方向を示すものではなく、重力の方向から若干傾いていてもよいものである。つまり、本実施の形態１で示す「垂直方向」は、実質的に垂直方向であることを示していることを付言しておく。また、本実施の形態１で示す「水平方向」は、重力と直角に交わる方向と厳密に一致する方向を示すものではなく、重力と直角に交わる方向から若干傾いていてもよいものである。つまり、本実施の形態１で示す「水平方向」は、実質的に水平方向であることを示していることを付言しておく。

また、図２に示すように、本実施の形態１に係る熱交換器７の最上部に配置される熱交換部７ａおよび最下部に配置される７ｄは図２中の白抜き矢印から分かるように、室外ユニット５０において吸込み口６から吸い込まれた空気の吸い込み方向に対して垂直に配置されている。このため、熱交換部７ａおよび熱交換部７ｄを空気が通過する際の抵抗が少なくなり、熱交換部７ａおよび熱交換部７ｄに空気が流れやすくなることから、熱交換器７の風速分布を均一に保つことができる。

なお、本実施の形態１では熱交換器７の折れ曲がり数（つまり、熱交換器７を構成する熱交換部同士の接続部の数）を３箇所としたが、折れ曲がり数はこの数に限定されるものではない。例えば、図３に示すように熱交換器７の折れ曲がり数を４箇所以上としてもよい。また、熱交換器７の空気の吸い込み方向に対して斜めに配置されている熱交換部の数についてもこの限りではない。この場合、通風抵抗の増加も伴うため、熱交換器７を薄くするなど、熱交換器７の仕様を適宜選択するとなお良い。

以上、本実施の形態１に係る熱交換器７は、空気の吸い込み方向に対して垂直に配置された最上部の熱交換部７ａおよび最下部の熱交換部７ｄと、空気の吸い込み方向に対して斜めに配置された２つの熱交換部７ｂ，７ｃとで構成される。つまり，熱交換器７の折れ曲がり数を４箇所以上とし、全ての熱交換部を空気の吸い込み方向に対して斜めに配置した場合において、熱交換器７の最上部と最下部に構成される折れ曲がりをなくした構造である。本実施の形態１で構成された室外ユニット５０においては、風速分布による熱交換器７の熱交換性能低下を抑制させたまま熱交換器７の実装体積を増加させることができる。また、熱交換器７を構成する各熱交換部をジグザグ状に配置しているため、熱交換器７の吸込み面積を十分大きく確保できる。このため、熱交換器７の通風速度を下げて熱交換器７の通風抵抗つまりはファン入力を低減させることができる。また、熱交換器７の実装体積増加に応じて風量を増加させても、通風面積も同時に増加させているため、熱交換器７の通風速度の増加が抑制され、通風抵抗の増大を招くことなく、効率よく熱交換器７の熱交換性能を向上させることができる。

また、図２中の白抜き矢印に示すように、本実施の形態１に係る室外ユニット５０においては、吸込み口６から吸い込まれた空気は、ほぼ直線状に風路内を通過してファン４から排出される。このため、空気の曲がりや拡大・縮小などに起因する圧力損失、いわゆる形状損失が少なく、風路内での圧力損失の多くは熱交換器を通過する際に発生する圧力損失となるので、ファン入力低減を図ることができる。また、本実施の形態１に係る室外ユニット５０においては、ファン４の回転軸にほぼ並行に空気が流入するという、軸流ファンに適した流入条件となるため、ファン効率が向上する。このため、ファン入力が低減するとともに、乱れの少ない流れがファン４に流入するので、騒音も低減することができる。

なお、本実施の形態１では１台のファン４を用いたが、熱交換器７の実装体積増加に応じて風量を増加させる場合、複数のファン４を用いてもよい。例えば、熱交換部７ａと熱交換部７ｂとの接続部（熱交換部７ａと熱交換部７ｂとの間の折れ曲がり部）付近と、熱交換部７ｃと熱交換部７ｄとの接続部（熱交換部７ｃと熱交換部７ｄとの間の折れ曲がり部）付近が中心位置となるように、２台のファン４を配置してもよい。
しかしながら、本実施の形態１では、羽根径を大きくして１台のファン４で所定の風量を発生させるようにしている。羽根径を大きくして１台のファン４で所定の風量を発生させることにより、ファン４を比較的低回転数で効率良く運転でき、また騒音を抑制することができるからである。このように、１台のファン４と対向する範囲に多くの熱交換部をジグザグ状に配置することにより、つまり、１台のファン４と対向する範囲に多くの折れ曲がり部を配置することにより、１台のファン４に対する熱交換器の体積を増加させることができる。そのため、通風抵抗つまりはファン入力を増加させることなく熱交換性能を向上でき、さらにはファン４の効率向上及び低騒音化を図ることもできる。

また、本実施の形態１では、熱交換部７ａと熱交換部７ｂとの接続部および熱交換部７ｃと熱交換部７ｄとの接続部が吸込み口６に近接するように各熱交換部を配置したが、これら熱交換部の配置はこの配置に限定されるものではない。例えば図４に示すように、熱交換器７を通風方向に沿って反転させ、熱交換部７ｂと熱交換部７ｃとの接続部が吸込み口６に近接するように各熱交換部を配置してもよい。

以上、本実施の形態１に係る室外ユニット５０は、ケーシング１内に内蔵されている熱交換器７を複数の熱交換部で構成し、これら熱交換部をジグザグ状に配置しているので、ユニットサイズを大きくすることなく熱交換器７の実装体積を増加させることができる。また、熱交換器７の最上部に配置される熱交換部および最下部に配置される熱交換器を空気の流入方向に対して垂直に配置し、空気が通過する際の抵抗を少なくすることで、風速分布による熱交換器７の熱交換性能低下を抑制させることができる。また、通風面積が大きくなるように熱交換器７が実装されているので、熱交換性能の増加と通風抵抗（つまりはファン入力）の低減の両立が図れる。また、風量を増加させても、熱交換器７の風速分布を均一に保ったまま通風抵抗の増大を抑制しつつ熱交換性能の向上を図ることができる。

また、ケーシングの側面に沿って熱交換器を配置した従来の室外ユニットと、熱交換器７をジグザグ形状にした本実施の形態１に係る室外ユニット５０と、を比較すると、次のような効果を奏する。なお、以下では、熱交換器の体積を、「積み幅長（フィンの積層方向において両端部に配置されたフィン間の距離）」×「フィンの長手方向長さ」×「フィンの短手方向長さ」と定義する。本実施の形態１に係る熱交換器７のように複数の熱交換部で構成されたものの場合、各熱交換部の体積の総和を熱交換器７の体積とする。

従来の室外ユニットと本実施の形態１に係る室外ユニット５０のユニットサイズを同じとし、両室外ユニットに内蔵される熱交換器の体積も同一と仮定した場合、本実施の形態１に係る室外ユニット５０は、熱交換器７の積み幅長（つまり、各熱交換部の積み幅長の総和）を従来の室外ユニットよりも長くできるので、フィン７１の短手方向長さ（つまり、熱交換器７の厚み）を薄くすることが可能となる。また、フィンの短手方向の長さと、フィンの短手方向沿って配置される伝熱管の列数とは、対応関係がある。このため、従来の室外ユニットと本実施の形態１に係る室外ユニット５０のユニットサイズを同じとし、両室外ユニットに内蔵される熱交換器の体積も同一と仮定した場合、本実施の形態１に係る室外ユニット５０は、伝熱管７２の列数を少なくすることも可能となる。

つまり、本実施の形態１に係る室外ユニット５０は、従来の室外ユニットと比べ、熱交換器７を効率良く動作させることができるので、ユニットサイズを大きくすることなく室外ユニット５０の性能を向上させることができる。換言すると、本実施の形態１に係る室外ユニット５０は、従来の室外ユニットと同等の性能を得ようとした場合、性能向上分だけ熱交換器７の体積を削減できるためコストダウンを図ることができる。

実施の形態２．
実施の形態１で示した室外ユニット５０において、例えば次のように構成した熱交換器７をケーシング１に内蔵することで、風速分布による熱交換器７の熱交換性能低下を抑制させたまま、熱交換器７の実装体積をさらに増加させることができる。なお、本実施の形態２で特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図５は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外ユニット５０を示す外観斜視図である。また、図６は、図５におけるＢ−Ｂ断面模式図である。図７は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外ユニット５０の別の一例を示す横断面模式図である。

図６に示すように、本実施の形態２に係る熱交換器７は、４つの熱交換部（熱交換部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）に分けられ、これら熱交換部７ａから７ｄを垂直方向に並べて配置されている。熱交換器７は、３つの折れ曲がり部（熱交換部の端部同士が接続されている箇所）が形成されており、熱交換部７ａから熱交換部７ｄはジグザグ状に配置されている。なお、熱交換器７つまり熱交換部７ａ〜７ｄは、フィン７１と伝熱管７２で構成されている。フィン７１は、空気が流れる隙間が形成されるように一定の間隔を介して水平方向に複数積層されている。

本実施の形態２に係る熱交換器７は、実施の形態１において空気の流入方向に対して垂直に配置されている最上部の熱交換部７ａおよび最下部の熱交換部７ｄがジグザグ状に配置された構造であり、空気の吸い込み方向に対して垂直に配置する場合と比較して、熱交換部７ａおよび熱交換部７ｄの実装体積を増加させることができる。よって、本実施の形態２で構成された室外ユニット５０においては、実施の形態１と同様に、ケーシングの側面に沿って熱交換器を配置した従来の室外ユニットに対して風速分布による熱交換器７の熱交換性能低下を抑制させたまま熱交換器７の実装体積を増加させることができる。また、実施の形態１と比較して熱交換器７の実装体積をさらに増加させることができる。また、熱交換器７の実装体積増加に応じて風量を増加させても、通風面積も同時に増加させているため、熱交換器７の通風速度の増加が抑制され、通風抵抗の増大を招くことなく、効率よく熱交換器７の熱交換性能を向上させることができる。

なお、本実施の形態２では熱交換器７の折れ曲がり数（つまり、熱交換器７を構成する熱交換部同士の接続部の数）を３箇所としたが、折れ曲がり数はこの数に限定されるものではない。例えば、熱交換器７の折れ曲がり数を４箇所以上としてもよい。また、熱交換器７のジグザグ状に配置されている熱交換部の数についてもこの限りではない。この場合、通風抵抗の増加も伴うため、熱交換器７を薄くするなど、熱交換器７の仕様を適宜選択するとなお良い。

また、本実施の形態２では、熱交換部７ａと熱交換部７ｂとの接続部および熱交換部７ｃと７ｄとの接続部が吸込み口６に近接するように各熱交換部をジグザグ状に配置したが、これら熱交換部の配置はこの配置に限定されるものではない。例えば図７に示すように、熱交換器７を通風方向に沿って反転させ、熱交換部７ｂと熱交換部７ｃとの接続部が吸込み口６に近接するように各熱交換部をジグザグ状に配置してもよい。

実施の形態３．
実施の形態１および実施の形態２で示した室外ユニット５０において、例えば次のように構成した熱交換器７をケーシング１に内蔵することで、実施の形態１および実施の形態２で示した同様の効果を得ることができる。なお、本実施の形態３で特に記述しない項目については実施の形態１および実施の形態２と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図８は、本発明の実施の形態３に係る空気調和機の室外ユニット５０を示す外観斜視図である。また、図９は、図８におけるＣ−Ｃ断面模式図である。図１０は、本発明の実施の形態３に係る空気調和機の室外ユニット５０の別の一例を示す横断面模式図である。

図９に示すように、本実施の形態３に係る熱交換器７は、４つの熱交換部（熱交換部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）に分けられ、これら熱交換部７ａ〜７ｄが垂直方向に並べて配置されている。熱交換器７は、３つの折れ曲がり部（熱交換部の端部同士が接続されている箇所）が形成されている。なお、熱交換器７つまり熱交換部７ａ〜７ｄは、フィン７１と伝熱管７２で構成されている。フィン７１は、空気が流れる隙間が形成されるように一定の間隔を介して水平方向に複数積層されている。

本実施の形態３に係る熱交換器７は、実施の形態１において空気の流入方向に対して垂直に配置されている最上部の熱交換部７ａおよび最下部の熱交換部７ｄが一方が鉛直方向に延びて他方が空気の吸い込み方向又は吹出し方向に屈曲した略Ｌ字状になるように折り曲げられて配置された構造であり、空気の吸い込み方向に対して垂直に配置する場合と比較して、熱交換部７ａおよび熱交換部７ｄの実装体積を増加させることができる。よって、本実施の形態３で構成された室外ユニット５０においては、実施の形態１および実施の形態２と同様に、従来の室外ユニットに対して風速分布による熱交換器７の熱交換性能低下を抑制させたまま熱交換器７の実装体積を増加させることができる。また、実施の形態１と比較して熱交換器７の実装体積をさらに増加させることができる。また、熱交換器７の実装体積増加に応じて風量を増加させても、通風面積も同時に増加させているため、熱交換器７の通風速度の増加が抑制され、通風抵抗の増大を招くことなく、効率よく熱交換器７の熱交換性能を向上させることができる。

また、図９に示されるように、本実施の形態３に係る熱交換器７の最上部に配置される熱交換部７ａおよび最下部に配置される熱交換部７ｄは、室外ユニット５０において吸込み口６から吸い込まれた空気の吸い込み方向に対して垂直に配置されている。このため、熱交換部７ａおよび熱交換部７ｄを空気が通過する際の抵抗が少なくなり、熱交換部７ａおよび熱交換部７ｄに空気が流れやすくなることから、熱交換器７の風速分布を均一に保つことができる。

なお、本実施の形態３では熱交換器７の折れ曲がり数（つまり、熱交換器７を構成する熱交換部同士の接続部の数）を３箇所としたが、折れ曲がり数はこの数に限定されるものではない。例えば、熱交換器７の折れ曲がり数を４箇所以上としてもよい。また、熱交換器７のジグザグ状に配置されている熱交換部の数についてもこの限りではない。この場合、通風抵抗の増加も伴うため、熱交換器７を薄くするなど、熱交換器７の仕様を適宜選択するとなお良い。

また、本実施の形態３では、熱交換部７ａと熱交換部７ｂとの接続部および熱交換部７ｃと熱交換部７ｄとの接続部が吸込み口６に近接するように各熱交換部を配置したが、これら熱交換部の配置はこの配置に限定されるものではない。例えば図１０に示すように、熱交換器７を通風方向に沿って反転させ、熱交換部７ｂと熱交換部７ｃとの接続部が吸込み口６に近接するように各熱交換部を配置してもよい。

実施の形態４．
実施の形態１から実施の形態３で示した室外ユニット５０に、例えば以下に示すようなファン４を採用してもよい。なお、本実施の形態４で特に記述しない項目については実施の形態１から実施の形態３と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１１は、本発明の実施の形態４に係る空気調和機の室外ユニット５０を示す外観斜視図である。また、図１２は、図１１におけるＤ−Ｄ断面模式図である。

図１１及び図１２に示すように、本実施の形態４に係るファン４は、羽根４ａの略中間部に、隣接する羽根４ａを接続する中間リング１００が形成されている。より詳しくは、羽根４ａは、ボス４ｂと中間リング１００との間の内周羽根１０１と、中間リング１００の外周側に設けられた外周羽根１０２と、で構成されている。また、図１２に示すように、熱交換部７ａと熱交換部７ｂとの接続部（折れ曲がり部）及び熱交換部７ｃと熱交換部７ｄとの接続部（折れ曲がり部）の位置が、熱交換部の並び方向において、中間リング１００の位置と略一致している。

以上、本実施の形態４のように構成された室外ユニット５０においては、実施の形態１から実施の形態３で示した効果に加えて以下の効果を奏する。実施の形態１から実施の形態３で示したファン４は、羽根４ａの幅を狭くし、羽根４ａの枚数を多くして、回転軸方向の厚みが薄くなるように構成している。本実施の形態４では、外周羽根１０２の枚数を内周羽根１０１の枚数より多くして、ファン４の空力性能を確保している。また、本実施の形態４のファン４は、中間リング１００で羽根４ａを中継させることによって羽根４ａの根元強度を向上させることができるため、より一層、羽根４ａの幅を狭くし、羽根４ａの枚数を多くできる。このため、本実施の形態４で示したファン４は、実施の形態１から実施の形態３で示したファン４よりも、回転軸方向の厚みの薄型化を図ることができる。

このように、ファン４の羽根４ａの軸方向厚みがより小さくなるため、室外ユニット５０内に熱交換器７を実装するスペースが増加するので、熱交換器７の実装体積を増加させることができる。また、熱交換器７の折れ曲がり部（隣接する熱交換部同士の接続部）付近では比較的空気が流れにくいが、羽根４ａのない中間リング１００の位置と略一致しているため、中間リング１００を設けたことに起因するファン４の空力性能の低下を防止できる。さらに、中間リング１００への空気流入がないため、吸い込み空気と中間リング１００との干渉による乱れに起因する騒音増加も発生することがない。このように、ファン４の空力性能の低下、騒音の増加を招くことなくファン４の薄型化つまりは熱交換器７の実装体積を増加させることができる。

なお、上記の説明では、隣接する羽根４ａを接続するリング（中間リング１００）を羽根４ａの略中間部に設けた例を示したが、隣接する羽根４ａを接続するリング（外周リング１００ａ）を羽根４ａの外周部（外周羽根１０２の外周部）に設けても勿論よい。この場合、羽根４ａの強度をさらに向上させることができる。

また、本実施の形態４では、ファン４に近接する熱交換器７の折れ曲がり部（熱交換部同士の接続部）の全てを、熱交換部の並び方向において中間リング１００の位置と略一致させたが、これら折れ曲がり部のうちの少なくとも１つを中間リング１００の位置と略一致させることにより、上記の効果を得ることができる。

以上、上記の実施の形態１から実施の形態４では、ファン４の風上側に熱交換器７を配置した場合を示したが、ファン４の風下側に熱交換器７を配置してもよい。例えば、実施の形態１で示した室外ユニット５０の場合、フロントパネル１ｂ側から空気を吸い込み、風下側となる熱交換器７にこの吸込み空気を供給し、室外ユニット５０の上面又は下面から空気を吹き出してもよい。この場合、風速の大きいファン４の吹出し気流が熱交換器７に衝突することによる伝熱促進効果も得られるため、熱交換器７の熱交換性能がさらに向上する効果がある。

また、上記の実施の形態１から実施の形態４では、ファンモータ５をボス４ｂに内蔵したファン４を例に本発明の一例を示したが、これに限るものではなく、回転軸方向にボス４ｂから突出して取り付けられた外付けモータをファンモータとしてもよい。

１ ケーシング、１ａ ベース板、１ｂ フロントパネル、１ｃ サイドパネル、１ｄ 天板、２ 吹出し口、３ ベルマウス、４ ファン、４ａ 羽根、４ｂ ボス、５ ファンモータ、６ 吸込み口、７ 熱交換器、７ａ〜７ｆ 熱交換部、８ 仕切り板、９ 圧縮機、１０ 機械室、５０ 室外ユニット、７１ フィン、７２ 伝熱管、１００ 中間リング、１００ａ 外周リング、１０１ 内周羽根、１０２ 外周羽根。

Claims (8)

1. 熱交換器、ファン、圧縮機、及び、これらを内蔵し、吸込み口及び吹出し口が形成され箱状のケーシングを備えた空気調和機の室外ユニットにおいて、
   前記熱交換器は複数の熱交換部で構成されて、前記吸込み口と前記吹出し口との間の風路に配置されており、
   前記熱交換器は、少なくとも３つ以上の折れ曲がり部を有するジグザグ形状となっており、
   前記ファンと前記熱交換器は互いに対向して水平方向に配置され、
   複数の前記熱交換部は、垂直方向に沿ってジグザグ形状に配置され、
   複数の前記熱交換部において、最上部及び最下部に配置される熱交換部は空気の吸い込み方向に対して垂直に配置されている
   空気調和機の室外ユニット。
2. 前記ファンと対向する部位に前記ジグザグ形状の凸部が位置している
   請求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。
3. 最上部及び最下部に配置される熱交換部は、
   一方が鉛直方向に延びて他方が空気の吸込み方向又は空気の吹出し方向に屈曲した略Ｌ字状に形成されている
   請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室外ユニット。
4. 複数の前記熱交換部において、最上部に配置される熱交換部の最上端部及び最下部に配置される熱交換部の最下端部が空気の流れ方向に対して該熱交換部の他の部位より下流側に配置される
   請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室外ユニット。
5. 前記ファンは、複数の羽根、ボス及びモータを備え、
   前記モータが前記ボスに内蔵されている
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の空気調和機の室外ユニット。
6. 前記ファンは、複数の羽根、ボス及びモータを備え、
   前記羽根の外周部に、隣接する前記羽根を接続する外周リングが形成されている
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の空気調和機の室外ユニット。
7. 前記ファンは、複数の羽根、ボス及びモータを備え、
   前記羽根の外周部と前記ボスとの間に、隣接する前記羽根を接続する中間リングが形成されている
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の空気調和機の室外ユニット。
8. 前記中間リングの高さ位置と、前記熱交換器の折れ曲がり部の高さ位置は、略一致している
   請求項７に記載の空気調和機の室外ユニット。

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